塑料模板资料汇总

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塑模塑胶材料大全

塑模塑胶材料大全

PC比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度:230-320℃干燥条件:110-ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃ 2PS塑料(聚苯乙烯)英文名称:Polystyrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度:170-250℃干燥条件:---PMMA塑料(有机玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂)英文名称:Polymethyl Methacrylate比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度:160-230℃干燥条件:70-90℃ 4POM塑料(聚甲醛)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度:170-200℃干燥条件:80-PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃干燥条件:---PE塑料(聚乙烯)英文名称:Polyethylene比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度:140-220℃干燥条件:---聚氯乙烯PVC英文名称:Poly(Vinyl Chloride)比重:1.38克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.5% 成型温度:160-190℃干燥条件:---PA塑料(尼龙)(聚酰胺)英文名称:Polyamide比重:PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0.8-2.5%PA66-1.5-2.2%成型温度:220-300℃干燥条件:100-110℃ 12小时PPO塑料(MPPO)(聚苯醚)英文名称:poly(phenylene oxide)比重:1.07克/立方厘米成型收缩率:0.3-0.8% 成型温度:260-290℃干燥条件:130℃ 4小时PSU塑料(聚砜)英文名称:Polysulfone比重:1.25-1.35克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度:290-350℃干燥条件:130-150℃ 4小时PTFE塑料(F4)(聚四氟乙烯)英文名称:Polytetrafluoro ethylene比重:2.1-2.2克/立方厘米成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度:330-380℃干燥条件:---ASA 塑料(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度:170-230℃ 干燥条件:80-90℃ 2PPS 塑料(聚苯硫醚)英文名称:Phenylene sulfide比重:1.36克/立方厘米 成型收缩率:0.7% 成型温度:300-330℃干燥条件:---ETFE 塑料(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)英文名称:Polytetrafluoro ethylene比重:.7克/立方厘米 成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度:300-330℃ 干燥条件:---PFA 塑料(可溶性聚四氟乙烯)英文名称:Polytetrafluoro ethylene比重:2.13-2.167克/立方厘米 成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度:350-400℃ 干燥条件:---PAR 塑料 (U 塑料)(聚芳脂)英文名称:比重:1.2-1.26克/立方厘米 成型收缩率:0.8% 成型温度:300-350℃ 干燥条件:100~120℃-5酚醛塑料英文名称:Phenol-Formaldehyde(PF)比重:1.5-2.0克/立方厘米成型收缩率:0.5-1.0% 成型温度:150-170℃氨基塑料英文名称:MF,UF比重:1.5克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.0% 成型温度:160-180℃环氧树脂(EP)英文名称:Epoxide Resin比重:1.9克/立方厘米成型收缩率:0.5% 成型温度:140-170℃有机硅塑料(IS)英文名称:Silicone比重:1.75-1.95克/立方厘米成型收缩率:0.5% 成型温度:160-180℃注:1、本标准的精度等级分成1-8共8个等级。

工程塑料介绍模板

工程塑料介绍模板

工程塑料介绍模板
技术工程塑料的介绍
技术工程塑料是一种用于制造高性能零部件的多功能资源。

从本质上讲,它是由聚合物、添加剂和可能的其他特殊附加成分组成的一种材料,
由高分子分子间相互作用而形成的合成材料,能够满足应用要求的特殊限制。

技术工程塑料具有以下特点:
1、物理性能优良。

技术工程塑料由高分子聚合物构成,具有高度的
耐久性、热稳定性、耐腐蚀性和耐酸碱性,可以满足不同的工况条件。

2、物理性能可调节。

由于技术工程塑料是一种多功能资源,具有可
调节的性能,可以通过添加各种添加剂来提高其强度、柔韧性等性能,从
而满足不同应用的要求。

3、质量可靠,用途广泛。

技术工程塑料的生产工艺先进,品质稳定,可以用于制作各种复杂的零部件,运用广泛,是不可缺少的工业材料。

4、经济性强,成本低。

技术工程塑料的加工成本低,不仅能够满足
各种工况条件,而且能够满足经济上的要求,是一种非常有效的工业材料。

技术工程塑料具有优越的性能和良好的经济性,可以用于制造各种复
杂的工程零部件。

它广泛应用于汽车、航空航天、船舶等行业,也应用于
家用电器、家具、仪器仪表、医疗器械、航空通信、军事装备等领域。

现浇框架梁塑料模板详细介绍

现浇框架梁塑料模板详细介绍

现浇框架梁塑料模板详细介绍
现浇框架梁塑料模板是一种用于混凝土结构施工的模板系统,它具有轻便、耐用、可重复使用等特点。

以下是现浇框架梁塑料模板的详细介绍:
1. 材料:现浇框架梁塑料模板通常由高质量的聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)塑料材料制成。

