CABLE产品摇摆测试知识
UL CABLE相关信赖性测试标准
UL CABLE相关信赖性测试标准一.SH-1020垂直与水平燃烧1. 垂直燃烧实验﹕A.將電纜成品裁成一根457±20mm長的樣品,垂直固定於金屬罩中心位置。
B.在箱底水平鋪一層厚度為6-25mm的平坦藥棉層。
C.插上電源，開啟主控制箱電源按鈕，選擇垂直、自動或手動，設定燃燒時間及試驗次數。
D.打開可燃氣體之開關，開啟按鈕、旋轉電磁閥調節火焰（火焰長度為100-125mm，內藍色焰心長38 mm）。
E.將燃燒燈調節成與垂直成品率20度角，將燃燒燈的噴口（A點）調節到B點為38 mm，B點為燃燒燈軸心線的引伸線與試樣表面的交點，同時也是火焰藍色內錐體頂點在試樣表面的接觸點。
F用一條未增強的60磅(94 g/㎡)的牛皮紙(長:50mm,寬:13mm,厚:0.1mm),將牛皮紙濕潤並粘在試樣上,將牛皮紙塗膠面朝試驗上端繞一周，其下邊緣要在B點以上下文254mm，將兩端粘在一起，並修剪成位於試樣背面，朝試驗罩方向突出19mm指示小旗，小旗試驗兩側邊緣平行，試驗的下夾具按垂直方向保持距離B點，最近處大於76mm。
G.如果試樣上的火焰在15秒或更短時間內熄滅,施火間隔應為15秒；如果試樣上的火焰持續15秒以上，施火間隔應為火焰燃燒時間,碼錶將會記錄火焰在線材上的燃燒時間,重複5次,其中任何一次火焰離開後，試樣繼續燃燒超過60秒以上，則電線電纜或軟線應評定為會向附近的可燃性物質傳播火焰.2.品質判定:待遺留氣體燃燒盡時，關閉電磁閥，關閉電源，燃燒結果依：A、標旗汙黑損壞不得超過25％B、火焰離開後，線材燃燒不超過60秒。
C、不可有滴下之燃燒物。
D、脫脂不可有燃燒。
3注意事項:A、試樣前檢查信號控制線無接錯，才可打開電源開關。
B、燃燒的空氣流通，附近不能有易燃物質。
C、燃燒氣高壓表指示的壓力應在0.01-0.02MPa,否則會有漏氣現象。
D、燃燒時小心燙傷，試驗結束後應關閉電源開關和氣瓶總閥。
4水平燃燒試驗:A.將電纜線裁成一根長610mm試樣，按其徑向軸的水平固定在試驗罩中心位置。
数据线摇摆寿命测试操作指引
摇摆测试机操作规范文件编号：GC-WI-001版本/版次：A/1版制订单位：工程品质部生效日期：2020-4-15名称摇摆测试机操作规范编号GC-WI-001版本A/1版页次1/41.0 制定目的:为正确测量本厂生产之CABLE线材耐弯曲寿命.2.0 适用范围：摇摆测试机适用于各种电线电缆及插头连接线,例如:COAXALL CABLE, POWER SUPPLY CABLE AUDIO/VIDEO CABLE,CONTROLLER CABLE等作弯曲性强度标准测试仪器.3.0 操作方法:3.1.0带SR卡位的CABLE(有相应之外壳)摇摆方法：步骤：3.1.1待测试线材成型SR。
并将导体芯线接通。
3.1.2 将成型SR端装入已经过修改的外壳内。
3.1.3 将安装好之线材装入测试机夹线位。
（如右图）3.1.4 依次将待测试线材安装好。
3.1.5 将待测试线材导体与仪器接通。
3.1.6 按要求设定调整摇摆角度(内调整),设定摆动速度以及荷重。
（如右图）3.1.7 接装完毕后重新检验所有要求是否正确,然后启动摇摆测试机开始摇摆测试.3.1.8 试验完成后,电测性能没有短路开路现象,及编织铜丝断线率低于30%以下定为合格品.核准：审查：制定：名称摇摆测试机操作规范编号GC-WI-001版本A/1版页次1/43.2.0 带SR卡位的CABLE(无相应之外壳)摇摆方法：步骤：3.2.1待测试线材成型SR。
并将导体芯线接通。
3.2.2将线材带SR端装入测试机夹线位。
（如右图）3.2.3依次将待测试线材安装好。
3.2.4将待测试线材导体与仪器接通。
3.2.5按要求设定调整摇摆角度(内调整),设定摆动速度以及荷重。
（如右图）3.2.6接装完毕后重新检验所有要求是否正确,然后启动摇摆测试机开始摇摆测试.3.2.7试验完成后,电测性能没有短路开路现象,及编织铜丝断线率低于30%以下定为合格品.核准：审查：制定：名称摇摆测试机操作规范编号GC-WI-001版本A/1版页次1/43.3.0一般CABLE线材的摇摆方法：步骤：3.3.1将待测试线材一端打结。
线材摇摆测试标准
线材摇摆测试标准线材摇摆测试是指在特定条件下对线材进行摇摆测试，以评估其在振动环境下的稳定性和可靠性。
线材在实际使用中经常受到振动的影响，因此对其进行摇摆测试具有重要意义。
