线材摇摆测试规范

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线材摇摆测试标准

线材摇摆测试标准线材摇摆测试是指在特定条件下对线材进行摇摆测试，以评估其在振动环境下的性能和稳定性。

线材在实际使用中可能会受到各种振动的影响，因此进行摇摆测试可以帮助我们了解线材在振动环境下的表现，从而为产品设计和使用提供参考依据。

本文将介绍线材摇摆测试的标准及相关内容。

一、测试标准。

1. 测试对象，线材摇摆测试的对象为各类电气线材，包括但不限于电力线、通信线、控制线等。

2. 测试条件，线材摇摆测试应在标准的振动环境条件下进行，确保测试结果的可比性和准确性。

3. 测试方法，常用的线材摇摆测试方法包括固定一端，施加一定振幅和频率的振动力，观察线材在振动下的变形和破坏情况。

4. 测试参数，线材摇摆测试的参数包括振动频率、振幅、持续时间等，根据实际情况进行合理设置。

5. 测试评估，根据线材在摇摆测试中的表现，对其性能和稳定性进行评估，包括变形程度、破坏情况等。

二、测试内容。

1. 摇摆测试前的准备工作，包括确定测试对象、选择合适的测试条件和方法、准备测试设备等。

2. 摇摆测试过程，按照设定的振动频率和振幅进行测试，观察线材在振动下的表现，记录测试数据。

3. 测试结果分析，根据测试数据对线材的性能和稳定性进行分析和评估，判断其是否符合要求。

4. 结果报告，编制摇摆测试结果报告，包括测试对象、测试条件、测试方法、测试数据和分析结论等内容。

三、测试要求。

1. 测试设备，使用符合要求的振动测试设备，确保测试结果的可靠性和准确性。

2. 测试环境，测试应在无风、无尘、无震动的环境中进行，以避免外部因素对测试结果的影响。

3. 测试人员，具有相关经验和技能的测试人员进行测试，并确保其操作规范和准确性。

4. 测试记录，对测试过程中的关键数据和观察结果进行记录，以备后续分析和评估。

5. 测试安全，在进行摇摆测试时，要注意保护测试人员的安全，确保测试过程安全可靠。

四、测试意义。

线材摇摆测试可以帮助我们了解线材在振动环境下的性能和稳定性，为产品设计和使用提供参考依据。

线束摇摆测试标准

线束摇摆测试标准
根据产品不同，线材在设备中的应用环境不同，客户要求线束线材的摇摆标准各不相同。

如普通的数据线一般要求摇摆±90°，频率40次/分钟，达到摇摆次数2000次。

线束摇摆测试作业流程及标准：
1、试验前对线材进行外观及性能测试并编号。

2、线材摇摆机摇摆根据线材不同规格而定(一般调制40次/分钟，50次/分钟，±60/90°)。

3、将线材的插头部分夹于摇摆测试机夹具中进行固定，并将此端短路。

4、将线材拉直后从固定槽中穿入，并于插头塑料成型部分以下约300mm处，打结吊勾码，(一般在250~300g)。

5、将线材另一端的两条线分别串接于指示灯(正常导通时指示灯熄灭)。

6、将每组及总摇摆计数归零，并将每组的“启动”按钮按下，最后将“启动马达”按钮按下进行测试。

7、测试完成后，对线材的导体绝缘层及性能进行检测。

线材摇摆测试规范EIA-364-41C

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DON”T VIOLATE THE LAW!
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2 Flat cable flexing methods .....................................................................................
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Clause
Page
1 Introduction ..........................................................................................................
1
1.1 Scope ...................................................................................................................
2
3.1 Description ...........................................................................................................

