第一节 悬挑料台施工方案
悬挑卸料平台施工方案
悬挑卸料平台施工方案1. 引言悬挑卸料平台，也称为悬挑卸料层架，是一种用于在建筑施工现场上方供应材料的设备。
它通过悬挑在施工建筑物上方，可以实现将材料从地面或运输设备上卸到需要的位置。
本文将介绍悬挑卸料平台的施工方案，包括方案设计、施工步骤和安全措施等方面的内容。
2. 方案设计悬挑卸料平台的设计需要综合考虑施工建筑物的结构特点、工作环境和材料的卸载要求等因素。
以下是悬挑卸料平台施工方案的设计要点：2.1 平台结构悬挑卸料平台的结构一般由钢材构成，通过钢梁、钢柱和钢板等组成一个平面平台。
平台的尺寸需要根据实际需求进行确定，确保能够容纳要卸载的材料，并保证平台的稳定性和承载能力。
2.2 悬挑形式悬挑卸料平台可以采用单向悬挑或双向悬挑形式。
单向悬挑适用于材料只需卸载到一侧的情况，而双向悬挑则适用于材料需要卸载到两侧的情况。
悬挑长度需要根据实际情况进行测算，确保能够覆盖到要卸载的位置。
2.3 卸载方式卸载方式包括手动卸载和机械卸载两种。
手动卸载适用于轻型材料，如砖块和木板等，而机械卸载适用于重型材料，如钢梁和混凝土块等。
根据实际需求确定卸载方式，并提供相应的设备和工具。
2.4 安全设施悬挑卸料平台需要提供足够的安全设施，以保证施工人员的安全。
安全设施包括护栏、安全网和防滑材料等，在施工过程中起到保护作用。
3. 施工步骤悬挑卸料平台的施工步骤如下：3.1 准备施工材料和工具在开始施工前，需要准备好所需的施工材料和工具，包括钢材、螺栓、焊接机和起重设备等。
3.2 安装支撑结构首先，在建筑施工现场搭建支撑结构，确保能够支撑悬挑卸料平台的重量和承载能力。
3.3 安装平台结构根据设计要求，安装悬挑卸料平台的钢梁、钢柱和钢板等结构，确保平台的稳定性和平整度。
3.4 安装安全设施在平台的边缘安装护栏和安全网等安全设施，以确保施工人员在平台上的安全。
3.5 进行试验和调整完成平台的安装后，进行负载试验和平台调整，确保平台能够满足设计要求和施工需求。
悬挑卸料平台施工方案
目录第一节工程概况一、工程简介工程名称：北京工业大学第四教学楼建设单位：北京工业大学设计单位：中国建筑设计研究院监理单位：北京远达国际工程管理咨询有限公司地址：北京市朝阳区平乐园100号工程类别：公共建筑结构类型：框架剪力墙建筑面积：25910㎡总高度：层数：地下二层，地上九层标准层高：钢管落地式卸料平台位于四教主楼结构南侧的A-S轴，左侧落地式卸料在A-3/A-4之间，右侧落地式卸料在A-10/A-11之间。
脚手架基础在南侧艺术学院裙房主体地上二层顶板之上。
该处结构标高与四教主楼地上二层结构标高一致。
悬挑式工字钢卸料平台搭设位置位于四教楼结构南侧的A-S轴，左侧悬挑式工字钢卸料平台在A-3/A-4之间，悬挑式工字钢卸料平台卸料在A-10/A-11之间。
在搭设卸料平台时拆除相应部位的外门式脚手架外防护网、部分区域还需拆除下部封口杆。
二、施工平面布置图考虑结构二层以上A-S南侧没有其他工程施工，所以在三层处结构南侧外搭设钢管落地式卸料平台，搭设高度。
另还需在1/A-S到A-S 中间搭设临时马道，临时马道与钢管式落地卸料平台整体搭设，不与其他架体连接，临时马道平时采取封闭式管理，只在物料周转时使用。
主体结构南侧四至九层设工字钢悬挑式卸料平台，悬挑处为5000*3500mm锚固长度2m。
三、施工要求1、确保脚手架、卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、脚手架、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
3、施工操作前，应对搭设人员进行施工交底。
4、与南侧艺术教学楼已达成协议，使用艺术教学楼裙房结构地上二层顶板做为落地式钢管脚手架的架体基础，待我方使用完毕后，负责清理。
四、技术保证条件脚手架、卸料平台的搭设和拆除需严格执行本方案第二节编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011《建筑施工脚手架实用手册》《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2011《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010《钢结构设计规范》GB 50017-2003《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91?《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2008危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）北京工业大学第四教学楼结构施工设计图纸等。
建筑施工料台方案
建筑施工料台方案目录第一节悬挑料台施工方案 (1)一、编制依据 (1)二、搭设操作工艺 (1)三、质量保证措施 (1)四、安全措施 (1)五、操作平台安全要求 (2)第二节型钢悬挑卸料平台计算书 (3)第一节悬挑料台施工方案本工程为公园壹号四期17#、19#房；位于常州市戚墅堰区，地上33层，地下一层自行车车库，主体高度95.95米。
一、编制依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；《钢结构设计规范》GB50017-2003；《木结构设计规范》GB50005－2003；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。
二、搭设操作工艺工艺流程：悬挑槽钢架安装→锚筋加固、斜拉钢丝绳安装→卸料平台板安装→护栏安装→三面多层板围护安装三、质量保证措施1、槽钢悬挑预设位置必须正确，间距必须保持一致，做到平整、坚实、扁铁与[10槽钢的焊接必须符合焊接要求；2、砼浇筑前在楼面定位预埋圆钢锚环；梁上定位预埋圆钢吊环。
3、钢料台在地面拼装完毕后，安装用塔吊就位，用钢丝绳反拉在预埋圆钢吊环上，连接牢固。
四、安全措施1、人员要求：(1)、搭拆人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》培训、考核，取得的上岗证后方可上岗操作。
操作人员应定期体检。
1(2)、搭拆人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑靴等。
2、使用阶段：（1）、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。
（2）六级及六级以上大风、雾、雷雨天气应停止作业，雨后操作时，应有防滑措施。
（3）设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，在下列情况下必须对料台进行检查：○1、在六级大风与大雨后。
○2、停用超过一个月，复工前。
（4）检查保修项目：○1、主节点处是否正常，杆件的安装、结构是否符合规范要求。
