电气预埋管施工方案.

电气预埋管施工方案.首先，准备工作基于.............................................112、项目概况.............................................2 1，技术准备...................................2 2，材料..........................................3 3、机械设备和劳动力准备......................4 4、工作条件...................................44、施工技术.............................................4 1、工艺流程...................................4 2、操作流程...................................45、质量保证措施..........................................136、成品保护.............................................147、质量通病及预防措施.............................14 1、常见质量问题................................14 2、原因分析及预防措施................................148、施工安全保证措施..............................159、文明施工措施..........................................160、消防措施 (17)1一、设立依据1.低压配电设计规范2.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 3和《通用电气设备配电设计规范》GB50055-934.《电气安装工程施工及验收规范》GB 50254-9-965、《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007 6、《供配电系统设计规范》GB50050-95 7、《民用建筑电气设计规范》JGJT16-92 8、《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2007 9、《有线电视系统工程技术规范》GB50200-94 10、《建筑防雷设计规范》二、项目概述本项目位于长宁路与丰原路交叉口东侧。

该建筑主要功能为B10#楼、教学楼和别墅，总用地面积27500平方米，总建筑面积30000平方米。

建筑类别为小型高层和商业、多层民用公共建筑。

其中，教学楼地上4层，总高度37.15米，钢筋混凝土结构，钢结构。

三、施工准备1.技术准备(1)施工图纸和技术资料齐全。

(2)施工前，组织施工人员熟悉图纸和计划，并进行安全技术交底。

2(3)根据施工图设计审查接地装置有无交叉管线或设备妨碍接地装置施工，如有应与监理(建设)单位协商采取措施。

2.材料(1)根据图纸要求准备相应规格的管道及附件。

(2)非镀锌管内壁应进行防腐处理，而埋在混凝土中的钢管外表面不应进行防腐处理。

(3)、钢管要求:(1)、钢管壁厚均匀、一致，不应有平整、裂缝、砂眼、坍塌等现象。

(2)、内外表面应光滑，不应有折叠、裂纹、分层、搭接焊、缺焊、毛刺等现象。

(3)、切口应垂直，无毛刺，切口坡度不应大于2°，焊缝应整齐，无缺陷。

(4)、镀锌层应完整无损，锌层厚度均匀，不得有脱皮、气泡等现象。

⑤管箍:尺寸应符合国家标准要求，螺纹应清晰均匀，无乱扣，镀锌层应均匀，无脱皮、开裂，两端光滑无毛刺。

⑥锁紧螺母:尺寸符合国家标准要求，外层完好，螺纹清晰均匀，镀锌层均匀。

⑦箱盒:铁箱盒的尺寸和壁厚应符合设计和规范要求。

无变形，敲孔应完好，面板安装孔应完整，螺纹应清晰，面板和盖板应与箱盒相匹配，外观应完好，颜色应均匀，不得有锈蚀等现象。

诸如3铸铁箱的尺寸应符合设计和规范要求。

壁厚应均匀一致，表面应光滑，镀锌层应均匀完整，螺纹应清晰均匀，无任意翘曲。

3、机械设备和劳动力准备所有设备均在有效期内，工作人员必须持有相应的资格证书。

(1)主要机器设备:(1)、煨弯器、液压煨弯器、压力箱、套丝拉、电动套丝机；(2)、铅笔、铅笔、卷尺、水平仪、卷尺、角规、吊坠、绳子、粉笔线包；(3)、锤子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、手套、人字梯等。

(2)人力安排在人力安排方面，综合考虑工程质量和进度要求，各工种的劳动力分配如下:各工种的劳动力分为三组，一组负责B10#楼，第二组负责教学楼，第三组负责别墅。

每组由专业工长安排并密切协调。

4.操柞件(1)、水平箱壁厚度线已弹好，配合土建施工；(2)、现浇混凝土板用管，在底层钢筋绑扎前，根据施工图和位置配合土建施工。

四.建筑技术1.工艺流程2.操作技术4(1)、根据画面线定位根据施工图和施工现场的实际情况，确定并标出管段的起点，固定盒体，测量实际尺寸。

(2)、测量切割管的尺寸(3) (1)配管前，根据图纸要求的实际尺寸切断管道。

当切割大量管道时，型钢切割机可用于切割纤维增强砂轮。

操作时，力应均匀、稳定且不要太大，以免砂轮破裂。

(4) (2)小批量钢管一般用钢锯切割，待切割的钢管应牢牢夹在台虎钳(压力钳)的钳口内。

注意切口位置与钳口之间的适当距离，不要太长或太短，操作要准确。

锯管子时，锯片应与管子保持垂直，人应站直。

操作时，锯架应保持笔直，以保持锯片笔直，手腕不应振动。

当管道即将破裂时，速度应减慢，锯切应稳定。

(5) (3)、切掉管子也可以用切管机，但用切管机切掉管子时，管口容易产生收缩，用铰刀或锉刀将管口刮窄。

(6)套丝(7) (1)、套丝一般采用套丝机。

穿线时，首先将管子固定在台钳或压力钳夹上并拧紧。

根据管子的外径，选择相应的模具，轻轻将扳手套在管端，调整扳手的三个支撑腿使其靠近管子，这样穿线时就不会有斜丝。

调整好扳手后，手握扳手，稳定地向内推，带2-3个带扣，然后站在一边，顺时针旋转螺纹板。

开始时速度应该慢下来。

穿线时注意用力要均匀，避免导线跑偏和啃线。

穿线即将完成时，轻轻松开扳机并打开扳机。

5(8) (2)、管径小于DN20的应分为两个盘组，管径大于DN25的应分为三个盘组。

(9) (3)进入盒(箱)的管道套管螺纹长度不应小于管道外径的1.5倍。

连接管道时，套管螺纹的长度一般为管箍长度的1/2加2 ~ 4个扣，重新接线的螺纹长度为管箍长度加2 ~ 4个扣。

(4)、煨弯(5) (1)、管径在DN25及以上的管道应采用水力煨管，根据管道煨制弧度的需要选择相应的模具，将管道弯曲点对准煨管弯曲点，然后拧紧夹具，煨出所需的弯曲度。