线材摇摆测试标准

线材摇摆测试标准线材摇摆测试是指在特定条件下对线材进行振动测试，以评估线材的耐久性和稳定性。

该测试旨在模拟线材在实际使用中可能受到的振动情况，以便提前发现潜在的问题并进行改进。

本文将介绍线材摇摆测试的标准及相关注意事项。

一、测试标准。

1. 测试设备，线材摇摆测试通常使用振动测试台进行，测试台应符合相关国际或行业标准，确保测试结果的准确性和可靠性。

2. 测试条件，在进行线材摇摆测试时，需设定合适的振动频率、振幅和持续时间，以模拟线材在实际使用中可能受到的振动情况。

同时，还需考虑线材的材质、结构和用途等因素，以确定合适的测试条件。

3. 测试方法，线材摇摆测试可以采用单轴或多轴振动方式进行，具体选择哪种方式需根据线材的使用环境和振动特点进行综合考虑。

4. 测试参数，在进行线材摇摆测试时，需要记录并分析振动频率、振幅、加速度等参数，以评估线材在振动条件下的性能表现。

二、注意事项。

1. 线材选择，在进行摇摆测试前，需要对线材进行严格的筛选和分类，确保选取的线材符合测试要求，并能够代表整个批次的产品。

2. 测试前准备，在进行线材摇摆测试前，需要对测试设备进行检查和校准，确保设备的正常运行和准确性。

同时，还需对测试样品进行预处理，如去除表面污物、调整线材位置等。

3. 数据记录与分析，在进行线材摇摆测试时，需要实时记录测试数据，并进行及时的分析和比对。

通过对测试数据的分析，可以发现线材在振动条件下可能存在的问题，并进行相应的改进和优化。

4. 结果评估，在完成线材摇摆测试后，需要对测试结果进行全面评估，包括线材的外观、尺寸、材质等方面，以确定线材的耐久性和稳定性是否符合要求。

5. 结论与建议，根据线材摇摆测试的结果，可以得出相应的结论和建议，如产品改进方向、优化设计方案等，以提高线材的质量和可靠性。

三、总结。

线材摇摆测试是评估线材耐久性和稳定性的重要手段，通过模拟线材在振动条件下的表现，可以及早发现潜在问题并进行改进。

各国插头电源线摇摆测试标准

在弯曲试验期间： A,电流不得中断 B,导线之间不得短路
在试验后: A, 如有护套，不得与本体分离，软缆的绝缘不得出现磨损现象. B,导线的断线丝不得刺穿绝缘并使其可触及.
(试验后SAA要求:每根芯线的铜丝断线率不高于10%)
弯曲示意图如下: 備注: (1)IEC类插头弯曲一次是向前或向后的运动（单边算一次）
(2) UL类插头弯曲一次是向前和向后的运动（来回算一次） (3)PSE/CNS类插头弯曲一次是向前或向后的运动（单边算一次）
挡板吊重砝码
挡板Βιβλιοθήκη 備注: (1) 导线之间的电压应等于样品的额定电压对软缆标称横截面积大于0.75mm2的电气附件，16A 对软缆标称横截面积等于0.75mm2的电气附件，10A 对软缆标称横截面积小于0.75mm2的电气附件，2.5A
(2)对连接器导线之间的电流电压应等于样品的额定电流电压 (3) IEC类插头或尾插在进行弯曲次数一半后，将带圆截面软缆的样品在摆动机构内转动90°；带扁软缆的样品则仅朝垂直于导线轴线所在的平面的方向弯曲 (4)UL/CSA的彎曲只針對平行类线材做测试（如：HPN、SPT等） (5)DC类的插头弯曲安规未做要求,除非客户指定要求. (6)试验判断标准.

DC线材摇摆试验标准

18AWG
16AWG
200g
250g
300g
400g
500g
摇摆角度
±60°
摇摆频率
40次来回/分钟
判定标准
摇摆1500次后,导通性良好,断线率≤30%
备注:每款DC线摇摆试验各做6PCS，测试完成后，单支芯线断线率及总体断线率不大于30%，测试试验后的线材报废处理。
摇摆3000次后,导通性良好,断线率≤30%
磁环两侧摇摆试验
吊重
24AWG
22AWG
20AWG
18AWG
16AWG
200g
200g
250g
300g
400g
摇摆角度
±60°
摇摆频率
40次来回/分钟
判定标准
摇摆1500次后,导通性良好,断线率≤30%
2468
SR及DC头摇摆试验
吊重
24AWG
22AWG
20AWG
摇摆1000次后,导通性良好,断线率≤30%
2464
SR及DC头摇摆试验
吊重
24AWG
22AWG
20AWG
18AWG
16AWG
200g
250g
300g
400g
500g
摇摆角度
±90°
摇摆频率
40次来回/分钟
判定标准
摇摆2000次后,导通性良好,断线率≤30%
磁环两侧摇摆试验
吊重
24AWG2ຫໍສະໝຸດ AWG20AWG深圳市湛豪科技有限公司
名称
DC线材系列试验规范
文件编号
ZH-WI-QA-028
版本/次
A.0
共1页
线规
测试部位及项目

