冷缩终端电缆头
冷缩电缆终端头
冷缩电缆终端头品牌厂商：民赛电气网址：——文档目录——1、冷缩电缆终端头概述2、冷缩终端头配件实物图3、冷缩终端头安装实物图4、安装工艺5、产品包装6、检测报告（阅读过程中如有不明白）推荐联系品牌服务商详细咨询1 品牌商标民赛丨MINSAIABB2 品牌推荐上海民赛电气有限公司3 官方网址一、概述冷缩电缆终端头是利用弹性体材料（常用的有硅橡胶和乙丙橡胶）在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。
现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条（支撑物），压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。
因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。
二、冷缩终端头配件实物图2.1、冷缩直管未支撑支撑后2.2、户外冷缩终端体未支撑支撑后2.3、户内冷缩终端体未支撑支撑后三、冷缩终端头安装实物图四、安装工艺4.1、安装前注意事项1、电缆就位情况检查（环网柜左侧为靠升压站上一级，负荷开关下柜接下一台风机环网进，断路器下柜接上塔筒的风机干变），电缆用电缆夹件夹紧，电缆每个接头位置留有余量3－5米（中间头两侧各3米以上）。
2、核对电缆附件与电缆匹配情况（主要：电缆截面积，电压等级，户内或户外），附件齐全。
3、因本场的电缆附件类型较多，要求安装人员安装前务必看《安装说明书》，不得以习惯或经验直接开始安装。
4.2、终端头安装工艺要求1、电缆凯装屏蔽线与铜屏蔽线应绝缘，间隔90度角引出，分支手套应热缩紧固与电缆外护套应用防水胶饶包，具体与现场说明书为准。
2、核对电缆相别，并用相色带标记。
3、冷或热缩绝缘管与分支手套上下搭接3cm以上。
4、电缆截断面在平整，否则影响剥削半导电层尺寸。
5、剥削半导电层时力度合适，切务下刀过猛伤到绝缘层，剥削完后用手摸下不应有刮手感觉或凹槽。
6、半导电层与绝缘层要导角平整，绝缘层也应小导角切务导成锥形。
冷缩电缆终端头故障原因分析和防范措施
冷缩电缆终端头故障原因分析和防范措施冷缩电缆终端头是电力输电系统中不可或缺的组成部分，具有可靠性高、使用寿命长等优点，在民用建筑、工业生产、通信网络等各个领域都有广泛应用。
但不可避免地，冷缩电缆终端头也会出现故障，影响正常的使用。
本文将针对冷缩电缆终端头的故障原因进行分析，并提出防范措施。
一、冷缩电缆终端头故障原因分析1.操作不规范操作人员在安装冷缩电缆终端头时，若没有了解规范的操作流程，也没有严格按照说明书进行操作，就容易导致安装失败或者出现故障。
例如，没有正确预处理导体和绝缘材料，导致终端头无法紧固或者出现接触不良情况；没有正确对接，终端头与电缆接触面不平整，导致接触阻值过大。
2.材料质量不达标材料质量不达标是导致冷缩电缆终端头故障的主要原因之一。
这种情况通常出现在一些品质不完全的冷缩电缆终端头中，对绝缘材料和导体的选用不当，使用了廉价的材料，从而导致电性能变差，难以满足电力输送要求。
同时，电缆终端头的选材也影响到抗AOC（Aging of Cables）的能力，质量差的终端头容易受到电缆外部环境的影响，导致其寿命大大缩短。
3.外部环境变化冷缩电缆终端头的作用是使电缆系统稳定性更强，因此，如果出现电缆故障，就可能与外部环境有关。
电缆系统在使用过程中，遇到雨雪天气，气温变化较大的情况，可能会影响电缆系统的稳定性。
在这种情况下，电缆终端头会受到更多的外部压力，可能会引起端子锁死或接触不良，导致故障。
二、防范措施1.标准化安装流程冷缩电缆终端头是一件非常精密的器件，需要在操作时进行慎重对待。
所以一定要根据操作规程进行严格的安装操作，安装前也要保证工作人员了解相关的技术规范和标准。
同时，还需要确保安装工作的质量,要求每个终端头都更好的接触性能。
2.选用高质量的材料在选用冷缩电缆终端头时，要尽可能选用高质量的材料，符合国家相关标准，并避免选择劣质的产品。
人们应该在关心终端头的性质和可靠性基础上，根据原厂等严格标准，选用质量优、性价比高的材料和器件，以便增强终端头的耐老化性和寿命。
冷缩电缆终端头定额
冷缩电缆终端头定额摘要：一、冷缩电缆终端头概述1.冷缩电缆终端头的定义2.冷缩电缆终端头的作用二、冷缩电缆终端头的定额1.冷缩电缆终端头定额的定义2.冷缩电缆终端头定额的计算方法3.冷缩电缆终端头定额的影响因素三、冷缩电缆终端头的应用领域1.电力系统中的应用2.通信系统中的应用3.其他领域中的应用四、冷缩电缆终端头的优势与局限1.优势a.施工方便b.性能稳定c.成本较低2.局限a.耐热性能较差b.抗拉强度较低c.适用范围有限正文：冷缩电缆终端头是一种应用于电缆连接的组件，具有施工方便、性能稳定和成本较低等优点。
在电力系统、通信系统等领域有着广泛的应用。
冷缩电缆终端头的定额是指在一定条件下，冷缩电缆终端头的使用数量。
其计算方法通常根据项目的具体需求，结合冷缩电缆终端头的规格、尺寸等因素进行。
