悬挑式卸料钢平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案计算方案
悬挑式卸料平台施工方案计算方案目录1.编制依据1.1钢结构设计规范(GB50017-2022)1.2建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80—91)1.3钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2022)。
1.4建设施工现场安全防护设施技术规程(湖北省地方标准DB42-2022)1.5简明施工计算手册1.6实用五金手册2.工程概况结构形式为框剪结构，层数33层，建筑高度95.65m。
3.施工安排3.1本工程2022年05月正式开工，2022年4月结构封顶，2022年11月底工程竣工。
3.2主体结构施工阶段采用悬挑脚手架搭设施工。
在主体结构施工中,向建筑楼层转运材料采用悬挑式卸料平台施工。
4.主要施工方法4.1施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。
4.2构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N·m。
4.3铺设脚手板，脚手板厚度为50mm。
上面用φ12钢筋压牢。
或用M8螺栓与次梁相连。
4.4安装栏杆，栏杆高度为1200mm。
栏杆内侧张设安全密目网。
4.5安装平台吊索，吊索钢丝绳采用φ20钢丝绳，计4根。
分别布置在料台平面φ450的卡环上，并用绳卡卡牢，每根钢丝绳不少于6只。
4.6利用塔吊的吊索分别将平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将工字钢支腿伸入混凝土结构面，利用结构层平面的予留工字钢或钢管与其连接，并进行加焊。
4.7先将2根φ20的钢丝绳分别锚固在上层结构剪力墙上，剪力墙柱四角围系钢丝绳处应加衬软垫层，再将2根φ20的钢丝绳分别锚固在第二层结构板面的预留钢筋环上。
钢平台外口应略高于内口150mm。
4.8接好钢丝绳调整完毕，(其中2根作安全绳)。
经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
4.9悬挂限载标牌。
5.平台的设计及荷载取值：5.1平台设计1)钢平台主梁采用I14工字钢，长L=6.5m其中2m在楼面层，外悬挑长度为6.5-2=4.5m。
悬挑式卸料钢平台施工方案
XXXX地块工程卸料平台施工方案建设单位：设计单位：监理单位：编制：审核：审批：编制单位：编制时间：XXXX地块工程——卸料平台施工方案目录一、编制说明 (3)二、工程概况 (3)三、编制依据 (3)四、平台构造 (4)五、施工安全技术措施 (4)1、平台制作 (4)2、平台斜拉钢绳 (4)3、悬挑平台安装 (5)六、平台的安全使用 (5)七、卸料平台安装作业指导 (6)八、卸料平台安全防护 (6)九、悬挑卸料平台计算 (7)1、计算依据 (7)2、次梁计算 (7)3、主梁的计算 (8)4、钢丝拉绳的内力计算 (11)5、钢丝拉绳的强度计算: (11)6、钢丝拉绳吊环的强度计算 (11)7、操作平台安全要求 (12)8、施工升降机楼层卸料平台 (12)附：卸料平台安装简图 (13)第 2 页共13 页XXXX地块工程——卸料平台施工方案一、编制说明本方案系我公司根据“XXXX地块工程”的《安全文明施工组织设计》内容为依据，按照国家、省、市颁布的有关安全生产、文明施工的规范、规程及行业标准，结合本工程的实际情况和我公司施工其他同类型工程施工经验进行编制的。
作为“XXXX地块”工程悬挑式卸料平台制作安装的技术文件，指导工程施工中的卸料平台制作安装施工。
二、工程概况本工程位于武汉市汉阳区邓甲村，马沧湖路与马鹦路交汇处，西临武汉市动物园。
建筑规划用地面积28881.06㎡，总建筑面积97279.01㎡，其中地下一层建筑面积12444.07㎡，地上的建筑面积共84834.94㎡（其中：一栋33层1#楼建筑面积24253.84㎡，二栋47层2#、3#楼建筑面积49909.2㎡，三栋3层商业、幼儿园及其他配套设施建筑面积11072.66㎡）。
地下一层设为车库，地上部分主要为商业住宅楼。
本工程建筑檐口最高度为138.6m，±0.000标高相当于绝对标高24.30m。
本工程为桩基础+桩承台基础，1#主楼基础埋深为-6.7 m～-9.35m ，2#3#主楼基础埋深为-7.8 m～-10.3m，其他地下室基础埋深为-6.5m ～-6.85m（部位集水井坑埋深为-9.5m）；结构形式主楼为剪力墙结构，辅属用房及地下室为框架结构；主楼地下室层高4.9米，其他地下室层高4.0米，局部层高达5.45米，主楼首层层高为5.1米，1#楼二层层高4.5米，2#3#楼二层层高2.9米，标准层高为2.9米。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案悬挑式卸料平台施工方案一、编制依据（1）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；（2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；（5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012）；（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；（7）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；（8）《简明建筑五金手册》第2版；（9）《建筑施工计算手册》（中国建筑工业出版社，2004年）；（10）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）；（11）《施工结构计算方法与设计手册》（中国建筑工业出版社，2000年）；二、工程概况工程名称：汇海鸿园建设项目；工程地址：该项目坐落于静海区盛湖路以南，健康大道以东；建设单位：懋维龙（天津）投资有限公司；勘查单位：天津市勘察院；设计单位：天津市筑土建筑设计院有限公司；监理单位：天津建华工程咨询管理公司；施工单位：天津市兴业龙祥建设工程有限公司；本方案适用于高层1-5#楼。
1#2#楼为16层、3-5#楼17层，层高2.9m，地下二层，1#2#楼为檐口总高度49.950m，3-5#楼48.90m主体结构形式为剪力墙结构。
本工程结构形式，基础为筏板基础，主体为框架剪力墙结构。
三、编制说明及布置位置（1）卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1吨（本工程特别要求平台荷载不超过0.5t），在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
（2）主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台，每栋配置两个。
