电气线管预埋安装质量
浅谈电气线管土建预埋
浅谈电气线管预埋随着建筑电气领域迅速发展，对安装的要求也是越来越高，特别是科技含量比较高的一类洁净厂房，对线管预埋的质量要求也是达到了前所未有的高度。
一：由于线管预埋属于隐蔽工程，所以必须引起足够的重视，如若线管预埋质量差将会对以下方面产生不可恢复的影响。
首先会对土建结构造成影响，比如说药厂，不仅仅局限于开关插座，还包括：弱电系统，门禁系统，消防系统。
走到预埋面板一看，到处都是线管，如果没有很好的对线管进行合理的优化和分布，将会产生多层线管交叉，严重的将会影响混凝土的成型，造成地面起鼓。
其次，对后期穿线也会造成不可逆转的后果，如果线管预埋的质量过低，在转弯的地方将会产生死弯，极大的影响了穿线的速度且部分线管无法穿线，对工程质量和进度都会造成很大的被动。
再次对土建墙体结构也会产生影响，由于预埋过程中在所难免会有堵管现象，所有有时候不得不在墙体开槽，在开槽的过程中很容易破话剪力墙的结构，隔断钢筋，造成严重的质量事故。
二：如何控制线管预埋质量前期的准备阶段，对前期图纸进行会审并进行优化，减少线管交叉，熟悉图纸，确定线管敷设的布置、走向，核算主要材料和配件的用量，把一些以后会产生影响的问题在前期准备阶段进行消灭，从而可以赢下起跑线上。
技术交底工作也是整个工程必不可少的一个部分，对工人进行技术交底的时候，先对图纸进行交底，其次一定要注意细节，把后期可能出现的问题一定要交底到位，让现场工人用最快的时间对图纸有一定的理解，提前预知后期的重点难点，让现场施工人员从质量和进度方面占据主动的地位。
施工阶段，材料检验，线管及配件的型号规格应符合设计要求，内外平整光滑，无毛刺；无劈裂、砂眼和凹扁；各类附件如管接头、盒接头、接线盒等均应符合要求并有合格证。
对现场的工人进行现场指导，并监督，现如今建筑行业飞速发展，有经验的工人少之又少，对于这波新人，我们更应该在现场进行技术指导，包括如何正确的使用弯管器，现场标高线的位置，如何固定线管、线盒，如何查看回路。
机电安装中电气管线预留预埋工作要点分析
机电安装中电气管线预留预埋工作要点分析摘要：预留预埋对机电安装工程来说，是施工的难点同时又是重点，与土建工序的协调和预留预埋的质量标准相辅相成而又相互制约。
前期图纸熟悉与深化、把控预留预埋的质量，不但能缩短工期和节约成本，而且能为后续的安装工程打好基础。
关键词：机电安装；电气管线；预留预埋1机电安装中电气管线预留预埋的必要性机电安装施工是整体建筑工程项目的关键构成，其施工质量与整体建筑施工效果息息相关，而且与建筑工程后期使用功能的稳定性具有直接的联系。
因此，要加强对机电安装工作的重视，优化工作安排，确保机电安装工作的顺利开展。
其中电气管线预留预埋是机电安装工作的关键，需要严格按照设计图纸要求对电气管线进行规范化、标准化预留预埋，才能为机电设备的顺利安装奠定良好的基础。
因此，需要做好电气管线敷设工作，确保电气设备的安全使用，为机电安装工作的高质量开展提供坚实的技术支持。
同时保障施工作业的安全性与可靠性，优化工作环境，并确保电气管线预留预埋作业与建筑工程实际施工情况的高度匹配，制订具备可行性的工作规划，并形成科学合理的预埋方案，促进预留预埋作业的顺利实施，减少设备散热、外界热源问题的影响。
2机电安装中电气管线预留预埋工作要点2.1严格审核施工图纸机电安装是建筑工程的重要组成部分。
随着机电设备数量和类型的增加，对电气管道敷设、预留和预埋的需求也在增加。
电气管道的预留和埋设条件相对复杂，容易受到其他领域技术含量的影响。
要求技术人员严格审查施工图纸，有效识别和解决潜在的风险因素，确保电气管线预留和预埋的顺利进行。
电气管道预留预埋施工图应严格按照相关要求进行设计和绘制，并准备好相关设备。
同时，定期对技术人员进行技能培训，确保电气管线预留预埋的顺利实施。
加强设计人员与技术人员之间的沟通，能够及时沟通并有效解决施工图纸的设计问题，明确施工模式，改进施工方法，促进电气管道预留预埋作业与其他作业的协调。
其中，要做好设计图纸会审工作，优化设计交底，明确设计意图，分析图纸和图例的可行性，分析管道接入方式，明确预留孔洞和套管数量。
建筑电气预留预埋工程中常见问题分析
建筑电气预留预埋工程中常见问题分析近几年，房地产业迅速发展，在施工建设过程中有关的电气预留预埋问题经常出现。
下面，我对在工程施工建设过程中常见问题及实例进行分析，并提出相应的措施，以供大家参考。
常见的问题：质量问题和管理问题。
质量问题有：1、穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”。
2、管子转弯不按规定设过渡盒。
3、金属管、防雷接地及等电位焊接存在焊接长度不够、虚焊、漏焊、焊渣未敲落和焊穿管子现象。
4、管子埋墙、埋地深度不够，现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全。
5、管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患。
施工管理问题：1、 PVC管沿梁敷设，浇筑时振动泵震碎管子，造成管子堵塞。
2、 PVC管接头留在梁下，浇筑时梁板钢筋加垫块，造成接头脱落，管子堵塞。
3、栋楼管理人员要责任不明确，对图纸和规范不熟悉。
4、施工管理体系的三检工作流于形式，没有贯彻落实。
5、管理人员的巡检次数少及检查范围小。
