滚珠丝杆装配
滚珠丝杠滚珠装配图解
1、把丝杠螺母和滚珠清洁干净；
2、把塑料挡珠器(滚珠反向器)放回到螺母内。
安装挡珠器时要注意挡珠器滚珠进出口与螺旋槽要平滑衔接；
3、在螺母内涂上油脂；
4、先转动丝杆至丝杆滚道与反向器齐平的位置，然后调整位置，以足够一颗钢球塞进反向器的滚道为宜
5、接着一颗接一颗的往反向器的沟沟里塞钢球，可以用粘有油脂的螺丝刀黏上钢球，然后塞进去，直到整一圈都填满；
6、填满一圈后转动丝杆到下一个反向器的位置重复上述操作，上面的图片只是为了演示方便，正确的顺序是从底部开始装填，向上推进。
在螺母意外脱落或你现在已经拆卸的情况下，请按照以下方法把螺母重新安装上去：
1、将空心套的一端用泡沫包装类软物体堵住，穿入清洗干净的无滚珠的螺母内，然后把清洗干净的滚珠按每个循环沟槽一个一个装入，装满一圈后轻轻转动空心套，确认顺畅后再推动空心套装下一圈，直到全部装满为止。
2、再把堵口的填充物弄掉，将空心套连螺母一起套入螺杆轴端，一手顶住空心套，一手慢慢往螺杆上旋入螺母，直至螺母顺畅地全部旋入螺杆的有效螺纹沟槽部分。
最后在螺母注油孔注入润滑脂或润滑油，旋转螺母全行程移动2次以上，以确定运转顺畅，最后再注入一次润滑油脂，至此完工。
滚珠丝杠的装配方法
滚珠丝杠的装配方法
滚珠丝杠的装配方法如下：
1. 准备工作：将滚珠丝杠、螺母和适配器等零件清洗干净，并确保各零件表面无明显的磨损或损坏。
2. 安装螺母：将螺母沿着滚珠丝杠的螺纹方向旋入滚珠丝杠的一端，并确保螺母能够顺利滑动。
3. 加油：在滚珠丝杠表面涂上适量的润滑油或润滑脂，以降低滚动摩擦，提高滚珠丝杠的运行平稳性和寿命。
4. 安装适配器：如果需要将滚珠丝杠连接到其他机械部件上，可以使用适配器进行连接。
将适配器与滚珠丝杠的另一端连接，并确保连接牢固。
5. 调整螺母间隙：适当调整滚珠丝杠上的螺母间隙，以确保螺母在滚珠丝杠上的运动平稳。
6. 预紧螺母：对于一些需要较高精度和刚性的应用，可以使用预紧螺母将滚珠丝杠上的螺母加以固定，以提高系统的运动精度和刚性。
7. 测试滚珠丝杠：在装配完成后，可以进行滚珠丝杠的测试。
通过手动旋转滚珠丝杠，检查螺母是否能够顺利滑动，并观察滚珠丝杠的运行是否平稳和无噪音。
需要注意的是，在进行滚珠丝杠的装配过程中，要避免过度拧紧螺母，以免导致滚珠丝杠过度紧固或损坏。
此外，在使用滚珠丝杠时，定期清洗和加油是必要的，以保持滚珠丝杠的良好运行状态。
高精度数控机床滚珠丝杠的装配与调整
文 章 编 号 ：０ １— ２ ５ ２ １ ） ５— １ ２一 ３ １０ ２ ６ （０ １ ０ ０ ０ Ｏ
高 精 度 数 控 机床 滚 珠 丝杠 的装 配 与调 整
杨 济 森
（ 阳机 床 （ 团 ） 计 研 究 院 中试 基 地 ， 阳 ｌ０ ４ ） 沈 集 设 沈 １ １２ 摘 要 ： 细 介 绍 了 一 种 新 的 滚 珠 丝 杠 装 配 调 整 工 艺 方 法 。 与 常 规 装 配 调 整 方 法 进 行 了数 据 分 析 对 详
高精度数控机床滚珠丝杠的装配与调整
高精度数控机床滚珠丝杠的装配与调整摘要：在机床当中，滚珠丝杠具有着驱动的功能，在机床结构当中具有着关键的作用。
为了能够使其更好的发挥功能，做好其调整装配则成为了一项关键的工作内容。
在本文中，将就高精度数控机床滚珠丝杠的装配与调整进行一定的研究。
关键词：高精度；数控机床；滚珠丝杠；装配；调整1 引言在现今机床行业当中，滚珠丝杠因其在机床当中的重要驱动功能而得到了较多的应用。
在实际工作开展当中，滚珠丝杠的装配质量是非常重要的一项内容，将直接对机床的整体性能以及运动精度产生影响。
对此，即需要能够对该项工作引起重视，做好具体装配调整工作。
2 装配2.1 滚珠丝杠安装首先，对电机座进行安装，将其安装在床身电机座结合面上，将螺栓拧紧后进行固定处理。
同时，通过轴承安装工具的使用将其内环套入到滚珠丝杠上，保证滚珠丝杠结合端面同轴承内环端面具有良好的结合性，在结合完成后，可以使用塞尺进行试验，保证起不会塞入到其中。
之后，根据滚珠丝杠样本数据做好力矩的拧紧，通过扳手的使用拧紧螺母后固定处理，并将装配组件装入到电机做孔之中，保证电机座结合断面同轴承外环端面具有良好的靠严性，同样适用塞尺进行检验。
