氮气置换计算3.0for excel 2003
管道氮气置换工程量计算规则
• 3.大型机械进出场费 • 因氮气置换往往需出动大型车辆（现 场制氮车、液氮槽车、拉运设备材料 载重汽车等），根据施工距离，对大 型机械进出场台班数量及台班单价作 如下规定：
表2 氮气置换大型机械进出场费
施工距离 大型机械进出 场台班数量 不计 台班单价 备注
Байду номын сангаас
距企业基地 ≤25Km
不计
距企业基地＞ 设计或置换方 根据大型车辆 含机上人工、 25Km 案配置的大型 总吨位和行驶 车辆油料消耗 车辆数量 距离按0.8元 及过路过桥费 /t.Km计（返 等。 空计50%）。
• 7.置换机械设备台班停滞占用费，计算 方法为：每超过7小时计一台班，行驶 设备按台班费用的80%计算，非行驶设 备按台班费用的50%计算（台班单价按 定额机械台班费计）。
• 8.操作人员等待费，计算计算方法为： 每超过7小时计一工日，只计人工工日 单价44.50元/工日，不再计取费用。
三、使用注意事项
• 1.一般季节（春、夏、秋季）施工， “液氮汽化供气”若不需要氮气加热 器时，则扣除定额基价中相应的“氮 气加热器”台班。
• 2.按股份公司《石油建设安装工程概算 指标》计价材料、机械费调整系数计 算养路费、牌照税及燃料动力费（目 前为“油计字[2006]267号”文件，若股 份公司出台新文件，则以新规定为 准）。
• 注：1.直接行驶的小型运输车辆、仪器、仪 表等不计大型机械进出场费； • 2.计算大型机械进出场费后，不得再另计施 工队伍调遣费。
• 根据施工距离（含返空）和车辆吨位 计算“大型机械进出场费”，计算公 式为： • 大型机械进出场费=大型车辆总吨位 t×（施工单程距离-25）Km× （0.8+0.4）元/t.Km （元）
燃气管道置换(氮气用量)求解求解方案
氮气置换量求解方案
1、在温度25°C，压力0.1Mpa，一氮气钢瓶的体积
对一钢瓶型号Y219-40-15 （执行GB5099标准）的氮气钢瓶，公称水容积为40L，为0.04m3。
一般氮气充装压力为10Mpa。
对氮气而言，临界温度为-146.95°C，临界压力3.39Mpa, 常温定为20°C；则对比温度为Tr=（273.15+20）/（273.15-146. 95）=2.328,对比压力为Pr=10/3.39=2.94。
由GB150P171的图查得氮气在温度20°C，压力10Mpa下的压缩因子Z为0.74。
由PV/Z=nRT知，一钢瓶氮气在温度20°C，压力0.1Mpa下的体积为V,则有
0.1*V/1=10*0.04/0.74
得一钢瓶氮气的体积约为5 m3，
2、体积为V1的燃气管道需要的置换氮气量
依据集团公司企业标准文件《地下燃气中压管道通气作业操作规程》（SGC/A-A-17.14-2012）得知氮气的充入量为系统体积的 1.5 倍，则体积为V1的燃气管道需要的置换氮气量为1.5 V1，需要的氮气钢瓶数量为1.5 V1/5。
对外径为d，长度为L，壁厚为r的燃气管道，V1等于3.14L(d-2r)(d-2r)/4。
利用EXCEL编程求解的结果如下。
氮气天然气置换方案
氮气、天然气置换方案工程概况：我公司已完工，根据****厂用气要求，将**门站至F-03,F-11阀门井进行氮气、天然气置换。
共约——公里，管径DN300、DN200，容积约210m³，氮气大约需360m³，天然气大约需360m³，为使置换工作顺利完成，确保安全作业，经公司领导研究，特拟定此置换方案。
一、参加单位：****有限公司****有限公司二、组织机构：1、放散组：（1）总指挥：**（2）副总指挥：**（3）成员：**** （5）职责：**现场总指挥负责全面指挥和协调，并根据现场情况及时下达作业指令，及时向总指挥汇报现场进度，**负责在氮气置换前协助并组织氮气瓶组的摆放及连接管的安装工作，并设立警界区，注气时协助阀门控制。
氮气置换时：检测一组：组长：**组员：***、天然气专家一名职责：负责F-03(DN300)阀井处放散管的连接、更换、检测工作，准备一副棉手套、一把活扳手、一把钳子检测二组：组长：**组员：***职责：负责F-11(DN200)阀井处放散管的连接、更换、检测工作，准备一把活扳手、一把钳子检测三组：组长：***组员：***、天然气专家一名职责：负责***门站F-04(DN300)阀井处放散管的连接、更换、检测工作，准备一把活扳手、一把钳子天然气置换时：检测一组：组长：**组员：**、天然气专家一名职责：负责F-03(DN300)阀井处放散管的连接、置换、检测工作；检测二组：组长：**组员：*** 、天然气专家一名职责：负责F-11(DN200)阀井处放散管的连接、置换、检测工作；检测三组：组长：***组员：*** 职责：留守站内（4）物资准备：氮气瓶组置换连接管一套；放散连接管一套，干粉灭火器2个，活扳手4把，手轮DN3002个，氧含量测试仪4部，爆破筒1个，点火器1个，警戒带一卷，钳子4把，洗涤灵水2瓶，铅丝30米，作业车1辆。
后勤保障一组：（1）组长：***（2）职责：负责保证参加置换工作的车辆车况良好及油料充足，准备好水、食物、药品，负责作业物资的准备、收集、登记、发放等相关工作。
制氮机制氮量计算公式
制氮机制氮量计算公式制氮机流量换算制氮机流量换算1、一吨氮气是多少立方米？一吨氮气是800立方米。
标准状态下，氮气密度是1.25g/L，根据密度公式ρ=m/V，即V=m/ρ，易算得为800立方米。
也就是体积=质量/密度=1000000/1.25=800000L 即800立方米。
2、一升氮气是多少立方米？一升就是一立方分米＝1kg，因为1立方米=1000立方分米，所以忽略条件限制，1升=0.001立方米。
1立方米＝1000立方分米（或升）。
