第一节 悬挑料台施工方案

第一节悬挑料台施工方案本工程钢平台设计长6m(伸出脚手架外3m)，宽2.6m,主梁采用16#槽钢、次梁采用12#槽钢制作，上铺50mm厚木板，用钢丝绳斜拉固定在上一层砼梁预埋圆钢吊环上，伸入楼面[14槽钢用二道圆钢预埋锚环连接牢固（见附图）。允许荷载：施工荷载1.5kN/m2,集中荷载5kN(500公斤)。

一、编制依据

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；

《钢结构设计规范》GB50017-2003；

《木结构设计规范》GB50005－2003；

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。

二、搭设操作工艺

工艺流程：悬挑槽钢架安装→锚筋加固、斜拉钢丝绳安装→卸料平台板安装→护栏安装→三面多层板围护安装

三、质量保证措施

1、槽钢悬挑预设位置必须正确，间距必须保持一致，做到平整、坚实、扁铁与[12槽钢的焊接必须符合焊接要求；

2、砼浇筑前在楼面定位预埋圆钢锚环；梁上定位预埋圆钢

吊环。

3、钢料台在地面拼装完毕后，安装用塔吊就位，用钢丝绳反拉在预埋圆钢吊环上，连接牢固。

四、安全措施

1、人员要求：

(1)、搭拆人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》培训、考核，取得的上岗证后方可上岗操作。操作人员应定期体检。

(2)、搭拆人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑靴等。2、使用阶段：

（1）、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。

（2）六级及六级以上大风、雾、雷雨天气应停止作业，雨后操作时，应有防滑措施。

（3）设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，在下列情况下必须对料台进行检查：

○1、在六级大风与大雨后。

○2、停用超过一个月，复工前。

（4）检查保修项目：

○1、主节点处是否正常，杆件的安装、结构是否符合规范要求。

○2、底部料台钢丝绳是否松动，如有发现，应及时处理。

○3、安全防护措施是否符合要求。

3、拆除阶段：

（1）、拆除料台时，地面应设围护栏杆和明显警示标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。

（2）、拆除时应按照“先搭者后拆、后搭者先拆”的原则进行。

五、操作平台安全要求

1、卸料平台的上部拉结点必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

2、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。

3、卸料平台左右两侧必须设置固定的防护栏杆，上杆1200mm,中杆600mm,并在两侧用模板封闭牢靠。

4、卸料平台吊装就位时，需锚环固定，拉好钢丝绳后才能松卸起重吊钩。

5、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

6、操作平台上应显著标明容许荷载500KG，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

第二节型钢悬挑卸料平台计算书

一、参数信息:

1.荷载参数

脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；

栏杆、挡板类别：栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；

施工人员等活荷载(kN/m2):1.50，最大堆放材料荷载(kN):5.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离(m)：2.40，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.00；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：2.90；

钢丝绳安全系数K：10.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；

预埋件的直径(mm)：18.00。

只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

3.水平支撑梁

主梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平[ ；

次梁材料类型及型号：12.6号槽钢槽口水平[；

次梁水平间距ld(m)：1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。

4.卸料平台参数

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.50, 次梁悬臂Mc（m）：0.00；

平台计算宽度(m)：2.60。

二、次梁的验算:

次梁选择 12.6号槽钢槽口水平[ ，间距1m，其截面特性为：

面积 A=15.69cm2；

惯性距 I x=391.466cm4；

转动惯量 W x=62.137cm3；

回转半径 i x=4.953cm；

截面尺寸：b=53mm,h=126mm,t=9mm。

1.荷载计算

(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35× 1.00= 0.35kN/m；

(2)、型钢自重标准值：本例采用12.6号槽钢槽口水平[，标准值为0.12 kN/m

Q2=0.12 kN/m

(3)、活荷载计算

1)施工荷载标准值：取1.50 kN/m2

Q3=2.00 kN/m2

2)最大堆放材料荷载P：5.00kN

荷载组合

Q=1.2×(0.35+0.12)+1.4×1.50×

1.00=

2.67kN/m

P=1.4×5.00=7.00kN

2.内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：

经计算得出: M max = (2.67×2.602/8)×

(1-(0.002/2.602))2+7.00×2.60/4=6.80kN.m。

最大支座力计算公式: