高炉风机
第八章高炉鼓风机
第二篇 高炉送风与煤气除尘第八章 高炉鼓风机高炉鼓风机是高炉送风系统的组成部分（送风系统包括鼓风机、热风炉、冷风管道、热风管道、混风管道、煤气管道以及管道上的阀门等）。
高炉鼓风机分为轴流式和离心式两大类。
目前，轴流式鼓风机的能力已达到：风量10000m 3/min ；风压0.7MPa ；功率70000KW 。
离心式鼓风机风量已达5000m 3/min ；风压0.45MPa ；功率22000KW 。
第一节 炼铁生产对鼓风机的要求1、足够的送风能力高炉鼓风机出口风量包括高炉入炉风量及送风管路系统的漏风损失。
q v =(1+k)q 0式中 q v ——高炉鼓风机出口处风量，m 3/mink ——送风管路系统的漏风损失系数，在正常情况下，大型高炉k=0.1，中型高炉k=0.15，小型高炉k=0.2。
q 0——高炉入炉风量，即在高炉风口处进入高炉内的标准状态下的鼓风流量，m 3/min 。
高炉入炉风量由下式计算：q o =V 有效×I ×ν1440式中 V 有效——高炉有效容积，m 3；I ——冶炼强度，t/m 3.dν——每吨干焦的耗风量，m 3/t每吨干焦的耗风量主要与焦炭灰分和鼓风湿度有关，一般在2450~2800m 3/t ，它可根据炉料及生铁、煤气的成分计算。
ν= ×1000式中K P j ——每吨生铁消耗的湿焦炭量，t/t ；P t ——每吨生铁消耗的石灰石量，t/t ；P a ——每吨生铁消耗的烧结矿量，t/t ；C j ——焦炭的固定碳含量，%；C i ——石灰石的含碳量，%；C a ——烧结矿的含碳量，%；C t ——生铁的含碳量，%；α——氮气在空气中的含量与在煤气中的含量的而笔直，一般采用1.35~1.40；CO 2、CO 、CH 4——各种气体在高炉煤气中的体积含量，%。
高炉鼓风机出口风量也可根据燃烧强度（要扣除富氧）计算燃烧所需要的最大风量，加上热风炉换炉时风机自动补风的要求，再加上漏风损失。
高炉鼓风机参数
高炉鼓风机参数一、引言高炉鼓风机是高炉炼铁过程中的重要设备之一，主要用于提供高炉燃烧所需的氧气，保证高炉正常运行。
鼓风机的参数对高炉的炼铁效果和能耗有着重要的影响。
本文将介绍高炉鼓风机常见的参数，包括风量、压力、功率等。
二、风量风量是指鼓风机每单位时间内输送的气体体积。
通常以立方米/小时（m³/h）或立方米/秒（m³/s）来表示。
高炉鼓风机的风量大小与高炉的规模和工艺要求有关。
一般情况下，高炉的风量在10000-30000m³/h之间，大型高炉可达到40000m³/h以上。
三、压力压力是指鼓风机输出风气的压强。
通常以帕斯卡（Pa）或毫巴（mbar）来表示。
高炉鼓风机的压力大小与高炉的炉温和炼铁工艺有关。
一般情况下，高炉的鼓风压力在1000-3000Pa之间，大型高炉可达到4000Pa以上。
四、功率功率是指鼓风机所需的电能或机械能。
通常以千瓦（kW）或马力（hp）来表示。
高炉鼓风机的功率大小与高炉的规模和风量有关。
一般情况下，高炉的鼓风机功率在100-1000kW之间，大型高炉可达到2000kW以上。
五、转速转速是指鼓风机的转动速度。
通常以转/分钟（rpm）或转/秒（rps）来表示。
高炉鼓风机的转速大小与高炉的规模和工艺要求有关。
一般情况下，高炉的鼓风机转速在1000-3000rpm之间，大型高炉可达到4000rpm以上。
六、效率效率是指鼓风机将输入的能量转化为输出风气的能力。
通常以百分比（%）来表示。
高炉鼓风机的效率大小与鼓风机的设计和制造质量有关。
一般情况下，高炉鼓风机的效率在60-80%之间，优质的鼓风机可达到85%以上。
七、噪音噪音是指鼓风机在工作过程中产生的声音。
通常以分贝（dB）来表示。
高炉鼓风机的噪音大小与鼓风机的设计和制造工艺有关。
一般情况下，高炉鼓风机的噪音在80-100dB之间，为了保护工人的听力健康，需要采取噪音控制措施。
八、温升温升是指鼓风机在工作过程中产生的热量。
风机管理办法
高炉风机管理办法
1、高炉风机额定风压为343kpa,现运行风压为360kpa左右，已超过规定值的百分之五左右，风压不允许再加高。
2、风机的振动值规定在65um，在运行过程中严禁超过此振动值。
3、喘振现象：风压突然升高，清楚听见风机的喘振声。
处理方法：a、风机喘振保护定值为275kpa，喘振现象出现后，保护自动将风压排放至275kpa以下；b、出现喘振现象，风机人员手动将风压排至不喘振为止。
4、风机超速时，保护方法如下：a、运行人员发现转速升高时，迅速调整转速至运行规定值3000转/分；b、电器保护：转速升至3150转/分后，仪表保护动作停机；c、风机机械保护停机，转速升至3270--3300转/分后，保护动作，风机停机。
5、低油压保护：油压低于120kpa时，备用油泵自动投入运行，如油压不能恢复正常值250--300kpa时，油压降至60kpa 以下时保护动作停机，保证设备安全。
