密闭空间风险评估
2024年密闭空间焊接或切割作业安全
2024年密闭空间焊接或切割作业安全
1. 在进行密闭空间焊接或切割作业之前，必须进行详细的风险评估，并采取适当的安全措施。
这可能包括使用气体检测仪检测空间中的氧气和有害气体的浓度，并确保其在安全范围内。
2. 在进行焊接或切割作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，例如防火服、面罩、手套、防护眼镜等，以减少火焰、飞溅物和其他危险物质对工人的伤害。
3. 在进行密闭空间作业时，必须确保适当的通风系统和气体排放系统。
这可以帮助减少有害气体的积累，并保持空气流通。
4. 进行焊接或切割作业时，必须确保周围没有易燃和易爆物品。
同时，应避免在可能引发爆炸的情况下使用明火。
5. 在进行密闭空间作业之前，必须确保工人接受了必要的培训，并具备足够的经验和技能来安全地进行焊接或切割作业。
6. 在进行焊接或切割作业时，必须有足够的人员在场进行监督和紧急情况的应对。
请注意，这些只是一些一般的安全建议，具体应遵循适用的法律、法规和标准，并根据实际情况进行细化和调整。
建议在进行作业之前咨询专业人士并获取适当的指导。
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密闭空间作业安全技术交底
密闭空间作业安全技术交底第一部分：密闭空间作业风险识别与评估一、密闭空间定义及分类1. 定义：密闭空间是指具有以下特征之一的作业场所：a. 通风不良，导致空气污染物积聚；b. 进出口受限，不利于人员迅速逃生；c. 存在易燃易爆、有毒有害、窒息等危险因素。
2. 分类：a. 封闭容器：如储罐、管道、反应釜等；b. 地下空间：如地下室、隧道、下水道等；c. 有限空间：如船舶货舱、冷库、烟道等。
二、密闭空间作业风险识别1. 空气污染物：包括有害气体（如硫化氢、氨气、一氧化碳等）、粉尘（如矽尘、石棉尘等）、蒸汽（如苯、甲醛等）；2. 缺氧：由于空气流动不畅，可能导致氧气浓度降低，引发窒息；3. 易燃易爆：空间内可能存在可燃气体、蒸气、粉尘等，遇火源易引发火灾、爆炸；4. 窒息：受限空间内可能存在致密堆积物，导致人员被埋、窒息；5. 高温、低温：部分密闭空间可能存在高温或低温环境，对人员造成伤害；6. 噪音、振动：作业过程中可能产生噪音、振动，影响人员健康；7. 生物危害：如细菌、病毒等。
三、密闭空间作业风险评估1. 风险识别：根据作业环境、作业内容，识别潜在的风险因素；2. 风险分析：分析风险因素可能导致的事故类型、后果及可能性；3. 风险评价：对识别和分析的风险进行评价，确定风险等级；4. 风险控制：根据风险等级，制定相应的控制措施，降低或消除风险。
四、密闭空间作业安全措施1. 作业前：a. 对密闭空间进行彻底通风，确保空气质量；b. 检查作业现场，确认无火灾、爆炸、中毒等风险；c. 配备个人防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、防护手套等；d. 对作业人员进行安全技术交底，确保了解作业风险及应对措施。
2. 作业中：a. 保持通风设备正常运行，确保空气流通；b. 定期检测空气污染物、氧气浓度等，确保作业环境安全；c. 严格执行作业规程，避免违章操作；d. 配备紧急救援设备，如安全绳、空气呼吸器等；e. 设立现场安全监护人员，实时监控作业现场，确保作业安全。
有限空间风险辨识及防范措施
有限空间风险辨识及防范措施目录一、风险辨识 (1)二、防范措施 (2)附1：有限空间安全风险辨识表 (4)附2：当心粉尘、当心窒息、当心中毒（黄色警示标识牌） (4)一、风险辨识1.有限空间的概念有限空间是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。
比如锅炉、密闭容器、工业炉窑、贮罐、布袋除尘箱体、烟道、下水道、地下管道、地下室、地下仓库、暗沟、地坑、阀门井、管道井、污水池（井）、化粪池、隧道、涵洞、阀门间、污水处理设施、料仓、煤气管道、蓄水塔（池）、储藏室及其它长期不用的设施或通风不畅的场所等。
1.2事故类型火灾、爆炸、中毒、窒息、触电、机械伤害、物体打击等。
1.3本公司有限空间事故风险严重程度分析有限空间或受限空间往往存在着多种危险有害因素，除共性的危险有害因素外，有限空间作业所特有的危险有害因素主要以下几点：A、有限空间内可能存在有毒有害介质。
B、有限空间可能属于缺氧环境。
C、淹溺。
显然，如果对其中的任何一类危险有害因素不加以控制和防范，都有可能引发严重的伤亡事故。
面对与有限空间作业相关的安全事故，人们常常感到茫然，是那么的出乎意料，因为灾难就发生在瞬间，受害者无法自救、在场者难以施救。
其实，这类瞬间灾难与有限空间通风不良、进出受限密切相关。
