受限空间风险评价控制措施(标准版)

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受限空间五项风险管控措施

受限空间五项风险管控措施

受限空间五项风险管控措施

受限空间是指工作场所或生活环境中的空间狭小,无法自由行动或扩展的区域。在这样的环境中,存在着一些潜在的风险,可能对人员的安全和健康造成威胁。为了有效地管理和控制这些风险,我们需要采取一系列的措施。

一、合理规划空间布局

在受限空间中,合理规划空间布局是非常重要的一项措施。通过合理布置工作区域、通道和紧急出口,可以减少人员聚集和堵塞的情况,提高人员疏散的效率。此外,还应合理安排设备和工具的摆放位置,确保工作区域的整洁和通畅。

二、明确责任和权限

在受限空间中,应明确每个人的责任和权限。对于每个工作人员,应明确其职责范围,确保其具备相应的技能和知识,能够独立完成工作任务。此外,还需要明确工作人员的权限,避免超越职责范围的操作,减少事故的发生。

三、制定详细的工作流程和操作规范

在受限空间中,制定详细的工作流程和操作规范非常重要。这些规范应包括工作步骤、安全注意事项、个人防护措施等内容。工作人员在进行工作前,应详细了解和掌握这些规范,确保按照规范进行操作,减少事故的发生。

四、提供必要的培训和教育

对于进入受限空间工作的人员,应提供必要的培训和教育。通过培训,可以使工作人员了解受限空间的特点和风险,掌握相应的安全知识和技能,提高其安全意识和应急能力。此外,还应定期组织演练和考核,确保培训效果的落实。

五、建立有效的监控和报警系统

在受限空间中,建立有效的监控和报警系统是必要的。通过安装摄像头和传感器等设备,可以实时监测受限空间的情况,及时发现异常情况并采取相应的措施。同时,还应建立报警系统,确保在发生事故或紧急情况时,能够及时报警并启动紧急救援措施。

受限空间作业事故风险防范措施

受限空间作业事故风险防范措施

按照规定,受限空间作业前,必须进行危险有害因素辨识,并将危险有害因素防控措施和应急措施告知作业人员。

作业前务必做到:先通风、再检测、待检测结果合格后方可作业。

由于气体泄漏难以察觉,伴随危害大,当作业人员发现气体泄漏时,往往已经错过了最佳防治时期,从而易酿成中毒事故。

“未通风、不检测、擅自进入;不培训、无票证、盲目施救!”没有危险意识,才是最大的危险

1.受限空间危险辨识

因为受限空间内可能盛装过或积存有毒有害、易燃易爆物质。

如果工艺处理不彻底,或者对需要进入的设备未有效隔离,导致可燃气体、有毒有害气体残留或窜入等,若作业时对作业活动的危险性认识不足,采取措施不力,违章操作等,就可能发生着火、爆炸、中毒窒息事故。

2.受限空间有哪些作业风险

受限空间作业安全风险是特殊作业中危害最大的一类,此类事故往往因救援不及时或盲目救援而造成事故后果扩大。

受限空间作业必须办理许可证,涉及用火、临时用电、高处等作业时,也必须办理相应的作业许可证。

受限空间作业要实行“三不进入”。即无受限空间作业许可证不进入,监护人不在现场不进入,安全措施不落实不进入。

作业过程要实行全过程视频监控。对确实难以实施视频监控的作业场所,应在受限空间出入口设置视频监控。

受限空间作业发生事故后,现场有关人员/应当立即报警,禁止盲目施救。应急人员施救时,应当做好自身防护,佩戴必要的防护器具、救援器材。

高度重视受限空间内的隐蔽风险,在处理受限空间内的污水、污泥时,可能加快溶解在污水、污泥中的有毒气体逸散。

3.受限空间作业风险防控措施

一、制定的应急预案或风险防控措施,应包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法,监护人与作业人员约定联络信号,现场应配备的救生设施和灭火器材等。现场人员应熟知应急预案内容,在受限空间外的现场配备一定数量符合规定的应急救护器具(包括空气呼吸器、供风式防护面具、救生绳等)和灭火器材。出入口内外不得有障碍物,保证其畅通无阻,便于人员出入和抢救疏散。

