模板支撑架验收单
3.4.3 模板支架工程安全技术综合验收表
1
续齐全，超过一定规模危险性较大的模板支架工 程应按规定进行专家沦证。方案实施前必须进行 安全技术交底。
2
支架 基础
基础坚实、平整、承载力符合方案要求，支架底 部垫板符合规范要求，底部设纵横向扫地杆，有 排水措施。 立杆纵横间距不应大于 1.2m，模板支架步距不应 大于 1.8m，水平杆连续设置；模板支架四周应满
5
施工 荷载
施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内； 当浇筑混凝土时，混凝土堆积高度应符合规定。 立杆应采用对接、套接或承插式连接方式，水平 杆的连接应符合规范要求；当剪刀撑斜杆采用搭 接时，搭接长度不应小于 lm。 可调底座、托撑螺杆直径应与立杆内经匹配，配
6
杆件 连接
7
底座与托撑
合间隙应符合规范要求，螺杆旋入螺母内长度不 应小于 5 倍的螺距。可调托撑符合规范要求。
10
模板存放
各种模板堆放整齐、安全，高度不超过 2m， 大模板存放要有防倾斜措施。脚手架或操作 平台上临时堆放的模板不宜超过 3 层。
11
混凝土强度
模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达 到设计要求后方可办理拆模审批手续。
12
运输道路
在模板上运输混凝土必须有专用运输通道， 运输道应平整牢固
13
作业环境
序号
验收项目
技术要求
验收结果
钢管应选用外径 48.3mm，壁厚 3.6mm 的
8
支架材质
Q235 钢管，无锈蚀、裂纹、弯曲变形、扣 件应符合标准要求，并按要求进行检测。
9
支拆模板
支拆模板时，2m 以上高处作业必须有可靠 的立足点，并有相应的安全防护措施；拆除 模板应经批准，拆模时应设置警戒区、设专 人监护，不得留有未拆除的悬空模板。
支架检查验收表
2
支架基础
（1）支架立杆基础应坚实、平整，承载力应符合方案设计要求，并应能承受支架上部全部荷载；
（2）支架立杆底部应按规范要求设置底座、垫板，垫板规格应符合规范要求；
（3）支架立杆底部纵、横向扫地杆的设置应符合规范要求；
（4）支架立杆基础应设排水设施，并应排水畅通；
（2）水平杆的连接应符合规范要求；
（3）当剪刀撑斜杆采用搭接时，搭接长度不应小于1m；
（4）杆件各连接点的紧固应符合规范要求。
7
底座与托撑
（1）可调底座、托撑螺杆直径应与立杆内径匹配，配合间隙应符合规范要求
（2）螺杆旋入螺母内长度不应少于5倍的螺距
8
构配件材质
（1）钢管壁厚应符合规范要求；
（2）构配件规格、型号、材质应符合规范要求；
作业人员必须经专业培训持证上岗
13
安全交底
模板支撑支架搭设、拆除前应进行安全技术交底，并有文字记录
施工单位检查验收意见：
现场安全员：
项目经理：
（签 章）
年 月 日
监理单位检查验收意见：
监理工程师：
项目总监理工程师：
（签 章）
年 月 日
（5）当支架立杆设在楼面结构上时，应对楼面结构强度进行验算，必要时应对楼面结构采取加固措施。
3
支架构造
（1）模板支架立杆材质及间距应符合方案设计和规范要求；
（2）模板支架立杆顶部应按规范设置可调支托；
（3）模板支架立杆底部距地面200mm高处应按规范设置纵横扫地杆；
（4）模板支架立杆应按规范设置纵横水平杆，水平杆步距应符合方案设计和规范要求，且水平杆应按规范要求连续设置；
支架验收表
扫地杆距离地面高度
mm
≤550mm
≤550mm
竖向斜杆
Hale Waihona Puke 最底层布距处设置情 况最顶层布距处设置情 况
垂直纵横向设置情况 °
满布设置 满布设置
/
满布设置 满布设置
/
剪刀撑
水平向
m
搭接长度及扣件数量 m
每隔4-6个标准布距设置水平剪刀撑
/
搭接长度≥1m，搭接扣件不少 于3个
现场自检意 见
验收人：
年月日
工区验收意 见
mm
基础承载力
/
/ 底部应设可调底座
符合方案设计要求，且≤ 650mm
坚实平整、不积水、不滑动
水平杆
竖向接长位置 纵横向间距、布距
插销插紧情况
同一水平高度内相邻立杆连接套管接头位置宜错开，错开高 mm 度不宜小于75mm,模板支架高度大于8m时，错开高度不宜小
于500mm.
