高炉鼓风机拨风系统操作规程
鼓风机操作规程
鼓风机操作规程引言概述：鼓风机是一种重要的工业设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。
为了确保鼓风机的正常运行和安全操作，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍鼓风机操作规程的内容和要点。
一、鼓风机的启动与住手1.1 启动鼓风机前的准备工作- 检查鼓风机的供电电源是否正常，并确保接地良好。
- 检查鼓风机的各个部件是否处于正常工作状态，如风叶、轴承等。
- 检查鼓风机的进气口是否有阻塞物，保证正常的气流通畅。
1.2 鼓风机的启动步骤- 打开鼓风机控制面板上的电源开关。
- 按照鼓风机的启动顺序，逐个打开相应的启动开关。
- 观察鼓风机的运行情况，确保没有异常噪音或者振动。
1.3 鼓风机的住手步骤- 按照鼓风机的住手顺序，逐个关闭相应的启动开关。
- 关闭鼓风机控制面板上的电源开关。
- 住手鼓风机后，检查各个部件是否正常，如有异常应及时处理。
二、鼓风机的运行监测2.1 监测鼓风机的电流和电压- 定期检查鼓风机的电流和电压是否正常，如有异常应及时处理。
- 监测电流和电压的变化情况，判断鼓风机的工作状态。
2.2 监测鼓风机的温度- 定期检查鼓风机的各个部件的温度，确保不超过规定的安全温度。
- 监测温度的变化情况，判断是否存在过热的情况。
2.3 监测鼓风机的振动和噪音- 定期检查鼓风机的振动和噪音情况，如有异常应及时处理。
- 监测振动和噪音的变化情况，判断是否存在故障或者磨损。
三、鼓风机的维护保养3.1 定期清洁鼓风机- 清洁鼓风机的外壳、进气口和出气口，保持通风畅通。
- 清理风叶和轴承，确保无灰尘和杂物。
3.2 润滑鼓风机的轴承- 定期给鼓风机的轴承加注适量的润滑油，保持轴承的正常运转。
- 注意润滑油的种类和使用方法，避免使用不合适的润滑剂。
3.3 检查鼓风机的传动装置- 定期检查鼓风机的传动装置，如皮带、齿轮等，确保其正常工作。
- 如发现传动装置有松动或者磨损，及时进行调整或者更换。
四、鼓风机的安全操作4.1 遵守操作规程- 操作人员必须熟悉并遵守鼓风机的操作规程，严禁违章操作。
鼓风机的操作规程范本
鼓风机的操作规程范本第一章总则第一条为了保障鼓风机的正常运行，提高工作效率，确保生产安全，本操作规程制定。
第二条本规程适用于所有使用鼓风机的操作人员。
第三条所有操作人员必须严格遵守本规程，并负有遵守规程的责任。
第四条鼓风机操作人员必须具备相应的专业知识技能，且持有相应的操作证书。
第五条鼓风机操作过程中要严格遵守相关的安全操作规程和操作程序，并确保操作人员的人身安全。
第六条鼓风机操作人员必须经过系统培训后，方可上岗操作。
第七条任何人不得擅自修改或取消本规程中的任何条款和要求。
第二章鼓风机的使用与维护第八条鼓风机的使用人员必须熟悉鼓风机所在的工作环境，并且了解鼓风机所能提供的风量和风压。
第九条在鼓风机的运行前，必须检查鼓风机是否处于正常工作状态，如电源接地是否可靠，机器是否温度过高等。
第十条在鼓风机停止工作时，必须切断电源并进行定期维护，清理灰尘和杂物，并定期检查机器的磨损状况。
第十一条在使用鼓风机时，应注意风量和风压的调节，确保在正常范围内。
第十二条在使用鼓风机时，应注意机器的运行噪音和振动情况，如发现异常情况及时停机检查。
第三章鼓风机的操作步骤第十三条鼓风机的操作人员必须熟悉鼓风机的启动和停止过程，并牢记相关的安全措施。
第十四条首先，操作人员必须检查鼓风机的各项安全装置是否正常，是否有异常情况。
第十五条确认鼓风机的周围环境是否安全，将鼓风机与运行时可能产生的其它物体保持安全距离。
第十六条操作人员必须按照鼓风机的启动程序依次操作，不得擅自修改程序。
第十七条鼓风机启动后，操作人员必须做好监控和观察工作，如发现异常情况应及时报告。
第十八条在鼓风机运行过程中，操作人员不得移动或卸下安全保护装置。
第四章鼓风机的维护保养第十九条鼓风机的维护保养工作必须由专业人员进行。
第二十条鼓风机的定期维护工作必须按照制定的计划进行，不能拖延或跳过。
第二十一条鼓风机的冷却和润滑工作必须按照规定进行，不得过度或不足。
第二十二条鼓风机的清洁工作必须定期进行，清理灰尘和杂物，保持机器的干净。
鼓风机操作规程
鼓风机操作规程一、引言鼓风机是一种重要的工业设备，用于增加气体压力或者提供气流。
为了确保鼓风机的安全运行和有效性，制定本操作规程，旨在规范鼓风机的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用鼓风机的工作场所和操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，了解鼓风机的基本原理、结构和操作方法。
2. 操作人员必须具备一定的机械和电气知识，能够理解和遵守本操作规程中的技术要求和安全措施。
3. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、操作流程1. 开启鼓风机a. 检查鼓风机周围是否有杂物或者障碍物，确保通风畅通。
b. 检查电源路线是否正常，确保电源接地良好。
