非织造布生产项目实施方案

非织造布生产项目实施方案
规划设计/投资分析/产业运营
非织造布生产项目实施方案
非织造布是以纤维为主体加纠缠结构或粘结固着成分所构成。

故主要是纤维的排列方式、堆砌密度和纤维间的相互作用。

该非织造布项目计划总投资7900.74万元，其中：固定资产投资5526.40万元，占项目总投资的69.95%；流动资金2374.34万元，占项目总投资的30.05%。

达产年营业收入19020.00万元，总成本费用14839.67万元，税金及附加154.25万元，利润总额4180.33万元，利税总额4911.18万元，税后净利润3135.25万元，达产年纳税总额1775.93万元；达产年投资利润率52.91%，投资利税率62.16%，投资回报率39.68%，全部投资回收期4.02年，提供就业职位345个。

坚持“三同时”原则，项目承办单位承办的项目，认真贯彻执行国家建设项目有关消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护管理规定、规范，积极做到：同时设计、同时施工、同时投入运行，确保各种有害物达标排放，尽量减少环境污染，提高综合利用水平。

......
根据产业用纺织品行业协会的统计数据显示，2017年中国纺粘和熔喷法非织造布总产能420万吨，同比增长5.5%；实际产量287万吨，同比增
长5.7%。

纺粘法非织造布生产线1412条，其中PP纺粘法非织造布生产线1185条，PET纺粘法非织造布生产线118条，在线复合SMS非织造布生产线109条，连续式熔喷法非织造布生产线138条。

2018年纺粘和熔喷法非织造布总产量302万吨，同比增长5.4%，新增纺粘法生产线65条，其中SSS、SMS在线复合生产线增加近13%。

具体到品种来看，PET纺粘法非织造布发展速度快于PP纺粘法非织造布。

2016年PP纺粘法非织造布产量190.0万吨，比2010年增长76.8万吨，平均增长率9.0%；PET纺粘法非织造布产量29.5万吨，比2010年增长20.3万吨，平均增长率21.4%。

非织造布生产项目实施方案目录
第一章申报单位及项目概况
一、项目申报单位概况
二、项目概况
第二章发展规划、产业政策和行业准入分析
一、发展规划分析
二、产业政策分析
三、行业准入分析
第三章资源开发及综合利用分析
一、资源开发方案。

二、资源利用方案
三、资源节约措施
第四章节能方案分析
一、用能标准和节能规范。

二、能耗状况和能耗指标分析
三、节能措施和节能效果分析
第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析
一、项目选址及用地方案
二、土地利用合理性分析
三、征地拆迁和移民安置规划方案第六章环境和生态影响分析
一、环境和生态现状
二、生态环境影响分析
三、生态环境保护措施
四、地质灾害影响分析
五、特殊环境影响
第七章经济影响分析
一、经济费用效益或费用效果分析
二、行业影响分析
三、区域经济影响分析
四、宏观经济影响分析
第八章社会影响分析
一、社会影响效果分析
二、社会适应性分析
三、社会风险及对策分析
附表1：主要经济指标一览表
附表2：土建工程投资一览表
附表3：节能分析一览表
附表4：项目建设进度一览表
附表5：人力资源配置一览表
附表6：固定资产投资估算表
附表7：流动资金投资估算表
附表8：总投资构成估算表
附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表
附表11：总成本费用估算一览表
附表12：利润及利润分配表
附表13：盈利能力分析一览表
第一章申报单位及项目概况
一、项目申报单位概况
（一）项目单位名称
xxx实业发展公司
（二）法定代表人
白xx
（三）项目单位简介
公司将“以运营服务业带动制造业，以制造业支持运营服务业”经营
模式，树立起双向融合的新格局，全面系统化扩展经营领域。

公司为以适
应本土化需求为导向，高度整合全球供应链。

公司满怀信心，发扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神和“追求卓越，回报社会” 的企业宗旨，
以优良的产品、可靠的质量、一流的服务为客户提供更多更好的优质产品。

本公司奉行“客户至上，质量保障”的服务宗旨，树立“一切为客户着想” 的经营理念，以高效、优质、优惠的专业精神服务于新老客户。

公司的能源管理系统经过多年的探索，已经建立了比较完善的能源管
理体系，形成了行之有效的公司、车间和班组Ⅲ级能源管理体系，全面推
行全员能源管理及全员节能工作；项目承办单位成立了由公司董事长及总
经理为主要领导的能源管理委员会，能源管理工作小组为公司的常设能源
管理机构，全面负责公司日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作，
下设的能源管理工作室代表管理部门，负责具体开展项目承办单位能源管理工作；各车间的能源管理机构设在本车间内，由设备管理副总经理、各车间主管及设备管理人为本部门的第一责任人，各部门设立专（兼）职能源管理员，负责现场能源的具体管理工作。

