最新制造执行系统(MES)用户手册

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MES系统操作指南

MES系统操作指南

MES系统操作指南一、介绍MES系统(Manufacturing Execution System,制造执行系统)是一种用于监控和控制制造过程的软件系统。

本操作指南将介绍MES系统的基本操作步骤及使用注意事项,帮助用户更好地了解和使用MES系统。

二、系统登录1. 进入登录页面在浏览器中输入MES系统的地址,并按回车键进入登录页面。

2. 输入登录信息在登录页面输入用户名和密码,然后点击登录按钮进入系统。

三、主界面导航MES系统的主界面提供了不同的功能模块,用户可以根据需要选择相应的模块进行操作。

1. 导航栏主界面顶部是一个导航栏,包含了系统的主要功能模块,如生产计划、库存管理、质量控制等。

用户可以通过点击相应的模块进入对应的功能页面。

2. 侧边栏主界面左侧是一个侧边栏,用于显示当前所在的功能模块以及该模块下的子模块。

用户可以通过点击相应的模块或子模块快速切换到其他功能页面。

3. 主界面内容区主界面中间是一个内容区,用于显示当前功能模块的详细信息和操作界面。

用户可以在该区域进行相关操作,如填写表单、查询信息等。

四、基本操作步骤下面是MES系统的基本操作步骤,供用户参考:1. 生产计划1. 进入生产计划模块。

2. 创建新的生产计划或编辑现有的生产计划。

3. 设定生产计划的开始时间、结束时间、产量等信息。

4. 保存并提交生产计划。

2. 生产过程监控1. 进入生产过程监控模块。

2. 查看当前正在进行的生产过程及相关信息。

3. 实时监控生产过程中的各项指标,如生产进度、质量情况等。

3. 质量控制1. 进入质量控制模块。

2. 创建新的质量控制计划或编辑现有的质量控制计划。

3. 设定质量控制的标准、检测方法等信息。

4. 在生产过程中进行质量控制检测,并记录相关数据。

4. 库存管理1. 进入库存管理模块。

2. 查看当前库存情况,如原材料库存、成品库存等。

3. 记录入库和出库操作,并更新库存信息。

五、使用注意事项在使用MES系统时,需要注意以下事项:1. 保护账号安全:不要将登录信息泄露给他人,定期修改密码。

MES系统操作手册完整版

MES系统操作手册完整版

1.1生产时间 (6)1.1.1 班制 (6)1.1.2 资源日历 (8)1.2 生产组织 (10)1.2.1 组织层级 (10)1.2.2 组织结构 (11)1.2.3 工段 (12)1.2.4 工位 (12)1.3 工艺路线 (15)1.3.1 工序 (15)1.3.2 工艺路线管理 (16)1.3.3 产品工艺路线 (17)1.3.4 产线工艺路线 (18)1.3.5 工艺路线监控与维护 (18)1.4 员工 (18)1.4.1 员工 (19)1.4.2 生产班组 (20)1.5 物料 (20)1.5.1 物料 (21)1.5.2 物料类别 (21)1.5.3 物料属性 (21)1.5.4 工序BOM关键物料 (22)1.5.5 产品族 (22)1.5.6 产品分档规则 (22)2.计划与排程 (23)2.1 派工工作台 (23)2.1.1 工单管理 (23)2.2 生产排程 (23)2.2.1 排程规则 (23)2.2.2 生产排程 (23)3.生产准备 (23)3.1 条码基础设置 (23)3.1.1 条码段 (24)3.1.2 条码规则 (24)3.2 生产条码管理 (24)3.2.1 生产条码打印 (24)3.2.2 生产条码报废 (24)3.2.3 条码打印日志 (25)3.2.4 生产条码领用...................................................................... 2错误!未定义书签。

3.2.5 物料条码注册...................................................................... 2错误!未定义书签。

3.3 载具管理 (25)3.3.1 载具注册表 (25)4.1 载具配送 (26)4.1.1 物料批次导入 (26)4.1.2 载具关联物料批次 (26)4.1.3 载具解绑 (26)4.1.4 下料接收 (26)5.生产过程采集 (27)5.1 上料采集 (27)5.2 检验采集 (27)5.3 途程检查 (27)5.4 工单首检结果维护 (27)6.包装作业 (28)6.1 组托规则项目维护 (28)6.2 包装规则维护 (29)6.3 Carton包装采集 (29)6.4 Carton移转采集 (29)6.5 PALLET包装采集 (29)7.维修作业 (29)7.1 维修措施 (29)7.2 维修采集 (29)8.批次采集 (29)9.设备管理 (29)10.绩效管理 (29)11.RMA管理 (29)12.设备连线 (29)13.文档管理 (29)13.1 模板管理 (29)13.2 文档类型维护 (29)13.3 显示点设置 (29)13.4 工序对应工作表维护 (29)13.5 文档集维护 (29)13.6 文档维护 (29)13.7 手工维护作业指导书 (29)13.8 通知类型维护 (29)13.9 通知维护 (29)13.10 ESOP权限维护 (29)13.11 作业指导书显示 (29)14.线边仓管理 (29)14.1 预警设定维护 (29)14.1.1 停线时间 (29)14.1.2 产线连续缺陷次数 (29)14.1.3 一次装机不良率 (29)14.1.4 首件检验不合格停线 (29)14.1.5 返修N台未完成停线 (29)14.3 手动预警 (29)14.4 公告栏 (29)14.5 严重程度维护 (29)14.6 预警类别延误升级规则 (29)14.7 预警通知地址 (29)14.8 异常停线管理 (29)15.生产看板 (29)15.1 产线生产看板 (29)15.2 车间生产看板 (29)15.3 工厂生产看板 (29)16.生产报表 (29)16.1 车间生产日报表 (29)16.2 产量统计报表组 (29)16.3 作业生产统计报表 (29)16.4 生产追溯报表 (29)16.5 返修记录查询 (29)16.6 返修资料查询 (29)17.WMS基础设置 (30)17.1 仓库布局 (31)17.1.1 仓库 (32)17.1.2 货区 (33)17.1.3 货位 (33)17.1.4 ERP仓库 (33)17.2 供应商信息 (33)17.2.1 供应商 (33)17.3 仓库安全权限 (33)17.4 库存周期 (33)17.5 帐户别名(oracle) (33)17.6 配套区位置 (33)17.7 物料周转规则设置 (33)17.8 物料保质期设置 (33)17.9 标签打印维护 (33)17.10 物料跨月做帐基础设置 (33)17.11 MES功能与事务设置 (33)17.12 MES事务类型设置 (33)17.13 ERP功能与事务设置 (33)17.14 ERP事务类型设置 (33)17.15 MES功能触发ERP功能设置 (33)17.16 上传规则设置 (33)18.收货管理 (33)18.1 系统单接收 (33)18.2 手工单接收 (33)18.3 PDA接收 (33)19.出库管理 (33)19.1 出库 (33)19.1.1 领料 (33)19.1.2 PDA领料 (33)19.2 出库配送 (33)19.2.1 配送上料 (33)19.2.2 工位接收 (33)19.3 工单退料 (33)20.库内管理 (33)20.1 仓库转移 (33)20.2 盘点 (33)20.3 成本中心 (33)21.成品出入库 (33)21.1 成品入库 (33)21.2 成品中转 (33)21.3 成品发货 (33)22.标签与单据打印 (33)22.1 物料标签打印 (33)22.2 配料标签打印 (33)22.3 采购入库单打印 (33)22.4 领料单打印 (33)22.5 成品入库单打印 (33)23.交易上传 (33)23.1 物流交易上传 (33)24.标签与单据打印 (33)24.1 在库量查询 (33)24.2 单据交易查询 (33)24.3 库存交易查询 (33)24.4 物料标签查询 (33)24.5 物料标签打印数量统计 (33)24.6 配料标签查询 (33)24.7 物料库存查询 (33)24.8 物料接收信息查询 (33)24.9 仓库盘点表 (33)24.10 作业存量查询 (33)24.11 配套区存量查询 (33)24.12 对帐报表 (33)24.13 栈板查询 (33)24.14 成品中转查询 (33)24.15 仓库物料库龄分析报表 (33)24.16 产线物料存量查询 (33)24.17 车间在制品查询 (33)25.物流看板 (33)25.2 库存看板 (33)26.质量基础设置 (33)26.1 质量分类 (33)26.2 检验项目 (33)26.2.1检验项目 (33)26.2.2 质量小类与检验项目关系 (34)26.2.3物料号与检验项目关系 (34)26.3 缺陷基础设置 (34)26.3.1 缺陷责任分类 (34)26.3.2 缺陷责任 (35)26.3.3 缺陷代码 (35)26.3.4 缺陷代码分类 (36)26.3.5 矩阵 (37)26.4 质量抽样 (38)26.4.1 抽样严格度 (38)26.4.2 抽样过程 (38)26.4.3 抽样方案 (38)26.4.4 动态修改规则 (38)27.进货检验 (38)27.1 物料抽检 (38)27.2 不合格审核 (38)27.3 改判 (38)27.4 物料二次抽检 (38)27.5 物料认可 (38)27.6 物料回用 (38)27.7 PDA检验 (38)28.成品检验 (38)28.1 成品抽检流程 (38)28.2 检验结果发布流程 (38)28.3 批判定流程 (38)29.SPC管理 (38)29.1 SPC项目设定 (38)29.2 SPC规格设定 (38)29.3 SPC对像设定 (38)29.4 数据采集 (38)30.质量看板 (38)30.1 来料待检看板 (38)30.2 来料品质看板 (38)30.3 生产品质看板 (38)31.系统管理 (38)31.1 配置管理 (39)31.1.1 快码..................................................................................... 错误!未定义书签。