6、轴位移保护：由于喘振使风机轴位移过大，至0.4mm时报警提醒运行人员采取措施，如继续增大至0.8mm停机。
7、倒班员工每小时对风机巡检一次，如发现问题，及时处理，并汇报各有关领导。
动力车间
2013年3月10日。
高炉风机风量风压控制系统
高炉风机风量风压控制系统裴秋平 刘东辉 吕克勤(马钢自动化部 马鞍山 243011)对于炼铁来说:/有风就有铁0,风机运行的可靠性和稳定性对于高炉炼铁工艺是非常重要的。
如果风机在正常工作情况下,风量风压调节不准,会影响高炉稳产、高产,严重情况下,会产生生产事故。
因此对风机风量风压控制系统的要求很高。
马钢2500m 3高炉风机是引进瑞士苏尔寿公司的产品,为14级恒速全静叶可调轴流压缩机,主机功率为32000kW,最大送风能力为6000m 3/min 。
其工作原理是通过工作轮叶片旋转时与工质相互作用,将能量传给工质,提高气体压力并输送气体。
本文主要介绍马钢2500m 3高炉风机的风量风压控制系统。
1 系统组成及控制原理系统组成及控制原理见图1。
主要有风机出口风量、风压、风温检测,风量调节器、风压调节器及位置控制器等组成的。
风机联锁信号通过PLC 实现,控制系统的核心部分为哈特曼1布郎公司的ProTronic PS 可编程控制器,其控制原理分析如下:111 风量控制风量控制过程见图2。
风机在正常工况点2时,风机出口风量为V,压力为P 2,设备的阻力为W 2,静叶角度为A 2,假设供风设备阻力由W 2增加到W 1,此时工况点就会由2变为2c ,出口风量也相应地减少到V c 。
为了保持风量不变,在阻力增到W 1的同时,根据风机工作原理,改变风机静叶角度到A 1,从而使风机的工作点变成1,增加风压保持风量V 不变。
据此控制系统的实现是通过控制器把风机出口风量经压力温度补正运算后,作为实测值,再根据风量设定值与实测值的偏差经PI 运算,并作相关处理后,一方面输出到位置控制器作为位置控制的设定值,位置控制器把从位置变送器反馈过来的静叶位置信号作为实测值经位置控制器比较运行后,输出一个信号给电/液转换器,以达到调节静叶的位置,从而保持风量不变;另一方面把输出作为跟踪信号,送到压力控制器中实现风量风压调节无扰动切换。
高炉鼓风机参数
高炉鼓风机参数一、引言高炉鼓风机是高炉炼铁过程中至关重要的设备之一。
它通过提供高压空气使炉内燃烧充分，保证高炉正常运行。
高炉鼓风机的参数对于高炉炼铁工艺的稳定性和效率起着关键性的作用。
本文将详细介绍高炉鼓风机的主要参数及其重要性。
二、风量风量是高炉鼓风机的重要参数之一，它表示单位时间内通过鼓风机的空气量。
风量的大小直接影响到高炉的冶炼能力和产量。
通常情况下，高炉的风量需根据高炉的规模和炼铁工艺来确定，一般以立方米/小时为单位。
三、风压风压是指鼓风机出口的空气压力。
高炉鼓风机需要产生足够的风压，以克服高炉内的阻力，将空气送入炉腔。
风压的大小与高炉的高度、炉内负荷以及炉渣特性等因素有关。
合理的风压能够保证燃烧充分，提高高炉的冶炼效率。
四、功率功率是高炉鼓风机的电机功率，用于驱动鼓风机正常运转。
功率的大小与高炉的规模、风量和风压有关。
高炉鼓风机的功率应根据实际需要进行合理选取，以保证鼓风机的正常运行，并尽可能减少能耗。
五、转速转速是指鼓风机旋转的圈数，通常以转/分钟为单位。
高炉鼓风机的转速与风量、风压以及鼓风机的结构有关。
合理的转速能够保证风量和风压的稳定性，同时减少鼓风机的噪音和振动。
六、效率效率是高炉鼓风机的重要指标之一，表示鼓风机的能量转换效率。
高效率的鼓风机能够提高能源利用率，减少能耗。
鼓风机的效率与其结构设计、风叶形状以及传动装置等因素有关。
高炉鼓风机的效率需根据实际情况进行合理选取，以达到节能降耗的目的。
七、温升温升是指高炉鼓风机在运行过程中的温度升高。
温升的大小与鼓风机的负荷、风量以及传热方式有关。
合理的温升能够保证鼓风机的正常运行，同时减少对环境的热污染。
八、噪音噪音是高炉鼓风机在运行过程中产生的声音。
噪音的大小与鼓风机的转速、风量以及结构设计有关。
过大的噪音会对工人的健康和工作环境造成影响。
合理的设计和维护能够降低鼓风机的噪音水平，保证工作场所的安静。
九、维护周期维护周期是指高炉鼓风机进行例行维护的时间间隔。
高炉的“心脏”—鼓风机原理及问题处理案例分析
高炉的“心脏”—鼓风机原理及问题处理【案例概述】鼓风机通过吸进大量空气经过加压，增大了空气的压力，从而形成一定的压力和流量的气体。
经过风压以及风量调节之后，输入到高炉的一种动力机械。
鼓风机的作用：高炉冶金生产中需要大量的氧气作为化学反应的原料，从而为高炉中的烧结矿料能充分燃烧。
鼓风机通过吸入大量空气进行加压，形成一定的风压和风量，最终输入高炉中燃烧。
高炉鼓风机是高炉生产运行的关键，从高炉的英文名称“BlastFurnace”可以看出，Blast指的就是鼓风的意思。
可以说，高炉鼓风机就是高炉的心脏，为高炉运行提供源源不断地动力。
实际生产中经常说的“有风才有铁”就是这个道理。
