砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎分项工程质量管理
砖混外砖内模结构构造柱圈梁板缝钢筋绑扎工艺标准
砖混外砖内模结构构造柱圈梁板缝钢筋绑扎工艺标准本文档为砖混外砖内模结构构造柱圈梁板缝钢筋绑扎工艺的标准规范，主要包括以下内容：1.砖混外砖内模结构概述2.柱圈梁板缝钢筋绑扎工程规范3.绑扎工艺要求4.结语1. 砖混外砖内模结构概述砖混外砖内模结构是一种常见的建筑结构形式。
其主要由砖墙和混凝土构件组成，通过各种连接方式形成整体结构，具有良好的承载能力和稳定性。
2. 柱圈梁板缝钢筋绑扎工程规范2.1 柱圈绑扎规范柱圈的绑扎应按照以下要求进行：•柱圈的钢筋应符合设计要求，并严格按照设计图纸进行安装。
•钢筋绑扎应做到牢固、紧密，不得存在松脱、错位等情况。
•钢筋的连接点应采用焊接或扎结方式固定，确保连接牢固可靠。
2.2 梁板缝绑扎规范梁板缝的钢筋绑扎应按照以下要求进行：•梁板缝的钢筋应符合设计要求，并严格按照设计图纸进行安装。
•钢筋的排布应符合设计要求，且布置密度应保证强度和稳定性。
•钢筋的绑扎应做到紧密，不得存在松脱、错位等情况。
2.3 钢筋绑扎工程验收标准钢筋绑扎工程的验收应符合以下标准：•钢筋绑扎应按照设计图纸和工程规范进行安装，绑扎牢固、密实，符合设计要求。
•钢筋连接点应牢固可靠，无明显的偏移、倾斜、开裂等缺陷。
•钢筋绑扎的间距、排布应符合设计要求，无明显的差异或错误。
3. 绑扎工艺要求3.1 工艺流程在进行砖混外砖内模结构的柱圈梁板缝钢筋绑扎工艺时，应按照以下流程进行操作：1.拉伸钢筋。
按照设计要求使用拉伸设备将钢筋拉直，使其平整。
2.截断钢筋。
根据需要的长度，使用剪切工具将钢筋进行截断。
3.采用扎结或焊接方式固定。
根据需要和设计要求，采用扎结或焊接方式将钢筋连接点固定。
4.绑扎钢筋。
使用铁丝或钢筋扎带将钢筋进行绑扎，保证牢固、紧密。
3.2 工艺要求在进行砖混外砖内模结构的柱圈梁板缝钢筋绑扎工艺时，应满足以下要求：•钢筋的规格、型号应符合设计要求，保证工程的承载能力与稳定性。
•钢筋的绑扎应牢固、紧密，不得存在松脱、错位等情况。
砖混、圈梁与板缝钢筋绑扎工程质量管理
砖混、外砖模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工程质量管理1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》JGJ3 -20022、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2.1.2铁丝：可采用20〜22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
2.1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
2.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
2.2作业条件：2.2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木。
按不同规格型号堆放并垫好垫木。
2.2.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
2.2.3弹好标高水平线及构造柱、外砖模混凝土墙的外皮线。
2.2.4圈梁及板缝模板已做完预检，并将模清理干净。
2.2.5预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。
3、操作工艺3.1构造柱钢筋绑扎：3.1.1工艺流程：预制构造柱钢筋骨架T修整底层伸出的构造柱搭接筋T安装构造柱钢筋骨架T绑扎搭接部位箍筋。
3.1.2预制构造柱钢筋骨架：3.1.2.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
3.122 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐上绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
3.1.2.3穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135 °。
3.1.2.4 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不宜大于10cm （柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。
砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺
钢筋除锈与调直
采用机械或手工方法去除钢筋表 面锈蚀，使用调直机对钢筋进行 调直处理，确保无局部弯折、死
弯等现象。
构造柱定位与放线
定位依据
以建筑物和构造柱的轴线为基准线，按照设计图纸要求放置墙位线 和构造柱位置线。
轴线位移控制
确保构造柱定位轴线位移质量偏差不大于5mm，并做好标识工作 。
拉结钢筋设置
施工现场安全管理及注意事项
安全管理
制定详细的安全管理制度，明确各级人员安全职责；加强施工现场的安全检 查和监督，确保各项安全措施得到有效执行。
注意事项
施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备；严禁非操作人员进入施 工区域；加强电气设备的安全管理，防止触电事故的发生；注意防火防爆， 确保施工现场消防安全。
板缝定位与标高控制方法
板缝定位与划线
根据设计图纸要求，在板面上准确画出板缝位置线及钢筋绑扎控制线。使用水 平尺、墨线等工具进行精确测量与划线，确保板缝位置准确无误。
标高控制方法
在板缝钢筋绑扎前，需对板面标高进行复核与调整。可采用水准仪、钢尺等工 具进行测量，根据测量结果对板面进行找平处理，确保钢筋绑扎后板面标高符 合设计要求。
预防措施
精确放线并进行复核，模板支撑牢固，钢筋绑扎牢固且采用十字扣 或套扣绑扎，浇筑混凝土时避免振动棒直接触碰钢筋。
