高炉鼓风机知识
第八章高炉鼓风机
第二篇 高炉送风与煤气除尘第八章 高炉鼓风机高炉鼓风机是高炉送风系统的组成部分（送风系统包括鼓风机、热风炉、冷风管道、热风管道、混风管道、煤气管道以及管道上的阀门等）。
高炉鼓风机分为轴流式和离心式两大类。
目前，轴流式鼓风机的能力已达到：风量10000m 3/min ；风压0.7MPa ；功率70000KW 。
离心式鼓风机风量已达5000m 3/min ；风压0.45MPa ；功率22000KW 。
第一节 炼铁生产对鼓风机的要求1、足够的送风能力高炉鼓风机出口风量包括高炉入炉风量及送风管路系统的漏风损失。
q v =(1+k)q 0式中 q v ——高炉鼓风机出口处风量，m 3/mink ——送风管路系统的漏风损失系数，在正常情况下，大型高炉k=0.1，中型高炉k=0.15，小型高炉k=0.2。
q 0——高炉入炉风量，即在高炉风口处进入高炉内的标准状态下的鼓风流量，m 3/min 。
高炉入炉风量由下式计算：q o =V 有效×I ×ν1440式中 V 有效——高炉有效容积，m 3；I ——冶炼强度，t/m 3.dν——每吨干焦的耗风量，m 3/t每吨干焦的耗风量主要与焦炭灰分和鼓风湿度有关，一般在2450~2800m 3/t ，它可根据炉料及生铁、煤气的成分计算。
ν= ×1000式中K P j ——每吨生铁消耗的湿焦炭量，t/t ；P t ——每吨生铁消耗的石灰石量，t/t ；P a ——每吨生铁消耗的烧结矿量，t/t ；C j ——焦炭的固定碳含量，%；C i ——石灰石的含碳量，%；C a ——烧结矿的含碳量，%；C t ——生铁的含碳量，%；α——氮气在空气中的含量与在煤气中的含量的而笔直，一般采用1.35~1.40；CO 2、CO 、CH 4——各种气体在高炉煤气中的体积含量，%。
高炉鼓风机出口风量也可根据燃烧强度（要扣除富氧）计算燃烧所需要的最大风量，加上热风炉换炉时风机自动补风的要求，再加上漏风损失。
高炉鼓风机参数
高炉鼓风机参数一、引言高炉鼓风机是高炉炼铁过程中的重要设备之一，主要用于提供高炉燃烧所需的氧气，保证高炉正常运行。
鼓风机的参数对高炉的炼铁效果和能耗有着重要的影响。
本文将介绍高炉鼓风机常见的参数，包括风量、压力、功率等。
二、风量风量是指鼓风机每单位时间内输送的气体体积。
通常以立方米/小时（m³/h）或立方米/秒（m³/s）来表示。
高炉鼓风机的风量大小与高炉的规模和工艺要求有关。
一般情况下，高炉的风量在10000-30000m³/h之间，大型高炉可达到40000m³/h以上。
三、压力压力是指鼓风机输出风气的压强。
通常以帕斯卡（Pa）或毫巴（mbar）来表示。
高炉鼓风机的压力大小与高炉的炉温和炼铁工艺有关。
一般情况下，高炉的鼓风压力在1000-3000Pa之间，大型高炉可达到4000Pa以上。
四、功率功率是指鼓风机所需的电能或机械能。
通常以千瓦（kW）或马力（hp）来表示。
高炉鼓风机的功率大小与高炉的规模和风量有关。
一般情况下，高炉的鼓风机功率在100-1000kW之间，大型高炉可达到2000kW以上。
五、转速转速是指鼓风机的转动速度。
通常以转/分钟（rpm）或转/秒（rps）来表示。
高炉鼓风机的转速大小与高炉的规模和工艺要求有关。
一般情况下，高炉的鼓风机转速在1000-3000rpm之间，大型高炉可达到4000rpm以上。
六、效率效率是指鼓风机将输入的能量转化为输出风气的能力。
通常以百分比（%）来表示。
高炉鼓风机的效率大小与鼓风机的设计和制造质量有关。
一般情况下，高炉鼓风机的效率在60-80%之间，优质的鼓风机可达到85%以上。
七、噪音噪音是指鼓风机在工作过程中产生的声音。
通常以分贝（dB）来表示。
高炉鼓风机的噪音大小与鼓风机的设计和制造工艺有关。
一般情况下，高炉鼓风机的噪音在80-100dB之间，为了保护工人的听力健康，需要采取噪音控制措施。
八、温升温升是指鼓风机在工作过程中产生的热量。
高炉 送风系统
6.1.3 高炉鼓风机的选择
1. 高炉鼓风量 的确定：
V0
Vu Iv 1440
式中： V0 ——标态入炉风量，m3/min；
Vu ——高炉有效容积，m3；
I ——高炉冶炼强度，t/(m3·d)；
v ——每吨干焦消耗标态风量，m3/t。
一般在2450～2800 m3/t之间 。
考虑漏风率：V=（1+R）V0