ul电源线摇摆测试标准

ul电源线摇摆测试标准本测试标准旨在规定UL电源线摇摆测试的方法和要求，以确保电源线的机械性能和电气安全性符合标准。

本标准适用于所有类型的电源线，包括交流和直流电源线。

1.测试设备要求1.1测试设备应符合以下要求：(1)电源：能够提供稳定的交流或直流电源，以满足测试要求。

(2)摇摆装置：能够模拟电源线在实际使用中可能受到的摇摆和振动。

(3)测试夹具：用于固定电源线和连接测试设备。

(4)数据采集和分析系统：用于记录测试数据并进行实时分析。

1.2测试设备应定期进行校准和维护，以确保测试结果的准确性和可靠性。

2.样品准备2.1样品应符合以下要求：(1)样品应为全新、未使用过的电源线，或经过适当预处理的样品。

(2)样品应无破损、裂纹或其他明显的缺陷。

(3)样品应按照UL相关标准进行标识和认证。

2.2样品应按照实际使用情况进行选取，每种类型和规格的电源线应选取至少三个样品进行测试。

3.测试程序3.1将电源线固定在测试夹具上，确保夹具与电源线的接触良好，且不会对电源线产生额外的压力或扭曲。

3.2将测试夹具连接到摇摆装置上，并调整摇摆装置的参数，如摇摆频率、幅度等，以满足测试要求。

3.3启动摇摆装置，对电源线进行摇摆测试，持续时间不少于2小时。

3.4在测试过程中，应实时记录测试数据，包括电源线的振动幅度、频率、电流等参数。

4.测试结果判定4.1测试结束后，对电源线进行检查，以确定是否存在破损、裂纹或其他明显的缺陷。

4.2如果电源线符合以下要求，则判定为合格：(1)没有出现破损、裂纹或其他明显的缺陷。

(2)标识和认证符合UL相关标准。

摇摆试验测试规范 ok.

2.摇摆转速根据线材不同规格而定（一般调至40次/分钟、50次/分钟）。
3.离测试固定端30CM处，悬挂砝码，根据线材不同规格而定，（一般在250～300G）。
4.摇摆次数根据线材不同规格而定（一般在1000次～3000次）。
检验评定：样品测试后不可有断裂、外皮破损烂、线芯断、INT等安全性标准来评定是否有安全性问题
样品测试后不可有断裂外皮破损烂线芯断int等安全性标准来评定是否有安全性问题
深圳市恒颖超实业有限公司
E-CORE TECHNOLOGYCO.，LTD
摇摆测试规范
试验目的：检验线材摇摆承受力是否符合规定要求
试
试验程序：1.线材摇摆机摇摆角度根据线材不同规格而定（一般±60、±90度）。