之后，通过深浅千分尺的应用对电机座外端面以及轴承外环断面的深浅尺寸进行测量，保证在圆周方向对4点进行测量，保证测量的均匀性。
在经过测量满足要求之后，根据力矩要求做好螺栓的拧紧以及固定处理。
其次，对轴承座进行安装，即将轴承座套入到滚珠丝杠当中，通过工具的使用将滚珠丝杠套到轴承环内，保证连接的紧密性。
之后根据样本力矩拧紧螺母，将滚珠丝杠组件装入到座孔当中，保证连接的紧密性，使用塞尺进行试验，使用深浅千分尺进行测量，具体方式同电机座安装环节基本相同。
2.2 螺母工作台安装在该工作当中，要将工作条吊落在导轨滑块之上，根据力矩拧紧要求通过扳手的使用对螺栓做好拧紧以及定位处理，并做好固定工作。
滚珠丝杠螺母2旋到电机座端，保证滚珠丝杠螺纹断面同法兰断面对齐，在螺母座端，对红色研粉进行涂刷，对工作台进行推动，保证滚珠丝杠螺母法兰断面同螺母座具有良好的靠严特征，对螺母合研进行旋转，对螺母作结合面进行修刮处理，保证结合面刮研点能够满足要求，并在该过程当中做好滚珠丝杠清洁度的保证。
滚珠丝杆的装配注意事项
滚珠丝杆的装配注意事项
滚珠丝杆是由滚珠丝杆主轴、滚珠丝杆夹、滚珠丝杆端头和滚珠丝杆螺母等部件组成的精密仪器，是自动化机械中常用的组件。
滚珠丝杆的装配必须注意以下几点：
一、滚珠丝杆的夹具应选用合适的材料，以免在装配过程中造成夹具变形，影响滚珠丝杆的性能。
二、在装配滚珠丝杆的夹具时，需要根据滚珠丝杆的规格来选择夹具，以确保夹具的尺寸和滚珠丝杆的尺寸一致。
三、在装配滚珠丝杆时，必须确保滚珠丝杆主轴和夹具安装的平行度和直线度，以保证滚珠丝杆的精度和性能。
四、装配滚珠丝杆时，应将丝杆主轴放入夹具，然后用螺母固定，以确保滚珠丝杆的牢固性。
五、安装完毕后，应用检测仪测量滚珠丝杆的直线度和平行度，以确保滚珠丝杆的正确安装。
六、安装完毕后，应检查滚珠丝杆的表面，确保滚珠丝杆的表面无损伤或破损，确保滚珠丝杆的正常使用。
以上是滚珠丝杆的装配注意事项，在装配滚珠丝杆时，必须遵守以上注意事项，以确保滚珠丝杆的正确安装和正常使用。
滚珠丝杠的装配新方法你了解吗
滚珠丝杠的装配新方法你了解吗滚珠丝杠是一种广泛应用于机械工程领域的传动装置。
它通过螺纹带动滚珠在螺纹槽中滚动，实现高效的线性运动传递。
在装配滚珠丝杠时，通常采用传统的装配方法，例如将滚珠逐个插入螺纹槽，再将螺纹带入套筒等。
然而，这种传统的装配方法存在一些问题，例如装配过程繁琐、操作复杂、效率低下等。
为了提高滚珠丝杠的装配效率和质量，近年来出现了一些创新的装配方法。
下面将介绍一些较为常见的滚珠丝杠装配新方法。
一、全自动装配线全自动装配线是一种较为先进的滚珠丝杠装配方法。
它使用自动化设备和机械手臂等装置，将滚珠、螺纹带和套筒等零部件进行高速、连续的装配。
全自动装配线具有操作简便、效率高和质量稳定等优点。
通过合理的工艺流程和设备优化，可以实现滚珠丝杠的快速装配和大规模生产。
二、模具装配法三、气动装配法气动装配法是一种利用气压将滚珠推入螺纹槽中的装配方法。
它通过气动装配枪等装置，将气压传递到滚珠上，从而使滚珠进入螺纹槽中。
相对于传统的手动装配方法，气动装配法具有装配速度快、操作简单、装配质量可控等优点。
由于气动装配法需要使用压缩空气等设备，因此适用于大规模生产和部分自动化装配的场景。
四、激光焊接装配法综上所述，滚珠丝杠的装配新方法包括全自动装配线、模具装配法、气动装配法和激光焊接装配法等。
这些新方法在提高滚珠丝杠装配效率和质量方面具有一定的优势，但也存在一些局限性和技术挑战。
未来随着科技的不断进步，滚珠丝杠的装配方法还将继续创新和改进，以满足不断发展的机械工程需求。
滚珠丝杆的装配注意事项
滚珠丝杆的装配注意事项
1、滚珠丝杆装配时首先要确定线径大小，应符合图纸要求，线径不得过大或过小，滚珠丝杆的线径应力在推荐线径± 0.02mm范围内；
2、在装配之前，需要检查滚珠丝杆、联接件和安装件的质量，不得有任何损坏或缺少的现象，并确保整体尺寸精度要求；
3、滚珠丝杆安装时，将丝杆与联接件和安装件相连，要确保联接部位没有损伤、焊接者没有凸起，而且用力拧紧时不应有松动现象，这样可以有效防止异物进入状态；
4、滚珠串杆和螺钉的螺纹要求清晰，不能有破损、凸起、变形等，并加以润滑，且拧紧不到过大；
5、在装配完滚珠丝杆后，在低速下应先进行试旋，检查振动和运行是否正常，且有无异状；