火井隔墙结构： 上部： 230高铝砖＋345高铝砖＋20滑动缝 下部： 230高铝砖＋345高铝砖＋20滑动缝 注：上部高铝砖较下部高铝砖更耐高温
3. 选火井面积（包括隔墙）
根据经验，选火井面积占热风炉内 截面积的28％ （1） 热风炉内截面积：
S内＝4 d内2＝4 6.8442 36.788m2
6.2.1 传统型内燃式热风炉
一. 基本结构： 由炉衬、燃烧室、蓄热室、炉壳、
炉篦子、支柱、管道及阀门等组成。 燃烧室和蓄热室砌在同一炉壳内，之 间用隔墙隔开。
结构图：
热风炉主要尺寸是外径和全高，一般 新建热风炉的高径比（H/D）在5.0左右。
不同炉容热风炉的高径比见下表
高炉容积 (m3) 255
③风机转速愈高，风压——风量曲线曲率愈大。
④概念：
临界压力：风压过高时，风量迅速减少，如 果再提高压力，则产生倒风现象，此时的风 机压力称为临界压力。
风机的飞动曲线：将不同转数的临界压力点 连接起来形成的曲线。
风机不能在飞动曲线的左侧工作，一般 在飞动曲线右侧风量增加 20％以上处工作。
二. 轴流式鼓风机 1. 结构 示意图
水渣——石棉填料层。
在上部高温区大墙外增加一层113 或230mm的轻质高铝砖；
注意：热风口、燃烧口周围一米半径 范围内的砌体紧靠炉壳，以防止填料 脱落时窜风。
高炉鼓风机参数
高炉鼓风机参数一、引言高炉鼓风机是高炉炼铁过程中至关重要的设备之一。
它通过提供高压空气使炉内燃烧充分，保证高炉正常运行。
高炉鼓风机的参数对于高炉炼铁工艺的稳定性和效率起着关键性的作用。
本文将详细介绍高炉鼓风机的主要参数及其重要性。
二、风量风量是高炉鼓风机的重要参数之一，它表示单位时间内通过鼓风机的空气量。
风量的大小直接影响到高炉的冶炼能力和产量。
通常情况下，高炉的风量需根据高炉的规模和炼铁工艺来确定，一般以立方米/小时为单位。
三、风压风压是指鼓风机出口的空气压力。
高炉鼓风机需要产生足够的风压，以克服高炉内的阻力，将空气送入炉腔。
风压的大小与高炉的高度、炉内负荷以及炉渣特性等因素有关。
合理的风压能够保证燃烧充分，提高高炉的冶炼效率。
四、功率功率是高炉鼓风机的电机功率，用于驱动鼓风机正常运转。
功率的大小与高炉的规模、风量和风压有关。
高炉鼓风机的功率应根据实际需要进行合理选取，以保证鼓风机的正常运行，并尽可能减少能耗。
五、转速转速是指鼓风机旋转的圈数，通常以转/分钟为单位。
高炉鼓风机的转速与风量、风压以及鼓风机的结构有关。
合理的转速能够保证风量和风压的稳定性，同时减少鼓风机的噪音和振动。
六、效率效率是高炉鼓风机的重要指标之一，表示鼓风机的能量转换效率。
高效率的鼓风机能够提高能源利用率，减少能耗。
鼓风机的效率与其结构设计、风叶形状以及传动装置等因素有关。
高炉鼓风机的效率需根据实际情况进行合理选取，以达到节能降耗的目的。
七、温升温升是指高炉鼓风机在运行过程中的温度升高。
温升的大小与鼓风机的负荷、风量以及传热方式有关。
合理的温升能够保证鼓风机的正常运行，同时减少对环境的热污染。
八、噪音噪音是高炉鼓风机在运行过程中产生的声音。
噪音的大小与鼓风机的转速、风量以及结构设计有关。
过大的噪音会对工人的健康和工作环境造成影响。
合理的设计和维护能够降低鼓风机的噪音水平，保证工作场所的安静。
九、维护周期维护周期是指高炉鼓风机进行例行维护的时间间隔。
高炉的“心脏”—鼓风机原理及问题处理案例分析
高炉的“心脏”—鼓风机原理及问题处理【案例概述】鼓风机通过吸进大量空气经过加压，增大了空气的压力，从而形成一定的压力和流量的气体。
经过风压以及风量调节之后，输入到高炉的一种动力机械。
鼓风机的作用：高炉冶金生产中需要大量的氧气作为化学反应的原料，从而为高炉中的烧结矿料能充分燃烧。
鼓风机通过吸入大量空气进行加压，形成一定的风压和风量，最终输入高炉中燃烧。
高炉鼓风机是高炉生产运行的关键，从高炉的英文名称“BlastFurnace”可以看出，Blast指的就是鼓风的意思。
可以说，高炉鼓风机就是高炉的心脏，为高炉运行提供源源不断地动力。
实际生产中经常说的“有风才有铁”就是这个道理。
按照目前的国内高炉实际运行情况估计，国内高炉保守数量900座，风机数量与高炉数量比例1.2，那么鼓风机数量在1080台左右。
提高鼓风机的效率、稳定率对于国内炼铁工业的稳定和成本控制具有十分关键的意义。
