塑料产品知识培训
PE知识培训(第一讲)
PE100本系列管材特别适用大口径、高压力给水工程、天然 气输送等
但是近几年的给水产品大多以100级管材为主，63、80级基 本很少了。
我们的公司PE又有哪些产品呢？
1、PE100级给水 2、PE80、100级燃气管 3、大口径PE实壁排水管 4、PE电缆护套管（橘红、黑色+蓝标） 5、双壁波纹排污管
怎么理解PE管高韧性的特性？
聚乙烯管是一种高韧性的管材，其断裂伸长率超 过350%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强。 也是一种抗震性能优良的管道，在1995年日本的 神户地震中，聚乙烯燃气管和供水是唯一幸免的 管道系统。因而，日本地震后大力推广PE管在燃 气领域的使用。
怎么理解PE管具有优良的挠性的特性？
各类聚乙烯产品用途
高压聚乙烯（低密度聚乙烯）：一半以上用于薄膜制品，其 次是管材、注射成型制品、电线包裹层等
中、低压聚乙烯（中、高密度聚乙烯）：以注射、挤出成型 制品及中空制品为主。
超高压聚乙烯（）：由于超高分子聚乙烯优异的综合性能， 可作为工程塑料使用。 熔点 140摄氏度
分子量达到3，000，000-6，000，000的线性聚乙烯称为超 高分子量聚乙烯(UHMWPE)，超高分子量聚乙烯的强度非常高， 可以用来做防弹衣。
（11）采用先进的纳米抗菌技术，有效抑制藻类、细菌和真菌 生长，是绿色、健康、环保的饮用水输送管道。
怎么理解PE管耐腐蚀的特性？
聚乙烯为惰性材料，可耐多种化学介质的侵蚀。无电化学腐 蚀，无需防腐层。
怎么理解PE管不泄漏的特性？
聚乙烯管道主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），本 质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头 与管材的一体化。实验证实，其接口的抗拉强度及爆破强度 均高于管材本体，与橡胶类接头或其他机械接头相比，不存 在接头泄漏问题。
塑料基础知识培训资料-文档资料
五、常用塑料简介 1、聚乙烯 (PE) 单体：乙烯——石油提炼一种气体 按合成工艺不同分为三大类： LDPE—低密度聚乙烯（耐化学腐蚀，电绝缘性优 良，低温仍有韧性 ） LLDPE—线型低密度聚乙烯（柔软而且有韧性， 但比LDPE略硬 ） HDPE—高密度聚乙烯（机械强度比LDPE 低，接 近于PP，表面光洁度低于PP ） 用途：薄膜，电缆，低档外壳，容器瓶子。
4、高抗冲聚苯乙烯 (HIPS) 俗称高冲击硬胶 单体：苯乙烯和橡胶共聚合成 辨别：亚白色不透明，密度1.04g/cm3，燃烧 火焰上端金黄色，会软化起泡，无滴落，有浓 烟黑柱，有飞灰。 性能：HIPS为PS的改性材料，韧性比PS提高四 倍。制品不透明，易着色，吸水性低，加工时 可不需预先干燥。 用途：家电外壳，玩具外壳，中空制品，瓶子。
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耐腐蚀、韧性好(能经受上万次弯曲) 易燃、燃烧时有石油味。 用途：编织袋，包装膜，餐具，家电外壳
3、聚苯乙烯(PS) 俗称普通硬胶 单体：苯乙烯---石油合成的一种无色液体。 辨别：硬而脆的无色透明塑料(仿玻璃状 )，密 度1.05g/cm3,与水基本相同。燃烧火焰上端金黄 色，同时软化起泡，无滴落，有浓烟黑柱，发出 苯乙烯单体的“甜香味”味。 性能：透明度高，高光泽，质硬而脆，敲打响声 清脆，易划伤和开裂，用手能折断。 用途：透明镜片，透明餐具，日用品及玩具外壳。
三、塑料的特性 优点: (1)一次成型，加工效率高于金属，成本低 。 (2)重量轻（钢的1/6-1/7，铝的1/3-1/4 ），可节约 能源。 (3)可任意配色，提高商品价值 。 (4)耐化学药品，不像金属易生锈腐蚀。 (5)不易传热，保温性好。 (6)既能制做导电部件,又能制作绝缘产品。
缺点 : (1)与金属相比，耐热性差、易于燃烧。 (2)随着温度的变化，性能也会大大改变。 (3)与同样体积的金属相比，机械强度较低。 (4)耐久性差，易老化。 (5)表面硬度较低，易划伤。 (6)收缩率高，尺寸稳定性差。
塑料培训讲义培训课件(共36张PPT)
内容总结
5.5、ABS塑料。提高表面光泽度、耐热性、耐化学性和加工性能，但抗冲击韧性下降。苯 乙烯的光泽、电性能、成型性。1．壳体材料 广泛用于制造电话机、移动电话、复印机、传真机、玩具及厨房用品等的壳体。2．汽车配件 具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、手柄及扶手等。3．机械配件 ABS可用于制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽及电动工具壳等。主要应 用于通讯器材、家用电器、汽车、电脑及外设部件
丁二烯中存在着双键，成为ABS 树脂耐候性不好的根源。 内双键邻接的-CH2-上的H，由于 光和氧发生氧化反应，使主链与 主链交联。
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4、改善耐候性的方法
A、将丁二烯橡胶用不含双键的其 他弹性体代替。
B、加入抗老化和抗氧化的光稳定 剂等，虽然不能从根本上解决问
题，但是是通常采用的方法。
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5、其它改性ABS树脂
一、永久抗静电性牌号： 添加抗静电剂的ABS用途有：复印机、传
真机等的传递纸张结构、录像和高级音频磁 带等。
