热工检测技术课程设计

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热工测量仪表第二版课程设计

热工测量仪表第二版课程设计

热工测量仪表第二版课程设计一、课程设计的背景热工测量是热能装置建设和燃烧工程的核心内容之一。

随着现代技术的不断进步,相关技术和方法也在不断提高。

为了让学生更好地掌握热工测量的基本理论和技术,我们设计了这个课程。

二、课程设计的目标本课程旨在使学生掌握以下几个方面的内容:1.热工测量领域的基本概念和术语;2.常用的热工测量仪表的工作原理、组成结构、测量范围和精度;3.热工测量数据的处理方法和分析技术;4.热工测量在热能装置建设和燃烧工程中的应用。

三、课程设计的内容本课程共分为五个单元,具体内容如下:第一单元:热工测量基础本单元主要介绍热力学基础知识、温度计和压力计等基本测量仪表的工作原理和特点,以及热工测量中常用的术语和单位。

第二单元:热电偶和热电阻温度传感器本单元主要介绍热电偶和热电阻温度传感器的工作原理、组成结构、测量范围和精度。

同时,还将讲解温度传感器的选型和安装方法。

第三单元:流量测量仪表本单元主要介绍流量测量仪表的工作原理、测量范围、精度和常用的流量计算公式。

同时,还将讲解流量传感器的选型和安装方法。

第四单元:压力测量仪表本单元主要介绍压力测量仪表的工作原理、组成结构、测量范围和精度。

同时,还将讲解压力传感器的选型和安装方法。

第五单元:燃气测量仪表本单元主要介绍燃气测量仪表的工作原理、组成结构和测量范围,以及燃气质量分析仪的应用原理和方法。

四、课程设计的教学方法本课程采用多种教学方法,包括:1.理论授课:详细讲解热工测量领域的基本理论和技术;2.实验教学:指导学生进行实际的测量和数据处理;3.讨论交流:通过课堂讨论、小组讨论等方式,促进学生之间的交流和合作。

五、课程设计的评价方法本课程的评价方法主要包括:1.课堂测试:定期对学生进行学习成果的评估;2.实验报告:对学生进行实验能力的评估;3.综合评价:根据学生的学习表现和实验成绩,对其进行总体评价。

六、课程设计的参考资料1.《热工测量与仪表》(第二版),王守仁、陈忠益、郭伟著,中国石化出版社,2010年;2.《热工测量技术》(第三版),李文华、陈存光、徐志清著,机械工业出版社,2011年;3.《工业计量与自动化》(第二版),李兆辉著,机械工业出版社,2016年。

热工测量课程设计

热工测量课程设计

热工测量课程设计摘要热工测量是热力工程领域中非常重要的一个学科,是在热力工程方面中进行实验研究和分析的必要内容。

本文将介绍一份针对热工测量的课程设计,旨在帮助学生深入了解该学科的基本概念、方法和实验技能。

介绍热工测量是热力工程领域中非常重要的学科,其内容包括热工测量基本概念、测量方法、测量仪器、实验技能等。

为了更好地培养学生的能力和素质,我们设计了一份热工测量课程,旨在帮助学生全面了解该学科的基本概念和技术。

课程设计目标本次课程设计的目标是帮助学生掌握以下知识:•热工测量相关知识的基本概念•热工测量的实验方法和技术•热工测量的常用仪器和设备•实际应用中的热工测量案例分析课程设计内容热工测量基本概念1.热力学基础知识2.测量物理量的基本概念和定义3.量纲和单位制测量方法和技术1.热工测量方法概述2.温度测量方法3.压力测量方法4.流量测量方法仪器和设备1.热工测量常用仪器和设备2.仪器和设备的选择和使用热工测量案例分析1.热工测量实验方案制定2.热工测量实验数据处理3.实际应用中的热工测量案例分析课程设计方法本课程采用传统的课堂教学和实验室实践相结合的方式。

具体实施方案如下:1.开展理论讲授,了解热工测量基本知识和原理。

2.通过实验操作,学生可以亲身体验和掌握热工测量方法和技术。

3.结合案例分析进行实践操作,使学生在应用中理解各种测量方法和技术的适用范围和局限性。

本次课程的实验内容如下:1.温度测量实验2.压力测量实验3.流量测量实验课程设计评估通过实验室实践和课堂演示,对学生进行考核和评估,重点考察学生的实践操作技能和理论知识掌握情况。

评估方法将采用百分制打分,其中实验成绩占总成绩的40%,理论课程表现占总成绩的60%。

结论通过本次热工测量课程,学生将获得更深入的了解热工测量基本概念、方法和技术,提高测量实践操作能力,为今后的学习和工作打下更坚实的基础。

热工测量原理及技术教学大纲

热工测量原理及技术教学大纲

《热工测量原理及技术》教学大纲一、课程编号:0202012二、课程名称:热工测量原理及技术(Instrumentfor Thermal Engineering Measuring)三、学分、学时:2学分、30学时+3学时(课内实验)四、教学对象:热能与动力本科三年级学生五、开课单位:水利水电工程学院六、先修课程:工程热力学、传热学、流体力学、电工学原理或电子电路基础七、课程性质、作用、教学目标:本课程是热能与动力工程专业中的一门专业选修课程。

通过本课程的学习,使学生掌握各热工参数的测量方法和常用仪表的工作原理和安装使用条件。

在此基础上结合热力设备的具体对象,了解各种测量方法和仪表在使用时的特性和要求,从而能在实际工作中知道如何正确地选择和使用测量仪表。

八、教学内容基本要求:通过本课程的学习,要求学生做到以下几点:(一)掌握热工测量和仪表的基本概念,理解热工测量过程中的误差及其处理,以及关于仪表质量的若干指标。

掌握常用热工仪表的使用方法,并能分析使用中造成误差的可能原因,要求能够合理选择、正确使用常用热工仪表(二)掌握各种测温方法和国际实用温标,了解温度计量传递系统和计量检定。