MES系统操作手册完整版

MES系统操作手册完整版

1。

1生产时间 (6)1。

1.1 班制 (6)1。

1.2 资源日历 (8)1.2 生产组织 (10)1.2.1 组织层级 (10)1。

2.2 组织结构 (11)1.2.3 工段 (12)1。

2。

4 工位 (12)1.3 工艺路线 (15)1.3。

1 工序 (15)1。

3.2 工艺路线管理 (16)1。

3.3 产品工艺路线 (17)1.3。

4 产线工艺路线 (18)1。

3。

5 工艺路线监控与维护 (18)1.4 员工 (18)1.4.1 员工 (19)1。

4.2 生产班组 (20)1.5 物料 (20)1.5.1 物料 (21)1.5。

2 物料类别 (21)1。

5.3 物料属性 (21)1.5.4 工序BOM关键物料 (22)1。

5。

5 产品族 (22)1.5.6 产品分档规则 (22)2。

计划与排程 (23)2.1 派工工作台 (23)2.1.1 工单管理 (23)2。

2 生产排程 (23)2.2.1 排程规则 (23)2.2。

2 生产排程 (23)3。

生产准备 (23)3.1 条码基础设置 (23)3.1。

1 条码段 (24)3.1。

2 条码规则 (24)3。

2 生产条码管理 (24)3.2。

1 生产条码打印 (24)3.2.2 生产条码报废 (24)3.2.3 条码打印日志 (25)3。

2.4 生产条码领用................................................................... 2错误!未定义书签。

3。

2.5 物料条码注册................................................................... 2错误!未定义书签。

3。

3 载具管理 (25)3。

3.1 载具注册表 (25)4.1 载具配送 (26)4。

1.1 物料批次导入 (26)4。

1。

2 载具关联物料批次 (26)4.1.3 载具解绑 (26)4.1。

MES执行系统用户使用手册

MES执行系统用户使用手册

MES生产控制项目用户培训文档V 1.0文档控制文档更新记录目录:文档控制 (2)一、基本系统操作 (6)1.1 系统登陆 (6)1.2 修改密码 (7)1.3 更换登陆 (7)1.4 系统注销 (7)1.5 显示/隐藏功能树 (8)1.6 操作窗口切换 (8)1.7 退出系统 (8)二、计划管理 (8)2.1 基础数据维护 (8)2.1.1 物料基础数据维护(WPA) (8)2.1.2 销售部门基础数据维护 (9)2.1.3 焊线固化数量维护 (10)2.1.4 电喷基础数据维护 (10)2.1.5 VIN/SKD号基础数据维护 (10)2.1.6 整车配置表基础数据维护 (12)2.2 焊装上线计划管理 (13)2.2.1 焊装上线计划下达 (13)2.2.2 焊装计划调整 (15)2.2.3 焊装计划查询 (15)2.3 CKD计划管理 (18)2.3.1 CKD计划下达 (18)2.3.2 CKD计划调整 (18)2.3.3 CKD计划查询 (18)2.4备件计划管理 (19)2.4.1 备件计划下达 (19)2.4.2 备件计划调整 (19)2.4.3 备件计划查询 (20)2.5总装周入库计划管理 (20)2.5.1 总装周入库计划下达 (20)2.5.2 总装周入库计划调整 (21)2.5.3 总装周入库计划查询 (21)三、焊装业务 (23)3.1 基础数据维护 (23)3.1.1 白车身配置表数据维护 (23)3.1.2 生产线车型定义 (28)3.2 VIN码生成打印 (32)3.2.1 VIN/SKD号生成 (32)3.2.2 VIN/SKD号打印 (33)3.2.3 VIN/SKD号打印 (33)3.3 S线白车身生产操作业务 (34)3.3.1 焊装S线10点报工 (34)3.3.2 焊装S线打车身号 (36)3.3.3 焊装S线20点报工 (36)3.3.4 焊装车间入WBS (37)3.3.5焊装车间出WBS (37)3.4 M线白车身生产操作业务 (38)3.4.1 焊装M线10报告 (38)3.4.2 焊装M线车身号绑定 (38)3.4.3 焊装M线20报告 (38)3.4.4 焊装车间入WBS (38)3.4.5 焊装车间出WBS (38)3.5 焊装业务管理 (39)3.5.1 SET OUT 操作 (39)3.5.2 SET IN 操作 (39)3.5.3 白车身号更改 (39)3.6 焊装散件报工 (39)3.6.1 CKD报工 (39)3.6.2 备件报工 (39)3.7 白车身调拨 (39)3.8 白车身报废 (39)3.9 白车身调拨 (39)3.10 报表查询 (39)3.10.1 (39)3.10.2 (39)3.10.3 (39)3.10.4 (39)四、涂装业务 (45)4.1 基础数据维护 (45)4.1.1 车身颜色数据维护 (45)4.2 三涂油漆车身正常生产业务操作 (46)4.2.1涂装10点报工 (46)4.2.2涂装20点报工 (49)4.2. 3涂装入PBS (52)4.3 油漆车身调拨 (52)4.4 三涂业务管理 (53)4.4 1涂装SetOut (53)4.4 2涂装SetIn (54)4.4.3油漆车身状态更改 (54)4.5 散件报工 (55)4.5 1油漆车身状态更改 (55)4.6 油漆车身报废 (57)4.6 涂装车间报表查询 (57)4.6.1生产计划批次查询 (57)4.6.2生产计划变更信息查询 (57)4.6.3油漆车身产量报表 (58)五、总装操作 (63)说明: (63)5.1整车操作 (63)5.2 SKD操作 (70)5.3 备件操作 (71)5.4 业务管理 (71)5.5基础数据维护 (73)六、报表 (80)6.1 计划产量 (80)6.2 生产跟踪 (80)6.3 其他报表 (81)附件一:《MES安装手册》 (81)一、装车结算数据采集系统: (81)1. 1操作系统为winXP的MES程序安装 (81)1.2 操作系统为win2000的MES程序安装 (84)二. 生产控制功能部分: (85)2.1预安装包 (85)一、基本系统操作1.1 系统登陆双击桌面图标,出现以下登陆画面,输入所分配的帐号和密码并点击“确定”登陆系统。