公司通过了GB/ISO9001-2008质量体系、GB/24001-2004环境管理体系、GB/T28001-2011职业健康安全管理体系和信息安全管理体系认证，并获得CCIA信息系统业务安全服务资质证书以及计算机信息系统集成三级资质。

公司自设立以来，组建了一批经验丰富、能力优秀的管理团队。

管理团队人员对行业有着深刻的认识，能够敏锐地把握行业内的发展趋势，抓住业务拓展机会，对公司未来发展有着科学的规划。

相关管理人员利用自己在行业内深耕积累的经验优势，为公司未来业绩发展提供了有力保障。

公司注重建设、培养人才梯队，与众多高校建立了良好的校企合作关系，学校为企业输入满足不同岗位需求的技术人员，达到企业人才吸收、培养和校企互惠的效果。

公司筹建了实习培训基地，帮助学校优化教学科目，并从公司内部选拔优秀员工为学生授课，让学生亲身参与实践工作。

在此过程中，公司直接从实习基地选拔优秀人才，为公司长期的业务发展输送稳定可靠的人才队伍。

公司的良好人才梯队和人才优势使得本次募投项目具备扎实的人力资源基础。

（四）项目单位经营情况
上一年度，xxx有限公司实现营业收入10236.02万元，同比增长
16.10%（1419.42万元）。

其中，主营业业务非织造布生产及销售收入为8277.00万元，占营业总收入的80.86%。

根据初步统计测算，公司实现利润总额2350.32万元，较去年同期相比增长238.80万元，增长率11.31%；实现净利润1762.74万元，较去年同期相比增长307.02万元，增长率21.09%。

上年度营收情况一览表
上年度主要经济指标
二、项目概况
（一）项目名称及承办单位
1、项目名称：非织造布生产项目
2、承办单位：xxx实业发展公司（二）项目建设地点
某某高新技术产业示范基地
（三）项目提出的理由
无纺布生产技术不同于传统的纺织技术，在纺织过程中不需要进行纺
纱的过程，其纺织技术类似于造纸技术，又称非织造布。

其原料主要来自
炼制石油时产生的副产品——聚乙烯和聚丙烯塑料颗粒，经高温熔融、喷
丝后得到短纤维或长丝，经定向或随机排列，粘合制成的片状物、纤网或
絮垫，因不需要纺织但具有布的外观和某些性能而称为无纺布。

2019年中国非织造布行业克服了重点应用领域需求放缓、新增产能释
放较快、美国加增关税等不利因素，整体发展比较稳健，主要经济指标依
然保持了较快增速。

（四）建设规模与产品方案
项目主要产品为非织造布，根据市场情况，预计年产值19020.00万元。

非织造布是以纤维为主体加纠缠结构或粘结固着成分所构成。

故主要
是纤维的排列方式、堆砌密度和纤维间的相互作用。

非织造布一般指无纺布。

无纺布（英文名：NonWovenFabric或者Nonwovencloth）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。

因具有布
的外观和某些性能而称其为布。

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺
激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

无纺布生产用纤维主要是丙纶（PP）、涤纶（PET）。

此外，还有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）。

按应用要求，无
纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。

无纺布制造指以化学纤维为基本原料，经化学（或热熔）粘合而成的
类似布的产品制造。

因其不进行纺织，故又称为非织造布。

中国无纺布工业起步较晚，但发展十分迅速。

在20世纪80年代初期，产量还不到1万吨。

20世纪90年代中后期，中国掀起了发展无纺布产品高潮。

除采用国产生产线外，广东、浙江、江西、湖南等省还分别从国外引
进了生产线。

中国无纺布产品的发展速度大大地超过纺织工业的平均发展
速度，每年以8%-10%高速增长，是纺织工业中发展最快的一个行业。

因为
中国的无纺布工业已走向高档化，不少企业和产品在国际上都具有较强的
竞争力。

而通过多年的摸索和发展，中国的无纺布企业已走出自己的特色
之路。

非织造布行业起源于20世纪50年代的欧美，并于70年代末传入中国
进行工业化生产。

在发展过程中非织造布逐步演化出纺粘、针刺、水刺、
化学粘合、热粘合、气流成网、湿法、熔喷等多种工艺。

相比于传统纺织品，非织造布主要具有以下三大优势：一、非织造布
的原料纤维来源广泛，适应性强，绝大部分的天然及非天然化学纤维都可
被用于非织造布生产；二、非织造布具有独特的工程结构，生产工艺灵活
多变，通过后续各种整理工艺，可以生产出具备各种功能性特点纺织品，
包括过滤、增强、隔离等，因此其应用范围更加广泛且具有可拓展性；三、非织造布生产流程短，用工数量少，综合成本较低，在现在越来越多的一
次性消费领域有着独特的优势。