实例：我在一工地现场样板房巡查时发现有13个接线盒及穿线管没有预埋，现场电气安装工人没有通知监理及甲方就开始剃槽预埋，造成一面剪力墙局部4根面筋被切断，对土建建筑结构及荷载造成隐患。
经过设计院、建设单位、监理单位、施工单位相关专业人员召开专题会，局部剪力墙砼剔凿，焊接修复已剪断钢筋再重新预埋浇筑。
解决措施：1、质量方面：（1）ＰＶＣ管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥３２ｍｍ的管子煨弯，可用专制弯管的烘箱加热。
做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变。
（2）配管长度较长时按设计要求在适当位置设置过线盒。
（3）焊接时按规范要求，焊完后用锤子敲落焊渣（焊渣为化学药品，对管子及钢筋有腐蚀性，一定要去除），检查是否存在漏焊、虚焊及管子焊穿等问题。
（4）管子埋入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度≥２０ｍｍ，保证墙面、地面沿管子不裂缝。
预制板上敷管尽量避免交叉。
现浇楼板内敷管，禁止成捆敷设，应成排分开间隔放置，减少对地板结构的影响。
电气预留预埋工程质量通病及预防措施
严格审查设计图纸
在设计阶段，应对电气预留预埋 工程的设计图纸进行严格审查， 确保设计符合相关规范、标准和 现场实际情况。
强化设计交底
施工前，应组织设计、施工、监 理等单位进行充分的设计交底， 明确设计意图、施工难点和注意 事项。
提高施工人员技能水平
加强技能培训
定期对施工人员进行电气预留预埋工 程的技能培训，提高其专业技能水平 和操作熟练度。
实行质量奖惩制度
建立电气预留预埋工程的质量奖惩制度，对施工质量优秀的单位和个人给予奖 励，对施工质量差的单位和个人进行惩罚，以激励施工人员提高质量意识。
04 案例分析
案例一：预留孔洞不准确导致的问题
预留孔洞位置偏移
由于施工误差或图纸理解不准确，导致预留孔洞位置与设计要求 不符，影响后续设备安装。
3
管线连接顺序错误
管线连接顺序与设计图纸不符，导致系统无法正 常运行。
接地装置不合格
接地电阻过大
接地装置电阻值超过设计要求，影响系统接地效果。
接地线连接不牢固
接地线连接处松动或脱落，导致接地效果不良。
接地装置埋设深度不足
接地装置埋设深度未达到设计要求，影响接地效果。
03 预防措施与建议
加强设计审查与交底
动。
预埋件变形
02
预埋件受到外力作用或自身质量问题导致变形，影响设备安装
的准确性和稳定性。
预埋件与混凝土结合不紧密
03
预埋件与混凝土之间存在缝隙或空洞，导致设备安装后存在安
全隐患。
管线连接不严密
1 2
管线接口松动
管线连接处未固定牢固，导致使用过程中出现松 动或脱落。
管线连接处漏水、漏气
管线连接处密封不严，导致使用过程中出现漏水、 漏气等问题。
水电预留预埋质量技术交底
水电预留预埋质量技术交底01电线导管预埋1基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用激光水平仪结合建筑定位线确定标高，室内开关插座预埋标高需考虑到找平层5cm的高度，并排线盒采用连筋盒进行加固中间采用pvc20管填充，保证现场预埋盒水平度middot;垂直度及定位尺寸无偏差，强弱电保证10cm的间距，开关与门洞边净距15cm，同一室内同标高底盒标高差控制在0-5mm，并列插座开关面板高度差0-0.5mm厨房卫生间根据饰面材料以相对饰面-5mm0为宜，加固后预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠，保证混凝土振捣不会造成错位。
针对拆模后部分预埋尺寸有问题，通过半盒纠偏及剔凿修补的方式进行纠偏，修补后的混凝土表面处理采用掺胶专用砂浆进行灰带处理。
1.3管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口，平齐，一管一孔，不允许开长孔；线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞，保证管路畅通。
1.4预埋结束后，由现场施工员核对，以防出现漏埋.错埋。
确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
消防金属管线禁止使用PVC管代替2.3阻燃PVC管敷设1）采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
预埋预留施工方法及保证措施
预埋预留施工方法及保证措施楼板开洞应尽量采用预留方式，因此施工时，机电各专业必须与土建密切配合，同步施工。
结合土建结构方面的技术要求，机电安装在土建结构施工时，必须采取一定的技术措施解决管线暗敷预埋、管洞预留的问题，保证预埋件、预留孔洞等隐蔽工程的施工质量。
1、管线暗敷预埋线管暗敷保证措施如下(线管加工工艺见电气施工工艺部分)：(1)在现浇混凝土构件内敷设管子，用铁线将管子绑扎在钢筋上，线管随着土建浇注混凝土而固定在混凝土板内。
线管固定时必须用铁线绑扎牢固，以防止土建用振捣器振捣浇混凝土时使线管移位或松动。
线管敷设高度应以楼板厚度的中间值为宜，尽量减少双层布置敷设。
(2)当线管配在砖墙内时一般是随同土建砌砖时预埋；否则，应先在砖墙上留槽或开槽。