6、装配完滚珠丝杆后，应进行安全检查，根据环境和温度范围确定使用参数，如果发现异常，应及时维修用户自身安全；
7、严禁在汽油或油尘中运行滚珠丝杆，以免汽油或灰尘进入丝杆内部，损坏滚珠；
8、制动时，要确保滚珠丝杆的输入端保持弱电压的状态，以免滚珠丝杆受损；
9、滚珠丝杆应定期进行清洁，如发现旋转端口有积灰，应及时清洁，以免影响滚珠丝杆的动作性能；
10、当滚珠丝杆使用一段时间后有异常现象时，应更换滚珠丝杆重新装配，若无法更换那么应定期清洗并润滑滚珠丝杆，使其保持正常运行状态。
滚珠丝杆装配作业标准
滚珠丝杠装配作业标准常用滚珠丝杠结构原理一、滚珠丝杠副的装配调整1．结构原理滚珠丝杠副是回转运动与直线运动相互转换的新型传动装置。
2.滚珠丝杠副的循环方式滚珠丝杠副的结构与滚珠的循环方式有关，安滚珠在整个循环过程中与丝杠杆表面的接触情况，滚珠丝杠副可分为内循环和外循环两种方式。
3.滚珠丝杠螺母副的预紧方法①调节两个螺母使之产生轴向偏移，以消除他们之间的间隙和施加预紧力。
这种调整方法具有结构简单可靠、刚性好和装卸方便等优点。
②利用螺纹调整实现预紧的结构③齿差式调节间隙结构这两种调整的方式结构复杂，但调整方便，通过简单的计算便可获得调整量，可实现定量的精密微调，是目前较为广泛的两种结构方式。
二、滚珠丝杠副的支撑和支撑轴承的配合1.支撑方式①一端装角接触球轴承。
这种安装支承方式只适用于短丝杠，它承载能力小，轴向刚度低，一般用于数控机床类的调节环节②一段组装组合式角接触球轴承，另一端为深沟球轴承一般用于要求中等速度的回转轴中。
③两端装深沟球轴承一般用于中等速度回转及轴向载荷较小的轴中。
④两端装角接触球轴承适用于高速度、高精度回转坐标轴中支撑轴承配合公差表三、滚珠丝杠副的装配工艺四、滚珠丝杠副的装配工艺（例二维工作台装配）（1）将丝杠杆螺母支座固定在丝杆的螺母上。
（2）用轴承安装套筒将两个角接触轴承和深沟球轴承安装在丝杆上。
两角接触轴承之间加内、外轴承隔圈。
装两接触轴承之前，应先把轴承座透盖装在丝杆上。
（3）轴承安装完成（4）用游标卡尺测量两轴承座的中心高、直线导轨、等高块的高度并进行记录，计算差值。
（5）将轴承座安装在丝杆上（6）根据直线导轨安装作业标准安装好所需的直线导轨。
（7）用相应的内六角螺丝，幷加与前面测量两轴承座中心高之差相等厚度的调整垫片，将轴承座预紧在底板上。
（8）分别将丝杆螺母移动到丝杆两端，用杠杆丝表测量螺母在丝杆两端的高度，调整所加垫片的厚度，使两轴承座的中心高相等。
（9）用游标卡尺分别测量丝杆与两根导轨之间的距离，调整轴承座的位置，使丝杆位于两导轨的中间位置。
滚珠丝杠的安装
滚珠丝杆的安装滚珠丝杠机构的装配调整珠丝杠副是精密传动部件,应由专业人员装配、维修,安装滚珠丝杠副需要专门的技能及必要的测量工具,在安装过程中需要轻拿轻放井按一定的规范进行装配。
下面以采用标准支撑单元的一端固定一端支承安装方式滚珠丝杠机构为例,说明具体的装配步骤1支单元的装配（1)将固定端支撑单元安装到丝杠上由于轴承内圈与丝杠之间为过盈配合,因此装配两侧支撑单元轴承时不能使轴承直接受到冲击,需要使用专用的轴承装配衬套,如图13-36所示轴承直(2)用锁紧螺母将固定端支撑单元固定将固定端支撑单元装入丝杠后,拧紧锁紧螺母,用垫片和无头紧固螺钉将锁紧螺母固定。
为了防止锁紧螺母在工作过程中松动,用垫片和无头六角螺钉将锁紧螺母固定时,一般要在螺钉螺纹上涂加螺丝胶水后再固定,螺丝胶水会自然固化。
在严酷的条件下使用时还必须考虑其他零部件的松弛问题为了减少锁紧螺母与调整环、轴承接触面的变形,装配时首先用两倍的拧紧力矩将锁紧螺母锁紧,然后再放松,之后再用规定的扭矩将锁紧螺母重新锁紧。
(3)装入螺母支座将螺母支座装人滚珠螺母,用螺钉暂时固定(不拧紧)。
注意在装入螺母支座时,如果滚珠螺母是带外循环回流管的结构,应该转动滚珠螺母,使回流管位于靠工作台的一侧这样滚珠在循环时可以依靠自身的重力使运动更顺畅。
有时候不采用螺母支座进行过渡连接在工作台的下方直接设计滚珠螺母安装孔,装配时将滚珠螺母直接装人工作台。
如果滚珠螺母外径大于支撑端轴承外径,则可以在装人支撑端轴承后再装入螺母支座或工作台。