本文将介绍线材摇摆测试的标准和相关内容。
一、测试目的。
线材摇摆测试的主要目的是评估线材在振动环境下的稳定性和可靠性，以确定其是否符合相关标准要求。
通过摇摆测试，可以发现线材在振动环境下可能出现的问题，为产品改进和优化提供依据。
二、测试标准。
1. 测试设备，线材摇摆测试应使用专业的测试设备，确保测试过程的准确性和可靠性。
2. 测试条件，摇摆测试应在标准的振动条件下进行，包括振动频率、振幅等参数的设定。
3. 测试方法，线材摇摆测试可以采用单轴或多轴的测试方法，以模拟实际工作环境中的振动情况。
4. 测试指标，摇摆测试的指标包括线材的振动幅值、频率响应、疲劳寿命等参数，以评估其在振动环境下的性能表现。
5. 测试报告，对于进行摇摆测试的线材，应编制详细的测试报告，包括测试条件、测试结果、分析结论等内容。
三、测试流程。
1. 准备工作，对测试设备进行检查和校准，确保测试设备的正常运行。
2. 样品准备，选择代表性的线材样品进行测试，确保测试结果的可靠性和代表性。
3. 测试参数设定，根据相关标准要求，设定摇摆测试的振动频率、振幅等参数。
4. 进行测试，将线材样品安装到测试设备上，进行摇摆测试，记录测试过程中的数据和情况。
5. 数据分析，对测试结果进行数据分析和处理，得出线材在振动环境下的性能表现。
6. 编制报告，根据测试结果编制详细的测试报告，包括测试条件、测试结果、分析结论等内容。
四、测试注意事项。
1. 测试过程中应严格按照相关标准要求进行，确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 在进行摇摆测试时，应注意安全防护措施，确保测试人员和设备的安全。
3. 对于测试设备的维护和保养工作也要做好，确保测试设备的正常运行。
4. 在测试过程中应及时记录相关数据和情况，确保测试结果的真实性和可靠性。
线束摇摆测试标准
线束摇摆测试标准
根据产品不同，线材在设备中的应用环境不同，客户要求线束线材的摇摆标准各不相同。
如普通的数据线一般要求摇摆±90°，频率40次/分钟，达到摇摆次数2000次。
线束摇摆测试作业流程及标准：
1、试验前对线材进行外观及性能测试并编号。
2、线材摇摆机摇摆根据线材不同规格而定(一般调制40次/分钟，50次/分钟，±60/90°)。
3、将线材的插头部分夹于摇摆测试机夹具中进行固定，并将此端短路。
4、将线材拉直后从固定槽中穿入，并于插头塑料成型部分以下约300mm处，打结吊勾码，(一般在250~300g)。
5、将线材另一端的两条线分别串接于指示灯(正常导通时指示灯熄灭)。
6、将每组及总摇摆计数归零，并将每组的“启动”按钮按下，最后将“启动马达”按钮按下进行测试。
7、测试完成后，对线材的导体绝缘层及性能进行检测。
线材摇摆测试规范EIA-364-41C
中国可靠性网
PLEASE!
DON”T VIOLATE THE LAW!
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2 Flat cable flexing methods .....................................................................................
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Clause
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1 Introduction ..........................................................................................................
1
1.1 Scope ...................................................................................................................
2
3.1 Description ...........................................................................................................