有限空间很可能属于缺氧环境，而缺氧则会对作业人员造成致命的伤害：当含氧量低于12%时，人会在毫无预兆的情况下失去知觉，其速度之快，以至于受害者根本无法自救；当含氧量处于12%至14%时，就会出现呼吸急促、抽搐症状，同时动作协调性、感知能力和判断力明显变差；当含氧量处于15%至19%时，除影响动作协调性外，还会诱发早期的冠状动脉、循环系统及肺部问题。
1.4事故发生的原因1.4.1作业人员和监护人不了解现场情况或未辨识出潜在的风险。
1.4.2在缺氧、有毒环境中，未采取有效的安全隔绝、置换、通风、监测、个体防护等措施。
密闭空间施工管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保密闭空间施工安全，保障施工人员生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有涉及密闭空间施工的项目，包括但不限于管道、地下室、设备舱、隧道、矿井、坑道等。
第三条密闭空间施工安全管理遵循“预防为主、安全第一”的原则，确保施工过程安全、有序、高效。
第二章组织机构及职责第四条成立密闭空间施工安全管理领导小组，负责密闭空间施工安全管理的组织、协调和监督工作。
第五条管理领导小组职责：1. 制定密闭空间施工安全管理制度和操作规程；2. 组织开展密闭空间施工安全教育培训；3. 对密闭空间施工安全进行检查和监督；4. 对违反安全规定的行为进行查处；5. 定期组织安全评估和应急预案演练。
第六条施工单位应设立密闭空间施工安全管理机构，负责具体实施安全管理措施。
第七条安全管理机构职责：1. 负责编制密闭空间施工安全方案；2. 组织实施密闭空间施工安全措施；3. 监督施工人员遵守安全操作规程；4. 对施工现场进行安全检查；5. 及时上报安全事故。
第三章施工前的准备第八条施工前，施工单位应进行以下准备工作：1. 对施工人员进行密闭空间施工安全教育培训，确保其掌握安全操作技能；2. 对施工人员进行体检，确保其身体状况符合密闭空间施工要求；3. 对密闭空间进行安全评估，包括通风、照明、通讯、应急救援等；4. 制定密闭空间施工安全方案，包括施工步骤、安全措施、应急预案等；5. 准备必要的应急救援设备和物资。
第九条施工单位应向密闭空间施工安全管理领导小组提交以下材料：1. 密闭空间施工安全评估报告；2. 密闭空间施工安全方案；3. 施工人员名单及体检报告；4. 应急救援设备和物资清单。
第四章施工过程中的安全管理第十条施工过程中，施工单位应严格执行以下安全管理措施：1. 施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防毒面具等个人防护用品；2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入；3. 密闭空间内应保持良好的通风，确保空气质量符合要求；4. 施工人员应定期进行体检，发现异常情况应及时处理；5. 施工过程中应随时检查密闭空间内的安全设施，发现问题及时报告并处理。
密闭空间作业管理守则（三篇）
密闭空间作业管理守则第一条.为加强公司安全生产工作，保障进入有限空间作业人员的安全和健康，防止缺氧窒息、有毒气体中毒等事故的发生，特制定本准则。
第二条.定义1.危险空间作业是指作业人员进入存在危险有害因素（如有缺氧危险、有硫化氢、一氧化碳、甲烷等有毒气体危险）且受到限制和约束的封闭、半封闭设施及场所的作业。
2.工厂密闭空间包括有：粪池、下水道、消防池、水塔等。
3.各密闭空间位置4.各房屋楼顶：消防池、水塔。
5.广场周边：下水道、化粪池。
第三条.适用范围1.本准则适用于作业人员进入有缺氧危险、有硫化氢、一氧化碳、甲烷等有毒气体等危险因素，所有受到限制、约束的封闭、半封闭设备、设施及场所的作业。
2.本准则适用于公司区域内一切从事上述危险作业场所的单位。
第四条.权责1.行政部对从事有限空间危险作业场所作业进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实。
第五条.作业要求与主要安全防护措施1.因工厂没有测试气体之相关仪器在操作方面也不专业，故检测方面需外请东莞市卫生检验中心过来检测。
2.按照先检测、后作业的原则，凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体，符合安全要求后，方可进入。
在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体，严禁进入该作业场所。
3.确保有限空间危险作业现场的空气质量。
其有害有毒气体、可燃气体、必须符合国家标准的安全要求。
4.根据测定结果采取相应的措施，在有限空间危险作业场所的空气质量符合安全要求后方可作业，并记录所采取的措施要点及效果。
5.在进入密闭空间之前，应先将密闭空间打开通风10-30分钟，使密闭空间内的有害气体可流出，并用风扇或相关送风系统，进行将大量空气送入密闭空间，使存在的有害气体浓度可被稀释。
6.在每次作业前，必须确认其等符合安全并制定事故应急救援预案。