如果滚珠螺母外径小于支撑端轴承外径,则必须在装入支撑端轴承之前先将滚珠螺母装入螺母支座或工作台并暂时固定,杏则可能出现支撑端轴承装配完毕后滚珠螺母无法装入螺母支座或工作台的情况。
(4)将支撑端支撑单元安装到丝杠上用轴承装配专用衬套将支撑端轴承装入丝杠支撑端,再用专用工具钳将弹性挡圈装入丝杠的定位沟槽内对轴承轴向固定,最后将轴承装入支撑端支撑单元轴承孔内，下面装配图图13-37两端支撑单元装配示意图(1)装配要点2.与工作台及底座的安装①滚珠丝杠与直线导轨或直线轴承同时使用由于滚珠丝杠机构只是一种传动部件,滚珠螺母只对负载工作台提供一个直线运动的牵引力,工作台的直线运动还需要专门的导向部件来导向,所以,滚珠丝杠机构一般是与直线导轨机构或直线轴承同时使用的,负载工作台同时与滚珠螺母支座及直线导轨的滑块(或直线轴承)装配连接在一起,如图13-38所示②工作台的运动方向如图13-38所示,通常在装配直线导轨时在直线导轨的安装基础上设计加工有专门的导向定位边(单侧或双侧),因此当按照直线导轨的装配操作规范将工作台与直线导轨的滑块装配固定完毕后,工作台的运动方向就巳经确定了③两端支撑单元的轴承座孔中心与螺母支座孔中心要精确调整到“三点同心”的最住状态,即三个安装孔中心必须精确调整到位于一条直线上,不允许在不同心的情况下强制安装,否则会破坏滚珠丝杠的精度,这也是前面将螺母支座装入滚珠螺母后暂时不拧紧的原因,因为还需要进行仔细的调整。
(完整版)丝杠安装方式
图8-8 滚珠丝杠副的4种安装方式1-电动机2-弹性联轴器3-轴承4-滚珠丝杠5-滚珠丝杠螺母6-同步带轮7-弹性胀紧套8-锁紧螺钉滚珠丝杠副按预加负载形式分，可分为单螺母无预紧、单螺母变位导程预紧、单螺母加大钢球径向预紧、双螺母垫片预紧、双螺母差齿预紧、双螺母螺纹预紧。
数控机床上常用双螺母垫片式预紧，其预紧力一般为轴向载荷的1/3。
滚珠丝杠副与滑动丝杠螺母副比较有很多优点：传动效率高、灵敏度高、传动平稳：磨损小、寿命长；可消除轴向间隙，提高轴向刚度等。
滚珠丝杠螺母传动广泛应用于中小型数控机床的进给传动系统。
在重型数控机床的短行程(6m以下)进给系统中也常被采用。
1．滚珠丝杠副的安装数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外，滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。
螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。
通常都适当加大和机床结合部件的接触面积，以提高螺母座的局部刚度和接触强度，新设计的机床在工艺条件允许时常常把螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度。
为了提高支承的轴向刚度，选择适当的滚动轴承也是十分重要的。
国内目前主要采用两种组合方式。
一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用，其结构虽简单，但轴向刚度不足。
另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用，其轴向刚度有了提高，但增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。
近年来国内外的轴承生产厂家已生产出一种滚珠丝杠专用轴承，这是一种能够承受很大轴向力的特殊向心推力球轴承，与一般的向心推力球轴承相比，接触角增大到60º，增加了滚珠的数目并相应减小滚珠的直径。
这种新结构的轴承比一般轴承的轴向刚度提高了两倍以上，而且使用极为方便，产品成对出售，而且在出厂时已经选配好内外环的厚度，装配时只要用螺母和端盖将内环和外环压紧，就能获得出厂时已经调整好的预紧力。
滚珠丝杠副安装方式通常有以下几种：(1)双推一自由方式如图8-8a所示，丝杠一端固定，端自由。
线性导轨、滚珠丝杠装配通用作业指导书
共7页
第2页
第三步：导轨固定
如图3所示：
1.将装配螺钉锁定，但不能完全锁紧，导轨的基准面尽量贴向床台的侧向导轨的安装面；
注：安装时注意螺丝与螺丝孔是否吻合。
第四步：导轨定位螺丝安装 如图4所示： 1.将导轨定位螺钉依次锁定，但不能完全锁紧；