摇摆测试标准11-05-11

文件名称摇摆测试标准版次A/0页次1/11 .目的：为了确保操作人员能正确熟练的使用该仪器，符合客户和各类线材摇摆标准要求，确保试验结果的准确性。

2.适用范围：适用于本公司所有产品3.职责：品保部负责此试验实施、确认及记录。

4.试验标准：4.1总则：安焕各客户摇摆标准4.1.1 GN/WKK：产品线材摇摆标准（全部用中文）1. For Phone plug cable, power cable, USB charger cable电话线电源线 USB线摇摆判定标准： SR无破裂,芯线电阻保持稳定测试条件：Number of cycles: （标准次数）10000次Bending angle: （角度）+/-90 degreesWeight: （吊重）200gBending radius: （R角）10 mmCycle frequency: （频率） 0.5 Hz =30次/分Bending Cycle Rate:（偱环角度） Full 180 degree forward and reverse2. For Headset cable,耳机线QD线cable;摇摆判定标准：SR无破裂,听测无杂音测试条件Number of cycles: （标准次数） 20000次Bending angle: （角度）+/-90 degreesWeight: （吊重）500gBending radius: （R角） 10 mmCycle frequency: （频率）0.5 Hz = 30次/分Bending Cycle Rate: （偱环角度）Full 180 degree forward and reverse3．GN ENZO：（客人料号：06-00568/06-00586/06-00569/06-00570/06-00601）摇摆判定标准：SR无破裂,芯线电阻保持稳定测试条件：Number of cycles: （标准次数）400000次Bending angle: （角度）+/-30 degrees，Bending radius: (R角）25MM，Weight：（吊重）500g，Cycle frequency:（频率） 0.5 Hz = 30次/分修订履历修订版次日期修订理由修订内容作成承认承认确认作成李耀国汪胜忠谢凤琴文件名称摇摆测试标准版次A/0页次2/14.1.2 SENNHEEISER（森海赛尔）/TAISING(泰升)1. SENNHEEISER(森海赛尔)线材摇摆判定标准：线材无破裂,芯线电阻保持稳定测试条件：Number of cycles: （标准次数）2000次Bending angle: （角度）+/-90 degreesWeight: （吊重）500gBending radius: （R角）0.5 mmCycle frequency: （频率）30次/分钟Bending Cycle Rate: （偱环角度）Full 180 degree forward and reverse2. TAISING（泰升）线材判定标准：线材无破裂,芯线电阻保持稳定测试条件：Number of cycles: （标准次数）15000次Bending angle: （角度）+/-90 degreesWeight: （吊重）500gBending radius: （R角） 5 mmCycle frequency: （频率）30次/分钟Bending Cycle Rate: （偱环角度） Full 180 degree forward and reverse3.SENNHEEISER（森海赛尔）/TAISING(泰升)SR摇摆;判定标准：SR无破裂,听测无杂音测试条件Number of cycles: （标准次数）10000次Bending angle: （角度）+/-90 degreesWeight: （吊重）500gBending radius: （R角） 5 mmCycle frequency: （频率）30次/分钟Bending Cycle Rate: （偱环角度）Full 180 degree forward and reverse4.1.3 VXI/WST/TOM:SR摇摆判定标准：SR无破裂,芯线电阻保持稳定测试条件:Number of cycles: （标准次数） 25000次Bending angle: （角度） +/-90 degreesWeight: （吊重）250gBending radius: （R角）5 mmCycle frequency: （频率）30次/分钟Bending Cycle Rate: （偱环角度）Full 180 degree forward and reverse修订履历修订版次日期修订理由修订内容作成承认承认确认作成李耀国汪胜忠谢凤琴文件名称摇摆测试标准版次A/0页次3/1 4.1.4 VTECH:(伟易达出货GN产品):.客人料号：,46-8 230-00N00,46-8242-00N100, 46-8441-00N00.46-7781-00N00,判定标准：SR无破裂,芯线电阻保持稳定测试条件:(Number of cycles: （标准次数）10000次Bending angle: （角度）+/-90 degreesWeight: （吊重）200gBending radius: （R角）10 mmCycle frequency: （频率） 30次/分钟Bending Cycle Rate: （偱环角度） Full 180 degree forward and reverse客人料号(耳机线):46-A126-00N00,46-A127-00N00,46-A128-00N00, 46-A264-00N00判定标准：SR无破裂,芯线电阻保持稳定测试条件:(Number of cycles: （标准次数）20000次Bending angle: （角度+/-90 degreesWeight: （吊重）500gBending radius: （R角） 10 mmCycle frequency: （频率） 30次/分钟Bending Cycle Rate: （偱环角度）Full 180 degree forward and reverse判定标准：SR无破裂,芯线电阻保持稳定4.1.5 其它客人无摇摆测试要求(内部标准暂定)判定标准：线材和SR无破裂,芯线电阻保持稳定测试条件:Number of cycles: （标准次数）2000次Bending angle: （角度）+/-90 degreesWeight: （吊重）200gBending radius: （R角） 10mmCycle frequency: （频率） 30次/分钟Bending Cycle Rate: （偱环角度）Full 180 degree forward and reverse修订履历修订版次日期修订理由修订内容作成承认承认确认作成李耀国汪胜忠谢凤琴文件名称摇摆测试标准版次A/0页次4/1日期修订理由修订内容作成承认承认确认作成。