第六条.作业中1.在密闭空间危险作业进入过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。
密闭空间的职业危害与控制
密闭空间（confinedspace）是指与外界相对隔离，进出口受限，自然通风不良，足够容纳一人进入并从事非常规、非连续作业的有限空间。
常见的有：1.封闭、半封闭设备：船舱、储罐、反应塔、冷藏车、沉箱及锅炉、压力容器、浮筒、管道、槽车等。
2.地下密闭空间：地下管道、地下室、地下仓库、地下工事、暗沟、隧道、涵洞、地坑、矿井、废井、地窖、沼气池及化粪池、下水道、沟、井、池、建筑孔桩、地下电缆沟等。
3.地上密闭空间：储藏室、酒槽池、发酵池、垃圾站、温室、粮仓、烟道等。
在一定条件下可以相互转换。
密闭空间的职业中毒原因1.空间出现缺氧；2.窒息性或刺激性气体的积存：空气中此类有害物质的浓度超过作业场所职业病危害因素接触限值，引起职业中毒；3.由于工作活动而引起的其他问题，如：含有过量的挥发性溶剂蒸气及其他任何含有立即威胁生命或健康（IDLH）的环境条件。
密闭空间职业中毒预后1.死亡2.丧失能力（工伤残废）3.损坏自救能力（无法从许可空间逃生）4.造成损伤或引起急性疾病密闭空间气体燃烧或爆炸意外在密闭空间中遇到的可燃气体和蒸气可能来自几个方面。
地下管道间泄漏（电缆管道和城市煤气管道间）、容器内部残存、细菌分解、工作产物等等。
常见的可燃气体包括：甲烷、天然气、氢气、挥发性有机化合物等等。
不论是在进入密闭空间时以及在进入工作后，我们都会遇到各种各样的可燃气体和蒸气。
当它们的浓度足够时，许多物质的蒸气和气体都变成了可燃性危险气体，如果此时遇到火源并提供一定的能量就会发生燃烧或爆炸。
在密闭空间中的火源可能包括：产生热量的工作活动、打火工具、光源、电动工具、电子仪器甚至静电。
发生燃烧或爆炸必须符合四个条件：1.气体中必须含有适量的氧气；2.适量的燃气（超过可燃气体的爆炸下限)；3.火源；4.足够的分子能量维持火链反应。
这四个条件一般被称为“火四边体”。
如果这四个其中的任何一个没有或不足，燃烧就不可能发生，这也就是为什么测量爆炸性气体的时候一定要检测氧气浓度的原因。
启封密闭安全风险评估
启封密闭安全风险评估
启封密闭安全风险评估是对密闭空间进行安全风险评估的过程。
密闭空间指的是无法自由进出空气和人员的封闭空间，如储罐、地下室、沉船等。
在进行启封密闭空间之前，需要对可能存在的安全风险进行评估，以确定采取适当的安全措施。
以下是启封密闭安全风险评估的一般步骤：
1. 收集信息：了解密闭空间的结构、环境以及可能存在的危险物质，如有可能，获取先前的安全评估报告和相关资料。
2. 识别潜在风险：通过检查密闭空间的入口和周围环境，识别潜在的安全风险，如有毒气体、有害材料泄漏或积聚、高温、高湿度或缺氧等。
3. 评估风险程度：对识别的潜在风险进行评估，确定其可能对人员安全造成的危害和严重程度。
4. 评估风险暴露：根据潜在风险的性质和可能的暴露途径，评估工作人员进入密闭空间时可能的暴露风险。
5. 制定安全措施：根据评估结果，制定相应的安全措施，包括通风设备、个人防护装备、监测设备等。
6. 培训和审查：提供必要的培训和指导，确保工作人员了解安全措施，并定期审查并更新风险评估。
需要注意的是，密闭空间的风险评估应由专业人员进行，并遵循相应的安全法规和标准。
此外，密闭空间的启封操作也需要遵守相应的规定和程序，以确保工作人员的安全。
有限空间风险辨识及防范措施
有限空间风险辨识与防范措施目录一、风险辨识 (1)二、防范措施 (2)附1：有限空间安全风险辨识表 (4)附2：当心粉尘、当心窒息、当心中毒（黄色警示标识牌） (4)一、风险辨识1.有限空间的概念有限空间是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。
比如锅炉、密闭容器、工业炉窑、贮罐、布袋除尘箱体、烟道、下水道、地下管道、地下室、地下仓库、暗沟、地坑、阀门井、管道井、污水池（井）、化粪池、隧道、涵洞、阀门间、污水处理设施、料仓、煤气管道、蓄水塔（池）、储藏室与其它长期不用的设施或通风不畅的场所等。
1.2事故类型火灾、爆炸、中毒、窒息、触电、机械伤害、物体打击等。
1.3本公司有限空间事故风险严重程度分析有限空间或受限空间往往存在着多种危险有害因素，除共性的危险有害因素外，有限空间作业所特有的危险有害因素主要以下几点：A、有限空间内可能存在有毒有害介质。
B、有限空间可能属于缺氧环境。
C、淹溺。
显然，如果对其中的任何一类危险有害因素不加以控制和防范，都有可能引发严重的伤亡事故。
面对与有限空间作业相关的安全事故，人们常常感到茫然，是那么的出乎意料，因为灾难就发生在瞬间，受害者无法自救、在场者难以施救。
其实，这类瞬间灾难与有限空间通风不良、进出受限密切相关。
有限空间很可能属于缺氧环境，而缺氧则会对作业人员造成致命的伤害：当含氧量低于12%时，人会在毫无预兆的情况下失去知觉，其速度之快，以至于受害者根本无法自救；当含氧量处于12%至14%时，就会出现呼吸急促、抽搐症状，同时动作协调性、感知能力和判断力明显变差；当含氧量处于15%至19%时，除影响动作协调性外，还会诱发早期的冠状动脉、循环系统与肺部问题。
