仓库设计说明书
仓库管理系统设计说明书
仓库管理系统设计说明书发布信息✧作者✧发布范围✧版本✧发布日期修改记录✧发布日期✧版本✧说明✧作者目录1引言 (4)1。
1编写目的 (4)1。
2读者对象 (4)1.3项目背景 (4)1.4参考资料 (4)2系统总体设计 (5)2。
1系统结构模式 (5)2。
2系统运行流程 (5)3系统详细设计 (5)3。
1问题域部分的设计 (6)3.2人机交互部分的设计 (8)3。
3任务管理部分的设计 (12)3.4数据管理部分的设计 (13)1引言●仓库管理系统设计说明书，是在分析中小型企业库存管理流程资料的基础上，根据《仓库管理系统需求说明书》而编写的.●本说明书为2004级军人本科学员《信息系统原理与工程》的课程设计作业产品的一部分，项目由国防科技大学信息系统与管理学院学员四队指挥自动化工程专业课程设计作业第四小组负责组织实施.1。
1编写目的编写该设计说明书的目的是为了给该系统的使用者和开发者提供:●软件总体需求：向用户描述仓库人事管理系统的基本功能.●功能要求和数据结构：开发人员进行详细设计和编码的基础。
●软件综合测试的依据：第三方进行软件测试的指南和参考。
1.2读者对象该设计说明书的读者为：小型企业公司相关人员、项目组成员及辅导教员。
1。
3项目背景软件系统名称：仓库管理系统仓库管理系统是企业信息系统中一个相当重要的组成部分。
仓库管理系统的好坏直接影响企业物流管理效果，并直接影响企业的经济效益。
其主要作用是帮助企业的仓库管理人员建立物料管理账目、规范物料出入库手续、分析库存物料利用及资金占用情况,并为物料采购供应、生产计划、销售部门提供必要的库存数据。
1.4参考资料●张维明,戴长华，陈卫东，信息系统原理与工程,电子工业出版社，北京，2004年7月（第2版）.●Curtis HK Tsang, Clarence SW Lau, Ying K Leung, 面向对象技术—-使用VP—UML实现图到代码的转换, 清华大学出版社，北京，2007年2月（第1版）。
数据仓库-系统设计说明书
数据仓库-系统设计说明书数据仓库-系统设计说明书1、引言1.1 目的本文档旨在详细描述数据仓库系统的设计方案，包括系统的架构、数据模型、数据抽取、转换和加载（ETL）流程、安全性、可用性等方面的内容。
1.2 范围本文档适用于数据仓库系统的设计过程，涵盖了系统的各个方面，以确保系统的正常运行和可扩展性。
2、系统架构2.1 总体架构本节描述数据仓库系统的总体架构，包括各个组件之间的关系和数据流。
2.2 数据仓库层次结构本节详细描述数据仓库系统的层次结构，包括数据仓库、数据集市、数据源等各个层次的定义和关系。
3、数据模型3.1 维度模型本节描述数据仓库系统所采用的维度模型，包括事实表和维度表的定义和关系。
3.2 元数据管理本节描述数据仓库系统中元数据的定义、管理和使用方式，包括元数据的存储、检索和更新机制。
4、数据抽取、转换和加载（ETL）流程4.1 数据抽取本节描述数据仓库系统中数据抽取的方式和流程，包括抽取数据的来源、频率和目标。
4.2 数据转换本节描述数据仓库系统中数据转换的方式和流程，包括数据清洗、数据集成、数据转换和数据加载的过程。
4.3 数据加载本节描述数据仓库系统中数据加载的方式和流程，包括数据加载的频率、目标和验证机制。
5、安全性5.1 用户权限管理本节描述数据仓库系统中用户权限的管理方式和机制，包括用户的注册、认证和授权过程。
5.2 数据访问控制本节描述数据仓库系统中数据访问控制的方式和机制，包括数据的保护、加密和审计功能。
6、可用性6.1 高可用性架构本节描述数据仓库系统中实现高可用性的架构设计，包括负载均衡、冗余备份和自动故障恢复机制。
6.2 容灾备份方案本节描述数据仓库系统中实现容灾备份的方案，包括数据的备份、复制和恢复策略。
7、本文档涉及附件本文档涉及的附件包括数据仓库系统的系统架构图、数据模型图、ETL流程图等相关文档。
8、本文所涉及的法律名词及注释本文所涉及的法律名词及注释包括但不限于《数据保护法》、《网络安全法》等相关法律和条款。
仓库管理系统概要设计说明书
仓库管理系统概要设计说明书1．1.引言 (1)3．接口设计 (10)4．运行设计 (11)5．系统数据结构设计 (12)2.客户信息表 (14)3.货物信息表 (14)货物信息表 (14)4.采购员信息表 (15)5.库存信息表 (15)6.采购入库信息表 (16)7.销售出库信息表 (17)6.系统出错处理设计 (17)1.引言1.1编写目的近年来，生产的工业化速度迅速加快，生产的产品数量猛增，给传统的仓库管理方式手工作业带来了很大的负担，今天的仓库作业和库存控制作业已十分多样化，复杂化，靠人工去记忆去处理已十分困难，且出现错误的可能性很大。
如果不能保证正确的进货、验收、质量保证及发货，就会导致浪费时间，产生库存，延迟交货，增加成本，以致失去为客户服务的机会。
本文正是为解决这个问题而作。
本说明书的预期读者为小中型仓库的管理员及客户和采购员。
1.2背景本系统是：仓库管理系统。
本项目的任务提出者、开发者都是本人用户：中小型仓库管理员。
软件的计算机网络：任何装有IIS的计算机作为服务器端，其他处在同一网络的计算机作为客户端。
1.3定义DFD: Data Flow Diagram 数据流图，它从数据传递和加工角度，以图形方式来表达系统的逻辑功能、数据在系统内部的逻辑流向和逻辑变换过程，是结构化系统分析方法的主要表达工具及用于表示软件模型的一种图示方法。
DD；Data Dictionary 数据字典：是指对数据的数据项、数据结构、数据流、数据存储、处理逻辑、外部实体等进行定义和描述，其目的是对数据流程图中的各个元素做出详细的说明。