(三)掌握热电现象和热电偶基本规律,常用热电偶,冷端补偿问题,测量热电势的常用方法和仪表。

(四)掌握各种金属与非金属电阻测温元件的原理与特性,热电阻的测量方法。

(五)理解接触测温方法共同存在的测量误差,减少这些误差可能采取的措施。

(六)理解非接触测温方法和仪表,辐射测温的基本原理,单色辐射、全辐射和比色、红外辐射等测温仪表的结构、原理及对象黑度对读数的修正问题。

(七)掌握压力及差压的测量。

常用的压力测量方法和仪表,理解压力信号的电变送方法。

(八)理解流体流量的测量方法。

各种形式流量计的分类、工作原理、优缺点和适用情况。

(九)掌握节流变压降流量计。

理解标准节流装置型式,取压方法、信号管路和安装要求,节流装置流量公式,节流装置的设计与计算,节流变压降流量计的二次仪表,标准节流装置的使用(误差和密度补偿问题),非标准节流件。

热工测量仪表课程设计

热工测量仪表课程设计

热工测量仪表课程设计
热工测量仪表课程设计主要包括以下内容:
1. 基础知识部分
本部分主要介绍热力学基础、热学基础、流体力学基础等知识,让学生建立起对热力学、热学和流体力学基础的了解,为后续仪器测量和数据分析打下良好的基础。

2. 测量仪器部分
本部分主要介绍温度、压力、流量、湿度等热工量的测量仪器,包括电压表、电流表、热电偶、热电阻、压力传感器、流量计、湿度传感器等,让学生掌握各种测量仪器的原理、特点和使用方法。

3. 数据采集和处理部分
本部分主要介绍数据采集和处理的方法,包括常见的数据采集卡、数据处理软件等,让学生了解如何收集实验数据,如何对数据进行分析和处理,并通过实验掌握数据采集和处理的基本技能。

4. 实验部分
本部分是课程设计的重点,主要包括热工量测量实验和数据处理实验。

通过热工量测量实验,让学生具体掌握各种热工量的测量方法和测量仪器的使用;通过数据处理实验,让学生了解如何对实验数据进行处理和分析,掌握数据处理的技巧和方法。

5. 总结和评估部分
本部分主要是对课程进行总结和评估,包括对学生学习情况的评估和课程有效性的评估。

通过对整个课程的总结和评估,不断优化课程内容和教学方法,提高教学效果和学生的学习质量。

热工测量仪表课程设计的目的是让学生掌握热工量测量的基本原理和方法,具备实验操作和数据处理的能力,为其今后从事相关工作打下坚实的基础。

火电厂热力检测课程设计

火电厂热力检测课程设计

火电厂热力检测课程设计一、课程目标知识目标:1. 理解火电厂热力系统基本工作原理和热力检测的重要性;2. 掌握火电厂热力检测的主要参数及其物理意义;3. 学习火电厂热力检测设备的使用方法和操作流程;4. 了解火电厂热力检测数据处理的原理和方法。

技能目标:1. 能够正确使用火电厂热力检测设备进行数据采集;2. 能够根据检测数据进行分析,判断热力系统的工作状态;3. 能够运用数据处理方法,对热力检测数据进行处理和解读;4. 能够运用所学知识解决实际火电厂热力检测中遇到的问题。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对火电厂热力检测工作的兴趣,提高职业认知;2. 增强学生的团队合作意识,培养良好的沟通能力;3. 树立学生节能环保意识,认识到火电厂热力检测在节能减排中的重要作用;4. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度,提高学生的职业素养。

本课程针对高中年级学生,结合火电厂热力检测的实际情况,注重理论知识与实践技能的结合。

在教学过程中,充分考虑学生的认知水平、学习兴趣和职业发展需求,以实用性为导向,确保学生能够掌握火电厂热力检测的基本知识和技能。

通过本课程的学习,为学生未来从事火电厂热力检测及相关工作打下坚实基础。

二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分:1. 火电厂热力系统原理:介绍火电厂热力系统的基本构成、工作原理及热力循环过程,使学生了解热力检测在火电厂运行中的重要性。

2. 热力检测参数:详细讲解热力检测的主要参数,如温度、压力、流量、热量等,分析各参数的物理意义及其在火电厂热力系统中的影响。

3. 热力检测设备与操作:介绍火电厂常用的热力检测设备,如温度计、压力表、流量计等,并讲解设备的使用方法、操作流程及注意事项。

4. 热力检测数据处理:阐述热力检测数据的处理原理,包括数据采集、分析、处理和解读,以及常用数据处理软件的操作方法。

5. 实践教学:安排学生进行火电厂热力检测实践操作,巩固所学理论知识,提高实际操作能力。

热工测量及仪表课程设计

热工测量及仪表课程设计

热工测量及仪表课程设计一、课程背景随着工业化的发展和技术的不断进步,热工测量及仪表逐渐成为工业领域中不可或缺的一部分。

热工测量及仪表技术可以用于传感温度、压力、流量等各方面的数据,并对这些数据进行分析、处理和控制。

因此,本门课程旨在掌握基本的热工测量及仪表知识,熟练掌握各种温度、压力、流量等参数的测量方法和设备,培养学生的实际操作技能,为以后在工业领域中从事测量、控制、自动化等方面的工作打下基础。

