电潜泵各组成部分作用
电潜泵控制系统介绍
Transformer Primary Volts
400
7. Secondary Voltage @ 50 Hz: (Line 4) Secondary Voltage @ Max Hz
2384.4 X 50
Maximum Hertz
60
= 2384.4 = 6.0625 = 1987
8. Required 60 Hz Voltage: (Line 7) Secondary Voltage @ 50 Hz
50
Use Line 4, Select xfmr tap for voltage = to or higher.
5. Transformer Voltage Selected:
2425
Tap
6. Transformer Ratio:
Transformer Voltage Selected 2425
407.4
I-Limit Sync:
485
V-Clamp: 393.30
（2）、变频控制的供电流程：
低压馈电开关柜－变频控制柜－变频变压器－井 口接线盒－潜油电机
变频控制柜的功能：
它是把低压电网50HZ的交流电源经变频控制柜 改变电源的频率，再经变频升压变压器选择适 当的档位把电压升高到电机所需要的电压，通 过设定改变变频控制柜的控制频率可改变电机 的转速，从而达到改变泵排量的目的。
检查内容及排除方法
F 1 ~ F 6 ， 井下机组绝缘故障 检查井下直阻、绝缘
A + , A - , B + , B - 地面变压器或井下 马达过压饱和
C+,C- IOT 逆变单元故障
检查V BOOST、 V/60HZ
电潜泵采油的工作原理
电潜泵采油的工作原理电潜泵采油是一种在油井井筒内的油层处安装电潜泵，利用电能转换成机械能，将压缩气体带动潜水泵机械部分转动，从而使机械部分带动井筒内的产液管从油层中产出石油的一种采油方式。
电潜泵采油具有简单、操作方便、采收率高的优点，是目前应用较广泛的采油方式之一。
1. 井下部分（电潜泵）电潜泵主要由潜水电机、泵壳、叶轮、密封、电缆和井下连接部分等组成。
电潜泵的工作原理是：在电源的作用下，电潜泵的潜水电机运转起来，带动叶轮旋转，将井中的油水混合物加压，然后将加压后的油水混合物送到井口。
2. 井筒内部分（产液管）产液管是将电潜泵采取的油水混合物从井底输送至井口的管道，它是由一系列的管子组成。
当潜水电机驱动叶轮旋转，将油水混合物加压后，油水混合物就被送入产液管，并通过产液管上升到井口。
3. 地面部分（分离器和油罐）油水混合物到达地面后，必须进行分离处理，以分离出水和油，这样才能将油收集到油罐中。
分离器是用来分离油水混合物的设备，它将经过加压的油水混合物进行沉淀，然后将分离出的油通过管道送入油罐，而将水排出井外。
电潜泵采油工作的基本流程是：在一口油井中，先安置电潜泵，然后接通电源让电潜泵运转起来，接着电潜泵就开始将油水混合物加压送入产液管中，随着连续不断地加压，产液管中的油水混合物不断上升，最终到达地面上的分离器，油和水被分离出来，然后油存放在油罐中，水被排出井外，这样就完成了一次电潜泵采油工作的过程。
电潜泵采油是一种简单、高效的采油方式，它使用电力作为能源，将电能转换成机械能，从而带动潜水泵机械部分运转，从油层中产出石油，为保障全社会的能源供应和经济发展做出了重要贡献。
电潜泵采油的应用：目前，电潜泵采油在油田开发中得到了广泛的应用。
它可以应用于各种不同类型的油井，包括陆上井和海上井，也可以被用于采集不同类型的油，如常规油、非常规油、重油、粘稠油以及稀油等。
1. 提高采油效率利用电潜泵采油可以在油井中创造更高的压力，最终增加产出。
电潜泵举升原理
电潜泵举升原理
电潜泵是一种利用电动机驱动的水泵，它主要通过电动机驱动的叶轮旋转来提升水或液体。
其举升原理如下：
1. 电动机驱动：电潜泵内部装有电动机，通常为三相异步电动机。
通过电源供给电动机，电机开始旋转。
2. 叶轮旋转：电动机驱动叶轮开始旋转，叶轮是电潜泵的核心组件，其形状通常为离心式或双叶片式。
当叶轮旋转时，它会产生离心力，将水或液体带到叶轮中心。
3. 举升水或液体：叶轮旋转产生的离心力将水或液体推向泵体的出口部分，同时吸入更多的水或液体。
4. 逐层提升：水或液体通过叶轮的推动，逐层提升到目标位置。
当电潜泵工作时，它会不断将水或液体提升到更高的地方，直至达到设定的高度。