受限空间作业安全要求及控制措施

受限空间作业安全要求及控制措施

受限空间作业安全要求及控制措施

受限空间作业是指那些被设计为主要用于人员进入有限,不适合长时

间工作和自由进出的工作环境。受限空间作业包括但不限于储罐、管道、

沉仓、锅炉、水处理设备、发电机组、地下通道等。由于受限空间作业环

境的特殊性和潜在的危险性,作业安全要求和控制措施至关重要。以下是

受限空间作业安全要求及控制措施的一些重点:

1.明确责任和监督:为了确保受限空间作业安全,应明确责任和监督

机制。工作负责人应具备相应的专业知识和技能,并对作业人员进行适当

的培训。确保工作负责人能够对受限空间作业环境和安全要求有清晰的认识,能够监督并指导作业人员的工作。

2.准入管理:在进行受限空间作业之前,必须进行准入管理。包括制

定准入程序、准入许可证、许可证的签发和撤销程序等。准入管理要求事

先对受限空间作业环境进行评估,并根据评估结果制定相应的作业计划和

控制措施。

3.风险评估和控制:在进行受限空间作业之前,必须进行风险评估并

制定相应的控制措施。风险评估包括对作业环境、潜在危险源、作业过程

和作业人员等方面进行评估,并确定相应的风险等级。根据风险评估的结果,制定和实施相应的控制措施,包括但不限于通风系统、气体检测仪器

及探测器、应急救援设备等。

5.紧急救援措施:受限空间作业环境具有一定的风险,因此必须制定

相应的紧急救援措施。包括但不限于应急救援计划、应急救援设备和器具、应急救护人员等。所有的作业人员都必须接受相应的紧急救援培训,掌握

必要的救援技能。

6.个人防护装备:所有进行受限空间作业的人员都必须佩戴相应的个

人防护装备。包括但不限于防护服、防护眼镜、防护手套、安全帽等。个

有限空间作业过程风险防控措施

有限空间作业过程风险防控措施

有限空间作业过程风险防控措施

一、有限空间作业各阶段风险防控关键要素如下:

1.1)作业审批阶段→制定作业方案、明确人员职责、作业审批

1.2)作业准备阶段→安全交底、设备检查、封闭作业区域及安全警示、打开进出口、安全隔离、清扫置换、初始气体检测、强制通风、再次检测、人员防护

1.3)安全作业阶段→安全作业、实时监测与持续通风、作业监护、异常情况紧急撤离有限空间

1.4)作业完成阶段→关闭就进出口、解除隔离、恢复现场

二、作业审批

2.1)制定作业方案

作业前应对作业环境进行安全风险辨识,分析存在的危险有害因素,提出消除、控制危害的措施,编制详细的作业方案。作业方案应经本单位相关人员审核和批准。

2.2)明确人员职责

根据有限空间作业方案,确定作业现场负责人、监护人员、作业人员,并明确其安全职责。根据工作实际,现场负责人和监护人员可以为同一人。相关人员主要安全职责如下表。

作业现场负责人、监护人、作业人员主要安全职责

2.3)作业审批

应严格执行有限空间作业审批制度。审批内容应包括但不限于是否制定作业方案、是否配备经过专项安全培训的人员、是否配备满足作业安全需要的设备设施等。审批负责人应在审批单上签字确认,未经审批不得擅自开展有限空间作业。

三、作业准备

3.1)安全交底

作业现场负责人应对实施作业的全体人员进行安全交底,告知作业内容、作业过程中可能存在的安全风险、作业安全要求和应急处置

措施等。交底后,交底人与被交底人双方应签字确认。

3.2)设备检查

作业前应对安全防护设备、个体防护用品、应急救援装备、作业设备和用具的齐备性和安全性进行检查,发现问题应立即修复或更换。当有限空间可能为易燃易爆环境时,设备和用具应符合防爆安全要求。