二、课程安排本门课程分为理论授课和实验操作两部分,总时长为40学时,其中理论授课30学时,实验操作10学时。

2.1 理论授课2.1.1 基础知识•热力学基本概念;•测量误差及其分类;•传感器原理及分类;•信号处理方法。

2.1.2 温度测量及仪表•温度测量基本概念;•温度传感器及其工作原理;•热电偶的工作原理;•热电阻及其工作原理;•红外线测量;•温度控制系统。

2.1.3 压力测量及仪表•压力测量基本概念;•压力传感器及其工作原理;•压力变送器的原理;•压力控制系统。

2.1.4 流量测量及仪表•流量测量基本概念;•流量传感器及其工作原理;•流量计分类;•流量控制系统。

2.2 实验操作实验内容包括使用各种仪表对温度、压力、流量进行测量,利用单片机和计算机对测得的数据进行处理和分析,以及编写简单的控制程序等。

以下是实验操作的具体内容:2.2.1 实验一温度测量实验使用热电偶和热电阻测量不同范围内的温度,并使用单片机控制温度控制系统。

2.2.2 实验二压力测量实验使用压力传感器和压力变送器对不同范围内的压力进行测量,并利用单片机和计算机进行数据采集和处理。

2.2.3 实验三流量测量实验通过对流量传感器的选择和使用,对流量进行测量,并编写简单的流量控制程序。

三、总结通过本门课程的学习和实验操作,学生可以掌握基本的热工测量及仪表知识,并能够熟练掌握各种温度、压力、流量等参数的测量方法和设备。

同时,通过实验操作的训练,学生具备了一定的实际操作技能和数据处理能力,为以后从事工业测量、控制、自动化等方面的工作打下基础。

课程设计报告热工参数检测课设

课程设计报告热工参数检测课设

课程设计报告学生姓名:林璐学号:20学院:自动化工程学院班级:自动卓越111题目:热工参数检测指导教师:2013年月日摘要随着现代社会科学技术的不断提高,工业生产领域也是不断向高精尖方向发展,特别是与人日常生产相关的行业更是不断提高自己的技术水平,如发电厂、化工行业、机械制造行业等等。

随之而产生的测量技术更是工业生产进程中不可缺少的必要环节,在热工行业中,热工参数的检测通常包括压力、温度、流量的测量。

本设计中就热工系统中常常利用的压力、温度及流量等热工参数的特性及检测的方式进行了大体概述,并就压力真空表的校正、热电阻阻值的测量和流量计的具体利用进行了详细的论述。

关键词:热工参数检测,压力真空表,热电阻,流量计目录摘要 (I)目录 (II)第1章绪论 (1)课题背景与意义 (1)课程设计目的 (1)设计内容及要求 (1)第2章压力真空表的检定 (3)压力真空表概述 (3)计量性能要求 (3)通用技术要求 (4)外观要求 (4)零位 (4)计量器具控制 (5)检定条件 (5)检定条件和检定方式 (5)压力真空表真空部份的检定 (6)检定设计方式 (6)KY2008系统简介 (6)实验操作步骤 (7)检定结果的处置 (7)误差分析 (7)第3章热电阻的检定 (12)热电阻概述 (12)计量性能要求 (12)允差 (12)稳定性 (13)通用技术要求 (13)外观要求 (13)绝缘电阻 (13)计量器具控制 (13)检定条件 (13)检定方式 (14)检定设计方式 (14)热电偶热电阻自动检定装置简介 (14)实验操作步骤 (15)检定结果处置 (15)误差分析 (15)第4章流量计的检定 (18)水表及其组成 (19)概述 (19)计量性能要求 (19)通用技术要求 (20)外观要求 (20)装置要求 (20)计量器具控制 (20)检定条件 (20)检定项目和检定方式 (21)检定设计方式 (21)XBT15——300系列水表校验台简介 (21)实验操作步骤 (22)检定结果处置 (22)误差分析 (23)大型容器 (24)流量计示数: (24)水表示数:584 ............................................................................................................................... 24 测量误差:1005191.519-584 %=% ........................................................................................... 24 第5章 实训总结 (24)参考文献 (25)第1章绪论课题背景与意义在自然界或生产实际中,一些物体属性特征的信息含量很少,或某些信息十分微弱,常常被另外诸多信息干扰、掩盖或淹没。

热工测量教学设计

热工测量教学设计

热工测量教学设计1. 前言热工测量教学是热力学和测量学的交叉学科,旨在通过各种方法和技术,获取和解释与热学相关的物理量。

本文将介绍热工测量教学中的设计原则、课程设置以及教学效果评估等方面的内容。

2. 设计原则2.1 客观性原则热工测量教学应以客观性为原则,即学生应在实验中独立思考、操作,从而形成正确的实验结果与结论。

在实验内容的编写上,应保证实验结论和理论知识的一致性和严谨性。

2.2 系统性原则热工测量是一门系统化学科,教学应将热工测量的相关知识、原理、技术有机结合,构建成系统化的知识体系。

因此,在实验内容、实验设备、实验方法等方面应保证系统性。

2.3 基础性原则由于热工测量是热、力、物性等基础学科的综合应用,因此,教学应着重于基础知识的讲解。

学生应学会基础的理论知识和实验技能,才能更好地理解和掌握热工测量的相关内容。

2.4 实用性原则教学内容应具有实际应用和实验操作的实用性,同时应紧密联系相关工程领域,让学生在实践中熟练掌握各种测量技术,为将来的科研和工程实践打下坚实的基础。

