偏差管理培训课件
变更、偏差、年度回顾企业培训课件课件
为了提高企业员工的培训效果和反馈,本课程将深入探讨变更、偏差和年度 回顾等企业培训相关内容。
Introduction to Training
培训简介:介绍培训的目的、重要性以及它与企业发展的关系。以案例和实 例说明培训的影响力和利益。
Importance of Training
最佳实践
分享有效管理培训预算的 最佳实践,以实现最大的 投资回报。
Impact of Training on Business Performance
培训对业务绩效的影响:以数据和案例研究为例,展示培训对提高业务绩效 和创造价值的积极影响。
培训的重要性:详细讨论培训对提高员工能力、提升业务绩效和增强企业竞争力的积极影响。
Types of Training Programs
各种培训项目:探索不同类型的培训项目,包括技能培训、管理培训、团队建设和领导力发展等。介绍 每种项目的特点和优势。
Chang e Manag ement
1
变更管理概述
讲解变更管理的定义、重要性和基本原则。概述变更管理流程。
2
变更需求的识别
指导员工和管理层如何识别业务需求中的变更,并为成功落地做好准备。
3
管理变更阻力
解释并提供实用策略,以应对员工和组织内部的变更阻力。
D eviations in Business Processes
1 业务流程偏差的原因 2 分析偏差情况
发现改进空间
确定培训计划中需要改进的领 域,以提高未来的培训效果。
规划未来培训计划
探讨制定未来培训计划的步骤 和关键要素。
Review of Training Budg et
《偏差培训》课件
企业C的多元化团队建设
总结词
团队多元化
详细描述
企业C注重多元化团队建设,通过招聘、培 训和激励等方式,吸引不同背景和技能的员 工,提高团队的多样性和包容性。这种做法 有助于减少群体思维和刻板印象,增强团队 的创造力和创新能力。
企业D的决策模拟平台
总结词
模拟决策环境
详细描述
企业D建立了一个决策模拟平台,通过模拟 真实环境来训练员工进行决策。这种做法可 以帮助员工在实际决策之前充分考虑各种可 能性和风险,提高决策的质量和准确性。同 时,模拟平台还可以用于评估不同决策方案
的优劣,为实际决策提供参考。
06
总结与展望
偏差纠正的重要性和挑战
要点一
偏差纠正的重要性
偏差纠正是指通过一系列措施来纠正个体或组织在思维、 判断和行为上出现的偏差,以提高其决策和行为的准确性 。在许多领域,如医学、金融、法律等,偏差纠正都至关 重要,因为它有助于避免错误和失误,提高决策质量。
要点二
感谢您的观看
THANKS
组织文化和结构的后果
导致组织内部的决策模式僵化,难以适应外部环境变化,影响组织 的竞争力和创新能力。
04
偏差纠正的方法和工具
数据和事实分析
总结词
通过数据和事实分析,可以客观地评估偏差的存在和影响程度,为纠正偏差提 供依据。
详细描述
在进行偏差纠正之前,需要收集相关的数据和信息,通过定性和定量分析,了 解偏差的具体表现和影响范围。数据分析可以帮助我们发现偏差的根源,为制 定纠正措施提供依据。
认知偏差
先入为主
人们往往根据最先接收到 的信息形成印象,对后续 信息产生选择性接受或忽 略。
框架效应
人们对问题的描述方式或 框架产生不同的认知,导 致对问题的解读和处理方 式不同。
偏差培训2012.07
偏差处理流程的时限
24小时之内报告 30个日历日完成调查。 纠正与预防措施(CAPA)完成后,将实施 情况及实施结果报告经本部门经理签字,交 QA确认后,关闭该偏差。 CAPA如不能按期完成,可申请一次延期、 并阐述原因和风险评估,需经批准。 如果涉及到产品放行的偏差,不需要等 CAPA全部执行完,可以在制定了CAPA并 得到批准后就放行相关产品,但必须在放行 记录中予以完整记录。
偏差处理中相关部门的职责
偏差发现部门和质量部门: 立即进行偏差调查 分析和汇总 提出纠正措施 QA 及时调查偏差的产生准确原因 提出纠正措施 监督纠正措施的执行 必要的培训 记录偏差处理执行结果
相关部门 积极协助有关部门调查偏差产生原因 严格按偏差处理意见进行偏差处理
质量调查
目的:查明偏差发生的原因 为制定纠正措施与预防措施提供 依据。 调差的方向: 文件方面:批生产记录、检验记录、设备 维修记录及预防维修记录;相关的SOP、 质量标准、分析方法、验证报告、产品年 度回顾报告;设备校验记录、投诉趋势、 稳定性考察结果趋势等。 设备方面 过程方面 技术调查 其他相关方面的调查:必要时访问或审 计供应商
职 责(续)