线管在砖墙内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁线将管子绑扎在钉子上，再将钉子打入，使管子充分嵌入槽内。
应保证管子离墙表面净距不小于15mπι°(3)在地坪内配管，必须在土建浇制混凝土前埋设，固定方法可用木桩或圆钢等打入地中，再用铁丝将管子绑牢。
为使管子全部埋设在地坪混凝土层内，应将管子垫高，离土层15〜20mm,这样，可减少地下湿土对管子的腐蚀。
(4)埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。
当有许多管子并排敷设在一起时，必须使其各个离开一定距离，以保证其间也灌上混凝土。
(5)进入落地式配电箱的管子应排列整齐，管口应高出配电箱基础面不小于50mm。
为避免管口堵塞影响穿线，管子配好后要将管口用木塞或塑料堵好。
管子连接处以及钢管与接线盒连接处，要做好接地处理。
（6）当电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时，必须相应作伸缩、沉降处理, 一般是装设补偿盒。
2、管道预留洞口给排水管道、空调管道穿越楼板时，需要有楼板上预留洞口。
预留洞口最小尺寸按所需要安装的管道（包括保温层）大一级。
具体工艺如下：用木盒或套管（钢或塑料）按预留洞口位置固定的管道穿越的楼板模板上，然后由土建布置钢筋，洞内的钢筋移至洞口边集中铺放（距洞口＞50mm）以上。
电气预留预埋质量通病防治
1 电气预留预埋质量通病防治1.1防雷接地不符合要求1、不符合现象（l）、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
（2）、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
（3）、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
（4）、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。
2、原因分析（1）、操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。
（2）、现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。
3、预防措施（l）、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。
（2）、增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。
（3）、根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
1.2室外进户管预理不符合要求l、不符合现象（1）、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。
（2）、预埋深度不够，位置偏差较大。
（3）、转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。
（4）、进户管与地下室外墙的防水处理不好。
2、原因分析（l）、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；施工管理人员对材料进场的管理出现漏洞。
（2）、与土建和其他专业队伍协调不够。
（3）、没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。
（4）、预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。
3、预防措施（l）、进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管电气专用管（一般壁厚PVC Φl00为4.5mm以上，Φ56为3mm米）。
电气线管预埋安装质量
5、工序样板交底 6、工序样板施工、跟踪纠偏 7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底
③ 安装各专业图纸必须叠图——搞清 管线平面及交叉关系。
④ 提前处理设计错漏碰缺问题，必须 及时形成正当、有效资料。
8、修正材料计划 9、大面积实施→验收
2、编制施工方案
程序
1、深化图纸
①
3、绘制作业图
②
4、工序样板筹划
5、样板引路制度: 原则层施工必须先拟定样板,各方验收经过后进行在大面积施工 公共卫生间应先做样板间,新型墙体开槽布管(暗埋电管和水管)前也 要求先局部先开槽,拟定材质和开槽工艺,防止因盲目施工造成对土 建成品旳破坏。
安装停止点检验如下： 1）防雷接地：基础防雷接地焊接；首层均压环焊接；屋顶层避雷网 焊接。 2）原则层首层预留预埋（线管和套管、洞口预留预埋）。 3）室内二次预埋样板（线盒、箱体安装，砌体配管，穿墙套管安 装）。 4）给排水室内安装样板；水电安装交房样板。
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过程严格管理：样板带路、 停止点检验 重提升：组织学习、管理 总结