受限空间作业安全要求及控制措施

受限空间作业安全要求及控制措施

受限空间作业安全要求及控制措施

各部门领导和专职安全员负责受限空间作业的许可签发和现场监督管理。

受限空间作业是指进人生产区域内的各类塔球釜槽罐炉膛锅筒管道容器以及地下室阴井地坑下水道或其他封闭场所内进行的作业。

作业要求

(1)切断

①停止危险设备的运行和使用,对设备与外界连接的管道设施进行可靠隔绝,如装设盲板拆卸连接部位不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。

②对动力电源的切断,应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加挂警示牌。

(2)清洗置换和清理

①对危险设备可靠切断后,打开设备上所有人孔手孔放散阀排空阀出气阀料孔和炉门等。

②根据危险设备内的介质类型用蒸汽水热水机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换;为防止静电产生导致事故,必须将设备进行可靠性接地,冲入水蒸气时应尽量低压低速导入。

③危险设备内残留物必须尽量排放或移液,清理干净。

(3)进入危险空间检测

①检修作业人员进入危险设备内前,作业部门和安全环保部对设备内的状况进行分析或检测,并符合下列条件:

在保证足够通风条件下(含氧量在18~21%之间)作业。

有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度。

可燃性气体浓度应在其爆炸下限浓度的5%以下。

②对危险设备内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前30分钟,所采取的样本应是设备内的最高浓度;工作中断后,作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。

③使用具有挥发性溶剂涂料时,应做连续性分析检测并加强通风措施。

(4)电气及安全防护措施

①进入危险设备内作业的照明电压应使用不高于12V的安全电压,狭小或潮湿场所应使用不高于12V的安全电压;使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。

受限空间作业中的风险防控措施

受限空间作业中的风险防控措施

受限空间作业中的风险防控措施受限空间作业是指那些具有限定的进入和退出通道,并且无法持续

进入或停留的工作空间。这类作业环境常常伴随着各种潜在的风险和

危险因素,如有毒气体、有害物质、低氧气体、崩塌风险以及可能导

致窒息、中毒、火灾、爆炸等意外的危险。为了保障工作者的安全与

健康,必须采取一系列有效的风险防控措施。本文将详细阐述在受限

空间作业中的风险防控措施。

一、合理的作业计划和安全控制

在受限空间作业之前,必须进行充分的规划和准备工作。首先,要

明确作业的目的、任务和时间计划,确保各项工作按照正确的顺序进行。其次,需要评估潜在的风险和危险因素,并采取相应的预防措施。这包括事先了解空间内可能存在的有害物质种类及浓度,制定相应的

防护方案;检查通风系统的有效性和氧气浓度,确保空间内的空气质

量符合安全标准;对可能存在的崩塌风险进行评估,确保空间的结构

稳定等等。

二、工作者培训和技能要求

在受限空间作业中,工作者必须具备相关的培训和技能,能够熟练

并正确地操作工作设备和工具,了解并遵循安全规程和操作程序。培

训的内容应包括但不限于:空气检测仪的使用方法与维护保养、急救

和逃生技能、紧急状况下的沟通与协作能力等。通过培训,工作者能

够对潜在的危险进行有效的识别和评估,并能够迅速应对、处置意外

情况。

三、有效的通风与空气监测

通风系统对于受限空间作业的安全至关重要。通风系统能够有效地排除有害气体、有毒蒸气和粉尘等,确保作业环境中的空气清洁和符合安全要求。除了通风设备本身的重要性,还需要对通风系统进行定期的维护保养和检查,以确保其可靠性和运行效果。此外,空气监测仪的使用也是必不可少的,通过监测空气中有害气体的浓度,实时掌握空气质量的情况,及时采取相应的措施。