/
/
mm
插紧
插紧
验收结果 高度H=
验收人：
年月日
监理验收意 见
验收人：
年月日
注：当搭设高度不超过8m的满堂支架时，布距不宜超过1.5m,支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，并应在架体内 部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的剪刀撑；当搭设高度超过8m的模板支架时，竖向斜杆应满布设 置，水平杆的布距不得大于1.5m，沿高度每隔4-6个标准布距设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑。
支架验收表
检查项目
单位
方案、规范要求
控制标准
里程：
标高：
水平杆水平度
mm
/
±5mm
模板支撑系统安全检查验收表
施工单位
施工部位
结构二十八层底板、梁、梯
施工班组
木工班组
序号
验收内容
验收要求
验收记录
1
模板施工方案
有满足需要且经审批的施工方案，并根据混凝土输送方法制定安全措施，支撑系统进行设计计算，并绘制施工详图。
符合要求
2
立柱基础
立柱基础按方案设置垫板，牢固稳定。
符合要求
3
立柱间距
必须符合模板设计方案的要求，多层支模，2m高度的垂直允许偏差为15mm，上下层立柱位置要对应。
符合要求
7
模板固定
模板搭设必须固定牢固。
符合要求
8
运输道路
混凝土运输小车道垫板，在钢筋上通过时，搭设车行通道，小车的通道坚固稳定。
符合要求
9
作业环境
模板施工作业区按高处作业规定设置临边防护和孔洞封闭措施，交叉作业有隔离防护措施。
符合要求
验收意见：
监理工程支撑系统安全检查验收表
符合要求
4
水平支撑设置
立柱高度大于2m时设两道水平支撑，立柱高度大于4m，每2m设置两道水平支撑。
符合要求
5
剪刀撑
设置
按方案要求设置水平剪刀撑和垂直剪刀撑，并满足支架立柱四边及中间每隔四跨设置一道纵向剪刀撑，立柱每增高1.5-2.0m时,每隔两步设置一道水平剪刀撑。
符合要求
6
荷载控制
荷载满足设计要求，堆料、设备堆放要分散，滑模、爬模等模板的施工，应使每个提升设备的荷载均匀，保持模板受力状态良好。
符合要求
4
水平支撑设置
立柱高度大于2m时设两道水平支撑，立柱高度大于4m，每2m设置两道水平支撑。
扣件式钢管模板支撑体系验收表
要求
混凝土布料机等集中荷载部位应按受力计算进行搭设，并应符合方案及规范要求
续表AQ-C5-1
5
其他
要求
验收结论：
年 月 日
验收
人签
名
施工单位
搭设单位
使用单位
其他单位
监理单位意见：
总监理工程师/专业监理工程师：
年 月 日
注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位各存一份
施工前应有方案交底及安全技术交底，交底应具有针对性
2
构配件
支撑体系构配件的材质应符合有关要求
3
基础
立杆基础应坚实，满足立柱承载力要求。立杆下部应设置纵横向扫地杆
4
构造
要求
构造应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定
立调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不应小于150mm；可调支架伸出顶部水平杆的悬臂长度不应大于500mm
扣件式钢管模板支撑体系验收表
表AQ-C5-1
编号
工程名称
施工单位
搭设单位
搭设单位负责人
验收部位
搭设高度
序号
检查
项目
检查内容
验收结果
1
施工
方案
模板支撑体系工程应有专项施工方案（或设计），审批手续完备、有效
搭设高度超过8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/㎡及以上,或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上，其专项施工方案应经过专家论证，并根据专家意见进行修改
模板支撑体系基础验收表
验收标准：模 板安装平整度
误差不超过 5mm，拼接缝 严密，无明显
缝隙
验收工具：直 尺、塞尺等