按照目前的国内高炉实际运行情况估计，国内高炉保守数量900座，风机数量与高炉数量比例1.2，那么鼓风机数量在1080台左右。
提高鼓风机的效率、稳定率对于国内炼铁工业的稳定和成本控制具有十分关键的意义。
一、分类鼓风机的类型很多，按照鼓风机的动力类型、气流方向等进行划分，可以分为以下几种：1.驱动类型:对大容量高炉鼓风机组，通常分为汽动机组和电动机组，电动鼓风机组由电动机驱动风机运转，对厂区电力系统的稳定性要求较高；汽动鼓风机组由汽轮机驱动风机运转，对汽轮机、锅炉及其辅机系统的稳定性要求较高。
2.气体流动方向分为罗茨式鼓风机、轴流式鼓风机、离心式鼓风机。
二、风机选型目前国内外的高炉鼓风机均采用叶片式风机,主要有离心式和轴流式两大类。
离心鼓风机具有结构简单,运行可靠,设计点效率高,噪声较小等优点；轴流式鼓风机具有结构紧凑、体积小、重量轻、负荷调节性好、使用范围宽、风机转动惯量小、电机易启动等特点,所以在大型化和现代化高炉上被广泛使用。
离心式鼓风机结构简单,安全可靠,但其体积庞大,转子特重,安装和维护不方便,电机的启动也非常困难。
另外还要附加盘车等辅助装置,使成本提高,所以在大型高炉上通常不采用该种风机。
但是,使用离心式鼓风机可以比使用轴流式风机少用一台风机和电机,减少设备的一次性投入,运行3年左右即可收回购买轴流式风机多支出的投资。
高炉鼓风机除湿原理
高炉鼓风机除湿原理
高炉鼓风机为高炉提供所需的高温风量,其中风量的干燥是确保高炮正常运行的关键因素之一。
高炉鼓风机的除湿原理主要基于以下几个方面:
1. 压缩冷却原理
高炉鼓风机在运行时,会将空气压缩并加热。
根据理想气体定律,当一定质量的气体被压缩时,其温度会升高。
升高的温度使得空气中的水分子获得更多的运动能量,从而增加了水分子逸出的可能性。
2. 表面冷凝原理
压缩后的高温空气会经过冷却器,使空气温度降低。
当空气温度低于露点温度时,过剩的水分会在冷却器表面形成condensate(液态水)并被排出,从而实现除湿。
3. 吸附原理
一些高炉鼓风机系统还会使用吸附剂(如硅胶等)对残余水分进行吸附,进一步降低空气中的水分含量。
4. 膜分离原理
少数鼓风机系统采用膜分离技术,利用半透膜的分子筛选作用,将水分子从空气中分离出来。
通过上述原理,高炉鼓风机可以有效地除去空气中的水分,为高炉提供干燥的高温风,从而确保高炉的正常运行和产品质量。
高炉鼓风机知识
高炉风机工作
额定转数：2889 r/min
额定频率：50HZ
序号
参数名称
单位
报警值
危险值
1
风机出口压力
KPa
200
250
2
轴瓦温度
℃
65℃
75120℃
4
供油温
℃
45℃
5
润滑油压
KPa
150
120
6
电流
A
239
7
轴震动
μm
35
70
8
水压
KPa
70-80
三、加减风注意事项
一、离心式鼓风机型号：D1100-----3.2/0.98
出口压力：0.3138MPa
进口压力：0.096MPa
进口流量：1100m³/min
温度：25℃
主轴转数：6496 r/min
高压电机型号：YK3600---2/1430
额定功率：3600KW
额定电压：10KV
额定电流：239A
额定转数：2889 r/min
1、加减风的操作是通过调整电动进风阀门和手动排风阀来调整的。
2、接到高炉值班室的指令后，由班长统一指挥，一人监视、风压、风量、电流的变动数据，另一人听从指令、关小或开大阀门来调整，正常减风在电动进风阀上进行操作。
高炉用引风机工作原理
高炉用引风机工作原理
高炉用引风机是用于提供高炉内部所需氧气的关键装置，其工作原理如下：
1. 引风机通过电动机带动叶轮转动。
叶轮上的叶片将空气吸入，然后通过离心力将空气压入高炉炉腔。
2. 空气被引风机吸入后经过过滤器进行过滤，去除尘埃和杂质，以确保气体的纯净度。
3. 引风机产生的压力将空气送入高炉内部，提供所需的氧气来促进煤和矿石的燃烧反应。
4. 引风机通过控制系统根据高炉的工作状态实时调整送风量，以保持高炉内部的正常燃烧过程。
总之，高炉用引风机通过带动叶轮将空气压入高炉内部，提供所需的氧气来支持煤和矿石的燃烧反应，从而实现高炉的正常工作。
高炉鼓风机知识详解
第一部分高炉鼓风机知识第一章高炉鼓风机定义及其分类一、高炉鼓风机的定义高炉鼓风机定义：它是能将一部分大气汇集起来，并通过加压提高空气压力形成具有一定压力和流量的高炉鼓风，再根据高炉炉况的需要进行风压、风量调节后将其输送至高炉的一种动力机械。
从能量的观点来看，高炉鼓风机是把原动机的能量转变为气体能量的一种机械。
鼓风机的作用：向高炉送风，以保证高炉中燃烧的焦炭和喷吹的燃料所需的氧气。
另外，还要有一定的风压克服送风系统和料柱的阻损，并使高炉保持一定的炉顶压力。
高炉鼓风设备是为冶炼高炉提供足够的含氧空气，它是高炉生产的重要组成部分。
