胶合板产品知识 PPT

鼓泡
鼓泡
含水率不均导致压贴纸板分层

我司现有的胶合板全部要求达到Ⅱ类或以上标准。
物理力学性能检验项目
1.含水率 2.胶合强度（试件预处理） Ⅰ类胶合板：将试件放在沸水中煮4h，然后将试件 分开平放在（63±3）℃的空气对流干燥箱中干 燥20h ,再在沸水中煮4h, 取出后在室温下冷却 10min; Ⅱ类胶合板：试件放在（63±3）℃的热水中浸渍 3h，取出后在室温下冷却10min； Ⅲ类胶合板：将含水率符合要求的试件作干状试验。 3.甲醛释放量
胶合板的种类

最外层的正面单板称为面板，反面的称为背板， 内层板称为芯板，面板的树种为该胶合板的树种。
胶合板分类（耐久性分）
干燥条件下使用（Ⅲ类胶合板） 不耐潮胶合板，能通过干状试验 潮湿条件下使用（Ⅱ类胶合板） 耐水胶合板，能通过63℃±3℃热水浸渍试验 例 如：合兴、祥兴、旺林等 室外条件下使用（Ⅰ类胶合板） 耐气候胶合板，能通过煮沸试验 例如：康隆
胶合板产品知识
第一部分：成型胶合板 的产品知识
胶合板的分类（按构成分类）
单板胶合板 细木工板（大芯板）
胶合板的结构特性


通常相邻两层单板木纹应相互垂直，所以胶合板最终成型后的层数为 奇数。 中心层两侧对称层的单板应为同一厚度，同一树种或物理性能相似的 树种，同一生产方法（即都是旋切或是刨切的），而且木纹配置方向 也应相同。
单板
2.干燥
3.修补与整理
②胶合板制造阶段：单板涂胶、组坯、
预压、热压及冷却 1.预压
2.热压
3.砂光
4.分等
5、仓 储
胶合板板面常见的质量问题

面板分层

芯板分层

Leabharlann Baidu
压伤

死节 脱落
芯板分层
胶合板三胺压贴不良
板面砂光不平导致压贴板面胶斑
含水率偏高或涂胶不均导致面皮与芯板分层或芯 板分层（鼓泡）
胶合板的甲醛释放限量
单位：mg/L
级别标志
E0 E1
限量值
≤0.5 ≤1.5
备注
可直接用于室内 可直接用于室内
E2
≤5.0
必须饰面处理后 可允许用于室内
第二部分：胶合板的 生产工艺流程
原木截断、蒸煮、剥皮等工序
1、原木 2、裁断
①单板制造阶段：
单板旋切、干燥、修补、胶拼和剪切
1、旋
切