线材摇摆测试标准
线材摇摆测试标准线材摇摆测试是指在特定条件下对线材进行振动测试，以评估线材的耐久性和稳定性。
该测试旨在模拟线材在实际使用中可能受到的振动情况，以便提前发现潜在的问题并进行改进。
本文将介绍线材摇摆测试的标准及相关注意事项。
一、测试标准。
1. 测试设备，线材摇摆测试通常使用振动测试台进行，测试台应符合相关国际或行业标准，确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 测试条件，在进行线材摇摆测试时，需设定合适的振动频率、振幅和持续时间，以模拟线材在实际使用中可能受到的振动情况。
同时，还需考虑线材的材质、结构和用途等因素，以确定合适的测试条件。
3. 测试方法，线材摇摆测试可以采用单轴或多轴振动方式进行，具体选择哪种方式需根据线材的使用环境和振动特点进行综合考虑。
4. 测试参数，在进行线材摇摆测试时，需要记录并分析振动频率、振幅、加速度等参数，以评估线材在振动条件下的性能表现。
二、注意事项。
1. 线材选择，在进行摇摆测试前，需要对线材进行严格的筛选和分类，确保选取的线材符合测试要求，并能够代表整个批次的产品。
2. 测试前准备，在进行线材摇摆测试前，需要对测试设备进行检查和校准，确保设备的正常运行和准确性。
同时，还需对测试样品进行预处理，如去除表面污物、调整线材位置等。
3. 数据记录与分析，在进行线材摇摆测试时，需要实时记录测试数据，并进行及时的分析和比对。
通过对测试数据的分析，可以发现线材在振动条件下可能存在的问题，并进行相应的改进和优化。
4. 结果评估，在完成线材摇摆测试后，需要对测试结果进行全面评估，包括线材的外观、尺寸、材质等方面，以确定线材的耐久性和稳定性是否符合要求。
5. 结论与建议，根据线材摇摆测试的结果，可以得出相应的结论和建议，如产品改进方向、优化设计方案等，以提高线材的质量和可靠性。
三、总结。
线材摇摆测试是评估线材耐久性和稳定性的重要手段，通过模拟线材在振动条件下的表现，可以及早发现潜在问题并进行改进。
摇摆测试标准
摇摆测试标准摇摆测试是一种常见的测试方法，用于评估材料或结构的稳定性和可靠性。
在进行摇摆测试时，需要根据特定的标准和流程来进行，以确保测试结果的准确性和可比性。
本文将介绍摇摆测试的标准，包括测试前的准备工作、测试过程中的注意事项以及测试后的数据处理和分析。
测试前的准备工作。
在进行摇摆测试之前，首先需要对测试设备进行检查和校准，确保设备的正常运行和准确性。
同时，还需要对测试样品进行准备，包括样品的大小、形状、材料等参数的测量和记录。
此外，还需要确定测试的环境条件，如温度、湿度、风速等因素，以及测试的目的和要求。
测试过程中的注意事项。
在进行摇摆测试的过程中，需要注意以下几点。
首先，要确保测试设备的稳定性和可靠性，避免设备本身的摇摆对测试结果产生影响。
其次，需要严格按照测试标准和流程进行操作，包括测试参数的设定、测试时间的控制、数据的采集等。
同时，还需要对测试过程中的外部干扰因素进行控制，如振动、噪音、电磁干扰等。
最后，在测试过程中需要及时记录和处理测试数据，确保数据的准确性和可靠性。
测试后的数据处理和分析。
在进行摇摆测试之后，需要对测试数据进行处理和分析，以得出结论和建议。
首先，需要对测试数据进行整理和统计，包括数据的平均值、标准差、相关系数等。
然后，需要对测试结果进行分析，包括结构的稳定性、材料的可靠性、设计的合理性等方面。
最后，根据测试结果提出改进建议，包括结构的优化、材料的更换、设计的改进等。
总结。
摇摆测试是一种重要的测试方法，用于评估材料或结构的稳定性和可靠性。
在进行摇摆测试时，需要严格按照测试标准和流程进行操作，确保测试结果的准确性和可比性。
同时，还需要对测试数据进行处理和分析，以得出结论和建议。
希望本文对摇摆测试标准有所帮助，谢谢阅读！。
摇摆试验测试规范 ok.
