第七章滚动轴承资料

根据需要选精度
机床主轴的后支承
6级
5级
比前支承低一级
5级
4级
4级
2级
三、滚动轴承的内径、外径公差
国家标准对轴承公称直径---内径（d）与外径（D）
规定了两种公差：
（1）规定直径的最大、最小值。
dmax - dmin
Dmax - Dmin
（2）按平均直径定公差（我们平时见到的）
dm=(dmax+ dmin)/2 Dm=(Dmax+ Dmin)/2
承受摆动负荷 其配合要求与循环负荷相同或略松一点。
2、负荷的大小
轻负荷P/c≤0.07，（P当量动负荷，C额定动负荷） 正常负荷P/c>0.07～0.15，
重负荷P/c>0.15 一般负荷越大选用配合越紧
3、工作条件—温度、旋转精度和旋转速度、结构、装拆等
一般轴承内外圈的温度会高于相配件的温度，致使内松 外紧。
轴颈和壳体孔的公差带均在光滑圆柱体的国标中选择 以得到松紧程度不同的各种配合。 虽然轴承内圈与轴颈的配合属基孔制，但轴承公差带均 采用上偏差为零，下偏差为负的单向制分布，故轴承内圈 与轴颈得到的配合比相应的光滑圆柱体按基孔制形成的配 合紧凑些。
滚动轴承与轴、外壳配合的常用公差带：
上述公差带适用于：对轴承的旋转精度和运转平稳性 无特殊要求，轴为实心或厚壁钢制轴；外壳为铸钢或铸铁 制件，轴承的工作温度不超过100℃的使用场合。
二、滚动轴承配合的选择
正确的选择轴承配合，对保证机器正常运转，提高 寿命，充分发挥轴承的承载能力关系很大。选择轴承配合 时，应综合的考虑： 轴承的工作条件、作用在轴承上负荷的大小、方向和性质、 工作温度、轴承类型和尺寸、旋转精度和速度等一系列因素。 现仅以主要因素分析如下：
1、负荷性质
轴承转动时，根据作用于轴承上合成径向负荷相对套圈
Δdm= dm–d
ΔDm= Dm–D
四、滚动轴承内、外径公差带特点（单向制） 公差带都在0线以下（即上偏差为0，下偏差按级定）
图7-2
五、 滚动轴承的配合制（以轴承为基准）
内圈——轴颈的配合，采用基孔制。
外圈——座孔的配合，采用基轴制；
1）轴承内圈与轴颈的配合应按基孔制。但内径的公差带 位置却与一般基准孔 H 相反。即上偏差为0，下偏差 为负值。（此基孔非彼基孔）。这样分布主要是考虑 在多数情况下，轴承的内圈随轴一起转动时，防止它 们之间发生相对运动导致结合面磨损，或工作时发热 变松，则两者的配合应是过盈配合。
旋转精度越高，轴承和相配件选用的公差等级越高。
旋转速度越高，选用配合越紧。
三、孔、轴公差带的选用
参照表7-3 —表7-6选用。（向中看齐） 左偏松----- 轴k5 ------右偏紧 左偏松----- 孔H6------右偏紧
四、轴颈和外壳孔的形位公差
一般仅规定两种 圆柱度和端面圆跳动,参见表7-7。 公差值很小。一般都在 μ 级
滚动轴承通常的装配关系
左端固定
右端游动
滚动轴承的分类：
向 心 轴 径向力 按负荷方向分 承推— 力轴承— 轴向力
向心推力轴承— 径、轴向力
球轴承 按滚动体形状
滚子轴承
两种分类组合在一起定名：例如向心球轴承、推力球轴承……
二、滚动轴承的精度等级
滚动轴承精度的国家标准是根据其尺寸精度和旋转精 度划分，可分为： 0、6（6X）、5、4、2 五级，
低————————高
0级精度最低， 最常用。 2级精度最高， 2级很少见到。 锥滚子轴承没有6级，有6X级。 0级以外统称高精度轴承。 精度依次增高，选轴承越精越好，但价格是几何级数。 各精度等级的应用实例 见表7-1。
0级 (普通级)：最广泛地应用于精度要求不高的一般 旋转机构中。（如普通齿轮减速器中的轴承）。 6(6X)级(中等级) 5级 (较高级)：多用于旋转精度和运动平稳性要求较高 或转速较高的旋转机构中（如普通机床主轴支承）。 4级 (精密级)：多用于转速很高和旋转精度要求很高的 机床或机器的旋转机构中（如精密机床主轴支承）。 2级 (超精级)：多用于极精密机床的主轴支承（如坐标 镗床主轴支承）
2）轴承的外径与壳体孔配合应按基轴制。但其公差带也 不是 h。是按0、6、5、4、2级自成体系。两者间结 合不要太紧。因此，仍按一般基准轴的规定，分布着 零线下侧，其上偏差为0，下偏差为负值。
总之这样的基准制可形成“内紧外松”
7.2 滚动轴承配合件公差及选用
一、轴颈、座孔公差带的种类
滚动轴承配合的国家标准（GB/T275-93），规定了与 轴承内、外圈相配合的轴和壳体孔的尺寸带、形位公差以 及配合选择的基本原则和要求即：
解：（1）负荷分析选公差 内圈承受循环负荷、外圈承局部负荷 负荷大小：
P/C=4000/32000=0.1
属25正，常负荷
查表7-3和7-4（用记住的两个公差带）
得Φ40k5和Φ90H6
五、表面粗糙度
见表7-8。一般 Ra=0.63—1.6μ
以上三种必须同时标注在零件图中（缺一不可）
例7.1 某一级齿轮减速器的小齿轮轴，要求其旋转精
度较高，由6级单列向心球轴(d×D×B=Φ40×Φ90×23) 支承， P=4000N， C=32000N，试用类比法确定孔、
轴公差，并将它们标注在装配图和零件图上。
的旋转情况，可将所受负荷分为三类：
局部负荷
循环负荷
摆动负荷
如图7-4所示。
承受局部负荷 应选较松的过渡配合，或间隙较小的配 合，以便让套圈滚道间的摩擦力矩带动套圈转位，使套 圈受力均匀，延长轴承的使用寿命；
承受循环负荷 应选过盈配合，或较紧的过渡配合，其 过盈量的大小，以不使套圈与轴或壳体孔配合表面间产合
1 滚动轴承的分类及公差特点 2 滚动轴承配合件公差及选用
本章研究对象：滚动轴承内外圈的尺寸精度
7.1 滚动轴承的分类及公差特点
一、概述
滚动轴承是机器上广泛应用的作为一 种支撑旋转的标准件（薄壁、易损）。 一般由四种零件组成：
内圈 外圈 滚动体（钢球或滚子） 保持架（又称保持器或隔离圈） 滚动轴承具有两种互换性的标准。 内圈与轴颈-----------------外互换 外圈与孔座的配合-----------外互换 滚动体与轴承内外圈---------内互换 我们只研究外互换