处理方法
偏移较小（≤5mm）可不予处理；偏移较大时，可采用冷弯或热弯 调整钢筋位置，必要时加设垫筋或垫板焊接加固。
圈梁钢筋露筋问题分析及预防措施
原因分析
保护层垫块间距过大或缺失、振捣 混凝土时振动棒撞击钢筋、钢筋骨
分工协作
根据工程特点和施工进度要求，合理安排施工人员的分工协作。确保各 道工序之间衔接紧密，施工效率和质量得到保障。
01-1 砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土分项工程质量管理
7.1材料（水泥、砂、石、掺合料、外加剂等）出厂合格证明、试验报告。
7.2混凝土试块试验报告。
7.3分项工程质量检验评定表。
7.4隐检、预检记录。
7.5冬期施工记录。
7.6设计变更及洽商记录。
7.7其它技术文件。
技术负责人：交底人：接交人：
3.3.2混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min
3.4混凝土浇筑、振捣：
3.4.1构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
3.4.2浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘50～60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。
01-1 砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土分项工程质量管理
工程名称
交底部位
工程编号
日期
砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土工程质量控制管理
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002
3.4.3浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。
3.4.4混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用φ30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。
砖混外砖内模结构构造柱圈梁板缝钢筋绑扎安全技术交底
砖混外砖内模结构构造柱圈梁板缝钢筋绑扎安全技术交底在建筑施工中，砖混结构是一种常用的建筑结构形式，其由砖墙和混凝土构件组成，能够提供较好的抗震性和承载能力。
外砖内模结构则是一种砖混结构的变种，其在外墙表面砌筑了一层砖瓦，形成了一个外保温层，同时在内部采用了模板支撑，用于浇筑混凝土构件。
在施工过程中，对于砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋的绑扎工作，需要严格按照相关安全技术规范进行操作，以确保施工质量和施工人员的安全。
首先，施工人员需具备一定的安全意识和必要的安全防护措施。
在进行砖混、外砖内模结构的钢筋绑扎安全技术交底时，要求施工人员必须戴好安全帽、安全鞋和手套，并穿戴好相关的防护用品。
此外，施工现场应设置警示标志和安全通道，确保施工人员的人身安全。
其次，砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎的过程中，需要注意以下几个方面的安全技术要求：1.柱的钢筋绑扎：柱是建筑物的主要承重构件，其钢筋的绑扎工作十分重要。
在绑扎柱的钢筋时，首先要对钢筋进行清点，并检查其质量和规格是否符合设计要求。
然后，根据设计图纸确定的钢筋数量和位置，进行合理的配置和加工。
在绑扎过程中，应注意钢筋之间的间距和搭接长度，同时要确保钢筋绑扎牢固，不得出现错位、松动和跑位现象。
2.圈梁的钢筋绑扎：圈梁作为横向承载构件，负责将柱子连接起来，其钢筋的绑扎也需要注意安全技术要求。
在绑扎圈梁的钢筋时，要根据设计要求确定钢筋的位置和数量，并进行合理的布配。
绑扎时，应注意钢筋之间的间距和搭接长度，同时要确保钢筋与柱子之间的连接牢固。
3.板缝钢筋的绑扎：板缝钢筋用于增强结构板的承载能力和抗震性能，其绑扎工作也需要符合相应的安全技术要求。
在绑扎板缝钢筋时，要先清点和检查钢筋的质量和规格，然后根据设计要求进行合理的布置和搭接。
绑扎时，要注意钢筋之间的间距和搭接长度，确保钢筋绑扎紧密、饱满，并与周边的钢筋保持良好的衔接。
最后，施工过程中还需注意以下几个方面的安全技术要求：1.施工现场应保持整洁有序，尽量减少施工杂物和障碍物对施工操作的影响，确保施工安全。
砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎分项工程质量管理[详细]
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钢筋安装工程质量检验标准(Ⅱ)
项
序
项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控
项目
1
纵向受力钢筋的连接方式
第5．4．1条
观察检查(全数检查)
2
机械连接和焊接接头的力学性能
第5．4．2条
检查接头力学试验报告
3
受力钢筋的品种、级别、规格和数量
第5．5．1条
观察和尺量检查(全数检查)
一
般
项
目
1
接头位置和数量
第5．4．3条
2
抗震用钢筋强度实测值
第5．2．2条
检查钢筋复试报告(按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定)
3
化学成分等专项检验
第5．2．3条
检查化学成份等专项检验报告
4
受力钢筋的弯钩和弯折
第5．3．1条
尺量检查(按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件)
5
箍筋弯钩形式
第5．3．2条
尺量检查(按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件)
7.4钢筋分项工程质量检验评定资料.