一、分类鼓风机的类型很多，按照鼓风机的动力类型、气流方向等进行划分，可以分为以下几种：1.驱动类型:对大容量高炉鼓风机组，通常分为汽动机组和电动机组，电动鼓风机组由电动机驱动风机运转，对厂区电力系统的稳定性要求较高；汽动鼓风机组由汽轮机驱动风机运转，对汽轮机、锅炉及其辅机系统的稳定性要求较高。
2.气体流动方向分为罗茨式鼓风机、轴流式鼓风机、离心式鼓风机。
二、风机选型目前国内外的高炉鼓风机均采用叶片式风机,主要有离心式和轴流式两大类。
离心鼓风机具有结构简单,运行可靠,设计点效率高,噪声较小等优点；轴流式鼓风机具有结构紧凑、体积小、重量轻、负荷调节性好、使用范围宽、风机转动惯量小、电机易启动等特点,所以在大型化和现代化高炉上被广泛使用。
离心式鼓风机结构简单,安全可靠,但其体积庞大,转子特重,安装和维护不方便,电机的启动也非常困难。
另外还要附加盘车等辅助装置,使成本提高,所以在大型高炉上通常不采用该种风机。
但是,使用离心式鼓风机可以比使用轴流式风机少用一台风机和电机,减少设备的一次性投入,运行3年左右即可收回购买轴流式风机多支出的投资。
大型高炉鼓风机控制系统概述
三、鼓风机控制系统分析
首钢迁钢AV100-18型高炉鼓风机机组的 系统，由一台同步电机（西门子）、一台 静叶角度可调的轴流风机和各种辅助设备 组成。随着3C(计算机Computer、通信 Communication、控制Control)技术的发展 ，在构建工业生产过程的计算机控制系统 时，普遍利用工业控制计算机、可编程控 制器和测控模块，结合组态软件来实现。
透平式压缩机是一种叶片式旋转机械，可以满足 工业上对气体压缩的各种需要，应用范围广，科学技 术的飞速进步，热力学、气体动力学、机械动力学、 计算机和现代控制等学科的新成就和一些新技术的运 用，透平式压缩机研究成果日新月异。随着中国经济 的快速发展，以及国家节能减排、经济持续发展的国 家战略需求，高炉大型化趋势越加明显。近几年来， 中国4000～5850m3大型高炉陆续建成15座以上。大型 轴流式鼓风机是大型高炉的核心动力供风设备，其安 全可靠、高效节能是用户和制造厂家追求的主要目标 。
Northeastern University
压缩机密封系统
轴流压缩机进气端和压力端通过嵌装 在主槽内的不锈钢拉别令密封片来密封。 平衡盘上装有相同的拉别令密封片，密封 间隙的调整通过调整密封套圆周上的调整 块来实现，具有安装维护方便、事故出现 时候保护主轴等优点，因此轴流压缩机在 长期周期运行过程中，可使密封效果始终 保持在最佳状况。
Northeastern University
调节缸
调节缸由Q235A钢板焊接而成，水平剖 分型，中分面用螺栓联接，具有较高的刚 性。调节缸分四点支撑在机壳上，安装在 机壳与叶片承缸之间，调节缸的作用在于 调节轴流压缩机的各级静叶角度，以满足 变工况下的要求。安装在机壳两侧的伺服 马达在控制系统作用下，通过连接板带动 调节缸做轴向往复运动，从而达到调节静 叶角度的目的。
高炉鼓风机除湿原理
高炉鼓风机除湿原理
高炉鼓风机为高炉提供所需的高温风量,其中风量的干燥是确保高炮正常运行的关键因素之一。
高炉鼓风机的除湿原理主要基于以下几个方面:
1. 压缩冷却原理
高炉鼓风机在运行时,会将空气压缩并加热。
根据理想气体定律,当一定质量的气体被压缩时,其温度会升高。
升高的温度使得空气中的水分子获得更多的运动能量,从而增加了水分子逸出的可能性。
2. 表面冷凝原理
压缩后的高温空气会经过冷却器,使空气温度降低。
当空气温度低于露点温度时,过剩的水分会在冷却器表面形成condensate(液态水)并被排出,从而实现除湿。
3. 吸附原理
一些高炉鼓风机系统还会使用吸附剂(如硅胶等)对残余水分进行吸附,进一步降低空气中的水分含量。
4. 膜分离原理
少数鼓风机系统采用膜分离技术,利用半透膜的分子筛选作用,将水分子从空气中分离出来。
通过上述原理,高炉鼓风机可以有效地除去空气中的水分,为高炉提供干燥的高温风,从而确保高炉的正常运行和产品质量。
关于对高炉冶炼鼓风动能的认识
关于对高炉冶炼鼓风动能的认识雷金碧孙荣森（宁夏博宇焦铁集团）摘要：通过理论研究和实践体会相结合，阐述了高炉冶炼过程鼓风动能的操作要点和调剂条件。
关键词：风机鼓风动能理论运算鼓风动能调剂1 概述高炉冶炼是一个封闭逆流式反应过程，送风制度是高炉操作的基础，因此风机的选择、风口配置、风口布局及鼓风动能等送风制度合适与否是直截了当阻碍各项经济指标及高炉顺行，也是腐蚀高炉炉体及风口小套的重要因素，是延长一代高炉寿命的关键。