○2、底部料台钢丝绳是否松动，如有发现，应及时处理。
○3、安全防护措施是否符合要求。
悬挑卸料平台施工方案
悬挑卸料平台施工方案一、施工前准备工作。
在进行悬挑卸料平台的施工前，首先需要对施工现场进行全面的勘测和评估。
确定施工平台的位置和尺寸，以及周围环境的情况，包括地基承载能力、风荷载、地震烈度等相关参数。
同时，还需要对悬挑卸料平台的设计图纸进行详细审查，确保施工方案的可行性和安全性。
二、悬挑卸料平台的搭建。
1. 地基处理，根据勘测结果，对施工地基进行必要的处理，确保地基的承载能力和稳定性。
在地基处理完毕后，进行地基基础的浇筑和固定。
2. 主体结构搭建，根据设计图纸，按照施工方案进行主体结构的搭建。
在搭建过程中，需要严格按照规范要求进行操作，确保结构的牢固和稳定。
3. 安全防护设施的设置，在悬挑卸料平台的施工过程中，需要设置必要的安全防护设施，包括扶手、护栏、安全网等，确保施工人员的安全。
4. 材料运输和安装，将所需的材料运输至施工现场，并按照设计要求进行安装，确保悬挑卸料平台的结构完整和稳定。
三、施工过程中的安全措施。
1. 施工人员的安全培训，在施工前，对参与施工的人员进行必要的安全培训，包括施工操作规程、安全防护设施的使用方法等。
2. 安全监测和检查，在施工过程中，需要不断对悬挑卸料平台的结构进行安全监测和检查，确保施工过程中不出现安全隐患。
3. 施工现场的安全管理，严格控制施工现场的进出人员和车辆，确保施工现场的秩序和安全。
四、施工结束后的验收和保养。
1. 施工结束后，需要对悬挑卸料平台进行全面的验收，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
2. 对悬挑卸料平台进行必要的保养和维护，延长其使用寿命。
定期检查安全防护设施的完好情况，及时处理损坏和老化的部件。
3. 在悬挑卸料平台使用过程中，定期进行安全检查和维护，确保其安全可靠的使用。
总结：悬挑卸料平台的施工是一个复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工过程中的安全和质量。
只有做好施工前的准备工作，严格按照规范要求进行搭建和安装，以及做好施工后的验收和保养工作，才能保证悬挑卸料平台的安全可靠使用。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案一、施工准备1.选址：选取安全可靠的平地作为悬挑式卸料平台的安装基地，确保地基承载能力满足要求。
2.设计：根据需求，确定悬挑式卸料平台的尺寸、荷载要求等技术参数，并委托专业设计公司进行设计。
3.材料准备：根据设计要求，提前准备悬挑式卸料平台所需的钢材、螺栓、焊条等材料。
二、制作悬挑式卸料平台的构件1.悬挑梁：根据设计要求，对钢材进行切割、焊接，组装成悬挑梁的构件，确保焊接牢固。
2.支撑结构：根据悬挑梁的设计，制作相应的支撑结构，确保其稳定可靠。
3.卸料平台：根据设计要求，对钢板进行切割、焊接，组装成卸料平台的构件，确保平整度和承载能力。
三、基础施工1.地基处理：清除基地上的杂物和草皮，并进行平整处理。
2.基坑开挖：根据悬挑式卸料平台设计要求，开挖基坑，并保持坑底平整。
3.基础施工：在基坑内浇筑混凝土基础，按照设计要求设置预埋件。
四、悬挑式卸料平台安装1.支撑结构安装：根据设计图纸，将支撑结构按照预埋件位置进行安装，确保稳定牢固。
2.悬挑梁安装：使用吊装设备将悬挑梁安装到支撑结构上，并进行调整，保持平直。
3.卸料平台安装：将卸料平台安装到悬挑梁上，并进行调整，保持平整度。
五、安全措施1.施工现场设置标识牌，提醒工人注意安全。
2.施工人员佩戴安全帽和安全绳，确保施工过程中的人身安全。
3.严禁在施工过程中乱堆放杂物，确保施工场地的整洁和通行畅通。
4.施工现场设置围挡和安全警示线，防止他人无故闯入施工区域。
通过以上施工方案，可以保证悬挑式卸料平台的安全使用和稳定性能。
在施工过程中，务必严格按照设计和安全操作规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
同时，在使用悬挑式卸料平台时，也要注意遵守操作规程，确保卸货过程中的安全和效率。
悬挑式卸料平台专项施工方案
目录第一章工程概况 (1)第一节、工程概况 (1)第二节、参建单位 (1)第三节、卸料平台搭设部位及用途 (1)第四节、施工要求 (1)第五节、技术保证条件 (2)第二章编制依据 (2)第三章施工计划 (3)第一节、施工进度计划 (3)第二节、材料计划 (3)第四章施工工艺技术 (4)第一节、技术参数 (4)第二节、工艺流程 (5)第三节、施工方法 (6)第四节、检查要求 (6)第五章施工安全保证措施 (7)第一节、组织保障 (7)第二节、技术措施 (8)第三节、监测监控 (9)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (10)第一节、项目部管理人员配备 (10)项目施工管理人员配备表 (10)第二节、项目管理人员岗位职责 (11)第三节、专职安全管理人员、特种人员配置 (12)第七章验收要求 (13)第一节、验收标准 (13)第二节、验收程序 (14)第三节、验收内容 (14)第四节、验收人员 (15)第八章应急处置措施 (15)第一节、成立事故应急处理领导小组 (15)第二节、事故应急处理领导小组职责 (15)第三节、应急状态主要工作 (16)第四节、事故应急处理注意事项 (16)第五节、作好应急演练与培训 (17)第六节、高空坠落与高空坠物 (17)第七节、应急救援电话及路线 (18)第九章、型钢悬挑卸料平台计算书 (20)第一章工程概况第一节、工程概况本工程位于。
由4栋高层住宅组成，总建筑面积95517.37㎡；为一类高层住宅，抗震设防烈度为7度，地下室、屋面防水等级为1级，耐火等级为一级，建筑使用年限50年，异形柱剪力墙结构。
其中23#、24#、26#楼地上33层、地下3层，22#楼地上33层、地下2层，-2F、-3F层高为3.7m，-1F 层高为5.4m，标准层层高为3m。
第二节、参建单位第三节、卸料平台搭设部位及用途本工程根据各栋建筑面积及结构情况，从负二层开始逐层设置卸料平台，22#、24#、26#楼每层搭设6个，23#楼搭设4个，具体位置见卸料平台平面布置图。
悬挑式卸料平台施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点：XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模：本工程涉及多个楼层，共计XX个悬挂式卸料平台。
4. 工程内容：包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。