1.4参考资料1.《软件工程》---钱乐秋钱乐秋，赵文耘，牛军钰编著------ 清华大学出版社2.《数据库系统概论》—王珊萨师煊主编-------高等教育出版社3.《Java语言程序设计实用教程》董迎红张杰敏编著------ 北京大学出版社4. 可行性研究报告5. 需求分析说明书2.总体设计2.1需求规定本系统软件主要实现的功能是仓库管理员对仓库进行库存的管理，主要包括，对于生产部门送来的货物进行清点，无误后入库，对于销售部门请求的货物进行核实，无误后出库。
货场设计说明书
货场设计说明书姓名：肖露学号：20072741指导老师：汤银英班级：07交运4货场设计说明书一、货场的特征1、货场定位按货运量大小可将货场分为大中小型三类，综合性货场年货运量在100万吨以上的为大型货场，在30万吨~100万吨以内的为中型货场，在30万吨以下的为小型货场。
一般位于大中城市及工业地区的车站货场，运量都较大，多为大中型货场，中间站货场一般多为小型货场。
本设计中，某城市需设置综合性货场一处，经调查核定该货场经济吸引区内的年度货运量为150万吨。
因此，本设计的货场为综合性大型货场。
2、货场主要设备为了完成各项货运作业，货场应具有一定的技术设备。
根据货场货运作业的特点和货运量的大小，以及办理货物的种类，货场内应设置下列设备：（1）配线：包括货场装卸线、存车线等。
（2）场库设备：包括堆货场、货物站台、雨棚、仓库等。
（3）装卸机械及检修设备（4）道路及排水设备（5）检斤设备：包括磅秤、汽车衡、轨道衡、电子秤等。
（6）货场用具：包括装卸作业和保管货物所需的各种用具。
（7）房舍：包括货运室、装卸工人休息室、门卫室及其他生产和生活用房。
大、中型货场还应设置围墙。
此外，在货场内还应设置有足够亮度的照明设备，通讯设备和消防设备。
有些货场区域内还有装卸机械和衡器修配厂以及篷布修理所等。
二、站形的选择：根据货物的种类，车流特点、作业特点、作业量和取送车方式，本货场采用尽头式的扇形货场，可以较好的完成货运任务，为以后的发展创造了条件。
三、 货场主要设备的计算1、一些基本数据和其它参数的计算：2、计算货场各项技术设备的需要量根据所列货物品类，确定运用的场库及装卸机械类型： （1）整车成件包装货物采用仓库，装卸机械采用1吨叉车； （2）零担成件包装货物采用仓库，装卸机械采用1吨叉车； （3）集装箱货物采用堆货场，装卸机械采用门式起重机； （4）长大笨重货物采用堆货场，装卸机械采用门式起重机； （5）散堆装货物采用平货位堆货场，装卸机械采用链斗卸煤 （6）混合货物包括有轮货物，需设端式站台（7）整车危险货物用仓库保管，装卸机械采用叉车。
仓库管理系统(详细设计说明书)
仓库管理系统(详细设计说明书) 仓库管理系统(详细设计说明书)版本.1.0日期.20年月日1.引言1.1 目的1.2 范围1.3 定义、缩略词和缩写2.系统概述2.1 功能2.2 总体描述2.3 用户特征2.4 假设和约束2.5 应用场景3.系统设计3.1 架构设计3.1.2 后端设计3.2 数据库设计3.2.1 数据库结构3.2.2 数据库表设计 3.3 数据传输设计3.3.1 接口定义3.3.2 数据格式3.4 安全设计3.4.1 用户认证与授权 3.4.2 数据加密3.4.3 安全性考虑4.模块设计4.1 模块A4.1.1 功能描述4.1.2 接口定义4.1.3 数据流程图4.2 模块B4.2.1 功能描述4.2.2 接口定义4.2.3 数据流程图 4.2.4 输入/输出4.3 模块C4.3.1 功能描述4.3.2 接口定义4.3.3 数据流程图4.3.4 输入/输出5.用户界面设计5.1 页面流程图5.2 页面设计5.2.1 登录页面5.2.2 主页5.2.3 仓库管理页面5.2.4 物品管理页面5.2.5 报表页面6.测试计划6.1 测试目标6.2 测试策略6.3 测试环境6.4 测试用例6.5 验收标准7.部署计划7.1 硬件需求7.2 软件需求7.3 安装步骤7.4 配置步骤7.5 启动和关闭步骤8.维护和支持8.1 错误处理8.2 日志记录和审计功能8.3 可拓展性9.参考文献附件：附件A：数据库表设计附件B：数据流程图附件C：测试用例法律名词及注释：1.著作权：指对作品享有复制、发行、出租、展览、表演、摄制、广播、信息网络传播等权力的权利人享有的权利。
2.商标：指图形、文字、颜色组合等在商品或服务上以区别该商品或者服务来源的标记。
3.专利：指为了保护利益由国家授予的发明者对其发明的专有权。
4.保密协议：指在一定的时间或范围内，受许可方对获得的他方技术或商业机密负有保密责任的约定。
数据仓库系统设计说明书
归一大数据平台数据库房系统设计说明书件控制受控不受控档编号版本号分册名称第册/共册总页数正文附录编制审批奏效日期改正改正记录：改正条款及内容改正人审批人更他日期创立文档阎飞谢益武2015-11-5目录1前言 . .....................................................错误 ! 不决义书签。
文档编制目的 . .....................................错误 ! 不决义书签。
背景 . .............................................错误 ! 不决义书签。
词汇表 . ...........................................错误 ! 不决义书签。
参照资料 . .........................................错误 ! 不决义书签。