悬挑卸料平台专项施工方案
P3=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN
P4=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1
.98kN P5=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)+21.00/2=12.48kN P6=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN P7=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN P8=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN P9=(1.2×(0.30+2.00)×0.25×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.12kN .内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 经过连续梁的计算得到各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=17.523kN,R2=10.514kN 支座反力RA=I0.514kN .抗弯强度计算 其中X——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N∕mm2;
经过计算得至U强度=12.132X106/1.05/116800.0+9.345X1000/2515.0=102.643N∕mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求！
.整体稳定性计算
其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
悬挑式卸料钢平台专项方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况2.1、工程简介 (1)2.2、卸料平台概况 (1)2.3、卸料平台设计 (1)三、施工要求3.1、位置选择 (2)3.2、尺寸及构造要求 (2)四、施工技术措施 (4)五、施工安全措施 (5)六、设计计算6.1、材料特征 (6)6.2、荷载参数 (7)6.3、各组件验算 (7)七、卸料钢平台施工图 (17)卸料钢平台施工方案一、编制依据《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）《钢结构施工质量验收规范》（GB 50205-2001）《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ 80-91）《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）《钢丝绳夹》（GB/T 5976-2006）《建筑施工手册》（第四版）金阊新城2010保障性住房9#、10#楼施工图纸二、工程概况2.1、工程简介2.1.1、本工程为苏州隆兴置地有限公司金阊新城2010保障性住房工程四标段，地处苏州金阊区富强路西，工程地理位置优越。
2.1.2、本工程由9#、10#及地下车库三部分组成，总建筑面积为28229.04m2，分别为地上15、17层；建筑总高度为56m，标准层层高为2.9m。
结构类型为框架剪力墙结构，主体结构平面呈矩形，设计为二类高层住宅用房。
2.2、卸料平台概况根据本工程的特点，为解决运输楼层模板周转材料的吊运，采用钢结构悬挑式钢平台，周转材料及地面材料，塔吊转运至使用或安装地点。
根据现场实际情况，在72#房2～3/D轴间、73#房16～18/D轴间、74#房4～6/D轴间、76#房4～6/D轴间各布置一座卸料平台，钢平台适用于六层以上施工。
2.3、卸料平台设计金阊新城2010保障性住房工程悬挑式卸料钢平台施工方案卸料平台采用钢结构悬挑式，平台设计尺寸为4.5×1.5m（长×宽），主次钢梁初步设计选用[20槽钢，次梁[10槽钢焊接在主梁[20槽钢侧面形成整体平面框架结构，在[20槽钢上焊接3mm厚钢板作为操作面，便于重复使用和较强抗冲击能力，槽钢类型为热轧普通槽钢。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案一、施工准备1.选址：选取安全可靠的平地作为悬挑式卸料平台的安装基地，确保地基承载能力满足要求。
2.设计：根据需求，确定悬挑式卸料平台的尺寸、荷载要求等技术参数，并委托专业设计公司进行设计。
3.材料准备：根据设计要求，提前准备悬挑式卸料平台所需的钢材、螺栓、焊条等材料。
二、制作悬挑式卸料平台的构件1.悬挑梁：根据设计要求，对钢材进行切割、焊接，组装成悬挑梁的构件，确保焊接牢固。
2.支撑结构：根据悬挑梁的设计，制作相应的支撑结构，确保其稳定可靠。
3.卸料平台：根据设计要求，对钢板进行切割、焊接，组装成卸料平台的构件，确保平整度和承载能力。
三、基础施工1.地基处理：清除基地上的杂物和草皮，并进行平整处理。
2.基坑开挖：根据悬挑式卸料平台设计要求，开挖基坑，并保持坑底平整。
3.基础施工：在基坑内浇筑混凝土基础，按照设计要求设置预埋件。
四、悬挑式卸料平台安装1.支撑结构安装：根据设计图纸，将支撑结构按照预埋件位置进行安装，确保稳定牢固。
2.悬挑梁安装：使用吊装设备将悬挑梁安装到支撑结构上，并进行调整，保持平直。
3.卸料平台安装：将卸料平台安装到悬挑梁上，并进行调整，保持平整度。
五、安全措施1.施工现场设置标识牌，提醒工人注意安全。
2.施工人员佩戴安全帽和安全绳，确保施工过程中的人身安全。
3.严禁在施工过程中乱堆放杂物，确保施工场地的整洁和通行畅通。
4.施工现场设置围挡和安全警示线，防止他人无故闯入施工区域。
通过以上施工方案，可以保证悬挑式卸料平台的安全使用和稳定性能。
在施工过程中，务必严格按照设计和安全操作规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
同时，在使用悬挑式卸料平台时，也要注意遵守操作规程，确保卸货过程中的安全和效率。
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案一、引言型钢悬挑卸料平台是一种用于装卸货物的工作平台，在工业生产中广泛应用。
为保障工人在使用型钢悬挑卸料平台时的安全，制定安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备1. 安全培训所有参与型钢悬挑卸料平台施工的工作人员必须接受相关安全培训，了解操作规程和应急处理方法。
2. 施工环境检查在施工前，必须对施工环境进行检查，确保没有障碍物和安全隐患。
三、施工过程1. 搭设型钢悬挑卸料平台1.按照设计要求搭设型钢悬挑卸料平台，严格按照制造商的安装说明进行布置。
2.确保每个连接点的稳固性，避免松动和脱落。