7.5钢筋分项隐蔽工程验收记录.
技术负责人:交底人:接交人:
3.1.5.2在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50厘米埋设两根φ6水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接,见图4-3.
3.1.5.3当构造柱设置在无横墙的外墙处时,构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造,要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》(JGJ13-82)第3.2.5条的规定.
3.1.5.4砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确.
3.1.2.4在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45厘米,箍筋间距不宜大于10厘米(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎).
砖混外砖内模结构构造柱圈梁板缝钢筋绑扎分项工程质量管理
砖混外砖内模结构构造柱圈梁板缝钢筋绑扎分项工程质量管理1.施工前的准备工作在进行砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎分项工程之前，首先需要进行相关的准备工作。
1.1组织编制施工计划书，明确施工方案、工期、施工人员等具体信息，并进行必要的技术交底。
1.2要确保施工材料的质量，包括砖块、混凝土、钢筋等，要求符合相关标准。
1.3针对施工现场，要进行必要的设施建设，如施工场地的平整、篱笆搭建、设备机具的准备等。
1.4进行施工方案会审，以确保方案合理可行。
2.施工过程的质量管控在进行砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎分项工程的施工过程中，要进行有效的质量管控。
2.1施工人员要经过专业培训，并熟悉施工技术要求，特别是砌筑、模板搭设、钢筋绑扎等方面的技术要求。
2.2制定详细的工程质量验收标准，并进行全过程的质量控制，包括了解工艺，检查施工质量等。
2.3加强施工过程的监督检查，防止在施工过程中出现违规行为。
2.4施工记录要完善，包括施工流程、使用的材料号、检查合格的记录等，以备后期追踪和查验。
2.5对施工过程中出现的问题，要及时进行整改，确保按照要求进行施工。
3.施工结束后的验收在完成砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎分项工程后，还需要进行相应的验收工作。
3.1工程竣工验收时，要依照相关标准进行验收，包括结构符合设计要求、材料质量达标、施工质量达标等方面的验收。
3.2进行工程质量鉴定，委托专业机构对施工质量进行鉴定。
3.3验收报告应详细记录施工过程、质量控制情况等，以备后期查证。
总之，砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎分项工程质量管理是建筑工程中重要的一环，需要在施工前的准备工作、施工过程的质量管控以及施工结束后的验收等方面严格把控。
只有做好这些工作，才能保证工程的质量和可靠性。
01-2 砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎分项工程质量管理30页
工作总结怎么写：医院个人工作总结范文一年的时间很快过去了，在一年里，我在院领导、科室领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高，本年度的工作总结主要有以下几项：1、工作质量成绩、效益和贡献。
在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为医院及部门工作做出了应有的贡献。
2、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。
能够认真贯彻党的基本路线方针政策，认真学习马列主义、毛泽东思想、医学教，育网邓小平理论和“三个代表”的重要思想。
坚持“以病人中心”的临床服务理念，发扬救死扶伤的革命人道主义精神，立足本职岗位，踏踏实实做好医疗服务工作。
向各位局领导以及全体教职工进行述职，请予批评指正。
一、工作目标完成情况我校一年来，秉承“质量是生命，师德是灵魂，公平是民心，安全是保障”的教育理念，以全面提升教育教学质量为核心，以标准化学校建设为突破口，以“让教育接地气，创建新学校”为学校发展目标，团结一心，攻坚克难，大打翻身仗，学校办学条件和办学效益实现了“质”的飞越。
在全体教职工的努力下，我们基本完成了《XX年目标管理责任状》中的德育管理、教学管理、两基、师训、标准化学校建设、特色学校建设、艺体卫、财务管理、捐资助学、组织工作、信访监督、工会及团队、行风建设、安全、政务等xx项工作任务。
3、专业知识、工作能力和具体工作。
能严格遵守医院的各项规章制度，刻苦严谨，视病人为上帝，始终把他们的利益放在第一位。
能及时准确的完成病历、病程录的书写，对一些常见疾病能独立诊断、治疗。
较好的完成了自己的本职工作。
遇到问题能在查阅相关书籍仍不能解决的情况下，虚心的向上级医生请教，自觉的做到感性认识和理性认识相结合，从而提高了自己发现问题、分析问题、解决问题的能力。
01-2 砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎分项工程质量管理
专业技术负责人：交底人：接受人：下面内容为赠送的工作总结范文，不需要的朋友下载后可以编辑删除！！！！工作总结怎么写：医院个人工作总结范文一年的时间很快过去了，在一年里，我在院领导、科室领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高，本年度的工作总结主要有以下几项：成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为医院及部门工作做出了应有的贡献。
2、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。
能够认真贯彻党的基本路线方针政策，认真学习马列主义、毛泽东思想、医学教，育网邓小平理论和“三个代表”的重要思想。
坚持“以病人中心”的临床服务理念，发扬救死扶伤的革命人道主义精神，立足本职岗位，踏踏实实做好医疗服务工作。
向各位局领导以及全体教职工进行述职，请予批评指正。
一、工作目标完成情况我校一年来，秉承“质量是生命，师德是灵魂，公平是民心，安全是保障”的教育理念，以全面提升教育教学质量为核心，以标准化学校建设为突破口，以“让教育接地气，创建新学校”为学校发展目标，团结一心，攻坚克难，大打翻身仗，学校办学条件和办学效益实现了“质”的飞越。