5. 工程特点：- 施工环境复杂，高空作业多；- 施工空间有限，需精确计算；- 施工周期短，需高效完成。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸和施工规范，了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求；（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程；（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备完好。
2. 材料准备（1）悬挂式卸料平台：根据设计图纸和施工要求，准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台；（2）紧固件：螺栓、螺母、垫圈等；（3）其他材料：钢丝绳、安全绳、防护网等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责；（2）对施工人员进行安全教育和培训；（3）配备足够的安全防护用品。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解施工现场情况，确定施工方案；（2）设备进场：将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场；（3）安装准备：检查设备、材料，准备施工工具；（4）平台安装：按照设计图纸和施工规范进行安装；（5）调试验收：对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收；（6）施工结束：清理施工现场，做好收尾工作。
2. 施工要点（1）平台安装：- 根据设计图纸和现场实际情况，确定平台安装位置；- 使用水平仪、卷尺等工具，确保平台安装水平；- 安装螺栓时，注意紧固力度，防止松动；- 安装完成后，进行自检和互检，确保安装质量。
（2）调试验收：- 对悬挂式卸料平台进行试运行，检查其运行是否平稳、可靠；- 检查平台的安全性，包括钢丝绳、安全绳、防护网等；- 对发现的问题进行整改，确保平台符合要求。
四、安全措施1. 安全教育（1）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（2）定期开展安全检查，确保施工安全。
悬挑卸料平台施工方案
悬挑卸料平台施工方案一、施工前的准备工作1.组织技术人员进行现场勘测，并根据实际情况进行设计，确定平台的规格尺寸、顶部支撑方式和底部固定方式等。
2.调查勘测周围的环境、地基、电力线路等情况，确保施工过程中不会造成安全隐患。
二、施工方案1.悬挑卸料平台的搭设1.1确定平台的悬挑方向和悬挑长度，并根据需求选择适当的支撑杆和支撑架等材料。
1.2按照设计要求将支撑轴插入水平支撑器中，并调整支撑架的高度，使其与建筑物形成稳定的组合。
1.3将平台安装在支撑架上，通过螺栓和其他连接件进行固定，确保平台的稳定性和安全性。
1.4进行验收和试验，确保平台的质量和功能正常。
2.平台的固定2.1根据平台的尺寸和要求，确定固定方式。
可以选择悬挂固定、地面固定或依靠建筑物等方式。
2.2进行固定前，需要对地基情况进行检测，确保固定点具备足够的承重能力。
2.3根据固定的方式，选择合适的固定材料和连接方式，进行固定作业。
3.安全措施3.1悬挑卸料平台上应设置安全护栏，并按照相关标准要求进行固定和检查。
3.2平台上应配备必要的消防设备和应急逃生通道，确保施工过程中的安全。
3.3施工人员应经过必要的培训，熟知悬挑卸料平台的使用方法和安全操作规程。
4.施工过程中的监控和检查4.1在施工过程中，应设置专人对平台和固定点进行定期巡视和检查，并及时处理发现的问题。
4.2安装必要的监控设备，对平台和周围环境进行实时监测，以预防事故的发生。
4.3在平台周围设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
三、施工后的处理1.施工结束后，对悬挑卸料平台进行拆除，按照拆除顺序进行逐步撤除，确保施工人员和周围环境的安全。
2.对施工过程中可能损坏的建筑物和设施进行修复或补偿，确保施工工地的整洁和无隐患。
以上是悬挑卸料平台的施工方案，只是个大致的介绍，实际施工应根据具体情况进行调整和改进，确保施工的安全和高效。
在进行施工过程中，一定要严格按照相关标准和安全规范进行操作，保障施工人员的安全和建筑物的完整。
悬挑卸料平台施工方案
悬挑卸料平台施工方案悬挑卸料平台是用于对高楼外墙进行施工和维修的设备，它可以在高空作业的同时保证施工人员的安全。
以下是我们的施工方案。
一、前期准备工作1.施工方案的设计与制定，确保悬挑卸料平台可以有效地满足施工要求。
2.配备施工所需的材料和设备，包括钢管、螺杆、钢丝绳、电动机等。
3.组织施工队伍，明确各人员的职责和任务。
二、基础施工1.根据设计要求，在高楼外墙上钻孔打桩，形成悬挑卸料平台的基础。
2.将钢管插入钻孔内，通过螺杆将其与地面固定。
三、主体架设1.在地面上组装悬挑卸料平台的主体框架。
2.使用起重机将主体框架吊装到基础上，并进行固定。
3.根据设计要求，调整主体框架的水平度和垂直度。
四、悬挑安装1.使用起重机将悬挑部分安装到主体框架上，并进行固定。
2.根据设计要求，调整悬挑部分的水平度和垂直度。
五、电气布线1.根据设计要求，进行电气布线。
2.安装电动机，确保悬挑卸料平台的正常运行。
六、试运行和检验1.启动电动机，测试悬挑卸料平台的运行情况，包括上下运行、左右摆动等。
2.进行负载试验，确保悬挑卸料平台能够承受预定的工作荷载。
3.进行安全检验，包括检查各部件是否牢固、电气是否正常等。
七、施工作业1.施工人员在悬挑卸料平台上进行外墙施工。
2.各施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等防护设备，并严格按照安全操作规程进行作业。
八、定期检修和维护1.定期对悬挑卸料平台进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2.及时更换损坏或老化的部件，确保设备的安全性和稳定性。
以上是我们的悬挑卸料平台施工方案，我们将严格按照此方案进行施工，确保施工质量和施工安全。
型钢悬挑卸料平台施工方案