结合宁铁高炉操作实践和理论研究，提出如下调剂依据和措施。
2 高炉选择合适鼓风机每座高炉都有合适的风压风量，鼓风机有它的名牌风量风压，在一定的冶炼条件下，炉机选配合适，可使二者的生产能力得到充分发挥，杜绝因炉容过大受制于风机能力不足或因风机能力过大而导致风机长时刻处于不经济区运行。
然而，随着高炉冶炼强度的提高，选择风机时应给高炉留有一定的强化冶炼的余量，一样余出15％左右。
同时选择高炉风机时必须考虑大气的温度、湿度及压力等工况条件，不同地区由于海拔不同（如：高原与平原地区），风机的工况条件差异较大，风机的出口风量不同，选择高炉风机时鼓风机的最大送风能力应能满足高炉在夏季达到最高冶炼强度时的需要量，其次在冬季，风机出力较大时，能保证高炉在最低冶炼强度下操作而不放风或不进入飞动区。
2.1 风机出口风量的工况值考虑大气状况阻碍的理论换算公式为：鼓风机出口风量(q v,m3/min)=鼓风机特性曲线上工况点的容积流量（Q，m3/min）×风量修正系数（K）2.2 风机的串联和并联当高炉风机选型较早或建成后风量、风压不能满足实际生产需要，可通过串联或并联的方式进行补偿。
风机串联一样是指在主风机进风口前置一加压风机，其风量可比主风机稍大，而风压较低，要紧作用使主风机吸入的空气密度增加，串联的原则是增加风压。
风机并联是指同性能的风机并联，把两台风机的出口管道顺着风的流淌方向合并成一根管道送往高炉，原则是风压变化不大，风量增加。
高炉风机
2.2蒸汽轮机：
利用蒸汽使叶轮转动的 机器叫“蒸汽轮机”。 蒸汽 轮机利用从锅炉来的高温高 压蒸汽，通过蒸汽喷嘴喷出 ，冲击汽轮机的叶片，带动 机轴一起转动。为了提高蒸 汽使用效率，常采用压力多 级冲动式的汽轮机。
2.2蒸汽轮机： 原理：当气体从高压空间流向
低压空间时，压强差越大，流动的 速度也越大。因此在蒸汽轮机里就 利用喷嘴，使水管式锅炉的过热管 送来的过热蒸汽，从喷嘴喷出时， 体积开始急剧地膨胀。同时压强降 低，速度增大，这样的蒸汽具有很 大的动能。也就是说蒸汽的内能在 喷嘴中转变为蒸汽的动能。当蒸汽 喷射到叶片上时，它的动能又转变 为机轴旋转的机械能。
逆止阀(安全)
防喘阀(安全)
2、进风过滤器： 型式①布袋除尘，②滤筒过滤 关注：过滤器压差→能耗
3、脱湿鼓风系统 (调湿、恒湿)
脱湿原理：高炉鼓风脱湿器通过冷却降温，使空气中大
部分水蒸气凝结成液滴，从而达到减少进入风机的空气含 湿量的目的。凝结出的液滴经过自平衡压差排水系统排出 脱湿器。此外，空气经过脱湿后，部分固体尘也被滤除， 因此，气源品质达到清洁，含湿量减少，且温度适中。
复合式: 指同一台压缩机 内，同时具有轴流式与离 心（斜流）式工作叶轮。 一般轴流在前，离心在后。
3、按压力分类 3.1 通风机：指大气压在101.325kPa，温度 为20℃，出口全压值小于15kPa(表压)的风 机。
3.2 鼓风机: 指升压在15kPa～200kPa(表压) 之间压比大于1.15小于3的风机。
目录
一、鼓风机概述 二、系统工艺流程 三、主体设备系统 四、操作特性
一、高炉鼓风机概述
1、压缩机的分类 轴流压缩机是气体压缩机械的一种形式。按压缩气体的方
式不同分为两类：
第5章 高炉送风系统
5.1.3 高炉鼓风机的选择 1. 高炉鼓风量 的确定： (1)高炉入炉风量
1440 式中： V0 ——标态入炉风量，m3/min；
Vu ——高炉有效容积，m3；
I ——高炉冶炼强度，t/(m3· d)，取最高值；
qv
Vu Iq j
qj——每吨干焦消耗标态风量，m3/t。
灰分为10%~16%一般在2750～2604 m3/t之间 。 （2）考虑漏风率： 0 大高炉0.1，中小高炉0.15 q qv
5 高炉送风系统
高炉生产1吨铁需要1400~1600m3 空气， 约2吨；热风带入的热量约占总热耗的1/4； 约有1/2的高炉煤气用于热风炉；热风炉 的基建投资约占高炉车间总投资的1/2。 高炉送风系统包括 ：鼓风机、冷风管道、 热风炉、热风管路以及管路上的各种阀门 等。
5.1 高炉鼓风机
5.1.1 高炉冶炼对鼓风机的要求: 高炉鼓风机是高炉的心脏，是高炉冶炼
2 结构示意图：
四级离心式鼓风机
1－机壳；2－进气口；3－工作叶轮；4－扩散器；5－固定导向叶片；6－排气口
3. 特性曲线：
鼓风机特性曲 线：在一定吸 气条件下，鼓 风机的风量、 风压、效率及 转速之间的关 系曲线