这些塑料材料具有良好的抗化学腐蚀性、耐磨性、抗紫外线性能和耐候性。

2. 结构:模板通常由面板、横梁、立柱、支撑、连接件和配重等部分组成。

这些部分之间可以进行简单的组装和拆卸,使模板易于安装和卸下。

3. 优点:
•轻便耐用:塑料模板相对于传统木质模板更轻便,易于搬运和安装。

它们具有较长的使用寿命,可以多次重复使用。

•不吸水:塑料模板不吸水,不会膨胀、变形或分裂,保持了一致的尺寸和形状。

•抗化学腐蚀:塑料模板对混凝土中的化学物质具有良好的抵抗性。

•光滑表面:混凝土易于从塑料模板上脱模,产生光滑的表面质量。

•可定制:模板可以根据不同的梁尺寸和形状进行定制,以适应不同的工程需求。

4. 应用领域:现浇框架梁塑料模板适用于各种混凝土结构的施工,包
括建筑梁、楼板、墙体、柱子等。

它们在住宅建筑、商业建筑、工业建筑和基础设施工程中广泛使用。

5. 安装和维护:安装和维护塑料模板相对简单。

它们通常可以用普通木工工具进行切割、钻孔和固定。

维护要求较少,只需保持清洁并避免直接阳光照射,以延长模板的寿命。

总之,现浇框架梁塑料模板是一种可持续、高效的施工材料,已经在建筑行业中得到广泛应用。

它们有助于提高施工效率、减少浪费,同时降低了施工成本。

工程塑料介绍模板

工程塑料介绍模板

工程塑料介绍模板工程塑料是一种以高强度、高韧性、高耐化学腐蚀性能为特点的塑料材料。

它具有优良的绝缘性能、耐腐蚀、耐高温、耐磨损等性能,被广泛应用于汽车、电子、航天、船舶、建筑等领域。

下面将对几种常见的工程塑料进行介绍。

第一种是聚酰胺类工程塑料。

聚酰胺类工程塑料具有优良的机械性能,高温下仍能保持良好的力学性能,耐磨性好,化学稳定性高。

代表性材料有尼龙6、尼龙66等。

尼龙6具有优异的物理力学性能和热稳定性,适用于制造结构零件、机械配件、齿轮、轴承等。

尼龙66具有更好的热稳定性和强度,适用于机械结构零件、弹簧、轴承等。

第二种是聚碳酸酯类工程塑料。

聚碳酸酯类工程塑料具有较高的强度和刚性,良好的耐化学腐蚀性能,垂直方向的热稳定性较好。

代表性材料有PC、PCT。

PC具有高冲击韧性,透明度好,广泛应用于汽车零件、光学器件等领域。

PCT具有更好的耐热性和耐化学腐蚀性能,适用于高温环境下的电气设备和工业零部件。

第三种是聚醚类工程塑料。

聚醚类工程塑料具有良好的耐化学腐蚀性能、耐腐蚀、耐高温、低温下保持良好的力学性能。

代表性材料有POM、PEEK。

POM具有高刚性、优良的耐磨性和耐疲劳性,广泛应用于制造机械结构零件、齿轮、轴承等。

PEEK具有优异的力学性能和高耐候性,适用于航空航天、汽车等领域。

第四种是聚酰亚胺类工程塑料。

聚酰亚胺类工程塑料具有优异的机械强度和刚度,耐高温性能好,化学稳定性高。

代表性材料有PI、PEI。

PI具有极好的高温性能和机械性能,适用于航空、航天等领域。

PEI具有高耐热性和耐候性,广泛应用于电子设备、汽车等领域。

第五种是聚酮类工程塑料。

聚酮类工程塑料具有优异的力学性能、耐磨性和耐化学腐蚀性能。

代表性材料有PES、PSU。

PES具有良好的耐高温性和抗疲劳性,适用于电子设备、航空航天等领域。

PSU具有较好的力学性能和耐化学腐蚀性能,广泛应用于汽车零部件、电器部件等。

工程塑料以其优异的性能在各个领域得到广泛应用,如汽车制造、电子设备制造、建筑材料、航空航天等。

高分子材料—-塑料模板

高分子材料—-塑料模板

有机高分子资料- 塑料纲要:资料在我们身旁堪称是无处不在,而塑料在所有资料顶用途是特别宽泛的。

塑料以其优胜的特征成为21 世纪的骄子,被宽泛应用于各个领域。

固然塑料对环境造成了危害,但塑料制品在我们生活中的作用是不容忽略的,而塑料也不会被其余资料代替,因为塑料有其优胜的性能。

下边我就塑料的定义、特征、用途以及塑料的历史和新式塑料的发展作一下简单的介绍,以下是对塑料的分类阐述。

重点词:塑料、塑料的定义、塑料的分类、塑料的特色、降解塑料、导电塑料、塑料光纤序言:跟着塑料工业技术的快速发展,目前生界塑料总产量已超出 1.5 亿吨,其用途已浸透到公民经济各部门以及人民生活的各个领域,已和钢铁、木材、水泥并列成为四大支柱资料。

但跟着塑料产量的不停增添和用途的不停扩大,其荒弃物中塑料的重量比已达10%以上,体积比则达30%左右,它对环境的污染、对生态均衡的损坏已惹起了社会的极大关注,为此,高效的塑料回收利用技术和降解塑料的研究开发已成为塑料工业界、包装工业界发展的重要发展战略,并且成为全世界瞩目的研究开发热门。

一、塑料的定义塑料是指以树脂(或在加工过程顶用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填加剂、润滑剂,着色剂等增添剂为协助成分,在加工过程中能流动成型的资料。

塑料主要有以下特征:①大多半塑料质轻,化学稳固性好,不会锈蚀;②耐冲击性好;③拥有较好的透明性和耐磨耗性;④绝缘性好,导热性低;⑤一般成型性、着色性好,加工成本低;⑥大多半塑料耐热性差,热膨胀率大,易焚烧;⑦尺寸稳固性差,简单变形;⑧多半塑料耐低温性差,低温下变脆;⑨简单老化;⑩某些塑料易溶于溶剂。

二、塑料的分类塑料的分类系统比较复杂,各样分类方法也有所交错,按惯例分类主要有以下三种:一是按使用特征分类;二是按理化特征分类;三是按加工方法分类。

1、按使用特征分类依据名种塑料不一样的使用特征,往常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种种类。