目录第一节、工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------ 1一、工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------ 1二、施工平面布置 ----------------------------------------------------------------------------------------- 1三、施工要求------------------------------------------------------------------------------------------------ 1四、技术保证条件 ----------------------------------------------------------------------------------------- 1 第二节、编制依据------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 第三节、施工计划------------------------------------------------------------------------------------------------ 4一、施工进度计划 ----------------------------------------------------------------------------------------- 4二、材料与设备计划 -------------------------------------------------------------------------------------- 4 第四节、施工工艺技术 ----------------------------------------------------------------------------------------- 5一、技术参数------------------------------------------------------------------------------------------------ 5二、工艺流程------------------------------------------------------------------------------------------------ 6三、施工方法------------------------------------------------------------------------------------------------ 6四、检查验收------------------------------------------------------------------------------------------------ 8 第五节、施工安全保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------- 10一、组织保障----------------------------------------------------------------------------------------------- 10二、技术措施----------------------------------------------------------------------------------------------- 11三、应急预案----------------------------------------------------------------------------------------------- 13 第六节、计算书及相关图纸 ---------------------------------------------------------------------------------- 15第一节、工程概况一、工程概况本工程为XXX工程，位于湖州市北分区龙溪港沿岸，采用现浇混凝土框架剪力墙结构。
型钢悬挑卸料平台施工方案
型钢悬挑卸料平台施工方案一、前期准备1.确定平台的位置和尺寸，根据需要挂钩的物品的重量和规格选择合适的型钢规格和数量。
2.根据平台尺寸和重量，选择合适的起重设备和吊装工具。
二、安装步骤1.在卸料位置附近设置平台的支撑框架。
根据平台规格和设计要求，选择适当数量和尺寸的型钢搭建支撑框架，确保框架稳固牢固。
2.将型钢单元组件安装在支撑框架上。
将型钢单元放置在支撑框架拼装好的位置上，使用螺栓或焊接将其固定在支撑框架上。
3.安装平台的悬挑部分。
根据平台的设计要求，将悬挑部分的型钢单元组件安装在支撑框架上，确保悬挑部分与支撑框架之间的连接紧密可靠。
三、检查和测试1.安装完毕后，仔细检查平台各个部位的连接点是否牢固，无松动和损坏。
2.进行载荷测试。
按照设计要求，在平台上加压并进行载荷测试，确保平台能够承受预定的卸料重量。
3.进行功能测试。
测试悬挑卸料平台的升降、前后移动等功能，确保机械设备能够正常工作。
四、安全措施1.在平台周围设置警示标志，提醒工作人员注意并保持安全距离。
2.在平台的边缘和悬挑部分设置安全护栏，防止物品掉落和人员意外伤害。
3.培训操作人员。
为使用悬挑卸料平台的工作人员提供操作培训和相关安全知识的教育，确保安全操作。
五、日常维护1.定期检查平台的连接点，确保没有松动和破损。
2.定期润滑平台的液压和机械部件，保持其正常运转。
3.定期检查悬挑卸料平台的安全装置和警示标志，确保其完好无损。
总结：以上是一种型钢悬挑卸料平台的施工方案。
在实际操作中，需要根据工程要求和现场情况进行调整和优化。
在施工过程中，要特别注意安全操作和安全措施的落实，确保工作人员的人身安全和卸料作业的顺利进行。
同时，定期进行维护和保养，可以延长平台的使用寿命和保证其正常工作。
悬挑料台施工方案
-国家及地方相关建筑法律法规；
-《建筑施工安全技术规范》等标准规范；
-施工图纸和技术要求；
-现场实际情况及施工经验。
三、施工目标
-保证施工过程中的安全性和可靠性；
-提高施工效率，缩短建设周期；
-确保施工质量，满足建筑设计要求；
-实现绿色施工，减少对环境的影响。
四、施工内容
1.悬挑料台设计：依据结构承载力和使用要求，设计悬挑料台的结构、尺寸和材质。
3.质量验收：分阶段进行质量验收，对存在的问题及时整改。
九、施工进度管理
制定详细的施工进度计划，确保施工各阶段紧密衔接，合理分配资源，确保工程按期完成。
十、环境保护与文明施工
1.环境保护：采取有效措施，控制施工过程中的噪声、粉尘、废水等污染。
2.文明施工：加强现场管理，保持施工现场整洁，提升文明施工水平。
2.悬挑料台搭设：按照设计方案，进行悬挑料台的现场搭设。
3.安全防护措施：设置安全防护系统，包括防护栏杆、安全网等。
4.施工操作流程：制定详细的施工流程，确保施工有序进行。
5.维护与管理：对悬挑料台进行定期检查、维护，确保其处于良好状态。
五、施工技术要求
1.悬挑料台结构设计：采用高强度钢材，结构设计需考虑施工荷载、风荷载、地震作用等，确保结构安全。
3.加强材料管理，减少材料浪费；
4.做好设备维护保养，降低维修成本；
5.定期对成本进行分析，采取措施控制成本。
十、环境保护与文明施工
1.严格按照国家及地方环保法规，做好施工现场环境保护；
2.加强施工现场卫生管理，保持环境整洁；
3.做好噪声、粉尘、废水等污染物的防治；
4.提高施工人员环保意识，落实环保措施；
悬挑式卸料平台施工方案1
悬挑式卸料平台施工方案一、编制说明及编制依据1、编制说明为规范操作过程，确保施工安全，认真执行《公司安全施工标准化》特编制此方案；在卸料平台搭设施工前，要针对具体搭设情况作详细的操作技术交底。