线材测试项目

+/- 600
40
3000
＜20%（功能OK）
40
3000
＜20%（功能OK）
φ2.0
插头
200g
+/- 900
40
3000
＜20%（功能OK）
φ2.0(防断丝)
插头
300g
+/- 900
40
3000
＜20%（功能OK）
≤φ2.5
插头
300g
+/- 900
40
3000
＜20%（功能OK）
φ3.0
插头
500g
+/- 900
40
3000
＜20%（功能OK）
拉力测试
插头部位
拉力机
两固定点间距离30cm，分别在三个方向（X-450, X, X+450）负重5Kg（线径≤φ1.6mm为3Kg）各一分钟
无功能损坏及外观损坏
分线档部位
拉力机
两固定点间距离30cm，分别在三个方向（X-450, X, X+450）负重5Kg各一分钟
无功能损坏及外观损坏
耳壳虾尾部
拉力机
无功能及外观损坏，线材无破损
耳壳虾尾部
摇摆试验机
两点距离50cm,弯曲角度±900，摇摆速率：40次/分钟，吊重100g，摇摆次数：3000次
无功能及外观损坏，线材无破损
线控SR/咪壳处
摇摆试验机
两点距离50cm,弯曲角度±600，摇摆速率：40次/分钟，吊重100g，摇摆次数：3000次
无功能及外观损坏，线材无破损
+/- 600
40
3000
＜20%（功能OK）
摇摆

ul817摇摆测试[整理版]

ul817摇摆测试[整理版]ul817摇摆测试[整理版]UL817摇摆测试标准依据标准:UL817(96.1-96.5)测试设备:线材弯折试验机型号:MK-9832 检测对象:软线为⼀体式或⾮⼀体式的电源线及电线组件样品数量:⼀般为6条测试⽅法以及要求:1、软线为18AWG,16AWG,14AWG的平⾏线，连接头为模塑的产品才需要做本测试;2、软线长度为:20英⼨(508mm)3、样品固定到摇摆测试机上，软线的横截⾯平⾏于摇摆轴;4、在离软线12英⼨处悬挂⼀砝码，砝码重量(见测试装置⽰意图说明);5、⼀次完整的摇摆的动作包括:从垂直位置向⼀侧摆90?，然后摆回垂直位置，然后向另⼀侧摆90?，然后回到垂直位置;6、摆动的速率为每分钟10次完整的摆动;7、判定:2500次摆动内是否有电线断开。

有则测试结果不合格。

测试装置图⽰:产品简介:线材摇摆测试机适⽤于插头引出线、电源线、USB线、⽿机线、⾳频线、⽿机连接线等成品线材的弯折测试或摇摆测试。

本机是将试料固定在夹具上，并加⼀定荷重，试验时左右摆动，经⼀定数次后，检测其断线率，查看其总摆动次数，能⾃动计数，试料弯折⾄断线⽆法通电时，并能⾃动停⽌操作。

本机符合UL817等有关标准“软线组件和电源软线通⽤安全要求”的规定及《头戴⽿机通⽤技术标准GB/T14471-93》线材弯折测试。

产品参数:1、试验⼯位:6组(同时测试)2、弯折⾓度:0~180?(刻度表盘加指⽰针指⽰，⼿动可调)3、弯折⾓度显⽰及调节:指⽰针指⽰刻度表盘，⼿动调节偏⼼轴4、试验速度:10~60/次/分(旋钮调速，LCD显⽰)5、摇摆次数总计数器:0~999999次(可预置，达到次数⾃动停⽌)6、摇摆导通计数器:0~999999次(导通分别⾃动计数，其中⼀组断开，⾃动停⽌计数)7、带钩砝码:50、100、200、300、500g各六个8、⼿柄试验夹具:六组防滑、不易损坏试料特制夹具9、试验固定杆:可上下调整，固定产品下端，试验更符合标准10、机台尺⼨(L×W×H):880×680×1250mm11、机台重量:100kg12、⼯作电源:AC220V 、50HZ产品特点:1、本机箱体采⽤静电烤漆处理，根据各类标准进⾏设计，整机设计合理，结构紧固，运⾏安全、稳定、准确;2、试验次数计数器可预置，试验导通数器⾃动计数，达到次数，机器⾃动停⽌，具有断电记忆功能，⽅便实⽤;3、试验速度旋钮可调，LCD显⽰，客户根据⾃⼰要求设定，⼈性化设计;4、弯折⾓度⼿动可调，指⽰针指⽰刻度表盘，能够更好的调节;5、六组⼯位同时⼯作，互不影响，分别计数，其中⼀组断线，对应计数器停⽌计数，机器照常试验，提⾼测试效率;6、六组防滑、不易损坏试料特制⼿柄具，夹持产品更⽅便、快捷;7、试验固定杆可上下调整，根据标准要求制作，试验效果更佳;8、配置带钩荷重砝码，可多个叠加，悬挂更为⽅便。