c. 打开鼓风机控制开关，确保鼓风机能够正常启动。
d. 观察鼓风机启动过程中是否有异常声音或者振动，如有异常应即将停机检修。
2. 鼓风机运行a. 监测鼓风机的运行状态，包括电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。
b. 定期检查鼓风机的润滑系统，确保润滑油充足，并及时更换。
c. 定期清洁鼓风机的进气口和出气口，防止积尘影响鼓风机的正常运行。
d. 若发现鼓风机运行异常，如温度过高、噪音过大等，应即将停机检修，并上报相关人员。
3. 关闭鼓风机a. 在停机前，先将鼓风机的负载卸除，确保鼓风机停机时不会受到冲击。
b. 关闭鼓风机控制开关，切断电源供应。
c. 检查鼓风机周围是否有杂物或者障碍物，确保安全。
五、安全注意事项1. 操作人员禁止戴手套进行操作，以免被卷入鼓风机的旋转部件。
2. 禁止在鼓风机运行时进行维修或者清洁，必须在停机状态下进行。
3. 操作人员禁止将身体部位挨近鼓风机的进气口或者出气口，以免受到伤害。
4. 鼓风机运行时，禁止在周围堆放易燃、易爆物品，以免引起火灾或者爆炸事故。
5. 操作人员禁止擅自更改鼓风机的控制参数，必须按照规定的操作流程进行操作。
六、紧急情况处理1. 在鼓风机运行过程中，如发生异常情况或者紧急情况，操作人员应即将按下紧急停机按钮，并向相关人员报告。
1350m3高炉BPRT工段拨风系统操作说明1
BPRT工段拨风系统操作说明自动拨风控制系统通过在线监测风机供风高炉的当前状态，对发生故障的风机所提出的拨风请求进行相应，从而判断能否自动拨出部分风量给予断风高炉，以免造成更大事故。
为了避免不正常的操作导致意外拨风出现，现编写操作说明如下：一、台风机事故停机拨风如何让操作1、拨风系统处于正常保护状态下，允许拨风显示为绿色，气动快开阀关闭状态，1#、2#气动调节阀在手动关闭状态，1#、2#风机运行正常，1#、2#高炉母管压力显示正常，压力设定值为160kpa。
2、当一台风机事故停机时，例：1#风机事故停机，母管压力低于160kpa，拨风系统气动快开阀自动开启。
3、BPRT工段操作人员立刻手动点动开启1#气动调节阀(开度10%），随后手动点动开启2#气动调节阀（开度10%），这时，拨风成功。
4、同时，联系1#、2#高炉主控室，根据实际情况，听从指挥，在不影响2#高炉正常生产的前提下，调整1#、2#气动调节阀。
5、联系厂部调度、电气人员及车间领导，组织启动备用风机，备用风机启动完毕正常送风后，点动停止拨风按钮。
二、拨风控制电脑死机无法操作时1、当拨风远程控制电脑死机时，远程无法控制气动快开阀和1#、2#阀门的开启。
2、当一台风机事故停机时，远程操作电脑死机，拨风系统不能正常拨风的情况下，BPRT 工段员工应立即赶往阀门处，进行手动开启阀门。
3、阀门开启步骤，先将气动快开阀打开，阀门上有一转动把手，指针指向自动位置，把转动把手转到手动位置，关闭气源管道进气开关，打开气源过滤杯下放气孔，把阀门内氮气压力卸掉，然后进行阀门的开启。
4、1#，2#气动调节阀也是将转动把手转向手动位置，关闭气源管道进气开关，打开气源过滤杯下放气孔，把阀门内氮气压力卸掉，然后缓慢手动调节阀门开度在10%左右，根据实际情况，听从指挥，在不影响正常高炉正常生产的前提下，手动调整1#、2#气动调节阀。
三、氮气停气拨风系统如何操作1、气动快开阀和1#、2#气动调节阀都是用氮气为原动力控制的阀门，一旦氮气停止，阀门远程控制将失效，则必须到现场进行手动开启阀门。
高炉鼓风机拨风系统
高炉鼓风机拨风系统(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除高炉鼓风机拨风系统改造杜贞晓引言在高炉工艺流程中，高炉鼓风机是高炉动力的来源，鼓风机必须给高炉提供充足、富余的风量才能保证高炉正常生产。
然而，在高炉炼铁生产过程中，各种不可预测的故障时有发生，小故障可以及时处理，但是重要的连锁信号或高压供电一旦出现问题就导致鼓风机断风或直接停机，致使高炉突然无风压，引起高炉灌渣等重大生产事故。
为避免这种重大事故的发生，我们第二炼铁厂根据实际情况，提出在鼓风机之间加拨风系统。
关键词拨风保障高炉送风避免灌渣1.1概述拨风系统是两座高炉鼓风机其中一台故障，不能正常送风，另一台风机通过管道把一部分风压临时拨给故障风机，防止有故障的高炉断风的系统。
风机故障一般分为停机和安全运行两种情况，我们这套系统针对这两种情况设计了拨风的要求和和条件。
这套系统投资小，现场设备较少，设计思路简洁明了，作用大，为避免高炉灌渣，提供了可靠有利的保障。
1.2改造内容：1.2.1、主要方法、技术路线当某座高炉风机出现故障时，风压力降低较大，为防止风压突然消失后，经过判断，确认后，利用相邻两座高炉互为拨风，有效避免高炉吹管出现灌渣现象，避免损失的扩大。
判断条件是当高炉相邻两台风机中有一台风机突然停机或安全运行时，拨风系统通过信号自动判断拨风条件，当有停机信号或安全运行时，并且停机风机风压低于设定值200KPa时，拨风控制系统控制拨风阀自动打开，使停机的风机仍然有100多KPa的压力，使高炉能保持一定的风压，避免灌渣。