由于高炉冶炼的连续性，要求鼓风机均匀地供给一定量的空气，另外还应有一定的风压，以克服送风系统和料柱阻力，并使高炉保持一定的炉顶压力，在整个冶炼过程中，由于原料、燃料、操作等条件的变化，引起炉况经常改变，也相应地要求供风参数也要变化，所以要求高炉风机具有一定的稳定调节范围和可靠的安全控制系统。
二、高炉鼓风机的分类㈠压缩机按排气压力分类通风机：P＞0.0142Mpa（表压）鼓风机：P＝0.0142～0.245Mpa（表压）压缩机：P＞0.245Mpa（表压）㈡按原理分1．容积式（间断流式）鼓风机，其主要分为往复式鼓风机和回转式鼓风机。
2．速度式（连续流式）鼓风机，其主要分为喷射式和透平式，透平式鼓风机按流体在叶轮中流动的情况分为三种，即离心式（径流式）、轴流式和混流式。
现代轴流式鼓风机按其静叶又可分为静叶可调式和静叶固定式；静叶可调式又包括全静叶可调式和部分静叶可调式两种。
现代离心式鼓风机又分为带中间冷却器和不带中冷器两种。
透平式鼓风机按其调节方式可以分为转速调节和静叶调节两大类。
目前动力厂的高炉鼓风机风压均大于0.245Mpa，严格而言应属压缩机范畴，其大都属于轴流和离心两类。
㈢汽轮机的分类1．按工作原理分⑴冲动式汽轮机：按冲动作用原理工作的汽轮机又称为冲动式汽轮机。
在近代冲动式汽轮机中，蒸汽在动叶内都有一定程度的膨胀（在有些级中甚至还相当大），但习惯上仍可称为冲动式汽轮机。
高炉鼓风机设备规程
1主题内容与适用范围本规程规定了高炉鼓风机设备的使用、维护、检修及管理方面的内容本规程适用于炼铁厂高炉鼓风机设备2 高炉鼓风机AV63-15概况2.1轴流压缩机设计参数表1 鼓风机的工况范围表（工况：不富氧）项目单位主要参数夏季平均冬季平均年平均工况点 A B C D E F大气压力MPa(A) 0.08852 0.08956 0.08906吸风阻力KPa 2 2 2 2 2 2进气压力MPa(A) 0.0865 0.0865 0.0876 0.0876 0.0871 0.0871 大气温度℃26.5 －10.1 10.15 10.15 相对湿度% 44 55 43排气温度℃253 202 133 180 213 169 标态流量Nm3/min 3306 2977 2287 2565 2822 2518 进口态流量m3/min 4403 3964 2477 2779 3408 30412.2 轴流压缩机型号：A V63-15全静叶可调轴流压缩机静叶可调范围：22～79度，启动角度为22度。
3 高炉鼓风机操作、维护规程3.1 操作规程3.1.1起动前的准备：○1轴流压缩机静叶关闭到最小启动角22°。
○2防喘振阀必须100％的全开。
○3排气管道上的止回阀必须100％的全关○4检查机组各单机地脚螺栓是否紧固，各支撑面予留热膨胀间隙应符合各单机要求。
○5投入自、电控系统，将电、气源送入各仪表、控制器、调节器、变送器等。
如发现有异常或出现报警信号应查找原因并排除之。
○6认真检查工艺管线。
尤其是轴流压缩机入口及出口管线的安装情况，特别是应检查膨胀节是否满足安装要求。
3.1.2机组的起动：○1确认全部联锁装置正常后，启动机组。
○2检查监测系统是否正常。
○3检查离润滑油站最远处轴承的进油压力，轴承入口处应大于或等于0.6kgf/cm2 。
○4检查冷油器出口油温应为40℃。
○5检查所有轴承的温度必须低于轴承的工作温度。
高炉鼓风机知识
升高，风量下降，为防止风机的运行点进入不稳定工况区 发生喘振，特设定了防喘振保护器，当风压、风量达到放 风线后，防喘保护器动作，适当开启放风门，保持风压、 风量在放风线的右下方运行。 • 二、喘振、逆流保护的作用 • 鼓风机的喘振、逆流是鼓风机最危险的事故之一，如果不 及时的消除，就会造成机组的损坏。喘振、逆流保护的作 用就是当鼓风机发生喘振逆流时（逆流时是指逆止阀失灵 产生逆流，此时逆流保护动作，发出信号将放风阀打开）， 保护器立即动作，迅速开启放风门，降低风压，以防止再 次喘振。
• ㈠这种调节改变管网压力的方法，原则上可以实现位于鼓风机特性曲线、喘 振线的下方任何工况。
• ㈡鼓风机放风调节是靠人为改变管网阻力改变管网特性，压降消耗于闸阀的 损失上，故这种调节方法经济性差，对于鼓风机和性能曲线陡的场合经济性 则更差。
• ㈢放风调节方法简单。
• 三、轴流式鼓风机静叶可调的调节特点
高炉鼓风机知识
• 第一章 高炉鼓风机定义及其分类 • 一、高炉鼓风机的定义 • 高炉鼓风机定义：它是能将一部分大气汇集起来，并通过加压提高空气压
力形成具有一定压力和流量的高炉鼓风，再根据高炉炉况的需要进行风压、 风量调节后将其输送至高炉的一种动力机械。从能量的观点来看，高炉鼓 风机是把原动机的能量转变为气体能量的一种机械。 • 鼓风机的作用：向高炉送风，以保证高炉中燃烧的焦炭和喷吹的燃料所需 的氧气。另外，还要有一定的风压克服送风系统和料柱的阻损，并使高炉 保持一定的炉顶压力。 • 高炉鼓风设备是为冶炼高炉提供足够的含氧空气，它是高炉生产的重要组 成部分。由于高炉冶炼的连续性，要求鼓风机均匀地供给一定量的空气， 另外还应有一定的风压，以克服送风系统和料柱阻力，并使高炉保持一定 的炉顶压力，在整个冶炼过程中，由于原料、燃料、操作等条件的变化， 引起炉况经常改变，也相应地要求供风参数也要变化，所以要求高炉风机 具有一定的稳定调节范围和可靠的安全控制系统。