在全体教职工的努力下，我们基本完成了《XX年目标管理责任状》中的德育管理、教学管理、两基、师训、标准化学校建设、特色学校建设、艺体卫、财务管理、捐资助学、组织工作、信访监督、工会及团队、行风建设、安全、政务等xx项工作任务。
3、专业知识、工作能力和具体工作。
能严格遵守医院的各项规章制度，刻苦严谨，视病人为上帝，始终把他治疗。
较好的完成了自己的本职工作。
遇到问题能在查阅相关书籍仍不能解决的情况下，虚心的向上级医生请教，自觉的做到感性认识和理性认识相结合，从而提高了自己发现问题、分析问题、解决问题的能力。
二、主要亮点1、确定和生成了“让教育接地气，创建新学校”的学校发展目标。
砖混结构构造柱圈梁板缝分项工程质量管理
砖混结构构造柱、圈梁、板缝模板分项工程质量管理1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》JGJ3 -2002《组合钢模板技术规范》 GB50214-20012、施工准备2.1材料及主要机具：00mm，宽度为100、150、200、250、300mm）、阴阳角模、连接角模。
2.2作业条件查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
3、操作工艺3.1工艺流程：准备工作————办预检3.23.3支模板：φ16。
拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。
应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。
用钢管支撑时，高度应调整合适。
×50mm方木或角钢作底模。
大于4cm者应当用木板做底模，宜伸入板底5～10mm留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。
4、质量标准5、成品保护5.1在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
5.2支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
5.3应保护钢筋不受扰动。
6、应注意的质量问题6.1构造柱处外墙砖挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施。
6.2圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。
浇筑混凝土时设专人修理模板。
6.3混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。
6.4板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢，采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。
7、质量记录7.1模板分项工程预检记录。
7.2模板分项工程质量评定资料。
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中秋,怀一颗感恩之心》老师们，同学们：秋浓了，月圆了，又一个中秋要到了!本周日，农历的八月十五，我国的传统节日——中秋节。
中秋节，处在一年秋季的中期，所以称为“中秋”，它仅仅次于春节，是我国的第二大传统节日。
中秋的月最圆，中秋的月最明，中秋的月最美，所以又被称为“团圆节”。
金桂飘香，花好月圆，在这美好的节日里，人们赏月、吃月饼、走亲访友……无论什么形式，都寄托着人们对生活的无限热爱和对美好生活的向往。
中秋是中华瑰宝之一，有着深厚的文化底蕴。
中国人特别讲究亲情，特别珍视团圆，中秋节尤为甚。
中秋，是一个飘溢亲情的节日;中秋，是一个弥漫团圆的时节。
这个时节，感受亲情、释放亲情、增进亲情;这个时节，盼望团圆、追求团圆、享受团圆……这些，都已成为人们生活的主旋律。
同学们，一定能背诵出许多关于中秋的千古佳句，比如“举头望明月，低头思故乡”、“但愿人长久，千里共婵娟”、“海上生明月，天涯共此时”……这些佳句之所以能穿透历史的时空流传至今，不正是因为我们人类有着的共同信念吗。
中秋最美是亲情。
一家人团聚在一起，讲不完的话，叙不完的情，诉说着人们同一个心声：亲情是黑暗中的灯塔，是荒漠中的甘泉，是雨后的彩虹……中秋最美是思念。
月亮最美，美不过思念;月亮最高，高不过想念。
中秋圆月会把我们的目光和思念传递给我们想念的人和我们牵挂的人，祝他们没有忧愁，永远幸福，没有烦恼，永远快乐!一、活动主题：游名校、赏名花，促交流，增感情二、活动背景：又到了阳春三月，阳光明媚，微风吹拂，正是踏青春游的好时节。
借春天万物复苏之际，我们全班聚集在一起，彼此多一点接触，多一点沟通，共话美好未来，与此同时，也可以缓解一下紧张的学习压力。
相信在这次春游活动中，我们也能更亲近的接触自然，感悟自然，同时吸收万物之灵气的同时感受名校的人文气息。
三、活动目的：下面是赠送的励志散文欣赏，不需要的朋友下载后可以编辑删除！！上面才是您需要的正文。
十年前，她怀揣着美梦来到这个陌生的城市。
砖混外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎分项工程质量管理
砖混、外砖内模构造构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工程质量管理1、依照标准：《建筑工程施工质量查收一致标准》GB50300-2001《钢筋混凝土构造工程施工质量查收规范》GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》JGJ3 -20022、施工准备资料及主要机具：或镀锌铁丝（铅丝）。
作业条件：端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。
3、操作工艺构造柱钢筋绑扎：预制构造柱钢筋骨架→修整基层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。
根受力钢筋，并与箍筋绑扎坚固，箍筋端头平直长度不小于10d（ d 为箍筋直径），弯钩角度不小于135 °。
时，构造柱埋设深度应大于沟深。
φ 6 水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接，见图4-3 。
圈梁钢筋的绑扎：画钢筋地点线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋。
相互错开。
安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋（即胡子筋）按标准图集京96G44 要锚入在圈梁钢筋内。
板缝钢筋绑扎支板缝模板→预制板端头预应力锚固筋弯成45°→放通长水平构造筋→与板端锚固筋绑扎。