3. 课程设置3.1 实验内容1.温度测量实验:介绍常见的温度测量方法及相关温度计的结构和原理。

2.压力测量实验:介绍常用的压力测量方法及相关的仪器和传感器。

3.流量测量实验:介绍流量测量的基本原理、方法和流量计的分类以及使用注意事项。

4.热工参数测量实验:介绍热工参数的测量方法及相关测量仪器的使用。

3.2 教学方法在教学方法上,采用理论与实际操作相结合、讲解与实验演示相结合、课堂讲授与自主实践相结合的方式。

3.3 教学效果评估教学过程中,应建立完善的评估体系,包括学生实验报告、实验数据处理和展示、学生口头表达和实验操作技能的评价等方面。

学生在评估的基础上,可以及时发现自己的不足之处,及时进行纠正和改进。

4. 结语通过合理的教学设计和方法,将热工测量教学的基本原理和实践技能有机结合,不仅能够让学生掌握热力学和测量学的知识,更能够在将来的工作中运用所学知识,在工作中展示专业能力和技能水平。

热工参数测量与处理第二版课程设计 (2)

热工参数测量与处理第二版课程设计 (2)

热工参数测量与处理第二版课程设计1. 课程设计背景随着工业生产水平的提高,越来越多的企业需要对生产过程中的热工参数进行测量和处理。

因此,热工参数测量与处理的相关知识越来越受到人们的重视。

本次课程设计旨在帮助学生学习热工参数测量与处理的基本理论和实际应用技能,为将来从事相关工作打下基础。

2. 课程设计目标本次课程设计的主要目标如下:1.了解热工参数的意义和测量方法。

2.掌握热工参数测量的基本原理和技巧。

3.学习热工参数测量与处理的常用软件和工具。

4.实践热工参数测量与处理的技能,掌握应用方法。

3. 课程设计内容3.1 理论学习在理论学习方面,本次课程设计将围绕以下内容展开:1.热工参数的概念和分类;2.热工参数的测量方法;3.常见热工参数的测量技术;4.热工参数测量与处理软件的应用;5.热工参数测量与处理的实际应用。

3.2 实践操作在实践操作方面,本次课程设计将安排以下内容:1.热工参数测量仪器的选择和使用;2.热工参数测量实验的设计和操作;3.热工参数测量与处理常用软件的操作;4.热工参数测量与处理实例分析。

4. 课程设计安排4.1 理论学习1.第一周:热工参数的概念和分类。

2.第二周:热工参数的测量方法。

3.第三周:常见热工参数的测量技术。

4.第四周:热工参数测量与处理软件的应用。

5.第五周:热工参数测量与处理的实际应用。

4.2 实践操作1.第六周:热工参数测量仪器的选择和使用。

2.第七周:热工参数测量实验的设计和操作。

3.第八周:热工参数测量与处理常用软件的操作。

4.第九周:热工参数测量与处理实例分析。

4.3 课程总结第十周将对本次课程进行总结和回顾,以检查学生掌握情况,为后续学习打下基础。

5. 课程设计考核本次课程设计考核方式包括两个部分:1.课堂出勤情况和参与度,占总评分的30%;2.课程设计实践操作报告,占总评分的70%。

6. 课程设计参考资料1.孔令辉. 热工参数测量与处理[M]. 中国电力出版社, 2021.2.王举华. 热工参数测量实验教程[M]. 清华大学出版社, 2020.3.宋丽莉. 热工参数测量数据处理实例[M]. 机械工业出版社, 2019.7. 课程设计结论本次课程设计介绍了热工参数测量与处理的基本理论和实际应用技能,通过课堂理论学习和实践操作,可以提高学生的实际操作能力和应用技能水平。

热工测量及仪表课程设计-火力发电厂锅炉温度测量系统设计

热工测量及仪表课程设计-火力发电厂锅炉温度测量系统设计

课程设计设计题目:火力发电厂锅炉温度测量系统设计年级专业:能源与动力工程(本科)学生姓名:学号:指导教师:目录一、课程设计目的要求 (2)二、温度测量概述 (3)1、热电偶测温的应用原理 (3)2、热电偶测温基本原理 (3)3、热电偶的种类及结构形成 (4)4、热电偶冷端的温度补偿 (4)5、温度测量仪表的分类 (5)三、锅炉水冷壁温度测量设计 (5)四、锅炉炉膛尾部烟道烟气温度测量 (11)五、主蒸汽管的蒸汽温度测量 (15)六、主要参考文献 (18)2.热电偶测温基本原理将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路。

当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。

热电偶就是利用这一效应来工作的。

3.热电偶的种类及结构形成(1)热电偶的种类常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。

所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶,它有与其配套的显示仪表可供选用。

非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶,一般也没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量。

标准化热电偶我国从1988年1月1日起,热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产,并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。

(2)热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结构要求如下:①组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固;②两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路;③补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠;④保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。

4.热电偶冷端的温度补偿由于热电偶的材料一般都比较贵重(特别是采用贵金属时),而测温点到仪表的距离都很远,为了节省热电偶材料,降低成本,通常采用补偿导线把热电偶的冷端(自由端)延伸到温度比较稳定的控制室内,连接到仪表端子上。