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第二章 预留预埋质量工艺原则
➢工艺质量管控要点一 混凝土板、墙预埋线管盒
注意： 预埋线管时按规范CECS120:2023、GB50054-2023加设过渡盒。 1、预埋线管水平之间旳过渡盒设置按下列要求进行：
无弯路时，不超出30米设置： 有一种弯时，不超出20米设置 有二个弯时，不超出15米设置 有三个弯时，不超出8米设置
作业图绘制前必须进行叠图（ 各专业图纸叠图、安装与构造 叠图、安装与建筑叠图）
作业图必须经业主、建理签字 （如有可能，尽量争取设计签 字确认），以便作为指导施工 和结算旳根据！
现场作业人员必须按可量化旳 作业图进行施工。
电线导管预埋敷设常见的质量问题及预防
电线导管预埋敷设常见的质量问题及预防作者：叶仲鸣来源：《建筑工程技术与设计》2015年第03期摘要：电线导管（以下简称线管）的敷设是室内电气安装工程施工的前沿施工工序，尤其是线管暗敷，必须要在楼面板、梁、柱钢筋绑扎之时混凝土浇筑之前穿插完成的工作，因此常会受到后续施工的诸多环节影响和线管本身敷设过程中不利因素影响，从而导致了线管敷设一系列质量问题的产生，给日后线管穿线带来了极大的麻烦。
本人曾经历过一些建筑电气安装工程，遇见过不少线管敷设的质量问题，归纳起来大致有以下几种情形：1、线管破裂、折断、驳口脱离、混凝土堵塞；2、线管内径狭小，线管过线空间不足或是线管超长转弯过多，造成线管穿线困难；3、在某些已经预埋好线管的部位，被后续的安装盲目钻孔而损坏；4、预埋露出在板面的线管，因缺乏保护措施，落入砂浆堵塞或被折断。
关键词：电线导管敷设质量问题及预防在实际的施工中，究竟有哪些因素会导致线管敷设出现质量问题，而我们又该如何采取措施去消除这些不利因素去确保施工质量呢？细究其因，本人认为产生线管安装敷设的质量问题主要有以下几个不利因素：（一）在线管安装敷设过程中人为因素会造成安装质量问题：1、安装施工过程中，因施工人员不熟悉图纸和规范，从而出现了线管布局混乱、不合理，重叠交错转弯多，线管超长驳口增多等现象，使线管在敷设中产生驳口脱离、弯曲过大、压扁爆裂等问题的机率增多。
2、因部分安装人员技能不娴熟经验不足，施工时又贪图方便随意性大，在一些环节上把握不好。
使线管驳口粘接不牢、转弯部位压扁折裂，甚至出现错、漏预埋造成日后无法穿线的现象。
3、现场施工管理不到位，施工过程缺乏自检、互检，完工后的检查验收工作又不够认真细致，导致一些潜在的质量问题无法在线管隐蔽前及时发现整改，直到日后穿线时才被查觉。
（二）、因施工材料不符合工程设计要求造成的质量问题；有些施工承包商为了节约成本追求利润，缺乏质量意识，采购了一些不符合设计要求的线管及管件，这些线管往往是管壁较薄、管径偏小、线管与管件不匹配等等，在施工过程很容易造成线管破裂折断，管头脱出。
QC提高电气线管预留预埋施工质量
河北省工程建设优秀质量管理小组（稿）申报资料小组名称：xxQC小组课题名称：提高电气线管预留预埋施工质量申报单位：xx股份有限公司申报日期：二0二0年三月1提高电气线管预留预埋施工质量xx股份有限公司xxQC小组发布人：xx2目录一、工程概况 (1)二、QC小组概况 (2)三、选题理由 (4)四、现状调查 (4)五、目标设定及可行性分析 (8)六、原因分析 (9)七、要因确认 (9)八、制定对策及对策实施。
(11)九、检查效果 (11)十、巩固措施 (13)十一、总结和下一步打算 (14)3一、工程概况xx项目三期施工工程位于xxx，东临xx高速xx出口，南通东外环，地处交通要道，北侧为山，房屋坐北朝南，南侧视野开阔。
建筑包括地下车库及住宅楼，建筑总面积约为56423.7平方米，其中电气工程包括照明、动力配电；建筑防雷、接地；安防、监控、有线电视系统、电话系统、计算机综合布线等弱电系统。
线路线管的预留较为复杂。
1二、QC小组概况QC小组成立于2019年5月1日，以项目管理人员为主，小组概况及成员介绍如下：小组概况表QC小组成员基本情况2QC小组活动计划与进度完成表6高廷彦男25 技术员组员（问题统计）7 xx 男29 技术员组员（政策实施）8 xx 男26 安全员组员（安全管理）9 xx 男26 技术员组员（问题收集）10 xx 男26 预算员组员（成本计算）11 xx 男32 预算员组员（成本审核）123三、选题理由1. 本工程包含地下车库、住宅及幼儿园等，电气工程涉及问题较多，电气的预留预埋易发生各种质量问题。
2. 工程为住宅快周转项目，工期紧，且同时开工栋号较多，多班组穿插作业，现场问题较为复杂，在时间安排下，不容得我们有更多的返工时间。
就目前施工质量来看，返修较多，需要大量时间，相对来说这样的结果并不太理想。
基于以上理由我们小组决定选择提高电气线管预留预埋施工质量为研究课题。
四、现状调查1. 针对已经完成的39#楼及正在施工的37#38#40#楼，本QC小组对存在的一些问题进行了统计：45部分问题图如下所示：2. 不合格点数统计序号项目不合格点数合格点数占比（%）1 线管规格不符9 8.7 2 线管定位偏差大（出墙） 19 18.4 3 线管灌浆堵塞8 7.8 4线管穿线困难（刮线，卡76.8线）5 线管的封堵20 19.46 出地面线管从根部被折断40 38.8合计103 1003.不合格占比如下图4.出地面线管从根部被折断、线管的封堵、线管定位偏差大（出墙）的不合格点数分别为40个、20个、19个，占比分别为38.8%、19.4%、18.4%，6是电气线管预留预埋质量不合格的主要原因，如下图所示7五、目标设定及可行性分析1.目标确定2.可行性分析公司其他优秀项目的电气线管预留预埋施工质量都在90%以上。