2、编制依据《钢结构设计规范》GB50017—2014《建筑结构荷载规范》GB50009—2012《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011《混凝土结构设计规范》GB50010—2010《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91本工程施工图及施工组织设计二、工程概况：工程名称∶哈密市凤凰新城S—7#商业楼建设项目建设单位∶新疆东筑房地产开发有限责任公司设计单位∶上海华都建筑规划设计有限公司监理单位∶十三师工程建设监理公司施工单位∶新疆宏铭建筑工程有限公司监督单位∶十三师工程质量安全监督站哈密市凤凰新城幼儿园项目、建设在十三师火箭农场前进大道以南、太行山路以东、该项目工程平面形状呈“∟”字形。
S—7#商业楼工程；建筑类型：框架结构；建筑层数：地下一层，主要为车库、面积：3188.94㎟；地上四层；建筑面积7773.74 ㎟。
长为 152.07 ｍ，宽为 18.5ｍ，建筑物高度 21.45 米（散水至女儿墙顶）.卸料平台根据主体及外架施工进度要求同步进行安装，平台一般设置在楼层的阳台、大凸门等便于搬运材料的位置。
三、材料及要求1、钢管a、钢管采用外径48㎜，壁厚3.5㎜，其材质采用国家现行标准的要求。
b、弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。
脚手架钢管每根最大质量不应大于25 ㎏（6ｍ长）。
c、钢管上严禁打眼。
d、水平护栏、栏杆均刷红白相间油漆（每段长度400㎜）。
2、吊环用圆钢及花篮螺杆1）现场用于固定悬挑工字钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径16㎜的圆钢。
2）预埋工字钢锚环由专业钢筋工下料加工，不允许热弯及冷拉钢筋，防止脆裂，吊环埋入砼内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连接。
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案一、前言悬挑式型钢卸料平台是一种常用于建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便高空作业和物料的快速卸载。
为了保证施工过程的安全性和高效性，制定一份详细的专项施工方案是必要的。
本文将依次介绍悬挑式型钢卸料平台的施工步骤、所需材料和设备，以及安全注意事项，确保施工的顺利进行。
二、施工步骤1. 准备工作在正式开始悬挑式型钢卸料平台的施工前，需进行以下准备工作：- 确定平台安装的位置并进行测量，确保其与建筑物的结构相吻合。
- 评估平台的荷载要求，选择合适的材料和型号。
- 制定施工安全方案，明确工作负责人，明确应急措施。
2. 安装立柱根据设计要求，使用起重设备将立柱吊装到预定位置，并通过螺栓将其固定。
确保立柱垂直，牢固稳定。
3. 安装悬挑梁将悬挑梁依次安装在立柱上，采用专用连接件将其与立柱连接，并进行调整，确保平整水平。
4. 安装卸料平台根据施工图纸，将卸料平台板材安装在悬挑梁上，并用螺栓进行固定。
在安装过程中，需注意平台板材的重量分布均匀，确保平台的稳定性。
5. 安装扶手、楼梯等附属设施根据设计要求，安装平台的扶手、楼梯等附属设施，确保施工人员在平台上进行作业时的安全。
6. 联系电力等相关部门进行验收完成施工后，需要及时联系电力、消防等相关部门进行验收，并取得相关证明文件。
三、所需材料和设备1. 材料- 型钢：用于制作立柱、悬挑梁，要选择质量好、强度高的型钢。
- 平台板材：用于制作卸料平台，要选择耐磨、防滑的材料。
- 螺栓、螺母等连接件：用于连接各部件，要选择质量可靠的连接件。
- 扶手、楼梯等附属设施的材料：要选择质量好、安全可靠的材料。
2. 设备- 起重设备：用于吊装立柱、悬挑梁等重型材料。
- 手动工具：如扳手、锤子、电钻等，用于安装和调整各部件。
四、安全注意事项1. 建立施工现场安全管理制度，明确责任人和安全值班人员，确保施工现场的安全。
2. 高空施工时，施工人员必须佩戴安全帽、安全带，并严禁乱扔施工材料。
悬挑料台施工方案
悬挑料台施工方案一、方案背景和目的悬挑料台是一种常见的装修设计元素，能够提供额外的工作台空间，并增添空间的美观性。
本文档旨在提供悬挑料台的施工方案，确保施工过程安全可靠、效果满意。
二、施工准备在开始施工之前，需要进行一系列准备工作，包括：1.确定施工区域：根据需求确定悬挑料台的位置，并测量好尺寸。
2.确定材料和工具：根据设计要求选择合适的材料和工具，如石材、木材、墙面固定件、螺丝刀等。
3.准备施工图纸：根据设计要求，绘制详细的施工图纸，包括尺寸、结构等。
三、施工步骤1. 安装支撑结构悬挑料台需要一个坚固的支撑结构来保证其稳定性和安全性。
根据施工图纸，按照以下步骤进行：•在悬挑料台的安装位置上标注出墙面固定件的位置。
•使用电钻在标注位置上钻孔，并插入墙面固定件。
•将支撑结构放置在墙面固定件上，并使用螺丝刀将其固定。
2. 制作悬挑台面根据设计要求，选择合适的材料进行悬挑台面的制作。
常见的材料包括石材、木材等。
制作步骤如下：•根据施工图纸，将选定的材料裁剪成合适的尺寸。
•确保悬挑台面的边缘光滑，可以使用砂纸进行打磨。
•将台面放置在支撑结构上，使用螺丝刀将其固定。
3. 验收和处理在完成悬挑料台的安装后，需要进行验收和处理，确保施工质量符合要求。
•检查悬挑料台是否安装稳固，没有明显晃动。
•检查悬挑台面是否平整、光滑，不存在瑕疵。
•如有必要，可以进行适当的修整和打磨。
四、施工注意事项在进行悬挑料台的施工过程中，需要注意以下事项：1.安全第一：施工时要佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，确保工作安全。
2.按照设计要求施工：严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保悬挑料台的稳定性和美观性。
3.设备检查：在施工前要检查工具和设备的工作状态，确保其正常使用。
4.施工环境整洁：保持施工现场整洁，及时清理垃圾和杂物。
五、总结本文档提供了悬挑料台的施工方案，通过正确准备、按照设计要求进行施工、注意施工安全等步骤，可以确保施工过程顺利进行、效果满意。
第一节 悬挑料台施工方案
第一节悬挑料台施工方案本工程钢平台设计长6m(伸出脚手架外3m)，宽2.6m,主梁采用16#槽钢、次梁采用12#槽钢制作，上铺50mm厚木板，用钢丝绳斜拉固定在上一层砼梁预埋圆钢吊环上，伸入楼面[14槽钢用二道圆钢预埋锚环连接牢固（见附图）。
允许荷载：施工荷载1.5kN/m2,集中荷载5kN(500公斤)。
一、编制依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；《钢结构设计规范》GB50017-2003；《木结构设计规范》GB50005－2003；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。