火电厂热工检测系统课程设计-再热蒸汽系统的设计

火电厂热工检测系统课程设计-再热蒸汽系统的设计

火电厂热工检测系统课程设计-再热蒸汽系统的设计工作原理再热蒸汽系统是指从汽轮机高压缸排汽口经锅炉再热器全部蒸汽管道和分支管道.分析再热蒸汽系统温度控制的原理,要从影响再热蒸汽温度的两个因素来分析: 蒸汽负荷和烟气热量: 其中蒸汽负荷由用户决定,变化不会太大,所以我们主要依靠改变烟气流量来控制再热蒸汽温度.在学习过热蒸汽的调节中,我们知道可以通过喷水来减温,但是对于再热蒸汽来说,喷水减温是一种不经济的做法,只能作为事故应急处理使用.另外在低负荷时还可以适当增大炉膛进风量,作为再热蒸汽温度调节的辅助手段.本机组过锅炉再热蒸汽温度控制在(574$\pm$5)C范围内,两侧汽温偏差小于15°C,其主要控制手段是通过配合调整撰动燃烧器角度和分隔烟气挡板,达到控制再热蒸汽温度的目的,保证调温挡板的开度不小于30%,防止由于阻力增大面积灰.在两级再热器之间设置了喷水减温器作为再热蒸汽温度的粗调,一般是在事故情况使用,即再热器入口汽温超过允许值时,而烟气挡板已调至极限位置,这时投入再热蒸汽喷水减温调节,用以控制再热汽湿,保护设备安全.减温水取自给水泵中间抽头,分为两路,每路上均设置流量测量装置和电动调节阀(进口),调节阀后设置有电动闸阀.锅炉在正常运行状态下,此系统一般不投入运行.主要设备该系统的主要设备只有再热器: 再热器可以将做过功的低压蒸汽加热到与过热蒸汽相近的温度.再热器的作用有两条:1.降低汽轮机排气的湿度,有利于保护汽轮机叶片.2.可以提高汽轮机的相对内效率和绝对内效率,理论上,再热级数越多,汽轮机内效率越高,但是汽轮机内效率存在理论上的极限,且多次再热会使系统复杂,因此再热级数一般不超过两级.检测参数我们研究的是再热蒸汽系统,因此我们所检测的的主要就是再热蒸汽的温度和压力.蒸汽温度常用热电偶来测量,蒸汽压力使用差压变送器测量.测点位置一般位于水冷壁的入口和出口处.再热蒸汽温度和压力: 再热器一般布置在锅炉的后烟井或水平烟道中,使得它具有对流式的蒸汽温度静态特性.因此,机组负荷的变化(蒸汽流量变化)对再热蒸汽温度有很大的影响,再热器入口工质状况取决于汽轮机高压缸排气工况,这两种因素使得再热蒸汽温度的变化幅度较主蒸汽温度大得多.再热蒸汽压力对循环热效率影响较大,再热蒸汽系统管道的压降对机组热经济性的影响很大,因此为保证再热器、汽轮机等热力设备的安全,提高机组的运行效率和经济性,需要对再热蒸汽温度、压力进行测量.热控系统图原有热控系统图1.锅炉再热蒸汽热控系统图2.汽轮机再热蒸汽热控系统图对原设计的热控系统图的改进结合两个模块中再热蒸汽的作用,我们对原有的热控系统图做出如下改进:1.对锅炉再热蒸汽热控系统图的改进:在锅炉中,再热器的主要作用就是将汽轮机乏汽加热到接近过热蒸汽的温度并重新送入汽轮机做功,因此在过热蒸汽的温度控制中要注意是不要滥用喷水减温,因为这会拉低热源的平均温度.我们对原有设计做出如下改进:1.我们在锅炉再热器受热面前后加入温度变送器,测量过热器加热前后的蒸汽温度.这两个温度信号用来指导锅炉烟气挡板的动作以调节再热蒸汽的温度,在这构成了一组前馈-反馈控制.2.为防止喷水减温器误动影响热效率,因此在减温器前方入口设置温度变送器双冗余,防止误动2.对汽轮机再热蒸汽热控系统图的改进:在汽轮机中,过热蒸汽的主要作用是作为轴端汽封,防止工质逃逸,因此我们对书上的热控系统图做出如下改进:1.我们入口的锅炉再热蒸汽处设置了温度变送器, 用以指导锅炉烟气挡板的动作.2.我们在乏汽沿汽轮机进出口处均设置了压力变送器和温度变送器.改进后的热控系统图设备清册。

热工测量及仪表第三版课程设计

热工测量及仪表第三版课程设计

热工测量及仪表第三版课程设计前言本文档旨在介绍热工测量及仪表第三版课程设计的内容和要求。

热工测量及仪表是电气工程类本科专业中的一门重要课程,旨在为学生提供热工测量及仪表基础理论及其应用技能。

课程设计目标通过本次课程设计,学生将掌握以下技能:•掌握热工测量的基本原理及常用测量方法;•了解热力学量及其测量方法,包括压力、温度、热量、湿度等;•熟悉仪表的基本结构、工作原理及性能指标;•能够根据实验需求选择合适的测量仪器并合理搭配使用;•能够对测量结果进行分析、处理和评估。

课程设计内容实验一:热力学基础实验实验目的:通过实验测量和计算,了解热力学量的基本概念和计算方法。

实验内容:1.气压的测量及其应用;2.温度的测量及其应用;3.热量的测量及其应用;4.湿度的测量及其应用。

实验二:热工测量技术实验实验目的:通过实验学习热工测量技术的基本方法和仪器,掌握测量技术的使用方法及接线方法。

实验内容:1.热电偶和热敏电阻的测量;2.热流量计的测量;3.压力测量仪的测量;4.湿度传感器的测量。

实验三:特殊热工测量实验实验目的:通过实验与计算研究温度场和流场的分布,以及工业生产中常见的热工测量技术。

实验内容:1.双金属温度计的测量;2.热像仪测量实验;3.热流分布的实验;4.热工测量的实际应用实验。

课程设计要求1.组成形式:单人或团队合作(不超过3人);2.报告要求:报告应包括实验目的、实验原理、实验过程、数据处理、分析及结论;3.实验报告答辩:每位学生需对所完成的课程设计进行现场展示,并回答教师和同学提出的问题。