3.离测试固定端30CM处，悬挂砝码，根据线材不同规格而定，（一般在250～300G）。
4.摇摆次数根据线材不同规格而定（一般在1000次～3000次）。
检验评定：样品测试后不可有断裂、外皮破损烂、线芯断、INT等安全性标准来评定是否有安全性问题
样品测试后不可有断裂外皮破损烂线芯断int等安全性标准来评定是否有安全性问题
深圳市恒颖超实业有限公司
E-CORE TECHNOLOGYCO.，LTD
摇摆测试规范
试验目的：检验线材摇摆承受力是否符合规定要求
试
试验程序：1.线材摇摆机摇摆角度根据线材不同规格而定（一般±60、±90度）。
摇摆试验标准
300g
300g
500g
500g
試驗
搖擺角度 ±60°
搖擺頻率 40 次來回/分鐘
判定標準 搖擺 1000 次后，導通性良好，斷線率≦30%
2464
SR 及 吊重
24AWG 22AWG 20AWG 18AWG 16AWG
DC 頭搖
300g
300g
300g
500g
500g
擺試驗 搖擺角度 ±60°
搖擺頻率 40 次來回/分鐘
一般標準
線規
試驗部位及項目
測試條件及判定標準
1185
SR 及 吊重
24AWG 22AWG 20AWG 18AWG 16AWG
DC 頭搖
300g
300g
300g
500g
500g
擺試驗 搖擺角度 ±60°
搖擺頻率 40 次來回/分鐘
判定標準 2000
2500
3000
3000
3000
搖擺相應次數后，導通性良好，斷線率≦30%
判定標準 2000
2500
3000
3000
3000
搖擺相應次數后，導通性良好，斷線率≦30%
磁 環 兩 吊重
24AWG 22AWG 20AWG 18AWG 16AWG
側搖擺
300g
試驗
搖擺角度 ±60°
300g
300g
500g
500g
搖擺頻率 40 次來回/分鐘
判定標準 搖擺 1500 次后，導通性良好，斷線率≦30%
磁 環 兩 吊重
24AWG 22AWG 20AWG 18AWG 16AWG
側搖擺
300g
300g
摇摆测试标准
摇摆测试标准摇摆测试是一种常用的质量检测方法，它可以用来检验产品的稳定性和耐久性。
在进行摇摆测试时，需要按照一定的标准来进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。
下面将介绍摇摆测试的标准及相关注意事项。
首先，摇摆测试的标准应当包括测试设备的要求、测试方法、测试环境以及测试参数等内容。
测试设备的要求包括摇摆台的类型、尺寸、载荷能力等，测试方法包括摇摆频率、摇摆幅度、摇摆角度等，测试环境包括温度、湿度、光照等条件，测试参数包括测试时间、测试次数等。
这些标准的制定应当参考相关的国际或行业标准，以确保测试结果的可比性和可靠性。
其次，进行摇摆测试时需要注意测试样品的准备和安装。
测试样品应当符合相关的标准要求，包括尺寸、材料、表面处理等，安装时应当保证样品的稳定性和固定性，以避免在测试过程中出现意外情况。
另外，摇摆测试的过程中需要对测试样品的运行状态进行监测和记录。
监测内容包括样品的振动情况、变形情况、噪音情况等，记录内容包括测试时间、测试次数、测试环境参数等。
这些数据对于分析测试结果和评估样品的性能具有重要意义。
最后，进行摇摆测试后需要对测试结果进行分析和评估。
分析内容包括样品的破坏情况、性能变化情况、失效模式等，评估内容包括样品是否符合相关的标准要求、是否具有良好的稳定性和耐久性等。
根据分析和评估的结果，可以对样品进行改进和优化，以提高产品的质量和可靠性。
总之，摇摆测试是一种重要的质量检测方法，其标准的制定和执行对于保证产品质量具有重要意义。
在进行摇摆测试时，需要严格遵守相关的标准要求，以确保测试结果的准确性和可靠性。
希望本文介绍的摇摆测试标准及相关注意事项能够对相关工作者有所帮助。
摇摆测试标准11-05-11
文件名称摇摆测试标准版次A/0页次1/11 .目的：为了确保操作人员能正确熟练的使用该仪器，符合客户和各类线材摇摆标准要求，确保试验结果的准确性。
2.适用范围：适用于本公司所有产品3.职责：品保部负责此试验实施、确认及记录。
4.试验标准：4.1总则：安焕各客户摇摆标准4.1.1 GN/WKK：产品线材摇摆标准（全部用中文）1. For Phone plug cable, power cable, USB charger cable电话线电源线 USB线摇摆判定标准： SR无破裂,芯线电阻保持稳定测试条件：Number of cycles: （标准次数）10000次Bending angle: （角度）+/-90 degreesWeight: （吊重）200gBending radius: （R角）10 mmCycle frequency: （频率） 0.5 Hz =30次/分Bending Cycle Rate:（偱环角度） Full 180 degree forward and reverse2. For Headset cable,耳机线QD线cable;摇摆判定标准：SR无破裂,听测无杂音测试条件Number of cycles: （标准次数） 20000次Bending angle: （角度）+/-90 degreesWeight: （吊重）500gBending radius: （R角） 10 mmCycle frequency: （频率）0.5 Hz = 30次/分Bending Cycle Rate: （偱环角度）Full 180 degree forward and reverse3．