混凝土机械操作使用安全要求
混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程
混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程一、前言混凝土搅拌机是建筑工地常用的机械设备之一，用于混合水泥、砂石和其他物料制作混凝土。
为了保证混凝土搅拌机操作工作的安全性，提高工作效率，减少事故隐患，制定了以下安全技术操作规程。
二、安全操作规范1. 操作工在开始工作之前，必须了解混凝土搅拌机的结构、性能以及使用方法，并具备一定的机械操作技能和安全意识。
2. 在进行操作之前，要对混凝土搅拌机进行检查，确保其工作状态良好，各个部件无异常。
3. 混凝土搅拌机操作前，必须佩戴符合要求的劳动防护用品，包括头盔、安全鞋、口罩、耳塞等。
4. 操作工必须熟悉混凝土搅拌机的控制装置和仪表表盘的使用，确保正常操作和及时发现问题。
5. 操作前要对操作区域进行检查，确保场地平整、无障碍物，并设立相应的安全警示标志。
6. 混凝土搅拌机操作期间，严禁将身体部位靠近混凝土搅拌机旋转部分，尤其是搅拌机的齿轮和传动装置，以免发生夹伤事故。
7. 在操作过程中，不得随意触动各个部件，除非出现故障或需要进行调试维护。
8. 在清洁和维修混凝土搅拌机时，必须切断电源，锁紧电源开关，并使用绝缘工具。
9. 操作人员在加料时，要迅速且均匀地加入水泥、砂石等物料，防止物料结块和加料搅拌不均匀。
10. 操作人员应保持机器周围清洁，并随时清理混凝土搅拌机的残渣和杂物，以确保操作场地整洁。
三、应急措施1. 如遇到混凝土搅拌机突发故障或异常情况，操作工要立即切断电源，并上报有关部门。
2. 在操作过程中如遇混凝土搅拌机漏电、冒烟等现象，应立即切断电源，并通知有关人员进行检修。
3. 在混凝土搅拌机排放废气时，要确保排放通畅，防止废气中毒，操作人员要远离废气排放点。
4. 如发生人员伤害事故，要及时采取紧急救护措施，并报告有关部门进行处理。
四、安全培训和操作考核1. 操作工在入职前要接受有关混凝土搅拌机的安全培训，了解机器的结构、性能、操作方法以及常见故障处理方法。
2. 操作工必须合格通过相关考核，取得混凝土搅拌机操作资格证书后方可上岗。
施工机械设备安全使用
施工机械设备安全使用一、混凝土搅拌机安全操作注意事项(1)作业前，应先启动搅拌机空载运转，以便确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对于反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，以确定无冲击抖动现象和异常噪声。
(2)搅拌机启动后，应在搅拌筒达到正常转速后再进行上料上料时应及时加水。
每次加入的拌和料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料黏罐现象，加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。
(3) 进料时，严禁将头或手伸人料斗与机架之间。
运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
(4)搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插销锁住。
(5)作业后，应对搅拌机进行全面清理，当操作人员需进入，锁好开关箱，挂上“禁止筒内时，必须切断电源或卸下熔断器合闸”标牌，并应有专人在外监护。
二、砂浆搅拌机安全操作注意事项(1)应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。
(2)作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在 3~5毫米之间，搅拌轴两端应密封良好。
(3)运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。
(4)作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源,将筒内灰浆倒出，待排除故障后方可使用。
(5)固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动;料斗提升时亚禁斗下有人。
(6)作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。
三、插入式振动器安全操作注意事项(1)插人式振动器的电动机电源上应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。
(2)电缆线应满足操作所需的长度。
电缆线上不得堆压物品或被车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
(3)振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振，在检修或作业间断时，应断开电源。
(4)作业时，振动器的棒软管的弯曲半径不得小于 500 毫米#不得多于两个弯;操作时应将振动棒垂直地沉人混凝土中，不得用力硬插、斜堆或让钢筋夹住棒头;不得将振动棒全部插入混凝土中，插人深度不应超过棒长的 3/4，不宜触及钢筋、芯管及预柚辛。
混凝土搅拌机使用安全要求
混凝土搅拌机使用安全要求混凝土搅拌机是建筑工地常见的一种机械设备，用于混合水泥、砂石、水等原材料，制作混凝土。
但是，在使用混凝土搅拌机时，需要注意安全要求，以防止发生意外事故。
本文将详细介绍混凝土搅拌机使用的安全要求。