建筑电气安装预埋工程质量通病
建筑电气安装工程质量通病⒈管路敷设通病现象：钢管和PVC管壁厚不足，钢管毛刺，钢管防腐，线管堵塞，预埋线管处的裂缝，线管保护层不够，金属管未做跨接接地线或者不论材质一律焊跨接接地线以及镀锌管直接采用套管熔焊连接、套管连接不牢；防治措施：⑴在配管工程施工时，一定要加强进场原材料的质量控制，钢管厚度应在2mm以上，PVC管也得满足规范要求，不应小于1.6mm。
⑵进场的焊接钢管不宜毛刺过多，否则立即离场。
在使用切割机切割线管时，毛刺很多，一定要清理。
在布管时一定要将管口毛刺再清一遍。
⑶焊接钢管与混凝土接触面不用做防腐，而管内则需要反复刷防腐漆。
⑷在浇筑完混凝土后，及时吹管，检查管子堵塞情况。
如有问题，及时整改（改变路径）⑸预埋线管，特别是多根线管的集散处使截面砼受到削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。
当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又垂直于砼的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。
为此，强弱电线管布局合理，尽量不要叠加，在线管薄弱处，做加固措施。
⑹线管一定要放置在板的上下筋之间以及墙体筋内，按照图纸以确保线管有三公分的保护层。
按照规范管路保护层厚度应大于15mm。
⑺镀锌管壁厚小于2ｍｍ的钢导管不得套管熔焊连接，套管与紧固螺钉应配套并经过强度和电气连续性试验；⑻非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线。
⒉配电箱箱体预埋通病现象：箱体电焊开孔、开长孔，管直入箱体，箱体壁厚、锈蚀、暗配电箱外壳变形，箱体内设置不全；防治措施：⑴配电箱应用开孔器开孔，管入箱体应采用锁母或成品接头，开孔处应密封；⑵配电箱体使用铁皮的厚度不宜小于 1.2mm,而且铁皮是镀锌的。
箱体不得有腐蚀现象，数量大时，要求退货、离场；数量小时，刷防腐漆进行保护。
⑶暗装配电箱距地高度不低于1.4ｍ，配电箱箱体预埋时内部应增设横竖支撑，以确保箱体不变形。
机电安装中电气管线预留预埋要点及管理措施研究
机电安装中电气管线预留预埋要点及管理措施研究摘要：在电气安装工程施工中，电气管线预留预埋发挥着基础性作用，是提升电气安装质量的关键环节。
因此，要明确具体的工作要点，优化安排实际工作操作程序，同时提出可行的管理措施，提高整体机电设备的安装质量。
关键词：建筑；机电安装；线管预埋引言建筑机电安装工程本身存在一定的复杂性，其在具体施工中会用到大量设备，并且所涉及的管线也是较为烦琐，这也在一定程度上增大了管线布置难度，不利于机电安装工程的开展。
在具体的管线综合布置中，其本身的布置情况会对工程质量造成直接影响，从而影响其在后期的使用情况。
所以在具体的施工中，工作人员要重视起这一内容，做好机电安装管线综合布置的管理工作，从根本上提升施工质量，确保其能够在建筑工程中发挥出更大的价值。
1预埋工作的重要作用机电建设项目已成为建设的重点项目，电气设备项目的建设对整个项目的建设起着决定性的作用。
电气设备的正常运行关系到设备及项目能否正常运行，如果在工程预埋阶段出现问题，将会影响建设项目整体的正常运行，这一环节的建设不需要高超的技术，但涉及的工程量和难度非常大，应系统地掌控整个施工过程，缩短施工周期，从而保证工程施工的质量。
在埋设期间，要有效地掌握相关技术的处理，确保工程施工在预设的标准范围之内，结合工程的具体情况解决工程中的各种问题，从而保持电气设备运行的稳定性。
2建筑机电安装工程中管线综合布置技术的应用要点2.1绘制管线综合布置图为了确保机电安装工程中管线综合布置工作能够顺利地展开，要在工程开展前绘制出管线综合布置图，以为后续工作的开展基础。
随着科学技术水平的不断提升，图纸绘制也改变了传统的方式，现阶段，一般是采用AutoCAD软件与KevitMep软件进行绘制，能够有效保证图纸绘制质量。
在具体的绘制中，一般是以水、电、风三部分为主要支线进行绘制。
其中水的部分，主要是针对空调水、给排水进行布置；电的部分，主要包括强电与弱点；至于风的部分，主要内容是空调风专业图。
线管预留预埋质量改进方案
xxxx集团股份有限公司线管预留预埋质量改进方案目前住宅工程线管预留预埋敷设不符合规范的现象比较常见，现根据有关资料并结合现场实际情况，对线管预留预埋敷设质量通病原因进行分析，制定预防措施及处理方法，有效指导施工。
一、制定目标根据年度质量目标要求，管线预留预埋及空调洞成型质量要求得到较大提升，重点对线管预埋工作的事先排布工作，达到线管不多重排列现象，对预埋应结合建施图确定准确位置，埋出线管不出现错位及外露出现象，要求每单位工程每五层不出现一处线管外露，线管不通现象每层不多余一处，做好对管线预留预埋的成品保护工作。
因此，各项目部根据公司改进措施方案结合项目工程实际情况，另行编制切实的施工措施，确保控制目标的实现。
二、管理机构的组成各在建工程项目部成立技术攻关组。