验收步骤：先 观察模板表面 平整度，再用 工具进行测量，
并记录数据
填写验收表格并签署意见
验收人员应按照模板支撑体系基础验收表的各项要求，认真填写验收表格， 确保填写内容准确无误。
填写完毕后，验收人员需在验收表格上签署意见，对模板支撑体系基础的 验收结果进行确认。
模板安装平整度 要求：模板安装 应保证表面平整， 无凹凸不平现象， 确保混凝土浇筑 后的外观质量。
模板拼接要求： 模板拼接处应紧 密，无缝隙，防 止混凝土浇筑时
漏浆。
尺寸要求：模板 安装时应严格按 照设计图纸要求 的尺寸进行安装， 确保结构尺寸的 准确性和施工安
全。
验收要求：模板 安装完成后，应 进行验收，检查 模板平整度、拼 接情况和尺寸是 否符合要求，确 保混凝土浇筑前
质量控制记录的保存和归 档
验收程序
现场检查支撑体系的搭设情况
检查支撑体系的材料是否符合设计要求和规范标准。 检查支撑体系的搭设是否符合施工方案和安全技术措施的要求。 检查支撑体系的连接部位是否牢固、稳定，确保整体结构的稳定性。
检查支撑体系的基础是否平整、坚实，防止因基础不牢固导致整体结构发生倾斜或坍塌。
预防安全事故的 发生
保证施工质量和安全
验收目的：确保 模板支撑体系符 合设计要求，提 高施工质量和安 全性能
验收内容：检查 模板支撑体系的 材料、结构、尺 寸、安装等是否 符合规范和设计 要求
验收标准：参照 相关规范和设计 要求，对模板支 撑体系的各项指 标进行评估和检 测
验收人员：由专 业技术人员或具 有相关经验的工 程师组成验收小 组，进行现场验 收并出具验收报 告
模板支撑验收.docx
3.4.2模板支架验收记录表项目名称象山县客运东站工程搭设部位地下室 2-D~1-5 交米跨度8 米最大荷载5KN/M高度1-E~D-A 轴搭设班组架子工班组班组长刘宗明操作人员3证书符合性符合持证人数专项方案编审程序符合技术交底已交底安全交底已交底符合性情况情况钢进场前质量验收情况合格管材质、规格与方案的符合性符合要求扣使用前质量检查情况检测合格件外观质量检查情况合格检查内容允许偏差方案要求实际质量情况符合性立梁底+30mm+30mm杆间板底+30mm+30mm距步距+50mm+50mm立杆垂直度≤%且≯ 60mm ≤%且≯60mm扣件拧紧40-65N·M40-65N·M立杆基础砼基础立杆下为砼基础或木垫块扫地杆设置200MM 高设 200mm 高纵横向扫地杆连墙件设置//立杆搭接方式对接使用米钢管或对接纵、横向水平杆设置米设米高纵横向水支撑剪垂直纵横向水平梁底、大跨板支撑系统周边设置剪刀撑刀水平（高度＞ 4 米）//撑其他//施工单位结论：检查日期：年月日检查结论检查人员：项目技术负责人：项目负责人：结论：检查日期：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：总监理工程师：3.4.3模板支架工程安全技术综合验收表工程名称：象山县客运东站工程验收部位：地下室2-D~1-5 交 1-E~D-A轴序号1 2 3 4 5 6 7验收项目专项方案支架基础支架构造支架稳定施工荷载杆件连接底座与托撑技术要求验收结果模板支架工程专项施工方案编制、审核、审批手续齐全，超过一定规模危险性较大的模板支架工程应按规定进行专家沦证。
方案实施前必须进行安全技术交底。
基础坚实、平整、承载力符合方案要求，支架底部垫板符合规范要求，底部设纵横向扫地杆，有排水措施。
立杆纵横间距不应大于，模板支架步距不应大于，水平杆连续设置；模板支架四周应满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向剪刀撑，由底至顶连续设置；模板支架四边与中间每隔 4 排立杆。
模板支架验收表
刀
撑
斜
撑
1、剪力撑的设置必须符合专项施工方案的要求.
2、满堂模板支架的支撑应符合下列规定:
1)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪力撑,由底至顶连续设置;
2)高于4m模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑.