影响冷缩电缆终端头定额的主要因素包括项目的规模、使用的冷缩电缆终端头的类型、施工条件等。
在电力系统中，冷缩电缆终端头主要用于连接电缆与设备，以保证电力系统的正常运行。
在通信系统中，冷缩电缆终端头则用于连接光纤，保证通信信号的传输质量。
此外，在其他领域如石油、天然气、交通等领域，冷缩电缆终端头也有着广泛的应用。
冷缩电缆终端头具有施工方便、性能稳定和成本较低等优势。
施工方便体现在冷缩电缆终端头施工过程中无需加热，减少了施工的复杂性和时间。
性能稳定则体现在冷缩电缆终端头的连接性能可靠，可以保证信号的稳定传输。
成本较低是因为冷缩电缆终端头的生产成本相对较低，从而降低了整个项目的成本。
然而，冷缩电缆终端头也存在一定的局限性。
首先，其耐热性能较差，不适用于高温环境。
其次，抗拉强度较低，容易在受力较大的场合发生断裂。
最后，冷缩电缆终端头的适用范围有限，对于一些特殊类型的电缆连接可能无法满足需求。
总之，冷缩电缆终端头作为一种常用的电缆连接组件，在电力、通信等领域有着广泛的应用。
冷缩电缆终端的优缺点
冷缩式电缆头终端的优缺点
优点:1众所周知，热收缩式电缆附件需要用火加热，而且受到弯曲或者挪动热收缩式电缆附件会出现附件内部层间脱开的危险；冷缩电缆终端头不仅不需要用火加热，而且冷缩电缆终端头靠的是弹性压紧力，不会因为弯曲、挪动而出现附件内部层间脱开的危险情况。
2、无需动火或特殊工具，安装时不用明火，不用加热，安全可靠，省时省力，只需将线芯抽去，弹性体便迅速收缩并紧箍于所需安装的部位。
3、抗污垢、耐老化、憎水性及憎水性迁移性能好，具有优越的耐寒性能，适用于高海拔地区、寒冷地区、潮湿地区、盐雾地区及重污染地区。
4、密封胶粘接各连接部位，实现整体密封，杜绝并避免因大气环境造成的运行事故。
缺点：1、由于生产工序上多了一道扩张工艺以及因需要扩张和收缩特性，使冷缩式电缆附件生产成本要高一些。
；
2、存放期限较短，一般为半年至两年因为冷缩式电缆附件是预扩张的,在内撑条长时间存放的情况下可能会出撑条散落或硅胶材料疲劳收缩不到位的情况。
3、冷缩电缆附件安装对安装工人要求要高一些，安装较复杂。
10kv冷缩电缆终端头质量要求 -回复
10kv冷缩电缆终端头质量要求-回复冷缩电缆终端头是一种重要的电气零配件，用于连接和终结电缆。
它们在各种工业和建筑应用中起着至关重要的作用，因此其质量要求非常高。
特别是10kv冷缩电缆终端头，由于其承载的电压较高，质量要求更为严格。
下面我们将一步一步介绍10kv冷缩电缆终端头的质量要求。
首先，10kv冷缩电缆终端头的外部材质要求具有耐高温、绝缘和防腐蚀等特性。
冷缩电缆终端头通常采用高强度的聚烯烃材料，如聚乙烯或聚丙烯。
这些材料应具有足够的耐高温性能，以便在电缆绝缘材料熔化时仍能保持电缆终端头的完整性。
此外，冷缩电缆终端头的外层应具备良好的防腐蚀性能，能够在恶劣环境下长期使用。
其次，冷缩电缆终端头的内部绝缘材料要求具有出色的绝缘性能。
10kv 电压等级的电缆传输的电力较大，因此终端头内部的绝缘材料需要能够承受高电压并防止电击。
优质的冷缩电缆终端头应采用高绝缘性能的材料，如特制的聚合物复合材料，能够有效地隔离电线和外界环境。
第三，连接头的导电件和接地部件需要具备良好的导电性能。
冷缩电缆终端头的主要功能之一是保证电缆的正常导电和接地作用。
因此，冷缩电缆终端头的导电件和接地部件要求具备低电阻和高导电性能，以确保电流能够顺利传输并防止过热。
此外，10kv冷缩电缆终端头还要求具有合理的结构设计。
合理的结构设计可以确保电缆和终端头之间的良好连接，从而提高电力传输的效率和安全性。
冷缩电缆终端头应具备简单易用的特点，方便安装和拆卸。
合理的结构设计还包括终端头的尺寸、形状和连接方式等方面的考虑。
最后，冷缩电缆终端头的质量要求还包括良好的可靠性和耐久性。
电缆终端头经常处于恶劣环境中，如高温、湿度和冲击等，因此它们需要能够良好地承受这些外力。
冷缩电缆终端头的质量要求包括能够长时间保持良好的绝缘性能、抗冲击性能和高可靠性，以确保其寿命和稳定性。
总而言之，10kv冷缩电缆终端头的质量要求非常严格，它们的材料、绝缘性能、导电性能、结构设计和耐久性等方面都需要符合标准。
10kV电缆冷缩终端头制作安装作业
10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准包括以下方面：
1. 电缆准备：选择适当规格的电缆，清除电缆外皮和绝缘层上的污垢，并根据终端头的规格剥去合适长度的绝缘层。
2. 终端头准备：根据电缆类型和终端头规格选择适当的终端头，检查终端头的型号和质量，并清洁终端头的内部和外部表面。
3. 终端头安装：将终端头套在电缆绝缘层上，确保终端头与绝缘层良好接触，使用适当的工具将终端头压缩固定。
4. 导体连接：根据终端头的设计，将电缆导体与终端头的导体连接部分固定连接，确保连接牢固且电流传导良好。
5. 终端头冷缩：使用热风枪或其他适当的工具对终端头进行冷缩处理，以确保绝缘层与终端头完全密合。
6. 测试和检查：对终端头安装后的电缆进行电气测试和外观检查，确保终端头安装正确且没有故障。