职能部门责任人: –协作制度完善的CAPA方案 –确保批准的CAPA方案应用于日 常工作 –监测CAPA方案和行动的有效性
CAPA的流程图 第一步 确定执行CAPA流程 第二步 初步确定CAPA 第三步 评估并确定CAPA方案
第四步 规划/实施CAPA
第五步 关闭CAPA
CAPA适用于产品生命周期 设计/开发/生产/控制/供应
偏差处理培训
评估
•识别出根本原因后,对偏差影响进行评估,评估一般从两个方面:1.对产品质量的影响,包括 但不限于:对当批产品影响和对其他批产品影响,甚至已销售批次影响等;b.对质量管理体系 影响,包括但不限于:对验证状态的影响;对上市文件/注册文件影响;对客户质量协议影响。
提出纠正 预防
• 原因调查清楚后,偏差发生部门应提出纠正行动和预防措施。如到时限未查明原 因,应形成一份中期的报告或小结。
相关法规要求: FDA(21 CFR Part211 Section 160&192): 任何未解释的偏离或是批失败或是其中某项不能符合质量标准需彻底调查。不管此批是否被放行, 调查需延伸到产品的其它批次或是其它可能有关的产品。 EU(Good Manufacturing Practice chapter 1.3 vi;5.15,5.56): 任何显著的偏离都应完整记录及进行调查; ICH(Q7A chapter 2.16 and 2.50): 任何源于建立规程有关的偏差都必须进行解释,还应回顾包含所有关键偏差及相关调查。
6.偏差等级 GMP对偏差等级划分层次不做规定,可以是Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类,可以是重要、中等、微小;也可以 是重要、次要。
注意:偏差分类标准漏洞, 例如:一些企业将偏差分为重要偏差和次要偏差,并做简单定义: 重要偏差:与产品质量相关的偏差,对产品质量有影响; 次要偏差:与产品质量无关的偏差,对产品质量没有应影响。 但现实中经常会出现可能对质量有影响但无法证实的情况,这些企业为了回避调查,将这些偏差统统列 为次要偏差。
了解GMP对偏差的要求; 增加基层管理人员对偏差的认识; 建立基层管理人员识别偏差的意识和能力; 增强基层管理人员对偏差所采取整改的能力; 根据培训知识,在日常生产中开展偏差处理。
管理心理学-社会知觉偏差管理
投射效应
总结词
投射效应是指个体将自己的感受、想法或特质投射给 他人,认为他人也有同样的感受、想法或特质。
详细描述
投射效应是一种自我保护机制,人们往往会将自己的 情感、想法或特质投射给他人,认为他人与自己有相 同的感受或想法。例如,一个管理者可能会认为自己 的某个同事不理解自己的想法或感受,而实际上是因 为这个管理者自己也不清楚自己的想法或感受。了解 投射效应的影响可以帮助管理者更好地理解自己和他 人,减少误解和冲突。
建立多元化的评价标准
鼓励员工参与决策
制定多元化的评价标准,综合考虑员工的 绩效、能力、态度等方面,避免单一的评 价标准导致偏见和不公平。
鼓励员工参与决策和管理,提高员工的归 属感和参与度,减少因信息不对称而产生 的社会知觉偏差。
培养批判性思维能力
养成独立思考的习惯
不盲目接受他人的观点和信息,而是通过自己的思考和分析来判断其 合理性和可信度。
近因效应
总结词
近因效应是指个体在最近一次接触某事物时形成的印象,对之前对该事物的认知和评价 产生影响。
详细描述
与首因效应相反,近因效应强调了最新信息的权重。当个体最近一次接触某事物时,他 们可能会根据最新的经验来调整对该事物的认知和评价,而忽略或忘记之前的信息。在 管理情境中,了解和利用近因效应可以帮助管理者更好地传达信息并影响员工的行为。
总结词
首因效应、光环效应
VS
详细描述
在招聘过程中,企业常常受到首因效应和 光环效应的影响,导致对候选人的评价产 生偏差。首因效应是指对首次接触的信息 给予过多的重视,而忽视后续信息的获取 。光环效应则是指因为对某人的某种特征 的印象深刻,而影响对其整体的评价。
团队管理中的社会知觉偏差案例
偏差方面ppt课件
自查或政府检查
• 个别缺陷: 一般采取纠正措施就可以了,如加强 对员工的培训,但是多次、多处出现的缺陷:反 思是否需要编制、修改现行的SOP。如对偏差报 告中提到的措施落实不及时
• 例子: 建立定期质量会议制度 - 1 小时的质量会 议,讨论跟踪不及时、长期悬而不决的问题
偏差方面
出现报废批、返工批
偏差方面
发现超标数据
• 来料: 与供应商联系发生的原因,以及需要采取 的措施
• 加工的半成品、成品: 首先在试验室进行调查, 是否试验室错误造成,如不是,与生产部、工程 部一起调查产生的原因,确定可以对当批采取的 补救措施和避免今后再次发生的预防措施,如需 要培训员工,修订SOP等