1.2.2、系统原理图此套拨风系统采用了DN600不锈钢蝶阀，每两台相临风机间加两个手动阀，两个手动阀之间加一个气动蝶阀，气源采用氮气，氮气相比空气，更稳定，压力平稳，气源没有水等其他杂志，而且冬天可以防止结冰。
在设备正常运行时，三个阀门全部开启。
高炉鼓风机拨风系统操作规程
高炉鼓风机拨风系统操作规程一、风机拨风系统的拨风条件为防止风机系统因意外原因无法正常供风，在送风系统安装拨风阀，以防止突然断风引起高炉灌风口事故发生。
拨风阀动作条件：1、供风风机进入安全运行状态，送风压力低于100kPa时，拨风阀进行拨风。
2、供风风机主电机停机后，运行电流低于70A且送风压力低于100kPa时，拨风阀进行拨风。
3、拨风风机压力不低于150kPa（15#、16#风机不低于200 kPa）。
二、拨风阀的操作规程拨风阀设“集中控制”和“机旁操作”两种控制状态。
1、在“集中控制”状态，拨风阀由PLC进行控制，手动蝶阀保持常开状态，在供风风机满足拨风条件时，拨风阀自动打开，动作时间约为5秒，在“集中控制状态”，只控制拨风阀打开，不能自动关闭。
2、拨风阀在“机旁操作”控制状态，可通过操作“开阀”、“关闭”按钮，控制拨风阀的工作状态，其中开阀动作时间约为5秒，关阀时应先手动关闭手动蝶阀，保持2台风机风压稳定，手动阀全部关闭后，在“机旁操作”控制状态，关闭拨风阀。
3、拨风阀投入使用前，必须检查手动阀状态，保证2台手动阀均在开启状态。
三、拨风阀使用的注意事项1、高炉正常休风，在高炉大幅减风前，必须．．将拨风阀转入“机旁操作状态”，风机停机后，并切断拨风阀电源。
高炉复风后，可将拨风阀投入使用。
2、拨风阀投入使用时，应处于“集中控制状态”，由PLC进行控制，当出现风机安全运行或非正常停机，拨风阀动作后，应首先通知相关两座高炉、车间领导及调度，说明情况，高炉值班室配合进行检查和操作；正常拨风后，高炉值班室不得打开冷风放散阀、炉顶放散阀排风，避免事故扩大。
3、观察正常运行的风机主电机电流、功率，避免过负荷运行。
4、检查、判断故障机的断风原因：4.1故障机转入安全运行时：4.1.1在开机画面点击“存储器复位”按钮，解除安全运行状态；4.1.2点击“自动操作”按钮，解除逆止阀、防喘阀、静叶闭锁，恢复正常操作。
420高炉风机操作规程(改)
420 高炉风机操作规程一．机组启动、运行1.机组启动前，对风机、电机、增速箱、油站、水泵、冷却塔、供配电装置全面检查一遍，消除隐患。
2.检查油箱温度在28－35度之间，油温低时提前开加热器加热，油箱液位应高出油位线30－40mm。
3.风机启动前先将油站冷却水阀关闭，待风机运行后视油温变化适当调整冷却水流量，冷却水压应低于润滑油压。
4.启动润滑油泵给高位油箱加满油，检查现场润滑系统回油是否正常，并保持主管道供油压力：西风机在0.18－0.25MPa，东风机在0.25-0.3MPa,电机油压在0.08－0.15MPa，供油温度在30℃-40℃范围内。
5.检查所有测量仪表是否灵敏，各阀门是否灵活可靠，风机、增速箱、油站、冷却系统及各管路有无漏水漏油。
并汇报风机师傅、仪表师傅复查确认。
6.做机组无负荷启动、跳车实验达到正常后，电工签字。
7.风机盘车：观察高位油箱回油后，对机组进行盘车3-4圈，应无磨刮现象。
8.关闭送风阀、进风阀开度调整到10－20度位置，打开排风阀。
并由风机师傅检查确认签字。
9.电工到高压室057系统柜的4G(3号风机柜)前检查断路器在分断位置。
10.合上3号风机柜上隔离刀闸，将闭锁分断手柄打到“工作”位置。
以上两项由电工确认签字。
11.1-10项有一项不达标，风机工可拒绝启动风机。
12.启动风机：启动风机之前记录所有仪表的数据，核对操作台上仪表与现场仪表指示是否相符，并由仪表师傅确认签字。
风机师傅检查：西风机盘车轴处的圆螺帽是否已上紧（东风机盘车手把是否已卸掉）。
一切准备工作就绪后，按照指令确认本风机机组的启动按钮，按下按钮启动机组。
13．确认机组无负荷运行正常后，方可通知工长送风。
14.按工长要求加减风：打开送风阀，逐渐关闭排风阀，然后逐渐开启进风阀。
15.机组严禁在喘震区域内运行，变频启动时应避开喘震区域；如遇到高炉憋风时风机喘振，此时要立即排风消除喘振，并与高炉工长联系，避免憋坏风机。
鼓风机操作规程
鼓风机操作规程引言概述：鼓风机是一种重要的工业设备，用于提供气体流动和增加气体压力。
为了确保鼓风机的安全运行和高效工作，制定一套鼓风机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍鼓风机操作规程的内容和要点。
一、鼓风机的启动和住手1.1 启动鼓风机前的准备工作- 检查鼓风机的外观和周围环境，确保无异常情况和安全隐患。
- 检查鼓风机的电源和电气设备，确保正常供电和接地。
- 检查鼓风机的润滑系统，确保油液充足和正常工作。
1.2 鼓风机的启动步骤- 打开鼓风机的电源开关，确保电源正常供应。
- 启动鼓风机的主机电，逐渐增加转速，注意观察鼓风机的运行情况。
- 检查鼓风机的进气和出气口，确保气流畅通。
1.3 鼓风机的住手步骤- 逐渐减小鼓风机的转速，直至住手。
- 关闭鼓风机的主机电，断开电源供应。
- 检查鼓风机的运行状态，确保无异常情况。
二、鼓风机的运行监测2.1 鼓风机的运行参数监测- 定期检查鼓风机的电流、电压和频率，确保在正常范围内。