MES操作说明书

MES操作说明书

登录MES系统 选择生产报表选项 输入生产日期和生产线
点击生成按钮 预览生产报表 保存或打印生产报表
Prt Five
定期检查数据发现错误及时 更正
确保输入数据的准确性
避免重复输入数据确保数据 唯一性
定期备份数据防止数据丢失
确保系统密码安 全定期更换密码
避免使用公共网 络进行系统操作 防止数据泄露

培训时间:每 周一至周五上 午9:00-12:00 下午14:00-
17:00
培训周期:一 个月
考核方式:理 论考试、实操 考试、综合评

考核时间:培 训结束后一周
内进行考核ຫໍສະໝຸດ 考核内容:MES系统操作技能、理论知识、实际应用能力 等
考核方式:笔试、上机操作、案例分析、现场演示等
考核标准:根据考核内容设定评分标准满分100分及格线 为60分
生产调度不精确:可能导致生产成本增加、生产周期延长等问题 生产调度不灵活:可能导致生产计划难以调整、生产过程难以控制等问 题
问题:生产数据不准确影响生产计划和决策 解决方案:定期检查和校准生产设备确保数据准确性 问题:生产进度无法实时监控影响生产效率 解决方案:使用MES系统实时监控生产进度及时发现和解决问题 问题:生产数据无法及时汇总和分析影响生产决策 解决方案:使用MES系统自动汇总和分析生产数据为决策提供支持
,
汇报人:
01 02 03 04 05
06
Prt One
Prt Two
MES系统定义:制造执行系统用于生产过程的管理和控制
功能1:生产计划管理包括生产计划制定、调整和执行
功能2:生产过程监控包括设备状态监控、产品质量监控 等
功能3:物料管理包括物料需求计划、库存管理等

MES系统用户操作说明书

MES系统用户操作说明书

目录1.编写目的 (1)2.操作内容演示 (2)2.1操作总流程图 (2)22操作步骤演示 (3)2.2.1系统登入 (3)2.2.2系统基础信息管理 (3)2.2.3生产管理 (14)2.2.4计件工资管理 (17)1.编写目的制造执行系统(ME$已经到了实施阶段,目前系统的开发以及测试已告一段落。

为了使用户更加迅速的学习和了解MES勺操作流程和操作方法,以便于后期的实施和用户培训,特编写操作说明书,以供用户参考。

此操作说明,完全按照目前MES( V1.1)现推行的版本编写,模块功能也与该版本相一致。

2.操作内容演示2.1操作总流程图2.2操作步骤演示2.2.1系统登入进入登入界面,输入用户名和密码。

2.2.2系统基础信息管理2.2.2.1等级管理用户进入MES S统后,首先要对等级管理进行初始化操作。

点击基础信息管理一等级管理一等级添加。

在添加页面对客户等级或者供应商等级进行初始化的操作。

等级管理操作流程:客户等级添加供应商等级添加根据类别查询--------- ►等级查询--------- 根据类别查询等级管理(删、3改)等级管理操作步骤:1.添加一个客户等级的操作。

输入等级名称和等级描述,并且选择客户等级。

2.添加完成后,在等级查询里面查看添加的等级信息3点击等级管理,修改添加完成的等级信息4点击修改,添加修改数据,完成后点“提交”。

222.2客户管理在添加完成客户等级以后,就可以再基础信息一客户管理的模块中添加详细的客户信息了。

客户管理操作流程:客户管理操作步骤:1选择客户管理,点击客户添加界面。

2添加完成后,在客户信息查询里,查询刚添加完成的客户记录。

3如果要修改客户信息,则点击客户信息管理界面-选择修改。

4添加修改内容一点击提交。

222.3供应商管理在添加完成供应商等级以后,就可以再基础信息一供应商管理的模块中添加详细的供应商信息了。

供应商管理操作流程:用户登入+供应商管理供应商信息管理(删、改)结束操作用户甥入 凉七审栈 •汀 ■1 产品仃 产品信息操作步骤 6产紬信息借 理 222.4产品信息管理 給束操作 ---------------------------- --------------------------------- 供应商管理操作步骤: 1选择供应商管理,点击供应商添加界面。

mes_用户需求说明书(3篇)

mes_用户需求说明书(3篇)

第1篇一、概述本说明书旨在详细阐述MES(制造执行系统)系统的用户需求,包括系统功能、性能、用户界面、数据管理、安全性和其他相关要求。

本说明书适用于MES系统的开发、实施和维护团队,以及所有将使用该系统的用户。

二、背景随着制造业的快速发展,企业对生产过程的实时监控和高效管理提出了更高的要求。

MES系统作为连接ERP(企业资源计划)和车间生产设备的重要桥梁,能够帮助企业实现生产过程的透明化、可视化和智能化。

本说明书旨在明确MES系统的需求,以确保系统能够满足用户的需求,提高生产效率。

三、用户需求1. 系统功能需求(1)生产调度与排程- 支持多品种、小批量生产模式;- 自动生成生产排程,考虑生产设备、人员、物料等因素;- 支持生产订单的调整和修改;- 提供生产进度实时监控和预警功能。

