设备维修作业标准——模版

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设备操作、保养和维修规定范本

设备操作、保养和维修规定范本一、操作规定1、操作人员必须经过相关培训和资质考核，取得合格证书方可上岗操作设备；2、操作前必须核对设备之前的状态，确保设备处于正常工作状态后，方可进行操作；3、操作人员必须按照操作手册中的规定进行操作，严禁超负荷或违规操作；4、操作人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴防护设备，确保操作过程中的人身安全；5、操作结束后，必须将设备恢复到安全状态，清理现场，并按要求进行设备的停机检查。

二、设备保养规定1、根据设备保养手册和保养计划，及时进行设备保养；2、设备保养期间，需要关闭设备电源、气源等，并采取相应安全措施；3、设备保养前必须先切断设备的电源，并贴上“禁止启动”标志，确保人身安全；4、设备保养过程中，必须遵守相关规定，使用指定的保养工具和润滑剂；5、保养完毕后，必须清理设备表面和周围的杂物，并及时扔掉保养过程中产生的废弃物。

三、设备维修规定1、设备出现故障时，必须立即停止运行，并向上级主管报告；2、设备维修前必须将设备电源切断，并贴上“禁止使用”标志，确保人身安全；3、设备维修必须由专业的维修人员进行，严禁非专业人员私自进行维修；4、维修人员必须按照维修手册的规定进行维修，采取相应的安全措施；5、维修完毕后，必须测试设备的运行情况，确保设备恢复正常运行状态。

四、设备维护与保养记录1、设备操作记录：操作人员每天必须记录设备的工作时间、运行状态、设备温度等；2、设备保养记录：保养人员必须记录设备保养的日期、内容、材料等；3、设备维修记录：维修人员必须记录设备维修的日期、故障原因、维修措施等；4、设备巡检记录：巡检人员必须记录设备巡检的日期、发现的问题、处理情况等；5、设备故障记录：运行人员必须记录设备故障的发生时间、现象、处理措施等。

五、设备事故处理规定1、设备事故发生后，必须立即停止设备运行，并采取紧急措施防止事故扩大；2、事故责任人必须立即向上级报告，并组织人员进行事故处理；3、事故处理过程中必须注意人身安全，严禁采取擅自行动的行为；4、事故处理完毕后，必须进行事故原因分析，并提出改进措施。

设备维修方案(模板)

XX设备维修方案
编写：
审核：
批准：
作业分公司
20xx-x-x
目录
一、维修项目概况及目的
二、维修进度计划
三、设备参数
3.1 主要机械参数（需要维修的子设备）
3.2 主要电气参数
（设备总功率、动力系统用电多少伏）
四、维修内容
4.1 某某部分（如熟化罐、电气系统、外观部分、结构部分、等等，有多少部分需要维修，就列出多少子目录）
需要维修的详细内容
4.2 某某部分（同上）
需要维修的相信内容
4.3 ……
五、工作量划分
5.1甲方工作量、甲方工具物料准备清单
5.2 乙方工作量、乙方工具物料准备清单
六、组织机构及人员分工
6.1组织机构图
6.2人员职责及分工
七、安全注意事项
八、环保注意事项
九、应急预案
附件1：会议纪要
附件2：维修日报
附件3：JSA风险分析表
附件4：环境风险分析表
附件5：维修过程出现的问题及解决过程文件（维修后）附件6：维修申请表、调试验收表（开工前和维修验收后）
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欢迎您的下载，资料仅供参考！。

设备维护与检修制度模版

设备维护与检修制度模版一、前言设备是企业正常生产经营的基础，设备维护与检修是保障设备正常运行、提高设备利用率和延长设备寿命的重要工作环节。

为了规范和加强设备维护与检修工作，制定本制度。

二、目的本制度的目的是规范设备维护与检修工作的流程和方法，提高设备的运行可靠性和稳定性，降低设备故障率，提高设备的利用率和经济效益。

三、适用范围本制度适用于企业内所有设备的维护与检修工作，在设备保养、维修和故障排除等方面提供具体操作指南。

四、责任及权限1. 设备维护与检修人员：(1) 负责设备的日常维护、定期保养和检修工作；(2) 有权提出设备维护及更换备品备件的需求。

2. 设备管理员：(1) 负责设备的运行管理和维护工作的安排；(2) 有权安排设备维护与检修人员的工作任务；(3) 有权决定设备维护与检修的预算和经费使用。

3. 部门主管：(1) 对设备的维护与检修工作负总责；(2) 对设备的故障和维修情况进行汇报和分析；(3) 有权调配设备维护与检修人员的工作。

五、工作流程1. 设备维护计划的制定(1) 设备管理员根据设备的使用情况和维修保养手册，编制设备维护计划；(2) 设备维护计划要包括设备的维护周期、维护内容和维护方法等。