7. 包装和记录：对安装完成的终端头进行适当的包装，记录必要的安装信息，如终端头型号、电缆信息、安装日期等。
以上是制作和安装10kV电缆冷缩终端头的基本标准，具体操作过程可能会根据不同的终端头厂商和项目要求有所不同，应根据具体情况进行操作。
同时，在进行安装前应确保操作人员具备相关技能和培训，并严格遵守安全操作规范。
第 1 页共 1 页。
电缆终端头评语
电缆终端头评语
冷缩电缆终端头特点
冷缩电缆头，现场施工简单方便，其冷缩管具有弹性，只要抽出内芯尼龙支撑条，可紧紧贴服在电缆上，不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙。
冷缩电缆终端头优势
1.冷缩电缆终端头具有有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。
2.冷缩电缆终端头在操作中不用用火加热，既免去了用火加热的麻烦，也杜绝了火灾隐患。
3.冷缩电缆终端头一般都是采用硅橡胶材料制作，这就使得它具有很强的疏水性能，不会形成导电的水膜，可以放心使用。
4.冷缩电缆终端头还具有抗腐蚀性，能够在外界恶劣的环境下长期使用，它的制作材料就决定了它本身具有稳定的性能，使用寿命较长。
冷缩电缆终端头工艺原理。
利用冷缩管的收缩性，使冷缩管与电缆完全紧贴，同时用半导体自粘带密封端口，使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。
冷缩电缆终端头
应力锥外部为应力锥罩，起绝缘作用，颜色为白色或米色，可以提高耐压水平，由三元乙丙橡胶或硅橡胶等绝缘材料组成。
1.3 绝缘填充剂
填充绝缘剂一般采用硅油或聚异丁烯。填充绝缘剂应与相接触的绝缘材料及结构材料相容，对乙丙橡胶应力锥推荐采用经真空除气的低黏度硅油作为绝缘填充剂，对硅橡胶应力锥推荐采用采用聚异丁烯，亦可采用高粘度硅油作为绝缘填充剂。
1.2 应力锥
应力锥是电缆终端的核心部分。电缆本体在终端内剥去金属护套与绝缘屏蔽层后，该处不仅有垂直于电缆长度方向的电场分量，还有沿着电缆长度方向的电场分量且呈现不均匀分布，金属护套边缘处的电场强度相对集中，因此，需要使用应力锥来均匀电场。
图2 应力锥对终端内电场分布的改善[基于电—热场仿真和红外检测的瓷套式电缆终端局部异常发热研究]
电缆终端头：
电缆终端简称电缆头，现在又热缩终端和冷缩终端，而且有室内和室外的区别。主要解决了电缆连接处的绝缘和密封问题，提高了电缆的使用寿命和安全性。
电缆头包含终端头和中间接头，所以电缆终端包含于电缆头，另外还有电缆中间接头，就是电缆对接处。铜鼻子是电缆终端安装时候，连接电缆导体和设备导体的一种电力金具。对于高压的电缆终端需要区分户内户外，主要是户外需要有雨群爬电设计，结构不一样，低压1kV由于电压低，不区分。当然现在电缆头有好几种类型，对中低压电缆而言，目前主要是冷缩电缆头，以及热缩电缆头，目前由于冷缩施工方便，性能好，呈现大幅替代热缩趋势，特别是高压领域
3.2 局部放电检测
利用超声、高频局放等方式，对终端进行局部放电检测，依据检测图谱判断终端是否存在内部放电。
电缆终端高频局放的测试、判断可依据《Q/GDW11400-2015电力设备高频局部放电带电检测技术现场应用导则》。
冷缩电缆终端头故障原因分析和防范措施
安装过程中，未按照规范操作，导致终端头安装不牢固或密封不良。
安装环境不良，如湿度、尘埃等方面不符合要求，影响终端头的性能和使用寿命。
VS
电缆绝缘层存在缺陷，如气泡、杂质等，影响电缆的电气性能和可靠性。
电缆导体电阻不达标或导体连接不良，导致终端头接触电阻过大或发热严重。
故障案例分析
03
故障现象
01
工厂供电系统出现断路器跳闸，经检查发现冷缩电缆终端头出现烧毁现象。
原因分析
02
该故障主要是由于电缆终端头制作过程中，安装工艺不规范，导致电缆头内部存在气隙，在长期运行过程中，由于温度变化和电场作用，气隙放电导致终端头烧毁。
防范措施
03
加强电缆终端头的制作工艺管理，确保制作过程中无气隙存在；定期对电缆终端头进行检查，发现异常及时处理。
03
02
01
预防性测试
定期进行预防性测试，如耐压测试、绝缘电阻测试等，及时发现潜在的故障或问题。
定期检查
按照规定的周期对电缆终端头进行检查，包括外观、紧固件、导电性能等，确保其正常工作。
数据记录与分析
对检查和测试的数据进行记录和分析，找出故障的规律和原因，为进一步优化维护和保养制度提供依据。
，需要从材料选择、工艺改进、环境控制和设备维护等方面采取措施。
谢谢您的观看
THANKS
小区供电系统出现频繁的断路器跳闸，经检查发现冷缩电缆终端头出现发热现象。
故障现象
该故障主要是由于电缆终端头接触电阻过大，导致运行过程中发热严重。
原因分析
加强电缆终端头的维护和保养，定期对终端头进行检查和紧固；对于接触电阻过大的终端头要及时更换。
防范措施
防范措施和建议
04
冷缩电缆终端头的制作工艺
冷缩电缆终端头的制作工艺
冷缩电缆终端头是利用弹性体材料在工厂内注射硫化成型，再经过扩张并衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。