• 监测数据超标:设施运行异常、监测前的状态异 常、或者水源的数值异常
三、成立偏差调查组(QA经理组织各相关 部门)
• 对于重大偏差,偏差管理员或QA监督员立即赶往 现场,协助偏差发生部门调查取证并上报质量管 理部经理,质量管理部经理应立即组织成立偏差 调查组进行调查,偏差调查组应包括QA偏差管理 员或QA监督员、质量管理部经理、出现偏差部门 主管领导、技改设备部经理、生产技术部经理等 相关部门人员。生产过程中的偏差填写《生产过 程偏差调查处理表》,非生产过程中的偏差填写 《偏差调查处理表》。
偏差方面
偏差的分类
• 根据偏差管理的范围可将偏差分为实验室偏差和生产 偏差(非实验室偏差)两类。
• 实验室偏差与生产偏差的关系:实验室检验结果异常 易于发现,当发现检验结果异常时应首先开展实验室 内部的偏差调查,当检验结果异常存在不是实验室原 因的可能性时,在实验室调查的任何阶段,均可启动 生产偏差调查,尽可能减少生产偏差所造成的影响。
偏差的分类偏差方面实验室偏差sy实验室检测过程中发生的偏差物料偏差wl在进库验收贮存使用等过程中发生异常环境偏差hj环境条件发生偏差校准偏差jz计量仪表和设备在校准时发生偏差设备偏差sb设备或动力系统故障导致生产活动受阻工艺偏差gy生产过程中工艺参数偏离规定值收率或物料平衡偏差ph物料平衡或收率超出规定值记录填写偏差jl记录填写错误或不规范计算机系统偏差js计算机硬件软件的故障或差错其他qt以上未提及的偏差整理自偏差管理规程2015年9偏差的分类偏差方面人员职责操作人员识别偏差如实记录偏差并立即向部门主管和或技术人员报告偏差部门主管和或技术人员必要时负责偏差的即时紧急处置
偏差管理
应针对调查结果应制定全面,适当的纠正预防措施,纠正预
防措施的建立应与原因的风险大小一致。
在正式执行方案前应与相关人员做好沟通工作。
5.纠偏预防措施的建立
纠偏预防措施三要素:完成时间/负责人或负责部门/已确定
的措施
执行部门应对完成时间达成一致,需要长时间才能完成预防
措施的情况下(如:购买或委托购买新设备),纠偏措施必 须考虑额外的监管,例如增加额外的临时检查,增加人员等使 到预防措施完成为止类似的事故发生率最小
行清除。
CAPA08002:发现的产品由于生产已经结束,不再进行包装,报
废处理
案例分析
预防措施 CAPA08003更改SOP*****, 将在员工生产操作时,要求对周转盒
和周转盒盖进行目视检查,防止有产品遗留在周转盒内,负责人 ****, 计划完成时间2008年1月30日
CAPA08004更改SOP*****,如在出现物料平衡来料少料检查时,
常见偏差管理系统缺陷
第一宗:人员
进行调查的人员缺乏足够的培训和经验:
-把调查列入初级人员的责任范围
-对调查人员没有相应的培训 -调查人员没有相应的职权进入与调查相关的领域 -调查人员缺乏对调查事宜的了解 -缺乏调查员最重要的素质--“刨根问底”
第二宗: 调查不够深入
调查不够彻底和深入;提问不够有难度和深度
随后员工开始确认周装盒,但使用的方法一直以来都是通过 摇动盒子来确认的,因为产品还是粘在盖子上,导致虽然三 重检查还是没有检查出来。说明这种检查方法有局限性。
双面胶的由来可能来自于周转盒上的的锁扣,因锁扣掉落,
而双面胶却遗留在周装盒盖上,导致产品粘在盒盖上。
案例分析
纠偏措施 CAPA08001:当班员工检查所有周转盒,对于有残留的不干胶进
偏差管理概述课件
01
培训员工,提高员 工的技能和素质
02
03
建立有效的沟通和 反馈机制,及时发
现和解决问题
04
制定详细的工作计 划和流程
定期检查和评估工 作进度和质量
4
案例背景
1
某制药企业生 产过程中出现
偏差
3
偏差影响:药 品质量下降, 可能导致患者
健康受损
2
偏差原因:原 料质量不合格
4
偏差处理:企 业及时采取纠 正措施,确保 药品质量合格
04
偏差管理培训:用于提高 员工偏差管理能力的工具
偏差分析方法
01
因果分析法:通过分析偏差产生的原因,找出解决问题的方法
02
鱼骨图法:通过绘制鱼骨图,找出导致偏差的关键因素
03
帕累托图法:通过绘制帕累托图,找出导致偏差的主要原因
04
控制图法:通过绘制控制图,监控偏差的变化趋势,及时发现问题
偏差预防措施
降低成本:偏差管理可以及时发现并纠正生产过 程中的问题,从而降低生产成本。
提高客户满意度:通过偏差管理,可以及时发现 并纠正生产过程中的问题,从而提高客户满意度。
2
偏差的发现
01 偏差的定义:实际结果与预期 结果之间的差异