组长：由各在建工程的项目经理担任，全面负责方案的实施、监控和改进。
副组长：由各在建工程的项目副经理或主要管理人员担任，负责现场方案的实施、监控和改进。
副组长：由各在建工程的技术负责人或主要管理人员担任，负责现场方案的实施、监控、数据收集和方案改进。
三、线管敷设分析类型（一）线管多层重叠，有的高出钢筋面筋。
（二）线管2根或2根以上并排紧贴。
（三）线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。
管子出现死弯、痛折、凹痕现象。
（四）线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，配电箱外墙体空鼓。
（五）线管在梁下露出墙外。
（四）公共部分的线管被破坏。
四、敷设不合理产生的原因（一）班组施工人员对有关规范和图纸不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。
施工管理员管理不到位。
（二）建筑设计布置和电气专业配合不够，土建和水电图纸在建筑上不合。
（三）多条线管通过同一狭窄的平面。
（四）各工种配合不到位。
（五）由于系统众多，不同系统的暗埋线管不可避免地在楼板面交叉,很容易造成局部楼板出现裂缝。
五、改进措施（一）基本原则1、施工图纸下发至项目部后，项目部应组织技术负责人、水电工长、劳务班组认真熟悉和审查施工图纸，结合土建建施、结施、水、电、通风与空调及相关的弱电施工图纸，进行纵横比较和联系，使水、电、通风专业相结合、相对照。
电气预留预埋工程质量通病及预防措施
电气预留预埋工程质量通病
焊管与套管之间不平行
电气预留预埋工程质量通病
接地线与焊管焊接处不平行，焊接不饱满
电气预留预埋工程质量通病
楼板拐弯处与模板靠的太紧
电气预留预埋工程质量通病
扁铁治措施
1、焊管切口不平，间隙过大、毛刺未清 理的防治措施，切焊管是钢锯要尽量平 稳，切口两边用东西垫起，保证管子平 稳，随身携带手钳，在切管完毕后用钳 子夹住管口并转几圈，直到毛刺清理干 净为止，且套管处的两管间隙不超过 0.5cm。
5、扁铁焊接不饱满的防治措施，扁铁与 扁铁之间焊接要保证镀锌扁钢的焊接面积 不小于其宽度的2倍，对于现场来说，焊 接长度不小于8cm（40*4的扁钢），且需 要四面施焊，如果操作不便利的情况下， 不少于三面施焊。
焊接长度大于2倍 的宽度D
图中红色区域为需 要焊接部位
D
精品
焊接长度L>6φ
直径φ
线管
跨接线 线盒
焊接长度L>6φ
精品
电气预留预埋工程的质量通病 的防治措施
4、楼板拐弯处与模板靠的太紧的防治措 施，管子要在预制钢筋前提前弯曲管子， 且在支完模板后用垫块垫在模板与管子中 间，保证线管与模板有一定的间距，防治 以后拆模露管。
焊管 垫块 模板
精品
电气预留预埋工程的质量通病 的防治措施
垫块
精品
电气预留预埋工程的质量通病 的防治措施
2、焊管与套管之间不平行的防治措施， 需要在焊接的时候将套管两边的管子摆放 平行再进行焊接。
线管 套管
精品
电气预留预埋工程的质量通病 的防治措施
3、接地线与焊管焊接处不平行的防治措 施，在焊接时要保证跨接线与管子平行， 且保证焊接距离大于6倍的跨接线直径， 对于现场来说不小于3cm的焊接长度且焊 接处要饱满。
电气预留预埋工程质量通病及预防措施
北京奥南区3#地项目从7月份开工到目前为止， 已经3个半月，现场的预留预埋工程质量令人 不是很满意，总是老问题消除，新问题又出 现，而大部分的问题总是重复出现，以下就 是对一些预留预埋工程质量通病进行总结并 说一些简单的防治措施。
电气预留预埋工程质量通病
焊管切口不 平，间隙过 大、毛刺未 清理。
线管 垫块
电气预留预埋工程的质量通病的防治措施
焊管与套管之间不平行的防治措施，需要在焊接 的时候将套管两边的管子摆放平行再进行焊接。
线管 套管
电气预留预埋工程的质量通病的防治措施
接地线与焊管焊接处不平行的防治措施，在焊接 时要保证跨接线与管子平行，且保证焊接距离大 于6倍的跨接线直径，对于现场来说不小于3cm 的焊接长度且焊接处要饱满。
1
直径φ
2 焊接长度L>6φ
3 焊接长度L>6φ
4
线盒
5
线管
6
跨接线
ห้องสมุดไป่ตู้气预留预埋工程的质量通病的防治措施
楼板拐弯处与模板靠的太紧的防治措施，管子 要在预制钢筋前提前弯曲管子，且在支完模板 后用垫块垫在模板与管子中间，保证线管与模 板有一定的间距，防治以后拆模露管。
模板 垫块 焊管
电气预留预埋工程的质量通病的防治措施
电气预留预埋工程质量通病
焊管与套 管之间不 平行
电气预留预埋工程质量通病
接地线与焊管焊接处 不平行，焊接不饱满
电气预留预埋工程质量通病
楼板拐弯处与 模板靠的太紧
电气预留预埋工程质量通病
扁铁焊接不饱满
电气预留预埋工程的质量通病的防治措施
焊管切口不平，间隙过大、毛刺未清理的防治措 施，切焊管是钢锯要尽量平稳，切口两边用东西 垫起，保证管子平稳，随身携带手钳，在切管完 毕后用钳子夹住管口并转几圈，直到毛刺清理干 净为止，且套管处的两管间隙不超过0.5cm。
浅析建筑工程电线导管预埋敷设常见的质量问题及预防
浅析建筑工程电线导管预埋敷设常见的质量问题及预防摘要：本文简单分析了电线导管预埋敷设质量问题的成因，针对电线导管预埋敷设质量问题的预防进行了深入的研究，结合本次研究，发表了一些自己的建议看法，希望可以对电线导管预埋敷设起到一定的参考和帮助，提高对线管的保护力度，避免被破坏或者因为施工质量问题影响之后的正常施工。