- 监测鼓风机的温度和振动情况，及时发现异常并采取相应措施。
- 检查鼓风机的压力和流量，确保满足工艺要求。
2.2 鼓风机的润滑监测- 定期检查鼓风机的润滑系统，确保油液清洁和充足。
- 检查鼓风机的润滑油温度和压力，及时更换和维修。
- 监测鼓风机的润滑油质量，确保无杂质和污染。
2.3 鼓风机的故障监测- 定期进行鼓风机的故障诊断和检修，确保设备正常运行。
- 监测鼓风机的噪音和振动，发现异常情况及时处理。
- 建立鼓风机运行记录，分析和总结故障原因，提高设备可靠性。
三、鼓风机的维护保养3.1 鼓风机的日常维护- 定期清洁鼓风机的外观和进气口，防止灰尘和杂物阻塞。
- 检查鼓风机的密封件和管路，确保无泄漏和损坏。
- 定期检查鼓风机的紧固件，确保紧固可靠。
3.2 鼓风机的定期保养- 按照鼓风机的维护手册进行定期保养，包括更换润滑油和滤芯等。
- 清洗和校准鼓风机的传感器和仪表，确保准确可靠。
- 检查鼓风机的电气设备和控制系统，确保正常工作。
鼓风机操作规程
鼓风机操作规程一、引言鼓风机作为工业生产中常见的设备之一，其操作规程的制定和遵守对于保证工作安全、提高生产效率具有重要意义。
本文将详细介绍鼓风机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的安全措施。
二、操作前的准备工作1. 工作环境准备首先，确保鼓风机周围的工作环境清洁整齐，并且没有杂物堆积。
同时，检查周围是否有易燃、易爆物品，必要时进行清理或者隔离。
2. 电源及设备检查确保鼓风机的电源连接正常，检查电源线是否破损，电压是否稳定。
同时，检查鼓风机本身的设备是否完好，如风叶、轴承等是否有异常。
3. 个人防护装备操作鼓风机时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
三、操作过程中的注意事项1. 启动鼓风机在启动鼓风机之前，应先确保鼓风机处于停机状态。
启动前，检查鼓风机的开关是否处于关闭状态，并确保风叶无阻塞。
启动后，观察鼓风机的运行情况，如有异常应即将停机检修。
2. 调整鼓风机运行参数根据实际工作需要，调整鼓风机的运行参数，如风量和风压等。
在调整过程中，应注意观察鼓风机的运行情况，确保其在正常范围内工作。
3. 定期检查鼓风机在操作过程中，定期检查鼓风机的运行状态，包括检查风叶是否有异物阻塞、轴承是否正常运转等。
如发现异常情况，应及时停机检修。
4. 避免过载操作在使用鼓风机时，应避免超过其额定工作负荷，以免造成设备损坏或者安全事故。
如有需要，应根据实际工作情况合理分配鼓风机的工作负荷。
5. 禁止私自操作严禁未经授权的人员私自操作鼓风机，以免造成设备故障或者人员伤害。
惟独经过专门培训并持有操作许可证的人员才干操作鼓风机。
四、操作后的安全措施1. 停机及断电在操作结束后，应先住手鼓风机的运行，然后切断电源。
在断电前，应确保鼓风机的运行状态正常，并进行必要的设备检查。
2. 清理工作区域操作结束后，应及时清理工作区域，清除鼓风机周围的杂物和灰尘，保持工作环境整洁。
鼓风机操作规程有哪些(30篇)
鼓风机操作规程有哪些（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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高炉鼓风机设备规程
1主题内容与适用范围本规程规定了高炉鼓风机设备的使用、维护、检修及管理方面的内容本规程适用于炼铁厂高炉鼓风机设备2 高炉鼓风机AV63-15概况2.1轴流压缩机设计参数表1 鼓风机的工况范围表（工况：不富氧）项目单位主要参数夏季平均冬季平均年平均工况点 A B C D E F大气压力MPa(A) 0.08852 0.08956 0.08906吸风阻力KPa 2 2 2 2 2 2进气压力MPa(A) 0.0865 0.0865 0.0876 0.0876 0.0871 0.0871 大气温度℃26.5 －10.1 10.15 10.15 相对湿度% 44 55 43排气温度℃253 202 133 180 213 169 标态流量Nm3/min 3306 2977 2287 2565 2822 2518 进口态流量m3/min 4403 3964 2477 2779 3408 30412.2 轴流压缩机型号：A V63-15全静叶可调轴流压缩机静叶可调范围：22～79度，启动角度为22度。
3 高炉鼓风机操作、维护规程3.1 操作规程3.1.1起动前的准备：○1轴流压缩机静叶关闭到最小启动角22°。
○2防喘振阀必须100％的全开。
○3排气管道上的止回阀必须100％的全关○4检查机组各单机地脚螺栓是否紧固，各支撑面予留热膨胀间隙应符合各单机要求。
○5投入自、电控系统，将电、气源送入各仪表、控制器、调节器、变送器等。
如发现有异常或出现报警信号应查找原因并排除之。
○6认真检查工艺管线。
尤其是轴流压缩机入口及出口管线的安装情况，特别是应检查膨胀节是否满足安装要求。
3.1.2机组的起动：○1确认全部联锁装置正常后，启动机组。
○2检查监测系统是否正常。
○3检查离润滑油站最远处轴承的进油压力，轴承入口处应大于或等于0.6kgf/cm2 。