3)剪力撑斜杆与地面倾角为45度、50度、60度时剪力撑跨越立杆的最多根数分别为7根、6根、5根。
4）每道剪力撑宽度不应小于四跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度—50度之间。
5）剪刀撑必须采用搭接方式接长，搭接长度不小于1米，搭接扣件不少于两个。
施工
荷载
1、模板上承受的荷载不得超过设计值。
2、模板上的物料必须均匀摆放。
作业
环境
1、模板上运输砼应设计走道垫木，且稳定、牢固。
2、作业面孔洞及临边应有防护措施，临边防护措施应高与作业面1.2m以上。
2、修改专项施工方案须经原审批单位批准。
3、根据砼、输送方法制定有针对性的安全措施。
4、模板工程必须严格按专项施工方案的要求进行施工。
立
杆
1、立杆材料符合规定。
2、每根立杆底部应设置底座或垫板，当安装在基土上时，基土必须坚实并有排水措施。地基土夯实要有检测报告，满足方案承载力要求。
3、立杆间距必须按专项施工方案的要求搭设。
3、垂直作业上下应有隔离防护措施。
验收意见：
签名
参加验收人员
施工单位
施工员
质安员
工区负责人
项目部
安质部长
监理单位
水
平
杆
1、水平杆的设置必须符合专项施工方案的要求。
2、支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆必须采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在靠紧纵向扫地杆的下方的立杆上。
模板支撑体系验收表
模板支撑体系安全检查验收表
项目名称
搭设部位是否为高大模板搭设班组班组长
钢管、扣件、
顶托
进场验收是否合格责任人
检查内容允许偏差是否符合
方案要求
检查验收结论备注
立杆间距±30mm 水平杆步距±20mm
立杆垂直度
±7mm（H=2m）±30mm（H=10m）±60mm（H=20m）±90mm（H=30m）
扣件螺栓力矩40-65N·M
顶托螺杆伸出钢管顶部≯200mm，插入立杆内的长度≮
150mm
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度
立杆基础垫木、底座、支托、垫板厚度≮50mm
立杆底距地面250mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上
的程序设置扫地杆
立杆应采用对接链接、相邻链接位置不得在同步内且竖向错开≮500mm，距离主节点≯步距的1/3
纵、横向水平杆设置
剪刀撑垂直纵、横向
水平
其他（与主结构联系）
验
收
结
论
方案编制人：
年月日验
收
结
论
搭设负责人：监理单位意见：
专业监理工程师：
总监理工程师：
年月日工长：
生产经理：
安全负责人：
技术负责人：
项目经理：
危险性较大的分部分项工程验收表工程名称：时间：
注：危险性较大的分部分项工程验收，此表格和各类专项验收表格一并使用。
模板工程安全检查验收表
6、立杆接长时必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置。
7、支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆必须采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上。横向扫地杆亦应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。底层步距不应大于2m。
模板工程安全检查验收表
施工企业
工程名称
验收单位
验收时间
检查项目
内容及要求
检查结果
施工方案
1、模板工程施工方案应包括模板及其支架的设计、制造，模板安装和拆除的施工程序及安全措施，作业条件以及运输堆放的要求。
模板及其支架设计内容应包括设计计算、材料规格、接头方式、构造大样、各种杆件的设置要求，并绘制施工详图。
作业环境
1、模板上运输碎应设计走道垫木，且稳固、牢靠。
2、作业面孔洞及临边应有防护措施，临边防护措施应高于作业面1.2m以上。
3、垂直作业上下应有隔离防护措施。
4、2m以上高处作业应有可靠的立足点。
模板存放
大模板存放有防倾倒措施，各种模板存放符合安全要求。
验收意见：
签名
参Hale Waihona Puke 验收人员施工单位施工员
安全员
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小，地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承载混凝土的质量、侧压力以及施工荷载。
2、施工方案和设计计算书审批手续符合要求；修改施工方案，须经原审批部门审核批准。