(2)生产过程监控- 实时采集生产设备状态、生产进度、产品质量等信息;- 支持生产数据可视化展示,如图表、报表等;- 提供生产异常处理机制,如设备故障、物料短缺等;- 支持生产数据历史查询和分析。

(3)物料管理- 支持物料采购、库存、领用、报废等全过程管理;- 实现物料追溯,包括物料来源、生产批次、使用情况等;- 提供物料库存预警功能。

(4)质量管理- 支持质量检验、不合格品处理、质量分析等功能;- 实现产品质量追溯,包括生产批次、检验结果、处理措施等;- 提供质量改进建议。

(5)设备管理- 支持设备维护、保养、故障处理等功能;- 实现设备运行数据采集和分析;- 提供设备状态预警功能。

(6)人员管理- 支持人员排班、考勤、绩效评估等功能;- 实现人员技能和培训管理。

2. 性能需求(1)响应时间- 系统响应时间应小于2秒;- 数据处理速度应满足生产现场实时监控需求。

(2)并发处理能力- 系统应支持多用户同时在线操作;- 具备高并发处理能力。

(3)数据存储容量- 系统应具备足够的存储空间,以满足长期数据存储需求;- 数据备份和恢复功能完善。

MES系统用户操作说明书

MES系统用户操作说明书

目录1.编写目的 (1)2.操作内容演示 (2)2.1操作总流程图 (2)2.2操作步骤演示 (3)2.2.1系统登入 (3)2.2.2系统基础信息管理 (3)2.2.3生产管理 (14)2.2.4计件工资管理 (17)1.编写目的制造执行系统(MES)已经到了实施阶段,目前系统的开发以及测试已告一段落。

为了使用户更加迅速的学习和了解MES的操作流程和操作方法,以便于后期的实施和用户培训,特编写操作说明书,以供用户参考。

此操作说明,完全按照目前MES( V1.1) 现推行的版本编写,模块功能也与该版本相一致。

2.操作内容演示2.1操作总流程图2.2操作步骤演示2.2.1系统登入进入登入界面,输入用户名和密码。

2.2.2系统基础信息管理2.2.2.1等级管理用户进入MES系统后,首先要对等级管理进行初始化操作。

点击基础信息管理—等级管理—等级添加。

在添加页面对客户等级或者供应商等级进行初始化的操作。

等级管理操作流程:等级管理操作步骤:1.添加一个客户等级的操作。

输入等级名称和等级描述,并且选择客户等级。

2.添加完成后,在等级查询里面查看添加的等级信息3 点击等级管理,修改添加完成的等级信息4 点击修改,添加修改数据,完成后点“提交”。

2.2.2.2客户管理在添加完成客户等级以后,就可以再基础信息—客户管理的模块中添加详细的客户信息了。

客户管理操作流程:客户管理操作步骤:1 选择客户管理,点击客户添加界面。

2 添加完成后,在客户信息查询里,查询刚添加完成的客户记录。

3如果要修改客户信息,则点击客户信息管理界面-选择修改。

4添加修改内容—点击提交。

2.2.2.3供应商管理在添加完成供应商等级以后,就可以再基础信息—供应商管理的模块中添加详细的供应商信息了。

供应商管理操作流程:供应商管理操作步骤:1 选择供应商管理,点击供应商添加界面。

2 选择供应商管理,查询添加好的供应商信息3选择供应商管理,对供应商的信息记录进行修改操作4 在修改界面添加数据,并点击提交。

MES系统操作手册完整版

MES系统操作手册完整版

MES系统操作手册完整版简介MES系统是一种制造执行系统,它可以对企业内部的生产流程、物料流程和信息流程进行管理和监控。

本手册是MES系统的使用指南,旨在帮助用户快速掌握MES系统的操作方法,便于用户更好地使用MES系统。

本文档将分为以下几个部分:•MES系统登录及系统主页面•生产计划管理•现场生产管理•生产过程监控•成品入库管理•库存管理•报表管理MES系统登录及系统主页面1.输入MES系统的网址,进入登录页面。

2.在登录页面中输入用户名和密码,点击登录。

3.成功登录后,进入MES系统的主页面。

主页面包含了多个功能模块,如生产计划管理、现场生产管理、生产过程监控、成品入库管理、库存管理和报表管理等模块。

生产计划管理1.进入MES系统主页面,点击生产计划管理,进入生产计划管理页面。

2.通过生产计划管理页面可以进行生产计划的新增、查询、修改和删除等操作。

现场生产管理1.进入MES系统主页面,点击现场生产管理,进入现场生产管理页面。

2.通过现场生产管理页面可以进行生产过程的管理。

比如输入生产指令、开启生产等操作。

生产过程监控1.进入MES系统主页面,点击生产过程监控,进入生产过程监控页面。

2.通过生产过程监控页面可以进行生产过程的监控和管理。

成品入库管理1.进入MES系统主页面,点击成品入库管理,进入成品入库管理页面。

2.通过成品入库管理页面可以进行产品入库管理。

库存管理1.进入MES系统主页面,点击库存管理,进入库存管理页面。

2.通过库存管理页面可以进行物料和产品的库存管理。

报表管理1.进入MES系统主页面,点击报表管理,进入报表管理页面。

2.通过报表管理页面可以浏览各种统计报表,用来分析生产过程和产品品质等。

通过以上MES 系统操作指南,希望能够对大家了解MES 系统的操作有所帮助。

当然,MES系统的功能十分复杂,本手册也只是对其功能做了一个初步介绍。

在日常使用中,还需根据实际操作中的需求对其进行深入学习和应用。

MES系统操作手册完整版

MES系统操作手册完整版

1.1生产时间 (6)1。

1.1 班制 (6)1。

1.2 资源日历 (8)1.2 生产组织 (10)1。

2.1 组织层级 (10)1。

2。

2 组织结构 (11)1。

2.3 工段 (12)1.2.4 工位 (12)1。

3 工艺路线 (15)1。

3。

1 工序 (15)1.3.2 工艺路线管理 (16)1。

3。

3 产品工艺路线 (17)1。

3。

4 产线工艺路线 (18)1。

3.5 工艺路线监控与维护 (18)1.4 员工 (18)1。

4。

1 员工 (19)1.4。

2 生产班组 (20)1。

5 物料 (20)1。

5。

1 物料 (21)1。

5.2 物料类别 (21)1.5.3 物料属性 (21)1。

5。

4 工序BOM关键物料 (22)1。

5。

5 产品族 (22)1。

5。

6 产品分档规则 (22)2。

计划与排程 (23)2。

1 派工工作台 (23)2。

1.1 工单管理 (23)2.2 生产排程 (23)2.2。

1 排程规则 (23)2。

2.2 生产排程 (23)3。

生产准备 (23)3.1 条码基础设置 (23)3.1。

1 条码段 (24)3。

1.2 条码规则 (24)3.2 生产条码管理 (24)3。

2.1 生产条码打印 (24)3.2。

2 生产条码报废 (24)3。

2.3 条码打印日志 (25)3。

2.4 生产条码领用................................................................... 2错误!未定义书签。