1.4事故发生的原因1.4.1作业人员和监护人不了解现场情况或未辨识出潜在的风险。
1.4.2在缺氧、有毒环境中，未采取有效的安全隔绝、置换、通风、监测、个体防护等措施。
密闭空间作业安全管理控制措施（三篇）
密闭空间作业安全管理控制措施密闭空间是指与外界相对隔离、进出口受限制、自然通风不良，足够容纳一人进入并从事非常规、非连续作业的场所。
常见的密闭空间有：反应釜、罐、槽车以及管道、烟道、隧道、下水道、井、地窖、储藏室、船舱等。
在密闭空间中作业接触的主要职业危害一是各类有毒性气体，常见有硫化氢、一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯等；二是由于化学耗氧、氧气被惰性气体取代等引起的缺氧。
如果不采取有效措施，可以引起劳动者急性中毒，严重者可导致死亡。
鉴于密闭空间作业易对操作者造成严重的健康危害，从事密闭空间作业的相关单位及从业人员务必做好以下各项工作：1.准入管理：进入密闭空间作业，操作者应得到作业负责人的准许；用人单位应制定职业危害控制计划、安全操作规程并制定应急救援预案，积极控制密闭空间作业存在的职业危害，同时做好上岗前和在岗期间的卫生安全培训，确保操作者掌握在密闭空间环境下安全操作的知识和技能；作业时至少有一名监护者在密闭空间外负责监护操作者。
2.作业前预防措施：进入密闭空间作业前，应采取净化、通风等措施，对密闭空间充分清洗，进入前应当再用新鲜空气通风，以保证空间内有足够维持生命的氧气。
3．作业前环境检测：劳动者进入密闭空间作业前应进行检测，了解密闭空间存在的危害因素，通常先测氧含量，然后测定可燃性气体，最后有针对性的测定有毒气体，气体的浓度须低于《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-xx）。
4.作业中防护：在作业过程中应持续保持强制性通风，保证能稀释作业过程中释放出的有害物质，并满足呼吸需要，强制通风时应把通风管道延伸至密闭空间底部；当有害物质浓度较高时，作业人员必须按照《呼吸防护用品的选择、使用与维护》（GB/T18664-xx）标准的要求选择和佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或软管送气面罩等呼吸防护用品，严禁使用过滤式面具；另外还应根据需要配备通讯工具、安全绳索等。
5.事故处理：一旦发生缺氧窒息、中毒等事故时，救援人员在得到作业负责人准许后，穿戴好符合要求的呼吸防护用品，迅速将窒息者或中毒者移至户外露天处，施以人工呼吸或其他急救措施，同时尽快送往医院救治。
2024年密闭空间作业安全管理控制措施（3篇）
2024年密闭空间作业安全管理控制措施目录1. 引言2. 密闭空间作业的定义与特点3. 密闭空间作业的风险与危害4. 密闭空间作业的安全管理原则5. 密闭空间作业的安全管理措施5.1 准入管理5.2 工作许可制度5.3 风险评估与控制5.4 作业人员的专业培训与管理5.5 通风与气体检测5.6 应急救援预案与设备5.7 安全监测与仪器设备5.8 记录与信息管理6. 密闭空间作业的监督与评估7. 结论1. 引言密闭空间作业是指存在空气流通受限、人员出入不便或工作面积狭小等特点的工作环境下的作业活动。
由于其特殊性，密闭空间作业具有潜在的危险性，容易导致事故发生，对人员的安全与健康构成威胁。
为了确保密闭空间作业的安全进行，必须采取一系列的安全管理措施，有效控制风险并保护作业人员的安全。
本文将探讨2024年密闭空间作业安全管理控制措施的相关内容，包括密闭空间作业的定义与特点、密闭空间作业的风险与危害、安全管理的原则、安全管理的措施以及监督与评估等方面。
2. 密闭空间作业的定义与特点密闭空间作业是指人员进入、离开、通风均受到限制的工作环境中进行的作业活动。
这种作业活动有着以下特点：- 空气流通受限：密闭空间通常缺乏有效的气流，空气循环不畅，致使有害气体等有毒、有害物质无法有效排除。
- 人员进出受限：密闭空间通常由狭小的入口或通道进入，人员进出受到限制，一旦发生事故，人员撤离困难。
- 工作面积狭小：密闭空间通常工作区域较小，工作人员活动空间有限，容易发生碰撞、跌倒等意外。
- 环境复杂多变：密闭空间可能存在有害气体、高温、低温、高湿度等不良工作环境，对作业人员的健康构成威胁。
3. 密闭空间作业的风险与危害密闭空间作业的风险与危害主要包括以下几个方面：- 高浓度有毒、有害气体：由于空气流通受限，密闭空间中有毒、有害气体的浓度可能会迅速升高，超过安全限值，对人员的呼吸系统、中枢神经系统等造成损害，导致中毒甚至死亡。
密闭空间施工安全技术交底
密闭空间施工安全技术交底密闭空间施工安全技术交底是指施工人员在进入或工作于密闭空间时，必须按照一定的工作程序和安全规范进行操作，以确保施工过程中的安全。