3、本验收表仅适用于扣件式钢管做为支架的模板工程。
2、剪刀撑的设置必须符合施工方案的要求。
3、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小6m,斜杆与地面成的倾角宜在45°—60°之间。
模板支撑系统验收表(满堂)
上海迪士尼乐园项目-园区三一期安全验收
模板支撑系统验收记录表B2/C5-7/3
模板工程名称：施工部位：
施工单位：中国建筑第二工程局有限公司支撑材料：钢管
序号验收项目验收要求检点记录结果
1 施工方案方案完整，绘有施工详图，指导施工，支撑系统设计计算、审批
手续齐全，作业前应进行安全交底，交底资料完整
查安全资料1-4
2 支撑材质支撑立柱材质：木杆应用松木或杉木，有效直径不得＜80mm，并
去皮，不得采用易变形、折裂、枯节的木材：如采用钢管，管子
外径不得小于Φ48×3.5的钢管，无严重锈蚀、裂纹、变形
查支撑材料
（根立杆）
3 立柱稳定立柱底部的垫块材料，应符合施工组织设计要求，不得用砖块垫高查垫块（全数）按施工组织设计要求，支撑高度为(3)M时，立柱间水平撑设(2)
道水平支撑，纵横向剪刀撑开档间距(5)M。
立柱间距符合设计要
求，纵向(1000)mm，横向(1000)mm
查方案与实物（纵、
横距各点）
立柱接长杆件接头应错开，木杆接长按设计要求查接头点
4 木杆连件及
扣件
支撑木杆连接应采用符合要求的材料，不得采用铁丝、麻绳等绑
扎；采用扣件固定其紧固力矩为45～50N·M，钢管支撑接长，
应采用对接，不准绑接
测扣件力矩点
5 作业环境2M以上高处支模作业，操作人员应有可靠的立足点，防护设施完善查现场
验收意见：
验收人员：
合格牌编号验收日期监理搭设班组负责人技术负责人。
模板支撑体系安全检查验收表版
模板支撑体系安全检查验收表
1
说明：①、现场支撑系统的验收，项目部和监理单位有关人员应认真进行检查验收。
在检查中，扣件螺栓力矩检查必须采用力矩扳手。
顶部扣件应全数检查，其余扣件检查数量不得少于10%。
现场验收必须严格按照下列程序组织验收：班组自检→项目部技术负责人组织检查验收→施工项目部、监理部联合验收。
②、承重支模架的管理，搭设承重支模架使用的钢管、扣件进入施工现场前必须进行质量验收，对钢管、扣件的外观质量进行检查。
③、承重支模架验收后，施工单位做好维护管理工作，杜绝擅自破坏承重支模架的承重体系，以确保支模架的安全性。
④、根据建质【2009】87号文件，水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统为高大模板工程，需组织专家组进行论证审查，完善后另附专家论证报告。
落地式外脚手架安全验收表
基本要求：1、脚手架搭设前，必须做好技术准备措施，程序到位。
2、脚手架搭设必须符合规范。
3、安全防护必须随进度及时设置。
4、项目部要做好日常安全检查。
3。
模板支撑系统验收单
安6—3—1 结果
地下一层1～18轴模板支撑验收交接记录
施工负责人
模板支撑系统验收单
模板工程名称：
施 工 单 位：
序号
验收项目
1
施工方案
2
支撑材质
3
主柱稳定
4
木杆连接 及扣件
施工部位： 支撑材料： 验收要求
方案完整，支撑系统设计计算、审批手续齐全。作业前应进行安全交底。交底资料完整
支撑立柱材质：木杆应用松木或杉木，不得采用易变形、腐朽、折裂、枯节的木材；如采用钢 管，管子外径不得小于Φ48×3.5，钢管应无严重锈蚀、裂纹、变形
5
作业环境
验收意见：
2m以上高处支撑模作业，操作人员应有可靠的立足点，防护设施完善
移交部门 接收部门 接收部门
地下一层1～18轴模板ຫໍສະໝຸດ 支撑排架高度验收日期
合格牌编号
参加验收人员签名：
搭设班组及负责 人
验收单
底。交底资料完整 、枯节的木材；如采用钢
检点记录
）道水平支撑， ）mm，横向
计要求 采用扣件固定其紧固力矩
立柱底部的垫块材料，应符合施工组织设计要求，不得用砖块垫高
按施工组织设计要求，支撑高度为 （
）m时，立柱间水平撑设（
）道水平支撑，
纵横向剪刀撑开档间距为（
）m。立柱间距符合设计要求，纵向（
（
）mm
立柱接长杆件接头应错开，扣件距离不得小于500mm，木杆接长按设计要求
支撑木杆连接应采用符合要求的材料，不得采用铁丝、麻绳等绑扎；采用扣件固定其紧固力矩 为4.5～5N.m，钢管支撑接长，应采用对接，不准绑接
建筑工程高大模板支撑体系安全验收表
现场高大模板支 撑系统
口 模板支撑高度超过8m 口 施工总荷载大于15kN/m2
口搭设跨度超过18m 口集中线荷载大于20kN/m
验收部位
搭设高度
m 验收日期
序号
检查 项目
检查内容与要求
一
方案的执 行
高大模板施工方案经过专家论证,施工过程能严格按方案执行