K－4250－41－1型离心式鼓风机特性曲线
特性如下：
①在一定转速下，风量增加，风压降低;反之，风 量减少，则风压增加。 ②风机转速越高，风量与风压变化特性曲线的曲 率越大，并且末尾段曲线变得越来越陡。即风量 过大时，风压降低得很多，中等风量时，曲线比 较平坦。中等风量区域，风机的效率较高，这个 较宽的高效率风量区称为风机的经济运行区，风 机的工况区应在经济运行区内。风机转速越高， 稳定工况区越窄，特性曲线向右移动。
高炉风机工作
额定转数：2889 r/min
额定频率：50HZ
序号
参数名称
单位
报警值
危险值
1
风机出口压力
KPa
200
250
2
轴瓦温度
℃
65℃
75120℃
4
供油温
℃
45℃
5
润滑油压
KPa
150
120
6
电流
A
239
7
轴震动
μm
35
70
8
水压
KPa
70-80
三、加减风注意事项
一、离心式鼓风机型号：D1100-----3.2/0.98
出口压力：0.3138MPa
进口压力：0.096MPa
进口流量：1100m³/min
温度：25℃
主轴转数：6496 r/min
高压电机型号：YK3600---2/1430
额定功率：3600KW
额定电压：10KV
额定电流：239A
额定转数：2889 r/min
1、加减风的操作是通过调整电动进风阀门和手动排风阀来调整的。
2、接到高炉值班室的指令后，由班长统一指挥，一人监视、风压、风量、电流的变动数据，另一人听从指令、关小或开大阀门来调整，正常减风在电动进风阀上进行操作。
高炉鼓风机知识详解
第一部分高炉鼓风机知识第一章高炉鼓风机定义及其分类一、高炉鼓风机的定义高炉鼓风机定义：它是能将一部分大气汇集起来，并通过加压提高空气压力形成具有一定压力和流量的高炉鼓风，再根据高炉炉况的需要进行风压、风量调节后将其输送至高炉的一种动力机械。
从能量的观点来看，高炉鼓风机是把原动机的能量转变为气体能量的一种机械。
鼓风机的作用：向高炉送风，以保证高炉中燃烧的焦炭和喷吹的燃料所需的氧气。
另外，还要有一定的风压克服送风系统和料柱的阻损，并使高炉保持一定的炉顶压力。
高炉鼓风设备是为冶炼高炉提供足够的含氧空气，它是高炉生产的重要组成部分。
由于高炉冶炼的连续性，要求鼓风机均匀地供给一定量的空气，另外还应有一定的风压，以克服送风系统和料柱阻力，并使高炉保持一定的炉顶压力，在整个冶炼过程中，由于原料、燃料、操作等条件的变化，引起炉况经常改变，也相应地要求供风参数也要变化，所以要求高炉风机具有一定的稳定调节范围和可靠的安全控制系统。
二、高炉鼓风机的分类㈠压缩机按排气压力分类通风机：P＞0.0142Mpa（表压）鼓风机：P＝0.0142～0.245Mpa（表压）压缩机：P＞0.245Mpa（表压）㈡按原理分1．容积式（间断流式）鼓风机，其主要分为往复式鼓风机和回转式鼓风机。
2．速度式（连续流式）鼓风机，其主要分为喷射式和透平式，透平式鼓风机按流体在叶轮中流动的情况分为三种，即离心式（径流式）、轴流式和混流式。
现代轴流式鼓风机按其静叶又可分为静叶可调式和静叶固定式；静叶可调式又包括全静叶可调式和部分静叶可调式两种。
现代离心式鼓风机又分为带中间冷却器和不带中冷器两种。
透平式鼓风机按其调节方式可以分为转速调节和静叶调节两大类。
目前动力厂的高炉鼓风机风压均大于0.245Mpa，严格而言应属压缩机范畴，其大都属于轴流和离心两类。
㈢汽轮机的分类1．按工作原理分⑴冲动式汽轮机：按冲动作用原理工作的汽轮机又称为冲动式汽轮机。
在近代冲动式汽轮机中，蒸汽在动叶内都有一定程度的膨胀（在有些级中甚至还相当大），但习惯上仍可称为冲动式汽轮机。
高炉鼓风机知识
升高，风量下降，为防止风机的运行点进入不稳定工况区 发生喘振，特设定了防喘振保护器，当风压、风量达到放 风线后，防喘保护器动作，适当开启放风门，保持风压、 风量在放风线的右下方运行。 • 二、喘振、逆流保护的作用 • 鼓风机的喘振、逆流是鼓风机最危险的事故之一，如果不 及时的消除，就会造成机组的损坏。喘振、逆流保护的作 用就是当鼓风机发生喘振逆流时（逆流时是指逆止阀失灵 产生逆流，此时逆流保护动作，发出信号将放风阀打开）， 保护器立即动作，迅速开启放风门，降低风压，以防止再 次喘振。
• ㈠这种调节改变管网压力的方法，原则上可以实现位于鼓风机特性曲线、喘 振线的下方任何工况。
• ㈡鼓风机放风调节是靠人为改变管网阻力改变管网特性，压降消耗于闸阀的 损失上，故这种调节方法经济性差，对于鼓风机和性能曲线陡的场合经济性 则更差。