○4检查冷油器出口油温应为40℃。
○5检查所有轴承的温度必须低于轴承的工作温度。
拨风系统操作规程
能源管理中心发电工段二工序拨风系统操作规程拨风系统操作规程目前4#鼓风机及9#高炉未建，给9#高炉预留的2#气动拨风阀及3#电动拨风阀、4#电动拨风阀在运行时保持关闭状态。
一、拨风系统的投入：当两座高炉的风量均为3000m3/min时，当7#高炉、8#高炉运行工况稳定后，通知高炉拨风系统投入。
先将1#气动拨风阀投入“自动”并确认在关位置，再打开1#电动拨风阀、2#电动拨风阀”，汇报值长。
1、3#风机对8#高炉供风、1#风机对7#炉供风打开3#高炉送风阀。
而1#高炉送风阀、2#高炉送风阀、4#高炉送风阀保持关闭状态。
选择送风模式： 1#鼓风机送风至7#高炉3#鼓风机送风至8#高炉2、3#风机对8#高炉供风、2#风机对7#高炉供风分别打开3#高炉送风阀、4#高炉送风阀，而1#高炉送风阀、2#高炉送风阀保持关闭状态。
选择送风模式： 3#鼓风机送风至8#高炉2#鼓风机送风至7#高炉3、2#风机对8#高炉供风、1#风机对7#高炉供风分别打开2#高炉送风阀、3#高炉送风阀，而1#高炉送风阀、4#高炉送风阀保持关闭状态。
选择送风模式： 2#鼓风机送风至8#高炉1#鼓风机送风至7#高炉二、拨风系统的退出：任一座高炉休风时，风量低于3000m3/min，通知高炉，拨风系统退出。
先关闭1#电动拨风阀、2#电动拨风阀，然后将1#气动拨风阀“自动投入”改为“手动”，汇报值长。
三、运行风机故障跳闸时拨风系统的操作1、风机跳闸后，拨风阀应自动打开，若不能打开，联系高炉同意后手动打开1#气动拨风阀。
2、立即关闭跳闸风机的电动送风门。
3、跳闸风机的送风逆止阀应强制关闭，有关闭信号。
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拨风系统操作规程
拨风系统操作规程注意事项：1）、1#、2#、3#、4#电动调节阀应长期处于关闭状态，禁止打开。
2）、2-3炉，1-3炉拨风阀长期处于手动关闭状态。
3）、拨风三要素：a任意机组有主电机停止信号；b任意机组小防喘阀阀位大于90%以上；c被拨风的高炉送风压力大于200KPa，受拨风高炉送风压力低于100KPa。
（只要机组出现任意两个因素，拨风系统作用。
）4）、拨风投入条件：任一高炉送风压力高于200KPa，且另一高炉处于正常生产状态，压力高于100KPa。
5）、拨风投入过程①任一高炉送风压力高于200Kpa，且另一高炉处于正常生产状态。
②将备用机组信号控制切换为运行位置，打开试验开关将小防喘阀阀位控制在小于90%③5#、6#电调阀处于完全关闭位置④点击拨风投入按钮，按钮底色变为绿色⑤1—3#炉拨风阀投入自动，并且阀门处于闭合状态，信号炉亮⑥完全打开5#、6#电调阀，同时检查各高炉风压波动情况，拨风投入完成。
6）、拨风过程例：1③高炉为被拨风 3①高炉为受拨风拨风系统作用时1③高炉压力快速下降3①高炉压力上升，逐渐平稳，防止3①高炉灌风口。
1③高炉需加风操作时，保证3①高炉所需压力范围100-120 Kpa同时，风机加静叶、关放风阀，与关5⑥#电调阀交替操作。
7）、拨风取消当受拨风高炉3①不再需要拨风时，应：（1）联系被拨风高炉1③，（2）关闭风机静叶、开放风阀与关5⑥#电调阀交替操作，保证被拨风高炉1③风压基本不变，至5⑥电调阀完全关闭，（3）完全关闭6⑤#电调阀，（4）将1—3#炉拨风阀切换为手动操作并关闭，（5）点击拨风取消按钮，拨风退出。
注意要点：在拨风系统投入后，拨风阀应在自动位置，拨风系统未取消时，禁止把拨风阀打到手动位置。
高炉鼓风机工安全技术操作规程
高炉鼓风机工安全技术操作规程1、一般要求：(1)、机房内和设备周围不得堆放杂物及易燃易爆物品。
(2)、除本岗位值班人员外，其他人员一律不得乱动设备，在处理事故时，其他人员须经班长允许后，方可协助操作。
(3)、各管道及阀门应标明介质流向及开关位置，以防忙乱时错误操作。
(4)、当电器设备发生故障时，应通知值班电工进行处理，其他人员一律不得乱动。
(5)、凡属重要设备，未经有关部门和领导批准，任务人不得随意更换和做各种试验。
2、启动前的准备和检查：(1)、与厂调度联系得到启动允许后通知值班电工准备送电。
(2)、检查各种仪表是否准确可靠。
(3)、检查各部位螺丝是否松动，清除设备周围杂物。
(4)、检查油箱油量是否充足。
(5)、检查冷油器水门及进出油门是否打开。
(6)、检查放风阀门是否打开；送风阀是否关闭；进风阀调整在15%。
(7)、把电动油泵开关打到自动位置进行启动，启动后观察油温、油压是否在规定数值内，并观察各轴瓦和增速箱油路是否畅通。
(8)、上述工作完毕后进行盘车，倾听机内有无杂音。
(9)、启动前网路电压不得低于5750V。
(10)、把发现的问题、处理情况详细记入运行记录。
3、启动操作：(1)、值班长必须进行全面检查，确认一切完好后通知电工准备启动，并先试操作回路。
(2)、由值班长或指定人员操作开关启动风机，启动时间不超过60秒。
(3)、当风机转速正常，润滑油压达到0.3MPa时停止电动油泵，此时应不断地倾听机内有无杂音，并注意各部温度和润滑油流动情况，轴瓦温度不得高于60度。