结语通过本次课程设计,学生将全面掌握热工测量及仪表的基础理论及其应用技能,为以后从事相应工作打下扎实的基础。

希望同学们认真对待此次课程设计,并取得令人满意的成果。

热工参数测量与处理第二版课程设计

热工参数测量与处理第二版课程设计

热工参数测量与处理第二版课程设计一、设计背景热工参数测量与处理是热工学专业的重要课程之一,主要涉及热力学原理及其在实际应用中的测量与处理方法。

为了更好地适应现代热工学的发展,对原有课程进行更新和拓展,故有了本次热工参数测量与处理第二版课程设计。

本次课程设计旨在通过实践操作,让学生掌握热力学参数的测量和处理方法,提高学生实践操作能力和热工学基础理论知识的综合应用能力。

同时,也要求学生具备课程设计能力和实践创新精神,进一步培养学生的独立思考和解决问题的能力。

二、设计内容1. 设计目标本次课程设计的主要目标是让学生能够:•掌握热力学参数测量和数据处理的基本方法;•了解仪器设备的使用原理和具体操作流程;•能够运用所学知识和测量技术,对实际问题进行分析和解决;•提高独立思考和实践创新能力。

2. 设计方案本次课程设计主要分为以下几个环节:2.1 理论授课在课堂上进行一定的理论授课,详细介绍热力学参数的测量和数据处理方法,同时介绍相关的仪器设备及其使用原理,使学生了解测量方法和具体流程。

2.2 实验操作在实验室中进行实验操作,由学生自主或分组进行,实践掌握热力学参数的测量和数据处理方法。

具体测量内容可包括:•热传导系数的测量•热阻法测量热阻率•热膨胀系数的测量•热容量的测量•热交换器传热性能测量•热工流量测量在实验中,学生可以通过仪器的使用,掌握参数测量与数据处理的方法,同时通过对实验结果分析,提高独立思考和解决问题的能力。

2.3 实验报告学生根据实验结果,撰写实验报告,内容要求如下:•测量原理和流程•实验结果及数据分析•实验中遇到的问题及解决方法•实验中的思考和建议此次实验报告旨在提高学生的实验报告写作能力和科学研究方法论素养。

2.4 课程设计展示与评价在课程结束后,学生进行实验操作的展示和评价,展示内容包括:•实验仪器的使用和操作流程•实验结果和数据分析•实验报告的内容和特点•个人学习心得和体会课程设计的展示与评价,有助于学生互相交流经验和提高团队协作精神。

热工测量与仪表课程设计

热工测量与仪表课程设计

热工测量与仪表课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解热工测量的基本原理,掌握不同类型热工仪表的工作原理及适用场合。

2. 学生能掌握热工仪表的安装、调试、校验及维护的基本方法,了解其关键操作步骤。

3. 学生能运用热工仪表进行数据采集,并进行分析处理,得出准确的热工参数。

技能目标:1. 学生具备独立选择和使用合适的热工仪表进行测量的能力。

2. 学生能够正确连接、调试和校验热工仪表,确保测量数据的准确性。

3. 学生能够运用相关软件对热工数据进行处理和分析,解决实际工程问题。

情感态度价值观目标:1. 学生能够认识到热工测量与仪表在工程领域的重要性,增强对专业的认同感和责任感。

2. 学生通过实际操作和团队合作,培养严谨、求实的科学态度和良好的团队协作精神。

3. 学生能够关注热工测量技术的发展,树立创新意识,提高自身的学习能力和实践能力。

课程性质:本课程为专业实践课,以理论教学和实践操作相结合的方式进行。

学生特点:学生具备一定的热工基础知识和实践操作能力,对热工仪表有一定的了解。

教学要求:结合学生特点和课程性质,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力和问题解决能力。

通过课程学习,使学生在知识、技能和情感态度价值观方面得到全面提升。

二、教学内容1. 热工测量基本原理:包括温度、压力、流量等热工参数的测量方法,测量误差分析,仪表的准确度、灵敏度和稳定性等性能指标。

教材章节:第一章 热工测量基本概念2. 热工仪表工作原理及分类:重点介绍温度仪表、压力仪表、流量仪表等常见热工仪表的构造、工作原理及分类。

教材章节:第二章 热工仪表及其工作原理3. 热工仪表的安装、调试与校验:讲解热工仪表的安装要求、调试方法、校验步骤及注意事项。

教材章节:第三章 热工仪表的安装与调试4. 热工仪表的维护与故障排除:介绍热工仪表的日常维护、常见故障及其排除方法。

教材章节:第四章 热工仪表的维护与管理5. 热工数据采集与分析:教授热工数据采集的方法,使用相关软件对数据进行分析处理,提高数据的准确性。

热加工测控技术课程设计

热加工测控技术课程设计

热加工测控技术课程设计1. 课程背景热加工测控技术是研究热加工过程中各种参数及工艺参数的监测和调控的一门技术,它包括很多相关的知识和技能,如热加工的基础理论、机械加工中常用工具的制作、测量与控制技术、电路和控制系统的设计与调试等。

本课程设计旨在通过理论讲解和实践操作,培养学生应用热加工测控技术解决工程问题的能力。

2. 课程目标本课程的主要目标是使学生掌握以下技能:1.掌握热加工的基本理论和工艺参数,能够计算和分析各种工艺参数的影响因素,并对热加工过程进行优化调整;2.了解热加工测量与控制的基本原理和方法,能够选择合适的测量仪器和控制系统,并进行简单的电路设计和调试;3.熟悉常用的热加工工具制作方法和工艺流程,能够根据实际工程需求进行工具的设计和制作;4.具备一定的团队合作和项目管理能力,能够与团队成员协作完成热加工测控系统的设计和实施。