02 偏差的来源:生产过程、设计、 原材料、设备、人员等
03 偏差的发现方法:质量控制、 检验、数据分析、客户反馈等偏差Leabharlann 析010204
偏差处理:调整生产工 艺、更换设备、加强质 量管理等
03
偏差影响:产品质量下 降、生产效率降低、成 本增加等
偏差原因:原材料质量 不合格、生产工艺问题、 设备故障等
案例背景:某公司生产 过程中出现偏差
偏差管理培训
偏差管理百奥药业几个定义☐偏差:对批准的指令或规定的标准的偏离。
——ICH Q7☐偏差:指偏离已批准的程序或标准的任何情况。
这里指的程序为广义生产活动的程序文件;这里指的标准为公司为实现药品质量而建立的各种技术标准,包括但不局限于物料的分析检验标准。
技术标准可以各种文件形式,可以直接是程序文件的一部分。
——公司SMP几个定义☐检验结果超标(OOS):指结果超出设定质量标准。
☐检验结果超趋势(OOT):指结果虽然在质量标准之内,但是比较反常,与长时期观察到的趋势或者预期结果不一致。
几个定义☐纠正措施:消除现存的不符合、缺陷或者其它不利因素的根源所采取的措施,避免再次发生的措施。
☐预防措施:消除潜在的不符合、缺陷或者其它不利条件的根源所采取的措施,目的是预防再次发生。
法规要求☐第二百四十七条各部门负责人应当确保所有人员正确执行生产工艺、质量标准、检验方法和操作规程,防止偏差的产生。
☐第二百四十八条企业应当建立偏差处理的操作规程,规定偏差的报告、记录、调查、处理以及所采取的纠正措施,并有相应的记录。
法规要求第二百四十九条任何偏差都应当评估其对产品质量的潜在影响。
企业可以根据偏差的性质、范围、对产品质量潜在影响的程度将偏差分类(如重大、次要偏差),对重大偏差的评估还应当考虑是否需要对产品进行额外的检验以及对产品有效期的影响,必要时,应当对涉及重大偏差的产品进行稳定性考察。
法规要求☐第二百五十条任何偏离生产工艺、物料平衡限度、质量标准、检验方法、操作规程等的情况均应当有记录,并立即报告主管人员及质量管理部门,应当有清楚的说明,重大偏差应当由质量管理部门会同其他部门进行彻底调查,并有调查报告。
偏差调查报告应当由质量管理部门的指定人员审核并签字。
企业还应当采取预防措施有效防止类似偏差的再次发生。
☐第二百五十一条质量管理部门应当负责偏差的分类,保存偏差调查、处理的文件和记录。
偏差管理的基础☐有效的偏差管理是建立在有效的、足以控制生产过程和药品质量的程序(指导文件)或标准的基础之上的。
《偏差管理培训》PPT幻灯片
8
发起审核
• 发起审核由QA偏差管理员进行。确认偏 差信息的完整性。
9
评估
• 完成偏差调查报告,确定根本原因 • 风险评估,提出受影响产品/物料的处置
建议和理由 • 发起CAPA决议(必要时)
10
偏差原因调查:鱼骨图
设计 人员 物料
不好的设计、故障、设备陈旧、维护保养计划不足够、供 应商问题、校验计划或操作不足够
工艺步骤要求审核、控制参数要求审核、包装设计要求审 核
未对工作进行培训或培训不充分、工作中工作表现不充分
超出部门的控制,电源切断
当没有其他根本原因可归结时的例外使用
12
处置批准
• 审批偏差调查报告
• 根本原因分析 • 补救措施 • 物料、产品的处置
未控制或未监控规定的控制参数(如混合时间,温度,压力,等);未按工艺 规程操作或工艺规程执行错误;中间产品储存时间超期;未执行仪器/设备测 试参数等。
洁净室的菌落数,压差,温湿度,尘埃粒子等指标不符合标准;未授权人员出 入控制区域;控制区域有水泄露等。
仪器设备未经校验、超出校验日期、超出允许公差。
设备未按照规程进行清洁消毒;容器清洗不彻底;清洗后容器保存环境时间不 符合等。
3、生产、检验过程的 控制方面
4、环境控制 5、仪器设备校验 6、清洁方面 7、 产量 8、验证事项
9 、设备/设施及系统 10、异常的化验室结果 11、其他
偏差的举例
物料损坏、标签错误、未经批准的供应商、未按照规定取样、储存过程中物料 状态标志错误、物料过有效期、物料储存环境超标等。
使用了错误的版本;文件的缺失;已批准文件存在错误或不完善的方面;具体 操作人员未按照程序规定执行;记录和相应的规程不一致;记录未按照规定执 行。
偏差处理程序培训资料ppt课件
偏差主要指整个过程中偏离预期的结果的活动。
• 如果发生在生产过程中,比如物料的异常,生产过程中设备的异常,收率超过规定范 围等等。而发生在检验中的,首先要填写OOS,根据实际情况,调查,究竟是检验仪 器,人为方面的原因,还是取样,还是样品本身的问题。所以偏差不能真正区分为生 产偏差和检验偏差,而仅仅是按照影响因素的严重程度或主要环节进行管理.