1. 勿离开操作混凝土搅拌机在工作时需要人员操作，而经常出现一些工人离开操作，或者不注意观察混凝土搅拌机的情况，从而导致意外事故的发生。
操作人员必须随时关注混凝土搅拌机的工作情况，防止意外事故的发生。
2. 定时检查设备在使用混凝土搅拌机前，需要对设备进行检查。
检查内容包括但不限于: •设备接地线是否接连正常•电源系统开关是否正常•设备传动部分是否存在缺陷或故障•设备外壳是否完整无损检查完成后才能进行操作，避免因设备本身缺陷或故障导致意外事故的发生。
3. 穿戴合适安全装备混凝土搅拌机的操作需要操作人员穿戴合适的安全装备，包括但不限于: •安全眼镜•防护手套（手部伸入混凝土搅拌桶）•隔热服（避免触及热表面）•防滑鞋（防止滑倒）操作人员应当根据工作环境、设备特点和操作方式，选择相应的安全装备。
避免因没有穿戴合适的安全装备而导致意外事故的发生。
4. 强制关机在混凝土搅拌机停机前，必须保证桶内混凝土已经清空，然后强制关机。
因为混凝土在停机后也会继续沿着路线流动，如果没有强制关机会造成混凝土的浪费。
同时，混凝土搅拌机在长时间使用后会过热，需要及时关闭电源，防止设备过热起火等危险行为的发生。
5. 禁止在运转中清理设备如果在混凝土搅拌机运转中，有人员贪图方便而进行清理，很容易使人员手部受到创伤，同时会造成设备损坏。
因此，必须在停机后进行清理维护。
这样一来，既可以保证人员安全，也能保护设备的使用寿命。
6. 禁止私自改动设备混凝土搅拌机在工作过程中，每一个零部件、安全装备和控制系统都起到关键作用。
任何人员不能随意改动设备，更不能擅自拆卸。
这样一旦发生意外事故，对调试者及公司都会造成损失。
7. 加强操作规范和安全意识培训在使用混凝土搅拌机前，需要对设备的操作规程及安全注意事项进行培训，并经过考试确认合格后方可上岗操作。
建筑混凝土机械安全操作规程(3篇)
建筑混凝土机械安全操作规程建筑混凝土机械是建筑施工中常用的机械设备，用于搅拌、运输和浇筑混凝土。
为了保证机械的安全运行和操作人员的人身安全，制定并遵守严格的安全操作规程是必要的。
本文将详细介绍建筑混凝土机械的安全操作规程。
一、机械设备的使用前准备工作1. 确保机械设备处于正常工作状态，包括检查电气设备、润滑系统、传动装置等各部件是否完好无损，必要时进行维修和更换。
2. 检查混凝土机械的供电系统是否符合安全规范，电源线是否有漏电或破损现象，避免使用不符合要求的电源。
3. 清理机械周围的障碍物和杂物，确保机械设备的通风良好，避免发生过热和火灾等事故。
4. 检查混凝土机械的液压系统和气压系统是否正常，液压油和气压油是否充足。
5. 检查机械设备所需的工具和备件是否齐全，包括扳手、榔头、螺丝刀、绷紧器、密封件等。
二、机械设备的操作规范1. 操作人员必须经过专业培训，了解机械设备的操作方法和安全要求，并持有相关证书。
2. 在操作混凝土机械前，应佩戴合适的劳动保护用品，包括安全帽、劳保鞋、防护眼镜、防护手套等。
3. 严禁在机械设备运转时离开操作位置，必要时，应由专人看管。
4. 操作时应严格按照机械设备的操作要求和工艺要求进行操作，不得擅自改变操作方式和参数。
5. 机械设备的液压系统和气压系统的工作压力应符合规定标准，严禁超负荷工作。
6. 在操作机械设备时，应确保机械周围没有其他人员或障碍物，以防意外伤害和事故发生。
7. 在操作机械设备时，严禁抽烟、饮酒和穿着松散的衣物，以防发生火灾和危险物品纠缠事故。
8. 当发现机械设备出现异常声音、振动或其他异常现象时，应立即停机检查，并请专业人员进行维修。
9. 在操作机械设备时，不得擅自将手或其他身体部位伸入机械设备内部，以免造成伤害。
三、机械设备的日常维护1. 每次使用机械设备后，应及时清理设备表面的混凝土残渣和灰尘，并对设备的润滑点进行添加适量的润滑油。
2. 定期检查混凝土机械的各个部件的紧固情况，发现松动现象及时拧紧。
混凝土机械安全操作一般规定
混凝土机械安全操作一般规定混凝土机械操作的安全规定是确保人员在使用混凝土机械时能够正确、有效地进行操作，提高工作效率，同时保障人员的安全。
下面是混凝土机械安全操作的一般规定。
1. 穿戴个人防护装备：在操作混凝土机械之前，必须穿戴正确的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
个人防护装备能够有效地保护人员的头部、眼睛、手部和脚部，避免受伤。
2. 进行设备检查：在使用混凝土机械之前，必须对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
检查包括检查各个部件的紧固情况、电线电缆的损坏情况、液压系统的泄漏情况等。
如果发现有任何异常情况，必须停止使用机械并通知相关负责人进行维修、更换等。
3. 遵守操作规程：在操作混凝土机械时，必须严格遵守操作规程，按照正确的操作方法进行操作。
操作规程包括操作步骤、操作顺序、操作要点等，以确保操作的准确性和安全性。
4. 控制操作范围：在操作混凝土机械时，必须控制好操作范围，确保人员和设备的安全。
应该将机械放置在平稳的地面上，远离危险区域，确保周围没有人员和障碍物。
5. 禁止超负荷使用：在使用混凝土机械时，必须遵守机械的额定工作负荷。
不得超负荷使用机械，以避免机械过载，导致设备损坏和人员伤害。
6. 禁止随意调整设备参数：在操作混凝土机械时，不得随意调整设备的参数，如液压系统、电气系统等。
应该严格按照设备规定的参数进行操作，以确保设备的正常工作。
7. 禁止擅自拆卸设备部件：在操作混凝土机械时，不得擅自拆卸设备的任何部件。
如需维修、更换部件，必须经过专业人员的操作。
8. 加强设备保养：对于混凝土机械，必须加强设备的定期保养和维护。
定期检查设备的润滑情况、电气系统的正常工作、安全装置的完好性等，并及时进行维修和更换。