φ 6 水平构造筋和竖向拉结筋，见图4-4 。
4、质量标准钢筋加工质量检验标准(I)项序项目同意误差或同意值（mm ）检查方法1力学性能检验第 5．2．1 条检查产品合格证和复验报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确立）2抗震用钢筋强度实测值第 5．2．2 条检查钢筋复试报告（按进厂的批次和产品主的抽样检验方案确立）控3化学成分等专项检验第 5．2．3 条检查化学成份等专项检验报告项目4受力钢筋的弯钩和弯折第 5．3．1 条尺量检查（按工作办同一种类、一致加工设备抽查许多于 3 件）5箍筋弯钩形式第 5．3．2 条尺量检查（按工作办同一种类、一致加工设备抽查许多于 3 件）—1外观质量第 5．2．4 条观察检查（进场时和使用前全数检查）般2钢筋调直观察及尺量检查（按工作办同一种类、统项第 5．3．3 条一加工设备抽查许多于 3 件）目钢筋受力钢筋顺长度方± 10向全长的净尺寸加工弯起钢筋的弯折位尺量检查（按工作办同一种类、一致加工3的形± 20设备抽查许多于 3 件）状、尺置寸箍筋内净尺寸±5钢筋安装工程质量检验标准( Ⅱ )项序项目同意误差或允检查方法许值主1纵向受力钢筋的连接方式第 5．4．1 条观察检查（全数检查）控2机械连接和焊接接头的力学性能第 5．4．2 条检查接头力学试验报告项3受力钢筋的品种、级别、规格和数目第 5．5．1 条观察和尺量检查（全数检查）目1接头地点和数目第 5．4．3 条观察和尺量检查（全数检查）2机械连接、焊接的外观质量第 5．4．4 条观察（全数检查）观察和尺量检查（在同一检验批内，梁、柱和独立基础应抽查构件数目的10%，且≥ 3 件；对墙、板，应抽查有代表性3机械连接、焊接的接头面积百分率第 5．4．5 条的自然间 10%，且≥ 3 间；对大空间结构，墙安轴线间高度5m左右区分检查面，板按纵横轴线区分检查面，抽查10%，且≥ 3 面）。
砖混外砖内模结构构造柱圈梁板缝钢筋绑扎工艺标准
砖混外砖内模结构构造柱圈梁板缝钢筋绑扎工艺标准SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准1 范围本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。
2???????? 施工准备材料及主要机具：钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
作业条件：按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木。
按不同规格型号堆放并垫好垫木。
核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。
预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。
3 操作工艺构造柱钢筋绑扎：工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋预制构造柱钢筋骨架：先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐上绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。
在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。
修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
砖混结构构造柱圈梁板缝分项工程质量管理
砖混结构构造柱圈梁板缝分项工程质量管理砖混结构是一种常见的建筑结构形式，由砖墙、柱圈、梁和板等构件组成。
在施工过程中，对砖混结构的质量进行管理是十分重要的，其中包括对砖墙、柱圈、梁板缝等分项工程的质量进行控制。
下面将介绍砖混结构构造柱圈梁板缝分项工程质量管理的相关内容。
首先，砖混结构的砖墙质量管理是十分关键的。
在进行砖墙施工时，应注重选择合格的砖材和粘结剂，确保其质量稳定可靠。
同时，要合理控制砌筑的砂浆配比和湿度，以及砖块的垂直度、水平度和强度等指标。
砖墙按照建筑设计要求进行施工，同时还要进行验收和质量检测，对不合格砌筑进行及时的整改和处理。
其次，柱圈的质量管理也是关键的一环。
柱圈作为砖混结构中的承重构件，其质量对于整个建筑的安全运行具有重要影响。
在进行柱圈施工时，应确保柱圈的尺寸和形状符合设计要求，同时还要注意水平、垂直和轴线的控制，以及打直和成圈的精度要求。
柱圈的浇筑应采取适当的浇筑技术和工艺，确保其强度和密实度，同时还要进行验收和质量检测，及时处理不合格的柱圈。
此外，梁板缝作为砖混结构的关键部位，也需要进行精细的质量管理。
梁板缝的施工要符合设计要求，确保梁板缝的尺寸、位置和形状满足结构的要求。
在进行梁板缝施工时，要合理选择施工工艺和材料，确保梁板缝的连接牢固和密封性良好。
同时要进行严格的验收和质量检测，确保梁板缝的质量符合要求。
综上所述，砖混结构构造柱圈梁板缝分项工程质量管理的关键是选择合格材料、严格控制施工工艺和质量要求，通过验收和质量检测，及时处理不合格的构件，确保整个工程的质量可靠。
只有加强对砖混结构分项工程质量的管理，才能确保建筑物的安全和持久。
砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准(407-1996)
砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准（407-1996）范围本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加了过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2.1.2 铁丝；可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
2.2 作业条件：2.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。
按不同规格型号堆放并垫好垫木。
2.2.2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
2.2.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
2.2.4 圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。
2.2.5 预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。