• 生产过程工艺条件发生偏移、变化。 • 水质:停止生产→检查饮用水源→检查饮用水管道→检查纯化水制水设备及记录→检
查纯化水管道→取样复检→根据查出的原因制定处理措施→处理。 • 空调净化:空气洁净度偏差按《洁净区洁净度偏差处理程序》执行;温湿度:停止生
产→检查冷水机组和空调器→根据查出的原因制定处理措施→处理。 • 工艺卫生等:停止生产→检查人员、物料、工艺设备管道、工用器具等→取样复检→
差报告表》 上,并上交质量部QA。QA质量管理员根据需要将《偏差报告表》复印
数份送相关部门留存(如偏差的出现及处理影响了某批次产品的正常生产,《偏差
报告表》应放在相应的批生产记录中),原件由QA室归档保存,并建立《偏差处理
台账》。
相关事宜
• 若调查发现偏差发生不仅影响当批的产品,还有可能与其前后生产批次有关,则必须 立即通知质量部经理,采取措施停止相关批次的放行,直至调查确认不受其影响后方 可放
• 凡是预防措施涉及永久性变更的,就需按变更控制的要求进行变更。同时根据需要进 行必要的培训和/或验证。
• 对于无需调查、或纠正和预防措施都已确定的偏差,还应当记录相关物料的处理意见, 是继续生产,还是返工、废弃或作其它处理。
相关文件
•
《偏差报告表》
•
《偏差处理台账》
•
《洁净区洁净度偏差处理程序》
《偏差管理培训》PPT课件
缺陷的原因
就导致缺陷的原因而言,通常包括但不限于: • 程序或要求缺陷,包括:没有规定或要求的描 述不充分、与法规有差异、不具有可操作性等。 如:缺乏设备维护程序、生产操作指导描述不 清晰等。 • 没有按要求执行,包括:培训或人员资格确认 不充分、缺乏资源等。如:工艺参数设计与控 制手段不匹配、偏差调查没有发现根本原因、 未按批准的程序进行取样或检验等。
小结:生产过程常见偏差
1. 2. 3. 4. 投料量与标准量不符合 生产过程工艺参数超出标准规定,如时间、温度、压力等 收率超出标准范围,高出或低出 中控检验结果不符合预定标准
5.
设备故障
小结:偏差如何报告
1. 2. 报告人:偏差发现者 报告给:直接主管(直接主管不在时可越级报告或直接 向QA报告) 3. 空白偏差报告:向直接主管或QA领取
• • • • • • • 偏差报告 检验过程中、环境监测过程中出现了超标数据 消费者投诉、产品的召回 自查或政府检查 出现报废批、返工批 验证、确认失败 风险评估
发现超标数据
来料: 与供应商联系发生的原因,以及需要采取的措施 加工的半成品、成品: 首先在试验室进行调查,是否试验室错误造 成,如不是,与生产部、工程部一起调查产生的原因,确定可以对
4.
5.