关键词：电线导管；预埋敷设；质量问题；预防电线导管简称线管，其敷设属于室内电气安装施工的一项主要内容，属于基础施工工序，尤其是管线暗敷工序，需要在混凝土浇筑之前完成施工。
线管经常会受到后续施工过程中施工环节以及管线敷设方面一些不利因素的影响，导致线管的敷设存在一系列质量问题，导致日后的线管穿插受到影响。
在实际施工过程中，必须要针对线管预埋敷设常见质量问题有全面的了解和掌握，积极制定针对性的预防措施优化处理，本文就此进行了研究分析。
一、电线导管预埋敷设质量问题的成因（一）人为因素在线管安装施工过错中，往往会因为较多人为方面的因素导致出现安装质量问题，比如说施工人员对施工图纸和规范没有详细的了解，导致之后线管的布局存在有较多的不合理之处，比如说重叠交错、转弯过多、线管过长等、布置混乱等，受到这些方面因素的影响，非常容易增大线管压扁爆裂、驳口脱离等现象出现的可能。
其次，如果施工人员缺乏足够的施工经验，施工过程中为了简化施工流程，导致部分施工环节没有做好严格的把握，导致线管驳口粘结牢固性较差，部分部位压扁折裂，导线无法顺利穿插。
如果施工现场缺乏有效的管理，在施工过程中没有做好自检和互检工作，完工之后没有认真进行验收检查，部分存在的质量问题很难及时被发现进行处理，直到穿线时才发现。
（二）材料因素部分承包商一味的追求效益最大化，降低施工成本，在施工过程中没有足够的质量意识，所购买的线管以及管件不符合施工标准要求，这些线管存在管壁较薄、容易断裂、线管与管件无法配备等问题，施工过程中非常容易受到外力的作用导致线管断裂。
5、安装工程质量标准
心之所向，所向披靡中天九建安图项目部创集团工程管理现场会项目策划实施标准（安装工程质量）一、线管预埋（钢筋砼暗敷）设置要求：1.线管进入线盒长度不得大于5mm，所有管口均要求清除毛刺，当为PVC等非金属线管时，线管进入过线盒处须设置护口。
2.朝上或朝下伸出结构面的线管要竖直，且露出长度宜为5cm（焊接连接线管可适当延长），多根伸出线管其间距不小于15mm3.楼板内线管埋设禁止小于90°弯头出现4.对需吊顶或顶板下要安装管线的房间，要将此顶板内埋设的线管位置在浇注混凝土前用墨汁在模板上标记。
5.线管交叉不得超过2层，所有线管必须做好管口封堵，且外加套管保护。
线管预埋外加套管防护敷设线管位置墨汁标记壁厚≥2mm的SC电管跨接做法镀锌管电管接地跨接做法6．金属线管与线盒连接处要采用紧锁螺母，管口毛刺须清除。
线管与过线盒要接地导通；7．壁厚大于2mm的SC线管采用按管道规格大1#套管熔焊连接，对口处必须紧密、平直，不得在对口处熔焊；镀锌管和壁厚小于等于2mm的SC管应采用丝接，不得套管熔焊连接，更不得直接对口熔焊连接。
8．焊接钢管内壁必须有防腐措施。
9．管路每lm用镀锌铁丝绑扎牢。
在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300～500mm 处各加一个固定点。
二、线管预埋（砌体暗敷）设置要求：1．在墙体上弹出标高线及管路的开槽路径线，必须切割机割槽、剔槽。
严格控制开槽深度=管径D+20mm，开槽宽度=D+60mm,且开槽顺直。
必须挂钢丝网2．墙面开槽禁止开横向槽,如必要时可开45°槽。
3.粉刷前，线管表面要装挂钢丝网，钢丝网两边要超出线管外壁不小于10cm，然后用细实混凝土抹面。
4．水电管线走向必须横平竖直5．预埋线盒四周用黑水泥砂浆收边，形成坡脚，坡脚方正；线盒表面高出墙面一个抹灰层厚度三、屋面通气管安装设置要求：1.卫生间通气管出屋面套管必须高出屋面完成面250mm2. PVC 材质通气管如若设置支架，管支墩高度不低于250mm ，如若不设置支架，管支墩高度不低于800mm 。
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a) 成品线盒及箱体点位图（固化位置、线盒类别、标高）。 b) 墙体线管预埋图（如为二次开槽，应注明槽宽、槽深）。 c) 厨房、卫生间各种功能点位图。
④ 安装作业图
a) 公区安装布线图
特别强调：作业图必须清楚反应绕梁、绕墙、障碍转向等影响 工程量而设计图不能反映的节点。
5、工序样板交底 6、工序样板施工、跟踪纠偏 7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底
③ 安装各专业图纸必须叠图——弄清 管线平面及交叉关系。
④ 提前解决设计错漏碰缺问题，必须 及时形成合法、有效资料。
8、修正材料计划 9、大面积实施→验收
2、编制施工方案
程序
1、深化图纸
①
3、绘制作业图
②
4、工序样板策划
② 施工样板前必须进行交底，任何工 序均禁止不通过交底就进行施工。
③ 样板施工过程中，安装工程师或安 装副经理应全程跟踪、纠偏，杜绝 样板施工完成后发生大量整改现象 。
7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底
程序
措施
1、深化图纸 2、编制施工方案
3、绘制作业图 4、工序样板策划 5、工序样板交底 6、工序样板施工、跟踪纠偏 7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底
作业人数