2整体设计 . .................................................错误 ! 不决义书签。
软件系统构造 . .....................................错误 ! 不决义书签。
系统运转系统 . .....................................错误 ! 不决义书签。
运转系统图 . ...................................错误 ! 不决义书签。
程序 / 模块对应表 . ..............................错误 ! 不决义书签。
系统物理构造 . .....................................错误 ! 不决义书签。
技术路线 . .........................................错误 ! 不决义书签。
仓库管理系统系统设计说明书
系统设计说明书项目名称：家庭理财管理系统专业班级：信息系统1102班组长:孟冬青组员：宋娜一、引言 (1)1。
编写目的 (1)2。
背景 (1)3.定义 (1)4.参考资料 (1)二、任务概述 (1)1。
目标 (1)2。
运行环境 (2)3。
需求概述 (2)4。
条件与限制 (2)三、总体设计 (3)1.处理流程 (3)2。
总体结构和模块外部设计 (4)四、接口设计 (6)1.外部接口 (6)2。
内部接口 (6)五、数据结构设计 (6)1。
数据库数据结构设计 (6)2。
数据结构与系统程序的关系 (7)六、运行设计 (8)1.运行模块组合 (8)2.运行控制 (8)七、出错处理设计 (9)1.出错输出信息 (9)2.补救措施 (9)八、安全保密设计 (9)1.数据安全性 (9)2.登陆用户安全性 (10)3.操作安全性 (10)九、系统维护设计 (10)一、引言1.编写目的编写这份概要设计说明书的主要目的是将对用户的需求分析升级为对实现这些需求的功能进行体系结构设计，将原本比较复杂的系统划分为一个个模块来确定这些模块的功能以及模块间的调用关系，同时，设计该系统的总体数据结构和数据库结构。
仓库系统是为了仓库管理而设计的，通过试用本系统，可以更加有效的管理仓库物品，其中包括仓库的基本信息，供应商信息,客户信息并且具有增加，查询，修改等功能，这份说明书的主要读者为系统分析师和软件设计师。
为之后的系统开发提供开发标准。
2。
背景在需求分析阶段中，已经对本软件系统的功能需求做了详细的阐述。
本阶段将会在需求分析阶段的基础上对仓库管理软件系统做进一步的概要设计。
主要包括仓库管理系统的操作处理流程设计、该系统接口设计、出错处理设计和数据库结构的设计等.以上系统模块的设计将结合需求分析阶段的功能需求，把各模块间的关系给建立起来,从而完成整个系统的概要设计需求.另外,在下一阶段的详细设计中，本阶段的概要设计将作为参考，以方便完成整个系统的设计工作。
货场设计说明书
货场设计说明书姓名：肖露学号：********指导老师：***班级：07交运4货场设计说明书一、货场的特征1、货场定位按货运量大小可将货场分为大中小型三类，综合性货场年货运量在100万吨以上的为大型货场，在30万吨~100万吨以内的为中型货场，在30万吨以下的为小型货场。
一般位于大中城市及工业地区的车站货场，运量都较大，多为大中型货场，中间站货场一般多为小型货场。
本设计中，某城市需设置综合性货场一处，经调查核定该货场经济吸引区内的年度货运量为150万吨。
因此，本设计的货场为综合性大型货场。
2、货场主要设备为了完成各项货运作业，货场应具有一定的技术设备。
根据货场货运作业的特点和货运量的大小，以及办理货物的种类，货场内应设置下列设备：（1） 配线：包括货场装卸线、存车线等。
（2） 场库设备：包括堆货场、货物站台、雨棚、仓库等。
（3） 装卸机械及检修设备 （4） 道路及排水设备（5） 检斤设备：包括磅秤、汽车衡、轨道衡、电子秤等。
（6） 货场用具：包括装卸作业和保管货物所需的各种用具。
（7） 房舍：包括货运室、装卸工人休息室、门卫室及其他生产和生活用房。
大、中型货场还应设置围墙。
此外，在货场内还应设置有足够亮度的照明设备，通讯设备和消防设备。
有些货场区域内还有装卸机械和衡器修配厂以及篷布修理所等。
二、站形的选择：完成货运任务，为以后的发展创造了条件。
三、 货场主要设备的计算1、一些基本数据和其它参数的计算2根据所列货物品类，确定运用的场库及装卸机械类型： （1）整车成件包装货物采用仓库，装卸机械采用1吨叉车； （2）零担成件包装货物采用仓库，装卸机械采用1吨叉车； （3）集装箱货物采用堆货场，装卸机械采用门式起重机； （4）长大笨重货物采用堆货场，装卸机械采用门式起重机； （5）散堆装货物采用平货位堆货场，装卸机械采用链斗卸煤 （6）混合货物包括有轮货物，需设端式站台（7）整车危险货物用仓库保管，装卸机械采用叉车。
立体仓库货架设计说明书
立体仓库货架设计说明书一、设计目的：立体仓库货架设计旨在提高仓库的储存效率，最大限度地利用储存空间，并减少物品损坏的可能性。
通过合理布局和设计，能够方便货物分类存储和取出，同时提高工作效率，减少操作时间。
二、设计要求：1. 货架需要有足够的承重能力，能够安全地储存各种不同重量和体积的物品。
2. 货架设计应考虑各种货物的尺寸和特点，使得货物的存储更加方便和高效。
3. 货架的结构应稳固可靠，具备必要的抗震和抗压能力，能够在极端条件下使用。
4. 货架应易于安装和拆卸，可以根据仓库的实际需求进行调整和扩展。
5. 设计应考虑操作员的人体工程学需求，使得操作更加方便舒适，并提高工作效率。
6. 货架设计应具备防火、防尘和防潮等功能，保证储存物品的安全和质量。