基于非织造布生产工艺和产品性能优势，非织造布行业在我国迅猛发展，目前中国已成为全球最大的非织造布生产国和消费国。

根据中国产业
用纺织品行业协会的统计，在非织造布固定资产投资方面，我国近五年来
一直不断的加大投入，2011年我国非织造布固定资产投资额为146亿元，2016年已上升至306.22亿元，年均复合增长率达15.97%。

2017年已上升
至347.76亿元，年均复合增长率达18.86%。

2018年略有下降，约为
367.81亿元。

非织造布的主要生产技术主要有纺粘法、熔喷法、热轧法、针刺法、
化学粘合法和纺粘熔喷复合法（SMS）等。

与传统干法非织造布加工技术相比，纺粘法非织造布省去了诸如纤维卷曲、打包、运送和梳理等繁琐的中
间过程,因此能够连续大批量生产，在非织造布领域市场占有率最高。

进入二十一世纪以来，随着我国国民经济的快速持续发展，经济建设
提出了走新型工业化发展道路的目标，国家出台并实施了加快经济发展的
一系列政策，对于相关行业来说，调整产业结构、提高管理水平、筹措发
展资金、参与国际分工，都将起到积极的推动作用，尤其是随着我国国民
经济逐渐融入全球经济大循环，各行各业面临市场国际化，相应企业将面
对极具技术优势、管理优势、品牌优势的竞争对手，市场份额将会形成新
的分配格局。

相关行业是一个产业关联度高、涉及范围广、对相关产业带
动力较大的产业，根据国内统计数据显示，相关行业的发展影响到原材料、能源、商业、金融、交通运输和人力资源配置等行业，对国民经济发展起
到很大的推动作用。

通过以上分析表明，项目承办单位所生产的项目产品
市场风险较低，具有较强的市场竞争力和广阔的市场发展空间，因此，项
目产品市场前景良好，投资项目建设具有良好的经济效益和社会效益，其
市场可拓展的空间巨大，倍增效应显著，具有较强的市场竞争力和广阔的
市场空间。

（五）项目投资估算
项目预计总投资7900.74万元，其中：固定资产投资5526.40万元，
占项目总投资的69.95%；流动资金2374.34万元，占项目总投资的30.05%。

（六）工艺技术
项目产品的贮存为半个月左右的生产量，成品按用户的要求包装，贮
存于项目承办单位专用成品贮存设施内。

验收材料应根据领料单或原始凭
证进行清点实测验收，发现规格、质量、数量不符等问题应及时与有关人
员联系处理；做好原辅材料原始记录和资料积累，及时准确地做好月报、
季报和年度各种统计报表工作。

投资项目的成品及包装材料分别贮存于各
分类仓库内；仓库应符合所存物品的存放条件、建立责任体系、保证存放
安全；项目承办单位建立健全ISO9000质量管理和质量保证体系和检验手
段，确保项目所需物品存储纳入这一体系统一管理。

项目所需原料来源应稳定可靠，建成后应保证原料的质量和连续供应。

生产工艺设计要满足规模化生产要求，注重生产工艺的总体设计，工艺布局采用最佳物流模式、最有效的仓储模式、最短的物流过程、最便捷的物资流向。

（七）项目建设期限和进度
项目建设周期12个月。

该项目采取分期建设，目前项目实际完成投资4038.23万元，占计划投资的51.11%。

其中：完成固定资产投资3051.80万元，占总投资的75.57%；完成流动资金投资986.43，占总投资的24.43%。

项目建设进度一览表
（八）主要建设内容和规模
该项目总征地面积21263.96平方米（折合约31.88亩），其中：净用地面积21263.96平方米（红线范围折合约31.88亩）。

项目规划总建筑面积24240.91平方米，其中：规划建设主体工程18809.61平方米，计容建筑面积24240.91平方米；预计建筑工程投资1958.87万元。

项目计划购置设备共计131台（套），设备购置费2224.81万元。

（九）设备方案
项目承办单位根据项目产品生产工艺的要求，对比考察了多个生产设备制造企业，优选了项目产品生产专用设备和检测设备等国内先进的环境保护节能型设备，确保投资项目生产及产品质量检验的需要。