密闭空间施工涉及到许多潜在的危险因素，如有毒气体、缺氧、爆炸、溺水和高温等。
因此，施工人员应严格遵守相应的安全技术规范，确保施工作业的平稳进行。
一、密闭空间施工安全风险评估在施工前，必须进行密闭空间施工安全风险评估。
风险评估的目的在于识别可能出现的危险并采取相应的控制措施。
评估应包括下列内容：1. 空间内的有毒气体和危险物质的类型和浓度；2. 空间内的通风情况和缺氧的风险；3. 相关的施工工序和任务，如焊接、切割、工具使用等；4. 个人防护设备的需求和使用方式；5. 应急救援和事故处理措施。
根据风险评估结果，制定相应的加强控制措施，并在施工前进行充分的安全技术交底。
二、个人防护装备进入密闭空间的施工人员必须佩戴适当的个人防护装备，以降低风险。
以下是一些常见的个人防护装备：1. 呼吸器：根据空间内的气体浓度，选择合适的呼吸器。
如空气呼吸器、化学防护面具等；2. 护目镜和面罩：用于保护眼睛免受粉尘、化学物质和眩光的伤害；3. 保护手套：选择能够防护酸碱、化学品、切割伤害的手套；4. 防护服：穿戴防护服以保护身体免受有害物质的侵害；5. 安全鞋和防滑鞋：防止滑倒和脚部受伤。
三、通风系统和氧气检测在密闭空间施工中，通风系统的设计和正常运行是非常重要的控制措施之一。
通风系统应能够确保空气质量符合安全要求，排除有害气体并提供足够的新鲜空气。
在施工前应进行通风系统的操作指导和安全技术交底，以确保施工人员正确使用和维护。
此外，必要时应进行氧气检测，以确保空气中的氧气浓度符合安全标准。
施工人员应了解氧气检测器的使用方法，并在进入空间前进行检测。
如果氧气浓度低于安全标准，施工人员必须采取相应措施，如提供辅助氧气或暂时停止施工。
四、施工过程和工具的安全管理在密闭空间施工中，施工人员应根据安全规范和操作程序进行工作。
窒息事故安全心得体会
窒息事故安全心得体会在一次紧张且充满挑战的工作任务中，我亲历了一次窒息事故。
我以及参与这次事件的同事们，都安然无恙。
这次事件让我深刻领悟到安全生产的至关重要性和具体实践中如何预防与应对类似事故。
事故起因是施工地点的一个伦理学设计失误，通风不良且账号疏忽未进行足够的安全教育与培训。
我虽有相关工作经验，但在实际操作中仍不尽人意，未能及时发现作业点的不足，侥幸心理放大了自然环境对于安全生产的危害。
安全事故的发生其实并不存在偶然性，它往往是多种因素适应所引起的。
项目开展前，企业必须确保所有员工掌握了必要的安全知识与应急程序，加强现场安全管理，进行定期的安全设备检查，并确保所有安全流程得到严格执行。
首先是在前期充分准备的基础上，预防事故的发生; 但在不可避免的情况出现时，我们也需要有健全的应急处理体系作为后盾。
根据事件教训，我们在此之后的安全生产管理上采取了以下几项改进措施：1. 加大投入，优化设施：增加机械设备与环境监控设备，强化通风系统，防范大面积的狭小空间造成的危险。
2. 提升培训，增强能力：定期进行安全教育与充足的应急演练，包括呼吸一体式装备使用、报警技能和具体应对情境等，培养员工具备快速冷静应对紧急情况的应用能力。
3. 严格贯彻执行“预防为主”的原则：重点关注安全基础设施的日常维护与准确性，实时监测作业区域的气体浓度，以及员工个人防护装具的使用情况。
4. 上下沟通，凝聚共识：确保安全生产的经营理念能够有效地传递到每位员工，并在实践中得到足够重视与执行。
反思这次窒息事故，我不仅仅是为了自身的安全气囊存有警钟长鸣之心，更是为肩负安全生产职责的我，为客户提供服务的我们，要有更大的行动力来支持安全生产。
我们必须意识到每次事故的背后都有一系列潜在的安全隐患，每一个小疏忽都可能会导致严重的后果。
我们的全员安全生产意识的锐意与全局化思考，是预防事故的关键与保一方平安的重要保障。
安全无小事，在任何工作中，安全应该始终放在首位，才能保自己平安，维护亲人及社会的稳定与和谐安定。
安全经验分享密闭空间作业
密闭空间作业安全经验分享一、定义与分类密闭空间是指封闭或部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒、有害、易燃、易爆物质积聚或氧含量不足的空间。
密闭空间分为工业密闭空间和公共密闭空间。
二、风险评估在密闭空间作业前，必须进行风险评估，识别存在的危险因素，评估作业环境的危害程度，制定相应的安全措施。
风险评估应考虑以下几个方面：1.气体成分：评估密闭空间内的气体成分，判断是否存在有毒、有害、易燃、易爆气体。
2.氧气含量：评估密闭空间内的氧气含量，判断是否符合人体正常呼吸需求。
3.空间结构：评估密闭空间的结构特点，了解出入口、通风情况、障碍物等。
4.作业环境：评估作业环境的其他因素，如温度、湿度、噪声等。
三、安全许可和计划在进行密闭空间作业前，必须获得相应的安全许可，制定详细的作业计划。
作业计划应包括以下内容：1.作业负责人：明确作业负责人，负责作业前的准备和作业过程中的协调。
2.作业人员：确定具备相应资格和经验的作业人员，并进行充分的培训。