GN ENZO：（客人料号：06-00568/06-00586/06-00569/06-00570/06-00601）摇摆判定标准：SR无破裂,芯线电阻保持稳定测试条件：Number of cycles: （标准次数）400000次Bending angle: （角度）+/-30 degrees，Bending radius: (R角）25MM，Weight：（吊重）500g，Cycle frequency:（频率） 0.5 Hz = 30次/分修订履历修订版次日期修订理由修订内容作成承认承认确认作成李耀国汪胜忠谢凤琴文件名称摇摆测试标准版次A/0页次2/14.1.2 SENNHEEISER（森海赛尔）/TAISING(泰升)1. SENNHEEISER(森海赛尔)线材摇摆判定标准：线材无破裂,芯线电阻保持稳定测试条件：Number of cycles: （标准次数）2000次Bending angle: （角度）+/-90 degreesWeight: （吊重）500gBending radius: （R角）0.5 mmCycle frequency: （频率）30次/分钟Bending Cycle Rate: （偱环角度）Full 180 degree forward and reverse2. TAISING（泰升）线材判定标准：线材无破裂,芯线电阻保持稳定测试条件：Number of cycles: （标准次数）15000次Bending angle: （角度）+/-90 degreesWeight: （吊重）500gBending radius: （R角） 5 mmCycle frequency: （频率）30次/分钟Bending Cycle Rate: （偱环角度） Full 180 degree forward and reverse3.SENNHEEISER（森海赛尔）/TAISING(泰升)SR摇摆;判定标准：SR无破裂,听测无杂音测试条件Number of cycles: （标准次数）10000次Bending angle: （角度）+/-90 degreesWeight: （吊重）500gBending radius: （R角） 5 mmCycle frequency: （频率）30次/分钟Bending Cycle Rate: （偱环角度）Full 180 degree forward and reverse4.1.3 VXI/WST/TOM:SR摇摆判定标准：SR无破裂,芯线电阻保持稳定测试条件:Number of cycles: （标准次数） 25000次Bending angle: （角度） +/-90 degreesWeight: （吊重）250gBending radius: （R角）5 mmCycle frequency: （频率）30次/分钟Bending Cycle Rate: （偱环角度）Full 180 degree forward and reverse修订履历修订版次日期修订理由修订内容作成承认承认确认作成李耀国汪胜忠谢凤琴文件名称摇摆测试标准版次A/0页次3/1 4.1.4 VTECH:(伟易达出货GN产品):.客人料号：,46-8 230-00N00,46-8242-00N100, 46-8441-00N00.46-7781-00N00,判定标准：SR无破裂,芯线电阻保持稳定测试条件:(Number of cycles: （标准次数）10000次Bending angle: （角度）+/-90 degreesWeight: （吊重）200gBending radius: （R角）10 mmCycle frequency: （频率） 30次/分钟Bending Cycle Rate: （偱环角度） Full 180 degree forward and reverse客人料号(耳机线):46-A126-00N00,46-A127-00N00,46-A128-00N00, 46-A264-00N00判定标准：SR无破裂,芯线电阻保持稳定测试条件:(Number of cycles: （标准次数）20000次Bending angle: （角度+/-90 degreesWeight: （吊重）500gBending radius: （R角） 10 mmCycle frequency: （频率） 30次/分钟Bending Cycle Rate: （偱环角度）Full 180 degree forward and reverse判定标准：SR无破裂,芯线电阻保持稳定4.1.5 其它客人无摇摆测试要求(内部标准暂定)判定标准：线材和SR无破裂,芯线电阻保持稳定测试条件:Number of cycles: （标准次数）2000次Bending angle: （角度）+/-90 degreesWeight: （吊重）200gBending radius: （R角） 10mmCycle frequency: （频率） 30次/分钟Bending Cycle Rate: （偱环角度）Full 180 degree forward and reverse修订履历修订版次日期修订理由修订内容作成承认承认确认作成李耀国汪胜忠谢凤琴文件名称摇摆测试标准版次A/0页次4/1日期修订理由修订内容作成承认承认确认作成。