9. 停机时的安全操作：当混凝土机械需要停机时，必须按照操作规程进行相应的停机操作。
应将设备停放在安全位置，关闭电源，并及时清除设备周围的杂物和混凝土残留物，以免日后使用时发生意外。
建筑混凝土机械安全操作规程范本
建筑混凝土机械安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障施工安全，确保人员和设备的安全，提高工作效率，依据国家有关规定，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于建筑施工中使用的混凝土机械，包括但不限于混凝土搅拌机、混凝土输送泵、混凝土搅拌车等。
第三条操作人员必须熟悉本规程的内容，严格按照规程进行操作，严禁违章操作。
第四条项目经理负责本项目机械设备的安全管理，必须定期检查机械设备的安全状态，并做好记录。
第二章操作人员安全要求第五条操作人员必须持有相关证书，经过岗前培训合格并取得操作资格证书后方可上岗。
第六条操作人员必须佩戴符合安全规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐磨鞋等。
第七条操作人员不得擅自解除或修改机械设备的安全装置，不得随意改动控制系统。
第八条操作人员必须熟悉各种紧急停车装置和安全设备的使用方法，必要时应立即停车并采取相应的应急措施。
第九条操作人员禁止饮酒和服用药物后上岗操作，同时不得操作机械设备时使用手机等影响操作安全的电子设备。
第十条操作人员应遵守施工现场的安全交通规则，遵守指挥人员的指挥，确保施工现场的交通秩序。
第三章机械设备安全操作要求第十一条机械设备在使用前必须进行检查，确保设备的正常运行并消除隐患。
第十二条机械设备的润滑油、液压油、冷却液等必须定期检查和更换，保持其正常使用状态。
第十三条机械设备的电气设备及线路必须符合国家电气安全标准，经常检查其接地线的可靠性。
第十四条机械设备不得超过额定载荷工作，并严禁超越设备的工作能力。
第十五条机械设备做好防滑、防风、防雷等安全措施，针对不同的工况采取相应的安全防护措施。
第十六条机械设备应按照规定的操作程序进行开机和停机操作，切勿违规操作。
第十七条机械设备的各个操作部位必须保持清洁和正常工作，不得堆放杂物或妨碍操作安全的物品。
第十八条机械设备在长时间的使用后必须进行冷却和检查，确保设备的正常使用和延长设备寿命。
第四章应急措施第十九条发生设备故障或异常情况时，操作人员应立即切断电源或燃料供应，并告知有关人员，采取措施排除故障。
混凝土搅拌机安全技术操作规程（三篇）
混凝土搅拌机安全技术操作规程混凝土搅拌机作为建筑工程中常见的设备，其安全操作至关重要。
以下是混凝土搅拌机的安全技术操作规程。
一、操作前准备：1.检查混凝土搅拌机是否完好无损，有无漏电、断电等现象。
2.检查搅拌机周围是否有杂物和障碍物，确保操作空间清洁整齐。
3.穿戴好合适的个人防护装备，包括头盔、手套、防护眼镜和耳塞等。
4.确认搅拌机的电源和电线是否稳定，并确保电源开关处于关断状态。
5.清理混凝土搅拌机的槽和刀槽，防止混凝土残留影响正常工作。
二、操作时的安全措施：1.在开机前，必须确保操作人员站稳，并确保周围无人。
2.在开机前，操作人员应将手放置在安全范围内，并避免靠近搅拌机。
3.搅拌机开始工作后，不得用手或工具擅自撬动搅拌机内部零部件。
4.操作人员应时刻保持警觉，注意观察混凝土搅拌机的运行情况，若发现异常应立即停机检查。
5.搅拌机工作过程中，不得随意接触搅拌机的刀槽及其他运动部件，以免发生伤害。
6.搅拌机停机后，应等待其彻底停止后再进行清理工作。
7.对混凝土搅拌机进行常规维护保养，并定期检查零部件的磨损程度，发现问题及时修复或更换。
8.在使用过程中，不得擅自增加混凝土的负荷，以免超负荷工作导致事故。
三、处理故障与事故：1.在使用过程中，如发生异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
2.搅拌机运行时，若发现电源线破损或触电，应立即切断电源并用绝缘胶布包扎破损处。
3.对于无法自行处理的故障，应及时报告维修人员进行处理，不得擅自维修。
4.对于因使用不当或操作不规范导致的事故，应根据实际情况追究相关人员的责任，并进行警示教育。
四、搅拌机运输与存放的安全措施：1.在搅拌机运输过程中，应确保搅拌机固定牢固，防止其倒塌或侧倾。
2.搅拌机存放时，应放置在平整坚固的地面上，避免倾斜和滑动。
3.在长时间停用搅拌机时，应拆卸其电源插头，避免发生非预期的启动。
总结：混凝土搅拌机的安全技术操作规程应定期向操作人员进行宣传教育，并严格按照规程执行，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
混凝土泵送设备安全操作要求（三篇）
混凝土泵送设备安全操作要求1）混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。
臂架转动范围内不得有障碍物。
严禁在高压输电线路下作业。
2）作业前应进行以下检查：①搅拌机构工作正常，传动机构应动作准确。
②输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定范围内。
③管道连接处应蜜蜂良好。
④料斗筛网完好⑤液压系统应工作正常⑥仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作灵活、定位可靠。
3）作业中严禁接长输送管和软管。
软管不得在地面拖行。
4）作业中应严格按顺序打开臂架。
风力大于六级（含六级）时严禁作业。
5）严禁用臂架做起重工具6）泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。