现场安装的时候将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，然后再抽出内部支撑的塑料螺旋条，压紧在电缆绝缘上而构成电缆附件。
下面我们来说一说冷缩电缆终端头制作之前的注意事项。
首先它对环境有一定的要求，必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行。
施工场地也应该干净清洁并且没有飞扬的灰尘或者纸屑，如果平均气温低于零摄氏度还需要采取相关的加热措施。
在制作过程当中我们也要保证手和工具以及材料的清洁，在操作时也不应该做其他无关的事。
除了以上的那些注意点我们还应该先检查电缆终端的规格跟电缆是否一致，各个零部件是否都齐全，还要检查出厂日期和包装并且认真阅读图纸，以免剥切尺寸发生错误。
冷缩电缆终端头的外观也应保持整洁没有破损，并且还要做绝缘电阻和直流耐压的试验，试验合格之后才能进行。
对于暂缓制作的部分产品应该用密封胶密封起来。
35KV单芯冷缩电缆终端头制作工艺资料
3、 单芯电缆冷缩终端头制作工艺
3.4先将护套管内预留的拉条向 外露出，套入护套管，搭接于电
缆外护套上60mm, 拉出支撑条使
之收缩，保留护套管以上90mm铜
屏蔽层其余剥去，保留铜屏蔽层 断口20mm半导电层其余剥去。
注意：抽出支撑拉条过程中，为避免支 撑螺旋管卷曲而折断，应按逆时针方向 环绕向外拉出。
3、 单芯电缆冷缩终端头制作工艺
3.9从电缆终端的顶端向上量取 接线端子深+5mm, (绝缘体部分 过长时要切除),剥去线芯绝缘， 并将线芯绝缘削成铅笔状。套入 接线端子，并压接，去除棱角、 毛刺，清洁表面，在接线端子、 线芯绝缘之间隙处包绕防水密封 胶，直至与线芯绝缘齐平。
3、 单芯电缆冷缩终端头制作工艺
冷缩式
—— 35KV单芯电缆 终端头制作工艺
1、单芯电缆结构
铅护套
绝缘带
扎带
碳粉纸
导体
填充
绝缘纸
导体屏蔽
外护套 钢丝铠装
1、单芯电缆结构
导体
2
导体屏蔽
3
绝缘
4
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ绝缘屏蔽
5 半导电无纺布带
6
铜丝屏蔽
7 无纺布
8 聚乙烯内护套 9 铝合金丝铠装
10 玻璃丝纤维带
11
阻燃外护套
3、 单芯电缆冷缩终端头制作工艺
3.10套入密封管，抽去螺旋支撑 条，搭接终端管25mm使之均匀收
缩。
冷缩终端头制作完毕
讲解完毕!
大家掌握基本制作方法了吗?
3、 单芯电缆冷缩终端头制作工艺
倒角
(半导电层)
3.5将半导电层边沿倒角、打磨， 呈平滑过渡，在半导电层和铜屏 蔽层之间包绕半导电带，搭接铜 屏蔽层15mm, 搭接半导电层5mm。
冷缩电缆终端头故障原因分析和防范措施
冷缩电缆终端头故障原因分析和防范措施1.绝缘老化：终端头的外绝缘层受到环境因素的影响，如高温、紫外线等，会导致绝缘老化，减弱其绝缘性能。
2.挤压不良：终端头的挤压工艺不良，如挤压量不足、挤压质量不合格等，会导致终端头的接触电阻过高，影响导电性能。
3.导体接触不良：终端头的导体与电缆导体的接触不良，如接触面积过小、接触压力不够等，会导致电流通过不畅，增加电阻，引发热量和过载。
4.终端头安装不规范：在安装终端头时，如果操作不规范，如不正确的接线、焊接不牢固等，会引起电气接触不良，影响其使用寿命。
5.终端头材料质量不合格：终端头的材料质量不达标，如绝缘材料不耐高温、外层抗紫外线性能不好等，会导致终端头使用过程中易受到环境因素的影响而发生故障。
1.选择合适的终端头材料：在选购终端头时，应选择质量可靠、耐高温、抗紫外线等环境因素影响的终端头材料。
2.按照规范进行终端头安装：在安装终端头时，应根据规范进行操作，包括正确接线、焊接牢固等，确保终端头与电缆导体接触良好。
3.加强终端头维护：定期检查终端头的状态，如发现老化、损坏等情况及时更换，确保其正常运行。
4.严格控制终端头挤压工艺：在终端头挤压过程中，应采取合适的工艺控制，确保挤压量足够、质量合格，以提高终端头的导电性能。
5.定期检测终端头电气性能：定期进行终端头的电气性能测试，如接触电阻、绝缘电阻等，及时发现潜在问题并进行处理。
6.加强终端头使用环境的控制：终端头所处环境应符合相关标准要求，避免高温、高湿等影响其正常工作的因素。
综上所述，冷缩电缆终端头的故障原因可能有绝缘老化、挤压不良、导体接触不良、终端头安装不规范以及材料质量不合格等。
为了防范终端头故障，需选择合适的材料，规范安装过程，加强维护和检测工作，严格控制挤压工艺，同时也要注意环境因素对终端头的影响。
只有这样，冷缩电缆终端头的故障才能得到有效的预防和解决，确保电力工程的正常运行。
10kv高压电缆冷缩终端头制作工艺流程
10KV高压电缆冷缩终端头制作工艺流程一、引言随着电力行业的发展，高压电缆的使用越来越广泛。
为了确保电缆的安全与可靠运行，终端头的制作工艺显得尤为重要。
本文将详细介绍10KV高压电缆冷缩终端头的制作工艺流程。