三、设计方案：1. 整体结构设计：为了最大限度地利用储存空间，货架采用立体结构设计，包括上、中、下三个层次的储物槽。
每个储物槽的尺寸根据常见货物的尺寸进行设计，以便于货物分类和存储。
货架的高度可根据仓库的实际高度进行调整，方便工作人员的操作。
2. 材料选择：货架采用高质量的钢材制作，具备良好的抗压和抗腐蚀性能。
表面经过特殊处理，以增加货物的摩擦力，防止货物滑落。
货架还采用防尘和防潮处理，保证货物的安全和质量。
3. 分层设计：每层货架均设有平板，以便于存放小件货物。
平板可根据实际需求进行调整和扩展，方便操作和存储。
4. 标识设计：货架上设有标识板，用来标记存放的货物种类和位置。
标识板的设计应清晰明确，防止混淆和错误。
标识板可根据需要进行更换和调整。
5. 安全设计：货架设有安全栏杆和防护网，防止货物从货架上滑落或掉落，并保护工作人员的安全。
货架底部设有防滑垫，以减少货架的移动和晃动。
四、设计效果：通过立体仓库货架的设计，仓库可以更加高效地利用储存空间，提高工作效率和操作便利性，减少物品损坏的可能性。
同时，货架具备防火、防尘和防潮等功能，保证货物的安全和质量。
设计效果续：此外，立体仓库货架的设计还能够帮助管理人员更好地进行货物管理和库存控制。
企业数据仓库概要设计说明书-ETL概要设计分册
企业数据仓库概要设计说明书-ETL概要设计分册企业数据仓库概要设计说明书-ETL概要设计分册=======================================1、引言----------本章节主要介绍概要设计说明书的目的、范围、背景以及相关定义和缩略词。
1.1 目的本文档旨在说明企业数据仓库的ETL（抽取、转换和加载）过程的整体概要设计，以便于系统开发人员能够理解和完成相关模块的开发工作。
1.2 范围本文档适用于企业数据仓库的ETL过程的设计和开发，包括数据抽取、数据转换和数据加载的详细设计和实现。
1.3 背景随着企业业务的增长和数据量的不断增加，为了支持管理决策和业务分析的需求，企业决定建立一个数据仓库系统。
ETL过程是数据仓库系统中至关重要的环节之一。
1.4 定义和缩略词ETL - 抽取、转换和加载（Extract, Transform, Load）数据仓库 - 一个面向主题、集成、稳定的数据存储库。
2、总体设计----------本章节主要概述企业数据仓库的总体设计，重点涵盖数据仓库的整体架构、系统规模和数据流程。
2.1 总体架构描述企业数据仓库的总体架构，包括数据层、处理层和应用层的组成，并介绍各层之间的关系和功能。
2.2 系统规模说明企业数据仓库的规模和容量要求，包括数据量、并发用户数、存储需求等。
2.3 数据流程详细描述企业数据仓库的数据流程，包括数据抽取、数据转换和数据加载的流程和步骤，以及相关的数据处理和数据质量控制措施。
3、数据抽取设计------------本章节主要介绍数据抽取模块的设计和实现。
3.1 数据源详细描述企业数据仓库的数据源，包括源系统的类型、数据结构和数据存储方式等。
3.2 抽取方式说明数据抽取的方式，包括全量抽取和增量抽取，并介绍各种抽取方式的优缺点。
3.3 抽取策略描述数据抽取的策略，包括抽取频率、采样方式和抽取范围等。
3.4 抽取工具介绍用于数据抽取的工具和技术，包括ETL工具、数据连接工具和数据抽取脚本等。
仓库管理系统项目_软件测试设计说明书
仓库管理系统项目_软件测试设计说明书仓库管理系统项目_软件测试设计说明书一、介绍随着企业规模的扩大和管理的复杂化，仓库管理在现代企业运营中扮演着越来越重要的角色。
为了提高仓库管理效率，降低成本，我们开发了一款仓库管理系统。
本说明书将详细阐述对该系统的软件测试设计，以确保系统的质量和稳定性。
二、测试目标我们的测试目标包括以下几个方面：1、功能测试：确保系统的各项功能能够正常、准确地运行。
2、性能测试：验证系统在高负载和复杂情况下的性能表现。
3、安全性测试：发现并修复潜在的安全漏洞，确保数据的安全性。
4、用户界面测试：验证系统的用户界面是否符合用户期望，确保用户能够方便地使用系统。
三、测试计划我们将根据以下测试计划进行测试：1、单元测试：针对每个模块或函数进行测试，确保其单独运行正常。
2、集成测试：测试系统中的各个模块之间的交互，确保模块组合运行正常。
3、系统测试：测试整个系统的运行效果，确保系统满足所有功能和性能要求。
4、验收测试：由用户进行的测试，以确保系统满足用户的期望和使用需求。
四、测试方法我们将采用以下测试方法：1、黑盒测试：验证系统的输入和输出是否符合预期。
2、白盒测试：检查系统的内部逻辑和代码结构，发现潜在的问题。
3、压力测试：模拟高负载情况，以验证系统的稳定性和性能。
五、测试报告在测试结束后，我们将生成一份详细的测试报告，包括以下内容：1、测试结果：记录每个测试用例的结果，包括通过和失败的案例。
2、问题分析：对失败的测试用例进行详细分析，找出可能的原因并给出建议解决方案。
3、总结：对整个测试过程进行总结，评估系统的质量和稳定性，提出改进建议。
六、补充说明如果在测试过程中发现任何问题或不足，我们将及时提出并跟进解决。
同时，我们也将持续关注行业最佳实践，不断优化和改进我们的测试设计。
七、参考文献在编写本说明书的过程中，我们参考了以下资料和文献：1、软件工程导论（第2版）, 张孝强, 清华大学出版社, 2016年。
仓库管理系统数据库设计说明书
仓库管理系统数据库设计说明书仓库管理系统数据库设计说明书1、引言1.1 目的本文档旨在为仓库管理系统的数据库设计提供详细说明，包括系统的需求分析、数据模型设计、数据库表结构以及数据字典等内容，以帮助开发人员快速、准确地进行系统开发工作。
