隔离开关调试报告

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送配电回路调试报告

送配电回路调试报告
送配电回路调试报告
工程名称 施工单位
系统回路编号
电缆型号
起点
终点
断路器型号:
生产厂家:
电压/相/频率:380V/3PH/50HZ
额定电流:
A
测试电压: 500V 相线对地线: (MΩ ): 测试电压: 500V 相对相: (MΩ ): 运行电压: V
L1-G
L2-G
L3-G
L1-L2
L1-L3
L2-L3
调试结论: 经试运行,符合/不符合相应规范规定。
施工单位
建设单位
监理单位
调试人员(签字):
现场代表(签字):
现场代表(签字):





日年月来自日GOOD FAIR BAD
优 合格 不合格
运行电流:
A
调试记录: 电缆绝缘调试和线路检查合格后闭合自动开关,一二次回路断路器工作正常,有/无异常响声;电 缆发热正常/不正常,电流在/不在设计范围之内,电压在/不在设计范围之内,有/无异常;经送电运行 2h以上,相关隔离开关、断路器等常规保护装置工作正常/不正常,系统稳定/不稳定。

SSBIII-(AM)-245型隔离开关操作异常分析与改进

SSBIII-(AM)-245型隔离开关操作异常分析与改进

SSBIII-(AM)-245型隔离开关操作异常分析与改进发布时间:2021-04-15T15:36:14.040Z 来源:《工程管理前沿》2021年第2期作者:李志锦[导读] 隔离开关是变电站内最常见的设备,可以通过与断路器相配合李志锦广东电网有限责任公司佛山供电局,广东佛山,528000摘要:隔离开关是变电站内最常见的设备,可以通过与断路器相配合,进行倒闸操作,改变设备的运行方式。

从隔离开关的实际运行情况来看,尤其是运行时间周期较长的隔离开关,进行倒闸操作时易出现操作异常情况出现,若不能及时解决,有可能会延长停电时间,降低电网企业的供电可靠性。

特别是敞开式的隔离开关,由于其结构特点,易受到环境的影响,特别是在在设计出现不合理的情况下,更易出现隔离开关损坏,导致被迫停运。

本文通过对SSBIII-(AM)-245型隔离开关操作过程出现多起连杆变形的原因进行分析,并进行了改进,提高了隔离开关的操作可靠性,并为远方程序化操作提供了必要的条件。

关键词:隔离开关;操作异常;原因分析;改进措施0 引言隔离开关是变电站内最常见的设备,可以通过与断路器相配合,进行倒闸操作,改变设备的运行方式;此外,在设备检修时,还可以用来隔离带电和非带电位置,造成明显的断开点,以保证工作人员和设备的安全,敞开式的隔离开关,由于其结构特点,易受到环境的影响,特别是在在设计出现不合理的情况下,更易出现隔离开关损坏[。

SSBIII-(AM)-245型号隔离开关,用于户外高压变电站,是一种三柱水平旋转式双断口隔离开关,即隔离开关处于打开位置时,会有两个水平方向的隔离断口。

该型号隔离开关由三个单相组成,三相之间通过相间连杆连接在一起,由操作机构驱动(操作机构既可以采用电动操作机构,也可以采用手动操作机构)。

主刀装在绝缘子上部,旋转绝缘子安装在一个钢底座上,并且和一根驱动杆相连接,通过驱动杆的传动达到隔离开关的分合闸。

1 缺陷概况2019年07月20日08时44分,调控向220kV某某站下达拉开电厂乙线23594隔离开关的操作令。

10kv隔离开关试验报告

10kv隔离开关试验报告

10kv隔离开关试验报告试验目的:本次试验的目的是对10kv隔离开关进行全面的性能测试,以确保其满足相关的技术规范和安全标准要求。

试验内容包括对开关的绝缘性能、机械性能以及电气性能进行检测和评估。

试验装置:1. 10kv电源2. 10kv负载3. 绝缘电阻测量仪4. 高电压发生器5. 液压装置6. 示波器7. 电流测量仪试验步骤:1. 绝缘电阻测试:将试验样品的输入和输出端子分别连接到绝缘电阻测量仪,施加指定的测试电压进行测试,记录测试结果。