总结起来，电潜泵通过电动机驱动叶轮旋转，产生离心力将水或液体提升到更高位置。
其工作原理类似于离心泵，但由于电潜泵的设计，它可以放置在液体中进行工作，因此适用于一些需要将水或液体提升到较高位置的场合。
电潜泵各组成部分作用
一、电潜泵采油是为适应经济有效地开采地下石油而逐渐发展起来日趋成熟的一种人工采油方式。
它具有排量扬程范围大、功率大、生产压差大、适应性强、地面工艺流程简单、机组工作寿命长、管理方便、经济效益显著的特点。
二、电潜泵工作原理电潜泵是由多级叶导轮串接起来的一种电动离心泵除了其直径小长度长外工作原理与普通离心泵没有多大差别当潜油电机带动泵轴上的叶导轮高速旋转时处于叶轮内的液体在离心力的作用下从叶轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮的四周由于液体受到叶片的作用其压力和速度同时增加在导轮的进一步作用下速度能又转变成压能同时流向下一级叶轮入口。
如此逐次地通过多级叶导轮的作用流体压能逐次增高而在获得足以克服泵出口以后管路阻力的能量时而流至地面达到石油开采的目的。
三、性能参数额定排量Q、额定扬程压头H、额定轴功率P、额定效率η、额定转速n等参数。
电潜泵的额定排量和效率取决于泵型额定扬程决定于泵型和级数额定轴功率由额定排量和扬程确定额定转速取决于电机结构。
电潜泵采油系统由井下和地面两大部分组成一、井下系统组成及作用电潜泵井下系统主要由电机、潜油泵、保护器、分离器、测压装置、动力电缆、单流阀、测压阀泄油阀、扶正器等组成。
1、电潜泵电机是电潜泵机组的原动机一般位于最下端。
它是三相鼠笼异步电机其工作原理与普通三相异步电机一样把电能转变成机械能2、保护器位于电机与气体分离器之间上端与分离器相连下端与电机相连起保护电机作用。
其基本作用有以下四个方面密封电机轴动力输出端防止井液进入电机保护器充油部分允许与井液相通起平衡作用平衡电机内外腔压力容纳电机升温时膨胀的电机油和补充电机冷却时电机油的收缩和损耗的电机油通过其内的止推轴承承担泵轴、分离器轴和保护器轴的重量及泵所承受的任何不平衡轴向力起连接作用连接电机轴与泵分离器轴连接电机壳体与泵分离器壳体。
保护器的种类很多从原理上可以分为连通式保护器、沉淀式保护器和胶囊式保护器等三种3、分离器位于潜油泵的下端是泵的入口其作用是将地层流体中的自由气分离出来以减少气体对泵的排量、扬程和效率等特性参数的影响和避免气蚀发生。
井用潜水泵的内部结构说明
冷却:内装的冷却系统,不论电机是在液面上还是在液面下,均能使泵正常工作。
抽送液体的一部分从泵体循环至冷却筒和机壳之间带走电机产生的热量。
需要外部冷却时,冷却套可与泵体隔开,并与单独的冷却系统相连。
电机:电机为F级绝缘,最高工作温度为155°C,有效的密封使电机防护等级为PX8。
油室：油可润滑并冷却机械密封扌,并能阻止液体渗透至电机的附加安全功能。
内留的一定量空气可降低油室内压力的积聚升高。
叶轮:经过优化设计,以其最佳的流量和速度以最大效率输送液体使其不产生堵塞。
每一个工况点都有相适应的叶轮可供选择。
根据抽送的介质,有单流道、双流道、三叶片叶轮可供选择。
轴承:选用进口SKF轴承或NIN轴承。
其合理的轴承配置,能够延长泵的使用寿命。
机械密封:选用德国博格曼机楲密封,两道机械密封串联相互独立工作。
使电机与泵密封地隔开,为电机提供双重保护泵侧材质为碳化钨/碳化钨,电机侧材质为石墨/碳化硅。
泵体：采用cad / cam技术,使泵体具有最高的效率和最小的磨损。
轴：泵与电机同轴,轴端密封装置,使轴不与抽送介质相接触,保护轴不受腐蚀。
转轴悬伸设计得尽量短,降低转轴的挠度,并减小振动,延长机械密封和轴承的使用寿命,降低运行噪音。
监控系统:定子内嵌有三个串联的热控开关。
常温时扌为“常闭状态,当定子温度达到125℃时f,开关打开。
油室内装有漏水探头,用作漏水检测。
当泵侧机械密封泄漏,油室内的油水比例达到一定浓度,油水探头就发出报警信号(指示灯亮)并自动切断电源,使泵停止工作维修人员应及时更换油室内的油,并检查和更换泵侧机械密封电机功率不低于30kW的泵,接线腔内均装有漏水探头,检测电缆密封是否泄漏。
浮子开关:当电机侧机械密封扌泄漏、液体进入浮子开关室、渗入液体达到一定高度时,浮子开关会发出报警信号(指示灯亮)并停泵,维修人员应进行检修并更换电机侧机械密封。
电控柜有对电机缺相进行检测的功能,以防缺相烧坏电机。
电潜泵的详细介绍概述.