臂架工作范围内不得有人员停留。
7）作业中严禁扳动液压支腿控制阀，如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。
8）泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。
9）排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。
拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道内的压力，拆卸时严禁管口对人。
10）作业时不得取下斗格栅网和其他安全装置。
不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内，泵送时严禁拆卸管道。
11）清洗管道时，作业人员应离开管道出口和弯管接头处。
如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。
2、砼泵安全操作要求：1）混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。
2）作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄斗在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。
3)混凝土输送泵管接头应密封严紧，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。
4）疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。
拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。
拆卸时严禁管口对人。
5）作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。
不得攀登和骑马输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。
砼搅拌机安全操作技术规程（三篇）
砼搅拌机安全操作技术规程砼搅拌机是用来搅拌混凝土的重要设备，是建筑工地上必不可少的机械设备之一。
然而，由于其工作时牵涉到高速旋转的机械部件和大量的混凝土，操作不当可能会导致严重的事故发生。
为了确保砼搅拌机的安全运行，以下是砼搅拌机的安全操作技术规程。
一、操作前的准备工作1.1 检查设备：在使用砼搅拌机之前，必须仔细检查设备的各个部件是否完好。
特别要注意检查搅拌桶、搅拌叶片、传动部件等是否有明显的损坏或异响。
对于有问题的部件必须及时更换或修理。
1.2 清理周围环境：在操作砼搅拌机之前，必须确保搅拌机周围的环境清洁整齐，没有杂物或障碍物。
工作场地应保持整洁，确保操作时不会被绊倒或妨碍操作。
二、操作时的注意事项2.1 穿戴合适的个体防护设备：在操作砼搅拌机时，必须穿戴合适的个体防护设备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
这些个人防护设备能够有效地避免因操作不当而导致的伤害。
2.2 操作前的检查：在启动砼搅拌机之前，必须先检查一遍设备的各个部位是否正常，特别是各个传动部件是否润滑良好，是否有异常噪音或震动等。
如果发现异常情况，必须先排除故障后再进行操作。
2.3 正确启动和停止：在启动砼搅拌机之前，必须确保操作员人员安全地站在搅拌机旁边，远离搅拌桶。
启动时应缓慢将电机或发动机转速提高到工作转速，等搅拌叶片旋转平稳后，再进行正常搅拌操作。
停止时，必须先将电机或发动机的转速降低到零，然后再停止供电或切断燃料供应。
2.4 避免过负荷运行：在操作砼搅拌机时，必须避免过负荷运行。
如果设备运行过程中出现过高的负载或其他异常情况，必须及时停机检查原因，并排除故障后再继续操作。
2.5 避免操作错误：在操作砼搅拌机时，必须按照正确的操作程序进行操作。
不得在运行中随意接触旋转的搅拌叶片或其他机械部件。
更不得将手或其他物体伸入搅拌桶内进行操作。
三、操作后的清理和保养3.1 清理工作：在使用砼搅拌机之后，必须彻底清理设备，特别是搅拌桶和搅拌叶片。
混凝土施工机械设备安全使用要求
混凝土施工机械设备安全使用要求
混凝土施工夜间作业照明要求
夜间作业照明，一般场所宜选用额定电压为220V的照明器，对下列特殊场所应使用安全电压照明器。
1)在特别潮湿的场所工作，照明电压不得大于12V。
2)在潮湿和易触及带电体的场所，照明电压不得大于24V。
3)隧道、人防工程，有高温、导电粉尘或灯具距地面高度室外低于3m、室内低于2.4m的场所，电源电压不得大于36V。
4)使用行灯，电源电压不得大于36V。
混凝土施工机械设备安全使用要求
1)施工机械设备要实行“三定制度”，即“定人、定岗位职责、定机”。
操
作工必须经培训合格后持证上岗，必须做到“三好四会”，即“管好、用好、修好;会使用、会保养、会检查、会排除故障”。
2)建立各种规章制度，认真填写好各种记录：
①建立交接班制度。
②建立岗位责任制，安全操作规程。
③建立运转记录，并认真填写。
3)非机械操作人员，严禁开动机械设备。
混凝土机械使用安全措施
混凝土机械使用安全措施＜1＞基本要求1、作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。
2、固定式机械应有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并应保持水平。
3、当气温降到5℃以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。