心距主节点小于1/3步距
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，水平拉杆≤1.2m步距要求
六
水平拉杆
条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设 一道水平拉杆；当层高在8-20M时，在最顶步距两水平拉杆之
间应加设一道水平拉杆；水平拉杆端部与四周建筑物顶牢
七
可调支托
螺杆伸出钢管顶部不大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的 间隙不大于3mm
验收结果
二 基础 下层模板支架未拆除且上下两层立杆在楼板的同一位置
三
底座
钢管立柱底部设置垫木和底座，距离地面200mm处设置扫地 杆，垫板厚度不小于50mm
四
钢管、扣 钢管、扣件有产品合格证、生产许可证、质量合格检测证明； 件 进场的钢管、扣件按批次检测，并有检测合格报告书
立柱间距900*900mm, 立柱接长无搭接， 相邻两立柱的对接接 五 立柱 头不在同步内, 接头沿竖向错开的距离大于500mm， 各接头中
满堂模板支架立柱，在外侧周圈应设置由下至上的竖向连续式
剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由
八
剪刀撑
底至顶连续设置；模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开 始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；剪刀撑搭接长度大于
1000mm， 采用3个旋转扣件，旋转扣件中心线至主节点的距离
模板支架安全验收表
工程名称
项目经理
施工单位
搭设高度
序号
验收项目
验 收 要 求
验收结果
1
施工方案
模板支架工程专项施工方案编制、审核、审批手续齐全, 超过一定规模危险性较大的模板支架工程应按规定进行专家论证。方案实施前必须进行安全技术交底。
2
支架基础
基础坚实、平整、承载力符合方案要求, 支架底部垫板符合规范要求, 底部不应大于1.2m, 模板支架步距不应大于1.8m, 水平
杆连续设置；模板支架四周应满布竖向剪刀撑, 中间每隔四排立杆设置一道纵、横向剪刀撑, 由底至顶连续设置；模板支架四边与中间每隔4排立杆, 从顶层开始向下每隔2步设一道剪刀撑。
杆连续设置；模板支架四周应满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向剪刀撑，由底至顶连续设置；模板支架四边与中间每隔4排立杆，从顶层开始向下每隔2步设一道剪刀撑。
6
杆件连接
立杆应采用对接、套接或承插式连接方式, 水平杆的连接应符合
规范要求；当剪刀撑斜杆采用搭接时, 搭接长度不应小于 1m。
规范要求；当剪刀撑斜杆采用搭接时，搭接长度不应小于 1m。
7
底座与托撑
可调底座、托撑螺杆直径应与立杆内经匹配, 配合间隙应符合规范要求, 螺杆旋人螺母内长度不应小于5倍的螺距。可调托撑符
4
支架稳定
支架高宽比不宜大于3, 当高宽比大于3时, 应设置缆风绳或连墙件；立杆伸出顶层水帄杆中心线至支撑点的长度应符合规范要求；浇筑混凝土时应对架体基础沉降、架体变行进行监控, 基础沉降；架体变形应在规定允许范围内。
5
施工荷载
施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内；当浇筑混凝土时,
混凝土堆积高度应符合规定。
盘扣式钢管模板支撑架验收表
8
基础经验收合格，平整坚实与方案一致，有排水设施
立杆底部有底座或垫板符合方案要求并应准确放线定位。当立杆 9 架体基础 底部不在同一高度时，可利用立杆节点位差配合可调底座进行调
整
10
立杆不应有因地基下沉悬空的情况
模板支撑架的立杆纵距、横距和步距应根据施工方案按计算确
11
定，并根据支撑架的搭设高度选配立杆及可调托座或可调螺杆。
1
以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且 相对独立无联系构件的，搭设前必须编制专项方案，审批手续完
备
搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及
2
以上；集中线荷载20kN/m及以上的，搭设前必须编制专项方案， 专项施工方案必须通过施工单位审核、总监理工程师审查及专家
上
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模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设 施