3.2。

5 物料条码注册................................................................... 2错误!未定义书签。

3.3 载具管理 (25)3。

3.1 载具注册表 (25)4。

1 载具配送 (26)4。

1。

1 物料批次导入 (26)4。

1.2 载具关联物料批次 (26)4.1。

2023-MES系统用户操作手册-1

2023-MES系统用户操作手册-1

MES系统用户操作手册MES系统是现代工业制造领域中不可或缺的重要软件。

MES系统可以实现生产过程的全面控制和管理,提高生产效率和质量,降低生产成本。

然而,对于许多MES系统的新用户来说,学习系统和熟悉其功能是一项艰巨的任务。

为了帮助MES系统新用户快速上手,我们制作了一份MES系统用户操作手册,如下所述。

第一步:MES系统登录要使用MES系统,首先需要登录该系统。

MES系统登录界面通常包含用户名和密码输入框。

输入正确的用户名和密码后,单击“登录”按钮即可进入系统。

第二步:MES系统主界面MES系统的主界面通常包含多个模块,例如工单管理模块、生产线管理模块、生产计划模块等。

用户可以根据自己的需要选择相应的模块来实现相应的操作。

第三步:工单管理在工单管理模块中,用户可以创建、修改、删除工单。

工单包括产品类型、订单数量、生产线、生产日期等信息。

用户可以根据需要添加或修改这些信息,以满足生产要求。

第四步:生产线管理在生产线管理模块中,用户可以管理生产线的基本信息,例如生产线名称、状态、设备配置等。

这些信息可以帮助用户更好地掌控生产线的生产状况。

第五步:生产计划在生产计划模块中,用户可以制定生产计划,包括生产线的安排、产品制造量等。

这样可以确保生产计划的实施能够符合实际生产情况。

第六步:MES系统报告MES系统还可以生成各种报告,例如实时生产数据报告、品质报告、成本报告等。

这些报告可以帮助用户更好地掌握生产状况,进一步优化生产计划和生产效率。

总结本文简要介绍了MES系统用户操作手册,包括MES系统登录、MES系统主界面、工单管理、生产线管理、生产计划和MES系统报告。

通过遵循这些步骤,新用户可以快速熟悉MES系统,并开始提高生产效率和生产质量。

MES系统操作手册完整版

MES系统操作手册完整版

1.1生产时间 (6)1。

1。

1 班制 (6)1.1。

2 资源日历 (8)1。

2 生产组织 (10)1。

2.1 组织层级 (10)1.2。

2 组织结构 (11)1。

2.3 工段 (12)1.2.4 工位 (12)1.3 工艺路线 (15)1。

3。

1 工序 (15)1.3.2 工艺路线管理 (16)1.3.3 产品工艺路线 (17)1。

3。

4 产线工艺路线 (18)1.3。

5 工艺路线监控与维护 (18)1。

4 员工 (18)1。

4.1 员工 (19)1。

4.2 生产班组 (20)1。

5 物料 (20)1。

5.1 物料 (21)1。

5.2 物料类别 (21)1.5。

3 物料属性 (21)1.5.4 工序BOM关键物料 (22)1。

5.5 产品族 (22)1。

5.6 产品分档规则 (22)2.计划与排程 (23)2.1 派工工作台 (23)2.1。

1 工单管理 (23)2。

2 生产排程 (23)2。

2.1 排程规则 (23)2.2.2 生产排程 (23)3.生产准备 (23)3。

1 条码基础设置 (23)3.1.1 条码段 (24)3。

1。

2 条码规则 (24)3.2 生产条码管理 (24)3.2.1 生产条码打印 (24)3.2.2 生产条码报废 (24)3.2。

3 条码打印日志 (25)3。

2。

4 生产条码领用................................................................ 2错误!未定义书签。

3.2.5 物料条码注册...................................................................... 2错误!未定义书签。

3。

3 载具管理 (25)3.3。

1 载具注册表 (25)4。

1 载具配送 (26)4。

1。

1 物料批次导入 (26)4。

1。

2 载具关联物料批次 (26)4.1.3 载具解绑 (26)4。

mes用户操作手册

mes用户操作手册

mes用户操作手册欢迎使用MES系统!MES(Manufacturing Execution System,制造执行系统)是一种管理生产过程的软件系统,它帮助企业实时监控、协调和管理生产过程中的各个环节。