线材摇摆测试规范EIA-364-41C

2
4 Test procedure ......................................................................................................
3
4.1 Test condition I, circular jacket cable ....................................................................
This EIA Standard is considered to have International Standardization implication, but the International Electrotechnical Commission activity has not progressed to the point where a valid comparison between the EIA Standard and the IEC document can be made.
4
5 Details to be specified .............................................................................mentation ..............................................................................................
6
2 Flat cable flexing methods .....................................................................................

线材摇摆测试标准

线材摇摆测试标准线材摇摆测试是指对电气线缆在外力作用下的振动性能进行测试的一项重要标准。

线材摇摆测试旨在评估线缆在使用过程中受到振动时的稳定性和可靠性，以保证线缆在实际应用中不会因振动而产生故障。

本文将介绍线材摇摆测试的标准及相关内容。

一、测试目的。

线材摇摆测试的主要目的是评估线缆在振动环境下的性能，包括线缆的抗振动能力、振动后的性能变化以及线缆的可靠性。

通过测试，可以为线缆的设计、生产和使用提供参考依据，确保线缆在振动环境下能够稳定可靠地工作。

二、测试方法。

1. 振动测试。

振动测试是线材摇摆测试的核心内容之一。

在振动测试中，需要模拟线缆在实际使用过程中可能遇到的振动情况，包括正弦振动、随机振动等。

通过对线缆进行不同频率、幅值和方向的振动测试，可以评估线缆在振动环境下的稳定性和可靠性。

2. 线材连接测试。

线材连接测试是线材摇摆测试的另一个重要内容。

在线材连接测试中，需要对线缆的连接部分进行振动测试，以评估线缆连接处的稳定性和可靠性。

通过线材连接测试，可以有效地发现线缆连接处可能存在的问题，确保线缆连接的稳定可靠。

3. 振动环境模拟。

在进行线材摇摆测试时，需要模拟线缆在实际使用环境中可能遇到的振动情况。

通过合理选择振动测试的频率、幅值和方向，可以有效地模拟线缆在实际使用环境中可能遇到的振动情况，从而评估线缆在实际使用环境中的稳定性和可靠性。

三、测试标准。

线材摇摆测试的标准是对线缆在振动环境下性能评估的依据。

根据国家相关标准和行业规范，线材摇摆测试的标准主要包括振动测试方法、振动环境模拟、线材连接测试等内容，以及测试结果的评定标准。

通过遵循相关的测试标准，可以确保线材摇摆测试的科学性和准确性。

四、测试结果评定。

线材摇摆测试的结果评定是对测试结果进行分析和判定的过程。

根据测试结果，可以评定线缆在振动环境下的稳定性和可靠性，从而为线缆的设计、生产和使用提供参考依据。

通过科学、准确地评定测试结果，可以确保线材摇摆测试的可靠性和有效性。

线材摇摆试验操作规范

线材摇摆试验操作规范一、目的规范操作员对摇摆试验机的操作方法，通过摇摆试验以验证线材承受摇摆测试的能力,确保来料能够满足我司质量要求。

二、适用范围适用于公司线材来料检验及成品测试检验。

三、前期准备1.机台必须平稳放置于地面，连接好供电电源。

2.准备法码50g、100g、200g、300g、500g各六个3.试验前对线材进行外观及性能测试并编号.四、操作方法1.打开电源开关，此时电源开关指示灯亮。

2.调整摇摆弯曲角度：打开试验机的侧门，松开电机驱动臂与连杆的连接螺丝，转动驱动臂与连杆至水平位置，旋转移动滑槽里滑块的螺丝，使摆动机构上的指针指到试验所需要的角度，然后再将驱动臂与连杆的连接螺丝拧紧。