项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备，预计购置安装主要设备共计131台（套），设备购置费2224.81万元。

第二章发展规划、产业政策和行业准入分析
一、发展规划分析
（一）建设背景
根据产业用纺织品行业协会的统计数据显示，2017年中国纺粘和熔喷法非织造布总产能420万吨，同比增长5.5%；实际产量287万吨，同比增长5.7%。

纺粘法非织造布生产线1412条，其中PP纺粘法非织造布生产线1185条，PET纺粘法非织造布生产线118条，在线复合SMS非织造布生产线109条，连续式熔喷法非织造布生产线138条。

2018年纺粘和熔喷法非织造布总产量302万吨，同比增长5.4%，新增纺粘法生产线65条，其中SSS、SMS在线复合生产线增加近13%。

具体到品种来看，PET纺粘法非织造布发展速度快于PP纺粘法非织造布。

2016年PP纺粘法非织造布产量190.0万吨，比2010年增长76.8万吨，平均增长率9.0%；PET纺粘法非织造布产量29.5万吨，比2010年增长20.3万吨，平均增长率21.4%。

中国是全球最大的非织造布生产国和消费国。

2018年全球非织造布总生产量约1565万吨，中国占全球非织造布总生产量约37.9%。

中国非织造布总生产量由2009年的240.9万吨增加至2018年的593.22万吨，2009-2018年中国非织造布总产量复合增长率10.53%。

其中纺粘非织造布产量占全部非织造布产量比重最高，2018年纺粘非
织造布产量297.12万吨，占2018年全部非织造布产量比重的50.09%，其
次是针刺非织造布，产量136.2万吨，占比22.96%。

我国是非织造布出口主要国家，2018年全国非织造布进口量13.89万吨，出口量96.3万吨。

近几年国内非织造布产品价格整体呈现上涨态势，从2009年的19.94
元/千克增长到了2018年的20.94元/千克。

近几年我国非织造布产品价格
走势如下图所示：
受2014年至2017年国内非织造布价格下跌影响，非织造布市场规模
增速连续放缓，到2018年国内非织造布价格回升，市场规模增速明显提高，2018年全国非织造布市场规模1069.55亿元，同比增长7.48%。

建立以企业为主体的产学研用相结合的创新体系，关键共性技术研究
和产业化。

行业“互联网+”、智能化和两化融合的实现。

企业具备在线监测、工艺问题自动反馈处理、全流程智能管理、可视化操作等功能的智能
化非织造生产线。

土工、过滤、结构增强等领域的产品应用数据库和分析
模型的大规模应用，因此优化产品工艺设计和制造流程，提高产品质量、
安全性和使用寿命，满足不同应用工况要求。

协同开发以产品为重点的上下游，协同上下游产业共同拓展碳纤维、
聚苯硫醚、芳纶等高性能纤维，聚乳酸、壳聚糖等生物基纤维，及产业用
专用锦纶、涤纶、丙纶等纤维的应用。

重型织机、立体织造、高性能非织
造设备的生产效率和运行稳定性的提升，重点领域智能制造示范线建设的
展开。

推动与终端领域的产业融合与协作。

实现企业与医疗卫生、环境保护、交通工具、安全防护和农业等应用领域的合作。

加强政府协调，促进
上下游行业协会、学会间的合作，搭建公共服务平台，通过产业渗透和产
业重组等形式，促进产业融合，推动协同创新，不断拓展终端市场。

未来企业将会加强品牌意识，强化品牌宣传，积极培育有影响力的各
类品牌。

实现以重点产业集群为依托的行业区域品牌。

实现标准多元化体
系的设立，建立国家标准、行业标准和团体标准的多元化标准体系。

跨部
门协调与沟通机制的形成，以此共同推进医疗卫生用纺织品、交通工具用
纺织品等领域的跨行业综合标准化工作的设立。

质量管理和信用体系越发
完备，并引导企业树立质量为先的理念，营造优质优价的市场环境，鼓励
企业加强质量管理，提高全产业链的质量保障能力。

以新材料、新技术、新工艺为抓手的差别化、功能化、绿色化产业用
纺织品的大幅应用，实现先进复合材料、植入型医疗纺织材料、高端安全
防护材料、智能纺织材料等一批科技含量高、性能优越、附加值高的高端
产业用纺织品的生产，企业核心竞争力得到提高。