1.2 范围本文档适用于仓库管理系统的数据库设计，主要包括仓库、货物、库存、进货单、出货单等重要模块的设计说明。
2、数据需求分析2.1 功能需求仓库管理系统需要具备以下功能：- 仓库管理：包括仓库信息的录入、修改和查询等功能。
- 货物管理：包括货物信息的录入、修改和查询等功能。
- 库存管理：包括库存的增加、减少、查询等功能。
- 进货管理：包括进货单的录入、修改和查询等功能。
- 出货管理：包括出货单的录入、修改和查询等功能。
- 报表：根据用户需求，相应的报表。
2.2 数据需求根据上述功能需求，我们需要设计以下数据表：- 仓库表（Warehouse）：存储仓库的基本信息，包括仓库编号、仓库名称、仓库地质等字段。
- 货物表（Goods）：存储货物的基本信息，包括货物编号、货物名称、货物类型等字段。
- 库存表（Inventory）：存储仓库中货物的库存情况，包括仓库编号、货物编号、库存数量等字段。
- 进货单表（PurchaseOrder）：存储进货单的信息，包括进货单编号、货物编号、进货日期、进货数量等字段。
- 出货单表（SalesOrder）：存储出货单的信息，包括出货单编号、货物编号、出货日期、出货数量等字段。
3、数据模型设计基于上述数据需求，我们设计了以下数据模型：仓库表（Warehouse）- 仓库编号（WarehouseID）：主键，唯一标识仓库。
- 仓库名称（WarehouseName）：存储仓库的名称。
- 仓库地质（WarehouseAddress）：存储仓库的地质。
货物表（Goods）- 货物编号（GoodsID）：主键，唯一标识货物。
- 货物名称（GoodsName）：存储货物的名称。
仓库设计说明书
1.主存储区由案例资料可知，该配送中心总的占地面积为60×40=2400m2。
由5.3.5节储区能力计算可知，主存储区的设计容量为60000箱，为5000托盘，货架的设计高度为7层，每层高1.8m，长2.7m，宽1m（两托盘及托盘与货架之间间隔为0.1m），占地面积为2.7m2/个，可放置2个托盘，因此货架总高12.6m，共可放置14个托盘。
共需货架358个。
为方便设置喷淋系统、通风设备、照明系统及检查、维修，在货架上方预留2.4m的净高（经计算，喷淋系统喷头到货架顶端的最小距离为0.3m），仓库设计总高为15m。
由巷道堆垛机的参数可知，通道的宽度设计为1.1m（堆垛机宽度为托盘宽度1m，堆垛机与两边货架的间隔为0.05m），货架与四周墙壁的距离设为0.5m（为检查、维修预留通道），每相邻两个货架间的间隔设为0.15m，则可摆放24排货架（即需12台巷道堆垛机），经过计算，采取 22排*15个/排+2排*14个/排的排列方式，经修正，最后的排列方式为24排*15个/排（共360个货架）。
与托盘及堆垛机相配套的输送设备的宽度为1.4m，高度为1m，在堆垛机与输送设备的接口处及输送设备与叉车接口处采用万向输送机，输送设备主体采用辊式输送机（具体见下图）。
则主存储区的占地面积为40*41.5=1660m2。
主存储区的日流量为166托盘，即166/8=20.75托盘/小时。
2.进货/退货作业区由案例可知，该区域的日流量为1000箱，约为84托盘/日，假设每天工作8小时，经计算得每天的进货时间为4.8小时，则每小时流量为84/4.8=17.5托盘，考虑到作业高峰期的影响，设计该系数为k（k=2.5），则流量峰值为17.5×2.5=43.75托盘/小时，占地面积为44×（1.2+0.2）×（1+0.2）=73.92m2（假设全部托盘平放在地上，托盘间的间隔为0.2m），假设托盘占地面积占该区域总面积的37%，则该区域的面积为199.8m2，取整得200m2。
仓库管理系统概要设计说明书
仓库管理系统概要设计说明书仓库管理系统概要设计说明书1、引言1.1 目的本文档旨在提供仓库管理系统的概要设计说明，以指导软件开发团队在设计和开发过程中的工作。
该文档详细描述了系统的功能、架构、模块划分以及技术实现等重要方面，为开发团队提供了一个全面的指导。
1.2 背景随着商业环境的快速发展，仓库管理成为了企业供应链管理中不可或缺的一部分。
传统的手工管理方式已经无法满足日益增长的业务需求，因此需要开发一个自动化的仓库管理系统来提高效率和准确度。
2、需求分析2.1 功能需求2.1.1 仓库管理a：入库管理b：出库管理c：库存管理d：库存查询2.1.2 订单管理a：订单创建b：订单查询c：订单处理d：订单状态跟踪2.1.3 人员管理a：用户登录b：用户权限管理2.2 性能需求a：系统响应时间不超过1秒 b：同时处理多个用户请求 2.3 安全需求a：用户身份验证b：数据加密传输3、系统架构3.1 总体架构a：客户端-服务端架构b：三层架构：表示层、业务逻辑层、数据访问层 3.2 模块划分a：用户管理模块b：仓库管理模块c：订单管理模块d：数据库访问模块e：日志管理模块3.3 技术实现a：前端：、CSS、JavaScriptb：后端：Java、Spring框架c：数据库：MySQL4、数据流程4.1 仓库管理a：入库流程i：接收货物ii：检查货物数量和质量 iii：登记货物信息iv：入库确认b：出库流程i：接收出库请求ii：检查库存是否充足 iii：更新库存数量iv：出库确认4.2 订单管理a：订单创建流程i：创建订单ii：选择商品数量和仓库 iii：提交订单b：订单处理流程i：查看待处理订单ii：处理订单iii：更新订单状态5、系统界面设计界面设计方案详见附件1：附件：1、系统界面设计草稿法律名词及注释：1、保密协议：指企业内部或与外部供应商、客户之间签订的关于保护商业机密的协议。
管家婆仓库管理数据库设计说明书