2. 设备维护与保养(1) 设备维护与检修人员按照设备维护计划进行设备维护和保养工作；(2) 设备维护与保养的内容包括设备的清洁、润滑、紧固、调试等。

3. 设备故障排除与维修(1) 设备故障发生后，设备维护与检修人员要及时进行故障排除和维修；(2) 设备故障的处理要按照设备维修流程进行，保证故障能够迅速解决。

4. 设备故障分析与改进(1) 设备故障发生后，要进行故障的原因分析和改进措施的制定；(2) 设备故障分析和改进措施要及时报告给部门主管。

六、设备维护与检修记录1. 设备维护记录(1) 设备维护与检修人员要按照规定，填写设备维护记录；(2) 设备维护记录要包括维护日期、维护项目、维护方法和维护人员等信息。

维修作业指导书

维修作业指导书维修作业指导书（上）维修作业指导书是为了指导专业人员进行设备维修而编写的，主要包括维修的流程、注意事项以及具体操作步骤等内容。

本文将为大家提供一份维修作业指导书的模板，供参考使用。

一、维修前的准备工作1. 维修人员需要事先了解维修对象的基本信息，包括型号、故障描述等，以便为维修过程做好准备。

2. 确定维修所需工具和材料清单，包括螺丝刀、扳手、测量仪器等。

同时，检查工具是否完好，确保能正常使用。

3. 维修前需检查并确保所使用的工具和设备处于正常工作状态，如电源开关是否打开、设备是否接通电源等。

二、维修流程1. 根据故障描述和维修对象的基本信息，初步分析可能的故障原因，制定维修策略。

2. 对维修对象进行全面检查，特别是容易出现故障的部位。

检查过程中要认真观察、仔细检查，确保不遗漏任何细节。

3. 如有需要，可以根据检查结果进行进一步的故障分析和排查，确定故障原因。

可以使用相关仪器设备，如示波器、测试仪等。

4. 确认故障原因后，制定具体的维修方案，包括修复措施、维修步骤等。

5. 根据维修方案，按照维修步骤进行维修，确保每一步的操作规范正确。

在维修过程中要注意安全，不得盲目进行维修。

6. 维修完成后，对修复的设备进行功能检测，确保设备能正常工作。

三、维修操作步骤1. 断电：首先，需要切断设备的电源，确保维修过程中的安全。

2. 拆卸：使用相应的工具，将设备的外壳拆卸下来，以便对内部进行检查和维修。

3. 检查连接：检查设备内部连接部件的状态是否正常，如插头、插座等。

4. 更换部件：如发现故障的部件，可以根据需要进行更换。

在更换部件时，要确保选择适合的规格和型号。

5. 清洁：在维修过程中，可以对设备进行清洁，除去灰尘、杂物等。

6. 装配：在维修完成后，将设备的外壳重新装配好，确保各部件的连接牢固。

7. 上电：维修完成后，重新接通设备的电源，进行功能检测。

四、注意事项1. 在维修过程中要严格按照操作步骤进行，不得随意更改或省略步骤。

机械维修安全操作规程范本

机械维修安全操作规程范本一、维修前准备1．根据维修作业的要求，准备维修需要的工具、设备和材料，并确保其完好可用。

2．确认维修区域已经切断了电源，并将相应的开关处于关闭状态。

3．对待维修设备或机械的态度要认真，不得带有侥幸心理，对设备操作不得大意。

二、维修操作1．在维修机械设备之前，必须戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等，确保自己的安全。

2．在维修过程中，禁止穿戴松散的衣物和饰物，以免被卷入机械中。

3．维修工作必须在明亮的环境下进行，确保操作的准确性和安全性。

4．在使用电焊机或其他电动工具时，必须确保电源电压符合要求，且设备正常运行。

5．使用手动工具时，必须确保工具的完整，不能使用损坏的工具进行维修操作。

6．严禁在机械设备运行时进行维修操作，必须先停止机械设备的运行，才能进行维修工作。

7．在维修过程中，必须严格按照操作手册及要求进行操作，不得随意操作，以免造成事故。

8．在维修过程中，必须密切注意自身的安全和工作环境的安全，如发现危险情况，应立即报告上级。

三、维修结束1．维修结束后，必须清理维修现场，将工具和设备摆放整齐，并归还到指定的存放位置。

2．对维修设备进行功能测试，确保设备维修后能够正常运行。

3．对维修作业进行记录，包括维修时间、维修内容和维修人员等信息，并交由专人进行归档。

4．对维修后的设备进行检查，确保安全隐患已经排除，维修完毕符合安全要求。

四、维护设备1．设备维修完毕后，必须进行定期的设备保养，确保设备的工作性能和安全性。

2．在保养过程中，要根据设备的使用情况制定相应的维护计划，并按计划进行保养和检修。

3．在设备保养过程中，必须使用正确的润滑油和清洁剂，以保证设备的正常运转。

4．定期对设备进行安全评估，发现问题及时进行处理，确保设备处于安全状态。

5．定期对工作人员进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作能力。

五、应急处理1．在维修过程中，如发生火灾、爆炸等突发情况，应立即停止维修工作，采取相应的应急措施。

设备操作作业标准(模板)