二、材料准备在开始制作工艺流程前，我们需要准备以下材料： 1. 10KV高压电缆 2. 冷缩终端头 3. 填充物 4. 防潮胶带 5. 绝缘皮带三、工艺流程1. 打磨电缆首先，我们需要将电缆两端的绝缘层打磨至光滑，确保电缆的表面清洁。
2. 安装冷缩终端头将冷缩终端头套在电缆的一端，并确保终端头与电缆连接紧密。
使用热风枪将终端头加热，使其与电缆连接处融合，并形成均匀的密封层。
3. 填充物的填充在终端头与电缆连接处，需要加入填充物，以增加绝缘材料的厚度，并提高绝缘性能。
将填充物均匀地填入终端头内，并使用塑料棒或刮板将其压实。
4. 绝缘皮带的安装在填充物上方，需要安装一层绝缘皮带，用以加强绝缘的可靠性。
将绝缘皮带套在终端头上，并使用压接工具或剪刀将其固定。
5. 防潮胶带的封装为了防止水分渗入终端头内部，我们需要在绝缘皮带外层使用防潮胶带进行封装。
将防潮胶带从终端头底部开始缠绕，逐渐向上盖过终端头，确保终端头的外部能够完全被覆盖。
6. 终端头的固定最后，使用绑扎带或固定夹将终端头固定在电缆上，确保终端头与电缆的连接牢固可靠。
四、注意事项1.操作人员需要佩戴防护手套、眼镜等个人防护用具，确保安全。
2.在工艺流程中，需要严格按照厂家提供的操作手册进行操作，遵循正确的制作步骤。
3.在使用热风枪进行加热时，应注意保持合适的距离和时间，以免导致终端头过热或损坏。
4.在填充物的填充过程中，应均匀压实，避免出现松散的情况。
5.终端头制作完成后，应进行必要的电气性能测试，确保其满足相关标准和要求。
五、总结10KV高压电缆冷缩终端头的制作工艺流程是一个关键的环节，对电缆的安全运行起着重要的保障作用。
通过正确的工艺流程和合理的操作，可以制作出安全可靠的冷缩终端头。
冷缩电缆终端头定额
冷缩电缆终端头定额一、冷缩电缆终端头概述冷缩电缆终端头是一种用于电缆终端连接的设备，具有体积小、性能稳定、安装简便等优点。
它主要由绝缘层、导体、密封件和连接件等组成，广泛应用于电力、通信、交通等领域。
二、冷缩电缆终端头的定额指标1.电流容量：冷缩电缆终端头的电流容量应根据电缆的载流量和系统需求来选择。
一般来说，终端头的电流容量应大于电缆的载流量，以确保电缆在正常运行过程中不会过热。
2.电压等级：冷缩电缆终端头的电压等级应与电缆的电压等级相匹配，以确保终端头在高压环境下具有良好的绝缘性能。
3.防护等级：根据应用场合的不同，冷缩电缆终端头的防护等级也有所不同。
防护等级越高，终端头的防水、防尘、抗冲击等性能越好。
在选择终端头时，应根据实际应用场景选择合适的防护等级。
4.适用场合：冷缩电缆终端头适用于各种场合，如户外、室内、隧道等。
在选择终端头时，要考虑其适用场合，以确保终端头具有良好的环境适应性。
三、冷缩电缆终端头的选型与安装1.选型：根据电缆的电压、电流、防护等级等要求，选择合适的冷缩电缆终端头。
在选型时，应充分考虑终端头的性能、可靠性、安装便利性等因素。
2.安装：在安装冷缩电缆终端头时，要确保终端头与电缆的尺寸匹配，连接可靠。
安装过程中要注意保持终端头与电缆的清洁，避免损伤绝缘层。
四、冷缩电缆终端头的维护与检修1.定期检查：冷缩电缆终端头在使用过程中，应定期进行检查，确保终端头的安全可靠。
检查内容包括终端头的连接状态、绝缘性能、防护装置等。
2.故障处理：一旦发现冷缩电缆终端头存在故障，应立即进行处理。
故障处理过程中要确保人身安全，同时避免对电缆和终端头造成进一步损伤。
五、总结与展望冷缩电缆终端头作为一种重要的电缆附件，其性能和质量对电缆系统的安全稳定运行具有重要意义。
在今后的工作中，我们应继续加强对冷缩电缆终端头的研究，提高其性能和可靠性，以满足不断发展的电力、通信、交通等领域的需求。
3m冷缩电缆头
3m冷缩电缆头概述3m冷缩电缆头是一种用于电缆终端连接的重要电工材料。
它能在电缆终端形成一个坚固、耐用的保护层，有效防止电缆头受到外界环境的损坏。
本文将介绍3m冷缩电缆头的原理、特性及安装步骤。
读者可通过本文了解该产品的优势和适用范围，以便在工程或维护项目中正确选择和使用3m冷缩电缆头。
一、原理3m冷缩电缆头利用热收缩材料的独特性质实现电缆头的保护。
在安装过程中，首先将冷缩电缆头套在电缆终端上，然后加热，使其收缩并与电缆紧密贴合。
冷缩材料收缩后具有出色的防水、耐酸碱、耐老化性能，能有效防止电缆头遭受水、化学腐蚀和日晒雨淋等外界因素的损坏。
二、特性1. 耐用性：3m冷缩电缆头采用高质量的材料制造，具有出色的耐磨、耐压和抗剪切性能。
它可以在恶劣环境下长时间保护电缆终端不受损。
2. 防水性能：3m冷缩电缆头经过精密设计，能够有效防水。
它可以在水下或湿润环境中工作，保证电缆终端的安全稳定。
3. 热稳定性：3m冷缩电缆头具有优异的耐高温性能，可在高温条件下工作而不会变形或失效。
这使得它非常适用于需要承受高温环境的应用场景。
4. 宽范围适用：3m冷缩电缆头适用于不同类型和规格的电缆终端连接。
无论是低压电缆还是高压电缆，无论是单芯电缆还是多芯电缆，都可以使用3m冷缩电缆头进行保护。
5. 易安装：3m冷缩电缆头安装简便，只需将它套在电缆终端上，然后使用热源进行加热即可。
安装过程简单快捷，无需专门培训，节省了时间和人力成本。