管家婆仓库管理数据库设计说明书1.引言1.1 目的本文档旨在为管家婆仓库管理数据库的设计和使用提供详细说明，以确保仓库管理流程的高效性和准确性。
1.2 范围本数据库设计说明书涵盖了管家婆仓库管理系统的所有模块和功能，包括但不限于商品管理、入库管理、出库管理、库存盘点、报表等。
1.3 定义、首字母缩写词和缩略词- 管家婆：指管家婆仓库管理系统，以下简称GJP。
- 仓库管理系统：指用于管理和控制仓库日常操作的软件系统。
- 入库：指将商品从供应商或其他仓库进入本仓库的过程。
- 出库：指将商品从本仓库发出到供应商或其他下游环节的过程。
- 库存盘点：指对仓库存放的商品进行定期清点和核对的过程。
2.系统概述2.1 系统目标本系统的目标是提供一个便捷、准确的仓库管理工具，可以实现商品入库、出库、库存盘点等功能，并能相应的报表，帮助管理人员进行决策。
2.2 系统功能2.2.1 商品管理- 商品信息录入：对新商品的基本信息进行录入，包括商品名称、规格、单位、库存上限、库存下限等。
- 商品信息修改：对商品的基本信息进行修改。
- 商品信息查询：根据关键字或特定条件进行商品信息的查询。
2.2.2 入库管理- 入库单录入：根据实际采购情况，将采购的商品信息录入入库单。
- 入库单审核：对录入的入库单进行审核，核对入库单与实际商品的一致性。
- 入库单入库：将经过审核的入库单中的商品进行入库操作，更新相应的库存信息。
2.2.3 出库管理- 出库申请：根据客户需求或内部需求，提交出库申请。
- 出库审核：对出库申请进行审核，核对出库申请与实际库存的一致性。
- 出库操作：将经过审核的出库申请中的商品进行出库操作，更新相应的库存信息。
2.2.4 库存盘点- 盘点任务分配：将库存盘点任务分配给相应的人员。
- 盘点操作：按照指定的盘点方式和流程对仓库内的商品进行实际盘点。
- 盘点结果处理：对盘点结果进行处理，更新相应的库存信息。
2.2.5 报表- 商品报表：根据需求商品相关的报表，如库存报表、入库报表、出库报表等。
厂房设计说明范文
厂房设计说明范文厂房设计是一个重要的环节，直接关系到企业的生产效率和员工的工作环境。
合理的厂房设计可以提高生产效率，降低生产成本，提升员工的工作积极性和生产安全性。
以下是对厂房设计的一些说明。
首先，厂房的平面布置应该合理。
在平面布置上，应根据企业的生产工艺和流程，将工作区、储存区、机械设备区、行走通道、办公区等进行恰当的划分和布置。
各个功能区之间应合理的设置通道，以保证物料的流动和人员的顺畅进出。
另外，要合理利用厂房内外的空间，考虑到未来企业的发展需求进行规划，以避免厂房不断扩建和改造带来的浪费和破坏。
其次，厂房内部应具备良好的采光和通风条件。
在采光方面，应考虑到厂房内各个区域的光照需求，采用适当的窗户和照明设备，以提供良好的工作环境。
在通风方面，应合理设计通风系统，保证空气的流通，排除有害气体和粉尘物质，确保员工的身体健康和安全。
第三，厂房的材料选择要牢固耐用。
厂房是长期使用的设施，所以在材料选择方面要注意耐久性和稳定性。
建议选用优质的钢结构和混凝土材料，以确保厂房的结构牢固稳定，不易受到自然灾害和外部冲击的影响。
另外，要合理选择地面材料，采用防滑、耐磨、易清洁的地板，以保证员工的安全和工作效率。
第四，厂房内的设备布置要合理。
在设备布置方面，应根据生产工艺和流程，将设备摆放在最佳的位置，以提高生产效率和节省空间。
要注意设备之间的距离和通风、安全间距的保留。
另外，要考虑到设备的维修和清洁，合理设置维修通道和设备保养设施，以方便设备的维护和维修。
最后，厂房的安全设施要完备。
厂房是一个工作场所，安全是首要考虑的因素。
应配备火灾报警器、灭火器和紧急出口指示，以保障员工的安全和紧急情况的处理。
另外，建议安装安全监控系统，对厂房内外进行监控，以预防和处理潜在的安全问题。
综上所述，厂房设计应合理布局，具备良好的采光和通风条件，选择牢固耐用的材料，合理布置设备，配备完备的安全设施。
只有做到这些方面，才能提供良好的工作环境和生产条件，提高企业的生产效率和员工的工作积极性。
河北快运仓库Flexsim仿真设计说明书 物流设计大赛作品
图 5.3 一楼货架规格设定
5
图 5.4 二层货架规格设定
图 5.5 二楼货架容量设定
5.3 运输工具及货梯参数设置
根据设计方案，叉车每次只能运输一个托盘的货物，平板车最多只能搬运 6 箱货物，货梯的最大载重量为 2 个托盘货物重量，如图 5.6、图 5.7、图 5.8 所示。
五、具体仿真步骤
考虑知识产权及著作权问题，我们在此设计说明书里，仅列出各环节部分具 有代表性的实体进行参数设置说明。
5.1 建立实体关系
根据仓库各实体之间的关系，我们建立实体连接如图 5.1 连线图所示。
图 5.1 实体连线图
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5.2 托盘货架参数设置
根据设计方案，仓库一楼共有货架 18 个，规格 13 列*5 层，容量为 65 格； 二楼共有货架 37 个，规格 16 列*5 层，容量为 80 格。具体参数设定如图 5.2、 图 5.3、图 5.4、图 5.5 所示。
图 5.12 戴娜出库车辆装货相关参数设定
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图 5.13 多利亚入库车辆卸货相关参数设定 图 5.14 多利亚入库车辆卸货相关参数设定
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图 5.15 多利亚入库车辆参数设定部分代码
图 5.16 退货货物产生器参数设定