4、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。
5、装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。
＜2＞混凝土搅拌机1、固定工搅拌机应安装在牢固的台座上，当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。
2、固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。
电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。
3、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。
就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。
当使用较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。
4、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。
上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。
5、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
6、作业前重点检查项目应符合下列要求：（1）电源电压升降幅度不超过额定值的5%；（2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；（3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；（4）齿轮箱的油质、油量符合规定。
7、作业前，应先启动搅拌机空载运转。
应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
8、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
公路工程施工混凝土机械安全技术操作规程（3篇）
公路工程施工混凝土机械安全技术操作规程第一章总则第一条为保障施工现场人身安全和设备安全，规范施工混凝土机械的技术操作，特制订《公路工程施工混凝土机械安全技术操作规程》（以下简称《规程》）。
第二条施工混凝土机械指的是用于公路工程混凝土施工的各类机械设备，包括混凝土搅拌站、混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土输送泵、混凝土输送车、混凝土喷射设备等。
第三条混凝土施工必须严格按照国家相关标准、规范和《规程》的要求进行，确保施工质量和施工安全。
第四条机械操作人员必须经过专业培训并取得相应证书，方可上岗操作。
第五条施工单位必须制定相应的施工组织设计和技术方案，并依法办理相关手续。
第二章机械设备的安全管理第六条施工混凝土机械设备必须符合国家相关标准和规范，且具备以下安全措施：（一）机械设备必须通过国家安全质量监督部门的检测合格，并取得相应合格证书。
（二）机械设备必须进行定期维护保养，确保设备部件的正常运行。
（三）机械设备必须配备相应的安全警示标志和安全防护装置。
第七条施工单位必须按照施工机械设备的使用说明书，进行正确的设备组装和调试。
第八条机械设备的使用单位必须建立健全的安全管理体制，制定相应的安全操作规程，并定期进行安全培训。
第九条施工单位必须定期对机械设备进行检测和维修，发现问题及时修复或更换设备。
第三章机械设备的安全操作第十条机械设备的操作人员必须了解设备的各项技术性能和操作规程，且必须经过专业培训并取得相应证书方可上岗操作。
第十一条设备操作人员在操作前必须仔细检查机械设备的安全状态，确保各项安全装置完好有效。
第十二条设备操作人员必须熟悉设备的启动、停机和紧急停机的操作方法，且在操作过程中必须遵守以下规定：（一）设备操作人员必须全程关注设备的运行状态，严禁离岗或分神操作。
（二）设备操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超负荷操作或违法操作。
（三）设备操作人员必须在设备故障或危险情况下及时停机并报告，严禁擅自进行维修作业。
建筑混凝土机械安全操作规程
建筑混凝土机械安全操作规程范围本规程适用于建筑混凝土机械的操作人员和相关工作人员，包括但不限于搅拌车、泵车、塔吊等机械的操作。
基本要求1.操作人员必须具备相关的操作证件，且经过专业培训和考核合格后才能操作机械。
2.机械必须经过检验、维护和维修后方可投入使用，严禁在未检验、维护和维修的情况下使用。
3.操作前必须仔细检查机械的动力、传动、制动等部分是否正常，确保无异常情况才可操作。
如发现异常情况，应及时停止操作，并联系相关人员处理。
4.操作人员必须全面掌握机械的操作规程和安全注意事项，不得随意更改机械操作方式或参数。
5.严禁酒后或疲劳驾驶机械，操作人员应确保身体健康，保证正常工作状态。
操作流程搅拌车操作1.在准备进场前，应将车辆内部以及搅拌罐内水洗干净，确保无残留混凝土或其他杂质，同时对车辆进行勾兑、检查。
2.将搅拌罐中剩余的混凝土搅拌均匀，泼洒光滑剂，以防混凝土积压在罐内，影响下车的正常操作。
3.在倒车时，必须确保车辆周围无人，视线良好，手刹松动，挂倒挡，缓慢倒车，到达指定位置后立即停车，并拉起手刹牢固停放。
4.在卸料时，必须关闭罐门密封良好，压力不超过0.2Mpa，气缸前后位置一致，操作牢固，并从安全区域后面操作。