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常用抗静电剂举例
1、 抗静电剂LS白色结晶状粉末（阳离子型）, 特点是静电消除效率高, 热稳定性好，对皮肤 有中等刺激。
2、抗静电剂KHD – 300（非离子型），是高级脂
美国 西欧 日本 远东
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BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
培训资料(塑胶部分)
（塑料基础知识）一、塑料的定义塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。
树脂是指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。
广义地讲，在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。
二、塑料的分类塑料目前尚无确切的分类，一般分类如下：．按塑料的物理化学性能分热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。
如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。
热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。
如酚醛塑料、环氧塑料等。
．按塑料用选分通用塑料：般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料：般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
如、尼龙、聚矾等。
特种塑料：般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。
如氟塑料、有机硅等。
．按塑料成型方法分模压塑料：供模压用的树脂混合料。
如一般热固性塑料。
层压塑料：指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而成为整体材料。
注射、挤出和吹塑塑料：般指能在料筒温度下熔融、流动，在模具中迅速硬化的树脂混合科。
如一般热塑性塑料。
浇铸塑料：能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。
如尼龙。
反应注射模塑料：一般指液态原材料，加压注入模腔内，使其反应固化制得成品。
如聚氨脂类。
．按塑料半制品和制品分模塑粉：又称塑料粉，主要由热固性树脂（如酚醛）和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。
如酚醛塑料粉。
增强塑料：加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。
泡沫塑料：整体内合有无数微孔的塑料。
薄膜：一般指厚度在毫米以下的平整而柔软的塑料制品。
三、塑料的基本性能．质轻、比强度高。
塑料培训资料
塑料培训资料一、塑料的定义和分类塑料是一种由合成树脂经加工成型而得到的具有可塑性的固体材料。
根据塑料的来源和性质，塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
1. 热塑性塑料热塑性塑料在一定温度范围内可多次加热融化和冷却固化，具有较好的塑性。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
2. 热固性塑料热固性塑料在一次加热后会发生不可逆的化学反应，无法再次融化。
常见的热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。
二、塑料的制备和加工塑料的制备和加工主要包括以下几个步骤：1. 原料准备塑料的原料主要来自石油、天然气等化石燃料的炼制产物。
在制备塑料之前，需要对原料进行精炼和配比，以确保塑料的质量和性能。
2. 高分子化合物的合成通过聚合反应，将单体分子聚合成高分子化合物，形成树脂。
常见的聚合方法有自由基聚合、阴离子聚合、阳离子聚合等。
3. 塑料的改性和添加剂的加入根据实际需要，可以通过添加剂来调整塑料的性能，如增强材料、防老化剂、阻燃剂等。
同时，也可以通过改性处理来改善塑料的性能。
4. 塑料成型加工塑料的成型加工主要包括挤出、注塑、吹塑、压延、发泡等多种方法。
不同的加工方法适用于不同的塑料制品，可以根据产品需求选择合适的加工方式。
三、塑料的应用领域塑料由于其良好的可塑性和物理性能，在各个领域都有广泛的应用。
1. 包装行业塑料袋、塑料瓶、塑料薄膜等都是塑料在包装行业中的应用。
塑料包装具有轻便、透明、易于加工等优点，能够满足不同产品的包装需求。
2. 汽车工业塑料在汽车工业中的应用越来越广泛，既用于内饰件的制造，也用于外部构件的制造。
塑料零件的使用可以减轻汽车重量，提高燃油效率。
3. 电子电器行业塑料在电子电器行业中被广泛应用于电线电缆、插头插座、电池壳体等制品的制造。
塑料的绝缘性能和工艺适应性使其成为理想的电子电器材料。
4. 建筑行业塑料在建筑行业中的应用主要体现在防水材料、塑料水管、塑料地板等方面。
塑料材料的耐候性和耐腐蚀性能使其成为建筑行业的重要材料。
塑胶基础知识培训
2.2.1.模具的分类及作用:
类型 两板模
特点及使用 最常用
三板模 成品表面针点进胶或进胶点偏心
热浇道 无流道,可减少废料及增强注塑稳定性.