下面是MES系统的用户操作手册,帮助您快速上手使用:1. 登录MES系统:在您的浏览器中输入MES系统的URL,然后输入您的用户名和密码进行登录。

请确保您有正确的登录凭据。

2. 主界面:登录后,您将进入MES系统的主界面。

主界面可能包括仪表盘、生产线各个环节的监控界面、生产进度跟踪等。

3. 导航菜单:主界面上通常有一个导航菜单,用于浏览和访问MES系统的各个功能模块。

点击菜单项可进入相应的功能模块。

4. 生产计划管理:在生产计划管理模块中,您可以查看当前的生产计划、添加新的生产计划、编辑已有的生产计划等。

您可以根据实际情况调整生产计划。

5. 生产过程管理:在生产过程管理模块中,您可以监控生产过程中的各个环节,并及时处理异常情况。

您可以查看设备运行状态、生产数据、报警信息等。

6. 物料管理:在物料管理模块中,您可以管理生产中需要使用的物料和库存。

您可以添加新的物料、查看物料库存状况、安排物料配送等。

7. 质量管理:在质量管理模块中,您可以跟踪和管理生产过程中的质量数据。

您可以录入质量检测结果、生成质量报告、分析质量趋势等。

8. 数据分析与报表:MES系统通常支持数据分析与报表功能,您可以根据需求生成各种报表,以了解生产状况、质量情况、设备维修情况等。

9. 设置与配置:在设置与配置模块中,您可以进行MES系统的设置和配置。

您可以配置用户权限、设备参数、生产线布局等。

10. 帮助与支持:如果您在使用MES系统时遇到问题,可以查找系统的帮助文档、用户手册,或者联系MES系统的技术支持团队寻求帮助。

以上是MES系统的一些基本功能和操作手册,希望能够帮助您快速上手使用MES系统。

如果您有任何疑问或需要进一步的帮助,请随时联系我们的技术支持团队。

MES操作说明书

MES操作说明书

MES操作说明书随着现代工业的发展,生产过程的自动化和信息化已经成为趋势。

MES(制造执行系统)作为一种新型的信息化生产管理系统,能够有效地提高企业生产的效率、品质和反应速度,成为一种重要的生产管理工具。

本文将详细介绍MES的概念、功能、应用范围以及操作指南,以便您更好地使用MES管理您的生产过程。

一、MES的概念MES是制造执行系统的缩写,它是一种面向生产制造过程的信息化生产管理系统。

它的作用是在生产过程中优化生产计划、管理生产过程、实时监控生产现场、收集生产数据和进行数据分析等。

这样能够更好地掌握生产现场的情况,并进行有效的生产管理,提高生产效率和产品质量,降低生产成本和时间。

二、MES的功能MES系统具有以下核心功能:1.生产计划与调度MES系统能够实现生产计划的制定、排程和任务分配,确保生产计划的合理性和执行效率。

2.生产控制与监控MES系统能够进行现场生产活动的实时监控、生产进度的追踪和工艺过程的控制,有利于做出实时调整和优化生产计划。

3.生产数据采集和分析MES系统能够对生产数据进行采集、传输和存储,全面记录生产过程中出现的各种事件和异常情况,为数据分析提供依据,以便实现生产过程的优化和改进。

4.质量控制与管理MES系统能够对生产过程中的质量进行检测、测试和控制,确保产品质量达到标准,并随时调整和改进生产过程。

5.物料管理MES系统能够确保物料在生产过程中得到有效使用,仓储管理、物流配送与跟踪。

三、MES的应用范围MES系统广泛应用于各种制造业的生产过程管理中,具体应用领域包括:1.汽车制造汽车制造是MES系统的典型应用领域。

它能够从生产计划到车间现场管理、生产数据收集和分析、质量管理和配件管理等方面进行全面管理,不仅保证了产量和质量,还在很大程度上提高了管理效率和响应速度。

2.电子制造电子制造对生产工艺的精确度和稳定性要求很高,同时需要高效率和高品质的生产模式。

MES系统能够提供实时生产过程数据,进行实时跟踪和质量管理,既能大大提高生产效率,又能保证产品的精确度和稳定性。

MES系统操作手册完整版

MES系统操作手册完整版

1。

1生产时间 (6)1。

1。

1 班制 (6)1.1.2 资源日历 (8)1.2 生产组织 (10)1。

2.1 组织层级 (10)1。

2.2 组织结构 (11)1.2。

3 工段 (12)1。

2。

4 工位 (12)1。

3 工艺路线 (15)1。

3.1 工序 (15)1。

3。

2 工艺路线管理 (16)1。

3。

3 产品工艺路线 (17)1。

3。

4 产线工艺路线 (18)1.3。

5 工艺路线监控与维护 (18)1.4 员工 (18)1。

4。

1 员工 (19)1。

4。

2 生产班组 (20)1.5 物料 (20)1.5.1 物料 (21)1.5。

2 物料类别 (21)1。

5。

3 物料属性 (21)1。

5.4 工序BOM关键物料 (22)1.5。

5 产品族 (22)1.5.6 产品分档规则 (22)2。

计划与排程 (23)2。

1 派工工作台 (23)2。

1。

1 工单管理 (23)2。

2 生产排程 (23)2.2.1 排程规则 (23)2。

2。

2 生产排程 (23)3.生产准备 (23)3。

1 条码基础设置 (23)3。

1。

1 条码段 (24)3.1。

2 条码规则 (24)3.2 生产条码管理 (24)3.2。

1 生产条码打印 (24)3.2.2 生产条码报废 (24)3。

2。

3 条码打印日志 (25)3。

2。

4 生产条码领用................................................................ 2错误!未定义书签。

3。

2.5 物料条码注册................................................................... 2错误!未定义书签。

3。

3 载具管理 (25)3。

3.1 载具注册表 (25)4.1 载具配送 (26)4。

1.1 物料批次导入 (26)4。

1。

2 载具关联物料批次 (26)4。

1.3 载具解绑 (26)4。

MES系统操作手册完整版

MES系统操作手册完整版

1。

1生产时间 (6)1。

1。

1 班制 (6)1。

1。

2 资源日历 (8)1。

2 生产组织 (10)1。

2.1 组织层级 (10)1。

2。

2 组织结构 (11)1。

2。

3 工段 (12)1。

2。

4 工位 (12)1。

3 工艺路线 (15)1.3.1 工序 (15)1。

3.2 工艺路线管理 (16)1.3.3 产品工艺路线 (17)1。

3.4 产线工艺路线 (18)1.3.5 工艺路线监控与维护 (18)1。

4 员工 (18)1.4。

1 员工 (19)1.4.2 生产班组 (20)1。

5 物料 (20)1。

5。

1 物料 (21)1.5。

2 物料类别 (21)1.5.3 物料属性 (21)1.5.4 工序BOM关键物料 (22)1.5。

5 产品族 (22)1.5.6 产品分档规则 (22)2.计划与排程 (23)2。

1 派工工作台 (23)2.1。

1 工单管理 (23)2。

2 生产排程 (23)2.2。

1 排程规则 (23)2。

2。

2 生产排程 (23)3.生产准备 (23)3。

1 条码基础设置 (23)3.1。

1 条码段 (24)3.1.2 条码规则 (24)3。

2 生产条码管理 (24)3.2.1 生产条码打印 (24)3。

2。

2 生产条码报废 (24)3。

2.3 条码打印日志 (25)3。

2。

4 生产条码领用................................................................ 2错误!未定义书签。

3.2.5 物料条码注册...................................................................... 2错误!未定义书签。

3。

3 载具管理 (25)3。

3。

1 载具注册表 (25)4.1 载具配送 (26)4.1。

1 物料批次导入 (26)4。

1。

2 载具关联物料批次 (26)4.1.3 载具解绑 (26)4.1。

MES系统操作手册完整版

MES系统操作手册完整版

1。

1生产时间 (6)1。

1。

1 班制 (6)1。

1.2 资源日历 (8)1.2 生产组织 (10)1。

2。

1 组织层级 (10)1.2。

2 组织结构 (11)1。

2.3 工段 (12)1。

2。

4 工位 (12)1.3 工艺路线 (15)1。

3.1 工序 (15)1。

3。

2 工艺路线管理 (16)1.3.3 产品工艺路线 (17)1。

3.4 产线工艺路线 (18)1。

3。

5 工艺路线监控与维护 (18)1。

4 员工 (18)1.4。

1 员工 (19)1.4。

2 生产班组 (20)1。

5 物料 (20)1.5.1 物料 (21)1.5.2 物料类别 (21)1。

5.3 物料属性 (21)1.5。

4 工序BOM关键物料 (22)1。

5.5 产品族 (22)1。

5。

6 产品分档规则 (22)2.计划与排程 (23)2。

1 派工工作台 (23)2.1.1 工单管理 (23)2。

2 生产排程 (23)2.2.1 排程规则 (23)2。

2。

2 生产排程 (23)3。

生产准备 (23)3。

1 条码基础设置 (23)3。

1.1 条码段 (24)3。

1.2 条码规则 (24)3。

2 生产条码管理 (24)3。

2。

1 生产条码打印 (24)3。

2。

2 生产条码报废 (24)3。

2。

3 条码打印日志 (25)3。

2。

4 生产条码领用................................................................ 2错误!未定义书签。