XXX有限公司
部门编号
设备名称
CNC8312
适用机型
设备操作作业标准
项目
内容
序号
方法及要点说明
一
、1 开
开机操作
关
机
操
作
2
关机操作
1
更换刀具
二
、
加
工
及2 调
尺寸调整
整
操
作3
产品换型
4
常见异常
三
、
安全
1
重点关注事项
及
异
常
处
理
2
故障处理流程
1 查看设备状态及交接班记录。确认机床是否正常。
2 参数"121-138"分别"1-18"凸轮相位角度参数。
3 初始相位调整参数"120"中，以正值输入。
1 砂轮启动不旋转 → 检查主轴油箱压力大小，是否压力继电器断开。
2 砂轮启动不旋转 → 检查砂轮架电机使能是否接通。
1
由于本机床砂轮主轴轴承为静压轴承结构，在装拆砂轮时，务必先启动液压油泵，如未启动液压，此时主轴无悬浮状态拆装砂轮，容易对轴承损坏。
2 电器柜总电源拨至ON位置，此时强电部分通电。
3 旋转系统控制电源旋纽"接通"【图一】序号①，此时系统电源接通。
4 开启液压启动【图一】序号②，此时机床的静压泵、液压泵电机开始工作。
5 待砂轮架液压表上升到1.0～1.5Mpa时，此时MDI在状态下运行砂轮启动程序。
6 低速空运行机床、使机床整个预热润滑到位。
2
机床砂轮线速度为60米/秒，在更换砂轮时请特别注意，不要误将低于60米/ 秒的砂轮安装上去，以免在工作时发生砂轮爆裂的安全事故。

维修作业指导书模板

维修作业指导书模板篇一：维修作业指导书一、工具/设备/辅料1、恒温烙铁（270度-350度） 4、电批、镊子等维修治具7、助焊剂2、无水酒精5、万用表 8、直流电源器3、锡线（φ0.6-0.8mm） 6、静电坏 9、无尘布等二、作业内容1、维修不良品前应先检测手机不良故障是否与不良标中记录一致；烙铁与电批是否经过每日的检测，并且检测结果是否合格。

2、了解不良品所占的比例，分门类别进行维修，对故障原因从各自的维修经验入手进行作业。

3、对于维修好的单板应从单板测试工位下拉，进行拆装过的整机从第一外观工位下拉，未经拆过的整机从第二外观下拉。

4、对修好的单板、整机必须贴做上一定的标识，方便不良确认。

5、具体维修可参考附件一《常见故障及维修一览表》。

6、检测维修后的手机是否存在其它不良故障，修理在焊接电子元器件时必须注意元器件的可极性是否焊反，对所维修的机型及其功能各项必须清楚，并能熟练操作运用该类手机。

三、外观、功能修理要求1、维修过程中必须带好静电环，台面要干净、整洁。

2、修理工位必须了解手机的工艺要求及手机的结构，熟练使用、维护本工位的仪器、设备。

3、维修过程中遵从现场的工艺要求，不得善自简化工艺，不要造成其它工艺不良或不良功能坏机。

对有怀疑因工艺等问题造成故障时，应及时向现场PIE工程师或管理人员反映，以维持生产的正常生产。

4、维修中要遵从由易到难的原则，对所有功能性的故障要运用手机的原理进行分析后再动手解决，找出问题的根源，逐个排除问题。

5、作业不良必须通知其操作位，讲明不良原因及正确操作方法，是来料原因必须及时反映给管理人员，以便及时控制不良率。

6、在生产上出现同一问题较多的故障机，必须及时向现场PIE工程师或管理人员反映。

7、对时好时坏的性能不稳定故障机，必须进行多次检测，直到正常为止。

8、更换部件时，必须先行确认，不可对没有必要更换的手机部件进行更换，以节约不必要的物料损耗。

9、经维修的故障元件要求分明别类，并作好标示记录。

维修机工岗位操作标准

维修机工岗位操作标准一、一般规定1、修理机工必需娴熟把握所修理设备的结构、性能、技术特征、工作原理，并经考试合格取得合格证后，方能从事本职工作。

2、修理操作应不少于2人。

3、修理机工必需严格执行岗位责任制、操作规程、《煤矿平安规程》有关规定及电气有关作业规程。

4、检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》及《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。