二、搭设操作工艺工艺流程：悬挑槽钢架安装→锚筋加固、斜拉钢丝绳安装→卸料平台板安装→护栏安装→三面多层板围护安装三、质量保证措施1、槽钢悬挑预设位置必须正确，间距必须保持一致，做到平整、坚实、扁铁与[12槽钢的焊接必须符合焊接要求；2、砼浇筑前在楼面定位预埋圆钢锚环；梁上定位预埋圆钢吊环。
3、钢料台在地面拼装完毕后，安装用塔吊就位，用钢丝绳反拉在预埋圆钢吊环上，连接牢固。
四、安全措施1、人员要求：(1)、搭拆人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》培训、考核，取得的上岗证后方可上岗操作。
操作人员应定期体检。
(2)、搭拆人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑靴等。
2、使用阶段：（1）、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。
（2）六级及六级以上大风、雾、雷雨天气应停止作业，雨后操作时，应有防滑措施。
（3）设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，在下列情况下必须对料台进行检查：○1、在六级大风与大雨后。
○2、停用超过一个月，复工前。
（4）检查保修项目：○1、主节点处是否正常，杆件的安装、结构是否符合规范要求。
○2、底部料台钢丝绳是否松动，如有发现，应及时处理。
○3、安全防护措施是否符合要求。
3、拆除阶段：（1）、拆除料台时，地面应设围护栏杆和明显警示标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
悬挑料台施工方案
悬挑料台施工方案一、项目背景和目标悬挑料台是指在建筑物外立面突出部分安装用于摆放物品的平台。
悬挑料台施工旨在为建筑提供更多的使用空间，并增加建筑的美观度。
本方案的目标是通过精细施工，确保悬挑料台的稳固性和使用安全性，同时较好地融入整体建筑风格，提升建筑的整体品质。
二、施工前准备工作1.方案制定：根据建筑设计图纸和悬挑料台的设计要求，制定详细的施工方案，包括材料选型、施工流程、安全措施等。
2.材料准备：根据方案确定所需的材料，包括悬挑料台结构框架、承重支撑材料、防腐涂料等，并确保材料的质量和数量符合要求。
3.施工人员培训：安排相关施工人员参加悬挑料台的施工培训，确保施工人员具备必要的技术知识和操作技能。
4.施工设备调整：检查和调整使用的施工设备，确保其正常运行和安全使用。
三、施工流程1.测量定位：根据设计图纸，利用测量仪器进行现场测量定位，确定悬挑料台的位置和尺寸。
2.基础施工：根据悬挑料台的结构要求，进行基础的施工工作，包括挖土、打桩、浇筑混凝土等。
3.悬挑料台结构搭建：根据悬挑料台的设计图纸，按照搭建顺序逐步进行悬挑料台的结构搭建工作。
首先安装悬挑料台的支撑框架，保证结构的稳固性。
然后安装承重支撑材料，确保悬挑料台可以承载设计要求的重量。
最后进行相关的连接和固定工作，以确保悬挑料台的整体稳定。
4.防腐处理：对悬挑料台的金属结构进行防腐涂料处理，延长其使用寿命。
5.安全检查和测试：在悬挑料台完成施工后，进行全面的安全检查和测试，包括结构稳定性、承重能力和使用安全性等方面，确保悬挑料台达到设计和要求的标准。
6.收尾工作：清理施工现场，处理好产生的废弃物和杂物，并进行最后的验收和交付工作。
四、施工注意事项1.安全措施：施工过程中必须加强安全意识，严格遵守安全操作规程，正确佩戴个人防护装备，防止事故发生。
2.质量控制：严格按照施工方案执行，对施工过程中的关键节点进行质量检查和控制，确保施工质量达到要求。
第一节 悬挑料台施工方案
第一节悬挑料台施工方案本工程钢平台设计长6m（伸出脚手架外3m)，宽2.6m，主梁采用16＃槽钢、次梁采用12＃槽钢制作，上铺50mm厚木板,用钢丝绳斜拉固定在上一层砼梁预埋圆钢吊环上，伸入楼面[14槽钢用二道圆钢预埋锚环连接牢固（见附图)。
允许荷载：施工荷载1.5kN/m2，集中荷载5kN(500公斤）。
一、编制依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；《钢结构设计规范》GB50017—2003；《木结构设计规范》GB50005－2003;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001。
二、搭设操作工艺工艺流程：悬挑槽钢架安装→锚筋加固、斜拉钢丝绳安装→卸料平台板安装→护栏安装→三面多层板围护安装三、质量保证措施1、槽钢悬挑预设位置必须正确,间距必须保持一致，做到平整、坚实、扁铁与[12槽钢的焊接必须符合焊接要求；2、砼浇筑前在楼面定位预埋圆钢锚环；梁上定位预埋圆钢吊环.3、钢料台在地面拼装完毕后，安装用塔吊就位，用钢丝绳反拉在预埋圆钢吊环上,连接牢固。
四、安全措施1、人员要求:(1）、搭拆人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》培训、考核，取得的上岗证后方可上岗操作。
操作人员应定期体检。
（2）、搭拆人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑靴等。
2、使用阶段:（1）、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。
（2）六级及六级以上大风、雾、雷雨天气应停止作业，雨后操作时，应有防滑措施。
（3）设专人负责对脚手架进行经常检查和保养,在下列情况下必须对料台进行检查：○，1、在六级大风与大雨后。
错误!、停用超过一个月，复工前。
（4）检查保修项目:错误!、主节点处是否正常，杆件的安装、结构是否符合规范要求。
错误!、底部料台钢丝绳是否松动，如有发现，应及时处理。
错误!、安全防护措施是否符合要求.3、拆除阶段：（1）、拆除料台时，地面应设围护栏杆和明显警示标志,并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
【施工方案】悬挑式卸料平台施工方案(1)
目录1.编制依据 (2)2。
工程概况 (2)3.施工安排 (2)4．主要施工方法 (2)5。
安全技术措施 (3)6.计算书 (5)7。
构造附图 (12)1.编制依据1。
1×××××工程施工组织设计。
1.2×××××施工图纸.1.3钢筋焊接及验收规范（JGJ18—96）。
1.4建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）2。
工程概况3.施工安排基础及上部结构施工阶段采用双排钢管脚手架搭设施工。
在主体结构施工中,楼层材料转换采用悬挑式卸料平台施工。
4。
主要施工方法1）施工前应检查构配件的焊接质量，几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。