2. 检查平台稳定性在安装完成后，对型钢悬挑卸料平台进行稳定性检查，确保平台牢固可靠。
3. 安装安全设施在平台周围设置栏杆和警示标识，提供一个安全的工作环境。
4. 施工过程中的安全措施1.工人必须戴好安全帽、安全带和防滑鞋。
2.禁止在型钢悬挑卸料平台上吸烟、饮食或进行其他危险行为。
3.严禁擅自调整和移动型钢悬挑卸料平台的结构。
四、施工结束后1. 清理工作施工结束后，必须及时清理现场，将材料和工具妥善收拾。
2. 检查对型钢悬挑卸料平台进行全面检查，确保没有遗留物或损坏现象。
3. 汇报将施工情况及时汇报给相关负责人，并做好记录。
五、应急处理1. 突发事件处理在发生事故或突发事件时，工人必须立即停止施工，采取相应的应急处理措施，并及时报告。
六、总结型钢悬挑卸料平台的安全施工至关重要，只有在严格遵守安全规程的前提下，才能保障工人的安全。
通过本安全专项施工方案的执行，可以有效减少事故发生的几率，确保施工工作顺利进行。
以上即为型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案的相关内容，希望能够为相关工作提供一定的指导和帮助。
悬挑式卸料平台施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点：XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模：本工程涉及多个楼层，共计XX个悬挂式卸料平台。
4. 工程内容：包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。
5. 工程特点：- 施工环境复杂，高空作业多；- 施工空间有限，需精确计算；- 施工周期短，需高效完成。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸和施工规范，了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求；（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程；（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备完好。
2. 材料准备（1）悬挂式卸料平台：根据设计图纸和施工要求，准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台；（2）紧固件：螺栓、螺母、垫圈等；（3）其他材料：钢丝绳、安全绳、防护网等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责；（2）对施工人员进行安全教育和培训；（3）配备足够的安全防护用品。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解施工现场情况，确定施工方案；（2）设备进场：将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场；（3）安装准备：检查设备、材料，准备施工工具；（4）平台安装：按照设计图纸和施工规范进行安装；（5）调试验收：对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收；（6）施工结束：清理施工现场，做好收尾工作。
2. 施工要点（1）平台安装：- 根据设计图纸和现场实际情况，确定平台安装位置；- 使用水平仪、卷尺等工具，确保平台安装水平；- 安装螺栓时，注意紧固力度，防止松动；- 安装完成后，进行自检和互检，确保安装质量。
（2）调试验收：- 对悬挂式卸料平台进行试运行，检查其运行是否平稳、可靠；- 检查平台的安全性，包括钢丝绳、安全绳、防护网等；- 对发现的问题进行整改，确保平台符合要求。
四、安全措施1. 安全教育（1）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（2）定期开展安全检查，确保施工安全。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案一、编制依据（1）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；（2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；（5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012）；（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；（7）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；（8）《简明建筑五金手册》第2版；（9）《建筑施工计算手册》（xx建筑工业出版社，2004年）；（10）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）；（11）《施工结构计算方法与设计手册》（xx建筑工业出版社，2000年）；二、工程概况工程名称：汇xx建设项目；工程地址：该项目坐落于xx海区xx路以南，健康大道以东；建设单位：懋维龙（xx）投资有限公司；勘查单位：xx勘察院；设计单位：xx筑土建筑设计院有限公司；监理单位：xx建华工程咨询管理公司；施工单位：xx兴业xx建设工程有限公司；本方案适用于高层1-5#楼。
1#2#楼为16层、3-5#楼17层，层高2.9m，地下二层，1#2#楼为檐口总高度49.950m，3-5#楼48.90m 主体结构形式为剪力墙结构。
本工程结构形式，基础为筏板基础，主体为框架剪力墙结构。
三、编制说明及布置位置（1）卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的xx；在施工过程中，荷载不超过1吨（本工程特别要求平台荷载不超过0.5t），在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
（2）主要用于钢管、扣件、模板等xx材料向上转运时需要xx 平台，每栋配置两个。
型钢悬挑卸料平台施工方案
型钢悬挑卸料平台施工方案一、前期准备1.确定平台的位置和尺寸，根据需要挂钩的物品的重量和规格选择合适的型钢规格和数量。
2.根据平台尺寸和重量，选择合适的起重设备和吊装工具。
二、安装步骤1.在卸料位置附近设置平台的支撑框架。
根据平台规格和设计要求，选择适当数量和尺寸的型钢搭建支撑框架，确保框架稳固牢固。
2.将型钢单元组件安装在支撑框架上。
将型钢单元放置在支撑框架拼装好的位置上，使用螺栓或焊接将其固定在支撑框架上。
3.安装平台的悬挑部分。
根据平台的设计要求，将悬挑部分的型钢单元组件安装在支撑框架上，确保悬挑部分与支撑框架之间的连接紧密可靠。
三、检查和测试1.安装完毕后，仔细检查平台各个部位的连接点是否牢固，无松动和损坏。
2.进行载荷测试。
按照设计要求，在平台上加压并进行载荷测试，确保平台能够承受预定的卸料重量。