一、电潜泵系统概述
⑤多油层内，选择性对不同的油层进行生产、测试或增产措 施；
⑥多层混采；
⑦下入堵塞器关井或油管试压； ⑧循环化学剂防腐等。 滑套开关常用的工具，用钢丝把它下入井中滑套位置， 通过钢丝作业可对井下滑套进行开关作业。有的滑套通过向 下震击使内套筒下移而打开滑套，有的则需要向上震击向上 移动内套筒使滑套打开。
、动力电缆
动力电缆是电机与地面控制系统相联系传送电力纽带
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一、电潜泵系统概述
和 PSI/PHD 信号的通道，是一种耐油、耐 盐水、耐其它化学物质腐蚀的油井专用电
缆，工作于油套管之间。分为小扁电缆（
又叫电机引线，俗称小扁）、大扁电缆（ 俗称大扁）和圆电缆，按温度等级可以分 为 90℃、 120℃、 150℃等 3 个等级，部分 厂家还可生产更高等级的潜油电缆。 电缆头是电机和电缆连接的特殊部件，其质量好坏直接关系 到电机的运行寿命，要求较高的电气和机械性能。从性能和结构 分为两种：缠绕式和插入式。
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一、电潜泵系统概述
个离心泵。潜油泵按叶轮是否固定分为浮动式 、半浮动式和固定式三种。
、保护器
保护器又叫潜油电机保护器，是电潜泵所
特有的。其位于电机与气体分离器之间，上端
与分离器相连，下端与电机相连，起保护电机 作用。其基本作用有以下四个方面：密封电机
轴动力输出端，防止井液进人电机；保护器充
油部分允许与井液相通起平衡作用，平衡电机
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一、电潜泵系统概述
、单流阀
其作用主要是：保护足够高的回压，使得泵在启动后能 很快在额定点工作；防止停泵以上流体回落引起机组反转脱扣 ；便于生产管柱验封。一般安装在泵出口1－2跟油管处，采用 标准油管扣于上下油管连接。
潜水电泵的组成和种类有哪些
一、潜水电泵的组成成套潜水电泵设备包括：潜水泵，潜水电机，控制柜，电力电缆，变压器和供电线路。
潜水电泵的设备主机为潜水泵和潜水电机。
控制柜则为操纵、控制和保护潜水电泵之用。
变压器为潜水电机的电源。
电能从变压器经供电线路输送到控制柜上；再由电力电缆从控制柜输送到电机上。
因此，电缆线和电泵一样，也必须下到井内潜入水中。
二、潜水电泵的种类潜水电泵的种类较多，但水泵部分大体上相同，都是离心式水泵；而配套的潜水电机不同，种类较多。
潜水电泵的电机有两大类：干式和湿式潜水电机。
1、干式潜水电机干式潜水电机同普通电机一样，电机内部为干的，充满着空气。
定子绕组和绝缘结构也和普通电机相同，但要求有一定程度的耐水性。
电机的绝缘寿命取决于电机的水密封结构。
2、湿式潜水电机潜水电泵的电机内部充有液体，如油和水。
因此，湿式潜水电机又有充油式和充水式两种。
①充油式潜水电机潜水电泵的电机内部充满绝缘油如变压器油。
定子绕组和绝缘结构具有耐油性，同时也有一定的耐水性。
绝缘寿命取决于电机的水密封结构。
②充水式潜水电机潜水电泵的电机内部充满清水。
定子绕组和绝缘结构具有绝对的耐水性。
绝缘寿命取决于绕组的绝缘材料和制造工艺。
干式潜水电机和充油式潜水电机，结构较为复杂，对密封要求髙，因此只适用于中小容量的电机。
水泵扬程较低，排水量相对也较小。
一般排污泵都属于潜水电泵系列，本公司WQ型潜水排污泵，JYWQ型自动搅匀排污泵，YW型液下排污泵，AS型潜水式排污泵，ZW型自吸式排污泵，GW 型管道排污泵，LW型无堵塞排污泵，PWF型耐腐蚀污水泵都是属于潜水电泵系列产品。
潜水泵工作原理
潜水泵工作原理潜水泵是一种用于将液体从低处抽送到高处的水泵，它广泛应用于工业、农业、建筑、市政等领域。
潜水泵的工作原理是通过电动机驱动叶轮旋转，从而产生离心力，将液体吸入泵体并通过出口排出。
潜水泵的主要组成部分包括电动机、泵体、叶轮、密封装置和电缆等。
电动机是潜水泵的动力源，通常采用三相异步电动机。
泵体是潜水泵的主要承载部分，其内部设置有叶轮和导叶等组件。
叶轮是潜水泵的核心部件，它通过旋转产生离心力，将液体吸入泵体并推送到出口。
密封装置用于防止液体泄漏，常见的有机械密封和填料密封。
电缆用于将电能传输到电动机，同时也起到固定泵体的作用。
潜水泵的工作流程如下：1. 启动电动机：通过外部电源将电能传输到电动机，启动电动机开始运转。
2. 产生离心力：电动机驱动叶轮旋转，叶轮的旋转产生离心力。
3. 吸入液体：离心力使得液体进入泵体，通过进口进入泵体内部。
4. 推送液体：液体被叶轮推送到出口处，经过出口排出。
5. 循环往复：潜水泵持续工作，不断将液体从低处抽送到高处。
潜水泵的工作原理基于离心力的产生和利用。
当叶轮旋转时，液体被离心力推动，从而实现液体的抽送和输送。
潜水泵的性能受到多个因素的影响，包括电动机功率、叶轮直径、泵体结构等。
根据实际需求，可以选择不同型号和规格的潜水泵。
潜水泵具有以下优点：1. 体积小、结构紧凑：潜水泵的泵体和电动机一体化设计，体积小巧，可以方便地安装在液体中。
2. 使用方便：潜水泵可以直接放入液体中工作，无需额外的管道和设备。