第五步：导轨定位螺丝安装 如图5所示： 1、使用内六方扳手将装配螺钉、定位螺钉依次锁紧且定位螺钉锁紧时导轨与床台侧向导轨 安装面紧密贴 合，由轨道中间向两端依次锁紧，方可得到稳定的精度；
第二步：导轨安装
如图2所示：
1.将线性导轨平放在床台上，使导轨的基准面贴向床台的侧向导轨的安装面； 注：线性导轨两个侧面均做为基准面，但根据实际情况滑块油嘴方向向外侧安装，便注打黄 油。
使用设备 作业内容 参考图片
线性导轨、滚珠丝杠装配作业指导书
线性导轨安装
通用于安装线性导轨
文件编号
JY-GY-ZXDG(Z)-002
百分表
通用于安装线性导轨、滚珠丝杠测量
文件编号
JY-GY-ZXDG(Z)-002
共7页
第6页
百分表的认识（如图）
1、对百分表零部件的介绍。
使用设备 作业内容 参考图片
线性导轨、滚珠丝杠装配作业指导书
百分表
ZXDG(Z)-002
共7页
第7页
百分表使用前的检查（如图1、2所示）
线性导轨、滚珠丝杠打表示意图
文件编号
JY-GY-ZXDG(Z)-002
共7页
第3页
从动侧导轨的安装打表方式（如左图所示）
1、把百分表安装在基准侧的滑块上，测量滚珠丝 杠的上
母线两端点，进行校准，达到平面度要求；
2、继续测量滚珠丝杠的侧母线两端点及转动90° 继续测
数控机床滚珠丝扛螺母副的装配与调试
数控机床滚珠丝扛螺母副的装配与调试一、滚珠丝杠螺母副的装配与调试步骤（1）丝杠螺母座安装干丝杠螺母上。
（2）丝杠间隔套和轴承支座侧轴承盖安装于丝杠上。
（3）轴承和角接触球轴承间隔卖安装于丝杠上。
（4）滚珠丝杠螺母副组件安装于电动机支座和轴承支座上。
（5）预紧电动机支座和轴承支座的紧固螺钉安装于底座平板上，预紧丝扛两端轴承盖的紧固螺钉。
（6）耪调滚珠丝杠与导轧平行以及两根导轨相对于丝杠对称度。
（7）电动机支座与轴承支座对于滚珠丝杠安装孔的同轴度的调试。
（8）精调滚珠丝杠与导轨平行度以及两根导轨相对于丝扛对称度。
（9）紧固电动机支座和轴承支座的紧固螺钉，同时紧固丝杠两端轴承盖的紧固螺钉。
二、调试注意点（1）滚珠螺母应在有效行程内运动，避免螺母越程脱离丝杠轴而使滚珠脱落。
（2）注意波珠丝杠螺母副组件安装顺序，正确安装顺序依次为丝扛螺母座、丝扛间隔套、电动机支座侧轴承、轴承支座侧轴承盖、角接触球轴承和角接触球轴承间隔套。
（3）安装丝杠螺母座时，不可使力过大以免螺母损坏。
（4）两个角接触球轴承的安装方式：根据装配图的要求，明确轴承的安装方式。
本任务要求两个角接触球轴承面对面安装，即轴承喇叭口大端胡内——轴承外因的薄边朝向里侧，厚边朝向外侧，如下图所示。
（5）要正确使用量具——游标卡尺和杠杆百分表，特别是杠杆百分表，以减小读数误差。
（6）滚珠丝杠与导轨平行度以及两根导轨相对丝杠对称的调试时，不要使用橡皮锤敲击丝杠，调整时可敲击电机支座或轴承支座。
（7）在调试过程中，要保证丝杠的轴线必须和与之配套导轨的轴线平行，丝杠两端的轴承支座孔中心与丝杠螺母中心必须同轴，保证同轴度在允差范围内。
装配调试在滚珠丝扛螺母副的装配与调试过程中，能进一步了解掌握设备调试的方法、技巧及注意点，培养严谨的作风。
总结经验．把装配调试过程中遇到的问题、解决的方法记录下来。
精密滚珠丝杠的装配工艺
对精密滚珠丝杠装配工艺的改善摘要：数控机床的精密滚珠丝杠装配后进行静态精度检查时合格，但在试车后或用户使用一段时间后出现精密滚珠丝杠的轴向跳动超差严重，影响了机床的运动精度，导致设备返修，企业生产和声誉受到较大的影响。
此故障时有发生，却一直没有得到彻底的解决。
对此故障现象进行了仔细的观察与分析，找出了故障原因，规范了装配工艺，彻底排除了故障。
关键词：精密滚珠丝杠装配精度改善装配工艺前言我因校企合作到敏嘉数控设备有限公司对其装配部员工进行技能培训。
在与工友的学习交流中，车间主任向我提出近段时间设备装配后时常出现的故障：数控车床精密滚珠丝杠装配后进行静态精度检查时合格，但在试车后或用户使用一段时间后出现精密滚珠丝杠的轴向跳动超差严重，影响了机床的加工精度，导致设备返修。
通过进一步的了解，此故障发生的次数虽然不是很多，但是一些设备在试车时没有，却在交付用户使用后才出现这种故障，因此对公司的声誉影响较大。
企业的技术人员进行了分析调查，但还没有找出具体原因。