3.进行功能测试。
测试悬挑卸料平台的升降、前后移动等功能，确保机械设备能够正常工作。
四、安全措施1.在平台周围设置警示标志，提醒工作人员注意并保持安全距离。
2.在平台的边缘和悬挑部分设置安全护栏，防止物品掉落和人员意外伤害。
3.培训操作人员。
为使用悬挑卸料平台的工作人员提供操作培训和相关安全知识的教育，确保安全操作。
五、日常维护1.定期检查平台的连接点，确保没有松动和破损。
2.定期润滑平台的液压和机械部件，保持其正常运转。
3.定期检查悬挑卸料平台的安全装置和警示标志，确保其完好无损。
总结：以上是一种型钢悬挑卸料平台的施工方案。
在实际操作中，需要根据工程要求和现场情况进行调整和优化。
在施工过程中，要特别注意安全操作和安全措施的落实，确保工作人员的人身安全和卸料作业的顺利进行。
同时，定期进行维护和保养，可以延长平台的使用寿命和保证其正常工作。
悬挑卸料平台施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工安排 (1)四、卸料平台概况 (1)五、施工准备与资源配备计划 (2)1.技术准备 (2)2.材料准备 (2)3.人员及机具准备 (2)六、施工方法及工艺要求 (2)七、卸料平台的安装 (5)八、卸料平台的使用及拆卸 (6)九、卸料平台安全要求 (7)十、安全、环保措施 (7)十一、应急预案 (8)1.指挥领导小组 (8)2.事故报告和现场保护 (8)3.有关规定和要求 (9)4.具体实施 (9)5.人员疏散、伤员救助阶段 (10)十二、计算书 (11)十三、附图 (18)1.卸料平台示意图18一、编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2017《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑施工手册》(第五版)《建筑施工计算手册》(第三版)本工程设计图纸本工程施工组织设计二、工程概况地块含15栋住宅楼、商网及地下车库, 总建筑面积100000m2, 其中地上建筑面积65000m2, 地下建筑面积35000m2。
地块基础形式: SDDC 工法桩进行地基处理, 部分楼栋桩基础形式为CFG桩, 住宅及地库为筏板基础, 商业为独立基础；共15栋楼, 1#、2#楼6层, 3#、4#、5#、6#楼7层, 7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#楼8层, 14#、15#楼12层；1#、2#、4#楼地下室2层, 其余地下室1层；地下车库1层, 局部2层。
三、施工安排根据本工程的施工进度计划安排及现场实际的材料倒运要求, 结构层2-12层（2-8层/2-7层/2-6层）布置悬挑卸料平台, 悬挑卸料平台布置: 1#、3#、7#、9#、11#、12#楼各设置一个悬挑卸料平台；2#、4#、5#、6#、8#、10#、13#、14#、15#楼栋各设置两个悬挑卸料平台。
悬挑钢平台施工方案
悬挑卸料钢平台施工方案一、概况建筑概况：小区工程，包括8#、9#、12~17#、19~21#、和1栋物业用房，总建筑面积160200m2，地下自行车与汽车车库为1层、地上住宅为23~32层的剪力墙结构和5层框架结构物业用房。
本工程建筑结构的安全等级为二级，结构设计基准期为50年，结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为标准设防丙类，地上各层层高均为2.9m。
因本工程进度较为紧张，为楼层使用的钢管、扣件、模板、方木等周转材料的拆除部分运输等使用卸料钢平台，卸料钢平台自2层开始使用。
二、编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）2、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）3、《木结构设计规范》（GB5005-2003）4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）三、卸料平台选型及平面布置1、搭设材料本工程卸料平台采用斜拉钢平台，主要材料有：16a#槽钢主梁、10#槽钢次梁、4mm花纹钢板、Φ48*2.6钢管、φ20钢丝绳、九夹板。
2、卸料平台平面位置根据施工现场的实际情况，每层的悬挑卸料平台设置位置在各号房南面大阳台处。
3、悬挑钢平台加工及安装在上部结构施工过程中，为了保证楼层内大量钢管、扣件、模板等周转材料顺利及时地向上部传递，设置悬挑钢平台。
3.1 悬挑钢平台的设计、制作、加工①悬挑钢平台的设计必须经过精确计算，以保证斜拉钢丝绳的受力要求，以及钢平台自身构件的刚度要求，连接节点的安全。
②悬挑钢平台在加工过程中必须按设计图纸要求进行，其加工尺寸和焊缝厚度、质量应执行严格的复核、验收制度。
加工后的钢平台应除锈后以防锈漆二度处理。
3.2 悬挑钢平台安装①吊环的设置：每次混凝土浇捣时在楼层板放置位置相应部位预埋好4根Φ30PVC管，每边2只，其中一只作为保险用。
②悬挑钢平台搁置层必须在搭设脚手架时预留放置钢平台位置，以便进行钢平台的就位安装，待钢平台用完提升后再搭设脚手架进行封闭。
悬挑卸料平台施工方案
一、编制依据（1）《钢结构设计标准》（GB 50017-2017）（2）《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）（5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2020）（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2016）（7）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ 18-2012）（8）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ 276-2012）（9）《建筑结构可靠性设计统一标准》（GB 50068-2018）（10）《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB 51210-2016）（11）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）（12）《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）（13）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）（14）本工程相关施工图纸（15）本工程施工组织设计方案（16）品茗建筑云安全计算软件二、项目概况三、编制说明及布置位置（1）悬挑式卸料钢平台（简称“卸料平台”）为该层的构筑物支撑材料、模板材料传递给上层结构施工，以及这些材料拆除、运下所需的临时性工具。
该平台一般悬挑尺寸较大、平台较宽，仅依赖根部砥柱和外挑部的钢丝绳受力。
因此平台必须达到一定的刚度和稳定性，必须有足够的承载力。