受限空间作业治理措施

受限空间作业治理措施

受限空间作业治理措施

1.所有受限空间作业都必须进行安全风险评估,明确现场负责人、确定风险等级,制定防范措施。

2.受限空间作业时所使用的防爆工具、防静电服装必须经监护人员检查确认。

3.作业票开具后,业主单位人员必须首先进入受限空间检查确认后,施工人员方可进入。

4.与受限空间相通的管线、设备必须全部实施盲板隔断,不得以水封、阀门替代盲板,盲板规格、位置、数量经业主单位、施工单位现场负责人现场确认。

5.受限空间内从事清污作业等可能有易燃易爆、有毒物料二次挥发时,作业过程中必须强制通风、对气体浓度进行连续监测、作业人员必须佩戴隔绝式呼吸防护装备和救生绳。

6.存在重大或较大风险的受限空间作业过程中必须有专职气防

人员或受过应急培训的人员协助监护,必要时安排医护人员现场应急值守。

7.受限空间外的现场必须配备一定数量的空气呼吸器、消防器材等应急用品,应急救援时必须佩带空气呼吸器。

8.受限空间内的设备(设施、构件)残存易燃易爆或有毒介质,经工艺处置仍不满足规定要求时,具备条件的必须拆除后移至外部非防爆区清理。

9.全面推广高风险特殊作业移动监测监控系统的应用,实现作业过程中实时视频监控、气体检测与报警的智能化监控。

10.技术上具备条件的,必须采用机械清罐。

受限空间作业风险分析与预防控制措施

受限空间作业风险分析与预防控制措施

受限空间作业风险分析与预防控制措施受限空间是指进入和离开都有限制的工作区域,如储罐、下水道、风洞等。由于它们的特殊性质,受限空间作业往往存在着许多潜在的危险和风险。因此,对受限空间作业的风险进行分析,并采取预防控制措施是至关重要的。

首先,进行风险分析是必不可少的。风险分析是对可能导致人员伤害的因素进行评估,以便识别和分类潜在问题。以下是一些常见的受限空间作业风险因素:

1.窒息和中毒风险:受限空间往往缺乏新鲜空气流通,存在着窒息和中毒的风险。这可能是因为有害气体的积累、缺氧或者火灾引起的烟雾。

2.机械和物理风险:受限空间通常存在着大量的物理障碍,如管道、设备和梁柱等。这些物理障碍可能会导致人员在进出时受伤,或者发生人员压伤的危险。

3.高温和低温风险:一些受限空间可能存在着高温和低温的环境。这可能会导致人员中暑、中暴露于寒冷环境下而冻伤。

4.动力和电力风险:受限空间内可能存在电缆、电线、电源等电力设备,这可能导致电击和火灾的危险。

5.坠落和溺水风险:一些受限空间可能存在着无法覆盖的开口,如井口或者坑道等。这可能导致人员从高处坠落或溺水。

针对以上可能的风险因素,需要采取预防控制措施来保护受限空间作业人员的安全。下面是一些常见的预防控制措施:

1.建立安全作业程序:制定受限空间作业的详细操作程序,包括进出

程序、气体检测程序、通风程序等,确保作业人员明确了解和遵守程序。

2.使用适当的个人防护装备:为受限空间作业人员提供适当的个人防

护装备,如呼吸器、耳塞、防护服等。确保他们得到了适当的防护和保护。

受限空间作业风险评估与安全措施

受限空间作业风险评估与安全措施

受限空间作业风险评估与安全措施在实际工作环境中,一些任务不可避免地需要在受限的空间中进行

完成。这些受限空间包括但不仅限于窄小的夹缝、密闭的容器和架空

的平台等。在进行此类作业时,工作者需要充分了解其中的风险,并

采取相应的安全措施,以确保工作能够高效、安全地进行。本文将探

讨受限空间作业的风险评估与安全措施。

一、风险评估

进行受限空间作业之前,必须进行全面的风险评估。以下是常见的

风险评估要点:

1. 空间尺寸评估:评估受限空间的尺寸,确保工作者能够自由移动,并预防潜在的困顿或挤压风险。

2. 确认入口和出口位置:确保受限空间有足够的出口,以便在危急

情况下迅速撤离。

3. 空气质量评估:检测受限空间内的氧气含量、有害气体浓度等,

以确保工作者在作业期间能够呼吸到安全的空气。

4. 支持设备评估:评估受限空间内的支持设备,如电力、通风和照

明等,确保其正常运行并满足作业需求。

5. 设备或物质评估:评估受限空间内的设备和物质,确保其不会对

工作者的安全构成威胁。

二、安全措施

为了降低受限空间作业的风险,以下是一些常见的安全措施:

1. 培训与意识教育:工作者必须接受相关培训,了解受限空间作业

的危险性,并学习正确的作业方法和逃生程序。

2. 操作程序制定:制定标准的操作程序,明确工作流程和责任分工,以减少人为失误和混乱带来的风险。

3. 通风系统和空气质量监测:确保受限空间内的通风系统正常工作,并安装气体探测器,实时监测空气质量,及时发现并采取措施处理异

常情况。

4. 使用合适的工具和设备:选择合适的工具和设备,以减少作业过

受限空间风险辨识及风险管控措施

受限空间风险辨识及风险管控措施

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受限空间作业中的风险控制与预防措施

受限空间作业中的风险控制与预防措施

受限空间作业中的风险控制与预防措施

受限空间作业是指在规定的时间内,对于人员进入或作业进行限制

的工作环境,如槽、罐、坑道、管道内部等。由于受限空间的特殊性,工作人员在进行受限空间作业时面临着一系列的风险和挑战。为确保

作业安全和保障工作人员身体健康,必须采取相应的风险控制措施和

预防措施。本文将探讨受限空间作业中的风险以及如何采取措施来控

制和预防这些风险。

一、受限空间作业中的风险

1. 舒适性因素:受限空间的气温、湿度、通风等因素可能导致工作

人员不适,甚至引发中暑或其他健康问题。

2. 空气质量问题:受限空间内的氧气含量较低,同时可能存在有毒

气体、可燃气体等有害气体,容易导致窒息、中毒和爆炸等危险。

3. 物理障碍:受限空间通常存在狭小的空间、不平整的地面、障碍

物等,工作人员在进入和操作时容易受到撞击、跌倒和被困的危险。

4. 感染和有害物质:受限空间内可能存在细菌、霉菌、病原体等有

害生物和有害物质,对工作人员的健康构成威胁。

二、风险控制措施

为了控制和降低受限空间作业中的风险,以下是一些常用的风险控

制措施:

1. 事前准备和评估:在进行任何受限空间作业之前,需要进行详细的事前准备和风险评估。这包括确定作业的目的和范围、制定作业计划、确认所需的设备和工具,并评估可能遇到的各种风险。

2. 培训和教育:所有参与受限空间作业的人员必须接受相关的培训和教育。培训内容应包括受限空间作业的风险特征、安全程序和操作规范等。只有经过专门培训并具备相关知识和技能的人员才能参与受限空间作业。

3. 防护装备:为了确保工作人员的安全,必须配备适当的个人防护装备。这包括呼吸器、防护服、防护眼镜等,并确保这些装备的有效性和合适性。

受限空间作业风险和管控措施

受限空间作业风险和管控措施
任何一条不满足
• 非受限空间
满足所有
• 考虑其他额外风险
考虑额外风险
该空间是否有其他额外严重威胁健康或 安全的隐患,例如淹溺、机械伤害、中 毒、窒息、坠落、火灾爆炸等等

不需要工作许可

属于受限空间,需要工作许可
YES OR NO?
受限空间
受限空间事故类型
受限空间可能存在的危害
中毒窒息
中毒 窒息
受限空间作业原则
三不进 入原则
无作业许可不进入 措施不落实不进入
无监护人不进入
受限空间
PPE及救援
PPE及救援
进入受限空间前的检查和准备工作
通讯设备、照明装置 个人防护装备 清除妨碍进出受限空间的物理障碍 救援装备及监护救援人员 为便于实施非进入式救援,无论何时进入受限空间,均应使用吊救
• 对人体的影响
对呼吸、神经、血液等系统及肝脏、肺、肾脏等脏器造 成严重损伤
主要危害
火灾爆炸
在受限空间作业时,因空间内可燃物未完全清除, 或周围环境发生可燃气体泄漏进入到空间内,遇到 点火源(气焊、电焊、电动工具等)发生火灾爆炸
• 火灾三要素
可燃物、助燃物(氧气)、点火源
• 点火源
1.电焊、气割、切割、打磨等动火作业 2.静电释放 3.金属工具碰撞后的火星 4.非防爆电气
安全措施落实不到位,进入有搅拌器等 设备,应切断电源、挂警示牌,有专人 监护