2. 机械性能测试:在试验样品的输入和输出端子施加额定的机械力,保持一定时间后,观察开关的运行是否正常,并记录相关数据。

3. 额定电压下的电气性能测试:将试验样品的输入和输出端子连接到10kv电源和负载上,通过液压装置施加指定的额定电压,观察开关的运行是否正常,并记录开关上的电流、电压和时间等参数。

4. 断电试验:在试验样品的输入端子接通负载,将电源与输入端子断开,观察开关的断电情况,并记录相应的数据。

5. 触头闭合试验:在试验样品的输入端子接通负载,将电源和输出端子全部接通,观察开关的触头闭合情况,并记录相关数据。

试验结果:1. 绝缘电阻测试:试验样品的绝缘电阻符合规定的要求,证明开关具有良好的绝缘性能。

2. 机械性能测试:试验中观察到开关在额定机械力下正常运行,无卡滞和异常现象,满足设计要求。

3. 电气性能测试:试验样品在额定电压下,开关的电气参数稳定,无过流和过压现象,满足相关安全标准。

4. 断电试验:试验中观察到开关能够正常断电,确保电源与负载之间的完全隔离。

5. 触头闭合试验:试验样品触头闭合可靠,保证正常的电路通断。

结论:经过全面的性能测试,试验样品的绝缘性能、机械性能以及电气性能均符合相关的技术规范和安全标准要求。

开关在额定电压下运行稳定,并能确保电源与负载之间的安全隔离。

本次试验结果表明,10kv隔离开关能够有效地保护电路,具有良好的可靠性和安全性,可满足实际应用需求。

10kV高压开关箱(开关柜)自动化成套设备预调试报告

10kV高压开关箱(开关柜)自动化成套设备预调试报告

10kV高压开关箱(开关柜)自动化成套设备预调
二、绝缘电阻测量
三、工频耐压试验(对于一台开闭所有断路器和负荷开关的,因无法拆分,按较低的电压开展断口)
四、开关机械性能试验(仅对配置断路器间隔开展,负荷开关间隔无需开展)
五、断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻(仅对断路器间隔开展,负荷开关间隔不开展)
仪器名称:仪器编号:
六、带电指示器检查
七、回路电阻
仪器名称:仪器编号:测试电流: A
八、高压限流熔丝管熔丝的直流电阻
十、就地馈线自动化功能试验
十一、测温装置校验及其二次回路试验(如用于干变保护时,一个间隔一个间隔开展试验)
十二、与主站联调试验(该内容所有自动化间隔需要逐个间隔开展)
十四、结论
试验单位(盖章)
试验人员:审核人:。