3. 抽水效率高：潜水泵通过离心力推送液体，具有较高的抽水效率。
4. 适应性强：潜水泵适用于各种液体，包括清水、污水、腐蚀性液体等。
5. 维护方便：潜水泵的维护相对简单，通常只需定期清洗和检查密封装置。
总结起来，潜水泵是一种通过电动机驱动叶轮旋转产生离心力，将液体从低处抽送到高处的水泵。
其工作原理基于离心力的产生和利用，具有体积小、使用方便、抽水效率高、适应性强和维护方便等优点。
潜水消防泵的结构原理
潜水消防泵的结构原理
潜水消防泵是一种特殊类型的泵，用于在水下进行消防救援和灭火工作。
它的结构原理可以简单描述如下：
1. 泵体：潜水消防泵的主要部分是泵体，它通常由耐腐蚀的材料制成，如不锈钢或铸铁。
泵体内部有一个螺旋状的叶轮，它通过旋转来产生吸入和排出水流的动力。
2. 电动机：潜水消防泵通常配备一个电动机，它提供了驱动泵体内部叶轮旋转的动力。
电动机通常是密封的，以防止水进入并损坏其内部零件。
3. 导管和接头：潜水消防泵通过导管和接头与消防设备或供水系统连接。
导管用于引导水流，而接头用于连接泵体和其他设备。
4. 浮力装置：为了保持潜水消防泵在水中的浮力和稳定性，通常会在泵体上安装浮力装置。
这些装置可以是气囊、泡沫材料或其他浮力材料，以确保泵体在水中保持平衡。
5. 控制系统：潜水消防泵通常配备一个控制系统，用于启动、停止和监控泵的运行。
控制系统可以包括开关、传感器和仪表，以确保泵的正常运行和安全性。
总的来说，潜水消防泵的结构原理是通过电动机驱动泵体内部的叶轮旋转，产生
吸入和排出水流的动力，通过导管和接头与其他设备连接，同时通过浮力装置保持在水中的浮力和稳定性。
控制系统用于控制和监控泵的运行。
这些组成部分共同工作，使潜水消防泵能够在水下进行消防救援和灭火工作。
潜油电泵结构及工作原理
潜油电泵结构及工作原理
潜油电泵是一种常见的油井输液装置，它由电机、泵体、转子、轴承组成，广泛应用于石油、化工等行业。
本文将分别从潜油电泵的结构和工作原理两个方面进行详细介绍。
一、潜油电泵的结构
潜油电泵的结构主要由以下几个部分组成：
1. 电机：是泵的动力源，一般采用油浸式的三相异步电动机。
2. 泵壳：是潜油电泵的外壳，一般选用高强度、蚀刻性能好的不锈钢或铸钢材料制造。
3. 阀门：是控制进出口液流的部件，在泵内安装一个防回流阀，以防止井液由井口流入泵内，影响泵的运行。
4. 柱式：是将电机与泵体相互连接的主要部分，有助于泵的安装、卸载和维修。
5. 轴承：用来支撑转子的轴线运转，减小转子与泵体之间的摩擦，保证泵的运转平稳。
6. 转子：潜油电泵的关键部件之一，是泵的液力传动装置，最常用的转子有螺杆转子、离心转子等。
二、潜油电泵的工作原理
潜油电泵利用转子在泵体中旋转时产生的离心力将液体从井底提升到地面。
具体来说，它的工作原理可以分为六个步骤：
1. 电机输出转速，带动转子旋转，转子在泵体中形成一定的方向和流动速度的液体流。
2. 液体流通过转子，被分配到各部分。
3. 高速离心力作用下，液体流体积减小，增大流速，产生较高的液压。
4. 高压液体通过出水口出现井口，形成合适的水平流。
5. 进入沟渠系统轻易输送至目标地雷。
6. 电机及时启动、停止保持潜油电泵的正常工作。
总而言之，潜油电泵具有结构简单、安装、使用和维护方便，减少了劳动力和物力的浪费，具有较高的工作效率和经济效益等优点，目前已成为石油工业中重要的输液设备之一。
潜水泵的结构及工作原理
潜水泵的结构及工作原理潜水泵是一种专门用于从井、河、湖等水体中提水的水泵。
它具有结构紧凑、安全可靠、耐久耐磨的特点，被广泛应用于农田灌溉、城市供水、水上排水等领域。
本文将介绍潜水泵的结构及其工作原理。
一、结构潜水泵的主要结构部件包括电动机、泵体、叶轮、密封装置和阀门等。
1.电动机：潜水泵一般采用异步电动机，它与泵体共同构成整体浸入水中工作。
电动机通过电缆与电源相连，提供动力。
2.泵体：泵体是潜水泵的主要部件，一般采用铸铁、不锈钢等材料制成。
它具有较高的强度和耐腐蚀性能，能够在水中长时间工作。
泵体内部有进出水口，用于引水和排水。
3.叶轮：潜水泵的叶轮是泵体内部的旋转部件，它能够将水体的动能转化为压力能，从而实现提水的目的。
叶轮一般采用耐磨材料制成，以增加使用寿命。
4.密封装置：潜水泵的密封装置用于防止水进入电机内部，以确保电机正常运行。
一般采用橡胶密封圈、机械密封等形式。
5.阀门：潜水泵的阀门用于控制进出水的流量和压力，一般包括进水阀和出水阀。
二、工作原理潜水泵工作原理是利用电动机驱动叶轮高速旋转，叶轮在水的作用下产生离心力，将水从进水口吸入，并通过压力能将水送至出水口排出。
1.启动：潜水泵启动时，电动机通过电缆与电源相连，接通电源。
电动机开始转动，同时叶轮也开始旋转。
2.吸水：叶轮的旋转产生离心力，离心力将水吸入泵体内部。
水从进水口进入泵体内部，并通过叶轮的作用，加速旋转。
加速后的水体具有较高的动能。
3.压力：水在叶轮的作用下，离心力将其推向泵体的出水口。
叶轮的旋转将水的动能转化为压力能，使水以一定的流量和压力从出水口排出。
4.循环：随着水的不断排出，水位逐渐下降，当水位低于叶轮时，泵体停止吸水。
同时，离心力也减小，叶轮停止旋转。