3.将测试样本被测一端穿过限位杆置放于夹具中间夹紧并短路，再将另一端的芯线连接在试验机的两极上，构成一个回路。

再检查六个指示灯有没有亮，如果不亮证明线路不通或没有接好，需要重新检查连接直至灯亮为止。

4.取所需吊重法码固定在线材上，高度位置视具体要求设置。

5.设置参数：5.1在操作面板上先按“SET”进入“设定画面”，5.1.1按“1”进入“分组计数设定”。

5.1.2按“-”、“1”、“0”、再按“OK”，6组反馈计数全部清零。

5.1.3按“-”、“1”，再按“UP”，6组反馈计数全部开启。

按“EXIT”退出“分组计数设定”。

5.2按“2”进入“功能参数设定”，5.2.1按“1”，进入警报设定，再按“UP”或“DOWN”，调整警报为“全断响”“单断响”“不响”5.2.2按“2”进入完成次数设定，按“0”再按“OK”，完成次数清零（重新开始新样品试验时须从零开始）5.2.3按“3”进入停止次数设定，根据需要输入次数，完成此次数时会自动停止。

5.3按“EXIT”退出到主画面。

6按“AUTO”进行自动运行，运行时可根据要求扭动旋扭调整频率（次/分钟）。

7试验完成后，关闭电源，取下被测样品并对线材的导体绝缘层及性能进行检测.。

线材摇摆测试标准

线材摇摆测试标准线材摇摆测试是指对电气线材在运行时的摇摆情况进行测试，以评估其在使用过程中的稳定性和安全性。

本文将介绍线材摇摆测试的标准和相关内容。

一、测试目的。

线材摇摆测试的主要目的是为了评估线材在运行时的稳定性和安全性。

通过测试，可以了解线材在受到外力摆动时的情况，从而为线材的设计和使用提供参考依据。

二、测试方法。

1. 准备工作。

在进行线材摇摆测试之前，需要对测试设备进行准备。

测试设备应符合相关标准要求，并且需要进行定期的维护和检测，以确保测试结果的准确性和可靠性。

2. 测试步骤。

（1）将待测试的线材固定在测试设备上，保证线材的一端固定不动，另一端可以自由摆动。

（2）对线材施加一定的力，使其产生摆动。

（3）记录线材在摆动过程中的情况，包括摆动的幅度、频率、持续时间等参数。

（4）根据测试结果，评估线材的稳定性和安全性。

三、测试标准。

线材摇摆测试的标准应该包括以下内容：1. 测试参数。

测试标准应规定线材摇摆测试的具体参数，包括施加力的大小、摆动的幅度、频率和持续时间等。

2. 测试设备。

标准应规定测试设备的要求，包括设备的型号、精度、维护要求等。

3. 测试方法。

标准应规定线材摇摆测试的具体步骤和操作要求，确保测试的准确性和可靠性。

4. 测试结果评定。

标准应规定根据测试结果如何评定线材的稳定性和安全性，以及对测试结果的分析和处理方法。

四、测试结果的意义。

线材摇摆测试的结果对于线材的设计和使用具有重要的意义。

通过测试结果，可以评估线材在受到外力摆动时的稳定性，为线材的设计提供参考依据；同时也可以评估线材在使用过程中的安全性，为线材的选择和使用提供参考依据。

五、测试的注意事项。

在进行线材摇摆测试时，需要注意以下事项：1. 测试环境。

测试应在符合相关标准的环境条件下进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。

2. 测试设备。

测试设备应符合相关标准要求，并且需要进行定期的维护和检测，以确保测试结果的准确性和可靠性。

线材摇摆测试规范

制定部门制订人制定日期1.适用恒瑞国电部分客户线材揺摆测试规范线材揺摆测试机3.仪器设备样品带DC头的线材，线材电气性能良好，每组给测试样品为5PCS 2.试样A、实验过程中，插头两端一直施加一定的电流，线材摇摆次数达到设定次数前，线材在摇摆过程中内部线芯断开，实验机将自动中止记数进程，摇摆测试不通过;线材摇摆次数达到设定的次数，导体未断开，视为实验通过。