其他:在批记录中记录
如有必要,可采取紧急措施(紧急措施应同时记录)
举例
• • • 产品名称:MOXIFLOXACIN HCL 产品批号:BXCE0G7 21 偏差简述:计划员在做产品订单时,误将数字 “0” 错输入为字母 “O” ,导致 来源于SAP系统的大箱标签的产品批号也发生了错误。经检查,批 生产记录、小盒上所打印的批号是正确的。 • • • 原因分析:SAP中所下订单的批号中数字 "0" 被错输为字母 "O"。 是否造成产品缺陷:否 该偏差是否影响到其它批次的产品:否
偏差管理制度培训
谢 谢
GMP规定
第二百五十条 任何偏离生产工艺、物料平衡限 度、质量标准、检验方法、操作规程等的情况均应 当有记录,并立即报告主管人员及质量管理部门, 应当有清楚的说明,重大偏差应当由质量管理部门 会同其他部门进行彻底调查,并有调查报告。偏差 调查报告应当由质量管理部门的指定人员审核并签 字。 企业还应当采取预防措施有效防止类似偏差的 再次发生。 第二百五十一条 质量管理部门应当负责偏差 的分类,保存偏差调查、处理的文件和记录。
GMP规定
偏差管理
1、为便于追踪,质保处偏差管理员登记《偏 差登记台帐》。 2、《偏差处理单》复印件、偏差调查处理的 相关记录、报告原件由质保处统一存档。 3、与批次产品相关的《偏差处理单》原件应 附于批生产记录中,在发生偏差时,偏差发 现者在岗位批生产记录“偏差说明”栏描述 偏差情况;与批次产品无关的《偏差处理 单》,由生产车间/相关部门转质保处统一存 档。
职责分工:
5.质检中心检验员负责进行在偏差调查过程中 所需的检验工作。 6.质量负责人参与偏差的调查及处理,评估和 批准偏差的纠正和预防措施。 7.质保处负责人和QA人员对本制度的实施进行 监督检查。
偏差分类
根据偏差的性质、范围、对产品质量潜在影响的 程度、是否影响患者健康、是否影响注册文件等可 将偏差分为两类: 重大偏差 已完成包装产品上标识错误;两种不同 的产品、同种不同批号的产品或同种、同批而不同 包装规格的产品混在一起;在产品中有异物;三个 同样的次要偏差合为一个重大偏差。 次要偏差 产品状态标识中不会对产品质量造成影 响的内容的缺失;在使用之前发现的标识的错误; 样品标识丢失。
思考??
如何理解偏差?
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定义
偏差:是指对批准的指令(生产工艺规程、标 准操作规程等)或规定的标准的偏离。 偏差管理:是指对生产过程中出现的或怀疑存 在的可能会影响产品质量的偏差的处理程序。 次要偏差:指生产中出现细小的对文件、程序 的偏离及个别过程控制指标超标准规定的情 况,但不足以影响最终产品质量的偏差或做 出的临时性调整。
质量保证之偏差控制概述培训课件
演讲人
01 偏差控制的重要性 02 偏差控制的方法 03 偏差控制的案例分析
04 偏差控制的培训与实施
目录
1
偏差控制的重要 性
确保产品质量
D
偏差控制可以降低生产成本,提高生产效率
C
偏差控制可以提高产品的合格率
B
偏差控制可以减少生产过程中的质量问题
A
偏差控制是质量保证的关键环节
03
偏差控制的实际应用案例分析
04
偏差控制的培训方式:理论讲解、案例分析、实践操作等
实施步骤与计划
1
制定培训计划:确定培训目标、内容和时间安排
2
准备培训材料:编写培训教材、制作PPT、准备案例和练习题
3
实施培训:进行现场授课、互动讨论和实践操作
4
评估培训效果:通过问卷调查、考试等方式评估培训效果
5
某公司通过实施偏差控制,成功解决了产品质量偏差 问题,提高了产品质量和生产效率。
某公司的偏差控制成功案例,为其他企业提供了宝贵 的经验,有助于提高整个行业的质量管理水平。
某公司偏差控制失败案例
01
某公司生产过程中出 现偏差,导致产品质
量不合格
02
偏差原因:生产工艺 流程不规范,员工操 作不熟练
04
03
培训员工按照标准操 作程序执行
实施质量检查
✓ 制定质量检查计划:明 确检查项目、频率、责 任人等
✓ 分析检查结果:对检查 结果进行分析,找出问 题原因
✓ 实施质量检查:按照计 划进行现场检查,记录 检查结果
12 34
✓ 采取纠正措施:针对问题 原因,制定并实施纠正措 施,确保质量符合要求
偏差培训课件
偏差的分析:是通过审核批生产记录、批检验记录、现场 考察、人员询问等方式,研究偏差产生的原因,随之展开实验 室调查、生产过程调查和相关批次的质量追溯,进行偏差性质 的分析和质量造成影响的评估并决定放行与否,同时探索更优 化的工艺条件、生产、质量管理流程的过程。
偏差调查与处理
质量风险管理
1、变更控制 2、偏差调查与处理 3、质量回顾与分析 4、纠正与预防 5、确认和验证
偏差调查与处理
什么是偏差 为什么要进行偏差调查
偏差处理的程序 偏差处理中常见问题
偏差调查实例分析
(一)什么是偏?