2.2.2.模具的基本结构:(主要有以下四大系统) 1.模具结构 2.浇注系统 3.冷却系统 4.顶出系统
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模具结构介绍:
前模框 前模仁 后模仁 后模框
化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接
触的场合。易分解，在高温时与钢、铜接触更易分解。
3.流动性差，其工艺范围很窄。
用途：供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，
医疗器械，食品包装、电线电缆绝缘层、吹塑薄膜等。
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二.塑胶模具
2.1 模具材料:
模胚: 1.一般使用龙记标准模胚. 2.如非标准模胚, 周期短的则用平进等其它模胚.
反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，
割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以
及喷气式雪撬车等。
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一.塑胶原料
1.2 常用材料介绍:
1.2.2 AS(丙烯晴-苯乙烯共聚合物)
热变形温度:85℃ 性能: 好，成形性佳。
2.耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性优良。 3.高透明、高光泽、耐冲击性优 。 破裂。 用途:电扇叶片、车头灯盒、反光境 、杯子。
溶胶温度：240-270 ℃ 模温：35-70 ℃ 分解温度：300 ℃
性能:
1.流动性佳,易成型.
2.具有极为优越的光学性能，其板状物俗称有机玻璃.
3.有一定的耐化学能力,有优良的耐候性.
4.质轻易脆,易开裂.
用途:照明灯具、卫浴设备、办公室文具用品、汽车工业（信号灯设备、
ABS塑料培训课件(共21张PPT)
培训专用
三、塑料的生产方法
一般的塑料合成以后，从合成塔出来，都是面粉状的粉末，不能用来直接生产产 品，这就是人们常说的从树汁中提取出脂的成份是一样的，也称为树脂，也叫粉料， 这是一种纯净的塑料，它流动性差，热稳定性低，易老化分解，不耐环境老化；因此 ，人们为了改善以上缺陷，在树脂粉中加入热稳定剂，抗老化剂，抗紫外光剂，加
、变色和丧失部分力学性能。因此，外饰件用ABS一般要使 用耐候ABS。
耐候ABS有不少品种，象ACS、AES和ASA。其中， ASA是目前耐候性最好的品种，它是将ABS中顺丁烯橡胶取 代为丙烯酸酯橡胶的产物。PC/AS/SEBS合金也有不错的耐 候性。
耐候ABS主要用于生产汽车外饰部件，象汽车散热格栅
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④、电镀级ABS 虽然Aቤተ መጻሕፍቲ ባይዱS已经具有好的美观效果，但是为了追求更
好的美观效果，常常需要对ABS进行电镀、涂装等表面 美饰处理。
电镀级ABS是通过选择具有一定橡胶含量、橡胶粒 径的ABS并通过改性以提高其极性而获得的。
电镀级ABS主要应用在散热格栅、饰标等部件上。
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⑤、耐候ABS 一般ABS，容易在阳光和热氧的作用下发生降解而粉化
培训专用
七、ABS
1、ABS简介
简称 ：ABS、俗称：超不碎胶
学名：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物 英文名：acrylonirile butadiene styrene
ABS是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化
学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光 泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、 焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、
塑料制品行业安全生产培训及试题