线束摇摆测试标准
线束摇摆测试标准1.测试目的本测试标准的目的是评估线束在摇摆环境下的性能，确定其是否能够承受预定范围内的摇摆负荷，以保证线束在特定应用场景下的稳定性和可靠性。
2.测试设备2.1摇摆测试机：应具备可调节的摇摆角度和摇摆频率，能够模拟实际应用场景中的摇摆环境。
2.2负载装置：用于施加预定负荷，以模拟实际应用场景中的负载条件。
2.3测量仪表：用于测量线束的电气性能和机械性能。
2.4环境箱：用于模拟实际应用场景中的温度和湿度条件。
3.测试样品3.1线束样品：应具有与实际应用场景相似的结构和规格。
3.2连接器样品：应与线束样品相匹配，以保证测试结果的可靠性。
4.测试环境与条件4.1温度：根据实际应用场景确定测试温度范围，一般应在-25℃~+85℃之间。
4.2湿度：根据实际应用场景确定湿度范围，一般应在30%~90%之间。
4.3摇摆角度：应根据实际应用场景确定摇摆角度范围，一般应在±30°~±90°之间。
4.4摇摆频率：应根据实际应用场景确定摇摆频率范围，一般应在0.5Hz~5Hz 之间。
5.测试方法与步骤5.1将线束样品和连接器样品安装在测试设备上，确保连接可靠。
5.2根据实际应用场景设定测试温度、湿度、摇摆角度和摇摆频率。
5.3开启测试设备，按照设定的条件进行模拟摇摆测试。
5.4在测试过程中，应每隔一段时间记录一次测试数据，包括线束的电气性能和机械性能。
5.5测试结束后，将测试数据整理成表格，进行后续的数据处理和分析。
6.测试数据记录与处理6.1应记录每个时间点的测试数据，包括但不限于线束的温度、湿度、电流、电压、电阻等电气性能参数以及机械性能参数如摇摆角度、频率等。
6.2根据测试数据绘制曲线图，以更直观地观察线束性能的变化趋势。
6.3对测试数据进行统计分析，得出平均值、标准差等统计指标，以便于对不同批次或不同材料的线束进行比较和分析。
7.测试结果判定与评估7.1根据测试数据判断线束的性能是否符合预定要求，如电气性能、机械性能等。
线材摇摆测试规范EIA-364-41C
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4 Test procedure ......................................................................................................
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4.1 Test condition I, circular jacket cable ....................................................................
This EIA Standard is considered to have International Standardization implication, but the International Electrotechnical Commission activity has not progressed to the point where a valid comparison between the EIA Standard and the IEC document can be made.
4
5 Details to be specified .............................................................................mentation ..............................................................................................
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2 Flat cable flexing methods .....................................................................................
线材摇摆测试标准
线材摇摆测试标准线材摇摆测试是指对电气线缆在外力作用下的振动性能进行测试的一项重要标准。
线材摇摆测试旨在评估线缆在使用过程中受到振动时的稳定性和可靠性，以保证线缆在实际应用中不会因振动而产生故障。