高炉鼓风机作业标准
高炉鼓风机作业标准第一部分设备信息一、分区域设备汇总能源动力厂热力管理站高炉鼓风机部分设备所属产权单位：能源动力厂热力管理站风机班。
技术主管部门：热力管理站二、设备信息设备信息包括设备的基本信息、技术参数、运行参数、检修数据等。
1、设备的基本信息（1）设备所属产权单位：能源动力厂热力管理站风机班技术主管部门：能源动力厂热力管理站（2）设备工作原理以及工艺流程：工艺流程：通过风机压缩，通过供风管道向高炉提供一定压力和流量的压缩空气。
设备介绍：工作原理：风机通过吸风室抽入一定量的空气，经过风机压缩，通过供风管道向高炉提供一定压力的压缩空气。
（3）设备结构：高炉鼓风机机组主要由驱动电机、变速机、离心或轴流式压缩机、润滑油站及风管道等组成。
工作部件：①离心式鼓风机由3级叶轮组成，气体经3级压缩后向高炉提供一定压力的压缩空气，供风压力0.265－0.28mpa，高压风机D990、D1450供风压力为0.35mpa、0.32mpa。
制造商：西安交大赛尔机泵成套有限公司。
轴流式风机由14级叶片组成，经过风机压缩向高炉提供压力为0.37mpa的压缩空气。
制造商：西安陕鼓动力股份有限公司。
②原动机：小风机部分为上海电机厂生产三项异步电动机，线圈冷却方式：水冷却。
额定转速2985r/min。
轴流风机电机为德国西门子公司三项异步电动机，冷却方式：上水冷却，额定转速1500r/min变速机：焊接箱体，两级斜面人字齿轮，啮入端喷油润滑。
联轴器：电机与变速机之间、变速机与风机之间采用膜盘式联轴器连接。
气体密封：风机级间、平衡盘均采用迷宫密封，密封体做成带有L 形卡台，密封齿为疏齿状，密封体外环上半用沉头螺钉固定在上半隔板或是机壳上，外环下半自由装在下隔板或机壳上。
密封体材质为铝合金。
轴承：电机、变速机、风机共使用各类轴承8个，从电机以传动方向依次编号，其具体形式如下：（4）、同类设备的配备情况小风机系统：大风机系统：设备的运行及备用情况：小风机系统：九台小风机正常情况下开六备三向六座小高炉供风，九台小风机可以互为备用，风量较大的6号、8号D2050风机提供系统并联风。
高炉鼓风机常见故障及处理对策
高炉鼓风机常见故障及处理对策发布时间：2021-10-13T04:01:57.565Z 来源：《中国科技信息》2021年10月中29期作者：王庆昌[导读] 高炉的生产主要是指利用预制原料、燃料、能源载体等实现炉内装载者和操作者的高效生产和消费目的。
高层建筑的鼓风机与构成链条制造核心的鼓风机的运行密切相关，直接关系到高层建筑的制造工作条件、工作表现等。
在高炉链条中，鼓风机也是一个对鼓风机性能提出高要求的发电厂:强风流量大，使用寿命长。
高炉鼓风机检测与修复的研究是一个复杂的课题，预防性维护的目的可能是减少设备故障造成的经济损失。
国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司王庆昌 839000摘要：高炉的生产主要是指利用预制原料、燃料、能源载体等实现炉内装载者和操作者的高效生产和消费目的。
高层建筑的鼓风机与构成链条制造核心的鼓风机的运行密切相关，直接关系到高层建筑的制造工作条件、工作表现等。
在高炉链条中，鼓风机也是一个对鼓风机性能提出高要求的发电厂:强风流量大，使用寿命长。
高炉鼓风机检测与修复的研究是一个复杂的课题，预防性维护的目的可能是减少设备故障造成的经济损失。
关键词：高炉鼓风机；故障诊断；技术；研究；应用探索；前言对于冶炼来说，鼓风机是不可或缺的发电厂，其状态和可靠性直接关系到高炉的生产效率。
从而对高炉常见故障进行分类总结，分析过程和预防措施，确定同类组的故障处理，指导设备管理和维护。
一、高炉鼓风机常见故障分析1.高炉鼓风机组滑动轴承故障原因分析润滑油不足或中断可能导致轴承温度升高，从而使轴高度压缩为黑色金属。
主要原因:主水泵损坏；主水泵驱动损坏；仓库的输油管道和连接法兰泄漏或拆除，输油管道堵塞；储罐的平均油层过低，无法为主水泵供应不足或不足的油。
润滑油不清楚，油中含有沙子颗粒和杂质，一旦注入波浪，可能会损坏油膜。
这会增加轴和润滑油的温度，甚至可能导致轴熔化。
轴承振动过强可能导致黄金丢失和破裂，并损坏油膜。
机油冷却器冷却水失效，轴承油温过高，机油粘度急剧下降。
高炉鼓风机的检修与维护
高炉鼓风机的检修与维护摘要：高炉鼓风机在高炉系统的冶炼中起着重要作用，风机为高炉提供了风源，其运行状况将直接影响高炉的生产。
关键词：高炉鼓风机；检修；维护为保证高炉鼓风机的长期稳定、高效、经济运行，应重视其全寿命、全周期管理，加强日常检查，并制定定期检修计划，以满足生产使用要求，而且能长期稳定运行，最终节约运行成本。