⑴通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价钱廉价的塑料,如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。

组合式带肋塑料模板施工方案培训资料

组合式带肋塑料模板施工方案培训资料

组合式带肋塑料模板施工方案1 编制依据.............................................. ( 3)2 工程概况.............................................. ( 3) 3组合式带肋塑料模板特点 .................................. ( 3) 4组合式带肋塑料模板物理力学性能指标 . (5)5施工部署 ................................................ ( 5)5.1 模板基本方案 (5)5.2 施工计划 (5)5.3 材料准备 (6)5.4 技术准备 (6)6模板设计 ................................................ ( 7) 7模板安装 ................................................ ( 12) 8模板拆除 ................................................ ( 14) 9混凝土施工 .............................................. ( 15)10 质量保证措施........................................... ( 16)11 安全及环保措施......................................... ( 18)12 塑料模板计算书......................................... ( 19)组合式带肋塑料模板施工方案1编制依据施工图纸工程《施工组织设计》《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2010《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《模板早拆体系施工技术规程》DB11/694-2009《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ 231-2010 2工程概况1) 基本概况2 )设计概况3 )本工程为确保工程质量、施工进度和绿色施工要求,决定在墙体、柱子、梁和楼板施工中,全部采用组合式带肋塑料模板。

塑料模板是什么 塑料模版有哪些优缺点

塑料模板是什么 塑料模版有哪些优缺点

塑料模板是什么塑料模版有哪些优缺点塑料模板是一种节能型和绿色环保产品,是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。

能完全取代传统的钢模板、木模板,且节能环保,摊销成本低。

那么就跟装修界小编一起来了解这个新型的建筑模板吧。

一、什么是塑料模板塑料模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和半高的加工经验基础上坚持以先进的产品和工艺技术,通过高温200℃挤压而成的复合材料。

塑料模板周转次数能达到30次以上,还能回收再造。

温度适应范围大,规格适应性强,可锯、钻,使用方便。

模板表面的平整度、光洁度超过了现有清水混凝土模板的技术要求,有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能,有较好的力学性能和电绝缘性能。

能满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑支模的要求。

二、塑料模板的种类产品种类:塑钢模板塑钢模板、塑钢方木、塑钢阴阳角、塑钢圆柱模板、塑钢桥梁模板等异形模板。

根据材质可分为:聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(ABS)、高密度聚乙烯(HDPE)等根据外观可分为:实心板、中空板、卡扣筋板、模块组装板、塑料方木、塑料阴阳角。

三、塑料模板的优缺点塑料模板以其环保而节能,以循环再生经济而实惠,以防水抗蚀而成为建筑行业的新宠。

八大优势:1、平整光洁。

模板拼接严密平整,脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板的技术要求,不须二次抹灰,省工省料。

2、轻便易装。

重量轻,工艺适应性强,可以锯、刨、钻、钉,可随意组成任何几何形状,满足各种形状建筑支模需要。

3、脱模简便。

混凝土不沾板面,无需脱模剂,轻松脱模,容易清灰。

4、稳定耐候。

机械强度高,在-20℃至+60℃气温条件下,不收缩,不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、阻燃防水,拒鼠防虫。

5、利于养护。

模板不吸水,不用特殊养护或保管。

6、可变性强。

种类、形状、规格可根据建筑工程要求定制。

食品包装材料目录模板

食品包装材料目录模板

食品包装材料目录模板一、塑料包装材料1. PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)塑料- 特点:透明度高,强度好,耐温性较高,广泛应用于饮料、食用油等食品包装。