3. 课程内容本课程分为理论部分和实践部分,主要内容包括:3.1. 热加工基础理论1.热加工的概念和基本原理;2.热加工的工艺参数和影响因素;3.热加工的优化和调整方法。

3.2. 热加工测量与控制技术1.热加工测量仪器和传感器的选择与使用;2.热加工控制系统的设计和调试;3.电路设计和调试的基本原理和方法。

3.3. 热加工工具制作1.常用的热加工工具制作方法和流程;2.热加工工具的设计和制作实践。

3.4. 课程项目对于课程项目,我们将为学生提供一个实践性的项目,让学生应用所学的知识和技能,完成一个具体的热加工测控系统的设计和实施。

项目的具体内容和要求将根据实际情况在课堂上进行讲解和安排。

4. 课程评估本课程主要评估方式为课程论文和课程项目。

学生需要在规定时间内完成一篇课程论文,主要内容包括本课程所学知识和技能的总结和应用,及对于课程项目的进一步改进和优化建议;同时,学生还需要参与课程项目的设计、实验和总结,最终提交课程项目报告。

5. 课程参考教材1.热加工技术与工艺控制,王旭主编,化学工业出版社,2018年;2.热加工工具制作与应用技术,吴明翰等著,机械工业出版社,2017年;3.热加工测量与控制技术,王磊著,机械工业出版社,2016年。

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课程设计报告学生姓名:学号:************* 学院:自动化工程学院班级: 自动卓越121题目: 热工参数检测仪表职称: 实验师201年月日目录第一章题目背景及意义 (1)第二章第二章设计题目介绍 (1)2.1设计目的 (1)2.2设计内容及要求 (1)2.3设计工作任务及工作量的要求 (1)2.4设计成果形式及要求 (2)第三章压力表的检定 (2)3.1压力表的概述 (2)3.2压力表简介 (2)3.2.1压力表原理 (2)3.2.2压力表构造 (3)3.2.3性能分类 (3)3.3压力表检定方法 (3)3.4计量器具 (4)3.5示值误差、回城误差和敲定位移的检定 (4)3.6实验操作步骤 (4)3.7结果处理 (4)3.8误差分析 (5)3.9测量结果 (6)第四章热电阻的检定 (7)4.1热电阻概述 (7)4.2热电阻工作原理 (7)4.3热电阻允差 (7)4.4热电阻的检定方法 (8)4.5检定设计方法 (8)4.6实验操作步骤 (8)4.7结果处理 (8)4.8误差分析 (9)4.9检定结果 (9)第五章流量计的检定 (16)5.1流量计概述 (16)5.2转子流量计工作原理 (16)5.3流量计检定方法 (17)5.4测量工作原理和主要技术参数 (17)5.5实验操作步骤 (17)5.6数据处理 (18)5.7误差分析 (18)第六章总结 (19)参看文献 (19)第一章题目背景及意义电厂热工检测技术及仪表是电厂热工自动化的重要内容之一,所要完成的任务就是为运行操作人员及时、准确和方便的反应生产过程运行情况的各种物理量、化学量以及生产设备的工作状态并自动的进行检查和测量,以便监督生产过程的进行情况和趋势,电厂热工过程自动化是随着火力发电事业的发展而发展起来的。

在火电厂锅炉和汽轮机都装有大量的检测仪表,其中包括传感器、变送器、显示仪表和记录仪表等。

他们随时显示、记录、累积和变送机组运行各种参数,以便进行必要的操作和控制,保障机组安全经济的运行。

总之,检测仪表是保障生产过程安全经济运行及实现自动化的前提条件和必要条件,配备完善的自动监测系统能够为操作人员提供操作数据,为自动化装备提供准确及时的测量信号,为宏观技术管理提供参考依据,可以改善运行和检修人员的劳动条件,提高劳动效率和设备可靠性。

第二章设计题目介绍2.1设计目的通过本课程的学习,学生应达到如下基本目标:使学生了解热工系统中常用的压力、温度及流量等热工参数的特性及检测的方法,熟练掌握这些测量仪表的使用方法,能对常用测量仪表的精度进行校验。

2.2设计内容及要求(1)根据《压力控制器检定规程JJG 544-2011》及《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程JJG 52-1999》的要求对压力控制器和压力表进行检验,并给出检定报告。

(2)根据热电偶及热电阻检定规程,使用热工检定系统对热电偶或热电阻进行校验,并给出检定报告,报告格式见指导书。

(3)根据《冷水水表检定规程JJG162-2009》,利用流量试验台对流量表进行检定并给出相应的检定报告。

(4)熟练使用磁翻柱式、差压式液位计的使用方法。

2.3设计工作任务及工作量的要求(1)课程设计报告(题目介绍、背景意义、要求及实验过程等);(2)完成温度、压力、流量及液位测量的实验操作。

(3)实验注意事项,分析仪表可能产生误差的原因。

2.4设计成果形式及要求课程设计报告内容要求:(1)目的及背景意义;(2)设计内容及指标;(3)给出设计方法及实验操作步骤;(4)给出仪表检定报告;(5)注意事项,并分析可能产生误差的原因;(7)总结(设计过程中遇到的问题及解决办法、课程设计过程体会、对课程设计内容、方式、要求等各方面的建议等)。

第三章压力表的检定3.1 压力表的概述压力表(英文名称:pressure gauge)是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表,应用极为普遍,它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。