(4)、调整水量，使油温保持在额定范围内，但水压不得高于油压。
(5)、逐渐开进风阀门，使风机负荷缓慢增加，待风机运转正常后，将送风阀门打开，同时关闭放风阀风机投入运行。
(6)、运行中严禁检修和擦试设备转动部位，严禁用水冲洗或用湿布擦试电器设备，以防触电。
(7)、将开车及运行情况详细地记入运行日志。
4、停车操作：(1)、首先与高炉和调度联系好。
鼓风机的操作规程
行业资料: 鼓风机的操作规程单位:部门:日期:鼓风机的操作规程1机组在运行时的维护.经常注意倾听机体内部的声响及捡查轴承震动.如发现震动或不正常声音时，应立即采取措施或停车检查.找出故障原因。
经常检查轴承冷却器出口油温65℃,并调节油冷却水的进水量，以保持进入轴承的油温度在040℃之间。
经常检查润滑系统油压，保持在00范围内，油压低于0连锁启动备用油泵，以恢复正常油压。
4经常检查油路系统有无破裂、吸气、漏液现象。
5经常检查油箱中的液位，不得低于允许的最低油位线，经常检查液力偶合器油箱液位在最高油位线与最低油位线之间；6定期记录各仪表数据，发现异常及时查找原因。
机组严禁在喘振区运行，如发现进入喘振区域运转应迅速手动打开回流阀或调节转速，使机组尽快脱离喘振区域。
经常检查各润滑点，按规定加润滑脂。
经常检查退液管畅通无阻。
0定期检查润滑油质量，发现有变质及时更换。
备用风机定时盘车。
（每班每次盘车四分之一周）定期清洗油站上的油过滤器，清除积存的污垢杂质。
（过滤器阻力小于000)发现问题及时处理并向相关人员汇报。
2、鼓风机开车前的准备工作与电工、仪表工和维修检查电器、仪表和设备是否处于完好备用状态。
2油箱中充满油，并使油位高于最高油位线040并保证油温大于25℃,小于45℃。
检查冷却水系统畅通。
4通入蒸汽暖机，并保证机体温度70℃,同时风机盘车，放机体内冷凝液，吹通退液管后关闭退液阀门。
5打开鼓风机放散，用蒸汽置换机体内空气，直到冒出大量蒸汽为止：，关闭放散。
送煤气前，在机前取样做三次爆发试验合格。
检查各阀门处于正确开关位置，稍开煤气进口阀门，并将液力偶合器勺管处于最低转速。
7启动油泵，检查油压，油箱中液位、回油情况是否正常。
若电捕运行，通知电捕工停电捕。
准备工作做好后，通知相关人员及岗位，准备开车3开车油站出口油压达到耐启动主电机，在规定时间内分钟左右不能恢复额定电流时停止启动，禁止连续启动三次。
2机组在启动过程中要倾听各机体内部声响，并注意各轴承齿轮的啮合，油泵和油封等工作情况，如有不正常声音，立即采取措施或停车检查。
高炉风机操作规程
高炉风机操作规程《高炉风机操作规程》一、目的高炉风机是高炉正常生产的关键设备，为了保证高炉运行的安全稳定，提高生产效率，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于高炉风机的操作和管理。
三、相关知识1. 高炉风机是用来将煤气和空气送入高炉炉腔的设备。
2. 高炉风机有多种类型和规格，操作人员要熟悉其基本结构和工作原理。
3. 高炉风机的维护和保养对于其正常运行至关重要。
4. 高炉风机的操作需要严格遵守规程，防止发生意外事故。
四、操作流程1. 操作人员在进行高炉风机的操作前，需要提前检查设备是否正常，包括各个部件的连接是否牢固，电气线路是否完好等。
2. 按照操作规程，使用正常的程序启动高炉风机，调节转速和风量，确保其正常运行。
3. 在高炉风机运行过程中，操作人员需要不断关注设备的运行状态，一旦发现异常情况，立即停机检修。
4. 操作人员要定期对高炉风机进行维护保养，清洁设备，润滑部件，定期检查设备的磨损情况，确保设备的正常运行。
五、安全管理1. 操作人员在操作高炉风机时，要严格遵守安全规定，佩戴好安全防护用具。
2. 在高炉风机运行中，严禁随意触摸设备的转动部件，以免发生事故。
3. 定期进行高炉风机的安全检查，排除隐患，确保设备的安全运行。
六、维护管理1. 对于高炉风机的维护保养工作，要有专门的人员进行，确保设备的长期稳定运行。
2. 定期进行高炉风机的维护保养计划，及时清洁设备，更换磨损部件，延长设备的使用寿命。
七、结束操作1. 在高炉风机的操作结束后，及时停机，断开电源，做好设备的清洁和维护工作。
2. 在离开现场前，要对设备进行最后的检查，确保设备没有问题。
八、附则1. 对于高炉风机的使用和管理，要进行详细的记录和档案管理，便于日后的查询和追溯。
2. 高炉风机的操作人员需要经过专业培训，合格后方可进行操作。
以上即为《高炉风机操作规程》，请操作人员严格遵守规程，确保设备的正常运行。
离心式高炉鼓风机操作规程
风机操作人员接到设备处下达的准备启动命令后，应立即进行风机启动前的准备与检查：一、动前的准备与检查1.确认所启动机组的编号。
2.检查润滑油温度，应保持在20～40℃之间，否则应对润滑油加热或冷却。
3.检查进风截门、送风截门、预旋器、电动、手动500放散阀是否灵活可用。
4.将进风截门开到3～5°，送风截门关闭，预旋器调到零位，全开电动500放散阀（或手动），并到现场确认各截门的开度是否符合启动规定。
5.检查确认各仪表显示是否正常。
检查星点柜、水阻柜，允许启动灯是否亮、水阻柜动极板最高位置，确认以上所有程序要在15分钟之内结束，正常后进行以下操作二、机组的启动1.选择所使用的电动油泵，并启动，打开高位油箱旁通截门，待高位油箱回油后，关闭旁通截门。