作业人员变动频繁或作业人数急剧增加，是品质下滑的重要 原因。
规范的动作、合理的施工工艺，熟练的操作技能，是品质的 作业方法 基本保障。
管理力量
加强过程管理，强化工序验收，是品质提升的有效手段。
三、安装工程管理程序 1、深化图纸（必须）
3、绘制作业图（必须） 4、工序样板策划
5、工序样板交底
③
5、工序样板交底
④
6、工序样板施工、跟踪纠偏
7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底
措施
熟悉设计文件 清理适用于本工程的法律、法规、地 方性文件、规范、图集 编制施工方案：结合公司工艺和工程 特点，方案必须具备针对性。 施工方案电子版必须通过OA流程审 核后才能在纸质版上盖章、报送监理 、甲方审核！
第三章 施工过程工艺质量要求
1、接地、防雷装置 2、室内电力照明安装
第四章：安装质量交房检查标准 第五：施工质量检查要点和处罚措施
2
第一章 质量管理目标和措施
一、目标：
1、作法统一、规范管理动作。 2、各项目质量均衡。 3、规范材料管理，杜绝计划超量、浪费现象。 4、强化作业图管理，全面实现以作业图指导施工。 5、确保工序质量合格，强化成品保护，杜绝返工。 6、合理穿检工序，杜绝集中抢工。 7、严格执行总包合同，竣工验收合格率100%。
8、修正材料计划 9、大面积实施→验收
3、绘制作业图
程序
1、深化图纸 2、编制施工方案 3、绘制作业图（必须） 4、工序样板策划 5、工序样板交底 6、工序样板施工、跟踪纠偏 7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底
8、修正材料计划 9、大面积实施→验收
措施
一． 二． 三．
四． 五．
作业图作为施工方案重要组成 部分。
作业图绘制前必须进行叠图（ 各专业图纸叠图、安装与结构 叠图、安装与建筑叠图）
作业图必须经业主、建理签字 （如有可能，尽量争取设计签 字确认），以便作为指导施工 和结算的依据！
现场作业人员必须按可量化的 作业图进行施工。
作业图分为以下4类。各类别 的作业图可合并绘制，也可单 独绘制，但必须表述全面、清 楚。
电气线管预埋安装质量施工
1
目录
第一章 质量管理目标和措施
一、目标 二、品质要素关系 三、安装工程管理程序 四、工程质量检查验收评定制度
第二章 预留预埋质量工艺标准
1、混凝土板、墙预埋线管盒 2、砌体墙内PVC管预埋 3、扫管穿带线 4、暗配管质量预控要点 5、砖墙箱、盒预埋安装 6、砼楼板、穿墙套管孔洞预留预埋
8、修正材料计划，材料领用管理
程序
措施
1、深化图纸 2、编制施工方案
3、绘制作业图 4、工序样板策划
5、工序样板交底
6、工序样板施工、跟踪纠偏
7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底
8、修正材料计划 材料领用管理制度
9、大面积实施→验收
① 材料计划编制要求
•
非标准层：按作业图计划，采取差量补足
6、工序样板施工、跟踪纠偏 7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底
ห้องสมุดไป่ตู้
8、修正材料计划 材料领用管理制度
9、大面积实施→验收
1、深化设计图纸
程序
措施
1、深化图纸（必须） 3、绘制作业图
4、工序样板策划
① 安装图必须与固化后的建筑图（开 发商交付业主图）叠图——满足功 能需求。
② 安装图必须与结构图叠图——弄清 标高关系。
3
二、品质要素关系
品
与成本关系 质
品
与进度关系 质
品
与固定作业人 质 员关系
与作业方法关 品
系
质
品质与管理关
品 质
系
成本
施工的目的是保证工程质量，满足功能需求，一味的靠增加 成本来提高升品质，不一定能达到预期效果。
进度
进度太慢工作激情不高，品质下滑，进度太快忽略检检查整 改程序，品质下降。合理穿插、合理安排，不窝工、不抢工 是保障品质的重要基础。
① 施工界面作业图（反应各工序的施工界面及作业内容，为结算资料的 重要组成部分）
② 一次结构（混凝土）预埋作业图：
a) 预留孔洞点位图（固化位置、大小、标高） b) 预埋成品线盒点位图（固化位置、线盒类别、标高） c) 预留线盒点位图（固化位置、大小、深浅） d) 预埋管线综合分布图（杜绝预埋管线超过2层的同点位交叉，便于结算工程量） e) 线管压槽平面图（固化跟数、平面位置、压槽深度、压槽大小）
8、修正材料计划 9、大面积实施→验收
① 样板施工完成后，必须通知品质保 障部进行点评。品质保障部点评内 容：是否按公司工艺执行
② 样板完成后，必须通知监理、甲方 点评。监理甲方点评内容：是否满 足功能需求及交付需求。
③ 点评完成后，项目部应固化适用于 本分项工程的施工工艺，以该施工 工艺对全体作业人员进行交底，并 形成交底资料。
4、5、6工序样板策划、交底、纠偏
程序
措施
1、深化图纸 2、编制施工方案
3、绘制作业图 4、工序样板策划 5、工序样板交底 6、工序样板施工、跟踪纠偏 7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底
8、修正材料计划 9、大面积实施→验收
① 每道工序开工前，必须进行工序样 板策划。工序样板策划应明确作业 条件、样板施工部位、样板施工内 容、样板质量标准、样板完成时间 。