一、高炉鼓风机高炉鼓风机是能将一部分大气汇集起来，并通过加压提高空气压力形成具有一定压力和流量的高炉鼓风，再根据高炉炉况的需要进行风压、风量调节后将其输送至高炉的一种动力机械。
高炉鼓风机是高炉最重要动力设备，能提供高炉冶炼所需氧气，而且提供克服高炉料柱阻力所需气体动力。
高炉冶炼要求鼓风机能供给一定量空气，以保证燃烧一定的碳；其所需风量与炉容成正比，而且与高炉强化程度有关。
二、高炉鼓风机选型1、风量、风压。
鼓风机风量与风压是风机选型中重要参数，应设有定风压、定风量控制系统及热风炉充填时的风量控制系统。
鼓风机的压力取决于高炉炉顶压力，也决定炉内阻力及管路损失，高炉风机的压力还要确保高炉恶化情况时的安全操作。
鼓风机应设有防逆流、防喘振等保护系统，保证鼓风机的安全运行。
由于气候条件的变化及工艺操作本身波动，使所需风量和风压也需相应变动，因此使鼓风机不能长期在一个工况点运行，而是运行在一个工况区间。
选择鼓风机时，应尽量使鼓风机运行工况，在其特性曲线的有效使用范围内。
2、风机的效率。
在目前市场竞争中，所有企业都在寻求降低生产成本的措施，除采用高炉喷煤降低焦比、增强生产能力等，提高高炉供风系统的效率也是重要措施之一。
鼓风机的效率决定着其正常运行的经济性，因此应尽可能选择额定(设计)效率高、高效区较广的鼓风机，以使鼓风机长时间经济运行。
三、设备的日常维护若设备日常维护良好，能延长检修周期，间接支持了其他部门的生产，还降低了成本。
否则，全天持续的检修任务会影响正常生产，并间接缩短设备的使用寿命，所以设备的日常维护较重要。
高炉鼓风机常见故障及处理对
高炉鼓风机常见故障及处理对策张兴伟高真航摘要：高炉鼓风机由于其在高炉炼铁生产中的特殊作用，其运行稳定和合理检修周期要求很高。
以往高炉检修周期为3个月，基本上是高炉定修后倒换次风机。
为适应高炉检修的长周期因素，要求风机在超过高炉两次定修周期时亦能安全平稳运行，就要对鼓风机的检修周期和检修质量进行控制。
分析制约风机长周期安全运行因素，主要集中在其润滑系统常见故障上。
关键词：高炉鼓风机；常见故障；处理对策1 高炉鼓风机润滑系统简介鼓风机润滑系统供油方式有两种。
其一是两台电动油泵，一开一备，联锁互备；其二是一台电动油泵、一台风机自带主油泵，风机正常运行时由主油泵供油，开、停风机机组时使用电动油泵，主油泵故障后电动油泵可联锁启动供油。
第二种供油方式由于供油平稳、节能，且不受低压电影响，只要控制好故障发生，合理安排检修周期，能有可观效益。
鼓风机润滑系统原理图如图1所示。
2 鼓风机润滑系统改造前问题分析2.1 鼓风机润滑系统工作原理鼓风机润滑系统包括主油泵、手动油泵、电动油泵、油过滤器、水冷器及安全阀等管道附件。
轴承座兼做油箱用。
其润滑方式是压力循环的稀油润滑方式，整个系统油压为0.05MPa～0.15MPa。
主油泵、电动油泵都是齿轮传动。
主油泵是由套在鼓风机转子轴上的套筒齿轮通过与其相接的塑胶齿轮带动而转动的，当转子轴转动时，它从油箱中通过装在轴承座内的油过滤器吸入油，然后再经冷却器送人轴瓦。
当油压大于0.15MPa时，装在轴承箱内的安全阀开始启跳、卸压；当油压小于0.05MPa时，其安全控制装置报警，并相继自动跳车。
当设备在启动或停车过程中，齿轮油泵的转速随转子转速的变化而变化，不能保证系统所需要的油压，这时由电动油泵供油润滑。
因此，电动油泵的设计是以开、停车按钮按下而自动开启，到开车正常后，由操作人员手动关闭，从而保证了系统的润滑；在此过程中，如果电动油泵出现故障不能开启时，则靠人工启动手动油泵供油润滑。
高炉风机操作规程
高炉风机操作规程《高炉风机操作规程》一、目的高炉风机是高炉正常生产的关键设备，为了保证高炉运行的安全稳定，提高生产效率，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于高炉风机的操作和管理。
三、相关知识1. 高炉风机是用来将煤气和空气送入高炉炉腔的设备。
2. 高炉风机有多种类型和规格，操作人员要熟悉其基本结构和工作原理。
3. 高炉风机的维护和保养对于其正常运行至关重要。
4. 高炉风机的操作需要严格遵守规程，防止发生意外事故。
四、操作流程1. 操作人员在进行高炉风机的操作前，需要提前检查设备是否正常，包括各个部件的连接是否牢固，电气线路是否完好等。
2. 按照操作规程，使用正常的程序启动高炉风机，调节转速和风量，确保其正常运行。
3. 在高炉风机运行过程中，操作人员需要不断关注设备的运行状态，一旦发现异常情况，立即停机检修。
4. 操作人员要定期对高炉风机进行维护保养，清洁设备，润滑部件，定期检查设备的磨损情况，确保设备的正常运行。
五、安全管理1. 操作人员在操作高炉风机时，要严格遵守安全规定，佩戴好安全防护用具。
2. 在高炉风机运行中，严禁随意触摸设备的转动部件，以免发生事故。
3. 定期进行高炉风机的安全检查，排除隐患，确保设备的安全运行。