正文精密滚珠丝杠是数控设备的重要精密组件，特点是摩擦系数小，旋转力矩小，起动灵敏，传动精度高，适于伺服电机的小扭矩驱动。
在装配时除了应保证丝杠与工作台直线导轨（工作台）的平行度（水平与垂直方向）、两端轴承座与螺母的同轴度外，还要保证滚珠丝杠本身的旋转精度，即径向跳动和轴向窜动。
由于数控设备的精度要求比普通机床要高许多，一般为微米级。
因此装配工艺及精度检测都很严格，对装配工人的技术要求也较高。
针对故障的现象，进行了详细的观察与分析。
一．逐步排查，发现问题根据与车间技术人员的交流，同时在车间装配现场对装配过程的观察，初步确定质量问题可能出在以下几个方面：1．精密滚珠丝杠精度达不到要求通过与品质管理员的交流，滚珠丝杠在进厂时已进行了精度检验，可排除本身的质量问题。
是否在入仓—出仓—装配过程中的保管方法有关呢？我们都知道，细长轴类零件（机床丝杆等）在保管时最好采用垂直放置，以免影响精度。
滚珠丝杆装配
滚珠丝杆的装配
1、滚珠丝杆：是一种滚珠依次沿螺纹滚动的丝杆，其滚珠的滚动方式有外循环和内循环两种。
2、滚珠丝杆其本身精度高、耐磨损、寿命长。
螺杆与螺母配合间隙小，所以多用在高精度的机械
业。
3、装配要求
（1）滚珠丝杆本身精度高，在装配前一定要保证其清洁和防碰撞变形。
（2）装配时一定要保证丝杆两端与丝杆螺母要同轴心。
如图1
如果不同心，丝杆易磨损影响其精度和机床在加工中的精度，降低寿命。
轴心
轴心轴心
图1
（3）装配工艺
加工中心的三轴丝杆装配
a、我们首先把丝杆装配在运动体（工作台、鞍座、主轴箱）底部。
要求——丝杆螺母座的接触一定要与装配在同一平面（可用铲刮使其接触面点分析均
匀与导轨平行）
——丝杆装配时的上母线和侧母线，要与导轨a,b两平行如图2（保证在内）
——丝杆装配时的两线（上母线和侧母线如图3）要与导轨a,b平行（保证在内）
图2
上母线
侧母线
图3
——测量方法：用滑块和千分表以导轨为基准测丝杆两线，保证两端在内。
b、丝杆两端轴承座的装配
——使其轴承的轴芯与丝杆轴芯同高（高低可通过垫片调整），轴承侧线与丝杆侧线在同一条线上（保证在）
——固定好后，先把丝杆装在主定位端（装电机端）再装另一端（副定位）。
——最后再次检查丝杆是否与导轨平行。
滚珠丝杆装配(1)
一、滚珠丝杆的特点：
1、滚珠丝杆是由两部分组成：螺杆和螺帽（如下图所示）；
2、螺杆上的螺距是螺杆与丝杆螺母配套使用的，其结构特点与螺母是紧密 相连的（以HIWIN为例），HIWIN滚珠螺杆基本上有两种 循环设计。 ①外循环滚珠螺杆：螺杆、螺帽、钢珠、弯管及固定块 组合而成。下图是钢珠排列简图：
支撑侧支撑单元的安 装方法 丝杠轴插入单列轴承 后，用止推环固定。 用止推环固定后，将 轴承插入支撑座内。
注意：上图中没有显示出螺母与机台滑块连接机构的装配，在 装配滚珠丝杆固定座之前，一定要先把机台滑块连接机构装配 上去，否则该机构无法装配上去。
6、丝杆固定座与基座板的装配 结合公司设计的原则，丝杆固定座和轴承座都设计有销孔，所以装配 时将丝杆固定座、支承座与基座板用销子连接并用螺丝锁紧即可，如 下图所示：
固定侧支撑单元的 安装 螺杆插入固定单元 后，安上套筒并拧紧 锁紧螺母用垫块和内 六角固定螺栓将其固 定。
注意：上图中没有显示出螺母与机台滑块连接机构的装配，在装配滚珠丝 杆固定座之前，一定要先把机台滑块连接机构装配上去，否则该机构无法 装配上去。如下图所示的连接机构：
5、滚珠丝杆与支承座的装配 如下图所示示意图：
丝杆支承座
基座板
装配后支承座
7、丝杆与电机的装配 滚珠丝杆的运动是靠电机来带动的，之间是靠联轴器作为连接机构， 下图是联轴器的几种类型：
连接步骤： 1）将电机装配到电机座上； 2）将装配好的电机与电机座装配到基座板上； 3）用联轴器将电机与联轴器连接起来。在装配时要注意电机主轴与 滚珠丝杆轴的同心度，在联轴器没有锁紧的情况下，能够在两轴间 自由转动，同时把顶丝全部锁紧； 4）把电机座等装配螺丝全部锁紧； 5）装配好后充分的运行。
大型数控机床滚珠丝杠副的装配
使两 端轴 承支承孑 与丝母座孔的同轴度得到 了可靠 的保 Ｌ
证 ，这 样 降低 了 滚珠 丝 杠 副 的挠 度 和 径 向 偏 置 载 荷 ，提 高了丝杠副的安装精度 。
我 们 曾采 用 其 他 装 配方 法 ，如 ：移 动 滑 鞍 从 而 缩 短