5、严格遵守劳动纪律，上班前严禁喝酒，工作时精力集中，不得干与本职无关的工作。

二、作业前的预备1、设备检修前必需将所用备件、材料、工具、量具、平安爱护用品预备齐全并仔细检查、试验，确保检修顺当进行、平安操作。

2、熟识所进行设备检修的内容、检修工艺和平安技术措施。

作业前要对作业场所的施工条件进行仔细检查，以确保作业人员和设备的平安。

3、作业前工切断或关闭所检修设备的电源和水源等，并挂“有人作业，严禁操作”警告牌。

三、修理作业1、修理人员对所负责范围内的设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：（1）检查所维护的设备零部件是否齐全、完好、牢靠；各部温升是否正常；（2）对设备运行中发觉的问题，要准时进行检查处理；（3）对有关的平安爱护装置要定期调整、试验，确保平安牢靠；（4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

（5）输送带有无跑偏、撕裂，接头牢靠并符合要求。

2、按时对所规定的日、周、旬、月检内容进行维护检修，不得漏检漏项。

3、拆卸设备时，必需按预定的挨次进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸时要做好标记。

拆下的机件要放在的位置，不得防障作业和通行，物件要放置稳妥。

4、拆卸机件时，不准用铸铁等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。

拆卸较大的零部件时，必需实行牢靠的防止下落和下滑的措施。

拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有平安防护措施。

5、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。

6、在吊运物件时，必需检查四周环境，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶等起重设施和用具，应符合平安要求。

标准化作业项目模板

a11 a12 a13 a14 a15 a16 c1 c2
C、1,2,F D A
行车下方不得站人
焊接绳头不能用电焊，焊接质量的保证。
指挥操作人员开动主钩，把旧绳放下，（同时维修人员在主梁上安装平衡梁锲形套）把新绳固定到卷筒上，每组紧固一个压板螺丝。在安装锲形套。
a11 a12 a13 a14 a15 a16 a1 a2 a3 a4 a5 a6 a7 a8a9 a10
电工：b1,b2
气割：c1c2
工时工序
步序
作业方法
作业人员代码
使用工具、材料编号
安全措施
技术要点
钢丝绳倒运至现场放置每两卷放置一起，放在放绳装置备用，安全措施到位。
A1 a2 a3 a4 a5 a6
J 1
警戒线到位
钢丝绳绳头从上放绳
天车开到检修位、主起升龙门钩放置地面，卷筒钢丝绳预留一圈，封闭上下极限位。把平衡梁钢丝绳倒出3m左右。
A,B，D,E,F，1，3
严禁高空抛物
卷上新绳，调整主钩平衡梁和龙门梁，调整限位，检查压板螺栓紧固。
a11 a12 a13 a14 a15 a16 c1 c2 b1 b2
A,4，B
严禁高空抛物
卷筒两侧钢丝绳圈数需相等
“4s”，试车。
b1 b2 c1 c2 a1 a2 a3 a4 a5 a 6
行车下方不得站人
调整好限位
现场安装时间示意图：
0.5h0.5 h 1.5h
1.5 h 2h 0.5h
0.5h
清扫施工现场、旧绳回收
a1 a2 a3 a4 a5 a6 a7 a8 a9 a10 b1 b2
专人指挥操作
卷筒上留一圈、
注意龙门板钩摆放防止龙门梁倒。

机械设备等级保养及维修规定范本

机械设备等级保养及维修规定范本一、目的和适用范围此规定适用于所有公司内使用的机械设备，旨在确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命。

二、保养与维修等级划分1. 一级保养：包括日常保养和定期保养。

(1) 日常保养：每日检查设备的润滑情况、紧固件是否松动并进行相应的维护。

(2) 定期保养：按设备制造商的要求进行定期检查和保养，以确保设备的正常运行和防止故障。

2. 二级保养：包括一级保养内容，并在设备出现故障时进行相应的维修和更换零部件。

三、保养和维修责任1. 设备操作人员有责任进行日常保养，包括润滑、紧固件检查等，并在发现异常情况时及时上报。

2. 维修人员有责任进行定期保养和必要的维修工作，确保设备的正常运行。

四、保养和维修流程1. 设备操作人员应按照以下流程进行日常保养：(1) 检查润滑情况，添加润滑油或者脂；(2) 检查紧固件，如有松动现象，及时进行紧固；(3) 对设备进行外观检查，如有异常情况，及时上报。

2. 维修人员应按照以下流程进行定期保养和维修：(1) 根据设备制造商的要求，制定保养计划，并按计划进行设备的检查和保养；(2) 在保养过程中，如发现设备存在故障或需要更换零部件，应及时进行维修或更换。