低压调试报告范文

低压调试报告范文

低压调试报告范文一、调试目标根据用户要求,对低压开关柜进行调试,确保其正常工作和安全使用。

二、调试内容1.确认接线是否正确:检查开关柜接线是否符合设计要求和电气图纸。

2.检查接地:检查开关柜的接地线是否牢固可靠,确保电气设备接地可靠。

3.开关柜设备的功能检查:对开关柜内的主开关、隔离开关、断路器等设备进行检查,确保其功能正常。

4.低压电器元件检查:对开关柜内的电器元件,如热继电器、过流保护装置等进行检查并确认其正常工作。

5.开关柜合闸试验:对开关柜进行合闸试验,确保合闸过程平稳,并记录合闸时间。

6.低压开关柜的短路试验:对开关柜进行短路试验,检测开关柜对短路情况的保护功能。

7.低压开关柜的过载试验:对开关柜进行过载试验,检测开关柜对过载情况的保护功能。

8.低压开关柜的漏电流试验:对开关柜进行漏电流试验,确保漏电保护器的灵敏度和触发时机。

9.温度测量:使用温度计对开关柜内各部件的温度进行测量,确保温度正常。

三、调试过程1.接线检查:对开关柜内的接线进行检查,确保接线正确。

发现接线错误的地方及时更正。

2.接地检查:检查接地线的接头是否牢固,接地线是否与大地连接良好。

3.设备功能检查:按照设备说明书,逐一检查开关柜内的设备,并记录设备的状态。

4.合闸试验:对开关柜进行合闸试验,观察合闸过程中的电流变化和设备状态。

5.短路试验:在低压开关柜两个输出接线处接入短路电源,检测开关柜的短路保护功能。

6.过载试验:在低压开关柜的输出端加电负载,逐步增大负载,检测开关柜的过载保护功能。

7.漏电流试验:使用漏电流测试仪对开关柜进行漏电流试验,记录触发漏电保护器的电流大小。

8.温度测量:使用温度计对开关柜内各部件的温度进行测量,记录温度数值。

四、调试结果与分析1.接线检查:确认接线全面正确,无错误接线。

2.接地检查:接地线连接牢固,接地电阻小于设计要求。

3.设备功能检查:开关柜内的设备功能正常,无异常。

4.合闸试验:合闸过程平稳,无异常现象。

电工调试实验报告模板

电工调试实验报告模板

电工调试实验报告模板
实验目的
本实验旨在加深学生对电工装置基础知识的理解,通过实际操作,掌握电工调
试的方法和步骤,能够在实际工作中正确处理电气故障。

实验原理
在进行电工调试时,需要根据设备的电气图纸和安装说明书,正确接线,排除
各种故障。

同时需要掌握使用常见的电工仪器进行检测,如万用表、电表等。

实验步骤
1.复习电气原理和电气图纸,熟悉待调试的设备的工作原理和接线情况。

2.按照安装说明书和设备电气图纸,正确接线。

3.进行设备运行测试,在测试过程中,注意观察设备运行状态,发现异
常及时停机排除。

4.使用万用表、电表等电工仪器进行检测,发现问题及时处理。

5.调整设备参数,如电压、电流、频率等,使其正常运行。

6.清洁设备,并记录调试过程中的问题和处理方法。

实验结果
在进行电工调试操作后,最终使设备正常工作。

同时,通过使用电工仪器进行
检测,成功排除了电气故障,并调整设备参数,使其符合工作要求。

分析与讨论
在本次实验中,通过熟悉设备电气图纸、安装说明书,正确接线和使用常见电
工仪器进行检测,成功掌握了电工调试的方法和步骤。

同时,调试过程中及时处理各种电气故障,严格按照要求进行操作,确保了设备的安全性和正常运行。

实验心得
通过本次实验,深刻理解了电工调试的重要性和注意事项。

同时体验到了操作
电工仪器的方法和技巧,为以后实际工作打下了坚实基础。

在以后的电工调试工作中,将认真对待每一项任务,严格遵守操作步骤和要求,确保电气设备的安全和性能。

隔离开关的安装和调试的主要工序

隔离开关的安装和调试的主要工序

隔离开关的安装和调试的主要工序The manuscript was revised on the evening of 2021隔离开关的安装和调试的主要工序1、施工准备(1)技术资料准备1)隔离开关安装使用说明书及出厂试验报告。

2)隔离开关安装作业指导书和施工图纸。

3)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范。

(2)人员准备1)施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书,必须参加过专业技术方面的培训,并经考试合格后方可上岗进行作业。

2)根据工程量的大小配备足够人员,施工现场明确施工负责人和安全、质量专责人。

施工负责人要求具备变电一次安装专业高级工及以上资格。

(3)工器具及材料准备。

1)按照施工技术措施要求准备施工工器具,力矩扳手、吊装绳索、其重工具等重要工具应校验合格。

2)施工测量用仪器、仪表等应校验合格。

3)隔离开关安装所需耗材应充分准备,所需螺栓规格应齐全,质量检验合格。

2、安装位置复测(1)安装前,仔细阅读产品说明书,查看施工图纸,检测基础误差应满足设备安装要求。

(2)如无特殊要求,设备基础或者基坑的误差应满足要求:水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm、高低误差小于±5mm。

3、设备开箱检查(1)设备开箱应根据装箱清单进行核对、清点,检查设备及附件外包装应完好,按照图纸核对规格、尺寸,核对操动机构的电源参数符合图纸要求。

(2)检查机构内部有无受潮,所有部件,包括瓷件应完好无损。

(3)包装箱内的产品说明书、合格证、试验报告、装箱清单等资料应妥善保管。

(4)开箱检查时,如发现设备质量问题,应立即上报有关部门,并保留图像资料。

4、设备支架安装(1)独立设备支架安装,其倾斜度应小于支架高度的‰。

(2)设备支架同轴误差不大于±15mm,水平误差不大于±10mm,(3)设备支架同组水平误差不大于±5mm,同相水平误差不大于±。

220kV隔离开关定修标准(GW16-252垂直断口)