塑料制品行业安全生产培训及试题塑料制品行业是现代工业中重要的分支之一，但在生产过程中也存在一定的安全风险。
为了保障员工的生命安全和生产设备的正常运行，开展安全生产培训是必不可少的。
本文将以塑料制品行业的安全生产培训为主题，介绍培训内容、培训方法和设计相应的试题，以期提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。
一、培训内容1. 塑料制品行业的安全风险介绍在培训开始时，应对塑料制品行业的安全风险进行详细介绍。
例如：塑料制品生产过程中可能发生的火灾、化学品泄漏、机械伤害等情况。
通过介绍真实的案例，让员工深刻认识到安全生产的重要性。
2. 安全操作规程和标准培训中还应该包括安全操作规程和标准的介绍。
例如：正确使用和保养设备、操作化学品的注意事项、危险品的储存和处理等。
通过明确的规范和标准，帮助员工掌握正确的操作方法，减少意外事件的发生。
3. 应急逃生和事故处理在安全生产培训中，培训人员还需教授员工应急逃生和事故处理的知识。
例如：如何正确使用灭火器、如何迅速撤离、如何进行互助合作等。
同时，针对塑料制品行业特点，培训人员还可介绍防化服的佩戴和化学泄漏应急处理等内容。
二、培训方法1. 讲座式培训讲座式培训是一种比较常见且适用于大规模培训的方式。
通过专家讲授安全知识，结合实际案例和图文并茂的讲解，提高员工的安全意识和知识水平。
同时，还可以通过互动环节，让员工参与到培训中来，提问和讨论，加深学习的效果。
2. 模拟演练模拟演练是一种非常实用的培训方法。
通过模拟真实的生产环境和事故场景，让员工在实践中学习和掌握应对突发事件的技能。
例如，组织员工进行灭火器的实际操作演练、事故现场模拟和逃生演练等。
这种方式能够让员工更好地理解培训内容，并增强应对突发事件的能力。
三、试题设计为了检验员工对培训内容的掌握情况，试题设计是必不可少的环节。
以下是几个例子：1. 塑料制品行业中，哪些安全风险比较常见？2. 如何正确使用和保养塑料制品行业的生产设备？3. 请简述化学泄漏应急处理的基本步骤。
塑料厂培训计划
塑料厂培训计划一、前言随着塑料工业的迅速发展，为了提高员工的专业知识和技能，塑料厂决定进行全面的培训计划。
通过培训，我们将使员工更好地理解塑料的生产、加工和应用，提高其专业技能和素质，全面提高公司的综合竞争力。
本培训计划将覆盖塑料生产、质量控制、设备维护、安全生产等方面。
二、培训目标1. 帮助员工了解塑料原料的性能、分类和加工技术；2. 提高员工的塑料产品质量意识和质量控制能力；3. 增强员工对设备维护保养的认识和技能；4. 加强员工的安全生产意识和应急处理能力；5. 提升员工的团队合作精神和沟通协作能力。
三、培训内容1. 塑料基础知识培训- 塑料原料的种类和特性- 塑料加工工艺流程- 塑料产品的注塑工艺和挤出工艺- 塑料成型工艺的质量控制2. 塑料产品质量控制培训- 塑料成型工艺中的常见质量问题分析和处理- 塑料产品检测技术和方法- 塑料制品的缺陷分类和处理技术- 塑料产品质量管理体系的建立与运行3. 设备维护与故障排除培训- 塑料生产设备的结构和工作原理- 塑料生产设备的日常维护保养- 塑料生产设备故障排除技术- 塑料生产设备的安全使用4. 安全生产培训- 塑料生产中的危险因素和预防措施- 塑料产品安全生产管理体系- 塑料生产过程中的应急处理程序- 员工安全意识的培养和提高5. 团队合作和沟通培训- 团队建设的重要性和作用- 团队合作的基本原则和技巧- 沟通技巧和解决冲突的方法- 团队目标的设定和达成四、培训方式1. 理论培训：通过课堂讲授、PPT展示、讨论交流等形式进行；2. 实际操作培训：设置实验室场地进行实际操作演练；3. 实地考察：安排到其他塑料厂进行学习考察；4. 视频学习：通过播放相关培训视频进行学习；5. 在线学习：利用网络平台进行在线学习和考核。
五、培训安排1. 理论培训时间：每周安排2天培训，连续进行4周；2. 实际操作培训时间：每周安排1天实验室操作培训，连续进行4周；3. 实地考察时间：安排1天到其他塑料厂进行学习考察；4. 视频学习：根据安排每周观看相关培训视频；5. 在线学习：每周进行在线学习和考核。
塑料培训手册
备注:塑料在成型的过程中, 其结晶度高低也取决于模 温,模温低，结晶度低，收 缩小，透明度高，模温度
，结晶度高，物性好，所 以生产特别注意模温。
塑料材料中玻纤的用途