五、维修记录和报告1. 设备操作人员应对日常保养情况进行记录，并在每日班次结束后上报至维修部门。

2. 维修人员应对定期保养和维修工作进行记录，并编写维修报告，包括发现的问题、维修措施和使用的零部件等，并将报告上报至上级主管部门。

六、保养和维修的要求1. 所有保养和维修工作应由具备相关技能和资质的人员进行。

2. 使用的润滑油、脂和零部件应符合设备制造商的要求。

3. 在进行保养和维修时，应按照相关安全操作规程进行，确保人员和设备的安全。

七、保养和维修的监督和评估1. 管理人员有责任对保养和维修工作进行监督和评估，确保工作质量和效果。

2. 根据保养和维修工作的实际情况，及时调整工作计划和流程，以提高设备的可靠性和效率。

化工设备检修标准化作业操作规范模板

1目的制定科学合理的化工设备检修安全工作标准，以及安全规范的设备检修工作程序，就是有效防止设备检修事故发生，同时提升检修工作质量与检修速度。

2 适用范围XXXXXX有限公司生产部及与设备有关的其他部门。

3职责3.1 便于车间和设备管理人进行现场监督与管理；3.24 管理内容与控制要求4.1a.还可例员工做任何设备检修质量也难以保证。

而且什么检修机构的工作效率也得到了4.2.1本保障，也为制定开停车网络图和进行检修进度控制等，都提供了重要的技术依据。

对需要连续生产的化工企业来说，为保证生产系统的不间断运行，不但要制定出需要进行交替检修的开停车方案、预案和网络图，还要使整个系统的检修工作保证做到大局可控核计划科学，以及能够合理及有序地进行。

4.3 系统检修项目的确定4.3.1 设备大修项目是由检修技术员根据设备的实际运行时间、上一次检修的类别与时间、运行以来的设备技术状态等，以及参照有关检修规程要求等，制定出大修周期及检修项目内容。

需先提交车间检修组织机构进行讨论，然后再上报机动部和厂级领导审批。

4.3.2 工艺检查项目是由工艺技术员根据塔、罐换热器等设备的运行状况，应先制定出需要进行工艺检查的项目，然后再提交车间检修组织机构进行讨论和上报生产部与厂级领导审批。

4.3.3 特种设备检验项目是由检修技术员根据特种设备的检验周期，需先列出已到检验期限的设备明细，然后再上报机动部与厂级领导审批。

4.3.4 中小修项目，其中小修和消缺项目先由包机人员及包机班组提出，然后再与工艺技术员共同汇总。

中修项目则由检修技术员根据检修周期及现场设备运行状况提出，待提交车间检修组织机构讨论后再作最后确定。

4.3.5沟通后，列入电、仪车间各自检修项目中，电、4.3.6 对容易纳，其他检修项目主先由相关人员提出检修项目，4.4.1 单体设备4.4.2 还需要编制出检修项目一览表。

还要分发到所安全监督与防护管理。

4.4.3 制定检修网络。

维修作业安全操作规程模版

维修作业安全操作规程模版一、概述维修作业是指对设备、机器或结构等进行修补、更换、维护或安装的工作，其目的是保障设备的正常运行和安全使用。

为了确保维修作业的安全性，制定本安全操作规程，以规范维修作业过程中的操作行为。

二、适用范围本规程适用于所有公司维修作业人员，包括维修人员、操作人员和管理人员。

三、安全准备1. 确保所有维修作业人员已接受岗前安全培训，熟悉本规程的内容。

2. 维修作业人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防护服等。

3. 维修作业前必须对设备进行检查，确保设备没有故障或存在安全隐患。

4. 在维修作业现场必须设置明显的警示标识，确保周围人员能够识别作业区域和危险区域，并保持一定的安全距离。

四、维修作业操作要求1. 维修作业人员必须具备相应的专业技能和操作经验，不得擅自进行维修作业。

2. 在进行维修作业前，必须对维修区域进行清理，移除杂物和障碍物，并确保工作面的平整和稳固。

3. 在进行高空维修作业时，维修作业人员必须正确佩戴安全带，并确保安全带的连接牢固可靠。

4. 维修作业过程中，维修作业人员必须遵守操作规程和相关安全操作指导手册的要求，严禁违反规定操作。

5. 在拆卸和更换设备部件时，必须按照正确的步骤进行，严禁使用不合适的工具或强行操作。

6. 维修作业人员必须对维修区域进行有效隔离，确保其他人员无法接近维修区域。

7. 维修作业过程中必须进行必要的安全交底和沟通，确保操作人员和工作人员之间的协同配合。

五、应急措施1. 维修作业过程中，如发现设备故障或存在安全隐患，必须立即停止作业，并上报相关负责人。

2. 在维修作业现场必须配备相应的急救设备和急救人员，以应对可能发生的意外情况。

3. 维修作业人员必须熟悉逃生通道和灭火器的位置，并能够熟练使用。

六、工具和设备使用1. 维修作业人员必须使用符合要求的工具和设备，严禁使用损坏或不合格的工具。

2. 在使用电动工具时，必须采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、使用绝缘工具等。

维修作业标准模板

维修作业标准模板
2、工具、材料检查。

全体BCDEF安全五确认，工具要齐全，无损坏；
材料齐全。

2联络1、与点检员联络。

A点检员操作工动力和操作开关均应切断。

3分解1、挂手拉葫芦2、拆除钢丝绳3、拆除滚筒轴承座4、拆下滚筒A、BE、FC、DA、B用手拉葫芦吊住滚筒，向轴承座方向平移出来，放到天车通道上4清洗1、检查新滚筒轴承。