• ㈢放风调节方法简单。
• 三、轴流式鼓风机静叶可调的调节特点
高炉鼓风机知识
• 第一章 高炉鼓风机定义及其分类 • 一、高炉鼓风机的定义 • 高炉鼓风机定义：它是能将一部分大气汇集起来，并通过加压提高空气压
力形成具有一定压力和流量的高炉鼓风，再根据高炉炉况的需要进行风压、 风量调节后将其输送至高炉的一种动力机械。从能量的观点来看，高炉鼓 风机是把原动机的能量转变为气体能量的一种机械。 • 鼓风机的作用：向高炉送风，以保证高炉中燃烧的焦炭和喷吹的燃料所需 的氧气。另外，还要有一定的风压克服送风系统和料柱的阻损，并使高炉 保持一定的炉顶压力。 • 高炉鼓风设备是为冶炼高炉提供足够的含氧空气，它是高炉生产的重要组 成部分。由于高炉冶炼的连续性，要求鼓风机均匀地供给一定量的空气， 另外还应有一定的风压，以克服送风系统和料柱阻力，并使高炉保持一定 的炉顶压力，在整个冶炼过程中，由于原料、燃料、操作等条件的变化， 引起炉况经常改变，也相应地要求供风参数也要变化，所以要求高炉风机 具有一定的稳定调节范围和可靠的安全控制系统。
高炉鼓风机工安全技术操作规程
高炉鼓风机工安全技术操作规程1、一般要求：(1)、机房内和设备周围不得堆放杂物及易燃易爆物品。
(2)、除本岗位值班人员外，其他人员一律不得乱动设备，在处理事故时，其他人员须经班长允许后，方可协助操作。
(3)、各管道及阀门应标明介质流向及开关位置，以防忙乱时错误操作。
(4)、当电器设备发生故障时，应通知值班电工进行处理，其他人员一律不得乱动。
(5)、凡属重要设备，未经有关部门和领导批准，任务人不得随意更换和做各种试验。
2、启动前的准备和检查：(1)、与厂调度联系得到启动允许后通知值班电工准备送电。
(2)、检查各种仪表是否准确可靠。
(3)、检查各部位螺丝是否松动，清除设备周围杂物。
(4)、检查油箱油量是否充足。
(5)、检查冷油器水门及进出油门是否打开。
(6)、检查放风阀门是否打开；送风阀是否关闭；进风阀调整在15%。
(7)、把电动油泵开关打到自动位置进行启动，启动后观察油温、油压是否在规定数值内，并观察各轴瓦和增速箱油路是否畅通。
(8)、上述工作完毕后进行盘车，倾听机内有无杂音。
(9)、启动前网路电压不得低于5750V。
(10)、把发现的问题、处理情况详细记入运行记录。
3、启动操作：(1)、值班长必须进行全面检查，确认一切完好后通知电工准备启动，并先试操作回路。
(2)、由值班长或指定人员操作开关启动风机，启动时间不超过60秒。
(3)、当风机转速正常，润滑油压达到0.3MPa时停止电动油泵，此时应不断地倾听机内有无杂音，并注意各部温度和润滑油流动情况，轴瓦温度不得高于60度。
(4)、调整水量，使油温保持在额定范围内，但水压不得高于油压。
(5)、逐渐开进风阀门，使风机负荷缓慢增加，待风机运转正常后，将送风阀门打开，同时关闭放风阀风机投入运行。
(6)、运行中严禁检修和擦试设备转动部位，严禁用水冲洗或用湿布擦试电器设备，以防触电。
(7)、将开车及运行情况详细地记入运行日志。
4、停车操作：(1)、首先与高炉和调度联系好。
高炉风机技术理论考试
高炉风机技术理论考试一、单选题（共30题，每题1分）1、按照做功形式，风机可分为离心式、轴流式、活塞式、罗茨风机等形式。
我厂高炉风机属于（） [单选题] *离心风机轴流风机(正确答案)活塞机2、驱动设备主体设备间需要通过联轴器连接，亦可分为柔性连接和刚性连接。
我厂高炉风机联轴器属于（） [单选题] *柔性连接刚性连接(正确答案)可靠连接3、每一台风机具有相对固定的共振区间，如何避免共振对设备造成的影响（）[单选题] *避免在共振区间停留(正确答案)改变温度减少安装误差4、轴流风机运转过程中会产生轴向力吗（） [单选题] *不会会(正确答案)均有可能风机振动达到（）um停机 [单选题] *748494(正确答案)6、轴流风机推力瓦应控制在（）μm [单选题] *20-3030-4045-55(正确答案)55-707、轴流风机防喘阀氮气压力（）MPa. [单选题] *0.50.6(正确答案)0.70.88、机组润滑油所使用的冷却方式是（） [单选题] *风冷水冷(正确答案)自然冷却9、起车前电动盘车的主要作用是（） [单选题] *提前润滑检查机组有无异响减小启动负荷(正确答案)10、我厂高炉鼓风机机组润滑系统采用（）进行强制润滑。