1、偏差的定义 偏差是指对批准指令或规定标准的偏离。 凡已经发生的,可能对药品质量产生负面影响
剂、溶液等情况 • 样品保管不当,发生了混淆、变质等情况
2、常见偏差的分类
取样 • 由取样造成的品种或批号混淆、取样量错误等情
况 • 由取样工具、方法不当引入的对原辅料、样品的
污染、损失、损坏等情况 • 取样时发现样品包装、外观性状、状态标识有异
常等情况
2、常见偏差的分类
确认或验证 • 确认或验证方案未经审核、批准等情况 • 确认或验证实施未按原方案进行等情况 • 确认或验证结果不符合规定等情况 • 确认或验证报告未经审核、批准等情况 • 验证结果未确认工艺规程和操作规程等情况
表面微生物不合格等情况 • 温度、相对湿度、压差不符合规定等情况 • 高效过滤器泄露试验未按要求进行等情况
2、常见偏差的分类
检验 • 超标准结果,包括任何单个值不符合已建立的质
量标准等情况 • 检验设备超出可接受的校验限度等情况 • 出现违反机器操作程序及检验程序等情况 • 试剂、溶液的配制错误或使用了错误的样品、试
偏差培训课件
2023偏差培训课件•偏差概述•偏差预防与控制•偏差分析与处理目录•偏差培训计划•偏差培训案例•总结与展望01偏差概述偏差是指实际结果与预期结果之间的差异。
偏差可以是正面的,也可以是负面的。
偏差的大小可以用绝对值或相对值来表示。
偏差定义指实际数量与预期数量之间的差异。
偏差类型数量偏差指实际质量与预期质量之间的差异。
质量偏差指实际完成时间与预期完成时间之间的差异。
时间偏差1偏差产生的原因23计划不切实际,目标定得过高或过低,或者计划执行过程中出现了困难。
计划不周工作人员不遵守计划,或者在执行过程中出现了疏漏、错误等情况。
执行不力外部环境发生了变化,导致计划无法如期实施。
环境变化02偏差预防与控制03提高员工意识通过培训和教育,提高员工对偏差的认识和重视程度,增强员工对偏差的敏感度和发现能力。
偏差预防措施01制定预防措施分析可能产生偏差的原因,制定相应的预防措施,例如制定操作规程、加强员工培训、建立应急预案等。
02强化风险管理建立完善的风险管理体系,对可能产生偏差的风险进行识别、评估、控制和监控。
发现偏差通过质量检查、员工报告、客户反馈等方式,发现存在的偏差。
一旦发现偏差,相关人员应立即报告,并尽可能详细地记录偏差情况。
对偏差进行调查,了解偏差产生的原因、影响范围和程度,确定责任人。
根据调查结果,采取相应的处理措施,如纠正偏差、隔离产品、追回产品等。
对偏差进行总结分析,制定预防措施,避免类似问题再次发生。
偏差控制流程报告偏差处理偏差预防再次发生调查偏差偏差控制工具用于记录和跟踪偏差情况,确保对每个偏差进行调查和处理。
检查表数据分析工具不合格品审理程序纠正措施程序通过对生产过程的数据进行分析,发现潜在的偏差趋势和问题。
对不合格品进行审查和处理,确保问题得到根本解决。
制定纠正措施计划,对已发生的偏差进行纠正,并防止再次发生。
03偏差分析与处理偏差分析步骤收集与偏差相关的数据,包括观察结果、记录和相关人员的反馈。
偏差管理
偏差调查指南 (参考)
• 以下列出偏差调查中通常提及的一些 典型问题以供实际调查过程中作参考。 • ① 检查所涉及产品的批记录。 • ② 检查设备的工作日记,现场故障报 告。 • ③ 检查中间控制记录、清洁记录、环 境监控结果及可能涉及的其他批号的 相关批生产档案。 • ④ 检查以前的数据和结果确定是否有 趋势发现?必要时请相关领域的专家 参与。
• ③ 根本原因调查。调查应包括确定偏 差的根本原因的程序。如果不能确定 根本原因,必须确定最可能的原因, 并基于此提出纠偏和预防措施。在进 行调查时,调查应仔细、合理。调查 程序应概述所采取的方案、需要检查 的设施设备、相关联的周边环境、需 要审核的相关文件包括各种记录和原 始数据以及可能导致的后果等。
偏差调查指南 (参考)
• ⑤ 在调查报告中应包括对历史数据的 回顾及回顾结果总结。 • ⑥ 应考虑开展进一步调查,以确定偏 差发生的根本原因,并对随后的生产 批进行监控。 • ⑦ 评估偏差发生的原因,确定是否有 其他系统受影响。 • ⑧ 该问题是否与以前遇到的问题相类 似。
偏差调查指南 (参考)
二、偏差分类
• 定义:根据偏差严重程序、对产品质 量的影响及与法规不符合的程序进行 分类。 • 分类:细小偏差 、重大偏差 、严重 偏差
二、偏差分类
• (1)细小偏差 属细小的对法规或程 序的偏离,不足以影响产品质量,无需进 行深入的调查,但必须立刻采取纠偏行动, 并立即记录在批生产记录或其他GMP受控 文件中。 • (2)重大偏差 属较大的偏差,该类 偏差可能对产品的质量(如纯度和特性) 产生实际或潜在的影响。必须进行深入调 查,查明原因,采取纠偏措施进行整改。 • (3)严重偏差 属大偏差,此类偏差 可能对产品的质量、安全性或有效性产品 产生严重的后果,或可能导致产品的报废。 必须按规定的程序进行深入的调查,查明 原因。除必须建立纠偏措施外,还必须建 立长期的预防性措施。
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[EU GMP]
12
法规要求(3)
l 药品生产质量系统要素
l 整改及预防行动系统 (CAPA)
制药企业应建立一个系统,以实施在调查客户投诉、产品拒绝不 符合性、产品收回、偏差、审计、政府审计及工艺过程和产品质 量监控过程不良趋势的过程中所产生的整改及预防行动。 应采 取有序的调查流程以确定根本原因,调查的深度和正规性应与风 险水平相适应,应利用CAPA方法学优化产品及工艺,并加强对 产品及工艺的了解。
Any unexplained discrepancy (including a percentage of theoretical yield exceeding the maximum or minimum percentages established in master production and control records) or the failure of a batch or any of its components to meet any of its specifications shall be thoroughly investigated, whether or not the batch has already been distributed. The investigation shall extend to other batches of the same drug product and other drug products that may have been associated with the specific failure or discrepancy. A written record of the investigation shall be made and shall include the conclusions and follow-up.