1000kg/立方米＝1000kg/1000立方分米＝1kg/立方分米制氮机技术参数质量即气体的重量，常以毫克(mg)、克(g)、千克(kg)、吨(t)来表示。
体积是指气体所处的容器之容积。
常以立方毫米(mm3)、立方厘米(cm3)、立方米(m3)表示。
比容是单位重量物质所占有的容积，用符号V表示，气体比容单位用m3/kg，液态比容l/kg表示。
1、压力、压强、大气压、绝对压力、相对压力气体分子运动时对容器壁的撞击时产生的力称为压力。
对容器单位面积所产生的压力叫压强。
压强的单位习惯上使用毫米汞柱(mmHg)/平方厘米(cm2)，国际通用(法定计量)帕(Pa)、千帕(KPA)、兆帕(MPA)。
经换算1mmHg=133.3Pa=0.1333kPa，1MPa=1000kPa=1000000Pao1ATA=0.1MPao。
包围在地球表面一层很厚的大气层对地球表面或表面物体所造成的压力称为"大气压"，符号为B;直接作用于容器或物体表面的压力，称为"绝对压力"，绝对压力值以绝对真空作为起点，符号为PABS。
用压力表、真空表、U型管等仪器测出的压力叫"表压力"(又叫相对压力)，"表压力"以大气压力为起点，符号为Pg。
三者之间的关系是:PABS==B+Pg。
2、温度、绝对温度、相对温度、临界温度、临界压力温度是物质分子热运动的统计平均值。
氮气置换计算3.0forexcel2010
m3
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Excel 2003函数应用完全手册
Excel 2003函数应用完全手册目录一、函数应用基础 (1)(一)函数和公式 (1)1.什么是函数 (1)2.什么是公式 (1)(二)函数的参数 (1)1.常量 (1)2.逻辑值 (1)3.数组 (1)4.错误值 (1)5.单元格引用 (1)6.嵌套函数 (2)7.名称和标志 (2)(三)函数输入方法 (2)1.“插入函数”对话框 (2)2.编辑栏输入 (3)二、函数速查一览 (3)(一)数据库函数 (3)1.DA VERAGE (3)2.DCOUNT (3)3.DCOUNTA (3)4.DGET (3)5.DMAX (3)6.DMIN (3)7.DPRODUCT (3)8.DSTDEV (3)9.DSTDEVP (4)10.DSUM (4)11.DV AR (4)12.DV ARP (4)13.GETPIVOTDATA (4)(二)日期与时间函数 (4)1.DATE (4)2.DATEV ALUE (4)3.DAY (4)4.DAYS360 (5)5.EDA TE (5)9.MONTH (5)WORKDAYS (5)11.NOW (6)12.SECOND (6)13.TIME (6)14.TIMEV ALUE (6)15.TODAY (6)16.WEEKDAY (6)17.WEEKNUM (6)18.WORKDAY (6)19.YEAR (7)20.YEARFRAC (7)(三)外部函数 (7)1.EUROCONVERT (7)2.SQL.REQUEST (7)(四)工程函数 (7)1.BESSELI (7)2.BESSELJ (8)3.BESSELK (8)4.BESSELY (8)5.BIN2DEC (8)6.BIN2HEX (8)7.BIN2OCT (8)PLEX (8)9.CONVERT (8)10.DEC2BIN (8)11.DEC2HEX (8)12.DEC2OCT (8)13.DELTA (8)14.ERF (8)15.ERFC (9)16.GESTEP (9)17.HEX2BIN (9)18.HEX2DEC (9)19.HEX2OCT (9)20.IMABS (9)21.IMAGINARY (9)22.IMARGUMENT (9)23.MCONJUGA TE (9)24.IMCOS (9)25.IMDIV (9)26.IMEXP (9)27.IMLN (9)33.IMSIN (10)34.IMSQRT (10)35.IMSUB (10)36.IMSUM (10)37.OCT2BIN (10)38.OCT2DEC (10)39.OCT2HEX (10)(五)财务函数 (10)1.ACCRINT (10)2.ACCRINTM (11)3.AMORDEGRC (11)4.AMORLINC (11)5.COUPDAYBS (11)6.COUPDAYS (11)7.COUPDAYSNC (11)8.COUPNUM (11)9.COUPPCD (11)10.CUMIPMT (11)11.CUMPRINC (12)12.DB (12)13.DDB (12)14.DISC (12)15.DOLLARDE (12)16.DOLLARFR (12)17.DURA TION (12)18.EFFECT (12)19.FV (12)20.FVSCHEDULE (12)21.INTRA TE (13)22.IPMT (13)23.IRR (13)24.ISPMT (13)25.MDURATION (13)26.MIRR (13)27.NOMINAL (13)28.NPER (13)29.NPV (13)30.ODDFPRICE (13)31.ODDFYIELD (14)32.ODDLPRICE (14)33.ODDL YIELD (14)34.PMT (14)40.RATE (15)41.RECEIVED (15)42.SLN (15)43.SYD (15)44.TBILLEQ (15)45.TBILLPRICE (15)46.TBILL YIELD (15)47.VDB (15)48.XIRR (16)49.XNPV (16)50.YIELD (16)51.YIELDDISC (16)52.YIELDMAT (16)(六)信息函数 (16)1.CELL (16)2.ERROR.TYPE (16) (16)4.IS 类函数 (17)5.ISEVEN (17)6.ISODD (17)7.N (17)8.NA (17)9.TYPE (18)(七)逻辑运算符 (18)1.AND (18)2.FALSE (18)3.IF (18)4.NOT (18)5.OR (18)6.TRUE (18)(八)查找和引用函数 (19)1.ADDRESS (19)2.AREAS (19)3.CHOOSE (19)4.COLUMN (19)5.COLUMNS (19)6.HLOOKUP (19)7.HYPERLINK (19)8.INDEX (20)9.INDIRECT (20)15.RTD (21)16.TRANSPOSE (21)17.VLOOKUP (21)(九)数学和三角函数 (21)1.ABS (21)2.ACOS (21)3.ACOSH (22)4.ASIN (22)5.ASINH (22)6.ATAN (22)7.ATAN2 (22)8.ATANH (22)9.CEILING (22)BIN (22)11.COS (22)12.COSH (23)13.COUNTIF (23)14.DEGREES (23)15.EVEN (23)16.EXP (23)17.FACT (23)18.FACTDOUBLE (23)19.FLOOR (23)20.GCD (23)21.INT (23)22.LCM (24)23.LN (24)24.LOG (24)25.LOG10 (24)26.MDETERM (24)27.MINVERSE (24)28.MMULT (24)29.MOD (24)30.MROUND (24)31.MULTINOMIAL (25)32.ODD (25)33.PI (25)34.POWER (25)35.PRODUCT (25)36.QUOTIENT (25)37.RADIANS (25)38.RAND (25)44.SERIESSUM (26)45.SIGN (26)46.SIN (26)47.SINH (26)48.SQRT (26)49.SQRTPI (27)50.SUBTOTAL (27)51.SUM (27)52.SUMIF (27)53.SUMPRODUCT (27)54.SUMSQ (27)55.SUMX2MY2 (27)56.SUMX2PY2 (27)57.SUMXMY2 (28)58.TAN (28)59.TANH (28)60.TRUNC (28)(十)统计函数 (28)1.A VEDEV (28)2.A VERAGE (28)3.A VERAGEA (28)4.BETADIST (28)5.BETAINV (28)6.BINOMDIST (29)7.CHIDIST (29)8.CHIINV (29)9.CHITEST (29)10.CONFIDENCE (29)11.CORREL (29)12.COUNT (29)13.COUNTA (30)14.COUNTBLANK (30)15.COUNTIF (30)16.COV AR (30)17.CRITBINOM (30)18.DEVSQ (30)19.EXPONDIST (30)20.FDIST (30)21.FINV (30)22.FISHER (31)23.FISHERINV (31)24.FORECAST (31)30.GEOMEAN (31)31.GROWTH (32)32.HARMEAN (32)33.HYPGEOMDIST (32)34.INTERCEPT (32)35.KURT (32)RGE (32)37.LINEST (32)38.LOGEST (33)39.LOGINV (33)40.LOGNORMDIST (33)41.MAX (33)42.MAXA (33)43.MEDIAN (33)44.MIN (33)45.MINA (33)46.MODE (33)47.NEGBINOMDIST (34)48.NORMDIST (34)49.NORMSINV (34)50.NORMSDIST (34)51.NORMSINV (34)52.PEARSON (34)53.PERCENTILE (34)54.PERCENTRANK (34)55.PERMUT (35)56.POISSON (35)57.PROB (35)58.QUARTILE (35)59.RANK (35)60.RSQ (35)61.SKEW (35)62.SLOPE (35)63.SMALL (36)64.STANDARDIZE (36)65.STDEV (36)66.STDEV A (36)67.STDEVP (36)68.STDEVPA (36)69.STEYX (36)70.TDIST (37)71.TINV (37)72.TREND (37)78.V ARPA (38)79.WEIBULL (38)80.ZTEST (38)(十一)文本和数据函数 (38)1.ASC (38)2.CHAR (38)3.CLEAN (38)4.CODE (38)5.CONCATENATE (38)6.DOLLAR 或RMB (38)7.EXACT (39)8.FIND (39)9.FINDB (39)10.FIXED (39)11.JIS (39)12.LEFT 或LEFTB (39)13.LEN 或LENB (39)14.LOWER (40)15.MID 或MIDB (40)16.PHONETIC (40)17.PROPER (40)18.REPLACE 或REPLACEB (40)19.REPT (40)20.RIGHT 或RIGHTB (40)21.SEARCH 或SEARCHB (41)22.SUBSTITUTE (41)23.T (41)24.TEXT (41)25.TRIM (41)26.UPPER (41)27.V ALUE (41)28.WIDECHAR (41)三、函数应用案例──算账理财 (42)1.