操作工艺3.1 构造柱钢筋绑扎：3.1.1 工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→ 修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→ 绑扎搭接部位箍筋3.1.2 预制构造柱钢筋骨架：3.1.2.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
3.1.2.2 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
3.1.2.3 穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d （d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。
3.1.2.4 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。
砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺
4-7 砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准（407-1996）1 范围本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。
2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2.1.2 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
2.2 作业条件：2.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木。
按不同规格型号堆放并垫好垫木。
2.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
2.2.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
2.2.4 圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。
2.2.5 预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。
3 操作工艺3.1 构造柱钢筋绑扎：3.1.1 工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋3.1.2 预制构造柱钢筋骨架：3.1.2.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
3.1.2.2 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐上绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
3.1.2.3 穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。
3.1.2.4 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。
tx01-1 砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土分项工程质量管理
砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土工程质量控制管理1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55－2000《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98－2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119－882、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：用32.5～42.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1.2砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。
2.1.3石子：构造柱、圈梁用粒径：0.5～3.2cm卵石或碎石；板缝用粗径0.5～1.2cm细石，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%。
2.1.4水：用不含杂质的洁净水。
2.1.5外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。
2.2作业条件：2.2.1混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。
2.2.2模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。
2.2.3钢筋办完隐检手续。
2.2.4构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。
2.2.5常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
3、操作工艺3.1工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护。
3.2混凝土搅拌：3.2.1根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。
3.2.2根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。
磅秤应定期检验、维护，以保证计量的准确。
计量精度：水泥及掺合料为±2%，骨料为±3%，水、外加剂为±2%。
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砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工程质量管理
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《高层建筑混凝土技术规程》JGJ3 -2002
2、施工准备
材料及主要机具：钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
铁丝：可采用20〜22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
作业条件：按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木。