3.2.5 物料条码注册...................................................................... 2错误!未定义书签。

3。

3 载具管理 (25)3.3.1 载具注册表 (25)4。

1 载具配送 (26)4.1。

1 物料批次导入 (26)4。

1。

2 载具关联物料批次 (26)4。

最新制造执行系统(MES)用户手册

最新制造执行系统(MES)用户手册

制造执行系统(M E S)用户手册配电柜装配行业的制造执行系统(V1.0)用户手册目录1系统简介 (3)1系统特点32系统要求43系统安装44.1选择数据库 (4)4MES系统65.1基础数据 (6)5.1.1车间管理65.1.2班组管理85.1.3员工管理95.1.4工艺步骤125.1.5操作工位135.1.6生产线165.1.7产品信息195.1.8质检信息205.2执行管理 (22)5.2.1订单管理 (22)5.2.2产前准备 (24)5.2.3生产计划 (28)5.2.4审核计划 (31)5.2.5打印条码 (31)5.2.6质量检验 (32)5.2.7启动工作站 (33)5.3信息查询 (35)5.3.1产线生产信息汇总 (35)5.3.2工位生产信息汇总 (37)5.3.3个人生产信息汇总 (38)5.3.4合同完成情况汇总 (38)5.3.5检验情况汇总 (39)5.3.6时间损失补偿汇总(按原因) (40)系统简介配电柜装配行业的制造执行系统(manufacturing execution system)是在Windows操作系统(Windows 2000,Windows XP,Windows 2003等)上运行的一个应用软件,向配电柜装配企业提供了生产资源管理、静态生产排程、质量管理、生产统计与报表等功能。

MES控制整个的生产过程,通过在车间中运用MES 系统,不但提高了产品的质量、而且还对产品的有效追溯,实现企业信息化的又一步推进。

1系统特点1)把条码运用到开关柜配电行业,实现过程中,数据搜集以条码为主要流转对象。

2)搜集过程中生产工艺数据,实时进行分析,从而改善提升运营效率; 3)实现数据集成与信息共享;4)实现过程中,可修改MES配置,以快速响应车间变化;5)MES系统可对生产资源,人员数据等进行管理和配置,以应对生产资源的变化;6)对用户进行权限的配置,以免在程序运行中出现越权现象。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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制造执行系统(M E S)用户手册配电柜装配行业的制造执行系统(V1.0)用户手册目录1系统简介 (3)1系统特点32系统要求43系统安装44.1选择数据库 (4)4MES系统65.1基础数据 (6)5.1.1车间管理65.1.2班组管理85.1.3员工管理95.1.4工艺步骤125.1.5操作工位135.1.6生产线165.1.7产品信息195.1.8质检信息205.2执行管理 (22)5.2.1订单管理 (22)5.2.2产前准备 (24)5.2.3生产计划 (28)5.2.4审核计划 (31)5.2.5打印条码 (31)5.2.6质量检验 (32)5.2.7启动工作站 (33)5.3信息查询 (35)5.3.1产线生产信息汇总 (35)5.3.2工位生产信息汇总 (37)5.3.3个人生产信息汇总 (38)5.3.4合同完成情况汇总 (38)5.3.5检验情况汇总 (39)5.3.6时间损失补偿汇总(按原因) (40)系统简介配电柜装配行业的制造执行系统(manufacturing execution system)是在Windows操作系统(Windows 2000,Windows XP,Windows 2003等)上运行的一个应用软件,向配电柜装配企业提供了生产资源管理、静态生产排程、质量管理、生产统计与报表等功能。

MES控制整个的生产过程,通过在车间中运用MES 系统,不但提高了产品的质量、而且还对产品的有效追溯,实现企业信息化的又一步推进。

1系统特点1)把条码运用到开关柜配电行业,实现过程中,数据搜集以条码为主要流转对象。

2)搜集过程中生产工艺数据,实时进行分析,从而改善提升运营效率; 3)实现数据集成与信息共享;4)实现过程中,可修改MES配置,以快速响应车间变化;5)MES系统可对生产资源,人员数据等进行管理和配置,以应对生产资源的变化;6)对用户进行权限的配置,以免在程序运行中出现越权现象。