[Guidance for Industry Quality Systems Approach to Pharmaceutical CGMP Regulations (FDA, Sep. 2006)]
6
整改及预防措施
预防措施
(Preventive Action):
采取行动消除可能引起不符合、偏离或 其他意料外事件的根本原因,以预防其 发生。
8
偏差管理系统(2)
l 如何进行偏差管理?
l 法规/指南
l 21 CFR (FDA, Effective Date: September 29, 1978, Revised as of April 1, 2001)
l EU GMP ( European Commission, Jan.26,2007) l ICH Q10 药品制造质量体系(Step 3, May 2007) l Guidance for Industry Quality Systems Approach to
偏差管理
Mar.2017
议程
l 偏差管理系统 l 根本原因分析技术
2
偏差管理系统(1)
l 什么是偏差? l 任何可能影响质量的计划之外的事件 unplanned events
l 什么是偏差管理? l 定义工厂如何应对偏差的体系
l 为什么要进行偏差管理? l 产品质量影响评估 l CAPA
3
制药行业中偏差举例
偏离验证/注册范围 偏离程序 设备故障 校正超标 产量超标
自动控制故障 原材料超标 成品不合格 水测试超标 环境监控超标 稳定性结果超标
4Leabharlann 整改及预防措施l CAPA l CAPA 是一个众所周知的cGMP 法规概念,它关注对偏差 的调查、了解、纠正,并努力预防其再次发生。质量系 统模式从以下三方面讨论 CAPA :
Pharmaceutical CGMP Regulations (FDA, Sep.2006) l 中国新版GMP
9
偏差管理系统(2)
l 如何进行偏差管理?
l 基本原则
l 管理层承诺 l 透明和健全的沟通氛围 l 有效的管理体系,明确的职责描述
10
法规要求(1)
任何无法解释的偏差(包括理论收率超过主生产批报和内控所规定的 最高或最低标准),或者某批成品或其中某组份超标都必须进行彻底 调查,不论该批是否已被释放。调查应延伸至与此超标或偏差相关的 同产品其他批次及其他产品。要求有书面调查报告,并包含结论及跟 踪行动。
[ISO 8402]
前瞻性的行动,有助于确定潜在的 问题及其根本原因,评估可能的结果并 考虑适当的行动。
[Guidance for Industry Quality Systems Approach to Pharmaceutical CGMP Regulations (FDA, Sep. 2006)]
5
整改及预防措施
纠错
(Correction):
指改正错误、不公正或对标准的偏离。 [Dictionary]
整改措施
采取行动消除引起不符合、偏离或其他
(Corrective Action): 意料外事件的的根本原因,以预防其再
次发生。
[ISO 8402]
一种系统改进的“反应”性工具,以 确保问题不再重复。
7
整改及预防措施
l 举例
l 纠错: l 发现仓库温度超标后调整到可接受水平
l 整改行动Corrective Action: l 发现并解决温度超标的根本原因以防止再次发生
l 预防行动Preventive Action:
l 密切监控并定期回顾仓库温度以及时发现任何不良趋 势,并采取措施以预防发生温度超标
l 对某一个问题的补救性措施 l 针对于根本原因的整改措施,以了解偏差的根本原因并可能预
防同一问题的再次发生 l 防止同一潜在问题再次发生的预防性措施
Guidance for Industry Quality Systems Approach to Pharmaceutical CGMP Regulations (FDA, Sep. 2006)
[FDA 21 CFR]
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法规要求(2)
l GMP基本要求
l 要求完全记录并调查任何重要偏差
对于严重偏差或中间体或原料的超标,应建立并遵循书面 程序,调查应延伸至与此超标或偏差相关的其他批次。
应尽可能避免与操作程序或指示的偏离,一旦发生偏离, 必须经能胜任的人员审批,必要时,质量部门应参与。