煨弯时，管子的外径应与弯管机紧密贴合，避免凹凸现象。

(6) (2)热煨法也可用于焊接钢管。

在煨之前先把管子的一端堵上，倒入事先已经炒过的沙子，然后用这种方法敲打管壁。

管子装满后，把另一端塞紧。

煨管子时，将管子放在火上加热，待管子变红后，将其加热到所需的角度，在煨的时候加入冷却液，并掌握加热的温度。

肘部无皱纹、肿块、裂纹等现象。

(7) (3)手动弯管器可用于直径小于DN25的管道。

在操作过程中，首先将管子待弯曲部分的前部放置在弯管机中，并将管子的焊缝放置在弯曲方向的背面或旁边。

在弯曲过程中，弯管器逐渐向后移动，将管道弯曲到所需的弯曲半径。

(8) (4)管道的弯曲平直度不得大于管道外径的10%，弯曲角度不得小于90°，弯曲处不得有褶皱、凹痕、裂纹等现象。

(9) (5)、暗配管的弯曲半径不应小于管道直径的6倍，埋设在地面或混凝土地面时，不应小于管道直径的10倍。

煨制管子时，管子的焊缝一般应放在管子上。

6在45°线的交点上，分弯曲方向的前面和侧面之间的角度。

(10)(5)、管道连接(11) (1)、管到盒连接当电线保护管满足下列条件之一时，应在中间增加一个接线盒或电缆盒，接线盒或电缆盒的位置应便于穿线:每管长度超过30m，每管长度超过20m应设一个弯头，每管长度超过15m应设两个弯头，每管长度超过8m应设三个弯头。

1)在管道施工中，管道与箱或箱之间的连接一般用螺母连接。

用螺母连接的管道必须套有电线，套好的电线的管端应拧有锁紧螺母，锁紧螺母应插入与管道外径相匹配的接线盒的敲孔中。

管道应垂直于箱壁，然后将锁紧螺母拧在箱内的管端上。

应该避免左管道有锁紧螺母，而右管道没有锁紧螺母。

2)锁紧螺母与盒内螺母在管端外露的螺纹应为2 ~ 4螺纹，不能太长或太短。

如果使用金属防护装置，锁紧螺母可能不在箱中使用，但是进入箱的管端必须用锁紧螺母锁紧。

当多个管道同时进入箱体时，应注意进入箱体的部件的管端长度应一致，管端应齐平。

3)如果引入配电箱的管道太多，可在箱内设置一个平挡板，并将管道入口推到挡板上。

用锁紧螺母将管道固定后，可以拆除挡板，使管道入口保持相同的高度。

4)在电气设备防爆接线盒的接线盒上，多余的孔应用塞子塞紧。

当用弹性密封圈填充孔时，弹性密封圈的外侧应设有厚度不小于2mm的挡钢板，挡钢板应由压板或螺母压紧。

7(2)、管与管的连接1)螺纹连接:螺纹连接的两根管子应分别拧入管箍长度的1/2，并在管箍内配合良好。

连接管道的外露螺纹应为2-3螺纹，不应太长。

对于拔螺纹连接的管道，外露螺纹可相应增加，但也应是5-6个螺纹。

连接的管道应平直，用螺纹连接紧密，不能松脱。

管箍必须由金属丝制成。

2)套管焊接:套管焊接方法只能用于隐蔽的厚壁管道。

套管内径应与连接管外径一致，配合间隙应为1 ~ 2mm。

不要太大或太小，套管的长度应为连接管外径的1.5 ~ 3倍。

连接时，连接管的对应部分应放在套管的中心。

连接管的管口应光滑均匀，两管应匹配。

套管管口应平齐，焊接牢固，无缝隙。

(6)、固定盒、箱(1)、盒、箱固定应平整牢固，砂浆饱满，纵横坐标准确，符合设计图纸和施工验收规范。

(2)、砖墙牢固地埋好盒、箱1)预留盒、箱孔:根据设计图纸中为盒、箱预留的具体位置，在土建电工的配合下，进入盒、箱的管道长度应预留300毫米左右。

将管道从箱盒预留孔中抛出，并堵住管道末端，等待最后一根管道逐孔进入箱盒并牢牢埋好。

2)拆孔，将盒、箱埋牢，然后连接短管:根据线条画上的水平线，根据设计图找出盒、箱的准确位置，然后拆孔。

移除的孔应略大于盒子和盒子。

凿洞后，洞内的墙壁应用水湿润，洞内的杂物应清理干净。

根据管道的走向，敲出盒体的敲孔，用不小于M10的水泥砂浆填充，使盒体和盒体稳定，然后等待8水泥砂浆凝固后，将短管连接成箱盒。

(3)、组合钢模板、大模板混凝土墙稳定埋盒、箱1)在模板上打孔，用螺钉将盒、箱固定在模板上；拆模前及时拆下固定盒和盒的螺丝。

2)用钢筋穿线盒直接固定钢筋，并按壁厚焊接支撑钢筋，使盒口或盒口与墙面平齐。