丝母 座与轴承座 的距离 ，将丝母座 与两端 轴承座 分别找
参磊 工冷 工 加
ｎｅ三 茎 幻 ｕ Ｉ
容 易保 证 ，因此 无 法 采 用 心 棒 与 定 位 套 配 合 的 找正 方 法 进 行 滚 珠 丝 杠 副 的安 装 。 在 生 产某 型 卧式 加 工 中 心 时 ，由 于机 床 三 个 坐 标 行 程较 大 ，在 采 用 传 统 工 艺方 法 的过 程 中 ，由于 两 端 轴 承 孔 与 中 间丝 母 座 孑 同轴 度超 差 ，造 成 滚 珠 丝杠 径 向 和 偏 Ｌ 置载 荷 增 加 ，经 常 出现 伺 服 电动 机 超 载 、过 热 ，伺 服 系 统报 警 等 现象 ，使 机 床 无法 连 续 运 行 。 同 时 ，严重 影 响 滚珠 丝杠 副 的使 用 寿命 和传 动精 度 ，缩 短 了 主机 的 维 修
效率的低下。一个企业 中总有一些 比较重要 的零 件或部 件涉及到商业 机密 和安全性 ，这些零件往往都关 在企业 内部加工 ，因此 ，对零件设 计显得十分重要 。要 降低成 本 ，提高生产效率 ，对产品性能的把握非 常关 键 ，必须 做到宽严适度 ，工艺性强。换 句话说 ，就是设计一 个花
正 的 方法 ，由 于是 两 段 分 别 找 正 ，加 以检 棒 、检 套 的 配 合 间 隙 ，实 际 应 用 效 果 也 不 好 ， 同样 存 在 上 述 问题 。 通 过 对 该 产 品现 场 技 术 攻 关 ，经 过 反 复 多次 摸 索 与
滚珠丝杆装配
螺杆是与丝杆螺母配套使用的，其结构特点与螺母是紧密 相连的（以HIWIN为例），HIWIN滚珠螺杆基本上有两种 循环设计。 ①外循环滚珠螺杆：螺杆、螺帽、钢珠、弯管及固定块 组合而成。下图是钢珠排列简图：
②内循环滚珠螺杆：螺杆、螺帽、钢珠及回流盖所组成。 下图是钢珠排列简图：
二、滚珠丝杆的装配
1、公司所采购的滚珠丝杆是把螺杆和螺母分开的，所以在 螺母时尤为谨慎。下图是公司采购的螺杆与螺母： 装配螺杆与
丝杆支承座
基座板
装配后支承座
7、丝杆与电机的装配 滚珠丝杆的运动是靠电机来带动的，之间是靠联轴器作为连接机构， 下图是联轴器的几种类型：
连接步骤： 1）将电机装配到电机座上； 2）将装配好的电机与电机座装配到基座板上； 3）用联轴器将电机与联轴器连接起来。在装配时要注意电机主轴与 滚珠丝杆轴的同心度，在联轴器没有锁紧的情况下，能够在两轴间 自由转动，同时把顶丝全部锁紧； 4）把电机座等装配螺丝全部锁紧； 5）装配好后充分的运行。
三、装配滚珠丝杆注意事项
1）螺杆在移动过程中要轻拿轻放，不能摔落或者撞击，可能都会导致螺 杆弯曲； 2）螺杆表面是研磨过的，所以在装配或者移动过程中，避免尖物刺伤螺 杆； 3）螺母装配在螺杆上尽量不要拆卸，必须要拆卸的场合注意滚珠不要脱 落，如果脱落下来按照其结构特点把滚珠装配回去； 4）装配好后要加润滑油（脂）在螺杆上，避免生锈。
5、滚珠丝杆与支承座的装配 如下图所示示意图：
支撑侧支撑单元的安 装方法 丝杠轴插入单列轴承 后，用止推环固定。 用止推环固定后，将 轴承插入支撑座内。
注意：上图中没有显示出螺母与机台滑块连接机构的装配，在 装配滚珠丝杆固定座之前，一定要先把机台滑块连接机构装配 上去，否则该机构无法装配上去。
滚珠丝杠装配注意事项
滚珠丝杠装配注意事项滚珠丝杠是一种常见的传动装置，其应用范围广泛，涉及到机械加工、自动化设备、航空航天等领域。
在滚珠丝杠的装配过程中，需要注意一些细节问题，以确保其运转稳定、寿命长久。
本文将从以下几个方面介绍滚珠丝杠的装配注意事项。
一、滚珠丝杠的选型在开始滚珠丝杠的装配前，需要选择合适的型号。
一般来说，滚珠丝杠的选型应考虑以下几个因素：1.负载：需要计算所需承受的负载大小，以选择合适的滚珠丝杠。
2.转速：需要确定所需的转速范围，以选择合适的滚珠丝杠。
3.精度：需要确定所需的精度水平，以选择合适的滚珠丝杠。
4.环境：需要考虑滚珠丝杠所处的环境，以选择合适的材质和防护措施。
二、滚珠丝杠的清洁在滚珠丝杠的装配过程中，需要确保其表面干净、光滑。
否则，灰尘、油污等杂质会影响滚珠丝杠的运转稳定性和寿命。
因此，在装配前需要对滚珠丝杠进行清洗处理。