三、安装步骤1. 清洁：在安装3m冷缩电缆头之前，先将电缆终端进行彻底清洁，确保表面没有任何杂质和油污。
2. 套入：将3m冷缩电缆头套在电缆终端上，确保它完全覆盖了电缆绝缘层和绞线。
3. 热收缩：使用热风枪或其他合适的加热工具对冷缩电缆头进行加热，使其收缩并与电缆紧密结合。
加热时要保持适当的距离和温度，避免将冷缩电缆头烧坏。
4. 整理：在冷缩电缆头完全收缩后，将其表面整理平整，确保没有起皱或其他不良现象。
10kv冷缩电缆终端头质量要求
10kv冷缩电缆终端头质量要求10kV冷缩电缆终端头的质量要求主要包括以下几个方面：
1. 外观：外观应整洁无破损，接线端子应牢固可靠。
2. 绝缘性能：绝缘电阻应符合相关标准要求。
3. 导电性能：导电电阻应符合相关标准要求。
4. 耐压性能：直流耐压试验应符合相关标准要求。
5. 机械强度：拉力试验应符合相关标准要求。
具体要求如下：
●外观：
1. 电缆外护套剥离整齐，无毛刺、裂纹等缺陷。
2. 接线端子应牢固可靠，无松动、脱落等现象。
3. 冷缩管应无裂纹、脱落、气泡等缺陷。
●绝缘性能：
绝缘电阻应不小于1000兆欧。
●导电性能：
导电电阻应不大于10欧姆。
●耐压性能：
直流耐压试验应不低于1.5倍工作电压。
●机械强度：
拉力试验应不小于电缆额定拉力的1.5倍。
冷缩电缆终端头定额
冷缩电缆终端头定额
【原创实用版】
目录
1.冷缩电缆终端头的定义和作用
2.冷缩电缆终端头的定额标准
3.冷缩电缆终端头的安装与维护
4.冷缩电缆终端头的发展趋势
正文
一、冷缩电缆终端头的定义和作用
冷缩电缆终端头是一种用于电缆终端封堵和绝缘处理的设备，主要应用于各种电力电缆的连接、分支和终端处理等领域。
其主要作用是保证电缆在各种工况下的安全运行，提高电缆系统的可靠性和稳定性。
二、冷缩电缆终端头的定额标准
冷缩电缆终端头的定额标准主要依据电缆的类型、规格、使用环境和工作条件等因素来确定。
我国相关标准规定，冷缩电缆终端头的定额应当包括以下内容：
1.冷缩电缆终端头的材料和结构要求；
2.冷缩电缆终端头的尺寸和形状；
3.冷缩电缆终端头的性能指标，包括绝缘性能、机械性能、抗老化性能等；
4.冷缩电缆终端头的安装和维护要求。
三、冷缩电缆终端头的安装与维护
冷缩电缆终端头的安装应当按照相关标准和规范进行，主要包括以下几个步骤：
1.检查电缆终端的处理情况，确保其符合安装要求；
2.选择合适的冷缩电缆终端头，并按照规定的尺寸和形状进行安装；
3.进行绝缘测试，确保冷缩电缆终端头的绝缘性能符合要求；
4.安装保护套管，并进行密封处理。
冷缩电缆终端头的维护主要包括定期检查和清洁，发现问题及时处理，确保其安全可靠运行。
四、冷缩电缆终端头的发展趋势
随着我国电力行业的快速发展，对冷缩电缆终端头的需求也在不断增长。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冷缩终端电缆头中文名冷缩电缆附件简称电缆附件主要作用根据运行需要产品分类户内外电压等级10kv-35kv生产厂商上海民熔电气有限公司（PS：上海民熔还有其他您可能需要的相关产品资料：高压计量箱、高压电缆分支箱、高压真空断路器等一系列户内外高压元器件，详情请登录（上海民熔官网）查询相关资料。
）冷缩电缆终端头是利用弹性体材料（常用的有硅橡胶和乙丙橡胶）在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。
现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条（支撑物），压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。
因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。
简介；早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式。
现在普遍都采用冷收缩应力控制管，电压等级从10kV到35kV。
冷缩电缆终端头，1kV级采用冷收缩绝缘管作增强绝缘，10kV级采用带内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。
三芯电缆终端分叉处采用冷收缩分支套。
冷缩电缆终端头具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。
与热收缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险（因为冷缩电缆终端头靠弹性压紧力）。
与预制式电缆附件相比，虽然都是靠弹性压紧力来保证内部界面特性，但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应，规格多。
必须指出的是，在安装到电缆上之前，预制式电缆附件的部件是没有张力的，而冷缩电缆终端头是处于高张力状态下，因此必须保证在贮存期内，冷收缩式部件不应有明显的永久变形或弹性应力松弛，否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力，从而不能保证良好的界面特性。