2）构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装,并保持整体平衡不扭曲,桁架与钢管栏杆用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N/m.在桁架上布设脚手管.3）铺设脚手板，脚手板厚度为50mm厚松木板。
上面用φ12钢筋压牢.4）安装栏杆，栏杆高度为1500mm.栏杆内侧张设安全密目网.5)安装平台吊索，吊索钢丝绳采用φ18钢丝绳，计4根。
分别布置在料台平面φ20的吊环上，并用Y5—15绳卡卡牢,每根钢丝绳不少于6只。
6）利用塔吊的吊索将M20的卸甲分别从平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时,慢慢吊起平台至安装高度，将18号工字钢支腿伸入混凝土结构面，利用结构层平面的予留钢筋环用钢丝绳连接限位。
7)先将2根φ18的钢丝绳分别锚固在上层结构框架柱上，框架柱四角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，再将2根φ18的钢丝绳分别锚固在上层结构板面的预留钢筋环上,（2Φ25钢筋）。
钢平台外口应略高于内口150mm。
8)接好钢丝绳调整完毕，（其中2根作安全绳）。
经过检查验收，方可松卸起重吊钩,上下操作。
9）悬挂限载标牌。
5. 安全技术措施7。
1安全防护措施：1)悬挑式钢平台应按相应的规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动，应编制施工方案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一节悬挑料台施工方案本工程钢平台设计长6m(伸出脚手架外3m)，宽2.6m,主梁采用16#槽钢、次梁采用12#槽钢制作，上铺50mm厚木板，用钢丝绳斜拉固定在上一层砼梁预埋圆钢吊环上，伸入楼面[14槽钢用二道圆钢预埋锚环连接牢固（见附图）。
允许荷载：施工荷载1.5kN/m2,集中荷载5kN(500公斤)。
一、编制依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；《钢结构设计规范》GB50017-2003；《木结构设计规范》GB50005－2003；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。
二、搭设操作工艺工艺流程：悬挑槽钢架安装→锚筋加固、斜拉钢丝绳安装→卸料平台板安装→护栏安装→三面多层板围护安装三、质量保证措施1、槽钢悬挑预设位置必须正确，间距必须保持一致，做到平整、坚实、扁铁与[12槽钢的焊接必须符合焊接要求；2、砼浇筑前在楼面定位预埋圆钢锚环；梁上定位预埋圆钢吊环。
3、钢料台在地面拼装完毕后，安装用塔吊就位，用钢丝绳反拉在预埋圆钢吊环上，连接牢固。
四、安全措施1、人员要求：(1)、搭拆人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》培训、考核，取得的上岗证后方可上岗操作。
操作人员应定期体检。
(2)、搭拆人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑靴等。
2、使用阶段：（1）、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。
（2）六级及六级以上大风、雾、雷雨天气应停止作业，雨后操作时，应有防滑措施。
（3）设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，在下列情况下必须对料台进行检查：○1、在六级大风与大雨后。
○2、停用超过一个月，复工前。
（4）检查保修项目：○1、主节点处是否正常，杆件的安装、结构是否符合规范要求。
○2、底部料台钢丝绳是否松动，如有发现，应及时处理。
○3、安全防护措施是否符合要求。
3、拆除阶段：（1）、拆除料台时，地面应设围护栏杆和明显警示标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
（2）、拆除时应按照“先搭者后拆、后搭者先拆”的原则进行。
五、操作平台安全要求1、卸料平台的上部拉结点必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
2、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
3、卸料平台左右两侧必须设置固定的防护栏杆，上杆1200mm,中杆600mm,并在两侧用模板封闭牢靠。
4、卸料平台吊装就位时，需锚环固定，拉好钢丝绳后才能松卸起重吊钩。
5、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
6、操作平台上应显著标明容许荷载500KG，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
第二节型钢悬挑卸料平台计算书一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):1.50，最大堆放材料荷载(kN):5.00。
2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.40，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：2.90；钢丝绳安全系数K：10.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；预埋件的直径(mm)：18.00。
只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平[ ；次梁材料类型及型号：12.6号槽钢槽口水平[；次梁水平间距ld(m)：1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。
4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.50, 次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度(m)：2.60。
二、次梁的验算:次梁选择 12.6号槽钢槽口水平[ ，间距1m，其截面特性为：面积 A=15.69cm2；惯性距 I x=391.466cm4；转动惯量 W x=62.137cm3；回转半径 i x=4.953cm；截面尺寸：b=53mm,h=126mm,t=9mm。