2、清洗轴承、注油。

AB、C轴承清洗注油；
按规定油号注油56回装清理试车1、吊起薪滚筒水平方向与减速机内齿圈连接2、安装轴承座，3、抄平找正、紧固4、回装钢丝绳1、通知岗位作业结束，摘检修牌。

2、清理现场，整理工具。

3、归还操作牌，单体试车
4、点检员签验收单E、F、D、CC、E、F、DA、BA点检员BCDEFABA吊装要平稳；
用水平尺抄平找正滚筒。

点动试车，再连续运转。

观察有无异常。

2、油污较多，防止滑跌。

机械检修的安全操作规程模版

机械检修的安全操作规程模版一、目的机械检修是指对设备进行维修、保养和改造等工作，为了保障人员安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于机械设备的检修工作，包括但不限于车间生产设备、机械设备、输送设备等。

三、作业前的准备1. 在进行机械检修前，应对设备进行全面的安全检查，并确保设备处于停止工作状态。

2. 针对本次检修工作，制定详细的检修计划，并明确所需材料和工具。

3. 检查设备的电源是否已经切断，并贴上明显的告示。

4. 确认所有关键能源源头已被隔离，并进行标识，以免误操作。

四、个人防护措施1. 进入检修现场前，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括头盔、护目镜、防护手套、耳塞等。