220kV隔离开关定修标准(GW16-252垂直断口)

GW16—252/3150型2500隔离开关定修标准批准:审核:初审:修编:编写:目录1.引用标准2.主题内容及适用范围3.检修周期及检修项目3.1.检修周期3.2.检修项目3.2.1.大修标准项目3.2.2.小修标准项目3.2.3.维护及检查项目4.检修准备工作4.1.作业条件4.1.1.系统状态4.1.2.检修条件4.1.3.配合工作4.2.检修场地及机械5.检修工艺及质量标准5.1.检修调整及质量标准5.1.1.本体检修5.1.2.接地刀闸检修5.1.3.操作机构检修5.2.整体调试5.3.检修后的安装和调试5.3.1.单极安装和调试5.3.2.电动机构的安装与三极连动的调试5.3.3.接地开关的安装与调试5.3.4.整体调试6.试验项目6.1.修前试验6.2.修中试验6.3.修后试验7.安装后的检查机验收8.设备图册GW16—252/3150型隔离开关定修标准25001.引用标准1.1.《GW16—252/31502500型垂直断口隔离开关安装使用说明书》河南平高电气股份有限公司2005年4月1.2.《CJ7A型电动机操动机构安装使用说明书(PK4.132-Ⅰ)》河南平高电气股份有限公司2005年4月2.主题内容及适用范围:2.1.本定修标准适用于我公司所属风厂GW16—252型垂直断口隔离开关的检修及维护。

其他厂家生产的GW16系列隔离开关的检修及维护可参考此执行,只是其中的调试数据要按原厂家说明书要求进行,其它检修方式与此相同。

3.检修周期及检修项目3.1.检修周期3.1.1.大修周期:10年一次大修。

3.1.2.小修周期:每年至少一次。

3.1.3.临时性检修:根据发生的异常或故障情况即时检修。

3.2.检修项目3.2.1.大修标准项目:3.2.1.1.全部导电回路检修,即动、静触头和导电杆的分解检修;3.2.1.2.传动系统分解检修;3.2.1.3.瓷瓶检修清扫、测绝缘电阻;3.2.1.4.电动操动机构检修;3.2.1.5.各紧固、连接螺栓的更换;3.2.1.6.各机械参数调整;3.2.1.7.底座及传动部分涂漆或做防锈处理;3.2.1.8.接地刀闸及其操动机构的分解大修;3.2.1.9.机械闭锁、电气闭锁的检验;3.2.1.10.就地和远方手动、电动操作试验。

精尾10KV配电站电气调试检查报告 (最终版)

精尾10KV配电站电气调试检查报告 (最终版)

检验报告
电气试验字第201311 号
项目名称:云南华联锌铟股份有限公司8000t/d选矿扩建工程精尾系统10KV配电站调试工程
检验项目:精尾系统10KV配电站配电系统交接试验
委托单位:中国十五冶金建设集团有限公司
检验类型:委托检查
中国十五冶金建设集团有限公司
电气装置安装工程报审表
工程名称:云南华联锌铟股份有限公司8000t/d选矿扩建工程
精尾系统10KV配电站调试工程编号:JWXTPDZ-034
致:云南鑫华建设咨询监理有限公司(监理单位)
我方于2013 年08月12日完成高低压部分的安装调试工作(见附件)。

现将调试记录结果报上,调试报告为下述部位:
精尾系统10KV配电站
请予以审核。

附件:
1. 真空断路器实验报告15份
2 .电力电缆试验报告6份
3.零序电流互感器实验报告3份
4.干式变压器试验报告6份
5.氧化锌避雷器实验报告14份
6.电流互感器实验报告15份
7.微机保护装置及回路调试报告14份
8.微机监控装置及回路调试报告2份
承包单位(章):中国十五冶金建设集团有限公司
项目经理:
日期:
审查意见:
□符合设计要求和施工质量验收规范规定
□不符合设计要求和施工质量验收规范规定
项目监理机构:
总/专业监理工程师:
日期:
检验报告
电气试验字第201311 号
项目名称:云南华联锌铟股份有限公司8000t/d选矿扩建工程精尾系统10KV配电站调试工程
检验项目:精尾系统10KV配电站配电系统交接试验
委托单位:中国十五冶金建设集团有限公司第二工程公司检验类型:委托检查
中国十五冶金建设集团有限公司。