[单选题] *循环泵螺杆泵(正确答案)11、机组在运行时，每（）小时，对设备进行一次点检。
[单选题] *1(正确答案)2312、由于润滑油压力低造成事故停机的信号来自（）。
[单选题] *压力变送器压力开关(正确答案)压力开关和压力变送器13、润滑油系统备泵的起动是靠（）信号来动作的。
[单选题] *压力变送器(正确答案)压力开关压力开关和压力变送器14、风机的排气压力相同时，（）季流量大 [单选题] *春夏(正确答案)秋冬15、轴流风机正常运行动力油压低控制启备用油泵信号来自（） [单选题] *压力开关压力变送器(正确答案)16、当高炉风机风压突然上升，风量下降，此现象是（）。
高炉鼓风机常见故障及处理对
高炉鼓风机常见故障及处理对策张兴伟高真航摘要：高炉鼓风机由于其在高炉炼铁生产中的特殊作用，其运行稳定和合理检修周期要求很高。
以往高炉检修周期为3个月，基本上是高炉定修后倒换次风机。
为适应高炉检修的长周期因素，要求风机在超过高炉两次定修周期时亦能安全平稳运行，就要对鼓风机的检修周期和检修质量进行控制。
分析制约风机长周期安全运行因素，主要集中在其润滑系统常见故障上。
关键词：高炉鼓风机；常见故障；处理对策1 高炉鼓风机润滑系统简介鼓风机润滑系统供油方式有两种。
其一是两台电动油泵，一开一备，联锁互备；其二是一台电动油泵、一台风机自带主油泵，风机正常运行时由主油泵供油，开、停风机机组时使用电动油泵，主油泵故障后电动油泵可联锁启动供油。
第二种供油方式由于供油平稳、节能，且不受低压电影响，只要控制好故障发生，合理安排检修周期，能有可观效益。
鼓风机润滑系统原理图如图1所示。
2 鼓风机润滑系统改造前问题分析2.1 鼓风机润滑系统工作原理鼓风机润滑系统包括主油泵、手动油泵、电动油泵、油过滤器、水冷器及安全阀等管道附件。
轴承座兼做油箱用。
其润滑方式是压力循环的稀油润滑方式，整个系统油压为0.05MPa～0.15MPa。
主油泵、电动油泵都是齿轮传动。
主油泵是由套在鼓风机转子轴上的套筒齿轮通过与其相接的塑胶齿轮带动而转动的，当转子轴转动时，它从油箱中通过装在轴承座内的油过滤器吸入油，然后再经冷却器送人轴瓦。
当油压大于0.15MPa时，装在轴承箱内的安全阀开始启跳、卸压；当油压小于0.05MPa时，其安全控制装置报警，并相继自动跳车。
当设备在启动或停车过程中，齿轮油泵的转速随转子转速的变化而变化，不能保证系统所需要的油压，这时由电动油泵供油润滑。
因此，电动油泵的设计是以开、停车按钮按下而自动开启，到开车正常后，由操作人员手动关闭，从而保证了系统的润滑；在此过程中，如果电动油泵出现故障不能开启时，则靠人工启动手动油泵供油润滑。
高炉鼓风设备概况
高炉鼓风设备概况（1）1. 轴流式鼓风机工作原理①机翼、翼栅理论：轴流式鼓风机动翼、静翼，从其剖面形状看，与飞机的翼型相同，机翼理论，是研究气流在流过机翼时，对机翼产生的作用力，此作用力包括作用于机翼上的升力和阻力。
这些是和气体的流速，气体的密度和机翼的几何参数有关。
机翼的几何参数：翼弦：机翼前缘和后缘的连线。
厚度： C翼型围线垂直翼弦成段中最大部分。
环量：气流在机翼的周围绕流形成很薄一层气流的动量。
根据流体力学中儒可夫斯基定理，气流绕流机翼在机翼上形成升力，升力的大小是和环量成正比，和气流的平均流速平方成正比，和气体的密度成正比，升力的方向是垂直翼弦，同时在机翼上也作用阻力，是由气流粘性形成。
②静翼可调鼓风机工作原理静翼是在每级动翼之后，起到导引气流，转为动能的作用，使静压能增加，当静翼的角度可以改变时也就可改变气流流出基元级的速度方向，即流入下一级基元级的流速方向。
不再是垂直的，这就使绕流机翼的冲角发生变化，也就使产生的风压变化，因此其压力～流量相应的特性就发生变化。
由于静翼角的改变要比动翼角的改变方便得多，又能取得和改变动翼角相同效果，即风压～流量特性的变化，所以得到广泛应用。
必须指出实际风机内气流的流动是比较复杂的，一般的分析仅仅是平面翼栅的运动来分析，而实际风机内动静翼具有一定高度，即取环形翼栅时，对不同半径处基元级的速度三角形是不相同的。
因此在沿着动轮的径向还存在运动，即实际气流的运动不是平面运动而是三个座标方向的流动，称之为三元流动。
正因为轴流风机的性能，即风量、风压不能精确地用数学式简单地表达，而且又和流入风机的气流状态参数如大气压力，温度湿度等休戚相关，一般其性能都是以图示方法表达。