当水位再次上升至叶轮高度时，泵体重新启动，循环再次进行。
需要注意的是，潜水泵在使用过程中要避免干运行，即泵内不能没有水。
因为潜水泵是通过水来冷却电机的，如果干运行会导致电机过热，损坏泵体。
电潜泵系统组成
二、电潜泵系统组成及分类： 电潜泵系统组成及分类： 井下系统：由电机、潜油泵、保护器、分离器、动力电缆、 井下系统：由电机、潜油泵、保护器、分离器、动力电缆、单 流阀、测压阀／泄油阀、扶正器等组成。 流阀、测压阀／泄油阀、扶正器等组成。 地面系统：配电盘、变压器、控制柜或变频器、 地面系统：配电盘、变压器、控制柜或变频器、接线盒和采油 树井口组成，变频器。 树井口组成，变频器。
电潜泵系统组成
一、电潜泵工作原理 二、电潜泵系统组成 三、各部分分类及用途
一、工作原理： 当潜油电机带动泵轴上的叶导轮高速旋转时，处于叶轮内的 液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮的 四周，由于液体受到叶片的作用，其压力和速度同时增加，在导 轮的进一步作用下速度能又转变成压能，同时流向下一级叶轮入 口。如此逐次地通过多级叶导轮的作用，流体压能逐次增高而在 获得足以克服泵出口以后管路阻力的能量时而流至地面。
8、测压装置：主要用于测油井的供液和电机工作温度情况。 、测压装置：主要用于监测油井的供液和电机工作温度情况。
四、投产后的观察 电潜泵井投产以后，应严密观察，注意油套压变化、含水变化、 温度变化、电流变化、油嘴是否堵塞。如果油嘴发生堵塞，应 开打油嘴解堵，特别是新投产油田井、酸化作业后的井。如果 电流远低于额定电流，应重新设定欠载设定值。
电机油的收缩和损耗的电机油；通过其内的止推轴承承担泵轴、 分离器轴和保护器轴的重量及泵所承受的任何不平衡轴向力；起 连接作用，连接电机轴与泵／分离器轴，连接电机壳体与泵／分 离器壳体。分类：从原理上可以分为连通式保护器、沉淀式保护 器和胶囊式保护器等三种。 4 4、气体分离器：又叫油气分离器，位于潜油泵的下端，是泵的入 口。其作用是将油井生产流体中的自由气分离出来，以减少气体 对泵的排量、扬程和效率等特性参数的影响，和避免气蚀发生。 分类：按不同的工作原理，可将其分为沉降式和旋转式两种。基 本原理是相同的，都是利用气液的重度差制成的，通过增加气泡 的轴向速度，降低径向向心速度来分离的，不过前者是自然分离， 后者强制分离。
潜油电泵结构及工作原理(一)
潜油电泵结构及工作原理（一）引言概述:潜油电泵是一种广泛应用于油田、矿山和城市供水等领域的重要设备。
它通过将电机与泵体结合在一起，实现了在液体中进行输送的功能。
本文将详细介绍潜油电泵的结构及其工作原理。
正文:一、潜油电泵的结构1. 泵体：泵体是潜油电泵的主要组成部分，用于接收液体并将其输送到出口。
通常由铸铁或不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
2. 输送管道：输送管道连接泵体与泵出口，将液体输送到目的地。
主要包括进口管道、出口管道和排水管道。
3. 电机：电机是潜油电泵的驱动装置，将电能转化为机械能，使泵体能够正常工作。
一般采用三相异步电机，具有高效率和稳定性。
4. 转子：转子是潜油电泵的核心部件，通过转动来产生抽水的动力。
通常由不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
5. 导叶：导叶位于泵体与转子之间，起到引导液体流动的作用。
它具有良好的密封性能和高效的动力传递效率。
二、潜油电泵的工作原理1. 启动过程：当电泵供电时，电机带动转子旋转。
液体通过进口管道进入泵体，受到转子的离心力作用，被推向出口管道。
2. 抽水过程：在转子旋转的同时，导叶的作用下，液体在泵体内不断流动。
泵体的设计使得液体呈现连续的流动状态，在吸入管道和排出管道之间形成一个密封的液柱。
3. 提升能力：潜油电泵的提升能力取决于转子的转速和导叶的结构。
通过调整电机的转速和优化导叶的形状，可以提高泵体的提升能力。
4. 故障保护：潜油电泵通常配备有多种故障保护装置，如过流保护、过压保护和过热保护等，以确保设备的安全运行。
5. 维护与检修：为了确保潜油电泵的正常运行，定期进行维护和检修是必要的。
维护内容包括清洁泵体、检查电路连接和润滑轴承等。
总结:潜油电泵作为一种重要设备，其结构和工作原理对于了解其工作原理的人来说至关重要。
本文介绍了潜油电泵的结构、工作原理和维护要点，希望能够帮助读者更好地理解和运用潜油电泵。
电动潜油泵工作原理
电动潜油泵工作原理
电动潜油泵是一种常见的用于抽取井下石油或其他液体的设备。
其工作原理主要包括电动机、泵头和传动装置三部分。
首先，电动潜油泵的核心是电动机。
电动机通过将电能转化为机械能来驱动泵体的工作。
电动机一般为直流电动机，通过外部电源供给直流电能。
当电动机接收到电能后，电能被转化为机械能，通过旋转轴将机械能传递给泵头。
接下来是泵头部分，泵头是电动潜油泵中负责抽取液体的核心部件。
泵头内部包括转子和定子两个部分。
转子为旋转部分，通常由轴和叶片组成。
定子为固定部分，通常由压盖和泵壳组成。
当电动机启动后，电能传递到转子上，转子开始旋转。