使用说明；以下对10lv和35kv冷缩电缆终端头和10kv冷缩电缆终端头的结构、安装工艺及注意事项作一简介。
1．10kv三芯电缆冷缩电缆终端头(1)按制造厂提供的安装说明书规定的尺寸剥去电缆外护层、钢带(若有钢带)、内护层及线芯问填料(钢带剥切长度主要由线芯允许弯曲半径和规定的相间距离来确定，但需考虑与所提供的套在线芯上的冷缩护套管长度相适配)。
内护层留10mm，钢带留25mm。
然后将电缆端部约50mm长一段外护层擦洗干净。
(2)安装接地线。
在钢带以上约65mm处的线芯铜屏蔽上分别安装接地铜环，并用恒力弹簧将接地编织铜线和三条铜带一起固定在钢带上。
若要求钢带与线芯屏蔽分开接地，则应另取10mm2编织铜线用恒力弹簧固定在钢带上，然后用绝缘带绕包覆盖，再将线芯屏蔽接地编织铜线与三根线芯接地铜带连接引出。
注意：钢带接地线和线芯屏蔽接地线在终端头内不可有电气上的连通。
为了防止水汽沿接地线进入电缆，在外护层上先用防水带包2层，将接地线夹在中间，外面再包2层防水带。
(3)安装冷收缩分支套。
将冷收缩分支套置于线芯分叉处，先抽出下端内部塑料螺旋条，然后再抽出三个指管内部塑料螺旋条，在线芯分叉处收缩压紧。
(4)安装冷收缩护套管。
将三根冷收缩护套管分别套在三根线芯上、下部覆盖分支套指管15mm，抽出管内塑料螺旋条，在线芯铜屏蔽上收缩压紧。
若为加长型户内终端头，则用同样方法收缩第二根冷收缩护套管，其下端与第一根搭接15mm。
护套管末端到线芯末端长度应等于安装说明书规定的尺寸。
(5)从护套管口向上留一段铜屏蔽(户外终端头留45mm，户内终端头留30mm)，其余剥去。
留下10mm半导电层，其余半导电层剥去，并按接线端子孔深加1omm剥去线芯末端绝缘。
(6)从钢屏蔽带末端10mm处开始绕包半导电带直到覆盖电缆绝缘10mm，然后返回到铜屏蔽带上，要求半导电带与绝缘交界处平滑过渡(无明显台阶)。
(7)压接接线端子。
(8)安装冷收缩绝缘件。
先用清洗剂擦净电缆绝缘及接线端于压接处．并在包绕半导电带及附近绝缘表面涂少许硅脂。
套入冷收缩绝缘件到安装说明书所规定的位置，抽出塑料螺旋条，在电缆绝缘上收缩压紧(若接线端子平板宽度大于冷收缩绝缘件内径时，则应先安装冷收缩绝缘件，然后压接接线端子)。
(9)用绝缘橡胶带包绕接线端子与线芯绝缘之间的间隙，外面再包绕耐漏痕带。
(10)在三相线芯分支套指管外包绕相色标志带。
2．35kv单芯电缆终端头比10kv三芯电缆终端头的结构和工艺简单，不需要安装分支套和线芯上的护套管，其余和三芯电缆终端头基本相同。
3．10kv三芯电缆接头其安装工艺与预制件接头类似，但应注意下列不同之处：(1)将冷收缩接头主体套在剥切较长的一端电缆线芯上时，塑料螺旋条的抽头应朝向该端电缆芯分叉处。
(2)有关部件全部套在电缆线芯上后，两端电缆导体与压接管不必像预制件接头那样分二次压接。
(3)将冷收缩接头主体移向接头中间前，在半导电层与绝缘交界处及绝缘表面均匀涂抹由制造厂提供的专用混合剂。
(4)安装屏蔽铜网过桥线及钢带跨接线，通常采用恒力弹簧固定。
(5)冷收缩接头采用半搭盖绕包一层防水带，两端覆盖电缆外护层各60mm，再用铠装带绕包整个接头表面，固化后有良好的机械保护作用。
这种销装带(armorcast)是预浸渍可固化的黑色聚氨酪玻璃纤维编制带，真空包装。
使用前先打开包装，灌水15s后将水倒出，即可使用。
也可采用其它合适的保护层或保护盒。
冷缩型号表电压等级产品名称规格型号电缆截面(mm)单位10KV 冷缩户内终端1#NLS-10-3.125---50套2#NLS-10-3.270---120套3#NLS-10-3.3150---240套4#NLS-10-3.4300---400套5#NLS-10-3.5500-630套冷缩户外终端1#WLS-10-3.125---50套2#WLS-10-3.270---120套3#WLS-10-3.3150---240套4#WLS-10-3.4300---400套5#WLS-10-3.5500-630套冷缩中间接头1#JLS-10-3.125---50套2#JLS-10-3.270---120套3#JLS-10-3.3150---240套4#JLS-10-3.4300---400套5#JLS-10-3.5500-630套35KV 冷缩户内终端1#NLS-35-3.150--95套2#NLS-35-3.2120--185套3#NLS-35-3.3240--400套4#NLS-35-3.4500--800套冷缩户外终端1#WLS-35-3.150--95套2#WLS-35-3.2120--185套3#WLS-35-3.3240--400套4#WLS-35-3.4500--800套冷缩中间接头1#JLS-35-3.150--95套2#JLS-35-3.2120--185套3#JLS-35-3.3240--400套4#JLS-35-3.4500--800套模型式电缆附件模塑式电缆附件主要用在35kv及以上交联电缆直通型接头上。