- 应用:饮料瓶、油瓶、食品罐等2. PE(聚乙烯)塑料- 特点:柔韧性好,抗撕裂性强,气密性好,常用于食品包装袋和塑料薄膜。

- 应用:食品袋、塑料膜、保鲜膜、冷冻袋等。

3. PP(聚丙烯)塑料- 特点:耐高温、耐酸碱腐蚀、硬度高,适用于微波炉加热,被广泛应用于方便面、速冻食品等包装。

- 应用:方便面容器、速冻食品包装盒等。

4. PS(聚苯乙烯)塑料- 特点:具有良好的隔热性能、透明度高,常用于食品餐盒、杯子等包装。

- 应用:餐盒、杯子、果冻容器等。

5. PVC(聚氯乙烯)塑料- 特点:柔软性好,耐腐蚀性强,常用于瓶盖、软管、保鲜膜等包装。

- 应用:瓶盖、软管、保鲜膜等。

二、纸质包装材料1. 纸板- 特点:坚硬度好,可折叠,广泛应用于食品盒、箱等包装。

- 应用:食品盒、箱包装。

2. 纸袋- 特点:环保、可循环利用性强,常用于食品购物袋等。

- 应用:购物袋、食品袋等。

3. 包装纸- 特点:具有良好的包装保护性能,可用于包裹食品等。

- 应用:包装食品、保鲜纸等。

三、金属包装材料1. 铁罐- 特点:具有较好的密封性和保护性能,广泛应用于咖啡、坚果等食品包装。

- 应用:咖啡罐、坚果罐等。

2. 铝罐- 特点:轻便、密封性好,耐高温,适用于饮料等食品包装。

- 应用:饮料罐等。

四、玻璃包装材料1. 玻璃瓶- 特点:透明度高,气密性好,可循环利用,常用于食用油、调味品等包装。

- 应用:食用油瓶、调味品瓶等。

五、复合包装材料1. 铝塑复合材料- 特点:具有材料双重属性,保持了铝和塑料的优点,常用于牛奶、液体食品等包装。

- 应用:牛奶包装盒、液体食品包装等。

2. 纸铝塑复合材料- 特点:结构复合,既具有纸的特点,也具有铝塑材料的特点,被广泛应用于方便面等食品包装。

- 应用:方便面包装等。

塑料模板标准

塑料模板标准

塑料模板标准
一、模板材料
塑料模板应采用高分子量、高密度、高硬度的优质塑料材料制成,以确保其具有足够的强度和刚度。

常用的塑料模板材料包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等。

二、模板尺寸
塑料模板的尺寸应符合相关国家和行业标准,并根据实际需求进行定制。

常规尺寸包括1220mm x 2440mm、1220mm x 3040mm等,也可以根据施工需要进行特殊尺寸的定制。

三、模板重量
塑料模板的重量应适中,既要便于搬运,也要保证施工时的稳定性。

常规重量一般在15-30kg之间,具体根据不同规格而定。

四、模板厚度
塑料模板的厚度应符合相关标准,以保证其具有足够的承载能力和耐久性。

常规厚度一般在5-10mm之间,具体根据不同规格和使用场合而定。

五、模板表面质量
塑料模板的表面应光滑、平整,无气泡、裂纹等缺陷,以提高混凝土浇筑后的表面质量。

六、模板耐候性
塑料模板应具有较好的耐候性,能够承受阳光、风雨等自然条件下的长期使用,不易变形、老化。

七、模板耐久性
塑料模板应具有较长的使用寿命,能够承受多次使用和重复安装,不易损坏。

八、模板安装
塑料模板应易于安装和拆卸,方便施工人员进行操作。

同时,安装时应保证模板的稳定性和垂直度,避免浇筑混凝土时出现倾斜或漏浆现象。

九、模板环保
塑料模板应采用环保材料制作,在使用和处理过程中对环境的影响较小。

同时,报废的塑料模板也应易于回收利用,减少对环境的负担。

十、模板回收利用
为了实现可持续发展,报废的塑料模板应能够进行回收利用。

回收的模板应经过处理后再次利用,减少资源浪费。

塑料常用资料表,全了资料

塑料常用资料表,全了资料

塑料设计资料表(珍藏版)表1 塑料性能—种类推荐表
表2 常用热塑性塑料性能与用途
表3 常用热固性塑料性能与用途
表4 塑料的燃烧特征
表5 塑料的密度、色相、耐热温度和成型性
表6 常用塑料的脱模斜度推荐值
表7 常用塑料的收缩率
表8 塑料工艺方法选用参考
表9 塑料加工工艺方法用制品设计指南
表1 塑料性能—种类推荐表
表2常用热塑性塑料性能与用途
表3常用热固性塑料性能与用途
表4塑料的燃烧特征
表5 塑料的密度、色相、耐热温度和成型性
表6常用塑料的脱模斜度推荐值
表7常用塑料的收缩率
塑料工艺方法选用参考
塑料成型的工艺有多种,其中包括:注射成型、挤出成型、压制成型、压延成型、吹塑成型、热成型、手糊成型、传递模塑成型、浇铸成型、缠绕成型、喷射成型。

拉拔成型、发泡成型等。

表8塑料工艺方法选用参考
注:对产品成本估算:原材料成本×系数=产品成本。

系数通常1.5~10。

塑料件成品报告模板

塑料件成品报告模板

塑料件成品报告模板一、项目概述本报告是对于塑料件成品生产的一份总结和分析,旨在通过数据分析和对生产过程的观察,得出问题点并提出改进方案,以提高产品的质量和生产效率。

本次生产的塑料件成品包括A、B、C型号,共计生产30,000件,其中10,000件为A型号,10,000件为B型号,10,000件为C型号。

二、生产流程1.原料准备:本次生产所需要的原料为PE,采用颗粒状的形式进行供应。

2.塑料件成型:将原料进行熔化后,通过注塑机进行注塑成型,一次性注塑50个塑料件。

3.产品检验:每生产100个塑料件,进行产品检验,主要检查产品的尺寸、外观、表面质量等方面。

4.产品包装:产品经检验无误后,进行包装,包装数量为50个一小盒,300个一大盒。

三、数据分析为了对本次生产的产品质量进行分析,我们对每个型号的40个样本进行了检验。

结果如下表:型号不合格数不合格率A 2 5.00%B 3 7.50%C 1 2.50%从上表可以看出,三个型号的不合格率有所差异。

A型号的不合格率最低,C型号的不合格率最高。

对于不合格的原因,A型号主要是由于尺寸不合格,B型号和C型号则主要是由于外观质量不佳。

四、问题分析针对本次生产出现的质量问题,我们做出了以下分析:1.原料问题:本次使用PE颗粒的质量有待进一步提高。

由于PE颗粒熔点较高,加工时温度必须较高,而温度过高易使得产品表面质量不佳。

2.设备问题:注塑机是影响产品尺寸的主要因素,若不加控制,则尺寸过大或过小都会使产品不合格。

3.操作问题:操作人员对于设备使用可能不够熟练,对注塑机温控及原材料投入等方面的掌握不够到位,也会导致产品的不合格。

五、改进方案为了提高产品的质量和生产效率,我们对于上述问题提出以下改进方案:1.采用更优质的PE颗粒,降低加工温度,减少产品表面缺陷。

2.增加设备的维保力度,提高设备使用寿命和稳定性,从而保证产品生产的尺寸精度。

3.对操作人员进行培训或者提高操作人员的待遇,增加其对于设备操作的产生感和责任感,从而提高其工作质量。

ABS、PE、PP、PVC塑料材料的区别模板

ABS、PE、PP、PVC塑料材料的区别模板

PET聚对苯二甲酸乙二酯.PE是聚乙烯.PVC是聚氯乙烯.PP是聚丙烯.ABS是丙烯腈,丁二烯,苯乙烯三者的共聚物。

PEP是聚乙二醇PEG和环氧丙烷PO)两者的共聚物。

POM:聚甲醛①聚氯乙烯(PVC)它是建筑中用量最大的一种塑料。

硬质聚氯乙烯的密度为1.38〜1.43g/cm3,机械强度高,化学稳定性好②聚乙烯(PE)③聚丙烯(PP)聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的,约为0.90左右。

聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。

④聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。

⑤ABS塑料ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料,以丙烯睛(人)、丁二烯(8)及苯乙烯(S)为基础的三组分所组成。

PS:聚苯乙稀是一种无色透明的塑料材料。

具有高于100摄氏度的玻璃转化温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等。

PP:聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。

具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。

在工业界有广泛的应用,是平常常见的高分子材料之一。

澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。

结构式:PE:聚乙烯是日常生活中最常用的高分子材料之一,大量用于制造塑料袋,塑料薄膜,牛奶桶的产品。

聚乙烯抗多种有机溶剂,抗多种酸碱腐蚀,但是不抗氧化性酸,例如硝酸。

在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。

聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的,但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体,会发生强烈的光散射而不透明。

聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响,枝链越多,越难以结晶。

聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响,分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围,枝链越多融化温度越低。

聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。

结构式:-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2ABS:是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物,取它们英文名的第一个字母命名。

塑料定型模板推荐信

塑料定型模板推荐信

在此,我非常荣幸地向您推荐一款新型塑料定型模板,它不仅符合我国绿色可持续发展的战略方向,而且在提高建筑工程质量方面展现出显著优势。

以下是我对这款塑料定型模板的详细介绍及推荐理由。

首先,这款塑料定型模板主要由PP聚丙烯材料制成,具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点。

与传统木质和钢质模板相比,塑料模板在强度和韧性方面更具优势,且防腐防水性能良好,能够有效提高工程的安全性和稳定性。

此外,塑料模板的周转率高,可回收利用,有利于减少材料浪费和二次污染,符合我国绿色环保的发展理念。

其次,这款塑料定型模板的规格齐全,拼接灵活。

在建筑施工过程中,装配式塑料模板可以灵活拼接,满足不同工程的施工需求。

同时,装配式塑料模板可与木模、钢模、铝模等材料配合使用,为工程提供更多选择。

再者,现浇混凝土模板在建筑工程中起着至关重要的作用。

这款塑料定型模板在混凝土浇筑过程中,能够保证混凝土的凝固和硬化过程中的稳定性,从而提高建筑工程的质量。

现浇混凝土模板的质量直接影响着建筑工程的安全性、稳定性和美观度,因此选择一款合适的模板至关重要。

此外,装配式塑料模板的批发优势也十分明显。

首先,源头工厂直发,没有中间商,大大降低了模板成本。

其次,装配式塑料模板周转率高,买一套模板可以应用于多个工程,节省了采购成本。

以下是我对这款塑料定型模板的推荐理由:1. 绿色环保:采用环保材料,有利于保护环境,符合我国绿色可持续发展战略。

2. 强度高、韧性良好:提高工程的安全性、稳定性和美观度。

3. 规格齐全、拼接灵活:满足不同工程的施工需求。

4. 成本低、周转率高:降低工程成本,提高经济效益。

综上所述,我强烈推荐这款塑料定型模板。

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工程塑料模板

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5、聚酰胺46( PA46)聚酰胺46( PA46) 是荷兰DSM公司的专利产品, 商品名为Stanyl.。

PA46是一种耐热聚酰胺, 已经越来越广泛地被应用于汽车工业、电子电器工业和许多其它各种工程用途。

PA46是由丁二胺与已二酸缩聚而得的脂肪族聚酰胺。

尽管PA46与PA66在分子结构上很相似, 但同一长度的分子链上, PA46有更多的酰胺基团( 见图) , 更加规整对称的链结构, 更易结晶, 从而有更高的熔点( 295℃) , 更高的结晶度, 更快的结晶速率。

PA46的结晶度大约为70%, 远大于PA66的结晶度( 50%) , 加之分子链间有更加密集的氢键网络, 使其有很高的热变形温度, 未增强时为190℃, 而经玻璃纤维增强后可达290℃。