清洗时应选用专用清洗剂，避免使用酸碱性强的溶剂，以免损坏滚珠丝杠表面。
三、滚珠丝杠的润滑在滚珠丝杠的装配过程中，需要对其进行润滑处理。
润滑油应选用专用润滑油，避免使用普通机油等不适用于滚珠丝杠的润滑油。
润滑油的用量应适量，过多或过少都会影响滚珠丝杠的运转稳定性和寿命。
四、滚珠丝杠的安装在滚珠丝杠的安装过程中，需要注意以下几个方面：1.安装位置：滚珠丝杠应安装在水平面上，避免倾斜和歪曲。
2.安装方式：滚珠丝杠应采用专用工具进行安装，以避免损坏滚珠丝杠表面。
3.安装角度：滚珠丝杠的安装角度应控制在规定范围内，避免过大或过小。
4.安装固定：滚珠丝杠应固定牢固，避免在运转过程中产生松动或脱落。
五、滚珠丝杠的调试在滚珠丝杠的装配过程中，需要进行调试。
调试时应注意以下几个方面：1.转动测试：滚珠丝杠安装完成后应进行转动测试，以确保其运转稳定。
2.负载测试：滚珠丝杠应进行负载测试，以确保其承受负载的能力。
3.精度测试：滚珠丝杠应进行精度测试，以确保其满足要求的精度水平。
4.润滑测试：滚珠丝杠应进行润滑测试，以确保其润滑油的使用量和质量合适。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
固定侧支撑单元的 安装 螺杆插入固定单元 后，安上套筒并拧紧 锁紧螺母用垫块和内 六角固定螺栓将其固 定。
注意：上图中没有显示出螺母与机台滑块连接机构的装配，在装配滚珠丝 杆固定座之前，一定要先把机台滑块连接机构装配上去，否则该机构无法 装配上去。如下图所示的连接机构：
5、滚珠丝杆与支承座的装配 如下图所示示意图：
当滚珠丝杆中的螺母与螺杆装配完成之后尽量不要把螺母拆下，如果 需要要拆下的场合时，与之前的装配方式相同，把螺母辅助套筒装配， 不能使滚珠脱落。
3、螺杆与螺帽装配完成后，要开始装配丝杆固定座，如下图：
上图是丝杆固定座的装配完成示意图，其中轴承的装配要符合轴承装 配的要求。 4、滚珠丝杆与丝杆固定座的装配，如下图：
三、装配滚珠丝杆注意事项
1）螺杆在移动过程中要轻拿轻放，不能摔落或者撞击，可能都会导致螺 杆弯曲； 2）螺杆表面是研磨过的，所以在装配或者移动过程中，避免尖物刺伤螺 杆； 3）螺母装配在螺杆上尽量不要拆卸，必须要拆卸的场合注意滚珠不要脱 落，如果脱落下来按照其结构特点把滚珠装配回去； 4）装配好后要加润滑油（脂）在螺杆上，避免生锈。
滚珠丝杆装配
一、滚珠丝杆的特点：
1、滚珠丝杆是由两部分组成：螺杆和螺帽（如下图所示）；
2、螺杆上的螺距是螺杆或螺母相对转动一周所行程的距离；
螺杆是与丝杆螺母配套使用的，其结构特点与螺母是紧密 相连的（以HIWIN为例），HIWIN滚珠螺杆基本上有两种 循环设计。 ①外循环滚珠螺杆：螺杆、螺帽、钢珠、弯管及固定块 组合而成。下图是钢珠排列简图：
支撑侧支撑单元的安 装方法 丝杠轴插入单列轴承 后，用止推环固定。 用止推上图中没有显示出螺母与机台滑块连接机构的装配，在 装配滚珠丝杆固定座之前，一定要先把机台滑块连接机构装配 上去，否则该机构无法装配上去。
6、丝杆固定座与基座板的装配 结合公司设计的原则，丝杆固定座和轴承座都设计有销孔，所以装配 时将丝杆固定座、支承座与基座板用销子连接并用螺丝锁紧即可，如 下图所示：
②内循环滚珠螺杆：螺杆、螺帽、钢珠及回流盖所组成。 下图是钢珠排列简图：
二、滚珠丝杆的装配
1、公司所采购的滚珠丝杆是把螺杆和螺母分开的，所以在 螺母时尤为谨慎。下图是公司采购的螺杆与螺母： 装配螺杆与
`
2、螺母在采购时佩带有相应的辅助套筒，装配时不能急于把辅助套筒拆 下，如下图：
注意： 1、螺杆的旋转方向； 2、螺母的法兰边与丝杆的装配方向； 2、在装配时，缓慢的转动螺杆，保 持螺母相对静止，螺杆缓慢转动的过 程中使辅助套筒慢慢退出。
丝杆支承座
基座板
装配后支承座
7、丝杆与电机的装配 滚珠丝杆的运动是靠电机来带动的，之间是靠联轴器作为连接机构， 下图是联轴器的几种类型：
连接步骤： 1）将电机装配到电机座上； 2）将装配好的电机与电机座装配到基座板上； 3）用联轴器将电机与联轴器连接起来。在装配时要注意电机主轴与 滚珠丝杆轴的同心度，在联轴器没有锁紧的情况下，能够在两轴间 自由转动，同时把顶丝全部锁紧； 4）把电机座等装配螺丝全部锁紧； 5）装配好后充分的运行。