产业集群完成转型升级，并围绕主导产品拓展产业链，完善产业配套。

形成行业的骨干企业，并建
立结构合理的人才队伍，加强文化建设，充分利用资本市场，推动企业间
的兼并重组，借助“一带一路”等战略机遇，充分开展国际产能合作，拓
展国际市场空间。

促进行业绿色生产和节能技术的研究与应用。

重点领域建设节能减排
和清洁生产标准，推进行业节能减排和清洁生产，纺粘、水刺工艺的加热、烘干、热能回用等环节能耗降低，后整理工艺废气回收、再利用等水平得
到提高。

再利用纤维和废旧纺织品在产业用纺织品中的大规模应用。

再生
涤纶、丙纶等纤维和废旧纺织品在保温、填充、包装、减震、隔音、农业
等方面得到市场的大力推广，绿色可降解产业用纺织品广泛应用。

（二）行业分析
无纺布生产技术不同于传统的纺织技术，在纺织过程中不需要进行纺
纱的过程，其纺织技术类似于造纸技术，又称非织造布。

其原料主要来自
炼制石油时产生的副产品——聚乙烯和聚丙烯塑料颗粒，经高温熔融、喷
丝后得到短纤维或长丝，经定向或随机排列，粘合制成的片状物、纤网或
絮垫，因不需要纺织但具有布的外观和某些性能而称为无纺布。

无纺布在使用时抽不到线头，具有环保、透气、质轻、防潮、耐久等
很多现代意义的特点，因此广泛应用于一次性用品、无纺布拼图、精装面
粉袋等。

无纺布制造技术先在欧美得到应用，20世纪80年代流传至我国广东、江浙一带。

在国内，初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等，产品主要
出口海外，用于劳保市场。

直到90年代中后期，无纺布制造行业才掀起发
展高潮。

此后，经过多年的摸索和发展，无纺布行业快速向医疗、工程等
领域发展，行业运行整体平稳，产销增速稳步上升，部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力。

2010-2016年，我国无纺布行业工业总产值呈现持续增长趋势，但近两年增速有所放缓。

2016年，无纺布行业实现工业总产值1463.65亿元，同比增长0.41%。

在产量方面，2010-2016年间，我国无纺布的产量同样维持上升态势。

2016年，我国无纺布的产量约为411万吨。

（三）市场分析预测
2019年中国非织造布行业克服了重点应用领域需求放缓、新增产能释放较快、美国加增关税等不利因素，整体发展比较稳健，主要经济指标依然保持了较快增速。

根据国家统计局数据，2019年1-11月份规模以上企业的非织造布产量为453万吨，同比增长11.14%，表明非织造布行业的需求依然比较旺盛。

在经济效益方面，规模以上非织造布企业1-11月的主营业务收入为989.3亿元，同比增长3.6%，由于原材料价格走低，行业的主营业务成本增长3.23%，行业的毛利润率增加了0.3个百分点，行业的销售和管理费用与去年同期相比基本不变，财务费用增长5.37%，营业利润率增加了0.6个百分点。

但是由于其他因素的影响，行业全年的利润总额降低1.53%，利润
率降低了近0.3个百分点。

非织造布上市企业在前三季度的主营业务收入
增长了3.63%。

在国际贸易方面，1-11月我国合计出口各类非织造布95万吨，价值28.15亿美元，比去年同期分别增长7.76%和4.04%；而1-11月对美国非织造布的出口7万吨，价值2.07亿美元，分别同比降低22.08%和20.92%，
中美贸易摩擦对非织造布的影响较为显著，越南已经超过美国成为我国非
织造布产业的第三大海外市场。

从金额看，中国对日本和韩国的非织造布
出口分别降低4.84%和2.87%，而对越南、菲律宾和柬埔寨的出口分别增长18.56%、27.84%和52.51%，对印度和印度尼西亚的出口也分别增长2.18%
和4.8%，“一带一路”沿线国家成为中国非织造布出口增长的重要动力。

受投资周期和一系列不确定因素的影响，行业固定资产投资速度明显
下滑，企业新增产能的投资项目减少。

这对于企业充分利用现有装备能力，提高行业整体经济效益具有一定的积极意义。

非织造布产业是一个充满活力、没有充分发展的行业，还有不少有待
突破的技术、有待拓展的领域和有待深耕的市场，行业的增长空间还很广阔。

未来我国非织造布产业将会克服种种挑战，保持健康持续发展。

二、产业政策分析
工业是经济发展的基础，工业强则经济强。

紧紧围绕供给侧结构性改
革和新旧动能转换，牢牢把握工业经济发展的重点层面、关键环节、突出。