零存整取储蓄 (42)2.还贷金额 (42)3.保险收益 (42)4.个税缴纳金额 (43)四、函数应用案例──信息统计 (43)1.性别输入 (43)2.出生日期输入 (44)6.名次值统计 (45)7.位次阈值统计 (46)五、函数应用案例──管理计算 (46)1.授课日数 (46)2.折旧值计算 (46)3.客流均衡度计算 (47)4.销售额预测 (47)5.客流与营业额的相关分析 (47)一、函数应用基础( 一) 函数和公式1 .什么是函数Excel 函数即是预先定义，执行计算、分析等处理数据任务的特殊公式。
氮气置换用气量计算
气密性试验
总体积（m3）
气密性试验系数
360
1.15
பைடு நூலகம்
注：(1)氨系统管道的设计压力一般为2.2MPa
(2)首次或检修后的气密性试验要乘以1.25～1.5系数。
氮气置换
氮气置换的总体积（m3）
置换压力（MPa）
360
0.2
第一次置换
需要的氮气体积（Nm3）
置换后氧含量(%)
720
7
第二次置换
需要的氮气体积（Nm3）
置换后氧含量(%)
540
3.5
第三次置换
需要的氮气体积（Nm3）
置换后氧含量(%)
540
1.75
注：(1)首次或检修后的氮气置换要乘以1.25～1.5系数。
（2）绿色的为需要输入参数值
需要的氮气体积（Nm3） 9108
置换排放后压力（MPa） 0.05
置换排放后压力（MPa） 0.05
置换排放后压力（MPa） 0.05
石油天然气氮气置换原则方案
石油天然气氮气置换原则方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN氮气置换原则方案一、执行标准和规范《天然气管道运行规范》SY/T5922-2003《石油工业动火作业安全规程》SY/T5858-2004《陆上油气田油气集输安全规定》SY/T6320-1997《天然气管道场站氮气置换作业标准》Q/SYXN0291-2008二、置换工艺简述：利用液氮槽车将液氮运送到需要置换的天然气管线、场站等，与车载空温式汽化器连接（当环境温度低于8℃时，需增加水浴式电加热设施），将液氮汽化为常温气体［1m3液氮汽化为687m3氮气（1atm，293k，下同）］注入所需进行置换的设备、管道，在管道末端放空并取样分析。
三、置换方案1.置换方式（1）场站内设备：采用压力稀释法。
（2）已经运行的管线：距整改管段最近的两端阀门之间全管段置换。
（3）即将投运的新管线：采用全管段置换或部分管段注氮方式（加隔离氮气）。
2.注氮点的选择（1）场站内设备：注氮点可根据设备、管线及流程选择在设备的排污阀（或放空阀）上。
（2）已经运行的管线：注氮点选择配气站（井站）发（收）球筒上的放空阀处。
（3）即将投运的新管线：注氮点选择配气站（井站）发（收）球筒上的放空阀处。
3.注氮量的确定（1）场站内设备：一般为置换设备、管道水容积的10倍。
（2）已经运行的管线：一般为置换管段水容积的倍，DN200以下的管线为置换管段水容积的5倍。
（3）即将投运的新管线：全管段置换为置换管段水容积的倍，DN200以下的管线为置换管段水容积的5倍。
长距离管段的置换采用部分注氮方式，一般为置换管段的水容积的20%~30%。
4.置换速度置换速度控制在3~5m/s。
5.置换时间根据测算的注氮量、管道直径、置换控制数度测算注氮时间；对整改管线的置换作业等待建设单位放空点火一般需4~5小时。
6.注氮温度不低于5℃。
7.分析检测点一般设在置换设备、管段的放空管压力表接口上，或根据建设单位要求进行分析。
氮气置换方案
氮气置换方案一、全线氮气分段置换方法之一1、全线置换阀间距、阀间容积、置换时间(1) 计算管线阀间距阀间距依据施工图纸或实地测量出管线的长度(m) 。
(2) 计算管线阀间容积阀间容积V =πR2L (m3) ;式中R 为管子内半径, L 为管段长,单位均为m。
(3) 计算管线阀间氮气置换时间置换时间t = V/ g ,min ; g 为进入管线的氮气流量,m3/ min (一般按5 ～ 10 m3/ min 考虑) 。
2、置换原则、范围与合格标准(1) 置换原则:分段置换,一般每段长度为5～20 km ,建议以阀间为界。
(2) 置换范围:起点为首站(发球筒) 经管线各个截止阀门至末站内收球筒。
(3) 氮气置换合格标准:管道内混合气体中的氮气体积百分比大于98 %(即氧气体积含量小于2 %) ,并且连续3 次(间隔为5 min) 对放气口取样都低于此值时,置换合格。
3、氮气置换步骤(1) 管线第一段(首站发球筒至某个截止阀门“A”)①确认“A”阀门处于关闭状态;②在“A”阀门靠近首站一侧安装放气取样口;③打开放气取样口的阀门;④打开放球筒后的阀门;⑤用制氮车将高纯度氮气(9919 %) 从首站发球筒注入管线内,当氮气注入量等于该段管子容积时,在放气口处用便携式测氧仪检测,直至置换合格,并作好记录;⑥关闭放气取样口的阀门,按原样安装相应的设备,并检查严密性;⑦第一段置换结束。
(2) 管线第二段(阀门“A”—阀门“B”)①确认“B”阀门处于关闭状态;②在“B”阀门靠近首站一侧安装放气取样口;③打开放气取样口的阀门;④打开“A”阀门;⑤用制氮车将高纯度氮气(9919 %) 从首站经第一段管道注入第二段管线内,当氮气注入量等于该段管子容积时,在放气口处用便携式测氧仪检测,直至置换合格;⑥关闭放气取样口的阀门,按原样安装相应的设备,并检查严密性;⑦第二段置换结束。