2. 长发人员应将头发束起来，并用安全发网固定。

3. 不允许穿戴宽松的衣服，避免被卷入设备中。

4. 禁止佩戴任何裸露的首饰，防止被卷入设备中。

五、机械检修操作规范1. 在进行机械检修时，必须由经过专业培训的人员操作，并指定专人进行监督。

2. 在检修过程中，必须按照步骤进行，不得随意更改操作顺序。

3. 在操作过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入旋转、移动或夹取的部位。

4. 禁止用手直接接触高温、高压或锋利的物体，必须使用专用工具进行操作。

5. 禁止在设备运行状态下进行检修、保养和维修工作。

6. 在更换零部件时，确保零部件的质量和规格与原件一致，并按照规定的工艺进行安装。

7. 在进行设备调试时，必须由专人负责监控设备运行情况，及时发现并处理异常情况。

六、紧急情况处理1. 在发生设备故障或紧急情况时，首先切断电源或关闭设备的主要供应阀门。

2. 当发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并及时报警。

3. 当发生人员伤害事故时，及时进行紧急救治，并迅速汇报上级主管部门。

七、维护与保养1. 在机械检修后，必须及时清理工作现场，将工具和物料妥善归位。

2. 对于经常进行机械检修的设备，应制定定期保养计划，并交由专人负责执行。

机械设备与操作检修范本

机械设备与操作检修范本一、引言机械设备在工业生产中起着至关重要的作用，但由于长时间的运行使用或其他原因，机械设备可能会出现故障或需要进行检修维护。

本文将探讨机械设备的检修范本，包括机械设备检修的目的、步骤、注意事项等方面内容。

二、机械设备检修的目的1. 提高设备的工作效率机械设备经过长时间运行后，可能会出现部件磨损、脱落等问题，导致设备的工作效率下降。

通过定期的检修，可以修复或更换问题部件，提高设备的工作效率。

2. 增加设备的使用寿命机械设备的使用寿命与其维护保养情况密切相关。

定期的检修工作可以及时发现并处理设备潜在的故障问题，延长设备的使用寿命。

3. 提高工作安全性机械设备的故障可能会导致人员伤害或事故发生。

通过定期检修，可以发现并解决设备存在的安全隐患，提高工作安全性。

三、机械设备检修的步骤1. 制定检修计划根据机械设备的使用情况和保养需求，制定详细的检修计划。

包括检修时间、检修内容、所需材料和人员等方面的安排。

2. 停机与断电在进行机械设备检修之前，必须先停止设备的运行，并切断设备的电源。

确保安全的前提下，进行下一步的检修工作。

3. 外观检查对机械设备的外观进行细致的检查，包括设备的清洁程度、外部是否有明显破损等。

发现问题及时记录，以便后续处理。

4. 零部件检查与更换对机械设备的各个零部件进行仔细检查，确认是否存在磨损、脱落、失效等问题。

对于有问题的零部件，及时进行更换或修复。

5. 润滑与清洁机械设备的正常工作需要良好的润滑和清洁条件。

在检修过程中，要对设备进行适当的润滑和清洁工作，确保设备的正常运行。

6. 功能检查与调试在完成零部件的检查与更换后，进行机械设备的功能检查与调试。

确认设备的各个功能是否正常，是否需要进一步调整。

7. 安全检查在机械设备检修的最后阶段，进行全面的安全检查，确认设备存在的安全隐患是否已经排除。

如果有需要，可以请相关专业人员进行评估。

四、机械设备检修的注意事项1. 尽量避免直接用手触摸运行中的设备，以免发生意外伤害。

机电设备维修作业安全规程模版

机电设备维修作业安全规程模版一、目的和适用范围1. 本规程的目的是确保机电设备维修作业的安全性，保护维修人员的生命财产安全，提高维修作业效率，减少设备故障时间。

2. 本规程适用于所有进行机电设备维修作业的人员，包括维修人员、操作员和监管人员。

二、基本要求1. 维修人员应具备相关的职业资格和技能，熟悉机电设备的结构和工作原理，掌握维修作业所需的安全知识和技术要求。

2. 维修作业前，必须对设备进行检查和故障排除，确保设备处于停电状态，以防止电击和机械伤害的发生。

3. 维修作业现场必须保持整洁有序，道路通畅，消防器材齐全并易于使用。

4. 维修作业人员应按照安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保自身的安全。

5. 维修作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，不得违反规定进行危险操作。

三、安全防护措施1. 维修人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 维修作业人员必须熟悉各类灭火器的使用方法，并确保灭火器的有效性，以应对突发火灾事故。

3. 在进行机电设备维修作业时，必须按照相关规定切断电源，并进行有效的安全标识。

4. 维修作业现场必须保持通风良好，防止有害气体积聚，必要时应配备通风设备。

5. 维修作业现场应设置明显的警示标识，提醒他人维修作业正在进行，禁止无关人员进入。

四、操作步骤1. 维修作业开始前，必须对设备进行停电并切断电源，对设备进行彻底检查和故障排除。

2. 维修作业期间，维修人员必须按照设备维修手册或操作规程进行操作，不得擅自更改或改动设备。

3. 维修作业结束后，维修人员必须检查设备是否恢复正常，并对整个现场进行清理和整理。

五、事故应急处理1. 如发生人身伤害事故，必须立即停止维修作业，及时进行急救，并报告上级主管领导和相关部门。

2. 如发生火灾事故，必须迅速使用灭火器进行扑灭，并同时报警和报告上级主管领导。

3. 如发生设备故障导致停电，必须迅速切换到备用电源，并进行设备的紧急修复。

设备运行维修及保养制度模版

设备运行维修及保养制度模版一、目的及范围该制度的目的是规范设备的运行、维修及保养，确保设备正常运转，保证生产过程的连续性和安全性。

适用于本单位各类设备的运行、维修及保养。

二、责任与义务1. 设备管理员负责设备的日常运行、维修及保养工作，需按照制度的要求进行操作，确保设备的正常使用。

2. 维修人员负责设备的维修工作，需要具备相关的专业知识和技能，并按照相关规范进行操作。

3. 所有使用设备的人员需遵守设备操作规程，并及时报告设备的异常情况。

4. 管理层负责对设备的运行情况进行监督，确保制度的有效执行。

三、设备的运行管理1. 所有设备在正式投入使用前需进行验收，并填写相关的验收记录。

2. 每个设备都需有专人负责日常运行，确保设备按照规定的操作流程进行使用，不得擅自更改设备参数。

3. 设备的运行记录应详细、准确，并按照规定的格式进行填写。

四、设备的维修管理1. 设备出现异常情况时，维修人员需及时到场进行检修，并填写维修记录。

2. 维修人员需严格按照维修工艺进行操作，不得随意更换零件。

3. 维修完成后，需对设备进行测试，确保设备的正常运行。

五、设备的保养管理1. 定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、调整等工作，并填写保养记录。