受限空间安全评估标准

受限空间安全评估标准

受限空间安全评估标准

受限空间安全评估标准是针对特定环境中的受限空间进行安全评估和管理的一套标准。这些空间可能包括但不限于地下室、罐舱、储藏室、管道等封闭或限制进入的区域。

受限空间安全评估标准通常包括以下几个方面的内容:

1. 入口控制和警示标识:标准要求在受限空间的入口处设置明显的警示标识,并且确保只有经过授权和培训的人员才能进入。

2. 通风和氧气供应:受限空间必须具备合适的通风系统,以保证空气流通并排除有害气体积聚。在可能存在空气质量问题的情况下,必须提供氧气供应设备。

3. 火灾和爆炸风险管理:对于可能存在火灾和爆炸风险的受限空间,必须采取适当的预防措施,例如使用非易燃材料、安装防爆设备等。

4. 环境监测和检测:受限空间必须安装适当的环境监测和检测设备,以监测气体浓度、温度、湿度等参数,及时发现异常情况并采取相应的措施。

5. 紧急救援和逃生措施:受限空间必须制定详细的紧急救援和逃生计划,并提供必要的救援设备和培训,确保在发生事故时能够及时有效地进行救援和逃生。

6. 培训和资质要求:对进入受限空间的人员,必须进行相关的

培训和资质认证,确保他们具备必要的安全意识和技能。

7. 风险评估和管理:对受限空间的风险进行全面的评估,并制定相应的管理措施,以确保风险最小化。

8. 文件记录和监督检查:受限空间的管理者必须建立相关的文件记录,并定期进行监督检查,确保符合标准要求,并及时进行纠正和改进。

这些标准旨在确保受限空间的安全性,预防事故的发生,保护工作人员和环境的安全。

受限空间作业风险评估与控制方法

受限空间作业风险评估与控制方法

受限空间作业风险评估与控制方法受限空间作业是指那些存在限制进入、通道狭窄、无法自由行动以及可能存在有害物质、气体或缺氧情况下的工作环境。这类作业环境具有较高的风险性,如果不采取适当的评估和控制方法,可能会导致事故和伤亡事件的发生。因此,对受限空间作业风险进行评估并采取相应的控制措施是非常必要的。

一、受限空间作业风险评估

受限空间作业风险评估旨在识别、分析和评估受限空间作业中的潜在危险和风险,以便制定相应的控制措施。以下是一些常用的受限空间作业风险评估方法:

1. HazOp分析:通过系统性的方法对受限空间作业进行分析,识别潜在的危险和风险,并提出相应的控制建议。

2. 作业危险性分析(JHA):JHA是一种通过逐个步骤地分析作业流程来识别潜在危险的方法。通过这种分析,可以评估每个步骤的风险,并确定相应的控制措施。

3. 事故树分析:事故树分析是一种通过构造事故发生的逻辑序列图来分析和评估受限空间作业中的风险的方法。通过对可能引发事故的各种事件进行分析,可以识别潜在的失控情况,并提出相应的控制建议。

二、受限空间作业风险控制方法

受限空间作业风险控制方法旨在减少或消除受限空间作业中的危险

和风险,确保工作人员的安全健康。以下是一些常用的受限空间作业

风险控制方法:

1. 事前审查:在进行受限空间作业之前,应对工作环境进行全面审查,并制定详细的工作计划。事前审查的目的是确保作业环境的安全,并明确工作人员的职责和任务。

2. 设备检查和维护:在进行受限空间作业之前,应对使用的设备进

行全面检查和维护。确保设备的安全性和可靠性,这将有助于降低事

受限空间作业风险辨识及防控

受限空间作业风险辨识及防控

受限空间作业风险辨识及防控

受限空间作业是指在进出口受限、通道狭窄或存在一定程度的危险物质、缺氧或有毒气体等因素的空间内进行的作业。由于受限空间内的工作环境复杂,具有高度危险性和隐患性,因此需要全面辨识其作业风险,并采取有效的防控措施。