本文将介绍线材摇摆测试的标准及相关内容。
一、测试目的。
线材摇摆测试的主要目的是评估线缆在振动环境下的性能，包括线缆的抗振动能力、振动后的性能变化以及线缆的可靠性。
通过测试，可以为线缆的设计、生产和使用提供参考依据，确保线缆在振动环境下能够稳定可靠地工作。
二、测试方法。
1. 振动测试。
振动测试是线材摇摆测试的核心内容之一。
在振动测试中，需要模拟线缆在实际使用过程中可能遇到的振动情况，包括正弦振动、随机振动等。
通过对线缆进行不同频率、幅值和方向的振动测试，可以评估线缆在振动环境下的稳定性和可靠性。
2. 线材连接测试。
线材连接测试是线材摇摆测试的另一个重要内容。
在线材连接测试中，需要对线缆的连接部分进行振动测试，以评估线缆连接处的稳定性和可靠性。
通过线材连接测试，可以有效地发现线缆连接处可能存在的问题，确保线缆连接的稳定可靠。
3. 振动环境模拟。
在进行线材摇摆测试时，需要模拟线缆在实际使用环境中可能遇到的振动情况。
通过合理选择振动测试的频率、幅值和方向，可以有效地模拟线缆在实际使用环境中可能遇到的振动情况，从而评估线缆在实际使用环境中的稳定性和可靠性。
三、测试标准。
线材摇摆测试的标准是对线缆在振动环境下性能评估的依据。
根据国家相关标准和行业规范，线材摇摆测试的标准主要包括振动测试方法、振动环境模拟、线材连接测试等内容，以及测试结果的评定标准。
通过遵循相关的测试标准，可以确保线材摇摆测试的科学性和准确性。
四、测试结果评定。
线材摇摆测试的结果评定是对测试结果进行分析和判定的过程。
根据测试结果，可以评定线缆在振动环境下的稳定性和可靠性，从而为线缆的设计、生产和使用提供参考依据。
通过科学、准确地评定测试结果，可以确保线材摇摆测试的可靠性和有效性。
摇摆测试标准
摇摆测试标准摇摆测试是一种常见的测试方法，它可以用来检测各种产品的性能和可靠性。
在进行摇摆测试时，需要根据产品的特点和使用环境制定相应的测试标准，以确保测试结果的准确性和可靠性。
下面将介绍摇摆测试的标准内容和要点。
首先，摇摆测试的标准应包括测试的对象和测试的要求。
测试的对象可以是各种类型的产品，如电子产品、机械产品、汽车零部件等。
测试的要求包括测试的环境条件、测试的持续时间、测试的振动幅度和频率等。
这些要求应该根据产品的特点和使用环境来确定，以确保测试结果符合实际使用情况。
其次，摇摆测试的标准还应包括测试的方法和步骤。
测试的方法可以是单轴摇摆测试、多轴摇摆测试、正弦摇摆测试、随机摇摆测试等。
测试的步骤包括测试前的准备工作、测试中的数据采集和分析、测试后的结果评定和报告编制等。
这些步骤应该按照标准的要求来执行，以确保测试过程的科学性和规范性。
另外，摇摆测试的标准还应包括测试的评定和结果报告。
测试的评定可以根据产品的性能指标和测试要求来确定，如振动的加速度、速度、位移等。
结果报告应包括测试的目的和背景、测试的方法和步骤、测试的结果和分析、测试的结论和建议等内容。
这些内容应该清晰、全面、准确地反映测试的过程和结果，以便相关人员进行评估和决策。
最后，摇摆测试的标准还应包括测试的管理和质量保证。
测试的管理包括测试计划的制定、测试人员的培训、测试设备的维护等。
质量保证包括测试过程的监控、测试数据的验证、测试结果的确认等。
这些工作应该按照标准的要求来执行，以确保测试的可靠性和有效性。
综上所述，摇摆测试的标准内容和要点包括测试的对象和要求、测试的方法和步骤、测试的评定和结果报告、测试的管理和质量保证等。
这些内容应该根据产品的特点和使用环境来确定，以确保测试结果的准确性和可靠性。
希望本文对摇摆测试的标准制定提供一些参考和帮助。
线材摇摆测试的原理
线材摇摆测试的原理线材摇摆测试是一种常用的电气线材测试方法，用于检测线材的柔韧性和电气性能。
其原理是通过给定一定的力量作用在线材上，观察线材的摇摆情况，以判断线材的弯曲能力和导电能力。
线材摇摆测试主要包括以下几个步骤：1. 准备工作：选择合适的摇摆装置，并将线材的一端固定在装置上。
根据测试要求，确定施加在线材上的力的大小和方向。
2. 施加力：将测试装置置于合适的位置，并施加预定的力量。
通常，该力量会通过一定的装置，如弹簧、重物等方式施加在线材上。
3. 观察摇摆情况：根据施加的力作用在线材上，线材会出现一定的摇摆现象。
观察线材在施加力后的摇摆情况，包括振幅、频率、周期等。
4. 记录数据：使用仪器或记录装置记录线材的摇摆情况。
可以使用高速相机、示波器等设备来实时记录线材的运动特征。
5. 分析结果：根据记录的数据，对线材的柔韧性和电气性能进行分析。
比较不同样品的摇摆情况，可以评估线材的品质和性能。
线材摇摆测试的原理基于以下几个方面：1. 线材的柔韧性：线材的柔韧性是指线材在受力作用下的弯曲能力。
施加力量后，线材会出现一定的弯曲变形。
通过观察线材的摇摆情况，可以评估线材的柔韧性。
振幅大、频率高的线材通常具有较好的柔韧性。
2. 线材的导电能力：线材的导电能力是指线材内部电流的传导能力，通常与线材的材质、截面积等参数有关。
线材摇摆测试中施加的力量会使线材弯曲，从而可能影响线材内部的导电能力。
通过观察线材的摇摆情况和记录的数据，可以评估线材的导电性能。