转子的旋转引起液体的运动，使液体被吸入泵头。
泵头内的定子通过泵壳和压盖将转子与定子之间形成一系列密闭的密封空间，使液体从吸入端被推向排出端。
最后是传动装置，传动装置将电动机产生的旋转动力传递给泵头。
传动装置一般由联轴器和轴承等组成。
联轴器通过连接电动机和泵头的轴，将电动机的旋转动力传递给泵头。
轴承则支撑泵头的旋转轴，减少旋转过程中的摩擦力，并保证泵头的稳定工作。
总结起来，电动潜油泵的工作原理是通过电动机将电能转化为机械能，然后通过泵头将机械能转化为流体动能，最终实现液体的抽取。
整个过程中，传动装置起着传递能量和支撑工作的作用。
永磁电潜泵 结构
永磁电潜泵 结构
3. 电机：永磁电潜泵采用永磁同步电机作为驱动装置，具有高效率和节能的特点。永磁电 机通常由永磁转子和定子组成，通过电源供电，产生旋转力，驱动叶轮旋转。
4. 密封系统：为了防止水进入电机部分，永磁电潜泵通常采用双端面机械密封或机械密封 与填料密封相结合的方式。这些密封系统能够有效防止水和其他杂质进入电机，保证电机的 正常运行。
5. 控制系统：永磁电潜泵通常配备控制系统，用于监测和控制泵的运行状态。控制系统可 以包括起停控制器、保护装置（如过载保护、短路保护等）、变频器等，以实现对泵的自动 化控制和保护。
永磁电潜泵 结构
以上是永磁电潜泵的基本结构，不同厂家和型号的永磁电潜泵可能会有一些差异，但总体 上都包括了泵体、叶轮、电机、密封系统和控制系统等关键部分。这种结构使得永磁电潜泵 具有高效、可靠和节能的特点，适用于各种水泵应用场景。
永磁电潜泵 结构
永磁电潜泵是一种利用永磁电机驱动的潜水泵，主要用于水源提升、排水、灌溉等领域。 其结构一般包括以下部分：
1. 泵体：泵体通常由不锈钢或铸铁等材料制成，，用于水的进出。
2. 叶轮：叶轮是永磁电潜泵的关键部件，通常由耐腐蚀的材料制成，如不锈钢。叶轮的设 计可根据具体需求选择不同类型，如离心式、轴流式或混流式，以提供不同的流量和扬程。
潜油电泵结构组成讲诉
谈判计划书关于我顺康乳品企业的袋装酸奶进入“合家福”超市的谈判计划书为使我顺康乳品企业的袋装酸奶进入“合家福”超市，双方定于2011年5月13日在合家福超市会议室举行正式洽谈。
一、收集资料合家福超市安徽百大合家福连锁超市股份有限公司前身系合肥百大合家福连锁超市有限责任公司，为中国企业500强——合肥百货大楼集团股份有限公司旗下的大型综合连锁超市企业，是合肥百大集团调整商业经营格局，发展新型零售业态的重要战略举措。
公司自2000年6月成立以来，在省内合肥、蚌埠、黄山等地开设大型综合超市、社区超市及乡镇便民店100多家，经营面积超过15万平方米，年销售规模超过20亿元，为社会各项公益事业捐资捐物价值超过100万元，成为安徽省内规模最大、效益最好的大型综合性连锁超市企业。
2000年9月，合家福公司始终以“诚实、自律、拼搏、创新”为企业精神，坚持“顾客第一、天天低价”的经营宗旨，注重科学管理，重视商品和服务质量，积极推进企业规模化、连锁化经营，全力打造“合家福”品牌。
经过自身积累和发展壮大，初步实现“立足合肥、面向全省”的战略目标，2007年12月“合家福”商标被评为安徽省著名商标，公司及所属门店先后荣获全国及省市一系列荣誉称号。
2009年合家福公司累计实现销售22亿元，名列中国快速消费品连锁百强第五十二位。
安徽百大合家福连锁超市股份有限公司，是合肥百货大楼集团股份有限公司旗下的一艘航船，它能将其全体员工载向理想的彼岸。
员工是水手，绝不当乘客，航船前进员工前进，员工的命运与航船同为一体。
在市场经济茫茫大海的激烈竞争中，员工没有退路和其它选择，只有同心协力、同舟共济、搏击风浪，才能求得生存，获得发展。
安徽百大合家福连锁超市股份有限公司以机制做风帆，将市场竞争化为企业发展的动力；其以人才为臂膀，构筑起捍卫民族商业新长城。
每天，当太阳映红朝霞时，其已开始新的航程；当夜幕挂满星灯时，其仍不能抛锚。
其没有避风的港湾，只有消费者才是其命运的决定者——消费者可以没有合家福，合家福不能没有消费者。
潜油电泵采油装置的组成
潜油电泵采油装置的组成
潜油电泵采油装置主要由潜油电泵、电缆、井口设备以及控制设备等组成。
1. 潜油电泵：是潜油电泵采油装置的核心部件，用于将地面供电转化为机械能，通过抽水作业将地下油井的原油提升到地面。
2. 电缆：用于输送从地面电源站供给的电能到潜油电泵，通常是专门设计的耐高压、耐腐蚀、耐磨损的电缆。
3. 井口设备：包括井口接头、固下器、油管、防喷器等，用于连接潜油电泵和地下油井，确保油井内部压力稳定，并且防止原油喷溅。
4. 控制设备：包括电控箱、变频器、传感器等。
通过控制电流和频率，控制潜油电泵的运行状态。
传感器可以监测潜油电泵的工作情况，发现故障并及时报警。
此外，根据具体的采油条件和要求，潜油电泵采油装置还可以配备泵井岩层监测仪、清隔器、注水设备等辅助设备，以提高采油效率和安全性。
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一、电潜泵采油是为适应经济有效地开采地下石油而逐渐发展起来日趋成熟的一种人工采油方式。
它具有排量扬程范围大、功率大、生产压差大、适应性强、地面工艺流程简单、机组工作寿命长、管理方便、经济效益显著的特点。