它是利用辐照交联或化学交联的聚乙烯薄膜带材绕包在经过处理后的电缆接头处，借助于专用模具(铝模或耐热张力带)压紧，并加热成型的接头。
辐照交联聚乙烯带材在生产过程中，经过预拉伸处理(在100c下拉伸30%，再冷却切卷)、绕包成接头后，经加热回缩，使绕包的带材层间气隙受到压缩，从而有提高气隙放电电压的作用。
这种接头的局部放电水平较高，适合于制作电压等级较高的电缆接头。
由于绕包和加热时间长，对35kv以下电缆一般都不采用这种接头。
即使35kv电缆接头，因为绕包式和预制式接头工艺都比较方便，模塑式接头也用得不多了。
35kv电缆模塑式接头是现场绕包成型的，因此，除了要求操作人员严格按图纸规定的尺寸和要求施工，还与施工时的环境条件如(湿度、灰尘等)有关，湿度不宜过大，施工现场应有防雨防尘的帐篷，绕包时应戴橡皮手套等。
浇铸式电缆附件浇铸式电缆附件所用的材料有环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸酯等，在挤包绝缘电缆上使用较多的是聚氨酯，主要用作直通式接头和分支式接头。
固化后的聚氨酯具有较高的弹性，其膨胀系数也比较接近挤包电缆绝缘材料的膨胀系数，这对提高接头内电缆绝缘与增强绝缘的界面特性非常有利。
聚氨酪和聚氨乙烯有较强的结合力，因此用作聚氨乙烯绝缘电缆接头更显其优越性。
浇铸式电缆接头的结构和安装工艺各厂家有一定的差异，但是电缆剥切工艺和操作要点与其它电缆接头基本相同。
电缆外半导电屏蔽层切断处的电场处理方法有两种：一是在该处绕包应力控制带；另一方法是绕包应力锥。
对35kv电缆接头，一般都在电缆绝缘表面绕包乙丙橡胶自粘带作为过渡层。
接头外壳通常由工厂提供，外壳内的金属屏蔽层应与两端电缆屏蔽层可靠连接起来。
若用模具浇注，则应在脱模后用半导电自粘带缠绕接头绝缘表面，再施加屏蔽铜网，铜网应与两端电缆屏蔽层可靠连接。
然后，安装接头过桥线和接头外保护层(通常为热收缩护套管)。
浇注工艺操作正确与否对电缆附件性能影响很大，因此要特别注意。
首先应检查所使用的浇铸剂是否超过贮存期(包装上有说明)，浇注前应将浇铸剂的两个组分充分搅拌均匀，然后从浇注于l缓缓注人，以避免出现气泡。
电缆附件适用标准主要有三个层次：第一层：IEC标准IEC62076《额定电压150kV（Um=170kV）以上至500kV（Um=550kV）挤出绝缘电力电缆及其附件的电力电缆系统－－试验方法和要求》IEC60840《额定电压30kV（Um=36kV）以上至150kV（Um=170kV）挤出绝缘电力电缆及其附件试验方法和要求》IEC60859《额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关的电缆联接装置》IEC60502《额定电压1kV（Um=1.2kV）以上至30kV（Um=36kV）挤出绝缘电力电缆及其附件》IEC60055《额定电压18/30kV及以下纸绝缘金属护套（带有铜或铝体，但不包括压气和充油电缆）》第1部分“电缆及附件试验”中第七章：附件的型式试验IEC61442《额定电压6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）电力电缆附件试验方法》第二层次：国家标准（GB标准）GB/Z18890《额定电压220kV（Um=250kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》GB/Z11017《额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》注：GB11033《额定电压26、35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》已下放为JB/T8144产品包装技术参数参数项目PROPERTY 测试项目TEST METHOD 测试方法RESULT 测试结果AC WITHSTAND FOR 1MIN UNDER RAIN105KV 不闪络、不击穿105kv ，1min ，1MIN 工频电压（湿态）湿态下组合试样未闪络和击穿PARTAIL DISCHARGE TEST 39KV 下放电量不大于20PC A 、B 、C 三相在39kv 下放电量为4pc局部放电试验HEATING CYCLES VOLTAGE TEST 导体加热至90-95℃，每一循环为8h ，其中加热5h ，冷却3h ，共三次循环按标准要求完成三次负荷循环试验负荷循环试验IMPULSE VOLTAGE WITHSTAND TEST 25kv ，正负极性各10次不闪络，不击穿25kv 正负极性各10次，冲击电压试验组合试样未闪络和击穿DC NEGATIVE POLARITYVOLTAGE WITHSTAND FOR 15MIN 156kv 不闪络，不击穿156kv ，15min ，组合试样未闪络和击穿AC WITHSTAND TEST FOR 4H 104kv 不闪络，不击穿104kv ，4h ，4H 工频电压试验组合试样未闪络和击穿。