1kV及以下电压送配电系统:一份详尽的调试报告

1kV及以下电压送配电系统:一份详尽的调试报告

1kV及以下电压送配电系统:一份详尽的调试报告1kV及以下电压送配电系统调试报告1. 摘要本报告详细记录了1kV及以下电压送配电系统的调试过程,包括设备安装、调试步骤、测试结果及问题分析与解决。

目的是确保系统安全、稳定、高效地运行,满足电力供应需求。

2. 系统概述1kV及以下电压送配电系统主要包括高压配电柜、低压配电柜、变压器、线路及保护装置等。

本系统主要用于供电、分配及控制电力,确保电能质量,保障设备安全运行。

3. 调试准备- 确保所有设备安装完毕,连接正确。

- 对设备进行外观检查,确认无损坏。

- 检查接线端子是否牢固,接线是否符合要求。

- 准备调试工具及仪器,如电压表、电流表、万用表等。

4. 调试步骤4.1 高压配电柜调试1. 检查高压配电柜内各设备安装是否正确,接线是否牢固。

2. 检查断路器、隔离开关是否正常闭合、断开。

3. 使用电压表、电流表等仪器测试各相电压、电流是否平衡。

4. 检查保护装置动作是否正常,如过载、短路等。

4.2 低压配电柜调试1. 检查低压配电柜内各设备安装是否正确,接线是否牢固。

2. 检查断路器、隔离开关是否正常闭合、断开。

3. 使用电压表、电流表等仪器测试各相电压、电流是否平衡。

4. 检查保护装置动作是否正常,如过载、短路等。

4.3 变压器调试1. 检查变压器本体及附件安装是否正确,接线是否牢固。

2. 检查变压器温度、声音是否正常。

3. 使用电压表、电流表等仪器测试高压侧、低压侧电压是否符合要求。

4.4 线路及保护装置调试1. 检查线路走向是否合理,接线是否牢固。

2. 测试线路绝缘电阻是否符合要求。

3. 检查保护装置动作是否正常,如过载、短路等。

5. 测试结果- 高压配电柜、低压配电柜各相电压、电流平衡,保护装置动作正常。

- 变压器高压侧、低压侧电压符合要求,温度、声音正常。

- 线路绝缘电阻符合要求,无破损、漏电现象。

6. 问题分析与解决- 在调试过程中,发现部分接线端子松动,重新紧固后恢复正常。

断路器调试报告范文

断路器调试报告范文

断路器调试报告范文一、目的和背景断路器是电力系统中的重要设备,其作用是在电路出现短路、过电流等故障时迅速切断电路,保护电气设备和人身安全。

因此,对断路器进行调试是保证电力系统正常运行的关键环节。

本次调试旨在对一台新安装的断路器进行功能和性能测试,确保其满足设计要求,并有效发挥保护作用。

二、调试步骤和方法1.外观检查:-检查断路器外观及连接部件是否完好无损;-检查电气接线是否正确;-检查接地是否牢固可靠。

2.功能测试:-手动模式测试:操作手柄将断路器从“合”位切换到“分”位,检查断路器是否能够正常切断电路;-自动模式测试:接入过载和短路测试设备,触发过载和短路故障,检查断路器是否能够在规定时间内切断电路。

3.保护性能测试:-过电压保护测试:在带有过电压保护模块的断路器上施加过电压,检查断路器是否能够迅速切断电路;-欠电压保护测试:在带有欠电压保护模块的断路器上降低电源电压,检查断路器是否能够及时切断电路。

4.额定电流测试:-断路器额定电流测试:将电流表接入断路器回路上,施加额定电流,检查断路器是否能够承受额定电流并正常工作;-短时额定电流测试:在额定电流基础上加大负载电流,持续一段时间,检查断路器是否能够承受短时额定电流并正常工作。

5.开合时间测试:-开断时间测试:通过连接时间测量仪器,测量断路器从合位到分位的开断时间,检查是否满足设计要求;-合闸时间测试:通过连接时间测量仪器,测量断路器从分位到合位的合闸时间,检查是否满足设计要求。