六、维护管理1. 对于高炉风机的维护保养工作，要有专门的人员进行，确保设备的长期稳定运行。
2. 定期进行高炉风机的维护保养计划，及时清洁设备，更换磨损部件，延长设备的使用寿命。
七、结束操作1. 在高炉风机的操作结束后，及时停机，断开电源，做好设备的清洁和维护工作。
2. 在离开现场前，要对设备进行最后的检查，确保设备没有问题。
八、附则1. 对于高炉风机的使用和管理，要进行详细的记录和档案管理，便于日后的查询和追溯。
2. 高炉风机的操作人员需要经过专业培训，合格后方可进行操作。
以上即为《高炉风机操作规程》，请操作人员严格遵守规程，确保设备的正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2.2蒸汽轮机：
利用蒸汽使叶轮转动的 机器叫“蒸汽轮机”。 蒸汽 轮机利用从锅炉来的高温高 压蒸汽，通过蒸汽喷嘴喷出 ，冲击汽轮机的叶片，带动 机轴一起转动。为了提高蒸 汽使用效率，常采用压力多 级冲动式的汽轮机。
2.2蒸汽轮机： 原理：当气体从高压空间流向
低压空间时，压强差越大，流动的 速度也越大。因此在蒸汽轮机里就 利用喷嘴，使水管式锅炉的过热管 送来的过热蒸汽，从喷嘴喷出时， 体积开始急剧地膨胀。同时压强降 低，速度增大，这样的蒸汽具有很 大的动能。也就是说蒸汽的内能在 喷嘴中转变为蒸汽的动能。当蒸汽 喷射到叶片上时，它的动能又转变 为机轴旋转的机械能。
逆止阀(安全)
防喘阀(安全)
2、进风过滤器： 型式①布袋除尘，②滤筒过滤 关注：过滤器压差→能耗
3、脱湿鼓风系统 (调湿、恒湿)
脱湿原理：高炉鼓风脱湿器通过冷却降温，使空气中大
部分水蒸气凝结成液滴，从而达到减少进入风机的空气含 湿量的目的。凝结出的液滴经过自平衡压差排水系统排出 脱湿器。此外，空气经过脱湿后，部分固体尘也被滤除， 因此，气源品质达到清洁，含湿量减少，且温度适中。
复合式: 指同一台压缩机 内，同时具有轴流式与离 心（斜流）式工作叶轮。 一般轴流在前，离心在后。
3、按压力分类 3.1 通风机：指大气压在101.325kPa，温度 为20℃，出口全压值小于15kPa(表压)的风 机。
3.2 鼓风机: 指升压在15kPa～200kPa(表压) 之间压比大于1.15小于3的风机。
目录
一、鼓风机概述 二、系统工艺流程 三、主体设备系统 四、操作特性
一、高炉鼓风机概述
1、压缩机的分类 轴流压缩机是气体压缩机械的一种形式。按压缩气体的方
式不同分为两类：
1.1容积式压缩机 1.2透平式压缩机。
气体压缩机械
容积式
透平式
往复式
回转式
复
斜
轴
离
合
流
流
心
式
式
式
式
活
柱
隔
滑
螺
叶
罗
塞
塞
膜
片
杆
氏
1、轴流压缩机
（a）机壳
内部构造
（b）调节缸
调节缸由Q235A钢板焊接而成，水 平剖分型，中分面用螺栓联接，具有较 高的刚性，调节缸分四点支撑在机壳上 ，安装在机壳与叶片承缸之间。
因此调节缸有时称为中缸，而机壳 为外缸，叶片承缸为内缸。
（b）调节缸
调节缸作用： 在于调节轴流压缩机的各级静叶角度，以满
承箱内安装有油封，用于 防止轴承箱内润滑油的外 漏，油封上设计有一个挡 风板，防止密封处泄漏的 高温气体（特别是排气侧 ）进入轴承箱内，造成轴 承温度升高，润滑油老化 。
（k）轴承： 径向轴承:为椭圆瓦轴承
。每个径向轴承附近安装有两 个互成90度的轴振动探头，用 于检测轴流压缩机运转过程中 转子的振动。
轴流压缩机的工作过程
④当气流通过最后一级动叶和最后一级静 叶后进入扩压器。扩压器的作用为将大部分 动能进一步转化为压力能，提升压力。
⑤从扩压器出来的高压气体进入排气蜗室 ，改变方向流至排气管处。
⑥通过与排气法兰连接的管道送入工艺系 统供风。
三、主体设备系统
（一）主要设备 1、轴流压缩机
a、机壳； b、调节缸； c、叶片承缸 d、转子； e、进口圈； f、扩压器； g、轴承座； h、油封； i、密封； k、轴承； j、联轴器。 m、平衡管道 n、伺服马达； 2、驱动电机: 电机、励磁机、水冷设备 3、高压变频器(风机启动) 4、增速机(AV90以下配置，AV100直连)
（c）叶片承缸 叶片承缸为水平剖分型，中分面用
预应力螺栓联接形成一个内也为很小锥 度的筒体，与转子组成轴流压缩机的通 道。
气流从机壳进气室进入，沿流道经过
转子叶片逐级压缩做功和动、静叶栅的 不断扩压，压力提高，最后经扩压器进 一步扩压进入机壳排气室由密道引向工 艺流程。
静叶调节机构 由静叶、曲柄、滑块、销轴四部分组成
油液系统
使用与维护 *油站使用的清洁度要达到6-7级 *调整系统压力：需要调整三处的压力值（油泵 工作点12.5MPa，溢流阀开启压力13.Mpa，蓄 能器安全阀开启压力14MPa） *按整定值设置报警值及参数。 *油箱液位每班检查，当液位下降100mm时应补 充新油。 *备用泵自启动性能定期检查。
茨
式
式
式
式
式
式
式
2、透平式压缩机按气流运动方向分类