2系统要求安装系统要求Windows 2000,Windows XP或Windows 2003,对于系统资源无特殊要求。

3系统安装MES系统是只需要对数据库进行安装,并且在系统启动的同时选择数据库就能对程序完成系统的安装工作。

在已经安装好的服务器上安装SQL Server 并恢复数据库(数据库文件Data.bak),登录密码admin。

4.1选择数据库找到文件根目录下MesUI.exe文件,双击打开会自动弹出让你选择“数据源”。

系统采用了OLE DB数据访问接口来访问数据库,因此用户可以灵活的使用各种后台数据库如MS Access,MS SQL Server,MySQL等。

我们建议您使用MS SQL Server,配置与管理都非常方便,以下所有操作都以MS SQL Server为例。

1.选择数据提供程序,在这儿,我们选择Micrososft OLE DB Provider for SQL Server,完成后单击”下一步”继续。

2.选择或输入服务器名,如果MS SQL Server安装在本机,那么可以在服务器名称中输入“.“,如果在其他服务器上,那么要输入服务器名或IP地址。

3.指定用户名与访问密码,如果空密码,可以不用输入,如果密码不为空,那么还要选中“允许保存密码“,否则下次启动时会无法访问数据库。

4.在服务器上选择数据库,在此,我们选择MES执行制造管理系统“MES “。

5.单击“测试连接”测试数据库连接,测试成功后单击“确定”。

4MES系统5.1基础数据5.1.1车间管理(一)系统图标图标描述编辑车间,编辑已经添加的车间信息。

删除车间,删除系统中已经拥有的车间信息。

添加车间,添加系统中未拥有的信息。

(二)添加车间信息单击添加车间图标,会弹出对话框键入您需要添加的车间名称。

每个车间信息的名称用不同名称加以区分,以便与MES 系统的操作。

(三)编辑或修改车间信息单击编辑车间图标,会弹出对话框键入您需要添加的车间名称。

四)删除车间信息1) 在车间信息框中选择要删除的车间信息2) 单击“删除”按钮。

3) 在确认对话框中选择“是”。

5.1.2班组管理(一)添加班组信息单击添加班组图标,会弹出对话框键入您需要添加的班组名称、选择组长、所属车间名称。

(二)编辑班组信息单击所选班组“编辑”图标,在以下对话框中修改班组名称、选择组长、选择所属车间。

单击“确定”修改所选班组(三)删除班组信息1) 在班组信息框中选择要删除的班组信息2) 单击“删除”按钮。

3) 在确认对话框中选择“是”。

5.1.3员工管理(一)添加员工信息1)单击“添加”图标,在弹出对话框中输入员工信息。

2)在班组框中选择员工所属班组。

3)在权限一栏中选择员工拥有权限。

4)单击“确定”按钮添加员工。

(二)编辑员工信息单击所选员工“编辑”图标,修改所选员工信息。

(三)删除员工信息1) 在员工信息框中选择要删除的班组信息2) 单击“删除”按钮。

3) 在确认对话框中选择“是”。

(四)导入员工信息1)单击“导入”图标,选择导入文件所在位置。

2)选择批量导入人员所属班组、部门。

3)点击导入。

5.1.4工艺步骤(一)添加工艺步骤1)单击“添加”按钮。

2)输入工艺步骤名称以及所需要的操作工人数。

3)单击“确定”按钮(二)编辑工艺步骤1)单击所选择工艺步骤。

2)单击“编辑”按钮,修改所需要修改的信息。

3)单击“确定”按钮。

(三)删除工艺步骤1) 在工艺步骤框中选择要删除的工艺步骤。

2) 单击“删除”按钮。

3) 在确认对话框中选择“是”。

5.1.5操作工位(一)添加操作工位1)单击“添加”按钮。

2)输入工位名称,选择工位类型。

3)单击“添加工序按钮”,选择工艺步骤中已有的工艺步骤。

4)在添加工序对话框中单击“确定”按钮。

5)在添加工位信息对话框中单击“确定”按钮。

注:如要删除工序,请点击“删除工序”按钮(二)编辑操作工位1)单击选中工位“编辑”按钮。

2)选择你所需要修改的信息。

3)单击“确定”按钮。

(三)删除操作工位1) 在操作工位框中选择要删除的操作工位。

2) 单击“删除”按钮。

3) 在确认对话框中选择“是”。

5.1.6生产线(一)添加生产线1)单击“添加”按钮,添加生产线信息。

2)输入流水线信息,单击“添加工位”按钮。

3)在弹出对话框中选择已拥有的操作工位。

4)单击“确定”按钮。

5)单击添加流水线信息中的“确定”按钮。

注:删除工位单击“删除工位”按钮,需要改变工位顺序时单击“上移”或“下移”按钮。

(二)编辑生产线1)在生产线框中选择要编辑的生产线。

2)单击“编辑”按钮。

3)在弹出对话框中编辑已有的信息。

4)调整工位信息。

(三)删除生产线1)在生产线框中选择要删除的生产线。

2)单击“删除”按钮。

3)在确认对话框中选择“是”。

5.1.7产品信息(一)添加产品信息1)单击“添加”按钮,添加生产线信息。

2)输入产品名称。

3)选中所添加的产品名称单击“增加工时”按钮。

4)选择工艺名称、标准工时。

5)在工艺工时框单击“确定”按钮。

(二)编辑产品信息1)在产品信息框中选择要编辑的产品。

2)单击“编辑”按钮。

3)编辑产品名称。

(三)删除产品信息1)在产品信息框中选择你要删除的产品。

2)单击“删除”按钮。

5.1.8质检信息(一)添加质检信息1)单击“添加”按钮。

2)选择工序名称。

3)输入代码和详细信息。

4)单击“确定”按钮。

(二)编辑质检信息1)在质检信息框中选择需要编辑的质检信息。

2)在对话框中编辑代码、明细、工序名称。

3)单击“确定”按钮。

(三)删除质检信息1)在质检信息框中选择要删除的质检信息。

2)单击“删除”按钮5.2执行管理5.2.1订单管理(一)添加订单1)单击“添加”图标。

2)输入订单信息。

3)单击“确定”按钮。

(二)编辑订单1)在订单团里框中选择你需要编辑的订单。

2)单击“编辑”按钮。

3)编辑你需要修改的订单信息。

4)单击“确定”按钮。

(三)删除订单1)在订单管理框中选择你需要删除的订单。

2)单击“删除”按钮3)在确认对话框中选择“是”。

5.2.2产前准备(一)选择合同1)选择需要选择的合同。

2)单击“确定”按钮。

(二)产品信息管理1)添加产品信息2)单价产前管理框中“添加”按钮。

3)输入你需要添加的产品信息、条码、生产线。

4)单击“确定”按钮。

2. 产品信息编辑1)在产品信息框中选择你需要编辑的产品。

2)单击“编辑”按钮。

5)单击“确定”按钮3. 删除产品信息1)在产品信息框中选择你需要删除的产品。

2)单击“删除”按钮。

4. 查看明细列表1)在产品信息框中选择你需要查看的产品。

2)单击“明细”按钮。

(三)产品元件1. 添加元件1)在产品信息框中选中你需要添加元件的产品。

2)在元件信息框中单击“添加”按钮。

3)输入产品所属元件信息。

4)单价“确定按钮”2. 编辑元件信息1)在元件信息框中选中你要编辑的元件。

2)单击“编辑”按钮。

3)输入你要编辑的信息。

4)单击“确定”按钮。

3. 删除元件信息1)在元件信息框中选择要删除的元件。

2)单击“删除”按钮。

5.2.3生产计划(一)选择生产计划时间1)点击“时间”按钮。

2)选择生产计划的时间。

(二)在生产计划中添加产品。

1)单击“添加”按钮。

2)选择产品所属合同。

(三)添加计划1)选择你需要添加的产品类型、计划工位。

2)单击“确定”按钮。

(四)查看产品明细1)在产品框选中你要查看的产品。

2)单击“查看”按钮。

(五)删除产品1)在产品中选择需要删除的产品。

2)单击“删除”按钮。

5.2.4审核计划(一)在计划日期中选择你要审核计划的日期。

(二)在审核计划框中选择你需要审核的计划。

下面产品框中会显示计划中的产品(三)单击“审核”按钮。

(四)在工时补偿对话框中单击“通过审核”按钮。

5.2.5打印条码(一)选择你需要打印条码的的产品所在合同。

(二)在需要打印的产品多选框中打“√”。

(三)在菜单栏中单击“文件”中的“打印”。

5.2.6质量检验(一)产品通过1)在产品信息框中选定需要通过的产品2)单击“通过”按钮。

(二)产品下线1)在产品信息框中选定需要通过的产品2)单击“下线”按钮。

5.2.7启动工作站(一)登录1)选择所在生产线及所在工位。

2)单击“确定”。

(二)选择工位/工序1)在工位/工序框中选择需要设定工序的员工。

2)单击“选择”按钮3)选择此员工所执行的工艺步骤。

4)单击“确定”按钮。

注意:如果是开工工位或完工工位注意选择正确,以免影响MES正常工作。

若与上次登录时所配置的相同。

可以单击“自动配置”按钮自动完成配置。

5.3信息查询5.3.1产线生产信息汇总(一)查询产线生产信息1)在“查询日期栏”中选择日期。

2)在“日历”中选择日期。

3)单击所选择的日期。

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