在施工过程中，平台荷载一般不超过 1.0 吨（本项目特别要求平台荷载不超过 0.8t）。
在各种荷载作用下，平台不应发生失稳、倒塌，不允许有变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保施工安全。
（2）本项目的悬挑式卸料钢平台主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上和向下转运，每层共需配置4个平台，具体位置布置详见下图。
悬挑卸料平台布置图四、悬挑式卸料钢平台方案设计4.1 悬挑式卸料钢平台总体概况本工程外悬挑式卸料钢平台主要用于结构工程的模板、支撑等周转材料的翻层转运之用。
悬挑卸料平台安全专项施工方案
悬挑卸料平台安全专项施工方案编制人：审核人：审批人：目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1.1总体简介 (1)2.2设计概况 (2)三、卸料平台方案确定 (3)3.1布置原则 (3)3.2卸料平台设计方案 (3)3.3卸料平台安装时间 (4)四、施工准备 (5)4.1材料准备 (5)4.2技术准备 (6)4.3现场准备 (6)五、卸料平台施工要点 (6)5.1悬挑式卸料平台 (6)六、卸料平台验收 (8)七、卸料平台安拆及使用安全保证措施 (9)八、卸料平台安装、使用、拆除主要危险因素 (9)8.1高处坠落预防管理措施 (10)8.2物体打击预防管理措施 (10)九、安全应急救援预案 (11)9.1应急预案的目标和原则 (11)9.2组织机构 (11)十、附图............................................................................................................ 错误!未定义书签。
十、计算书........................................................................................................ 错误!未定义书签。
一、编制依据二、工程概况1.1总体简介2.2设计概况三、卸料平台方案确定3.1布置原则在主体结构施工时，为了解决楼层内模板、钢管、木方等结构施工周转材料的倒运，需要搭设卸料平台用以保证周转材料的充分倒运要求。
计划从二层倒运材料开始进行悬挑卸料平台的搭设，在二层及以上的结构楼板施工中，将悬挑式卸料平台的锚环及拉环随结构施工预埋到位。
3.2卸料平台设计方案3.2.1悬挑卸料平台设计（1）、根据施工进度和使用要求，本工程主体结构施工阶段，住宅各栋塔楼单体在二层及以上作业层每层设置2个悬挑式卸料平台。
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案一、前言悬挑式型钢卸料平台是一种常用于建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便高空作业和物料的快速卸载。
为了保证施工过程的安全性和高效性，制定一份详细的专项施工方案是必要的。
本文将依次介绍悬挑式型钢卸料平台的施工步骤、所需材料和设备，以及安全注意事项，确保施工的顺利进行。
二、施工步骤1. 准备工作在正式开始悬挑式型钢卸料平台的施工前，需进行以下准备工作：- 确定平台安装的位置并进行测量，确保其与建筑物的结构相吻合。
- 评估平台的荷载要求，选择合适的材料和型号。
- 制定施工安全方案，明确工作负责人，明确应急措施。
2. 安装立柱根据设计要求，使用起重设备将立柱吊装到预定位置，并通过螺栓将其固定。
确保立柱垂直，牢固稳定。
3. 安装悬挑梁将悬挑梁依次安装在立柱上，采用专用连接件将其与立柱连接，并进行调整，确保平整水平。
4. 安装卸料平台根据施工图纸，将卸料平台板材安装在悬挑梁上，并用螺栓进行固定。
在安装过程中，需注意平台板材的重量分布均匀，确保平台的稳定性。
5. 安装扶手、楼梯等附属设施根据设计要求，安装平台的扶手、楼梯等附属设施，确保施工人员在平台上进行作业时的安全。
6. 联系电力等相关部门进行验收完成施工后，需要及时联系电力、消防等相关部门进行验收，并取得相关证明文件。
三、所需材料和设备1. 材料- 型钢：用于制作立柱、悬挑梁，要选择质量好、强度高的型钢。
- 平台板材：用于制作卸料平台，要选择耐磨、防滑的材料。
- 螺栓、螺母等连接件：用于连接各部件，要选择质量可靠的连接件。
- 扶手、楼梯等附属设施的材料：要选择质量好、安全可靠的材料。
2. 设备- 起重设备：用于吊装立柱、悬挑梁等重型材料。
- 手动工具：如扳手、锤子、电钻等，用于安装和调整各部件。
四、安全注意事项1. 建立施工现场安全管理制度，明确责任人和安全值班人员，确保施工现场的安全。
2. 高空施工时，施工人员必须佩戴安全帽、安全带，并严禁乱扔施工材料。
悬挑式钢制卸料平台专项施工方案
悬挑式钢制卸料平台专项施工方案一、编制依据：1、工程施工图纸。
二、工程概况：本工程为泰安市旅游经济开发区4号社区33#、40#楼工程，位于泰安市天平湖西北部，大辛庄村北村位置，地理位置优越，地质勘查情况良好，工程建筑面积约18283.96平方米，共有十七层，高为49.6米，由省庄建筑安装工程总公司承建。
建筑结构形式为剪力墙结构，建筑层数十七层，高度：49.6m。
三、悬挑型钢卸料平台：斜拉式物料翻转钢平台是一种在高层建筑施工中使用的物料翻转临时设施，通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木材、各类零配件有一个临时搁置平台，并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。
1、材料的选择及制作⑴出料平台的形式为用槽钢加工成一个长方形的平台，在槽钢上焊接φ22拉环用于出料平台的垂直升降，直径14＃钢丝绳兜住平台底部槽钢，上部满铺5mm厚的钢板，两侧及前端部用钢管作为护拦，防护钢管刷黄黑相间油漆，周边用钢丝网防护，防护栏杆高度为1.2m。
⑵根据结构验算和材料的验算，考虑使用16＃槽钢作为出料平台的平台主支撑，用16＃短槽钢四周相连。
直径14钢丝绳作为与主体结构拉接的材料，钢丝绳兜住出料平台。
2、出料平台的安装⑴结构施工时，在出料平台安装位置的梁（或板）上预埋φ16地锚（预防卸料平台左右晃动），用于固定出料平台主支撑，并在其上两层结构板内预埋φ40的PVC套管，具体埋设位置见出料平台立面图及安装图。
⑵出料平台加工好后，经项目工程部质安部门统一检查验收通过后开始安装。
先将塔吊的吊环安装在出料平台的吊钩上，将出料平台水平提起，吊至需安装的部位，再将出料平台的14＃槽钢主支撑后部伸地锚，并在槽钢下垫方木使平台重量均匀传到板上。
出料平台卡在板边，以防止箱内发生滑动，但必须避免将碰坏。
架子工将出料平台的钢丝绳上端锁在本层和上层两层板上，即预留孔上，孔位置见图，下端锁在出料平台的吊环上，并在此处将出料平台兜住，共用四处钢丝绳，每一处钢丝绳采用双绳，固定位置的钢丝绳卡子的数量不少于3个。
悬挑卸料平台专项施工方案（3篇）