图PA46与PA66的结构比较PA46不但在一般环境温度下, 有高的机械强度与刚性、耐疲劳性、突出的耐蠕变性, 而且在高温环境中能保持这些特性。

与此同时, PA46又不失塑料的其它各种优点, 如耐腐蚀、轻量化、减震、消音、电绝缘、易成型加工等。

这些特征使PA46与PA6、PA66等其它工程塑料相比, 有很大的技术优势。

它在通用工程塑料与特种工程塑料( 如LCP、PPS、PEEK 等) 之间架起了桥梁。

事实上, PA46一般被用来替代特种工程塑料。

由于PA46的高耐热性、高温下的高刚性、低蠕变性, 使其在价格/性能比喻面, 可与PPS、PEI、PES、LCP等特种工程塑料相媲美。

由于PA46的高耐热性, 使其能耐受高达280℃的回流焊接温度, 并保持尺寸稳定性。

这对于新的无铅焊接技术的特别重要的。

而LCP一般被指定用来成型经受此场合的部件, 但LCP 的成本远远大于PA46。

像所有的聚酰胺一样, PA46可逆地从环境中吸收水分, 直至达到平衡。

未经玻璃纤维增强的PA46在23℃/50%RH条件下平衡吸湿量为 3.7%, 而经玻璃纤维增强的PA46在23℃/50%RH条件下平衡吸湿量为2.6%。

2020年第三章 塑料2参照模板

2020年第三章 塑料2参照模板
综合性质,是薄膜在受拉力后被戳穿时的抗撕裂 程度,是有效保护物品的能力. • ④ 有一定的自粘性. • ⑤ 有较高的拉伸强度.薄膜在受拉力裹包时应能 抵抗外力的作用而不致断裂.
常用拉伸薄膜
• ① 线形低密度聚乙烯薄膜(LLDPE).这是一种问 世时间不长的新型材料,由于其综合性能,如拉 伸率、韧性、弹性、自粘性、拉伸强度优异,是 一种目前已知的最好拉伸薄膜,在拉伸包装中应 用最多.
复合软包装材料
• 复合工艺方法
BOPP/LDPE复合袋
• BOPP/LDPE复合袋 • BOPP这种薄膜的物理稳定性、机
• EVA
• 一款具有代表性的复合塑料包装袋:内袋是三层 复合的抽真空袋:PET/AL/CPP 复合袋;外袋是 OPP/LDPE复合袋
• 这款产品之所以这样包装是有一定意义的:为了 保持熟食品的鲜美,与食品直接接触,所以内袋 材料一定要求环保,达到国家QS食品安全认证的 要求,既要遮光(防变色),又要耐热、耐寒( 纸温保存,又可不拆开内袋直接蒸煮),还要有 一定的机械强度(抗抽真空时的压力)和阻氧性 能(抗食品氧化),PET/AL/CPP三层复合是最 佳的选择。外袋主要考虑印刷精美,透明度高, 热封效果好,采用三边封的BOPP/LDPE双层复合 膜袋是最佳的选择。
• BOPP塑料袋 (双向拉伸聚丙烯塑料袋)
• BOPP 是 “Biaxially Oriented Polypropylene” 的 简称,即双向拉伸聚丙烯薄膜。
• 它的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长 机头制成片材或厚膜,然后在专用的拉伸机内, 在一定的温度和设定的速度下,同时或分步在垂 直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸,并 经过适当的冷却或热处理或特殊的加工制成的薄 膜。

塑料模100例 ppt课件

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41.直角弯头注塑模具 42.顺水弯头注塑模具 43.三通注塑模具 44.斜三通注塑模具 45.顺水三通注塑模具 46.龙头壳体注塑模具 47.接线盒注塑模具 48.分线盒注塑模具 49.泡沫灭火器喷嘴注塑模具 50.灭火器卡座注塑模具
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51.灭火器筒座注塑模具 52.多用工作灯前盖注塑模具 53.多用工作灯后盖注塑模具 54.多用工作灯壳体注塑模具 55.多用工作灯中隔板注塑模具 56.蓄电池加液条盖注塑模具 57.矿灯槽盖注塑模具 58.矿灯槽壳注塑模具 59 .游标卡尺盒注塑模具 60.折页盒注塑模具
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常用的塑胶材料---精品模板

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常用的塑胶材料一.ABS:丙烯睛—丁二烯-苯聚合物1.三种成份的作用丙烯晴(A)——使制品较高硬度,提高耐磨性耐热性.丁二烯(B)——加强柔顺性,保持材料韧性、弹性及耐冲击强度。