(3) 管线第三段、第四段⋯⋯(“B”—“C”阀门、⋯⋯) ,依次重复上次过程,直到最后一段置换完成。
氮气置换的标准规范
氮气置换的标准规范篇一：氮气置换、试压、试密规范1、氮气置换原则依据国标GB50235-97和GB50236-98规范要求，天然气工业管道及设备在吹扫、试压之后必须进行氮气置换。
2、试压施工规范依据国标GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》、SH3501-1997《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》6管道系统试验6.1 管道系统压力试验6.1.1 管道系统压力试验，应按设计文件要求，在管道安装完毕、热处理无损检测合格后进行。
6.1.2 管道系统试压前，应由建设/监理单位、施工单位有关部门对下列资料进行审查确认：1 管道组成件、焊材的制造厂质量证明书；2 管道组成件、焊材的校验性检查或试验记录；3 SHA级管道弯管加工记录、管端的螺纹和密封面加工记录；4 管道系统隐蔽工程记录；5 符合第5.5.15条要求的单线图；6 无损检测报告；7 焊接接头热处理记录及硬度试验报告；8 静电接地测试记录；9 设计变更及材料代用文件。
6.1.3 管道系统试压前，应由施工单位、建设/监理单位和有关部门联合检查确认下列条件：1 管道系统全部按设计文件安装完毕；2 管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格；3 焊接及热处理工作已全部完成；4 焊缝及其他应检查的部位，不应隐蔽；5 试压的临时加固措施安全可靠。
临时盲板加置正确，标志明显，记录完整；6 合金钢管道的材质标记明显清楚；7 试压用的检测仪表的量程、精度等级、检定期符合要求；8 有经批准的试压方案，并经技术交底。
6.1.4 管道系统的压力试验应以液体进行。
液压试验确有困难时，可用气压试验代替，但应符合下列条件，并有经施工单位技术总负责人批准的安全措施：1 公称直径小于或等于300mm、试验压力小于或等于1.6MPa的管道系统；2 公称直径大于300mm、试验压力等于或小于0.6MPa的管道系统；3 管道系统内焊接接头的射线检测已按本规范第5.5.4条和第5.5.5条的规定检测合格，设备应全部隔离；4 若超过上述条件的管道系统必须用气压试验代替，未经射线检测的焊接接头，应经射线检测或超声检测合格；跨接三通支管的焊接接头应经磁粉检测或渗透检测合格；5 脆性材料管道组成件未经液压试验合格，严禁参加管道系统气体压力试验。
丙烯氮气置换和干燥方案
低温丙烯氮气置换和干燥方案一．氮气置换和干燥的目的1．干燥的目的是除去可能会对工艺和管线造成不利影响的水分。
2．氮气置换的目的是防止气相乙烯灌装过程中发生空气（特别是氧气）与可燃气体（丙烯）混合后引起的爆炸的可能性。
二．氮气置换和干燥前的准备工作1．储罐已经清理完毕封闭或者无需再进入检查。
2．罐体安全阀真空阀已经调校完毕，上下游阀打开，仪表已投用。
3．罐体仪表（压力，温度，液位等）调校完毕，仪表已投用。
4．与低温储罐相连管线上阀门关闭，加盲板隔离并挂禁动牌。
5．摘除吹扫期间安装的临时管线，包括胶管。
6．干燥和置换所需的临时管线，已配置完毕。
7．夹层干燥置换时，防止珍珠岩被吹出所用的管口填充物，纱布，铁丝等材料已安放准确。
8．珍珠岩注入管口防雨措施已准备完毕。
9．干燥置换时，罐顶压力监控的2个水压计已放置合适位置，具备投用条件。
10．低温丙烯罐区氮气系统已具备投用条件。
11．氧含量分析露点分析仪器准备就绪。
12．应贴上“氮气排放正在进行”的指示标签，并在氮气排放管口处设安全路障。
13．在储罐吹扫周围设带有警示信号路障，除操作人员外将其他人员隔离开。
14．在干燥和空气吹扫作业之前，根据检查清单对所有准备工作进行确认。
15．开车技术人员已到现场，准备就绪。
三．氮气干燥和置换控制指标，储罐容积空间及干燥置换氮气需求量过程置换干燥项目置换干燥速度置换干燥结束目标内罐：1000—1400Nm3/h夹层：200—300Nm3/h氧含量≤5%露点≤-40℃氮气置换开始2小时始后开始测量，以后每6小时测量一次储罐容积空间序号12名称内罐环形空间容积m3177001300备注通过氮气甩头开度调节置换气量置换过程中罐压400—660mmWC测量步骤3拱顶总空间220021200干燥置换氮气需求量21200m3×2．5倍＝大约60000Nm3（大约75吨）四．置换干燥气源低温丙烯罐的置换干燥氮气来自界区氮气罐网。
天然气管道氮气置换方案
天然气管道氮气置换方案
天然气管道氮气置换方案
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.氮气置换
一、氮气性质
氮气无色、无臭、压缩至高压的液态氮气相对密度0.81 （-196 C ）,固态相对密度1.026 （-252.5 C ）。
熔点-209.8 C,沸点-195.6 C 。
临界温度-147 C ,临界压力3.40MPa （在临界温度时使气体液化的最小压力）。
氮质量标准：工业氮标准按 GB/T 3864-1996 执行，主要指标如下:
指标名称
指标优等品
一等品合格品氮气纯度10-2( V/V ) > 99.5
99.5 98.5 氧含量 10-2
(V/V ) < 0 5
0 5 1 5 7水分（游离水 ml/瓶）＜
无露占°C < -43 - -
氮气属不燃气体，危规编号：22005。
应贮存于阴凉、通风处，仓温不宜超过 30 C 。
应远离火种和热源，防止阳光直射。
搬运时应轻装、轻卸，防止钢瓶及附件损坏。
氮气一般用40L 钢瓶储存（存储氮气约4m 3），压力10 ±0.5MPa
2.1置换目的：
达到对气体02含量要求（O2含量不大于1 % V ）.
2.2置换前的准备工作及条件确认：
（1）置换区域场地平整，置换区域有明显的警示标志，同时应设置隔离带隔离无关人员
（2）置换区域内各设备、阀门、管道等临时标识清晰正确（3）天然气管路气密试验合格。
（4）仔细检查流程，隔离系统。
氮气置换方案-氮气置换
氮气置换方案-氮气置换氮气置换技术方案1 编制依据1）《氮气置换要求》2）SY0401 －98《输油输气管道线路工程施工及验收规范》3）SY/T5922-2003 《天然气管道运行规范》4）国家和行业现行的有关规定、规范和验收标准5）同类工程施工经验2 质量保证计划2.1.1 所标记的标准制品（可燃气体检测仪）的现有产品在类似工程中有满意的性能记录，产品符合技术规范。
2.1.2 根据进行的工作，不论完成到什么程度，随时接受项目监理的检查。
2.1.3 随时准备接受质量管理部门对工程质量的检查。
2.1.4 对管道工程中置换接口的施工，按业主、监理指定的焊接工艺规程的要求进行。
3 质量控制要点及要求3.1 置换不留盲端，在所有的气头检测点2 分钟内每隔30 秒检测1 次，连续三次检测，每次检测仪检测到可燃气体量均在1％以下，且保持一致。
3.2注氮量以管线和设备有氮气压力》0.02MPa为准，最终保持稳定。
3.3注氮温度、速度严格控制，满足《氮气置换技术要求》3.4可燃气体检测仪有校验证书记录设备系列号。
置换质量控制流程图4施工部署施工指导思想我们的置换施工指导思想是在确保符合QHSE相关要求下，不惜一切人力物力，视项目建设所需，确保工程质量达到要求，确保干燥置换施工进度按计划和项目总体要求进行。
根据项目输气支线工程特点，我们制定出如下施工总部署:1 ）根据各工序特点，合理安排施工步骤，使各工序环环紧扣先全部完成线路的降压放空，再进行充氮置换。
2）合理调配施工人员和设备在置换施工时实行各工序流水线作业，逐段推进的方式。
准备工作如场地清理平整、平整，设备倒场就位、流程连接、注氮工作分别交给专门机组完成。
可燃气体检测由检测组独立承担。
5总体施工方案5.1总体施工流程5.2置换开展的必要条件及准备1. 全线路天然气降压、放空。
2. 临时用地、施工审批等各项手续办妥；临时用电、工农关系等协调完毕。
3. 置换的设备、机具、仪器、人员就位，流程连接完毕。
氮气置换时间统计
催化联合装置氮气置换核算0.6MPa氮气进装置流速按20m/s计算，我厂给催化装置提供的氮气管线Φ50瞬时量为：141.3m3/h；给气分及MTBE装置提供的氮气管线Φ100瞬时量为：565.2m3/h。
1.催化公用工程系统氮气罐体积=10.7m3，放空分液罐体积=36.6m3。
氮气系统公用工程置换氮气管线按Φ50，L≈400m算，体积≈0.785m3。
公用工程系统置换氮气共计48.1m3。
公用工程系统置换氮气时间48.1÷141.3=0.34小时=20.4分2.反应系统原料油缓冲罐体积=39.8m3，燃料气分液罐体积=3.25m3。
反应系统置换氮气管线按Φ80，L≈18根×200m算，体积≈18.1m3。
反应系统置换氮气体积共计61.2m3。
反应系统置换氮气时间61.2÷141.3=0.43小时=26分3.分馏系统分馏塔体积=451.9m3，气提塔体积=6.9m3，回炼油罐体积=30m3，封油罐体积=17.1m3。
分馏系统置换氮气管线按Φ200，L≈6系统×400m算，体积≈75.36m3。
分馏系统置换氮气体积共计581.26m3。
分馏系统置换氮气时间581.26÷141.3=4.12小时=4小时8分4.吸收稳定系统吸收塔体积=60.8m3，解析塔体积=122.7m3，再吸收塔体积=12.5m3，稳定塔体积=145.91m3，轻重汽油分离塔体积=38m3，气压机出口油气分离罐体积=57.5m3，稳定塔顶回流罐体积=46.4m3，轻重汽油分离罐体积=15.6m3，凝缩油压送罐体积=3m3。
稳定系统置换氮气管线按Φ150，L≈5系统×500m算，体积≈22.1m3。
稳定系统置换氮气体积共计524.5m3。
分馏系统置换氮气时间524.5÷141.3=3.71小时=3小时43分5.精制系统干气脱硫塔体积=13.2m3，液化气脱硫塔体积=77.4m3，氧化塔体积=13.5m3，干气分液罐体积=1.34m3，净化干气分液罐体积=1.34m3，尾气分液罐体积=4.5m3，液化气缓冲罐体积=36.8m3，贫胺液储罐体积=10.7m3，地下溶剂罐体积=4.97m3，溶剂中间罐体积=5.4m3，溶剂分离罐体积=2.6m3，反抽提沉降分离罐体积=20.9m3，一级脱硫抽提沉降罐体积=36.2m3，二级脱硫抽提沉降罐体积=36.2m3，水洗沉降分离罐体积=36.2m3。
氮气置换用气量计算
1.75
注：(1)首次或检修后的氮气置换要乘以1.25～1.5系数。
（2）绿色的为需要输入参数值
需要的氮气体积（Nm3） 9108
置换排放后压力（MPa） 0.05
置换排放后压力（MPa） 0.05
置换排放后压力（MPa） 0.05
置换排放后压力（MPa） 0.05
(2)首次或检修后的气密性试验要乘以1.25～1.5系数。
氮气置换
氮气置换的总体积（m3）
置换压力（MPa）
360
0.2
第一次置换
需要的氮气体积（Nm3）
置换后氧含量(%)
720
7
第二次置换
需要的氮气体积（Nm3）
置换后氧含量(%)
540
3.5
第三次置换
需要的氮气体积（Nm3）
置换后氧含量(%)
540
氮气置换的总体积m3置换压力mpa置换排放后压力mpa需要的氮气体积nm3置换后氧含量置换排放后压力mpa需要的氮气体积nm3置换后氧含量置换排放后压力mpa需要的氮气体积nm3置换后氧含量置换排放后压力mpa注
气密性试验
总体积（m3）