悬挑卸料平台专项施工方案一工程概况本工程位于___省嘉兴市，中山路的南侧，并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积：___平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积______平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
设两层地下室，层高分别为___m和___m，地下部分总建筑面积约为___平方米。
地上部分由若干框架结构裙房和三栋剪力墙结构主楼组成，地上部分总建筑面积约为___平方米，裙房共五层，地上一~三层层高___m，四层___m，五层___m，主要为商业用房，主楼标准层层高___m。
A#楼为酒店式公寓，B#楼和C#楼为住宅，三栋主楼结构高度均约___米，三栋主楼建筑面积为___平方米。
二编制依据1、嘉兴旭辉广场建安工程设计施工图纸、会审纪要2、《建设施工高处作业安全技术规程》JG___0-913、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994、《施工手册》（第四版）5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--___6、《建筑结构荷载规范》GB50009-___7、《钢结构设计规范》GB50017-___8、《施工现场临时用电安全生产管理制度》JGJ59--889、《混凝土结构技术规程》JGJ3-___10、《地基及基础工程施工及验收规范》GB50202-___11、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-___12、建筑起重机械安全监督管理规定13、___省安全生产条例14、本工程总体施工___设计15、集团公司CIS形象设计标准16、《建筑工程施质量验收统一标准》GB50300-___三卸料平台设计根据本工程的特点及施工进度需要，决定采用悬挑式卸料平台，群房在J-1/J轴交1轴、J-K轴交11轴、7-8轴交AA轴、13-14轴交AA轴、J-L轴交15轴、C11-C15轴交CA轴各搭设一座；A#主楼在AC-AD轴交A2轴、AC-AD轴交A2轴各搭设一座；B#楼在B3-1/B4轴交BR 轴、B11-B13轴交BR各搭设一座；C#楼在___-C5轴交CT轴、1/C11-C13轴交CT轴各搭设一座。
悬挑卸料平台方案
悬挑卸料平台方案第一篇：悬挑卸料平台方案悬挑卸料平台方案第一节、卸料平台平面布置1.1根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情况，确定卸料平台的架设位置。
考虑到主体结构的施工进度，上、下层平台错开布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转（用塔吊吊运），卸料平台加工成成品随主体施工进度周转使用。
1.2悬挑卸料平台布置位原则1）由项目部根据现场吊装设备吊装半径，在塔吊司机目视距离内设置；2）在结构有柱墙的梁边一侧设置； 3）尽量放置在人员活动稀少处一侧；4）不允许设置在结构悬挑处，如阳台、雨棚、飘窗板、线条板等处；第二节、悬挑卸料平台主要材料选择选用平面尺寸为3.9×2.0m的卸料平台，卸料平台宽度2.0m，钢梁总长6.0m,悬挑端长度3.9m，后锚端长度2.1m。
钢梁锚环采用3根直径20mm圆钢设置，前一后二，前端锚环在结构里明光市正元广场B区工程脚手架专项方案200mm处，后二个锚环设置在钢梁锚固端，间距200mm，最后一个锚环距离钢梁末端200mm。
挂牌限位重量定为0.5T，上铺竹跳板和30㎜厚木板，侧梁采用[16a# 槽钢，横梁采用[12.6#槽钢，侧横梁整体焊接而成，周围采用钢管护栏和木工板封闭。
两侧分别设计二根直径为20mm（6×19+1）的钢丝绳吊索。
钢丝绳一端与卸料平台上的φ25 圆钢吊环连接，另一端用φ20 圆钢吊环固定在砼梁上。
卸料平台钢梁采用预留φ20圆钢钢筋锚环的方法与结构固定。
第三节、卸料平台的组成及构造做法1）卸料平台的组成：槽钢、锚环、钢丝绳、栏杆、竹跳板、30㎜厚木板等所有用于制作卸料平台的材料必须合格。
主梁槽钢、次梁槽钢。
钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591 的规定。
2）构造作法：钢架：用[16a#槽钢作主梁，[12.6#槽钢作次梁焊接为整体，挑梁外侧各焊3个吊环作为斜拉钢丝绳及吊运钢架用，焊接用焊条：E43，焊缝厚7mm，钢架在地面上预先制作好，用塔吊吊运到位安装。
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盛茸生活广场悬挑式卸料平台方案编制人:审核人:审批:2014年月目录悬挑式卸料平台施工方案 (1)第一节工程概况 (1)1.1项目概况 (1)1.2相关单位 (1)1.3结构概况 (1)1.4悬挑式卸料平台概况 (1)第二节编制依据 (1)第三节平台构造 (2)第四节施工安全技术措施 (2)4.1 平台制作 (2)4.2 平台斜拉钢绳 (3)4.3 悬挑平台安装 (3)第五节平台的安全使用 (4)5.1 经项目部技术、施工、安全等人员检查验收合格后方可使用。
(4)5.2 平台允许荷载 (4)5.3 卸料平台左右两侧及平台口一侧等三面必须设置固定的防护栏，并按栏杆等高安装立板围挡全封闭。
立板使用胶合板，板上打孔后用18#铁丝在平台的内侧与操作平台上的栏杆绑扎牢。
平台内外侧涂醒目的黑黄间隔的警示线条。
(4)5.4 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
(4)5.5 卸料平台应挂牌，显著标明容许荷载、验收状况、安全使用要求。
人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载。
配专人监督。
(4)5.6 使用悬挑平台转移材料的要求 (4)第六节悬挑平台主要杆件验算 (5)悬挑平台主要杆件验算（方案书里面的） (15)6.1 次梁的计算 (15)6.2 主梁的计算 (17)6.3 钢丝拉绳的内力计算 (18)6.4 钢丝拉绳的强度计算 (18)计算中Fg取18. 67kN，a =0.82，K =10.O，得到： (18)钢丝绳最小直径必须大于21mm才能满足要求！ (18)6.5钢丝拉绳吊环的强度计算 (18)钢平台安装作业指导书 (19)悬挑式卸料平台施工方案第一节工程概况1.1项目概况本工程名为“上海盛茸生活广场”，该场地位于上海市松江区，场地茸平路111地块，东侧为福都广场，西侧为俊龙广场，南侧为中山广场，交通比较便利。
本工程占地面积为6908.8㎡，工程总建筑面积15468.6㎡。
由4幢2层商业用房、1栋9层商业用房、垃圾站等建筑物组成。