二、电潜泵工作原理电潜泵是由多级叶导轮串接起来的一种电动离心泵除了其直径小长度长外工作原理与普通离心泵没有多大差别当潜油电机带动泵轴上的叶导轮高速旋转时处于叶轮内的液体在离心力的作用下从叶轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮的四周由于液体受到叶片的作用其压力和速度同时增加在导轮的进一步作用下速度能又转变成压能同时流向下一级叶轮入口。
如此逐次地通过多级叶导轮的作用流体压能逐次增高而在获得足以克服泵出口以后管路阻力的能量时而流至地面达到石油开采的目的。
三、性能参数额定排量Q、额定扬程压头H、额定轴功率P、额定效率η、额定转速n等参数。
电潜泵的额定排量和效率取决于泵型额定扬程决定于泵型和级数额定轴功率由额定排量和扬程确定额定转速取决于电机结构。
电潜泵采油系统由井下和地面两大部分组成一、井下系统组成及作用电潜泵井下系统主要由电机、潜油泵、保护器、分离器、测压装置、动力电缆、单流阀、测压阀泄油阀、扶正器等组成。
1、电潜泵电机是电潜泵机组的原动机一般位于最下端。
它是三相鼠笼异步电机其工作原理与普通三相异步电机一样把电能转变成机械能2、保护器位于电机与气体分离器之间上端与分离器相连下端与电机相连起保护电机作用。
其基本作用有以下四个方面密封电机轴动力输出端防止井液进入电机保护器充油部分允许与井液相通起平衡作用平衡电机内外腔压力容纳电机升温时膨胀的电机油和补充电机冷却时电机油的收缩和损耗的电机油通过其内的止推轴承承担泵轴、分离器轴和保护器轴的重量及泵所承受的任何不平衡轴向力起连接作用连接电机轴与泵分离器轴连接电机壳体与泵分离器壳体。
保护器的种类很多从原理上可以分为连通式保护器、沉淀式保护器和胶囊式保护器等三种3、分离器位于潜油泵的下端是泵的入口其作用是将地层流体中的自由气分离出来以减少气体对泵的排量、扬程和效率等特性参数的影响和避免气蚀发生。
按不同的工作原理可将其分为沉降式重力式和旋转式离心式4、潜油泵为多级离心泵包括固定和转动两大部分。
固定部分由导轮、泵壳和轴承外套组成转动部分包括叶轮、轴、键、摩擦垫、轴承和卡簧。
电潜泵分节节中分级每级就是一个离心泵潜油泵按叶轮是否固定分为浮动式、半浮动式和固定式三种。
5、单流阀作用是保持足够高的回压使得泵在启动后能很快在额定点工作防止停泵后泵以上流体回落引起机组反转脱扣便于生产管柱验封。
一般安装在泵出口12根油管处采用标准油管扣于上下油管连接。
6、泄油阀一般安装在单流阀以上12根油管处它是检泵作业上提管柱时油管内流体的排放口以减轻修井机负荷和防止井液污染平台甲板和环境。
泄油阀目前有两种投棒泄流、投球液力泄流。
前者用于稀油和高含水稠油井比较合适用于稠油井泄油成功率低后者可以重复使用用于低含水稠油更好成功率高。
二、地面部分组成配电盘变压器控制柜接线盒电潜泵管柱电潜泵“Y”管柱无分采要求的生产井主要用于地层压力低的生产无分采要求的生产井主要用于地层压力低的生产井或油田生产中晚期井或油田生产中晚期优点 管柱结构简单 油井出砂容易处理优点 管柱结构简单 油井出砂容易处理YY99--5/8 5/8 �0�1�0�1套管内径满足将生产管柱和机组同时套管内径满足将生产管柱和机组同时下入 下入 YY 型接头的外径型接头的外径210mm210mm该图为典型的高压油气井管柱 当油井具备自该图为典型的高压油气井管柱 当油井具备自喷能力后 可以通过停电泵、捞喷能力后 可以通过停电泵、捞YY堵后直接自堵后直接自喷生产喷生产YY99--5/8 5/8 �0�1�0�1套管内径满足将生产管柱和机组同时套管内径满足将生产管柱和机组同时下入 下入 YY型接头的外径型接头的外径210 210 216216mmmm无分采要求的生产井 主要用于地层能量较高、具有自无分采要求的生产井 主要用于地层能量较高、具有自喷能力的生产井。
当油井具备自喷能力后 可以通过停喷能力的生产井。
当油井具备自喷能力后 可以通过停电泵、捞电泵、捞YY堵后直接自喷生产。
不易出现管柱被卡现象堵后直接自喷生产。
不易出现管柱被卡现象1.过电缆封隔器的原理作用电泵井的过电缆封隔器是井下密封环空的工具。
封隔器上设有可关闭的放气阀正常生产时可通过放气阀放掉环空内的气体保证井内泵能正常工作。
2.循环滑套的作用滑套是井下流动控制工具之一。
其结构由上下短节关闭套密封件等组成。
其中上短节有锁定槽以坐封井下工具。
滑套的作用是提供油管及环空之间的流动通道。
用途归纳有完井诱喷、循环压井、气举、坐挂射流泵、分层测试及分层开采、多层合采、下入堵塞器关井或对油管试压等。
3. 正挤验封程序和操作。
4. 反洗步骤和操作。
5. 压井步骤和操作压井主要分灌注法循环法和挤入法循环法分正循环和反循环.挤入法是在不能使用灌注法也不能使用循环法时使用.6. 封隔器的作用原理封隔器主要结构包括以下六大部分1密封部分2锁定部分3扶正部分4坐封部分5锁紧部分6解封部分。
封隔器用途有A 分隔生产层段防止层间串流和干扰满足开发动态分析及修井作业的各种需要。
B 分隔压井液和生产液。
C 保留封隔液保护套管和安全生产.7. 套管的作用原理渤海地区套管一般分为隔水套管表层套管技术套管油层套管。