3. 线材的结构和材质：线材的结构和材质也会对摇摆测试的结果产生影响。
例如，线材的截面形状、材质的柔软度等都会影响线材的弯曲特性。
较软、柔韧的线材通常能够更好地适应弯曲变形，而较硬、脆性的线材可能会在受力后出现断裂等问题。
线材摇摆测试主要应用于电子设备、电气设备、汽车等领域中，以评估线材的品质和性能。
通过该测试可以确定线材的使用寿命和可靠性，有助于提高产品的质量和可靠性。
线材摇摆测试标准
线材摇摆测试标准线材摇摆测试是指对电气线材在运行时的摇摆情况进行测试，以评估其在使用过程中的稳定性和安全性。
本文将介绍线材摇摆测试的标准和相关内容。
一、测试目的。
线材摇摆测试的主要目的是为了评估线材在运行时的稳定性和安全性。
通过测试，可以了解线材在受到外力摆动时的情况，从而为线材的设计和使用提供参考依据。
二、测试方法。
1. 准备工作。
在进行线材摇摆测试之前，需要对测试设备进行准备。
测试设备应符合相关标准要求，并且需要进行定期的维护和检测，以确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 测试步骤。
（1）将待测试的线材固定在测试设备上，保证线材的一端固定不动，另一端可以自由摆动。
（2）对线材施加一定的力，使其产生摆动。
（3）记录线材在摆动过程中的情况，包括摆动的幅度、频率、持续时间等参数。
（4）根据测试结果，评估线材的稳定性和安全性。
三、测试标准。
线材摇摆测试的标准应该包括以下内容：1. 测试参数。
测试标准应规定线材摇摆测试的具体参数，包括施加力的大小、摆动的幅度、频率和持续时间等。
2. 测试设备。
标准应规定测试设备的要求，包括设备的型号、精度、维护要求等。
3. 测试方法。
标准应规定线材摇摆测试的具体步骤和操作要求，确保测试的准确性和可靠性。
4. 测试结果评定。
标准应规定根据测试结果如何评定线材的稳定性和安全性，以及对测试结果的分析和处理方法。
四、测试结果的意义。
线材摇摆测试的结果对于线材的设计和使用具有重要的意义。
通过测试结果，可以评估线材在受到外力摆动时的稳定性，为线材的设计提供参考依据；同时也可以评估线材在使用过程中的安全性，为线材的选择和使用提供参考依据。
五、测试的注意事项。
在进行线材摇摆测试时，需要注意以下事项：1. 测试环境。
测试应在符合相关标准的环境条件下进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 测试设备。
测试设备应符合相关标准要求，并且需要进行定期的维护和检测，以确保测试结果的准确性和可靠性。
增加CABLE成品摇摆测试改善方案
增加CABLE成品摇摆测试改善方案
一．胶料部分：
1.电线外被料或插头料改柔软一些
2.改为耐摇摆外被料
3.外被料比重改轻一些
4.芯线料由PVC料改为PP料。
二．导体部分：
1.要保证导体延伸率符合要求。
2.芯线导体进行对绞。
3.导体规格改大一些。
4.在导体中加铜箔丝，尼龙丝或防弹丝。
5.同样的线规，导体选择规格小一些的，如24AWG(7/0.203),可
选择用24AWG(20/0.12)的导体。
三．电线结构部分:
1.在电线中增加填充物，如棉线等。
2.将芯线或电线O.D在原来的基础上适当加大一些。
3.增加电线有隔离物，如铝箔，编织或缠绕等。
4.电线外被抽紧一些。
5.芯线或电线外被不可有偏芯现象。
6.所有芯线要求总绞。
四．模具部分：
1. 模具可由实芯网尾改为网状网尾。
2. 在摇摆断芯线处增强外模料覆盖，以用来保护断芯线处，将
力分散到其它的地方。
3. 在成型时网尾不可有压电线外被现象。
4. 在设计时可以将网尾设计稍微长一些。
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产品摇摆测试培训讲义
因目前我司所出货东聚之产品有许多的电气不良问题，为了预防及减少产品之电气不良问题，特作以下产品摇摆测试课程培训.
第一步：确认所用测试治具
注:如是终检产品要作摇摆测试，请先确认一定要用上图所示之电木板测试治具 第二步：确认屏幕显示内容
注:待测试机屏幕显示“请摇摆线材…”时才可进行摇摆线材.
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注:距两端插头末端50-70mm处握住电线，进行45度上摇摆测试.
第四步：进行下摇摆测试
注:距两端插头末端50-70mm处握住电线，进行45度下摇摆测试.
共四页，第二页
注:距两端插头末端50-70mm处握住电线，进行45度左摇摆测试.
第六步：进行右摇摆测试
注:距两端插头末端50-70mm处握住电线，进行45度右摇摆测试.
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第七步：确认档位
注:待产品上下左右45度各摇摆3次后，如测试机屏幕显示”PASS”,则说明产品电气OK.
注意:在摇摆时，摇摆幅度要尽量保持一致.
核准: 审核： 制作:
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