5.在完成作业后，及时将搅拌罐内残留混凝土洗净，清理车身和外部零部件，并加以勾兑，做到完全清理。
泵车操作1.泵车进场前应当检查油量、水量、气压等各项指标，确保机械完好无损，并通知周围人员注意安全。
2.在泵送时，必须将车身稳固停放，支腿左右严格对称，以确保泵车不会倾斜或移动。
3.对于管路应压力均匀，弯头要完美，喉管要牢固，管道应定期清洗，决不允许锈蚀、回皮、磨损以及强制翘曲现象。
4.对于流量表应根据实际泵送材料的流量进行调整，流量表应定期校验。
5.操作人员应对泵车的驾驶室内、外数据做出准确判断，过程中应时刻注意防范危险。
塔吊操作1.塔吊进场前应检查转台、起重机构、限位开关等是否正常，并确定工作范围。
混凝土及钢筋机械一般规定
混凝土及钢筋机械一般规定在建筑施工中，混凝土及钢筋机械是不可或缺的重要工具。
它们的正确使用和操作对于保障工程质量、提高施工效率以及确保施工安全都具有至关重要的意义。
为了使这些机械能够发挥最佳性能，并且最大程度地减少潜在的风险和问题，制定一系列的一般规定是十分必要的。
一、混凝土机械（一）混凝土搅拌机1、搅拌机应安装在坚实的基础上，保持水平和稳定。
安装地点应远离架空输电线路，并有良好的排水设施。
2、开机前，应检查离合器、制动器、钢丝绳等部件是否良好，搅拌筒内是否有异物。
3、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况。
4、运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
5、作业后，应及时清洗搅拌筒和叶片，清理周围场地。
（二）混凝土输送泵1、输送泵应放置在平整、坚实的地面上，支腿应完全伸出并垫实。
2、泵送前，应检查液压系统、管道连接等是否正常，润滑系统是否良好。
3、泵送过程中，应随时观察泵送压力和输送管道的情况，如有异常应及时停机处理。
4、布料杆在使用时，应保持稳定，严禁在其臂架上悬挂重物。
5、作业结束后，应及时清洗输送管道和泵体。
（三）混凝土振捣器1、振捣器的电机外壳应保持清洁，避免受潮和进水。
2、使用前，应检查振捣器的软轴、插头和开关等是否完好。
3、振捣时，振捣器不得碰撞钢筋、模板和预埋件。
4、作业人员应穿戴好绝缘手套和胶鞋，以防止触电事故。
5、长时间使用振捣器时，应注意电机的温升，避免过热损坏。
二、钢筋机械（一）钢筋调直机1、安装时，应保证调直筒、牵引轮和送料轮的中心线在同一直线上。
2、调直钢筋前，应检查调直块、压轮和导向筒的磨损情况，如有磨损应及时更换。
3、严禁在调直机运转时调整间隙或清理杂物。
4、钢筋通过调直机后，应防止其反弹伤人。
（二）钢筋切断机1、切断机应安装在牢固的基础上，保持水平和稳定。
2、启动前，应检查刀片安装是否正确、牢固，润滑油是否充足。
3、切断钢筋时，手与刀口的距离不得小于 150mm。
混凝土搅拌机安全使用规定(5篇)
混凝土搅拌机安全使用规定①混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。
严禁非司机操作。
②混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存(长期使用)，并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。
操作台应保持整洁，棚内设给水设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。
③每日必须进行班前、班中、班后三检制，其检查内容：A、每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。
检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常声响后，方可正式操作。
B、班中司机不得擅离岗位。
应随时观察发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内存料放出。
停机拉闸断电(挂有人操作，严禁合闸警示牌)后进行检查修理。
C、班后应将机械内外刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。
④搅拌机不得超负荷使用。
运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌机内扒料。
若遇中途停电时，必须将料卸出。
⑤强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。
⑥砂堆板结需要捣松时，必须两人，一人操作，一人监护，必须站在安全稳妥的地方，并有安全措施。
严禁盲目冒险作业。
⑦机械运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。
⑧料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行。
清理斗坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。
⑨冬季停机后，必须将水泵及贮存水罐中的水放净。
⑩运输搅拌机应办理通行证按规定速度行驶，牵引时一般不得超过20kW/h。
人力转移时，上下坡时应前转向、后制动，设专人指挥，密切配合，协调一致。
混凝土搅拌机安全使用规定（2）混凝土搅拌机是一种用于混合混凝土的设备，使用时需要遵守以下安全使用规定：1. 操作前的准备：在进行任何操作之前，应先了解搅拌机的使用说明和技术要求，确保具备必要的操作技能和知识。
2. 穿戴个人防护装备：使用搅拌机时，应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，以保护自身的安全。