一、受限空间作业风险辨识

(一)环境风险

受限空间内环境条件复杂,可能存在缺氧、有毒、有害气体等危险因素,容易引发爆炸、中毒、窒息等事故。

(二)工具设备风险

受限空间内通行路线狭窄,有时需要进行高空作业,若未将工具设备经过特殊处理,容易出现设备失控、工具掉落等情况,造成伤亡事故。

(三)人员风险

受限空间作业需要具有专业技术和安全操作知识的人员参与,若人员不熟悉作业流程,操作不当,缺乏应急处置的能力,在工作中容易引发伤亡事故。

二、受限空间作业风险防控

(一)环境防控

1.在活动受限空间之前,要对空气中的氧气含量进行检测,确保氧气含量不低于21%。

2.进行有毒、有害气体检测,根据检测结果采取相应防护措施,如使用专业吸附材料、通风设备。

3.落地、上下楼梯时要贴好防滑胶带,保证环境采光、通风,

防止滑倒、闷死等事故的发生。

(二)工具设备防控

1.为了防止工具掉落,应采用防跌扣系保险措施,并保证提升

设备能够承受相应重量。

2.在进行高空作业时应加强安全管理,涂上醒目的反光条,确

保夜间能被清晰看到。

(三)人员防控

1.在进行受限空间作业之前,必须通过培训考试为人员进行综

合培训,提升其安全意识,熟悉工具设备,掌握应急处置能力。

2.对进入受限作业现场的人员进行身体检查,确保人员身体健康,符合参加作业的条件。

有限空间风险管控措施

有限空间风险管控措施

有限空间风险管控措施

1. 引言

有限空间是指进入和工作空间受限、通风不良、可能存在有害气体、粉尘、高温、高湿等危险因素的环境。在有限空间中工作存在一定的风险,因此需要制定有效的风险管控措施来保障工作人员的安全。

本文将从预防措施、安全设备、培训和教育以及应急响应等方面介绍有限空间风险管控措施。

2. 预防措施

2.1 入场前评估

在进入有限空间之前,必须进行详细的入场前评估。该评估应包括以下内容:•确定有限空间的类型和特点,了解可能存在的危险因素;

•确定进入和离开有限空间的路径;

•确定进入有限空间所需的工具和设备;

•确定进入有限空间所需的许可证和程序。

2.2 安全标识和警告标识

在有限空间周围设置明显的安全标识和警告标识,以提醒工作人员注意危险。标识应包括有限空间的名称、危险等级、禁止入内的警示语等。

2.3 管理有害物质

如果有限空间中存在可能对工作人员健康造成危害的物质,必须采取相应的措施进行管理。这包括:

•对有害物质进行正确的储存和标识;

•使用适当的通风设备控制有害物质的浓度;

•提供个人防护装备,如呼吸器、防护服等。

3. 安全设备

3.1 安全绳索和安全带

在进入有限空间之前,工作人员必须佩戴安全绳索和安全带。安全绳索应固定在可靠的支撑结构上,以确保在发生意外情况时能够迅速救援。

3.2 通风设备

由于有限空间通常缺乏良好的通风条件,因此必须使用适当的通风设备来确保空气流通。通风设备应根据有限空间的特点和尺寸进行选择,并定期检查和维护。

3.3 照明设备

有限空间通常存在光线不足的问题,因此必须安装适当的照明设备。照明设备应具备防爆和防水功能,并定期检查和维护。

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受限空间风险评价控制措施(标

准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

(安全管理)

单位:___________________

姓名:___________________

日期:___________________

受限空间风险评价控制措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

受限空间作业必须办理《受限空间作业许可证》,落实各项安全措施后,方可进行作业,具体如下:

(一)落实各类人员的安全职责

1、作业负责人的职责

⑴对受限空间作业安全负全面责任。

⑵在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后,可安排人员进入受限空间作业。

⑶在受限空间及其附近发生异常情况时,应停止作业。

⑷检查、确认应急准备情况,核实内外联络及呼叫方法。

⑸对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出。

2、监护人员的职责

⑴对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。

⑵了解可能面临的危害,对作业人员出现的异常行为能够及时警

觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流,观察作业人员的状况。

⑶当发现异常时,立即向作业人员发出撤离警报,并帮助作业人员从受限空间逃生,同时立即呼叫紧急救援。

⑷掌握应急救援的基本知识。

3、作业人员的职责

⑴负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求,熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。

⑵确认安全防护措施落实情况。

⑶遵守受限空间作业安全操作规程,正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。

⑷应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。

⑸服从作业监护人的指挥,如发现作业监护人员不履行职责时,应停止作业并撤出受限空间。

⑹在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时,应立即向作业监护人发出信号,迅速撤离现场。

4、审批人员的职责

⑴审查《作业证》的办理是否符合要求。

⑵到现场了解受限空间内外情况。

⑶督促检查各项安全措施的落实情况。

(二)作业前必须认真进行危害辨识

1、是否存在可燃气体、液体或可燃固体的粉尘发生火灾或爆炸而引起正在作业的人员受到伤害的危险;

2、是否存在因有毒、有害气体或缺氧而引起正在作业的人员中毒或窒息的危险;

3、是否存在因极端的温度、湿滑的作业面、坠落、尖锐锋利的物体等物理危害而引起正在作业的人员受到伤害的危险;

4、是否存在腐蚀性化学品、带电等因素而引起正在作业的人员受到伤害的危险等等。

(三)进行有效的安全隔绝

1、受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。

2、管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。

3、与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地

封堵。

4、受限空间带有搅拌器等用电设备时,应在停机后切断电源(最好的做法是安排电工停电并拆除电源线),上锁并加挂警示牌。

(四)严格清洗或置换

1、受限空间作业前,应根据受限空间盛装(过)的物料的特性,对受限空间进行清洗或置换,并达到下列要求:

⑴氧含量一般为18%~21%,在富氧环境下不得大于23.5%。

⑵有毒气体(物质)浓度应符合GBZ2的规定。

⑶可燃气体浓度:当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度不大于0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于0.2%(体积百分数)。

(五)采取有效通风

应采取措施,保持受限空间空气良好流通。

1、打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。

2、必要时,可采取强制通风。

3、采用管道送风时,送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。

4、禁止向受限空间充氧气或富氧空气。

(六)作业前、作业中严密监测

1、作业前30min内,应对受限空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入。

2、分析仪器应在校验有效期内,使用前应保证其处于正常工作状态。

3、采样点应有代表性,容积较大的受限空间,应采取上、中、下各部位取样。

4、作业中应定时监测,至少每2h监测一次,如监测分析结果有明显变化,则应加大监测频率;作业中断超过30min应重新进行监测分析,对可能释放有害物质的受限空间,应连续监测。情况异常时应立即停止作业,撤离人员,经对现场处理,并取样分析合格后方可恢复作业。

5、涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取强制通风措施。

(七)采取个体防护措施

受限空间经清洗或置换不能达到的要求而又非进不可时(如设备内扒渣),应采取相应的防护措施方可作业。

1、在缺氧或有毒的受限空间作业时,应佩戴隔离式防护面具,必

要时作业人员应拴带救生绳。

2、在易燃易爆的受限空间作业时,应穿防静电工作服、工作鞋,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。

3、在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时,应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。

4、在产生噪声的受限空间作业时,应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。

(八)保证照明及用电安全

1、受限空间照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。

2、使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时,应配备漏电保护器。在潮湿容器中,作业人员应站在绝缘板上,同时保证金属容器接地可靠。

3、临时用电应办理用电手续。

(九)做好监护

1、受限空间作业,在受限空间外应设有专人监护。

2、进入受限空间前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号。

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