2.1离心式: 气体在压缩机 中的流动方向大致与旋转 轴相垂直，也称径流式压 缩机。
2.2轴流式: 气体在压缩机 中的流动方向大致与旋转 轴相平行。
2、透平式压缩机按气流运动方向分类
斜流式: 气体在压缩机中 的流动方向介于离心式和 轴流式之间，流动方向与 旋转轴成某一夹角。
——刚性联轴器为按苏尔寿技术设计，能吸收少量 的角位移，在运行中相当于一种柔性轴，相连的两 台机器只需用一个推力轴承。该种联轴器在多机组 应用较多，如硝酸四合一机组。
——膜片式联轴器 该膜片为一组薄不锈钢片，能吸收轴向位移和
角向位移，不需油润滑和冷却。该种联轴器目前普 遍使用。
（m）平衡管道：
在压缩机上设有 一个高压平衡管道和 排空管道。
（k）轴承： 止推轴承: 是金斯泊雷轴承，主付推力面
均可100%承受轴向推力。止推轴承一侧安装 一个轴位移探头，用于检测轴压缩机过程中转 子的轴向位移。
（j）联轴器
常用的联轴器有以下三种：
——鼓形齿式联轴器，其齿型为鼓形齿，其承载能 力较直齿提高20%以上，允许的角位移提高30倍， 该种联轴器目前较少采用。
油液系统
使用与维护 *蓄能器充氮气压力的检查：最初一个月每星期 检查一次，以后每个月检查一次。当蓄能器充氮 器压力下降至6.1MPa时，需补充氮气。 *当滤油器的压力发讯装置发生信号时，应及时 切换备用滤油器工作，将堵塞的滤芯拆下换上新 滤芯。 *油站中各元件在检修前必须先将其内部油压卸 掉。 *油站安装后，如遇长期停止使用时，每月启动 一次，每次运转30分钟。
（四）、防喘系统
如果工况点在防喘振线以上，控制系统自动调 节防喘振阀门开度，降低压缩机出口压力，防止喘 振发生。
防喘振线是一个动态折线函数，随着工况点的 压力变化而做动态的变化，其调节过程也是一个动 态响应过程。
为了保证机组的安全，通常在喘振线盒防喘振 线之间设置一条放空线，用于机组危险时刻，立即 卸压，通常将防喘振线下移2%-3%作为放空线。
（五）仪控安保
主要控制系统 全静叶可调轴流压缩机一般包括以下控
制系统：
1、定风量/定风压——静叶定位串级调节系 统
2、防喘振保护调节系统 3、防阻塞保护调节系统 4、防逆流保护控制系统
（d）转子
转子及动静叶片：轴流压缩机转子是一个 主轴、各级动叶、隔叶块、代叶块及叶片锁紧 装置组成 。
轴流压缩机转子设计中进行了横向振动及 扭曲振动分析计算，转子装配后做高速动平衡 和超速试验，确保机组运行时安全可靠。
转子
主轴： 高合金锻钢锻造而成，材料为
25Cr2Ni4MoV,主轴材料的化学成分需经 严格的化验分析，性能指标通过试块进 行检验，粗加工后进行热运转试验和探 伤检验，所有指标合格后，才能投入精 加工。
高压平衡管道，作用是将排气侧的高压气体 引向进气侧的平衡活塞，用来平衡一部分由于气 动引起的指向进气侧的轴向推力，以减轻止推轴 承的负载，增加止推轴承的寿命。
排空管道，是将排气侧密封后的泄漏气体及 机壳与叶片承缸之间的泄漏气体排向大气。
（n）伺服马达（静叶调节油缸） 在轴流压缩机下机壳的两侧各安装有一个伺服
二、系统工艺流程
风机
盘车
进风过滤 脱湿
放风
热风炉 高炉
轴流压缩机的工作过程
①气流首先通过进气管进入进气蜗室。气 体在进气蜗室中的流动不均匀。
②由进气蜗室进一步流入进口圈（又称收 敛器），气流逐渐轴向均匀流动，并适当加 速。
③进口圈后是第0级进口导叶（又称进气导 流器），气流经过导叶后更加均匀并以一定 的速度和方向进入第一级动叶和后面的通流 部分。
（d）转子
动叶： 动叶材料2Cr13,叶片用坯料精加工
而成，原材料进行化学成份、力学性能 、裂纹检验，成型叶片要进行湿式喷砂 处理，以增加叶片表面的抗疲劳强度； 还要进行测频、确保运行时叶片的安全 性。
静叶： 2Cr13,叶片用坯料精加工而成，原
材料同样要进行化学成份分析及力学性 能、裂纹检验等，叶片表面也要进行湿 式喷砂处理。
（g）轴承箱 由轴承箱体和轴承箱盖组成，轴承箱体与下机
壳铸为一体，轴承箱内安装有径向轴承和止推轴 承。
润滑轴承的润滑油由轴承箱集油回到油箱，轴 承箱体底部装有导向装置，和底座配合，使机组 对中和沿轴向热胀，轴承箱盖油使封处设有一个 充气孔，必要时可供油封充气防止润滑油外泄。
轴承箱
（i）油封 油封：轴流缩机的轴
3.3 压缩机: 指升压大于200kPa(表压)或压 比大于3的风机。
4、高炉鼓风机
将一部分大气
加压提高空气压
力
至高炉。
高炉鼓风机是把原机械能
气体能
的一种机械。
常用：轴流压缩机
离心鼓风机
5、鼓风作用——
①参加高炉炉内燃料的氧化还原反应； ②高炉中燃烧的焦炭和喷吹的燃料所需的氧 气； ③有一定的风压克服送风系统和料柱的阻损， 并使高炉保障一定的炉顶压力。
脱湿装置：由制冷单元、高效换热器、除雾器及自动排水系统组成。
防喘阀
防喘阀
（三）润滑系统（润滑） 动力油站（控制） 由主油箱、主油泵、油冷却器、油过滤器、辅
助油泵、高、低压安全阀、逆止阀、高位油箱、调 节阀、管件等组成。