混凝土机械安全操作一般规定模版
混凝土机械安全操作一般规定模版混凝土机械是在建筑工程中广泛应用的设备，为了确保工作场所的安全，操作人员需要遵循一系列的安全操作规定。
下面是混凝土机械安全操作的一般规定模板：1. 穿戴个人防护装备在操作混凝土机械之前，操作人员应穿戴个人防护装备。
这包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳罩、眼睛保护镜等。
这些个人防护装备可以有效地保护操作人员的安全，减少事故风险。
2. 熟悉机械操作说明书在操作混凝土机械之前，操作人员应仔细阅读并熟悉机械的操作说明书。
了解机械的基本原理、技术参数以及操作方法是确保操作安全的基础。
3. 检查机械的工作状态在启动混凝土机械之前，操作人员应仔细检查机械的工作状态。
确保机械各个部件的连接是否牢固，油液是否充足，电气设备是否正常工作等。
如果发现任何异常情况，应及时停止操作并通知维修人员进行检修。
4. 合理安排工作场所在进行混凝土机械操作时，应合理安排工作场所。
确保工作场所的平整度和稳定性，避免存在其他的障碍物。
同时，应保持适当的通风和照明条件，以提供一个安全舒适的工作环境。
5. 正确使用机械操作杆和按钮在操作混凝土机械的过程中，应正确使用机械的操作杆和按钮。
遵循正确的操作顺序，不要进行无关的操作，以免误操作导致事故发生。
6. 不擅自修改机械设备在操作混凝土机械时，操作人员不得擅自修改机械设备。
如果需要对机械进行调整或更换零部件，应寻求专业人员的帮助，并在专业人员的指导下进行操作。
7. 让机器在正常工作条件下运行在操作混凝土机械时，应确保机械在正常工作条件下运行。
不要在异常情况下强行开机或继续操作，以免引发事故。
8. 定期维护和检修机械混凝土机械是属于机械设备，需要定期进行维护和检修。
操作人员应定期清理和检查机械的各个部件，确保机械的性能正常，并做好相应的维护记录。
9. 遵守相关操作规程和安全标准操作人员在操作混凝土机械时，应严格遵守相关的操作规程和安全标准。
不得违反操作规定，否则会增加事故发生的风险。
混凝土搅拌机安全技术操作规程
混凝土搅拌机安全技术操作规程混凝土搅拌机安全技术操作规程一、前言混凝土搅拌机是一种常见的建筑机械设备，常常被用于混凝土的制作。
由于混凝土搅拌机的设备操作比较复杂，而且操作过程中有很多的安全隐患，所以需要建立一套合理完善的混凝土搅拌机安全技术操作规程，从而保证混凝土搅拌机的正常运转，保障工人的安全。
二、安全规定1、必须按照操作手册提示正确操作和维护混凝土搅拌机。
2、混凝土搅拌机每次使用前都应该检查操作部件，特别是安全装置，并进行必要修理和调整。
对检修后的混凝土搅拌机，必须进行试车，确认各部位正常。
3、在混凝土搅拌机运转中，禁止用手触摸搅拌机运转部位及输送机上下料部位。
4、混凝土搅拌机运转中，禁止汽车或其他机械设备在输送机前或侧面通行。
5、混凝土搅拌机在使用中，必须保持机器平稳，禁止采用新旧混凝土、砂石等物料混合配料。
6、禁止使用坏掉的拌筒和拌叉，拌筒和拌叉发现损坏时应及时修复或更换。
7、对于拌筒内不均匀鼓风方式加压，造成的鼓风过大过小，拌料浓稠度不同的情况下，应当及时调整，保证拌料品质稳定。
8、拌筒停止、上下斗及输送机转动前，应当全部停止，并关闭电源。
9、起料前应当确认拌筒已经彻底清洗干净。
10、人员禁止在混凝土搅拌机周围站立。
11、若混凝土突然卡料时，应将拌筒停下，每次清理不得使用棍棒插入拌筒内，应使用专门工具将卡料清理干净。
三、操作流程1、调整料斗，将骨料和水按比例倒入拌和机内。
2、启动搅拌机，启动输送机，进行拌匀搅拌。
3、搅拌完成后，停下输送机，停下搅拌机，把拌料打到要使用的施工场地中。
4、将拌筒内残留的混凝土全部清理干净。
四、操作注意事项1、在操作混凝土搅拌机时，操作人员必须穿戴好安全方面的工具，保护好自己。
2、混凝土搅拌机操作人员必须掌握混凝土搅拌机的操作技能，能够娴熟地操作机器。
3、操作人员必须按照操作规程操作，严格遵守规定，确保操作过程中的安全。
4、在操作混凝土搅拌机时，需要非常小心细心，避免发生意外事故。
混凝土施工机械设备安全使用要求
混凝土施工机械设备安全使用要求混凝土施工夜间作业照明要求夜间作业照明，一般场所宜选用额定电压为220V的照明器，对下列特殊场所应使用安全电压照明器。
1)在特别潮湿的场所工作，照明电压不得大于12V。
2)在潮湿和易触及带电体的场所，照明电压不得大于24V。
3)隧道、人防工程，有高温、导电粉尘或灯具距地面高度室外低于3m、室内低于2.4m的场所，电源电压不得大于36V。
4)使用行灯，电源电压不得大于36V。
混凝土施工机械设备安全使用要求1)施工机械设备要实行“三定制度”，即“定人、定岗位职责、定机”。
操作工必须经培训合格后持证上岗，必须做到“三好四会”，即“管好、用好、修好;会使用、会保养、会检查、会排除故障”。
2)建立各种规章制度，认真填写好各种记录：①建立交接班制度。
②建立岗位责任制，安全操作规程。
③建立运转记录，并认真填写。
3)非机械操作人员，严禁开动机械设备。
4)凡在运用的机械设备，应保证机械设备技术状况良好.安全保护装置齐全、灵敏可靠。
5)各种搅拌机(除反转出料搅拌机外)，均为单向旋转搅拌，因此在接电源时，注意搅拌筒的转向应符合搅拌筒上所标注的箭头方向。
6)在常温条件下施工时，搅拌机械应安放在防雨棚内。
冬期施工时，搅拌机械应安放在高温棚内。
7)在混凝土搅拌站内，必须按规定设置良好的通风与防尘设备，以保证空气中粉尘的含量不得超过国家标准。
8)搅拌机开机前，应先检查电气设备的绝缘和接地是否良好，带轮保护罩是否完整。