24
高支模施工现场应设置人员上下通道、作业人员不得爬支模上下
25
高支模上高空临边有足够操作平台和安全防护
26 作业环境 作业面临边防护及孔洞封严措施应到位
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垂直交叉作业上下应有隔离防护措施
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邻近高压线，应保持安全距离或有相关的屏蔽防护措施
钢管立杆顶部应设可调之托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必
14
须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢 管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心；托座支撑点
至顶层水平杆的高度应不大于0.65m
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钢管立杆杆端扣接头与连接盘的插销连接锤击后不应拔脱。插销 销紧后，扣接头端部弧面应与立杆外表面贴合
置形式应符合方案设计和《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安
模板工程及支撑体系安全验收表
模板工程及支撑体系安全验收表1. 项目概述本项目为模板工程及支撑体系的安全验收表，旨在对模板工程和支撑体系进行安全审查和验收，以确保项目符合安全要求并能够正常运行。
2. 验收内容本安全验收表包含以下内容：•验收项目范围•机房安全•网络安全•数据安全•应用安全•管理安全•技术支持及维护3. 验收项目范围本次安全验收的项目范围为模板工程及其支撑体系。
其中，模板工程包括但不限于以下内容：•基础架构设置：包括网络、服务器、存储、备份等基础架构设置。
•应用部署与配置：包括应用程序部署、配置文件设置等。
•安全设置：包括防火墙、访问控制、数据加密等安全设置。
•监控设置：包括系统监控、网络监控、应用监控等。
•维护管理：包括系统维护、日志管理、性能优化等。
•其他：根据实际需求添加其他项目。
支撑体系包括：•数据库管理系统•网络管理系统•应用程序支撑系统•安全管理系统•统一认证系统•其他：根据实际需求添加其他支撑体系。
4. 机房安全•环境条件：机房内的环境应符合相关标准，如温度、湿度、灰尘等参数应在规定范围内。
•空气净化：机房内应配置空气净化设备，确保机房内无毒害气体和颗粒物。
•供电系统：机房内应配置UPS、发电机等电源设备，保证可靠、稳定、纯净的电源供应。
•物理安全：机房外门和内门全部装有电子锁，进入机房必需刷卡、密码或指纹等身份验证方式。
同时应安装监控摄像头，对机房进行24小时全天候的监控。
•消防安全：机房应按照标准设置灭火器、烟雾探测器等消防设备，并定期进行检查和维护。
•突发事件响应：应该在机房内设置应急疏散通道，并配备相应的应急救援设备。
5. 网络安全•防火墙：应配置防火墙对机房内部和网络外部进行保护，规则应设置完整、严格，防止黑客攻击和病毒侵袭。
•访问控制：应为机房内的网络系统设置访问控制，限制非授权人员的访问。
•数据传输安全：应选择安全加密协议对数据进行加密，确保数据传输的安全性。
•网络监控：应配置网络监控系统，对网络流量及连接进行实时监控，及时发现和防范网络安全威胁。
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验收人：
时间：
项目部验收意见：
验收人：
时间：
施工队验收意见：
验收人：
时间：
监理员
项目领导
质保部、安全部
工程部、.模板支撑架搭设完毕，施工队先自检，合格后报项目部及监理单位验收。经项目部及监理单位验收合格签字确认后方可进行混凝土浇筑。2.本记录由安全部留底。
模板支撑架验收单
工程名称： 楼层： 部位： 年 月 日
验收内容
1、立杆间距、大横杆步距等技术参数与方案相符，不得少于两道大横杆；2、立杆垂直、不弯斜；3、相邻立杆接头错开，接头处无弯折现象；4、大横杆水平，纵横向大横杆均扣在立杆上，相邻大横杆接头错开；5、同一次砼的支撑架，大横杆不得断开，尤其是梁底位置；6、扫地杆纵横连续搭设；7、剪刀撑设置必须符合方案要求，若无具体说明，梁底沿纵向设剪刀撑，板中纵横向设剪刀撑，超过4.5米的高支模每隔两排立杆纵横双向设剪刀撑；8、剪刀撑应连续布设，接头必须采用搭接，搭接长度不小于1米，不少于两个扣件，剪刀撑应尽可能多的与立杆大横杆扣接；9、边梁的斜撑立杆不允许有接头，倾角不得过大，纵横向大横杆连接牢固；10、梁底加防滑扣件；11、所有扣件必须拧紧，无松动。