三、调试结果和分析经过以上调试步骤,得出以下调试结果和分析:1.断路器外观检查良好,连接部件完好无损,电气接线正确,接地牢固可靠。

2.功能测试中,手动模式和自动模式下断路器均能正常切断电路。

3.保护性能测试中,过电压保护和欠电压保护模块均能迅速切断电路,保护作用良好。

4.额定电流测试中,断路器能够承受额定电流并正常工作,满足设计要求。

5.开合时间测试中,开断时间和合闸时间均在设计要求范围内,开合动作迅速可靠。

电力变压器系统调试报告

电力变压器系统调试报告

正确 可靠正确 可靠Fra bibliotek正确 可靠
断路器机构箱
接线正确情况 接线压接情况
正确 可靠
正确 可靠
正确 可靠
隔离开关机构箱
接线正确情况 接线压接情况
正确 可靠
正确 可靠
正确 可靠
接线正确情况
正确
本体端子箱
接线压接情况 各绕组接地点和接地状况
可靠 各绕组分别且只有一点接地
接线正确情况
正确
主变端子箱
接线压接情况
可靠
正确 正确
控分
接地刀闸 FES11
正确
控合
正确
控分 控合
断路器 0
正确 正确
控分 控合
隔离开关 Q1
正确 正确
控分 控合
中性点地刀 0G
正确 正确
升档 降档
有载调压
正确 正确
近控结论 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确
本体
接地开关合闸位置 断路器弹簧未储能
接地控制 SF6 压力低报警 SF6 压力高报警 MCB 跳闸信号
电缆测无压 低压侧操作箱控回断线
低压侧事故总 低后备保护装置闭锁 低后备保护装置报警 低后备保护装置跳闸信号
低后备保护过负荷 电机故障信号 相序故障信号 电机电源信号 控制电源信号 加热电源信号 近控信号 远控信号 隔离开关合位 隔离开关分位
正确
3
低后备保护动作
正确
主变故障录波器
4
非电量保护动作
正确
5

项目电气调试报告模板-完整

项目电气调试报告模板-完整

XXX电气调试报告
工程名称:
委托单位:
检测单位:
分项工程:
报告编号:
发送日期:年月日
检测报告首页
本报告内容与目录相符,共计页(含首页封面)。

报告签发人:年月日校核人:年月日检测人员:年月日
双线圈变压器试验报告电气-B01
变压器器身检查报告电气-B02
电流互感器试验报告电气-B03-1
电流互感器励磁曲线报告电气-B03-2
电压互感器试验报告电气-B04
断路器试验报告电气-B05
隔离开关、负荷开关及高压熔断器试验报告电气-B06
电力电缆直流试验报告电气-B07-1
绝缘电阻检查报告电气-B10
接地电阻测试报告电气-B11
电磁式电流(压)继电器试验报告电气-B12
GL型电流继电器试验报告电气-B13
时间继电器试验报告电气-B14
DCD型差动继电器试验报告电气-B15
中间信号继电器试验报告电气-B16
蓄电池充放电试验报告电气-B17-1
蓄电池充(放)电报告电气-B17-2
电表校验报告电气-B18
电度表校验报告电气-B19
自动开关调整报告电气-B20
热继电器试验报告电气-B21
过电压保护器/避雷器试验报告电气-B22
阻容吸收装置试验报告电气-B23
交流电动机试验报告电气-B24
电力变流装置试验报告电气-B25
试验报告电气-B26
零序保护系统试验报告电气-B27
微机综合保护装置试验报告电气-B28
电流保护整组试验报告电气-B29
电压保护整组试验报告电气-B30
双电源自动转换开关试验报告电气-B31
变频器调试报告电气-B32。

24年变电站电气设备调试记录方案

24年变电站电气设备调试记录方案

《变电站电气设备调试记录方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长,变电站作为电力系统的重要组成部分,其稳定运行至关重要。