9)内部或外部电动振动器在使用前，应先对电动机、导线、开关等设施进行检查，如导线破裂、开关不灵或无漏电保护装置等，应禁止使用。
10)工作时，搅拌机应先起动，待机械运转正常后再边加料边加水搅拌，若遇中途停机、停电，应立即将料卸出，不允许中途停机后，重新起动搅拌机。
同时，搅拌机料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过。
11)电动振动器的操作者，在操作时，必须戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋。
停机后，应立即切断电源开关，并锁好开关箱。
混凝土搅拌机的安全使用要点(三篇)
混凝土搅拌机的安全使用要点(1)新机使用前应按使用说明书的要求，对系统和部件进行检验及必要的试运转。
(2)移动式搅拌机的停放位置必须选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水措施。
(3)搅拌机就位后，放下支腿将机架顶起，使轮胎离地。
在作业时期较长的地区使用时，应用垫木将机器架起，卸下轮胎和牵引杆，并将机器调平。
(4)料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间应加一层缓冲垫木。
(5)接线前检查电源电压，电压升降幅度不得超过搅拌机电气设备规定的5％。
(6)作业前应先进行空载试验，观察搅拌简内叶片旋转方向是否与箭头所示方向一致。
如方向相反，则应改变电机接线。
反转出料的搅拌机，应按搅拌筒正反转运转数分钟、察看有无冲击抖动现象。
如有异常噪声应停机检查。
(7)搅拌筒或叶片运转正常后．进行料斗提升试验，观察离合器、制动器是否灵活可靠。
(8)检查和校正供水系统的指示水量与实际水量是否一致，如误差超过2％，应检查管路是否漏水，必要时调整节流阀。
(9)每次加入的混合料，不得超过搅拌机额定值的10％。
为减少粘罐，加料的次序应为粗骨料水泥砂子，或砂子水泥粗骨料。
(10)料斗提升时，严禁任何人在料斗下停留或通过。
如必须在料斗下检修时．应将料斗提升后，拄好保险挂钩或采取有效措施固定。
(11)作业中不得进行检修、调整和加油，并防止砂、石等物料落人机器的传动系统内。
(12)搅拌过程不宜停机．如因故必须停机，再次启动前应卸除荷载，不得带载启动。
(13)以内燃机为动力的搅拌机，在停机前先脱开离合器，停机后应合上离合器。
(14)如遇冰冻天气，停机后应将供水系统积水故尽。
内燃机的冷却水也应放尽。
(15)搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，挂好保险挂钩或采取有效措施固定。
(16)固定式搅拌机安装时，主机与辅机都应用水平尺校正水平。
有气动装置的，风源气压应稳定在0.6MPa左右。
作业时不得打开检修孔、入孔，检修时必须先把空气开关关闭，并派专人监护。
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混凝土机械操作使用安全要求
Safety requirements for concrete machinery operation
混凝土机械操作使用安全要求
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1．拌运输车操作人员必须经过安全技术培训，考核合格并且取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。
2．操作人员必须身体健康。
患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。
3．作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。
4．操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。
作业时长发不得外露，女工应戴工作帽。
5．不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。
应按规定的周期检查、调校安全防护装置。
6．机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。
7．机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。
8．机械在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
9．机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。
严禁在桥面上急转向和紧急刹车。
通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。
10．自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。
11．坡道停机时，不得横向停放。
纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。
雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面。
12．机械作业时，人员不得上下机械。
13．机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。
在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合规定。
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