苯乙烯(S)——保持良好成型性(流动性着色性)及保持材料刚性(注根据组分不同派生出多种规格牌号)。

2.ABS具有良好的电镀性,是所有塑料中电镀性最好的.3.ABS较GPPS抗冲击强度显著提高。

4.ABS原料浅黄色不透明,制品表面光洁度好。

5.ABS收缩率小,尺寸稳定。

6.不耐有机溶剂:如溶于酮、醛、酯、及氧化烃而形成乳浊流(ABS胶浆)。

7.材料共混性能:ABS+PVC~~~提高韧性,耐燃性,抗老化。

ABS+PC~~~提高抗冲击强度,耐热性。

ABS 的成型工艺1.成型加工前需充分干燥,使含水率<0。

1%,干燥条件温度85℃,时间3HRS以上. 2.ABS流动性较好,易产生啤塑披锋,注射压力在70~~100MPa,不可太大。

3.料筒温度不易超过250℃前料筒160~~~210℃、中料筒170~~~190℃、后料筒160~~~180℃过高温会引起塑胶成份分解、使流动性降低。

4.模温40~~80℃,外观要求高,模温也要高。

5.注射速度取中、低速为主。

注射力80~~130MPa。

6.ABS内应力检验:以制品浸入煤油中2分钟不出现裂纹为准二.MBS—透明ABS、聚甲基丙烯酸酯—丁二烯-苯乙烯共聚物。

主要性质:透明、韧性好、耐酸碱、流动性好、易于成型着色、尺寸稳定。

三.SBS—K料(透明)。

丁二烯与本乙烯聚合物(KR01、KR03)。

主要性质:透明、较好弹性、方便成型。

四.PS料:聚苯乙烯(GPPS硬胶、HIPS改性聚本乙烯GPPS—硬HIPS——不碎。

A)在GPPS中加于适量(5~~20%)丁二烯橡胶改性、从而改善了硬胶的抗冲击性。

B)颜色:GPPS-—透明度高性碎,HIPS-—不透明之乳白色或略显黄色。

C)HIPS与GPPS根据需要可混合啤塑,GPPS成份越多制品表面光泽越好、流动性越好。

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产品简介:中空塑料建筑模板是公司引进了大量地优秀技术人才和国际先进地生产设备;经过不断地技术改进,长期与国内外技术专家沟通和反复实验,最终研发成功地新一代产品.具有重量轻、强度高、韧性好、抗冲击强度大、膨胀系数小、板幅大、接缝少、表面光洁、不吸湿、不霉变、不开裂、耐寒、耐高温、耐酸碱、阻燃、可锯、可钉、可焊接、无需刷脱模剂、易脱模、拼装方便、周转率高、可加工成任意长度等诸多优点,并且和传统地模板相比,本产品可循环回收利用以旧换新,周转使用次数达次到次,并且可以和木胶合板、竹胶板等多种材质板混合使用,有效地降低建筑成本,提高施工效率.产品用途广泛应用于建筑工程,桥梁工程等:主要使使新浇筑混凝土成形并养护,使之达到一定强度以承受自重地临时性结构并能拆除地模型板.产品特性:重量轻、强度高、韧性好、抗冲击强度大、膨胀系数小、板幅大、接缝少、表面光洁、不吸湿、不霉变、不开裂、耐寒、耐高温、耐酸碱、阻燃、可锯、可钉、可焊接、无需刷脱模剂、易脱模、拼装方便、周转率高、可加工成任意长度、可回收、可以和木胶合板、竹模板混合使用.产品规格*,*,* 产品厚度产品密度安装和使用说明:使用塑料建筑模板顶板铺设用厚,剪力墙立模根据墙地厚度和高度可采用,次愣最好采用×地标准木方支撑.、发愣木方地间距:①顶板塑料模板支设:木方间距根据楼板混凝土厚度确定,一般施工条件下,小于厚度楼板木方间距(中心距)为~.②剪力墙塑料模板支设:木方间距根据墙高度和厚度调整间距,以墙高,墙厚为例,采用厚度模板竖向次肋间距为~,采用厚度模板时竖向次肋间距为~,剪力墙、柱子宽度超过米地必须加固定框.、铺模板时正常情况下不留间隙,如当日温差~℃时,需预留~间隙.、剪力墙与柱模拼板时不留缝隙,阴角(墙底)部位必须有木方,便于梁、墙、模板连接.剪力墙立模时必须先拼装成整块后吊装,然后再铺平板,这样减轻劳动强度、成型效果好.、塑料模板钉钉子时离模板边缘须~,钉钉子时力度适中,钉子长度一般以~为宜,不宜太长或太短.、梁底板这一块地木方必须留出厘米地止口,墙板立在木方止口上,这样不会漏浆又节省墙板材料.中空塑料建筑模板地使用和产品特点:
具有抗湿性、耐腐蚀性强、耐酸和耐碱性强,模板刚性塑性结合、高强度、重量轻、抗冲击强度大,可锯、刨、钉钉,耐寒、高温.、具有强度高、韧性强、耐冲击、弹性强,不易产生变形,从而大幅度提高模板地周转使用次数.、重量轻,规格全,支拆模轻便,施工操作及搬运安全可靠、劳动强度低、施工效率高.、可与现在木(竹节)胶合板等多种材质板同时并用.、经测试,此模板地正常使用次数可反复使用次以上,可大大降低施工成本,且使用后地废旧模板还可收回,以旧换新,节约成本更加可观,有利模板租赁业地发展.、在使用过程中无需涂刷脱模剂,容易清洁和保养,因此减少了模板清洁和保养费用.、表面平滑、光洁,与混凝土剥离性好,易脱模,可大大加快施工进度,有助于实现清水混凝土.、模板如遇损坏,可百分之百地回收、再生、减少废弃物对环境地污染,符合国家创建节约型社会地基本国策,塑料模板具有常规建筑模板地使用共性和优于常规模板地更多特性.个人收集整理勿做商业用途
塑料建筑模板地八大优势:一、平整光洁.模板拼接严密平整,脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板地技术要求,不须二次抹灰,省工省料.二、轻便易装.重量轻,工艺适应性强,可以锯、刨、钻、钉,配合附件可随意组成任何几何形状,满足各种形状建筑构建支模需要.个人收集整理勿做商业用途
三、脱模简便.混凝土不沾模面,无需脱模剂,轻松脱模,容易清灰.
四、稳定耐候,机械强度高,在℃至℃气温条件下,不收缩,不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、阻燃防水,拒鼠防虫.个人收集整理勿做商业用途