1井身结构下入的第一层套管隔水套管又称为导管用来隔离海水和地表淤泥层以利于钻井作业一般使用30〃套管下入深度泥面以下大约50米左右。
2井身结构中的第二层套管下入后立即用水泥固井水泥返至地面一般使用20〃套管下入深度一般为几十米至几百米不等。
3表层套管与油层套管之间的套管叫技术套管。
在钻到目的层之前用来隔离在钻井途中可能遇到的其它油、气、水层、漏失层和易坍塌层等复杂地层以利钻井顺利作业。
一般使用13-3/8〃套管下入深度和固井水泥返高根据现场实际情况而定。
4井身结构中最内一层套管叫油层套管用来封隔目的层中的油、气、水层射孔后为长期开采目的层的油、气、水层提供通道。
8. 电潜泵过载电流、欠载电流的设定要求。
9.电潜泵控制屏的应知启泵间隔时间自启动间隔时间电流过载欠载值电流、电压不平衡度BPD运行电流、电压应会会查看历史电流数据会查询报警记录、跳闸记录会手动启停泵会更换电流卡片。
10.每口电泵井重要操作参数扬程额定排量过载电流欠载电流开采层位。
1、按时巡检注意电泵井油压、套压、回压、温度、电流、电压等参数是否有异常变化。
另外每次巡检时要用点温仪检测控制屏温度。
2、电泵机组在正常运转中突然过载停泵或刚进行完憋压试验不能立即启泵。
3、在对电缆穿透器进行密封性检查时注意不能使用泡沫液进行检查可使用便携式可燃气体探测仪。
4、由于定压放气阀内可能存在水冬季低温时有可能使水结冰导致套压升高。
应及时采取增加保温措施同时可旋转调节杆使其上下活动以使气路通畅。
5、如果定压放气阀压帽处漏气可适当上紧定压放气阀压帽如漏气问题仍存在则需拆卸定压放气阀更换“V”型盘根。
6、由于定压放气阀压帽与调节杆之间进水后会导致调节杆生锈使其转动困难因此可定期在压帽与调节杆之间缝隙涂上黄油防止有水进入压帽7、停泵后再次启泵前注意对油嘴进行归零检查。
1、电潜泵的下入深度泵挂是如何来确定的电潜泵的下入深度应根据油井的产能、供液能力和原油含气量高低和原油性质来确定。
合理的电潜泵下入深度应保证沉没度造成一个压头以克服原油进泵的阻力和防止原油脱气能使油井正常生产。
下入深度过浅原油粘度大会降低泵的效率下入深度过大油相体积系数大排量效率低。
2、每口井的套压是如何来确定的套压值的设定应根据每口井的具体情况定期试验确定绘制产量套压曲线选择最高产量下的套压进行控制不同井在不同时期是不一样的3、电潜泵井如何进行调产电潜泵井调产方式主要有A.回流调产A1井B.控制油嘴C.变频调产D.更换电泵4、检泵作业化验氯根的原因化验结果分析为了防止在检泵作业时发生井喷或井涌事故首先要进行压井作业一般注入氯化钾氯化钠及过滤海水等溶液上述溶液含氯根含量比地层水要高化验氯根的目的也就是检测在作业过程中积攒在井内及地层压井液是否排干净地层是否恢复原有产能这也为油井的含水化验是否准确合理提供了依据。
5. 电流卡片分析地层供液不足气体影响套管气引起气锁欠载停泵电泵轴在运行中断裂6. 电潜泵故障停泵原因分析实践篇中讲述7. 检泵作业前正挤柴油的意义8. 电泵井的变频启动由于我们平台没有变频器所以建议再次启泵前最好把油嘴调小后启泵。
1、2006年9月17日、23日BZ26-2平台A2井曾两次发生过载停泵现象电流在50A左右经电器人员测量三相直阻、对地绝缘均正常且对地绝缘明显成下降趋势。
通过查看运行电流曲线发现过载现象是瞬间产生的通过我们分析排除了电机烧毁、电机/电缆头损坏两个原因很可能是卡泵引起的瞬间过载停泵。
处理方法调换相序反转1小时后换回原相序同时将过载延时调至15秒将油嘴缩小减小电机做功启泵生产电泵运转约10秒钟后电流下降至正常值。
1小时后导入计量系统计量产液量恢复正常。
2、2006年8月5日A2井将自喷改电泵管柱电泵排量100方但产液量一直维持在5255 m3/d温度40℃含水率为100从取样口观察有少量气体产出经分析可能有以下两个原因一、有可能泵的工作状态不良或油管存在漏失二、有可能是泵的吸入口存在严重堵塞三、地层供液不足。
为了找到真正的症结所在8月11日1700 2240开始用A1井给A2井的环空补液补液前产液量为49.3m3/d补液50分钟后再次对其计量产液量为60.6m3/d排除了供液不足的原因。
为了验证泵的工作状态及油管是否存在漏失8月12日215218 对A2井电泵进行憋压试验整个憋压试验历时三分钟油压从2.0MPa升至7MPa只用2分钟这说明泵的工作状态良好且油管也不存在漏失现象。
通过以上两个试验的数据和目前A2井的生产状况综合分析泵的工作状态良好且油管也不存在漏失现象A2井电泵的吸入口存在堵塞的可能性较大。
3、04.11.28 操作人员巡检过程中发现A4油压由2.2Mpa下降至2.1Mpa电流由22A下降至20A井下压力有上涨趋势经计量为产液29m3/d产气7560m3/d。
相比上次计量产液量和产气量均有所下降。
通过分析怀疑为油嘴及套压控制不合理地层压力低于饱和压力溶解气在井底就开始分离导致电泵气锁。
处理方法对A4井通过火炬系统放套管气观察电流变化趋势发现电流开始上涨至22A关闭放气后电流又逐渐下降至21A调整油嘴由16mm下调整至14mm至晚上两次计量产液量已经恢复正常。
4. BZ26-2平台2D井在下泵作业后运行电流一直很低井口油管不出液而套管出液的情况。