3.作业时间：确定作业时间，避免在夜间或恶劣天气进行作业。
4.作业内容：明确作业内容，按照预定的计划进行作业。
5.安全措施：制定并落实各项安全措施，包括气体检测、通风、照明、防护等。
四、设备与工具检查在进入密闭空间前，应对所有设备和工具进行检查，确保其完好无损，符合安全要求。
检查内容应包括但不限于以下方面：1.呼吸器：确保呼吸器性能良好，符合国家相关标准。
2.气体检测仪：确保气体检测仪能够准确检测密闭空间内的气体成分和浓度。
3.照明设备：确保照明设备能够提供足够的照明，便于作业人员进行操作。
4.通风设备：如需进行强制通风，应确保通风设备性能良好，能够提供足够的通风量。
5.救援设备：如需进行救援，应携带相应的救援设备，如急救箱、担架等。
6.其他工具：如作业所需的特殊工具和设备，应确保其性能良好，符合安全要求。
五、个人防护措施在密闭空间作业时，作业人员应采取必要的个人防护措施，以降低风险。
Confined Space entry 密闭空间进入
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测试时遵照下列要求： a.提前1h停风机，不可在通风条 件下检测； b.必须有提交申请单的单位派员 陪同，测定时至少两人在场； c.必须在舱（室）口测得可燃气 体浓度不超过爆炸下限的5%时才 准入舱检测； d.入舱前测爆仪开关必须打开； e.在检测过程中，不准在现场拆 测爆仪或更换电池
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缺氧 空气中的含氧量在21%左右，含氧量的 变化对人体的影响是： •12-14% - 判断力下降 • 10-12% - 嘴唇发紫/意识混乱 • 8-10% - 昏厥/恶心 • 6-8% - 8分钟内必死 • 4-6% - 40秒内昏迷，抽搐 。这时呼吸 停止死亡 密闭空间内的氧气含量不得低于19.5%
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吞没危险 吞没指人员被密闭空间内的内容物掩埋 • 水或其他液体 • 细小颗粒物，例如谷物 • 外部溢流 预防措施： 1.进入前完全排空内容物 2.使用坠落防护装置来预防 被空间内的内容物吞没 3.切断通向空间内的管路或 阀门
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密闭空间内可燃气体检测程序 • 为防止爆炸事故，对密闭空间的喷漆作业及作业完后， 必须对可燃气体进行检测。未经检测的舱（室），严禁 从事任何工作。 • 测爆人员所用各种仪器、手照灯要符合防爆要求。工作 服必须选择防静电服或纯棉工作服，工作鞋应穿不带铁 钉的防滑工作鞋。 • 舱（室）分段涂漆完毕，待油漆表面固化后，才能提出 测爆申请。
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密闭空间安全风险评估
密闭空间安全风险评估
密闭空间是指环境中有限通风或无通风的封闭区域，如储罐、舱室、地下室等。
由于缺乏通风，密闭空间存在着一定的安全风险。
以下是常见的密闭空间的安全风险评估：
1. 缺氧：密闭空间中因氧气供应不足，容易造成缺氧。
缺氧会导致人体意识丧失、休克、甚至死亡。
在评估时，需考虑氧气供应是否充足，以及紧急情况下的紧急氧气供应方案。
2. 有毒气体泄漏：某些密闭空间可能储存或使用有毒气体，如氯气、氨气等。
如果发生泄漏，可能对人员造成严重威胁。
在评估时，需考虑气体泄漏的风险概率、泄漏物质的性质和浓度，以及泄漏监测和报警系统是否健全。
3. 火灾和爆炸：密闭空间中存在易燃物质或易爆物质，一旦发生火灾或爆炸，可能会导致严重伤亡和财产损失。
在评估时，需考虑火灾和爆炸的风险概率、可燃物质的存储和使用情况，以及火灾和爆炸的防范措施和应急处理措施。
4. 物理隐患：密闭空间中可能存在一些物理隐患，如突出的钢筋、锋利的棱角等，可能会造成划伤、撞伤等伤害。
在评估时，需考虑物理隐患的种类和数量，以及相应的安全防护措施，如保护罩、警示标识等。
5. 窒息和集聚病：密闭空间中，因缺乏通风，容易出现空气中有毒物质或可燃气体浓度过高，导致人员窒息或发生集聚病。
在评估时，需考虑通风系统的性能是否符合要求，以及空气质
量监测和报警系统是否可靠。
综上所述，密闭空间的安全风险评估应综合考虑缺氧、有毒气体泄漏、火灾和爆炸、物理隐患以及窒息和集聚病等方面的风险，并采取相应的安全防护措施和应急处理策略。
密闭空间风险评估的基本步骤
密闭空间风险评估的基本步骤1. 引言密闭空间是指进入和离开困难并且有限的空间，例如储罐、舱室、地下室等。
在这些环境中，存在各种潜在的危险，如有限的氧气供应、有害气体积累、高温、高湿度等。
因此，对密闭空间进行风险评估至关重要，以确保工作人员的安全。
2. 密闭空间风险评估步骤2.1. 确定评估目标在开始风险评估之前，首先需要明确评估的目标。
这可能包括：•确定密闭空间的风险等级（低、中、高）。