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为了对整个仓库各类货物的流动有更为直观的认识，我们对各类货物时行了 颜色设定，其中爱妮莎规格货物为红色，多利亚规格货物为绿色，戴娜规格货物 为蓝色，退货类货物为黄色，具体参数设定如图 5.17 所41
17
46
1
2
1
2
退货 20 50
21
55
1
2
1
2
合计 420 1050 420
自动化立体仓库设计说明书
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输送机系统
自动化立体仓库设计
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自动化立体仓库设计
入出库穿梭车
入出库穿梭车是将托盘货物从库前输送机输送至装卸货出入口输 送机的往复输送设备。其主要技术要求如下： （1）额定输送载荷：≤1000kg （2）控制方式：手动（半自动）/单机自动/联机自动 （3）认址方式：绝对认址 （4）通信方式：固定通讯 （5）供电方式：动力电缆；三相五线制380V/220V，50HZ （6）水平运行速度：0～100米/分钟 （7）托盘移载速度 ：12米/分钟 （8）应满足两种尺寸托盘的输送。 （9）输送机动作与输送机应联动 （10）应设置紧急停止开关
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自动化立体仓库设计
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自动化立体仓库设计
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自动化立体仓库设计
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自动化立体仓库设计
自动化立体库优缺点
自动化立体仓库的优点： 能较好地满足特殊仓储环境的需要,保证货品在整个仓储过程的安全运行, 提高了作业质量; 由于采用了高层货架和自动化管理系统,大大提高了仓库的单位面积利用 率,提高了劳动生产率,降低了劳动强度； 减少了货物处理和信息处理过程的差错； 能够合理有效地进行库存控制； 便于实现系统的整体优化。
自动化立体仓库设计
自动化立体仓库简介
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中冶南方武汉钢铁设计研究院
自动化立体仓库设计
自动化立体库概述
自动化立体仓库又简称高层货架仓库（简称高架仓库），一般是因为 采用了几层、十几层乃至几十层的货架来储存单元货物，由于这类仓库能 充分利用空间储存货物，故常形象地将其称为“立体仓库”。
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1.主存储区
由案例资料可知，该配送中心总的占地面积为60×40=2400m2。
由5.3.5节储区能力计算可知，主存储区的设计容量为60000箱，为5000托盘，货架的设计高度为7层，每层高1.8m，长2.7m，宽1m（两托盘及托盘与货架之间间隔为0.1m），占地面积为2.7m2/个，可放置2个托盘，因此货架总高12.6m，共可放置14个托盘。
共需货架358个。
为方便设置喷淋系统、通风设备、照明系统及检查、维修，在货架上方预留2.4m的净高（经计算，喷淋系统喷头到货架顶端的最小距离为0.3m），仓库设计总高为15m。
由巷道堆垛机的参数可知，通道的宽度设计为 1.1m（堆垛机宽度为托盘宽度1m，堆垛机与两边货架的间隔为0.05m），货架与四周墙壁的距离设为0.5m （为检查、维修预留通道），每相邻两个货架间的间隔设为0.15m，则可摆放24排货架（即需12台巷道堆垛机），经过计算，采取 22排*15个/排+2排*14个/排的排列方式，经修正，最后的排列方式为24排*15个/排（共360个货架）。
与托盘及堆垛机相配套的输送设备的宽度为1.4m，高度为1m，在堆垛机与输送设备的接口处及输送设备与叉车接口处采用万向输送机，输送设备主体采用辊式输送机（具体见下图）。
则主存储区的占地面积为40*41.5=1660m2。
主存储区的日流量为166托盘，即166/8=20.75托盘/小时。
2.进货/退货作业区
由案例可知，该区域的日流量为1000箱，约为84托盘/日，假设每天工作8小时，经计算得每天的进货时间为4.8小时，则每小时流量为84/4.8=17.5托盘，考虑到作业高峰期的影响，设计该系数为k（k=2.5），则流量峰值为17.5×2.5=43.75托盘/小时，占地面积为44×（1.2+0.2）×（1+0.2）=73.92m2（假设全部托盘平放在地上，托盘间的间隔为0.2m），假设托盘占地面积占该区域总面积的37%，则该区域的面积为199.8m2，取整得200m2。
3.出货作业区
由案例可知，该区域的日流量为1100箱，约为92托盘/日，假设每天工作8小时，经计算得每天的出货时间为6.8小时，则每小时流量为92/6.8=13.5托盘，考虑到作业高峰期的影响，设计该峰值系数为k（k取2.5），则流量峰值为33.75托盘/小时，占地面积为34×（1.2+0.2）×（1+0.2）=57.12m2（假设全部托盘平放在地上，托盘间的间隔为0.2m），假设托盘占地面积占该区域总
面积的37%，算得该区域的面积为154.4m 2，取整数得160m 2。
因为输送设备的最大宽度为4.2m ，输送设备接口处与货架间的间隔为0.1m ，又因为货架与墙壁之间的间隔为0.5m ，所以输送设备超出主储存区的长度为