为了确保变电站电气设备的安全可靠运行,提高供电质量,需要对变电站的电气设备进行全面的调试。

本次调试的变电站为[变电站名称],该变电站主要承担着[供电区域]的电力供应任务。

变电站内的电气设备包括变压器、断路器、隔离开关、互感器、避雷器等。

本次调试的目的是检验这些电气设备的性能是否符合设计要求,以及在运行过程中是否存在潜在的问题。

通过调试,可以及时发现并解决问题,为变电站的正式投运做好准备。

二、施工步骤1. 调试前准备(1)熟悉电气设备的技术资料和调试要求,制定详细的调试计划。

(2)准备好调试所需的仪器仪表、工具和材料,确保其性能良好、精度符合要求。

(3)对调试人员进行技术培训和安全交底,明确调试任务和注意事项。

(4)检查电气设备的安装情况,确保设备安装牢固、接线正确。

2. 变压器调试(1)测量变压器的绕组直流电阻,检查各相绕组电阻是否平衡,与出厂值相比是否有明显变化。

(2)进行变压器的绝缘电阻测试,包括绕组对地绝缘电阻、绕组间绝缘电阻等,判断变压器的绝缘状况。

(3)进行变压器的变比测试,检查变压器的变比是否符合设计要求。

(4)进行变压器的空载试验,测量变压器的空载电流和空载损耗,检查变压器的铁芯质量。

(5)进行变压器的负载试验,测量变压器的负载电流和负载损耗,检查变压器的绕组质量。

3. 断路器调试(1)进行断路器的绝缘电阻测试,检查断路器的绝缘状况。

(2)进行断路器的导电回路电阻测试,检查断路器的接触电阻是否符合要求。

(3)进行断路器的分合闸时间测试,检查断路器的分合闸速度是否符合要求。

(4)进行断路器的低电压动作试验,检查断路器在低电压下能否可靠动作。

4. 隔离开关调试(1)进行隔离开关的绝缘电阻测试,检查隔离开关的绝缘状况。

(2)进行隔离开关的接触电阻测试,检查隔离开关的接触是否良好。

变电站电气系统调试方案三篇

变电站电气系统调试方案三篇

《变电站电气系统调试方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长,为了确保电力系统的稳定运行,提高供电质量,新建的变电站需要进行全面的电气系统调试。