玻璃纤维:主要成份铝,钙,镁，硼，等碳酸盐混合所构成的无机纤维。 玻璃纤维分为二种：即长纤维与短纤维之分，一般塑料材料中所指的玻纤都是指短纤维。 长纤维是一种特殊的纤维，一般在5MM长的纤维就称之为长纤维了，目前有12MM长纤维较多，其价
流动性好的材料：PA，PE，PS，PP， 流动性中等的材料：ABS，AS，PMMA，POM， 流动性差的材料：PC，RPVC，PSU，PSF，PVDF（” F“氟塑料）
塑料的流动性同时也会跟成型条件有关： 1.塑料温度高，流动性增大，但不同的塑料也各有差异，如PA，PC，ABS，PMMA，这些材料会
PE（酚醛树脂），环氧树脂
塑料的特性
六大主特性： 1.质量轻，一般在0.9—2.3g/cm3范围内。 2.强度与刚度高 3.化学稳定性好，塑料对酸碱 等化学物品有良好的抗腐蚀性。 4.电绝缘性能好。 5.耐磨性和减磨性能好。 6.消声和吸震性能好。
塑料的降解方式
主要有六种降解方式： 1.热降解. 主要是在高温下，注塑炮筒温度过高，停留时间过长，导致材料分解。 2.力降解. 主要是在高剪切力的作用下，如螺杆转速快，背压过大，导致材料分解。 3.氧降解. 塑料含水与注塑过程，如生产时最后无料时生产，因为气体进入炮筒以内。 4.水降解. 塑料浸水时间过长导致材料内部分解。 5.光降解. 日光暴晒时间过长，塑料内部分子结构发生变发，发生降解，产品力学性能下
热塑性塑料.结晶型 4.热敏性及易水解性。 5.应力开裂及熔体破裂。 6.热性能及冷确速度。 7.吸湿性
塑料材料成型工艺中的收缩性
塑料产品质量培训计划方案
为提高公司塑料产品质量，提升市场竞争力，确保产品符合国家及行业标准，培养一支高素质的塑料产品质量管理队伍，特制定本培训计划方案。
二、培训目标1. 提高员工对塑料产品质量的认识，增强质量意识；2. 掌握塑料产品质量检验标准、方法和技巧；3. 培养员工解决塑料产品质量问题的能力；4. 提高塑料产品质量，降低不良品率，提高客户满意度。
三、培训对象1. 塑料生产一线员工；2. 质量管理人员；3. 设备维护人员；4. 研发人员；5. 市场销售人员。
四、培训内容1. 塑料产品质量基本知识；2. 塑料产品质量检验标准；3. 塑料产品质量检验方法；4. 塑料产品质量问题分析及解决技巧；5. 塑料产品质量控制流程；6. 塑料产品质量管理体系。
五、培训形式1. 集中授课：邀请行业专家进行授课，讲解塑料产品质量相关知识和技能；2. 实地操作：组织员工进行实际操作培训，提高员工的动手能力；3. 案例分析：通过案例分析，让员工了解塑料产品质量问题的处理方法；4. 互动交流：组织员工进行互动交流，分享工作经验，提高解决问题的能力。
六、培训时间及安排1. 培训时间：共分为4个阶段，每个阶段为期1周；2. 培训安排：- 第一阶段：塑料产品质量基本知识（1周）- 第二阶段：塑料产品质量检验标准及方法（1周）- 第三阶段：塑料产品质量问题分析及解决技巧（1周）- 第四阶段：塑料产品质量控制流程及管理体系（1周）七、培训考核1. 考核形式：笔试、实操、案例分析；2. 考核标准：根据培训内容，设置相应的考核题目，考核员工对知识的掌握程度；3. 考核结果：考核合格者，颁发培训合格证书。
八、培训费用1. 培训费用由公司承担；2. 培训期间，员工工资照常发放。
九、培训效果评估1. 定期对培训效果进行评估，了解员工对培训内容的掌握程度；2. 根据评估结果，调整培训计划，提高培训质量；3. 对培训效果显著的员工给予表彰和奖励。
通过本培训计划方案的实施，旨在提高公司塑料产品质量，提升员工素质，为公司持续发展奠定坚实基础。
注塑部产品技能培训计划
注塑部产品技能培训计划一、培训目标本次注塑部产品技能培训旨在提高注塑员工的技术水平和操作能力，使其能够熟练掌握注塑机的操作技能、模具更换和维修技能，并能够灵活应对生产线上的各种问题和异常情况，提高产品质量和产量。
二、培训对象1. 注塑部门所有操作工、班组长和质检人员。
2. 其他有意向提升注塑技能的员工。
三、培训内容1. 注塑机的基本知识：注塑机结构、原理、控制系统、操作界面等。
2. 塑料材料的认识：主要塑料的特性、使用方法、储存和保养要点。
3. 模具更换与维护：模具的结构和原理、更换流程、日常维护保养。
4. 生产管理知识：生产计划的编制、生产过程中的质量控制、异常情况处理等。
5. 安全生产知识：注塑生产过程中的安全操作规范、应急措施、事故预防等。
6. 问题分析与解决技巧：生产过程中常见问题及对策、异常情况的处理方法。
7. 产品质量和效率提升：如何提高产品质量、提高生产效率、降低废品率。