1.2相关单位建设单位：上海盛茸置业有限公司设计单位：上海建旗建筑设计有限公司监理单位：上海康舒特建设工程监理有限公司施工单位：上海豪城建筑发展有限公司1.3结构概况以下列举主要结构参数：本工程B.C.D.E区为地下一层，A.B.C.D区地上二层，E区地上九层，耐火等级为一级，设计使用年限50年，建筑高度为48.04米，建筑抗震设防烈度为7度，屋面防水等级为三级,结构类型为框架剪力墙。
1.4悬挑式卸料平台概况为解决本工程综合楼材料的垂直运输周转问题，拟在建筑物外围安装悬挑式钢平台悬挑式钢平台尺寸为 4.5m×2.3m。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
第二节编制依据主要规程、规范：《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）《钢结构设计规范》（GB50017—2003）建筑施工预防高处坠落事故的若干规定第三节平台构造3.1 悬挑式卸料平台平面、立面。
3.2 设计额定荷载为0.8T。
3.3 悬挑钢平台以2根【16a号槽钢为主梁，次梁采用【10号槽钢，间距550mm,次梁与主梁焊接。
上铺3mm厚钢板，并与次梁焊接。
3.4 栏杆为48钢管，分上下二道，与【16a号槽钢焊接。
立杆间距为1500mm，栏杆和立杆刷红白相间油漆。
3.5 以4根22钢丝绳斜拉于上一楼层的框梁上。
钢丝绳与主梁槽钢通过22圆钢做成的吊环连接，连接部位使用卡环，与框梁通过预留洞的穿洞连接。
其中下二根为保险绳，平时处于松弛状态，不承受拉力。
3.6 钢丝绳每端用4只钢丝绳绳夹夹牢，间距为120mm，与剪力墙及平台固定端栓牢。
第四节施工安全技术措施4.1 平台制作4.1.1 所有焊缝应饱满、牢固，符合要求。
4.1.2 制作所用的材料均为合格产品。
4.1.3 按照本设计方案制作。
4.2 平台斜拉钢绳4.2.1 钢丝绳绳夹应与钢丝绳匹配，每处设3—4个。
U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，在最后一个夹头后约150cm处再设一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。
4.2.2 平台经过l~2次装拆位移后应再进一步拧紧钢丝绳绳夹。
若“安全弯”有拉直现象应及时检查钢丝绳夹的拧紧程度。
4.2.3 钢丝绳与铁件接触时应加钢丝绳套环，与有棱角的混凝土接触时应加软垫物。
4.2.4 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45。
- 60。
；4.2.5 钢平台上部拉接点的梁（柱）应验算抗拉强度，以保证建筑物和平台的安全。
4.2.6 预留洞套管安放。
4.2.6.1 根据楼房的实际情况和安放操作平台的位置确定预埋件的安放位置。
4.2.6.2 卸料平台一般从结构第三层起开始使用，由此从第三层起需安放防倾覆预埋件，从第四层起安放承拉吊钩和防倾覆预埋件。
4.3 悬挑平台安装4.3.1 由持特种作业有效上岗证的架子工或井架、塔吊、升降机装拆工来完成卸料平台安装。
4.3.2 首次安装位移前，由施工负责人对作业人员进行作业指导（见指导书）。
4.3.3 卸料平台由塔吊配合安装，塔吊的吊索具应使用卸扣，不得使用吊钩直接钩挂平台吊环将平台横粱支撑点可靠固定，固接好钢丝绳，并经过检查确认后才能松卸起重吊钩。
4.3.4 平台两侧斜拉钢绳的长度应保持一致。
4.3.5 钢平台的搁支点与上部拉结点均必须位于建筑物结构上。
不得设置在脚手架等施工设施上，支撑系统不得与脚手架连接。
4.3.6 平台外口应略高于内口；4.3.7 安装好防倾覆的钢管，再拉好保险用钢丝绳。
4.3.8 搭设脚手架时应预留钢平台安装位置；平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强与脚手架的间隙应小于20cm。
第五节平台的安全使用5.1 经项目部技术、施工、安全等人员检查验收合格后方可使用。
5.2 平台允许荷载5.2.1 均载时活载为200kg/m25.2.2 集中堆载为8OOkg；集中荷载不得直接支撑在栏杆上，5.3 卸料平台左右两侧及平台口一侧等三面必须设置固定的防护栏，并按栏杆等高安装立板围挡全封闭。
立板使用胶合板，板上打孔后用18#铁丝在平台的内侧与操作平台上的栏杆绑扎牢。
平台内外侧涂醒目的黑黄间隔的警示线条。
严禁拆除挡板。
5.4 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
5.5 卸料平台应挂牌，显著标明容许荷载、验收状况、安全使用要求。
人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载。
配专人监督。
5.6 使用悬挑平台转移材料的要求5.6.1 模板、钢管堆放应平均，严禁单边堆放。
5.6.2 吊运材料的吊索具应用钢丝绳卸扣。
严禁使用吊钩。
5.6.3 钢管应以同长度分批吊运转移。
同长度（指长短差）≯1/10。
5.6.4 长度超过4.50。
的钢管可伸出操作平台外端，外伸长为钢管的1/4。
5.6.5 扣件和短钢管应用专用容器（密网钢筐、桶）吊运。
5.6.6 吊运材料时有专人指挥。
第六节悬挑平台主要杆件验算型钢悬挑卸料平台计算书一、构造参数二、荷载参数三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一四、面板验算模板类型冲压钢脚手板模板厚度t(mm)3截面抵抗矩W(cm3) 1.5抗弯强度设计值[f](N/mm2)205计算简图(kN)取单位宽度1m进行验算q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×QK1+Pk/S)×1=1.2×0.24×1+1.4×(1.3×2+8/2)×1=9.528kN/m抗弯验算：Mmax=0.100×q×s2=0.100×9.528×0.552=0.288kN·mσ=Mmax/ W=0.288×106/(1.5×103)=192.148N/mm2<[f]=205N/mm2面板强度满足要求！五、次梁验算次梁类型槽钢 次梁型钢型号 10号槽钢 截面惯性矩I x (cm 4) 198.3 截面抵抗矩W x (cm 3) 39.7 抗弯强度设计值[f](N/mm 2)205弹性模量E(N/mm 2)206000承载能力极限状态： q 1=(1.2×G k1+1.4×1.3×Q k1)×s+1.2×G k2=(1.2×0.24+1.4×1.3×2)×0.55+1.2×0.098=2.278kN/m p 1=1.4×P k =1.4×8=11.2kN 正常使用极限状态：q 2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.24+2)×0.55+0.098=1.33kN/m p 2=P k =8kN 1、抗弯强度计算简图(kN)M max =q 1(L 12/8-m 2/2)+p 1×L 1/4=2.278(2.32/8-02/2)+11.2×2.3/4=7.946kN.m σ=M max /(γx W X )=7.946×106/(1.05×39.7×103)=190.628N/mm 2<[f]=205N/mm 