检查润滑系统和高位油箱进回油是否通畅无阻，有无跑漏现象，检查油箱中的油位是否在规定最低油位线以上。
2.调整油压到规定范围内150～200Kpa。
3.打开冷却水检查冷却系统是否通畅无阻，同时调整好水压（水压不能高于油压）。
4.启动盘车电机：检查应无刮磨现象，运转数圈后停止盘车电机（此条仅限2250风机）。
5.合上本机组的隔离刀闸，并确认合到位，安全定位销到锁定位置。
6.与厂调度室联系启风机用电事项，并告知所启风机使用的高压线路、电机功率，得到厂调度室通知可以启风机后，方可启动风机，并通知高炉中控室。
7.合上本机组的万能开关，风机启动，注意观察启动时间、电压、电流变化，观察设备启动是否正常。
8.当风机启动正常后将进风截门开到15°～30°范围内。
三、送风、加风、减风、休风（一）送风、加风操作1.风机启动运转正常可以送风后，通知高炉中控室，得到高炉中控室允许送风的通知后，岗位工必须要求高炉全开DN700或DN1000放散阀。
2.风机操作人员逐渐打开送风阀到100％位置。
3.打开进风截门到全开位置（按季节需调整进风开度，另行通知）4.平稳开启预旋器至10％～15％（如有变动另行通知）5.逐渐关闭500放散阀（先手动再电动）6.通知高炉中控室操作完毕，可以由高炉中控室人员控制加风。
鼓风机操作规程
鼓风机操作规程标题：鼓风机操作规程引言概述：鼓风机是工业生产中常用的设备，用于输送气体、增加气体压力等。
正确操作鼓风机能够确保设备的正常运行，提高生产效率，同时也能延长设备的使用寿命。
本文将详细介绍鼓风机的操作规程，匡助操作人员正确操作设备，确保生产安全。
一、操作前的准备1.1 确认设备状态：在操作鼓风机之前，需要确认设备的各项指示灯是否正常，检查设备是否有异常声音或者异味。
1.2 检查供电情况：确保鼓风机接入电源正常，电压稳定。
1.3 检查气体管道：检查气体管道是否有漏气现象，确保气体管道连接坚固。
二、启动操作2.1 打开电源：按照设备说明书操作，打开鼓风机的电源开关。
2.2 调节风量：根据生产需要，调节鼓风机的风量，确保达到生产所需的气体压力。
2.3 监控运行状态：启动鼓风机后，及时观察设备的运行状态，确保设备正常运行，没有异常情况发生。
三、操作过程中的注意事项3.1 避免过载运行：不要超负荷运行鼓风机，避免损坏设备。
3.2 定期清洁维护：定期清洁鼓风机的滤网和风叶，保持设备的通风畅通。
3.3 避免温度过高：鼓风机在运行过程中会产生热量，要确保设备周围通风良好，避免温度过高。
四、停机操作4.1 关闭电源：在停机前，先关闭鼓风机的电源开关。
4.2 清理维护：停机后，及时清理鼓风机的滤网和风叶，定期进行维护保养。
4.3 注意安全：停机后，确保设备周围没有杂物，避免发生安全事故。
五、紧急情况处理5.1 断电处理：在发生紧急情况时，即将断开鼓风机的电源，避免事故扩大。
5.2 报警处理：如鼓风机浮现异常情况，及时报警并通知相关人员处理。
5.3 安全撤离：在紧急情况下，确保人员安全撤离现场，避免受伤。
总结：鼓风机的正确操作对于工业生产至关重要，操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。
定期维护保养鼓风机，可以延长设备的使用寿命，提高生产效率。
同时，遇到紧急情况时，应镇静处理，确保人员安全。
希翼本文的操作规程能够匡助操作人员正确操作鼓风机，保障生产安全。
鼓风机操作规程
鼓风机操作规程一、引言鼓风机是工业生产中常用的一种设备，在诸多行业中扮演着重要的角色。
为了保证安全和正常运行，制定一套科学合理的鼓风机操作规程是十分必要的。
本文将详细介绍鼓风机的操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运转。
二、鼓风机的基本概念鼓风机是一种能将低压气体压缩为高压气体并产生气流的机械设备。
其主要由电机、导叶、叶轮、风箱和排风管道等组成。
鼓风机的工作原理是通过电机带动导叶和叶轮旋转，产生高速气流来增加气体的压力。
三、操作前的准备工作1. 工作人员必须熟悉鼓风机的结构和工作原理，并具备良好的电气和机械基础知识。
2. 首先要检查鼓风机电源线路，确保线路无短路、漏电等安全隐患。
3. 检查鼓风机的机械部分，确保叶轮和导叶无杂物阻塞，并进行必要的清洁和润滑。
四、鼓风机的安全操作步骤1. 先确保鼓风机的电源已关闭并安全锁定，避免误操作导致的意外伤害。
2. 打开鼓风机检修门，并检查风管、过滤器和排风系统是否正常。
如发现任何异常情况，应及时修复。
3. 打开电源并启动鼓风机。
此时应注意观察设备的运行情况，确保无异常噪声和振动。
4. 在鼓风机正常运行后，逐渐调整电机的转速至设定值，以满足工作需求。
5. 定期检查鼓风机的电气系统，确保电气设备可靠性和安全性。
6. 在操作过程中，严禁触摸鼓风机的旋转部件，以免导致伤害。
7. 检查鼓风机的电机温度、电流和振动等参数，如发现异常情况，应及时处理。
8. 工作结束后，先将电流切断，然后再关闭鼓风机，并进行必要的清洁和维护。
五、鼓风机的维护保养1. 定期检查鼓风机的滤网、风道和风叶等部件，并及时进行清洁或更换。