2.轴流式鼓风机的特性曲线及其测定轴流式鼓风机的特性曲线（一）鼓风机的性能是指其吸入风量和风压，消耗电功率，鼓风机效率之间的关系。
一般均是指一定大气状态下（包括大气压力、温度、湿度），当转速一定时，其吸人风量和风压的关系，吸人风量和轴功率的关系，吸入风量和风机效率之间的关系，用图示办法表达。
关于高炉鼓风机常见故障及处理 曹元鹏
关于高炉鼓风机常见故障及处理曹元鹏发表时间：2019-10-18T16:18:37.170Z 来源：《电力设备》2019年第10期作者：曹元鹏[导读] 摘要：炼铁高炉生产的目的在于得到更多优质、低耗以及较低成本的生铁，而鼓风机作为高炉炼铁的关键设备，又被称之为高炉的心脏，一旦出现机械故障，高炉将被迫休风停产，引起整个生产流程的中断，给企业造成巨大的经济损失。
(莱芜钢铁集团设备检修中心山东莱芜 271100) 摘要：炼铁高炉生产的目的在于得到更多优质、低耗以及较低成本的生铁，而鼓风机作为高炉炼铁的关键设备，又被称之为高炉的心脏，一旦出现机械故障，高炉将被迫休风停产，引起整个生产流程的中断，给企业造成巨大的经济损失。
因此，文章以某钢厂为例，针对本钢厂1#~4#高炉鼓风机在运行过程出现的一些问题作以研究分析，并提出故障处理意见，从而充分发挥风机设备效能，提高高炉炼铁设备作业率，为生产水平的提高提供可靠保证。
关键词：炼铁高炉风机故障检修措施鼓风机作为高炉炼铁关键设备，其主要承担高炉所需风量的供给。
送风的目的在于连续稳定的供给高炉风口区焦炭和喷煤燃烧所需要的氧气。
为了满足冶炼期间需要足够的氧量，高炉鼓风机需要保证稳定、优质的供风状态。
同时为了克服料气体阻力和对炉内料柱的支撑，又要求供风具有一定的风压。
高炉炼铁在冶炼过程中，所用原料的化学特性、物理特性产生的变化，以及所处环境中气象条件的变化，都有可能对鼓风机的供风风量、风压有影响，这就对高炉鼓风机提出了所供风量、风压必须有一定的调节余度。
本炼铁高炉在正常生产时要求采用定风量操作制度，因为连续稳定的供风风量可以保证高炉炉温和炉内煤气稳定，保证炉况稳定顺行，如果风量产生波动将直接影响原料和燃料的下料速度，进而对炉缸的热制度产生破坏，直接对高炉的产量造成影响。
1概述高炉鼓风机设备为高炉冶炼提供了足够的含氧空气，这是高炉生产的重要组成部分。
由于高炉冶炼的连续性，高炉鼓风机需要均匀地供应一定量含有风压的空气。
高炉鼓风机常见问题总结探究
高炉鼓风机常见问题总结探究摘要：高炉鼓风机作为高炉炼铁生产中的关键设备，具有高炉的心脏之称。
倘若高炉鼓风机一旦出现问题，高炉整条生产线将处于瘫痪状态。
因此，当鼓风机出现故障时，快速确定故障位置，能够提高检修效率，减小企业损失。
然而，由于鼓风机尺寸大，涉及部件多，对确定故障位置增加了难度。
基于以上原因，笔者根据工厂多年经验，对鼓风机常见故障进行了总结，并针对故障给出了相应的解决方案，旨在为检修人员提供参考和依据。
关键词：鼓风机；转子；轴系；滑动轴承；故障分析引言随着国民经济的飞速发展，我国在高炉炼铁行业中也取得了长足的进步。
高炉鼓风机作为高炉炼铁生产中的关键设备，其地位之高，是无可非议的[1]。
高炉鼓风机被称为高炉的心脏，其在炼铁过程中，一旦出现故障，高炉将被迫停工生产，从而引起整个生产线的瘫痪，给企业造成不可估量的经济损失[2]。
同时由于高炉鼓风机尺寸大，涉及部件多，在长期服役过程中容易出现机械故障，并且机械故障部位难以确定，这就给检修人员增添了巨大的困难。
因此，有必要对高炉鼓风机常见的机械故障问题进行总结，为后期检修人员提供参考和依据。
1 高炉鼓风机概述高炉鼓风机将一部分大气汇聚起来，并通过加压提高空气压力形成具有一定压力和流量的高炉鼓风。
再根据高炉炉况的需要进行风压、风量调节后将其输送至高炉的一种动力机械。
从能量的观点来看，高炉鼓风机是把原动机的能量转变为气体能量的一种机械[3]。
高炉鼓风机的主要作用是向高炉送风，从而保证高炉中燃烧的焦炭和喷吹的燃料所需的氧气。
另外，还要有一定的风压克服送风系统和料柱的阻损，并使高炉保持一定的炉顶压力。
高炉鼓风机种类多样，主要由静止部分和转动部分组成。
静止部分包括机壳、进风管、轴承、密封装置、扩叶器、回流器和出风管组成；转动部分主要由转子以及装在转子主轴上的叶轮、推力盘和平衡轮等组成[4]。
静止部分和转动部分完美配合从而使鼓风机能够正常工作。
笔者根据自身在工厂多年的工作经验，现将鼓风机较为常见的机械故障阐述如下。