气密性试验系数
360
1.15
注：(1)氨系统管道的设计压力一般为2.2MPa
氮气与液氮的转化
1、14400立方氮气如何换算是多少吨液氮氮气的密度为l=×103kg/m3，液氮的密度为810kg/m3，氮气转换为液氮质量不变，所以14400××103=18000×103kg=18000吨40升得氮气瓶一般为150公斤，氮气钢瓶标准状态下为6立方，氮气瓶一般设计压力15Mpa，充装一般为。
2、压力容器容积立方米，气密试验压力；瓶装氮气压力12Mpa，体积40升；共需要多少瓶氮气波义耳-马略特定律：在等温过程中，一定质量的气体的压强跟其体积成反比。
即在温度不变时任一状态下压强与体积的乘积是一常数。
即p1V1=p2V2。
根据你的要求P1= ,V1=立方米＝1660升，P2=12Mpa ,V2=V2≈184升因此，184/40=即5瓶。
理想化的计算。
通常实际使用氮气温度和瓶装氮气供货标准温度相差不大,则按照理想气体定律,一定量(用千克或摩尔计量)氮气的压力和气体的乘积可近似认为是常数(注意采用同样的单位),故所需的氮气瓶数理论值为:×1000×(40×12)=瓶4、用瓶装氮气（容量40L，压力12mpa）将容积为1M3的容器从充压至10mpa，请问如何计算需要氮气多少瓶这个问题并不简单。
为计算方便，采用理想气体状态方程，并假设，冲氮过程中，氮气钢瓶与1m³容器的温度均保持在25℃。
冲第1瓶氮气。
氮气钢瓶内含有的氮气mol数，由理想气体状态方程pV＝nRT，则n＝pV/RT ＝（12×106×）÷（×298）＝，容器内原有气体mol数为：n＝pV/RT＝（×106×1）÷（×298）＝。
我们想象一下，1个³的容器有＋＝的氮气，其压力为：p＝nRT/V＝（××298）/＝1038436pa≈，那么这个压力就是冲第1瓶氮气的平衡压力。
氮气流量计换算
现场实测数据：制氮机出口氮气温度273.15+30K、出口管道绝对压力381.325kpa
QN=1200*1.91=2292m³
所以玻璃转子流量计实测氮气流量换算成标准状态下流量Q出口氮气温度2731530k出口管道绝对压力381325kpaqsqnnpstnsnpnts120012053813252931512051013252731530qn12001912292m所以玻璃转子流量计实测氮气流量换算成标准状态下流量q2292nm3h
LZB玻璃转子流量计流量校正
LZB玻璃转子流量计测量气体时的修正公式：
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mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
ITEM N2 temperature N2 density Volume Total estimate consumption of N2 VALUE UNIT 0 º C 1.249032 kg/m 3 3053 47.393 m
3
The initial pressure of vessel 0.4 Initial O2 and other Non-N2 1.50 gases in vessel Target pressure for 0.40 pressuring step Target pressure for 99.8000 depressuring step Target N2 concentration in 11.2985 vessel Replace times theoretically 12 Actual Pressure-depressure 99.8668 steps HC simulation consumption 50.3355
Ton
TIME CONSUMPTION
N2 flowrate Ø=25mm hose Numbers of N2 hose used Time consumption for each pressurizing Total time consumption for each pressurizing 0.900 3 1.55 18.64 h h t/h
VOLUME CALCULATION
TOTAL VOLUME OF THE LINE
No Line 1 Line 2 Line 3 Line 4 Line 5 Line 6 Line 7 Line 8 Line 9 Line 10 Line 11 Line 12 Line 13 Line 14 Line 15 Line 16 Line 17 Diamete 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Unit mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm Length 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Unit m m m m m m m m m m m m m m m m m
m m3 m
3
3
Vessel 71 Vessel 72 Vessel 73 Vessel 74 Vessel 75 Vessel 76 Vessel 77 Vessel 78 Vessel 79 Vessel 80 Vessel 81 Vessel 82 Vessel 83 Vessel 84 Vessel 85 Vessel 86 Vessel 87 Vessel 88 Vessel 89 Vessel 90 Vessel 91 Vessel 92 Vessel 93 Vessel 94 Vessel 95 Vessel 96 Vessel 97 Vessel 98 Vessel 99 Vessel 100
