桩基工程施工要点

桩基工程施工要点

1、工艺流程：

测量放线→桩机就位→沉管→上料→拔管→吊放钢筋笼→灌至桩顶→下一桩位施工。

2、施工方法

（1）将桩管平面十字方向校核垂直，对准桩位中心，桩尖活瓣合拢，放松卷扬机钢丝绳，利用振动机及桩管自重把桩尖沉入土中。

（2）沉桩管：开动振动箱，桩管即在强迫振动下迅速沉入土中。

（3）桩管沉至设计基底标高后，停止振动，用上料斗将混凝土灌入桩管中。

（4）拔管：开始拔管时，边振边拔，拔管速度控制在1.5m／分钟以内。

（5）吊放钢筋笼：当拔管到设计标高后，放松钢筋笼校核标高无误后继续灌注混凝土至设计顶标高。

3、施工要点：

（1）施工前，首先同监理人员及设计人员确定试桩根数及位置，试桩混凝土加HSM早强剂，确保试桩混凝土提前达到强度。

（2）施工时，桩中心距不宜小于桩管外径4倍，并确保垂直下沉，经常探测桩管内有无水及泥浆，如发现水或泥浆过多，应会同监理及设计人员进行研究，如有必要回填砂，应进行回填砂后，并用1.0m高混凝土封住桩尖活瓣缝隙，然后继续沉入。

（3）沉管时：为适应不同土质条件，可用加压方法调整土的自振频率，桩尖压力，可用卷扬机把桩架的部分重量传至桩管上。

（4）根据桩管沉入速度随时调整离合器，防止桩架抬起发生安全事故。

（5）混凝土灌注前应先开振动箱片刻，确保桩尖活瓣已张开，使混凝土流出，混凝土应灌满桩管并略高于地面。

（6）拔管时边振边拔并用人工用细铁丝将桩管上的粘泥刮掉。

（7）沉管宜连续进行，不宜停歇过久，否则摩擦力过大，导致下沉困难。

（8）相邻桩施工时，其间隔时间不得超过水泥初凝时间，中途停工时，先将桩管沉入土中，确保安全施工。

（9）为避免成桩后形成缩径，每根管的灌注量，应保证成桩后平均截面积

与桩管端部截面积比值不小于1.1。

（10）钢筋笼在制作时，应按设计要求及施工验收规范施工，运输及吊装过程，应采取有效措施，防止变形，在制作钢筋笼时，上下两口应多绕两圈，并设支撑、点焊固定。

（11）施工时应做好桩位测量图，钢筋验收记录、桩施工记录、桩位竣工图及试桩文件。

4、质量标准：

（1）钢筋主筋间距：±10mm；

（2）钢筋长度：±100mm；

（3）箍筋间距：±20mm；

（4）钢筋直径：±10mm；

5、安全措施

（1）机具进场要注意陡坡陷地，防止碰撞电杆、电线造成事故；

（2）安设机架要铺垫平稳，架设稳定牢固。

（3）根据桩管沉入速度，随时调整离合器，防止桩架前倾发生安全事故。

（4）桩机移动时，设专人指挥，发现异常情况及时纠正，严禁强行挪移。