2. 检查电源线路和接线处，确保连接牢固且无松动情况。
3. 检查电机的轴承、轴封和润滑系统，确保正常工作。
4. 定期检查鼓风机的电流和电压，如发现异常情况，应及时调整或修复。
5. 鼓风机停机后，应清理排风管道，保持通畅。
六、应急事故处理1. 如发现鼓风机有异常噪声、振动或冒烟等情况，应立即切断电源，并使用灭火器或其他消防设备进行扑灭。
高炉富氧鼓风技术操作规程
高炉富氧鼓风技术操作规程高炉富氧鼓风技术操作规程一、送氧操作程序1、高炉送氧前，由高炉值班长通知总调和分厂调度室，由总调通知制氧车间做好准备工作。
2、第一次送氧或长时间停止富氧后，制氧车间用氮气清扫输氧管道15分钟以上，以便清空管道。
清扫时要先关闭手动截止阀A、B，打开调节阀、快速切断阀和放散阀，清扫后反之依次关闭。
3、制氧车间送氧后，高炉值班长依次开启输氧分管上手动截止阀A，打开调节阀，当快速切断阀自动开通后（阀后压力不小于0.40MPa、冷风压力不小于0.060MPa时且流量表有显示才能自动开通），开启手动截止阀B，调节好调节阀的开度，使氧气流量达到事先设定值。
4、高炉富氧正常后，关闭氮气阀门。
二、停氧操作程序1、停氧前，值班长必须通知总调与分厂调度室。
2、关闭富氧分管上截止阀等各阀。
3、若所有高炉停氧，则由总调通知制氧车间经同意后各高炉依次关闭分管各阀门。
4、当鼓风机停风时，必须先停止富氧后才能停机。
5、当氧气来源突然中断或风机突然停电停风时，应立即关闭输氧分管上的各阀门并报告总调和调度室。
三、高炉富氧或提高富氧量的冶炼条件1、炉况顺行时，炉温正常或炉温高，料速较慢时。
2、需增加喷煤量且热风温度不足时。
3、高炉风机能力不足，未能达到规定的冶炼强度时。
4、高炉冶炼铸造铁，需要提高炉缸温度时。
四、高炉停止富氧或减少富氧量的冶炼条件1、料速过快，冶炼强度超过规定水平。
2、喷吹量低，且热风温度足够时。
3、炉况不顺，未加全风作业时。
4、低料线作业超过2小时。
5、炉况恶化，出现连续崩料或悬料时。
6、风口大量破损时。
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高炉鼓风机拨风系统操作规程
一、风机拨风系统的拨风条件
为防止风机系统因意外原因无法正常供风，在送风系统安装拨风阀，以防止突然断风引起高炉灌风口事故发生。
拨风阀动作条件：
1、供风风机进入安全运行状态，送风压力低于100kPa时，拨风阀进行拨风。
2、供风风机主电机停机后，运行电流低于70A且送风压力低于100kPa时，拨风
阀进行拨风。
3、拨风风机压力不低于150kPa（15#、16#风机不低于200 kPa）。
二、拨风阀的操作规程
拨风阀设“集中控制”和“机旁操作”两种控制状态。
1、在“集中控制”状态，拨风阀由PLC进行控制，手动蝶阀保持常开状态，在供风风机满足拨风条件时，拨风阀自动打开，动作时间约为5秒，在“集中控制状态”，只控制拨风阀打开，不能自动关闭。
2、拨风阀在“机旁操作”控制状态，可通过操作“开阀”、“关闭”按钮，控制拨风阀的工作状态，其中开阀动作时间约为5秒，关阀时应先手动关闭手动蝶阀，保持2台风机风压稳定，手动阀全部关闭后，在“机旁操作”控制状态，关闭拨风阀。
3、拨风阀投入使用前，必须检查手动阀状态，保证2台手动阀均在开启状态。
三、拨风阀使用的注意事项
1、高炉正常休风，在高炉大幅减风前，必须
．．将拨风阀转入“机旁操作状态”，风机停机后，并切断拨风阀电源。
高炉复风后，可将拨风阀投入使用。
2、拨风阀投入使用时，应处于“集中控制状态”，由PLC进行控制，当出现风机安全运行或非正常停机，拨风阀动作后，应首先通知相关两座高炉、车间领导及调度，说明情况，高炉值班室配合进行检查和操作；正常拨风后，高炉值班室不得打开冷风放散阀、炉顶放散阀排风，避免事故扩大。
3、观察正常运行的风机主电机电流、功率，避免过负荷运行。
4、检查、判断故障机的断风原因：
4.1故障机转入安全运行时：
4.1.1在开机画面点击“存储器复位”按钮，解除安全运行状态；
4.1.2点击“自动操作”按钮，解除逆止阀、防喘阀、静叶闭锁，恢复正常操作。
4.1.3进行正常加风，排气压力加至接近送风压力时，将拨风阀转入“机旁操作”状态，通知相关两座高炉后，配合操作手动蝶阀，逐步关闭，待手动阀全部关闭后，关闭拨风阀，操作人员密切监视两台风机的工作状况，配合进行调整，保持风压稳定。
4.1.4拨风阀完全关闭后，通知两座高炉恢复正常操作，打开手动蝶阀，将拨风阀转入“集中控制”状态，汇报调度室，并做好记录。
4.2故障机停机时：
4.2.1发生停机，应立即通知相关两座高炉、高配室、车间领导及调度，说明情况。
4.2.2正常运行的风机在主电机电流、功率不超标的情况下，关闭防喘阀，加大静叶角度，提高风压。
4.2.3通知故障机所供高炉做休风准备，并保持联系。
4.2.4故障炉同意休风后，配合操作手动蝶阀，逐步关闭，与故障炉保持联系，对故障炉进行减风操作，最低保持20kPa左右的风压，高炉确认可以停风后，完全关闭手动阀，待手动阀全部关闭后，关闭拨风阀，操作人员密切监视运行风机的工作状况，配合进行调整，保持风压稳定。
4.2.5对故障风机检查处理。
编制：李鹏、黄后芳审核：姚克虎批准：臧向阳。