3 3 3 3 3 3 3 3
m3 m 3 m m 3 m m 3 m m3 3 m 3 m m m3 3 m 3 m 3 m m 3 m 3 m m3 m m3 m3 m3 m3 m
3 3 3 3 3 3 3
m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 mt 3 m m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m m3 m3 m3 m3 m 3 m
3 3
Line 18 Line 19 Line 20 Line 21 Line 22 Line 23 Line 24 Line 25 Line 26 Line 27 Line 28 Line 29 Line 30 Line 31 Line 32 Line 33 Line 34 Line 35 Line 36 Line 37 Line 38 Line 39 Line 40 Line 41 Line 42 Line 43 Line 44 Line 45 Line 46 Line 47 Line 48 Line 49 Line 50 Line 51 Line 52 Line 53 Line 54 Line 55 Line 56 Line 57 Line 58 Line 59 Line 60 Line 61 Line 62 Line 63 Line 64 Line 65 Line 66 Line 67 Line 68 Line 69 Line 70
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m
m
3
Unit 3 m m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m m3 m3 m3 m3 m 3 m
3 3
No Vessel 1 Vessel 2 Vessel 3 Vessel 4 Vessel 5 Vessel 6 Vessel 7 Vessel 8 Vessel 9 Vessel 10 Vessel 11 Vessel 12 Vessel 13 Vessel 14 Vessel 15 Vessel 16 Vessel 17
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
m m3 m
3
3
m3 m 3 m m 3 m m 3 m m3 3 m 3 m m m3 3 m 3 m 3 m m 3 m 3 m m3 m m3 m m3 m3 m
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
0.00
Volume 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
m
3
TOTAL VOLUME OF
3053
Volume 3053 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
N2 REPLACEMENT CALCULATOR 3.0 THEORETICAL CALCULATION (For O2 Free)
THEORETICAL DATA
ITEM VALUE UNIT Barg Barg Barg % times times % Ton
N2 CONSUMPTION CALCULATION
m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3
Line 71 Line 72 Line 73 Line 74 Line 75 Line 76 Line 77 Line 78 Line 79 Line 80 Line 81 Line 82 Line 83 Line 84 Line 85 Line 86 Line 87 Line 88 Line 89 Line 90 Line 91 Line 92 Line 93 Line 94 Line 95 Line 96 Line 97 Line 98 Line 99 Line 100
ACTUAL CALCULATION
Time of pressurize No.1 No.2 No.3 No.4 No.5 No.6 No.7 No.8 No.9 No.10 Targe pressure Release pressure Value Unit Value Unit Barg Barg 3.01 0.58 Barg Barg 2.80 0.30 Barg Barg 2.91 0.61 Barg Barg 3.07 0.38 Barg Barg 2.97 0.40 Barg Barg 3.07 0.59 Barg Barg 2.24 0.40 Barg Barg 0.00 0.00 Barg Barg 0.00 0.00 Barg Barg 0.00 0.00 Total N2 consumption N2 content Value Unit % 44.8379 % 81.1288 % 92.2295 % 97.3653 % 99.0709 % 99.6370 % 99.8432 % 99.8432 % 99.8432 % 99.8432 N2 consumption Value Unit Ton 9.2663 Ton 9.5332 Ton 8.7706 Ton 10.2578 Ton 9.8002 Ton 9.4570 Ton 7.0165 Ton 0.0000 Ton 0.0000 Ton 0.0000 64.1015 Ton