8. 实践操作：通过模拟生产和实际操作来巩固培训内容。
四、培训方式1. 理论讲授：由专业讲师授课，传授理论知识、操作技巧和实用经验。
2. 实践操作：组织员工进行实际操作，学以致用，提升技能。
3. 案例分析：通过实际案例分析，引导员工分析问题、总结经验。
四、培训计划1. 培训时间：本次培训共计5天，每天培训时间8小时。
2. 培训安排：第一天：注塑机基本知识与操作技能的培训- 注塑机的结构与原理- 注塑机控制系统的操作- 塑料材料的特性与使用方法第二天：模具更换与维护的培训- 模具更换流程与注意事项- 模具的日常维护保养- 生产过程中常见模具问题及解决方法第三天：生产管理知识与安全生产培训- 生产计划的编制与执行- 生产过程中的质量控制- 注塑生产的安全操作规范第四天：问题分析与解决技巧的培训- 生产过程中常见问题及对策- 异常情况的处理方法- 总结与分享实际经验第五天：产品质量与效率提升的培训- 如何提高产品质量- 如何提高生产效率- 如何降低废品率3. 考核评估：通过理论考核与实践操作考核相结合的方式进行人员评估，考核内容包括理论知识掌握情况、操作技能掌握情况、跟踪效果评估等。
塑料材料测试方法培训
塑料材料测试方法培训一、培训目的本次培训旨在使学员了解塑料材料的基本性能，掌握常用的塑料材料测试方法，提高塑料材料质量控制和检验能力。
以下是详细的培训内容。
二、培训目标1.1 熟悉塑料材料的基本性能及分类。
1.2 掌握塑料材料的主要测试方法。
1.3 学会塑料材料测试设备的操作和维护。
1.4 掌握塑料材料测试数据的分析方法。
二、塑料材料的基本性能及分类1、塑料材料的基本性能1.1 物理性能：密度、吸水性、热膨胀系数、导热系数等。
1.2 力学性能：拉伸强度、弯曲强度、压缩强度、冲击强度等。
1.3 热性能：熔融温度、热变形温度、维卡软化点等。
1.4 耐化学性能：耐酸、耐碱、耐溶剂、耐油等。
2、塑料材料分类2.1 热塑性塑料：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等。
2.2 热固性塑料：酚醛塑料、环氧树脂、不饱和聚酯等。
2.3 复合材料：玻璃纤维增强塑料、碳纤维增强塑料等。
三、塑料材料测试方法1、物理性能测试1.1 密度测试：采用比重瓶法、浮力法、排水法等。
1.2 吸水性测试：采用浸水法、真空法等。
1.3 热膨胀系数测试：采用热膨胀仪。
1.4 导热系数测试：采用热线法、热流法等。
2、力学性能测试2.1 拉伸强度测试：采用万能试验机。
2.2 弯曲强度测试：采用万能试验机。
2.3 压缩强度测试：采用万能试验机。
2.4 冲击强度测试：采用冲击试验机。
3、热性能测试3.1 熔融温度测试：采用差示扫描量热法（DSC）。
3.2 热变形温度测试：采用维卡软化点测试仪。
4、耐化学性能测试4.1 耐酸碱测试：采用浸泡法、滴定法等。
4.2 耐溶剂测试：采用浸泡法、涂覆法等。
4.3 耐油测试：采用浸泡法、涂覆法等。
四、塑料材料测试设备操作与维护1、万能试验机1.1 操作步骤：（1）开机预热。
（2）安装测试夹具。
（3）输入测试参数。
（4）放置试样。
（5）启动测试。
（6）记录测试数据。
1.2 维护保养：（1）定期检查设备紧固件。
塑料制品安全培训课件
THANKS
感谢观看
对于检验不合格的产品，建立 相应的处理流程，包括返工、 报废等措施，并对不合格原因 进行分析和改进，防止类似问 题再次发生。
06
塑料制品安全事故案例分析
典型塑料制品安全事故案例介绍
案例一
某塑料加工厂火灾事故。事故造 成多人伤亡，大量财产损失。事 故原因是塑料加工过程中产生的
静电引燃了易燃的塑料颗粒。
建筑领域
如门窗、管道、隔热材料 等，要求材料具有耐候性 、耐老化性、抗紫外线等 性能。
汽车工业
如保险杠、座椅、内饰件 等，要求材料具有耐冲击 、耐磨损、阻燃等性能。
电子电器
如电线电缆绝缘层、开关 面板、插座等，要求材料 具有绝缘性、耐高温、阻 燃等性能。
塑料制品的生产工艺
塑炼与混合
将原料在炼塑机中加热熔融， 并通过搅拌混合均匀。
企业内部塑料制品安全管理制度
原料采购控制
生产过程控制
产品检验与质量控制
不合格品处理
建立严格的原料采购制度，确 保采购的塑料原料符合相关法 规和标准的要求，并对供应商 进行定期评估。
制定详细的生产工艺和操作规 程，确保生产过程中的温度、 压力、时间等参数得到有效控 制，防止塑料制品出现安全隐 患。