2 次梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图(kN)νmax =q 2L 14/(384EIx)(5-24(m/L 1)2)+p 2L 13/(48EIx)=1.33×23004/(384×206000×198.3×104)×(5-24(0/2.3)2)+8×23003/(48×206000×198.3×104)=1.191mm<[ν]=L1/250=2300/250=9.2mm次梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态：R 1=q 1×B/2=2.278×2.3/2=2.62kN 正常使用极限状态：R 2=q 2×B/2=1.33×2.3/2=1.53kN六、主梁验算主梁类型 槽钢 主梁型钢型号 16号槽钢 截面面积A(cm 2) 25.15 截面回转半径i x (cm) 6.1 截面惯性矩I x (cm 4) 934.5 截面抵抗矩W x (cm 3) 116.8 抗弯强度设计值[f](N/mm 2)205弹性模量E(N/mm 2)206000根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态：q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.193+0.150+0.010)=0.424kN/mp1=1.4×Pk/2=1.4×8/2=5.6kNR1=2.62kN正常使用极限状态：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.193+0.150+0.010=0.353kN/mp2=Pk/2=4kNR2=1.53kN1、强度验算计算简图(kN)弯矩图(kN·m)剪力图(kN) R左=15.669KNMmax=14.961kN·mN=R左/tanα=R左/(h1/a1)= 15.669/(4.500/4.000)=13.928kNσ=Mmax /(γxWX)+N/A=14.961×106/(1.05×116.800×103)+13.928×103/25.15×102=127.533 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2主梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图(kN)变形图(kN·m)νmax =7.617mm<[ν]=a1/250=4000.00/250=16.000mm主梁挠度满足要求！3、支座反力计算剪力图(kN)=15.669KNR左七、钢丝绳验算钢丝绳型号6×37钢丝绳直径21.5钢丝绳的钢丝破断拉力F g(kN)322抗拉强度为(N/mm2)1850不均匀系数α0.82安全系数K9花篮螺栓T外=R左/sinα=15.669/0.747=20.965kN[Fg]=aFg /K=0.820×322.000/9.000=29.338kN>T外=20.965kN钢丝绳强度满足要求！八、拉环验算拉环直径d(mm)20抗拉强度(N/mm2)65节点二σ=T外/(2A)=20.965×103/[2×3.14×(20/2)2]=33.384 N/mm2 < [f]= 65N/mm2拉环强度满足要求！九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)8钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)120节点三σf =T外/(he×lw)=20.965×103/(2×8.000×120.000)=10.919N/mm2<ffw=160N/mm2拉环焊缝强度满足要求！悬挑平台主要杆件验算（方案书里面的）6.1 次梁的计算次梁选择8号槽钢，间距500mm,其截面特性为面积A=10. 24cm2，惯性距Ix= 101.30cm4，转动惯量Wx= 25．30cm3，回转半径ix=3.15cm截面尺寸b= 43.Omm，h=80.Omm,，t=8.0mm6.1.1荷载计算6.1.1.1 脚手板的自重标准值：本工程采用冲压钢脚手板，标准值为：0. 50kN/m2；Q1=0.50×0.50=0.25kN/m6.1.1.2 最大的材料器具堆放荷载为10.OOkN，转化为线荷载：Q2=10.00/4.50/2.30×0.50=0.48kN/m6.1.1.3 槽钢自重荷载Q3=0.08kN/m经计算得到，静荷载计算值q=1.2×(Q1+ Q2+ Q3)=0.97kN/m经计算得到，活荷载计算值p=1.4×2.000×0.50=1.40kN/m6.1.2内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为M= ql2/8+ pl/4经计算得到，活荷载计算值M=0.97×2.302/8 +1.40×2.30/4 =1.45kN.m6.1.3抗弯强度计算= M/YxWx≤[f]其中Yx——截面塑性发展系数，取1.05；[f]——钢材抗压强度设计值，[f]= 205.OON/mm2经计算得到= 1.45×l06/(1.05×25300.00)= 54.55N/mm2次粱槽钢的抗弯强度计算<[f]，满足要求！6.1.4整体稳定性计算= M／ΨbWx；≤[f]其中Ψb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定性系数，按照下式计算：Ψb= 570tb/lh×235/fy经计算得到Ψb= 570×8.O×43.0×235/(2300.O×80.0×235.0)=1.07由于Ψb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用Ψb查表得到其值0.789经计算得到=1.45×l06/(0.789×25300. 00)= 72.62N/mm2次梁槽钢的稳定性<[f]，满足要求!6.2 主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)作为安全储备不参与内力的计算主梁选择[16a号槽钢，其截面特性为面积A=21.395cm2，惯陛距Ix= 866.20cm4，转动惯量Wx= 108.30cm3，回转半径ix=6.28cm截面尺寸b= 63.Omm，h=160.Omm,，t=lO.Omm6.2.1荷载计算6.2.1.1 栏杆与挡脚手板自重标准值：本工程采用栏杆、冲压钢与挡脚手板，标准值为0.30kN/m；Ql=0.30kN/m6.2.1.2 槽钢自重荷载Q2=0.17kN/m经计算得到，静荷载计算值q=1.2x(Q1+Q2)=0.56kN/m经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力p=(0.97×2.30+1.40)=1.82kN 6.2.2内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P与均布荷载q作用下的连续梁计算。