•确定可能的危险源和危险因素。
•分析可能的风险和后果。
•确定风险控制措施。
2.2. 收集信息在收集信息阶段，需要获取有关密闭空间的各种数据和背景信息。
这包括但不限于：•密闭空间的大小和形状。
•密闭空间的用途和历史。
•密闭空间内的潜在危险源和危险因素。
•密闭空间中可能存在的有害气体和化学物质。
•密闭空间的通风和排放系统。
2.3. 风险识别和评估在风险识别和评估阶段，需要对潜在的风险进行辨识和评估。
以下是一些可能的风险因素：•不足的氧气供应。
•有害气体、化学品和尘埃的积累。
•高温、高湿度和低温环境。
•火灾和爆炸的风险。
•密闭空间中的物理障碍和工作条件。
评估风险时，可以使用定量和定性方法。
定量方法使用数值和数据来量化风险的程度，而定性方法则使用描述性的术语和标准来评估风险。
2.4. 确定控制措施在确定控制措施阶段，需要根据识别出的风险来制定相应的控制策略。
这些措施可能包括以下方面：•提供充足的氧气供应。
•实施通风系统以控制有害气体的积累。
•使用个人防护设备（如呼吸器、防护服、手套等）。
•遵循安全操作规程和程序。
•定期检查和维护设备和系统。
2.5. 培训和意识提高对于进入密闭空间工作的人员，培训和意识提高非常重要。
他们需要知道潜在的危险和风险控制措施，并且要能够正确使用个人防护设备和应急设备。
在培训中应包括以下内容：•密闭空间的危险和风险。
•安全入口和退出程序。
•如何使用通风和排放系统。
•紧急情况下的应急措施和逃生计划。
密闭空间风险评估的基本步骤
密闭空间风险评估的基本步骤密闭空间是指在正常情况下不适宜人员长时间停留的封闭空间，如油舱、货舱、储罐、管道等。
由于其特殊的环境，密闭空间存在着一定的安全风险。
在进行任何相关作业之前，必须对其进行风险评估，以确保作业人员的安全。
本文将介绍密闭空间风险评估的基本步骤。
一、确定作业范围和流程在进行密闭空间风险评估之前，首先需要明确作业范围和流程。
包括但不限于：作业目的、作业区域、参与人员及其职责、工具设备等。
二、确定危险因素接下来需要确定可能存在的危险因素，包括但不限于：1.有毒气体或可燃气体：如硫化氢、甲烷等。
2.缺氧：由于密闭环境无法进行良好通风而导致缺氧。
3.高温或低温：如高温蒸汽管道内部或低温液化天然气储罐内部。
4.机械危险：如突然开启或关闭阀门导致压力变化等。
5.其他：如电气危险、人为因素等。
三、评估危险程度针对确定的危险因素，需要进行危险程度评估。
这里可以采用风险矩阵法，将可能存在的危险因素按照其可能性和严重程度进行分类。
例如：可能性：高、中、低严重程度：致命、严重伤害、轻伤或无影响通过将两者结合，可以得到相应的风险等级。
例如：高可能性+致命严重程度=极高风险等级。
四、制定安全措施根据评估结果，制定相应的安全措施。
包括但不限于：1.通风系统：确保空气流通和氧气供应。
2.防毒面具或呼吸器：防止有毒气体或可燃气体对人员造成伤害。
3.适当的个人防护装备：如手套、耳塞、安全带等。
4.限制作业时间和人员数量。
5.建立紧急救援计划。
五、实施安全措施并监测在实施安全措施之前，需要进行必要的培训和演练，确保作业人员了解措施的具体实施方法和应对紧急情况的能力。
在实施过程中，需要不断监测环境参数，如氧气含量、有毒气体浓度等，并根据监测结果及时调整措施。
六、总结和改进作业结束后，需要对整个过程进行总结和改进。
包括但不限于：1.评估措施的有效性。
2.检查安全措施是否完全落实。
3.分析事故原因并制定改进计划。
4.记录评估结果及改进计划，以便后续参考。
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N o .序号
L i k e l i h o o d 可能性
C o n s e q u e n c e 严重性
R i s k 风险
L i k e l i h o o d 可能性
C o n s e q u e n c e 严重性
R i s k
风险
1L H H L M
M
232、通风窒息L H H 1、根据容积、风机功率计算强制通风条件L M
M
42、按计算完成强制通风并检测确认
53、照明、工具准备触电L H H
1、按密闭照明不大于24V，潮湿不天于12V 照明准备
L H
H
62、所使用电动工具必须在密闭空间外设置三级箱，并专人操作
74、进入工作窒息L H H 1、工作过程中连续通风，连续气体检测L H
H
82、工作过程中，由监护人专职监护910
4、监护人必须定时与入内人员按约定的方式联系
115、工作完成工具、杂物遣落设备损坏L M M 1、进出工具要按要求登记
L M
M
122、完成工作后要及时清理作料、垃圾等
131415
123