按不同规格型号堆放并垫好垫木。
核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。
预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。
3、操作工艺
构造柱钢筋绑扎：
工艺流程：
预制构造柱钢筋骨架T修整底层伸出的构造柱搭接筋T安装构造柱钢筋骨架T绑扎搭接部位箍筋。
预制构造柱钢筋骨架：先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐上绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d 为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。
在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不宜大于10cm (柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。
修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固；无基础圈梁时,埋设在柱根部混凝土座内, 如图4-2 ；当墙体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深。
安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸
出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。
骨架调整后，可以
绑根部加密区箍筋。
绑扎搭接部位钢筋：
构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。
在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根$ 6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接，见图4-3。
当构造柱设置在无横墙的外墙处时,构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造,要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》(JGJ13-82)第条的规定。
砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。
圈梁钢筋的绑扎：
工艺流程：
画钢筋位置线T放箍筋T穿圈梁受力筋T绑扎箍筋。
支完圈梁模板并做完预检,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。
如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线。
放箍筋后穿受力钢筋。
箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。
圈梁钢筋在构造柱部位搭接时, 其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。
圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)对钢筋搭接的有关要
求。
圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。
楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法应符合设计要求,标高不同的高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。
安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋(即胡子筋)按标准图集京96G44要锚入在
圈梁钢筋内。
圈梁钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层。
板缝钢筋绑扎工艺流程
支板缝模板T预制板端头预应力锚固筋弯成45°^放通长水平构造筋T与板端锚固筋绑扎。
支完缝模板作完预检，将预制圆孔板外露预应力筋（即胡子筋）弯成弧形，两块板的预应力外露筋互相交叉，然后绑通长0 6水平构造筋和竖向拉结筋，见图4-4。
长向板在中间支座上钢筋连接构造见图4-5。
墙两边高低不同时的钢筋构造见图4-6。
预制板纵向缝钢筋绑扎见图4-7。
构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后，均要求做隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序。
4、质量标准
钢筋安装工程质量检验标准（n）
5、成品保护
构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。
往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。
不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
6应注意的质量问题
钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎。
箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。
应在砌完后合模前修整一次。
楼板端头钢筋连接不当：应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°，吊装就位后加通长钢筋绑扎。
同时要注意在安装楼板过程中，不得将板端外露预应力筋折断。
阳台处钢筋压扁：阳台下的圈梁为“L”形箍筋，吊装阳台时必须注意保护，如碰坏，应将阳台吊起, 修整钢筋后，再就位阳台。
构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍
筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。
板缝筋处露：纵向板缝筋应绑好砂浆垫块，横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。
7、质量记录
钢筋出厂质量证明书或试验报告单。
钢筋机械性能试验报告。
进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。
国产钢筋在加工过程中发生胞断、焊接性能不良和机械性能显着不正常的，应有化学成分检验报告。
钢筋分项工程质量检验评定资料。
钢筋分项隐蔽工程验收记录。