1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1=0.35× 1.00= 0.35kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用12.6号槽钢槽口水平[，标准值为0.12 kN/mQ2=0.12 kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取1.50 kN/m2Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷载P：5.00kN荷载组合Q=1.2×(0.35+0.12)+1.4×1.50×1.00=2.67kN/mP=1.4×5.00=7.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：经计算得出: M max = (2.67×2.602/8)×(1-(0.002/2.602))2+7.00×2.60/4=6.80kN.m。
最大支座力计算公式:经计算得出: R = (7.00 + 2.67×(2.60 + 2×0.00))/2 = 6.97kN3.抗弯强度验算次梁应力：其中γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ=6.80×103/(1.05×62.14)=104.26 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ =104.26 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算其中，φb-- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到φb=570×9.00×53.00×235/(2600.00×126.00×235.0 )=0.83；由于φb大于0.6，按照下面公式调整：得到φb'=0.730；次梁槽钢的稳定性验算σ=6.80×103/(0.730×62.137)=149.92 N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算σ =149.918 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择 16号槽钢槽口水平[ ，其截面特性为：面积 A=25.15cm2；惯性距 I x=934.5cm4；转动惯量 W x=116.8cm3；回转半径 i x=6.1cm；截面尺寸，b=65mm,h=160mm,t=10mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；Q1 = 0.14kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.19kN/m静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.19) = 0.40kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；2.内力验算悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，从左至右各支座反力： R[1] = 15.217 kN；R[2] = 25.635 kN；R[3] = -8.191 kN。
最大支座反力为 R max=25.635 kN；最大弯矩 M max=12.737 kN·m；最大挠度ν=0.101 mm。
3.抗弯强度验算其中γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值σ=12.737×106/1.05/116800.0+3.89×104/2515.000= 119.323 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 119.323 N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.00 N/mm2，满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力R Ci和拉钢绳的轴力R Ui按照下面计算，R Ci = R Ui sinθi其中 R Ci -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；R Ui -- 拉钢绳的轴力(kN)；θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sinθi = Sin (ArcTan (2.9/(2+2.4)) = 0.55；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：R Ui = R Ci / sinθi；R Ui = 15.217 / 0.55 = 27.65 kN；五、钢丝拉绳的强度验算:选择6×37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度2000MPa，直径21.5mm。
其中[F g]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；F g -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得F g＝348.5KN；α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。
α＝0.82；K -- 钢丝绳使用安全系数。
K＝10。
得到：[Fg]=28.577KN>R u＝27.651KN。
经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。
六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值R U进行计算作为拉环的拉力N为：N=R U=27650.684N。
拉环强度计算公式为：其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下。
拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=[27650.7×4/(3.142×50.00)]1/2=25mm。
施工电梯口脚手架搭拆施工方案编制人：审核人：批准人：施工单位：常州市常龙搭建有限公司日期： 2010年12月30日电梯口运料通道处脚手架施工方案一、工程概况：1 、项目部安全生产目标：重大伤亡事故控制为“0”：无火灾、爆炸、设备管线、食物中毒、职业病等重大安全事故：施工现场安全检查达到JGJ59-99合格以上标准。
2 、本工程位于常州市外环路、竹林北路侧，13#房为框剪结构，地下1层，地上23层，标准层层高为3米，本方案适于常州凯旋城13#房外用电梯口运料通道处脚手架，外用电梯口运料通道处脚手架由本工程的分包单位负责搭设施工。