Quick Reference of Hazards Liquid or gas 液体或气体Poor lighting 照明不好Flammable materials 易燃物High/low temperature 高/低温Hot materials 热物料Flying particles/sparks 飞尘/火花Adverse weather 不利天气Explosive 易爆Falling Objects 下坠物Danger of falling 掉下危险Static Charges 静电Generating sparks 产生火花
Live Electricity 带电Naked flames or arcs 明火或电弧Moving machinery 旋转设备Inert Gas 惰气Toxic materials 有毒物
Lifting operation 起吊作业
Traffic 交通
Earth collapsed 地下陷
Corrosive materials 腐蚀物
Noise 噪音
Quick Refferrence of Precautions
Standby for confined space entry 监护受限空间入口
Fire Extinguishers/blankets 灭火器／灭火毯Posting warning signs 竖警告牌
Water flushed 已水冲洗Dust masks 防尘罩Isolated 已隔离Notify F&G inhibits by DCS(specify)DCS 通知F&G 隔离（说明）Fire watcher standby 火灾监护人在场Continuous gas monitoring 连续气体检测Warning Tag in place 挂警告牌Safety Harness 安全带Earthed 接地Area free of flammable/combustible materials 区域无易燃/可燃物Rescue gears standby 救护起落设备在场Subsequent gas check 间歇气体检查Depressurized 已泄压Ear plugs/muffs 耳塞／耳罩Goggles 护目镜Drains/sewers within___ meters sealed 排泄/下水周围-- 米密封Improve lighting conditions 改善照明条件Install lighting devices 安装照明灯具Inert gas purged 已惰气吹扫PVC Apron PVC 裙Face shield 面罩Provided with suitable access and egress 提供适当的入口和出口Thoroughly ventilated 完全通风
Chemical/Welding Gloves 化学品／焊接手套Full chemical suit 全套化学品防护服Cartridge filters 过滤器Barricading 拦障
Workplace inspection prior to each shift 每班接班前现场检查Follow excavation procedures 根据开挖程序
Continuous Communication 连续通讯
Initial gas check 初次气体检查
Breathing Apparatus 呼吸器
Initial Risk Assessment Team 初次风险评估组
Performing Authority 工作执行人:
Area Authority 区域负责人:
HSE 安全部门:
Technical 技术人员:Others 其他:
Date 日期:
Re-assessed by 重新评估参与人员:
Performing Authority 工作执行人: Area Authority 区域负责人:Performing Authority 工作执行人:Area Authority 区域负责人:Performing Authority 工作执行人: Area Authority 区域负责人:Others 其他:
Date 日期:
Other 其他
Date 日期:
Others 其他:
Date 日期:
Radioactive materials 放射性物质
Environmental Hazards (include here any environmental risks and controls not covered above)环境风险分析3、严格登记出入人员及出入时间
人员伤亡人员伤亡人员伤亡1、准备工作
原料泄漏、能源泄漏
人员伤亡
1、确定受影响的系统及各系统隔离方式
2、确定系统完成隔离
Lubrizol Additive （Zhuhai ）Co., Ltd JOB HAZARD ASSESSMENT （JHA ）
路博润添加剂（珠海）有限公司作业风险评估
Task 工作:密闭空间
Location 地点：
Initial Risk 最初
风险
Residual Risk 剩余风
险
Work Steps 工作步骤
Hazards 危害
Hazards Effects 危害导致的结果Controls 控制措施。