在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。

尤其在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

压力表广泛应用于气体输送,管道液体及密闭容器中测量无腐蚀性、无爆炸危险、无结晶体、不凝固体的各种液体,气体,蒸汽等介质的压力大小。

具有结构简单、性价比高、指示直观、性能可靠等优点。

3.2 压力表简介3.2.1压力表原理压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。

3.2.2压力表构造溢流孔:若发生波登管爆裂的紧急情况的时候,内部压力将通过溢流孔向外界释放,防止玻璃面板的爆裂。

注:为了保持溢流孔的正常性能,请在表后面留出至少10mm的空间,不要改造或塞住溢流孔。

指针:除标准指针外,其他指针也是可选的。

(零调指针最大值指针或设定指针)请在选型表中列出。

玻璃面板:除标准玻璃外,其他特殊材质玻璃,如强化玻璃,无反射玻璃也是可选的。

3.2.3性能分类普通型(标准)、蒸汽用普通型(M)、耐热型(H)、耐振型(V)、蒸汽用耐振型(MV)耐热耐振型(HV)。

用途区分参考JIS7505波登管压力表标准。

3.3压力表检定方法一、外观检查1、新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。

2、压力表零部件装配应牢固、无松动现象。

3、压力表分度盘上应有以下标志,制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号,真空表应有“-”或“负”的标志,准确度等级,出厂编号。

4、压力表应有安全孔,安全孔上须有防尘装置。

(不准被测介质溢出表外的压力表除外)5、指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3,指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

6、读数部分,压力表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷。

分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。

7、零位,带有止销的压力表,在无压力时,指针应靠近止销,“缩格”应不超过表1规定的允许误差值,无止销的压力表,在无压力时,指针应于零位标志内,零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。

8、常用准确度等级为±1%FS,±1.6%FS,±2.5%FS,±4%FS。

3.4 计量器具1、工作介质要求为,测量上限不大于0.25MPA的压力表,工作介质为清洁空气或无毒、无害和化学性质稳定的气体。

测量下限不大于(0.25~250)MPA的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。

2、环境条件为,温度在15~25℃之间,相对湿度不大于85%。

环境压力为大气压,压力表应在上述环境至少静置2H方可检定。

3、标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。

4、标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真空压力计5、辅助设备有,压力校验计、真空校验计。

3.5示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定1、示值误差检定的方法,压力表的示值检定按标有数字的分度线进行,检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到检测上限后,切断压力源,耐压3MIN,然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。

2、回程误差,对同一点检定时,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,表1规定的允许误差绝对值。

3、轻敲位移,对每一点检定时,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻巧表壳后引起的示值变动量不大于表1规定的允许误差绝对值的1/2。

4、示值误差,对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合表1要求。

3.6实验操作步骤第一步:按照规定要求,将压力表安装到实验台上,并且保证不会漏气,影响实验结果。

第二步:通过旋转旋钮,将标准压力表的示数调整到0刻度。

第三步:旋转旋钮,使表的示数从0开始,逐渐上升至0.15,0.30,0.45,0.60,本次实验测定的范围为0~0.6mpa。

每当表到所要求的刻度值时,记录仪表所示的刻度值,并敲打几下,再次记录数据。

第四步:使压力表从0.6降到0,分别记录数据,并敲打几下,再次记录数据。

第五步:将自动化仪表校验系统软件打开,填入基本信息,并填入数据,生出报告和表格即可。

3.7结果处理检定合格的压力表,发给“检定证书”,证书上给出合格的准确度等级。

用于强制检定的压力表并附有封印标记;检定不合格的压力表,发给“检定不合格通知书”,并注有不合格项目和内容,检定周期:压力表的检定周期一般不超过半年。

3.8误差分析压力表的准确程度对于我们测量结果影响很大,压力表指示是否正确,是否存在误差,除了系统误差外,还有一些其他因素的影响。

一压力表受震动的影响压力表在振动的环境下也会出现指示不准的情况,剧烈的振动会直接引起压力表弹性元件的变形,影响压力表的灵敏度、准确度及使用者对压力表指示值的读取。

压力表防振动的措施主要是安装缓冲装置和减震装置。

二压力表受环境温度的影响压力仪表对压力的测量主要依靠其内部的弹簧管等弹性元件,在温度较高或较低的环境中,压力仪表的弹性元件会在温度的作用下发生形变,特别是长期工作在高温介质中的压力表,弹性元件可能会发生永久变形,也就会造成压力仪表的显示出现误差。

压力表的使用中,必然要尽量减少温度对压力仪表指示值的影响,最直接和有效的方法是避免压力仪表在异常温度环境下工作,如果无法避免则应当对压力表做防高温或防寒处理,例如为压力表安装冷凝装置或保温装置等。

三压力表受超负荷的影响压力表的超负荷运行并不是仅仅指压力表指示值达到刻度盘最大,实际上超过满刻度2/3的位置时,压力表的弹性元件已经是处于近极限状态。

压力表在超负荷的状态下长期工作,其内部弹性元件如弹簧管、膜片会因长期处于近极限状态而弹性减弱甚至弹性丧失,最终发生永久形变。

四人员误差由于人员操作不当而产生的误差。

3.9测量结果图1.1 记录的数据图1.2 检定结果第四章热电阻的检定4.1 热电阻概述热电阻(thermal resistor)是中低温区最常用的一种温度检测器。

热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。

它的主要特点是测量精度高,性能稳定。

其中铂热电阻的测量精确度是最高的,它不仅广泛应用于工业测温,而且被制成标准的基准仪。

热电阻大都由纯金属材料制成,目前应用最多的是铂和铜,此外,现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。

金属热电阻常用的感温材料种类较多,最常用的是铂丝。

工业测量用金属热电阻材料除铂丝外,还有铜、镍、铁、铁—镍等。

4.2热电阻工作原理热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。

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