建立完善的产品检验和质量控 制体系，对生产出的塑料制品 进行严格的外观、尺寸、物理 性能、卫生性能等方面的检验 ，确保产品符合相关法规和标 准的要求。
塑料制品安全标准与认证
塑料制品安全标准
如GB/T 21661-2020《塑料购物袋》、GB 4806.7-2016《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》等，规定了塑料制品的物理性能、卫生性能和环 保性能等指标。
塑料制品安全认证
塑料制品生产安全培训的要点
塑料制品生产安全培训的要点塑料制品生产是一项重要的工业活动，它在我们的日常生活中发挥着重要作用。
然而，与此同时，塑料制品生产也伴随着一系列的安全风险。
为了确保员工的安全，降低生产事故的发生率，塑料制品生产企业需要进行全面的安全培训。
本文将详细分析并说明塑料制品生产安全培训的要点。
首先，培训的首要内容是安全意识的灌输。
培训需要引导员工了解安全意识的重要性，认识到安全事故可能带来的危害。
通过培训，员工需要明白自己的行为和决策可能对工作场所的安全产生重大影响。
安全意识的提高对于减少人为因素导致的事故尤为重要。
其次，培训应重点介绍塑料制品生产过程中的安全危险因素。
包括但不限于有毒物质使用和储存，机械设备的操作和维护，电源安全，火灾防治等。
员工需要了解这些危险因素，学习如何识别并防范潜在的安全风险。
比如，掌握正确的化学品储存方法和配备适当的防护设备等。
第三，安全操作规程和紧急预案的培训也是十分重要的一部分。
在塑料制品生产过程中，操作规程的遵守可以降低事故发生的概率。
因此，员工需要掌握和遵守正确的操作规程，如何正确操作和维护设备，以及如何应对紧急情况。
当事故发生时，紧急预案将起到至关重要的作用，员工需要了解如何正确地进行应急逃生和施救等。
另外，安全培训还应该包括工作场所卫生的培训。
塑料制品生产过程中，可能产生废气、废水等污染物。
员工需要了解如何正确处理和处置这些废弃物，确保工作环境的清洁和健康。
此外，培训还可以涵盖日常的个人卫生和防护措施，比如正确使用个人防护装备、勤洗手等。
最后，持续监督和更新培训是必要的。
随着技术的发展和生产过程的改进，安全培训也需要持续更新。
同时，企业也应该建立起有效的监督机制，确保员工按照培训要点进行操作，并及时纠正操作中的不符合规定行为。
综上所述，塑料制品生产安全培训的要点涵盖了安全意识的培养、危险因素的认识、操作规程和紧急预案的掌握、工作场所卫生的保障，以及持续监督和更新。
通过有效的安全培训，可以降低生产事故的风险，保障员工的安全与健康，助力塑料制品行业的可持续发展。
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塑料制品的标识标准及使用条件
常见塑料标识及使用条件
透明度高，可看清瓶子的 内容物；耐酸碱，可装碳 酸饮料；防水性高，不易 渗出。
耐热≤70℃， 只适合装冷饮 和暖饮，不适 宜装高温液体
PET纺织称涤纶， 可制成透气和轻便 的运动服
无毒，但合成过程可能存留 单体、低分子齐聚物和副反 应产物如二甘醇，这些都是 有一定毒性的，用于饮料瓶 的PET原料国家有严格的标 准
塑料合金被广泛应用于各种结构材料中。如 手机外壳多为PC-ABS合金；一些下水管道 为了满足性能和加工的需要制成了两种PE 的合金，称为双峰聚乙烯。
1
塑料的概念及材质分类
塑料的特性---优点
可任意配色，提 高商品价值
量轻（钢的1/6-1/7，铝的 1/3-1/4 ），可节约能源
一次成型，加工效率高 于金属，成本低
PVC
PP PS
包装、玩具、 脸盆、水桶、 衣架、水杯、 瓶子、PP纺 织丝（丙纶）， 在纺织品、无 纺布、绳索、 渔网常用
常见碗装泡面 盒,发泡快餐 盒
1 塑料的概念及材质分类
共混物（XX-XX合金）
由于单一塑料很难满足复杂的使用需求，塑 料工业中常把不同塑料混合在一起，制成塑 料合金，这样既可以发挥不同材料的优点， 又能节约开发新材料的成本。
耐热81℃，无 法在温度较高 的地方使用
在工业领域应用广泛， 特别是在对耐酸碱腐 蚀要求高的地方
PVC在接触人体、 特别是医药食品应 用中，基本被PP、 PE所取代
乙烯（PVC） ABS
工程 塑料
聚酰胺PA 聚碳酸PC
聚甲醛 聚苯醚
产量大，价格底， 性能一般
优异的机械性能，电性能，化 学性能，耐热性，耐磨性和尺 寸稳定性，工程塑料的产量相 对较少，价格较贵
功能 塑料
医用塑料 光敏塑料
具有特种功能的 塑料
1
塑料的概念及材质分类
按受热所呈现的基本行为分类