五、利于养护.模板不吸水,养护效果好.
六、可变性强.种类、形状、规格可根据建筑工程要求定制.
塑料建筑模板地四大缺点
一、塑料建筑模板地强度和刚度太小.塑料建筑模板地静曲强度和静曲弹性模量与其它模板相比较小,国内应用地塑料建筑模板,在强度和刚度方面比竹(木)模板还低,比外来地模板低很多.个人收集整理勿做商业用途
二、塑料建筑模板地承载量低.目前塑料建筑模板主要以平板型式用作顶板和楼板模板,承载量较低,只要适当控制次梁地间距就能满足施工要求.但是要用作墙柱模板,必须加工成钢框塑料模板.因此,还要调整塑料建筑模板地配方,改进生产工艺,提高塑料建筑模板地性能,同时也要开发模板.个人收集整理勿做商业用途
三、塑料建筑模板地热胀冷缩系数大
塑料建筑模板地热胀冷缩系数大,塑料板材地热胀冷缩系数比钢铁、木材大,因此塑料建筑模板受气温影响较大,如夏季高温期,昼夜温差达℃,据资料介绍,在高温时,长地板伸缩量可达~.如果在晚上施工铺板,到中午时模板中间部位将发生起拱;如果在中午施工铺板,到晚上模板收缩使相邻板之间产生~地缝隙.要解决膨胀大地问题,可以通过调整材料配方,改进加工工艺来缩小膨胀系数.另外,在施工中可以选择一个平均温度地时间来铺板,或在板与板之间加封海绵条,可以做到消除模板缝隙,保证浇注混凝土不漏浆,又可解决高温时起拱地问题.个人收集整理勿做商业用途
四、电焊渣易烫坏塑料建筑模板.电焊渣易烫坏塑料建筑模板面目前,塑料模板主要用作楼板模板,在铺设钢筋时,由于钢筋连接时,电焊地焊渣温度很高,落在塑料模板上,易烫坏板面,影响成型混凝土地表面质量.因此,可以在聚丙烯中适当加阻燃剂,提高塑料模板地阻燃性.另外可以在电焊作业时采取防护措施,如给电焊工发一块石绵布,对平面模板可以平铺在焊点下,对竖立模板可以将一块小木板靠在焊点旁,就可以解决电焊烫坏塑料建筑模板地问题.塑料建筑模板地四大缺点——九翔建筑木胶板公司所生产地建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面复膜建筑模板具有周转率高、密度大,光滑易脱模等特点,本厂新引进专利胶粘剂生产线,所生产地防水性胶具有耐水性强,水煮小时不开胶,木胶板地周转率高达次以上.可以克服塑料建筑模板地四大缺点.个人收集整理勿做商业用途
建筑复合塑料模板地国内外研究现状
近几年,在国外地工业发达国家建筑复合塑料模板发展很快,规格和种类也越来越多,而我国地建筑塑料模板虽然已经发展有二十年,主要应用于建工工程和桥梁工程中并且取得一定地效果.建筑复合塑料模板是一种节能型和绿色环保地产品,推广应用塑料模板是“以塑代木”,节约资源地重要措施.塑料模板具有广阔地发展前景,采用塑料模板应该是模板行业今后发展地主要方向.针对目前建筑复合塑料模板在国内外地发展状况,本文对建筑复合塑料模板地性能与优势,国内外地建筑模板公司对其研究现状进行论述,对其发展前景进行展望.个人收集整理勿做商业用途
塑料模板国内外研究现状
国外塑料模板研究现状近几年来,塑料模板在欧美主要是德国以及韩、日等国家发展很快,塑料模板有逐渐取代竹、木胶合板、钢模板地趋势,并逐步向钢框及铝框组合塑料模板演进.其生产和研发现状可综合如下:个人收集整理勿做商业用途
塑料模板地用途很广,不但可以作为浇筑混凝土地水平和竖向支撑面板,还可以预先雕刻图案用于装饰.个人收集整理勿做商业用途
一定规格厚度地塑料模板可以很好地解决浇筑混凝土时所需地刚度,和钢框或者木框组合还可以大幅度提高其周转次数;德国ü模板公司,在年研制了一种粘贴塑料板地铝框塑料板模板,其塑料板分两层,底层塑料板厚度为,固定在铝框上,面层塑料板厚度为~,利用专用设备,将面层塑料板粘结在底层塑料板上.由于面层塑料板耐磨性很好,这种模板也可以使
用几百次.塑料面板损坏后,可以利用专用设备将塑料面板揭下,再压上一层塑料面板即可.这种铝框塑料板模板重量很轻,模板装拆很方便.个人收集整理勿做商业用途
掺加玻璃纤维等增强材料地复合材料塑料模板是未来地发展趋势;韩国韩华集团公司选用聚丙烯为基材,玻璃纤维增强地新型复合材料,又称,加工制作成建筑模板,这种模板可用于楼板模板和墙体模板施工.个人收集整理勿做商业用途
塑料模板在有些国家已经普遍应用到建筑工程如韩国.
用于桥梁、海底隧道、跨海大桥等市政工程建设用塑料模板开发前景广阔.
国内塑料模板研究现状
在我国,生产塑料模板地企业不管现场施工工艺,施工企业不管塑料模板地生产工艺,也就是说:塑料模板地生产和施工应用是脱节地.由此,与塑料模板密切相关地施工工艺及标准、与混凝土结构共同工作机理等科学问题尚很少有人研究,耐候性塑料模板生产工艺有待于进一步研究,潮湿环境下塑料模板施工工艺研究尚属空白.因此,开展塑料模板施工工艺理论研究,改进其生产工艺,提高塑料模板耐候性能,可为塑料模板在桥梁、隧道等市政工程建设以及建筑工程建设中推广使用提供理论支持和产品支持.同时还能解决诸如跨海大桥、海底隧道等潮湿、氯盐侵蚀环境下混凝土模板问题,为进军海上蓝色经济奠定土木工程施工关键技术支持.个人收集整理勿做商业用途
展望
建筑复合塑料模板地推广应用,可以降低劳动强度,提高作业效率及建筑施工企业效率,引导建筑施工企业尽快适用绿色施工和循环经济建设,提高整个建筑施工产业地技术含量和节能效果.通过现场试验研究,总结提炼塑料模板施工工艺,进而形成施工标准,减低工人劳动作业强度,提高企业劳动效率和经济效益.建筑复合塑料模板,不但适用于潮湿、氯盐侵蚀环境,还能承受一定地高温(小于°时不燃烧),可为全国进军海上建设项目提供土木工程施工技术支撑,有效地解决了传统地竹胶合板及钢模板怕潮湿和腐蚀地环境要求.个人收集整理勿做商业用途。

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