2. 保养人员需具备相关的知识和技能，按照制度要求进行操作。

3. 对于重要设备，需进行定期的巡检，及时发现问题并处理。

六、设备的保管与管理1. 设备使用完毕后，需及时清理并妥善保管，保证设备的完好无损。

2. 管理层需制定设备存放和管理制度，并确保执行。

七、设备的更新与淘汰1. 对于老化或无法维修的设备，需及时进行更换或淘汰。

2. 设备更新或淘汰后，需填写相关的报废手续，并做好备案工作。

八、设备维修及保养的考核与奖惩1. 对设备管理员和维修人员进行定期的考核，评估其工作情况。

2. 对于工作出色的人员，可给予奖励；对于工作不到位的人员，可给予相应的惩罚或培训。

九、附则本制度的解释权归本单位所有，如有需要，可根据实际情况进行调整和修改。

机械设备使用修理制度模版

机械设备使用修理制度模版一、目的本制度旨在规范机械设备的使用与修理，保证设备正常运转，提高工作效率，减少故障发生，并确保员工的人身安全。

二、范围本制度适用于公司内所有机械设备的使用及维修。

三、责任1. 设备管理员：负责设备的日常使用和维护，确保设备处于良好状态，及时发现并修复设备故障。

2. 部门负责人：负责对所属部门的设备使用和维护情况进行监督和检查，确保设备使用符合规定。

3. 员工：负责按照设备的使用说明进行正确操作，并及时报告设备故障。

四、设备的使用1. 在使用设备之前，员工应仔细阅读设备的使用说明和安全操作规程，确保了解设备的正确使用方法。

2. 员工应定期对设备进行清洁和保养，确保设备的正常运转。

3. 禁止非授权人员擅自拆卸或修理设备，如发现设备故障应立即报告设备管理员。

五、设备的维修1. 员工在发现设备故障或异常时，应立即停止使用，并向设备管理员报告。

2. 设备管理员应及时进行故障检测和维修，确保设备能够迅速恢复正常。

3. 设备维修过程中，应采取安全措施，确保人身安全。

4. 对于无法及时维修的设备，应进行标识并禁止使用，直到设备恢复正常为止。

六、设备的保养与检修1. 定期对设备进行保养和检修，按照设备制造商的要求进行，确保设备的正常运转。

2. 保养和检修过程中，应记录维护内容和日期，并进行签名确认。

3. 对于检修过程中发现的设备缺陷或需更换的零部件，应及时修复或更换，确保设备的正常使用。

七、设备的报废1. 设备达到使用年限或出现严重故障无法修复时，应及时进行报废处理。

2. 报废设备应确定责任人，并按照公司的相关规定进行处置。

3. 报废设备的相关记录和文件应进行归档保存。

八、安全注意事项1. 在使用机械设备时，应按照设备的操作规程和安全要求进行操作，切勿违反规定或鲁莽行事。

2. 需要佩戴个人防护用品的设备操作，员工应严格按照要求佩戴，确保人身安全。

3. 发现设备异常或故障时，应立即停止使用并报告设备管理员，切勿擅自尝试修理。

检修施工方案模板范文

检修施工方案模板范文一、工程概况。

1. 设备简介。

咱们这次要检修的[设备名称]，就像是咱们这儿的一个大功臣，已经默默工作了[X]年啦。

它平时承担着[简要说明设备功能]的重要任务，不过最近有点小毛病，老是[描述设备出现的问题]，所以咱们得好好给它检查修理一下。

2. 检修目的。

咱这次检修呢，就是要把设备的这些小毛病都给解决掉，让它能像刚出厂的时候一样，活力满满地重新投入工作。

同时呢，也顺便给它做个全面的“体检”，看看有没有啥潜在的问题，把隐患都扼杀在摇篮里。

二、检修内容。

1. 机械部分检修。

部件检查。

我们得看看那些关键的机械部件，像齿轮啊、链条啊，就跟咱们检查自行车链条一样，看看有没有磨损或者变形的情况。

要是发现哪个齿轮的齿都快磨平了，那可不行，得换一个新的。

还有那些传动轴，就好比人的骨头，要检查它有没有弯曲或者裂缝。

要是有点不对劲，就得给它矫正或者换一根新的。

润滑系统维护。

设备的润滑系统就像是给机器做按摩的小助手。

我们要检查油泵是不是还能正常地把润滑油送到各个需要的地方，油道有没有堵塞。

如果发现油道堵住了，那就得像通下水道一样，把它弄通，然后再给它加满新鲜的润滑油。

2. 电气部分检修。

线路检查。

那些密密麻麻的电线就像人体的血管一样，我们要仔细检查有没有破损或者老化的地方。

要是发现电线皮破了，就像人受伤流血了一样，得赶紧包扎，也就是用电工胶带缠好，或者直接换掉这根电线。

还有接线端子，要看看它们有没有松动，要是松了，就像插头没插紧一样，会导致接触不良，我们得把它们拧紧。

电气元件检测。

像接触器、继电器这些电气元件，就像一个个小卫兵，我们要测试它们还能不能正常地工作。

要是哪个小卫兵偷懒不干活了，那就得把它换下来，让新的小卫兵上岗。

三、检修步骤。

1. 检修前准备。

工具材料准备。

咱们得把工具都准备齐了，什么扳手、螺丝刀、万用表这些就不用说了，就像厨师做菜得先准备好锅碗瓢盆一样。

另外，还要准备好新的零件，像之前说的齿轮、电线之类的，可不能到时候要用了才发现没有。