在特定温度范围内，能 反复加热软化却硬化的 塑料。这类塑料基本是 以聚合反应所得到的材 料（树脂）为基础制成 的，受热时不产生化学 交联。因而当它再一次 受热时仍具有可塑性， 如聚乙烯，聚丙烯、聚 苯乙烯，聚碳酸酯等。
热固性
热塑性
受热后能成为不熔性物质 的塑料，这类塑料基本以 缩聚反映所得到的树脂为 基础制成，受热时发生化 学变化使线型分子结构的 树脂转变为体形结构的高 分子化合物，当它再次受 热时，就不再具有可塑性， 如酚醛塑料和氨基塑料等
1
塑料的概念及材质分类
日常生活中的塑料制品类别
饮料瓶、屏幕 保护膜及其它
纤维
01
塑料
树脂为主，增塑剂、填充剂、 润滑剂、着色剂等添加剂为辅
02
பைடு நூலகம்
橡胶
03
1
塑料的概念及材质分类
二、塑料的来源
塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物。
石油
天然气
煤裂解物
提炼和合成出来的人造树脂。
1
塑料的概念及材质分类
塑料(Plastic)的分类
通用 塑料
聚乙烯（PE）聚 丙烯（PP）聚苯 乙烯（PS）聚氯
塑料制品的标识标准
美国工业协会（SPI）在1988年发布了一套塑料标识方案。他们将三角形的回收标记附 于塑料制品上，并用数字1到7和英文缩写来指代塑料所使用的树脂种类。中国在1996年 制定了与之几乎相同的标识标准。
一般的塑料制品的底部都会有如上标示，它们对使用范围进行了界定，标有这些数 字的器皿都是合格产品，但是如果使用不当就会变成毒物。当数字大于或等于5时 表示该塑料容器可以循环使用。
白色药瓶、不透明 洗发水瓶、酸奶瓶、 口香糖瓶
较耐各种腐蚀性溶液，多 被用在清洁用品、沐浴产 品
适宜于装食品及药品、 装清洁用品和沐浴产 品；制作购物袋、垃 圾桶等
HDPE： 高密度聚乙烯
最好不要循环使用， 特别不推荐作为循 环盛放食品药品的 容器使用
2
塑料制品的标识标准及使用条件
常见塑料标识及使用条件
常用来制作矿泉水瓶、 可乐饮料瓶、果汁瓶、 屏幕保护膜及其它透 明保护膜
PET：聚对苯二 甲酸乙二醇酯
不要装酒、 油等物质， 有害物质容 易溶出来
2
塑料制品的标识标准及使用条件
常见塑料标识及使用条件
HDPE在各种半透明、不透 明的塑料容器上被广泛地 使用，手感较厚
可耐110℃高温， 标明食品用的塑 料袋可用来盛装 食品
2
塑料制品的标识标准及使用条件
塑料制品的标识标准
PET/PETE Others
HDPE/ PEHD
塑料 标识
PVC/V
DPE/PE-LD
PS
PP
•组成塑料包装制品回收标志由图形、塑料代码与对应的缩写代号组成。其中图形为带三个 箭头的等边三角形0代表材质类别为塑料，塑料代码为0与阿拉伯数字顺序号组合的号码， 位于图形中央，分别代表不同的塑料；塑料缩写代号位于图形下方。
耐化学药品，不像 金属易生锈腐蚀
不易传热，保温性好
既能制做导电部件, 又能制作绝缘产品
第9页
1
塑料的概念及材质分类
塑料的特性-----缺点
与同样体积的金属相 比，机械强度较低
随着温度的变化，性能也 会大大改变
与金属相比，耐热性差、 易于燃烧
耐久性差，易老化
表面硬度较低， 易划伤
收缩率高，尺寸稳 定性差
第 10 页
2
塑料制品的标识标准及使用条件
日常生活中，许多市民喜欢把使用过的矿泉水瓶或者果汁饮料
瓶进行循环使用，出行时用来装水喝，既方便又节约。街道两旁的小 摊上更是用塑料瓶盛油、辣椒粉、酱油等调味品，还有出售矿泉水瓶 装的花生油。殊不知，这种做法是在为癌症的发生培育温床。
2 塑料制品的标识标准及使用条件
透明保护膜
透明水杯、奶 瓶、饮水桶、
CD基材、镜 片和灯罩
PET PC
尼龙，电子电器和汽车 行业广泛应用，尼龙绳、 尼龙袜，纺织PA称锦纶，
用于鱼线、渔网、绳索 和传送带
PA ABS
电器外壳、办公 用品组件、安全
帽和门窗管道
塑料桶、薄膜、
纸杯内壁、水
管和电缆外皮
廉价的人造革，
脚垫，下水管
PE
道，电线电缆 外皮
产品知识培训
2
4
主讲人：
1
1 塑料的概念及材质分类
一、塑料的定义
塑料——以树脂为主 要成分，加入或不加 入其他配合材料(助剂) 构成的 ，在加热、加 压条件下可塑的高分 子材料。
塑料的英文名是plastic，俗称：塑胶。
1 塑料的概念及材质分类 世界三大有机高分子材料
指受热时通常有转化或 熔融范围，转化时受外 力作用具有流动性，常 温下呈固态或半固态或 液态的有机聚合物，它 是塑料最基本的，也是 最重要的成分。