B、测试机来回一次为一个周期。

2010-8-12王勃品质部5.结果判定C、调整揺摆的频率，揺摆的角度及测试要求的次数等参数。

B、线材的SR尾部分别与线材揺摆测试机的试验极性相连接。

A、将试样垂直放置，其上端由试样夹夹住PLUG头部，并在其下端距离PLUG头25CM处位置吊上砝码。

实验作业指导书（线材摇摆测试规范）4.实验程序制定部门制订人制定日期2010-8-12王勃品质部实验作业指导书（线材摇摆测试规范）线型线号摇摆频率摇摆角度吊重次数18AWG 45次/分钟120度300克250020AWG 45次/分钟120度250克200022AWG 45次/分钟120度200克150024AWG 45次/分钟120度150克150026AWG 45次/分钟120度100克150018AWG 45次/分钟120度250克150020AWG 45次/分钟120度200克150022AWG 45次/分钟120度150克150024AWG 45次/分钟120度150克100026AWG 45次/分钟120度100克100018AWG 45次/分钟120度200克150020AWG 45次/分钟120度150克150022AWG 45次/分钟120度150克100024AWG 45次/分钟120度100克150026AWG45次/分钟120度50克1000246424681185拟定：6、实验后试摇摆实验后线材试样一律剪断，报废处理。

附表：线材摇摆测试的一般要求：批准王勃审核洪记琼。

摇摆测试标准

4.4.2.2取6段为20in之样品.
4.4.2.3摇摆角度为180度(左右各90度)从夹紧处到吊重处距离为305MM.
4.4.2.4弯曲速度为每分钏10次.
4.4.2.5吊重:SPT类线材:113g, HPN:284g
4.4.2.6摇摆次数:2500次.
5.判定:
5.1试验后,护套不得与本体分离.
4.3设定最高试验计数值.:
4.4按START键(绿色批示灯亮)启动马达,开始测试.
4.4.1 IEC320摇摆测试标准:
4.4.1.1荷重:10N,对电线截面积不大于0.75MM2的插头;20N对其分他插头.
4.4.1.2摇摆角度:94.1.4弯曲速度每分钟60次.
名
称
摇摆试验操作标准
文件编号
制订日期
1.使用设备：插头引线弯折试验机，荷重砝码（10N，20N，113g，284g）
2.检验事项：测试插头引出线扩电线之耐折强度。
3.标准引用：IEC扩UL817第96条。
4.操作项目：
4.1调整摇摆角度及所需测试速度.
4.2取样品先锁紧于夹具上,使样品经过中间两平行杆在平行杆下电线吊上所需之配重砝码,最后将电线尾端连接于控制箱上之两点,并将电线之插头用两铜线连接.
4.4.1.5插头引线处在吊荷重的距离最小300M
4.4.1.6弯曲标准为20000次(一次弯曲是向前或向后的一次运动),带圆线的插头样品先弯曲1000次,在摆动机构内转动90度再测试,带扁形电线的样品,仅朝垂直于导线轴所在平面方向弯曲.
4.4.2 UL817测试标准.
4.4.2.1此项试验仅适用于规格为;18AWG,16AWG,14AWG,平行线.
5.2电线之绝缘不得出现磨损之迹象.

线材摇摆实验标准

深圳助尔达电子科技有限公司文件编号线材摇摆实验标准文件编号IS-品保-045 版本A3 制作毛嫦娥审核页码1/1 线材摇摆实验标准
1.目的
为了更好控制产品质量，完善可靠性实验标准，满足顾客需求。

2.运用范围
适用于本公司所有线材来料、半成品、成品试验。

3.职责
品质部测试人员按此文件要求设定实验参数，并对此设备进行日常点检。

生技部负责仪器维修和保养。

4.内容
4.1按摇摆试验操作指引连接好线材。

4.2设定好测试仪器摇摆参数。

4.3测试完毕记录测试数据并出具报告。

4.4若客户有特殊要求，按客户要求进行。

4.5测试条件如下：
线号18# 20# 22# 24# 26# 角度（度）±90 ±90 ±90 ±90 ±90
法码吊重（g）500 500 300 300 300
摇摆频率（次/分）40-45 40-45 40-45 40-45 40-45
摇摆次数（次）≥1200 ≥1200 ≥1200 ≥1200 ≥1200
5. 试验环境
正常试验环境温度为25℃±5℃，当温度很低时（10℃以下）摇摆次数跟正常温度下摇摆次数会有差异。