4.2-（0.5-0.1）=3.8m ，所以叉车到输送设备接口处的直线距离为14.7m ，则叉车的运行范围为14.7*29.1m 。
由叉车搬运能力（R ）算可知，在出入库区共需配备4台平衡重式电瓶叉车（考虑叉车充电及检查维修等因素）。
计算过程如下：
h T T T T T +++=321 =⎪⎪⎭
⎫ ⎝⎛'++⨯+⨯+⨯33211222V H V H V A V W V L 其中 T :完成一个工作循环所需时间
T 1：长度方向一个工作循环所需时间
2T ：宽度方向一个工作循环所需时间
3T ：进入方向一个工作循环所需时间
h T ：高度方向一个工作循环所需时间
L ：叉车运行区域的最大长度（29.1m ）
W ：叉车运行区域的最大宽度（14.7m ）
A ：托盘较短边的长度（1m ）
H ：输送设备的高度（1m ）
1V ：叉车正常运行速度（注：叉车的最大运行速度为13km/h ，考虑正常情况下叉车不能100%按照以上速度运行，因此在此设置一个速度系数q ，取q 为0.65，则1V 为8.45km/h ）
2V ：货叉伸缩速度（注：由于在货叉伸入托盘孔内部时速度很慢，因此在此取q 为0.2，则2V 为2.6km/h ）
3V ：货叉空载起升速度（300mm/s ）
'3V ：货叉满载起升速度（240mm/s ）
由以上计算可知，叉车的搬运能力为0.0132h/托盘，即75托盘/h，又因叉车的运行效率为60%，综上所述，叉车的搬运能力（R）45托盘/h，考虑实际情况，取R为30托盘/h。
按照上面部分中托盘峰值流量进行叉车数量的计算，则共需叉车（17.5+13. 5）*2.5/30=3台，考虑叉车充电及检查维修等因素，最后得需4台叉车。
4.整箱存储区
由5.3.5节可知，该区域的设计库容量为3500箱，根据所选用的中型货架的尺寸参数（每个货架放4层，每层4箱）可知，每个货架可容纳16个货箱，则共需219个货架。
又知每个货架的占地面积为1.5m2（长1.5m，宽1m），则该区域货架的总占地面积为328.5m2。
由主存储区的尺寸（40m*41.5m）可知，二层的整箱存储区的最大面积为40*（60-41.5）=740m2（其中包括电梯及货物升降机所占的面积），面积利用率为328.5/740*100%=44.4%。
整箱存储区的日流量为116箱，即116/8=14.5箱/h（2托盘/h）。
由上及基于工作效率方面的考虑，在整箱存储区设置2个货物升降机，分别布置在进出货区域长度方向上的两端（为方便检查维修，在升降平台的四周各预留0.5m通道）。
由于工作面积及工作性质等原因，在该区域配备3名工作人员，3个拖车，3个手推车及3台数据采集设备。
由于整箱存储区有3个升降设备，因此在设计货架及通道时必须把升降设备考虑进去。
升降设备的最大宽度为2.8m，因此货架存放的区域为15.7*40m,又考虑到通道的设计，因此采用货架平行于该区域较短边的排列方式，在升降设备与货架区间预留1.5m，在垂直于货架的另一边预留0.7m（方便人员走动，由手推车尺寸可知0.7m宽的通道可以使手推车及工作人员通过）。
因此货架区的尺寸为13.5*40m，根据货架及搬运工具的尺寸计算可得货架的排列方式为每排摆放9个货架，共摆放24排，可容纳216个货架，剩余3个货架放置于升降机之间的空间。
货架区共有12条通道，每条搬运通道的宽度为（40-24）/12=1.33m，可以通过手推车及带托盘的拖车。
（具体布局见下图）
5. 挂件存储区
由5.3.5节可知，该区域的设计容量为2500件，根据所选用的服装货架的参数（长10m，宽0.6m）可知，每个货架可悬挂200件货物（假设衣服的平均厚
度为0.05m），则共需13个货架，又知每个货架的占地面积为6m2，则货架的占地面积为78m2，考虑到人员及服装货架的移动尺寸，设计该区域的道路宽度为1m，最少需设置8条通道，该区域与四周区域之间的间隔为0.45m，则该区域的面积为10.9*15.6=170m2。
在该区域配备1名工作人员，1台数据采集设备，2个服装货架。
6. 拆零分拣区
由5.3.5节可知，该区域的日分拣量为240件，涉及70个品种，则由轻型货架的规格尺寸可知，该区域需放置4个货架。
则货架占地面积为2×0.8×4=6.4m2，假设该面积占该区域总面积的10%，则该区域的面积为64m2。
考虑到实际工作情况，在该区域配备2名工作人员。
7. 设备存放/维护区
该区域主要用来给叉车充电、维修，存放备用及损坏的托盘和其他设备，设置2个叉车停放区域（叉车停放在此区域时将货叉摘下，则叉车最大尺寸为1995*1070mm）及4个托盘存放区。
在该区域配备2个工具车。
分配该区域面积为16m2。
8. 办公区
办公室内的工作人员包括仓库主管、单据录入员、配电室管理员及机房维护员及仓库维修人员等。
办公区域内包括电梯（2.3*2.05=4.715m2）及配电室（2.5*2=5m2），分配该区域面积为40m2。
9. 月台
月台担任着货物进出仓库及货物装卸地的重要角色。
由运输车辆的底盘高度设计月台高度为1.4m，由出入库区尺寸及月台高度设计月台长度为33.1m（其中出入库区长度为22.4m，在该区域两侧各预留2m的月台空间，假设月台斜坡角度为15°，则斜坡在地面上的投影长度为5.2m，在另一侧由于剩余长度不够，因此将斜坡改为台阶，设台阶截面为正方形，变长为0.3m，算得需5级台阶，前四级高度为0.3m，第五级高度为0.2m，则台阶长度为1.5m），由托盘及叉车尺寸设计月台宽度为3m。
由货物流量设计库门的数量为3个（2个为入库，1个为出库），由叉车尺寸、托盘的尺寸及运输车辆尺寸设计库门的尺寸为3.5m*3m。
为避免其他车型与该月台的不匹配，在必要情况下可使用月台高度调节板。