本变电站采用了先进的电气设备和技术,旨在为周边地区提供可靠的电力供应。

本次调试的主要任务是对变电站的一次设备、二次设备进行全面的测试和调整,确保其性能符合设计要求和国家相关标准。

二、施工步骤1. 一次设备调试- 变压器调试- 测量绕组直流电阻:使用直流电阻测试仪,分别测量变压器高、低压绕组的直流电阻,判断绕组是否存在短路、断路等故障。

- 绕组绝缘电阻及吸收比测量:使用绝缘电阻测试仪,测量变压器绕组的绝缘电阻和吸收比,检查绕组的绝缘性能。

- 变压器变比测量:采用变比测试仪,测量变压器的变比,确保其与设计值相符。

- 变压器极性及组别试验:通过试验确定变压器的极性和组别,保证变压器的正确连接。

- 变压器空载试验:在变压器空载状态下,测量其空载电流、空载损耗,检查变压器的铁芯质量。

- 变压器负载试验:接入负载,测量变压器的负载电流、负载损耗,验证变压器的负载能力。

- 高压开关柜调试- 机械特性试验:检查开关柜的断路器、隔离开关等操作机构的机械性能,包括分合闸时间、同期性、行程等。

- 绝缘电阻测量:使用绝缘电阻测试仪,测量开关柜的绝缘电阻,确保其绝缘性能良好。

- 交流耐压试验:对开关柜进行交流耐压试验,检验其绝缘强度。

- 保护装置校验:对开关柜的保护装置进行校验,确保其动作准确可靠。

- 电力电缆调试- 绝缘电阻测量:使用绝缘电阻测试仪,测量电力电缆的绝缘电阻,判断电缆是否存在绝缘故障。

- 直流耐压试验及泄漏电流测量:对电力电缆进行直流耐压试验,并测量泄漏电流,检查电缆的绝缘强度。

- 相位核对:通过相位表核对电缆两端的相位,确保电缆连接正确。

2. 二次设备调试- 继电保护装置调试- 保护定值校验:根据设计定值,对继电保护装置的各项保护定值进行校验,确保其准确可靠。

- 保护动作逻辑测试:模拟各种故障情况,测试继电保护装置的动作逻辑,验证其保护功能。

交流供电系统调试报告

交流供电系统调试报告

交流供电系统调试报告交流供电系统调试报告概述本次调试是针对某工业企业交流供电系统进行的。

该系统主要由变电站、配电室、开关柜和配电设备组成,为企业的生产提供稳定可靠的电力支持。

本次调试旨在检测系统各部分的运行状态,发现并解决可能存在的问题,确保系统正常运行。

一、变电站调试1.检查变压器运行状态通过检查变压器温度、油位、油色等指标,确认变压器运行状态正常。

2.检查高压开关柜和低压开关柜通过检查高压开关柜和低压开关柜的接线端子是否紧固、接触是否良好等情况,确保开关柜正常运行。

3.测试保护装置通过测试继电保护装置的动作特性,确认其能够对变压器进行有效保护。

二、配电室调试1.检查母线及插接件通过检查母线及插接件的紧固程度和接触情况,确定其能够正常导电。

2.测试漏电保护器通过测试漏电保护器触发时间和灵敏度,确保其能够对电路中漏电进行有效保护。

3.检查配电设备通过检查配电设备的运行状态和接线情况,确认其能够正常运行。

三、开关柜调试1.检查开关柜接线端子通过检查开关柜接线端子的紧固程度和接触情况,确保其能够正常导电。

2.测试断路器和隔离开关通过测试断路器和隔离开关的动作特性,确认其能够对电路进行有效控制。

四、配电设备调试1.测试变频器通过测试变频器的输出波形和频率,确认其能够正确控制驱动设备的转速。

2.测试UPS系统通过模拟停电情况,测试UPS系统的切换时间和容量,确保其能够对关键设备提供稳定可靠的备用电源。

五、问题解决及建议改进在调试过程中发现了一些问题,并提出了相应的解决方案和建议改进措施:1.发现高压开关柜存在接触不良问题,及时清理维修接触面并加固端子螺丝。

2.发现母线插接件存在松动现象,及时紧固插接件螺栓并加装防松垫片。

3.建议增加配电室的温度监测装置,及时发现并解决设备过热问题。

六、总结通过本次调试,确认了交流供电系统各部分的运行状态正常,解决了一些存在的问题,并提出了建议改进措施。

这些措施将有助于进一步提高系统的稳定性和可靠性,确保企业生产不受电力供应问题影响。

变电站电力设备调试方案两篇

变电站电力设备调试方案两篇

《变电站电力设备调试方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长,为了确保电力系统的稳定运行,新建的变电站需要进行电力设备的调试工作。

本次调试的变电站为[变电站名称],该变电站采用了先进的电力设备和技术,旨在提高供电的可靠性和安全性。

本次调试工作的主要目标是对变电站内的变压器、断路器、隔离开关、互感器等主要电力设备进行全面的调试和检测,确保其性能符合设计要求和国家相关标准。

二、施工步骤1. 调试前准备(1)熟悉设备图纸和技术资料,了解设备的性能和调试要求。

(2)制定调试计划和方案,明确调试的项目、方法和标准。

(3)准备调试所需的仪器仪表和工具,确保其精度和可靠性。

(4)对调试人员进行技术培训和安全交底,提高其调试技能和安全意识。

2. 变压器调试(1)外观检查:检查变压器的外观是否完好,有无渗漏油、变形等现象。

(2)绕组直流电阻测量:使用直流电阻测试仪测量变压器绕组的直流电阻,判断绕组是否存在短路、断路等故障。

(3)绕组绝缘电阻测量:使用绝缘电阻测试仪测量变压器绕组的绝缘电阻,判断绕组的绝缘性能是否良好。

(4)变比测量:使用变比测试仪测量变压器的变比,判断其是否符合设计要求。

(5)空载试验:在变压器空载状态下,测量其空载电流、空载损耗等参数,判断变压器的性能是否正常。

(6)负载试验:在变压器负载状态下,测量其负载电流、负载损耗等参数,判断变压器的性能是否正常。

3. 断路器调试(1)外观检查:检查断路器的外观是否完好,有无损坏、变形等现象。

(2)操作机构检查:检查断路器的操作机构是否灵活可靠,有无卡涩、松动等现象。

(3)绝缘电阻测量:使用绝缘电阻测试仪测量断路器的绝缘电阻,判断其绝缘性能是否良好。

(4)导电回路电阻测量:使用回路电阻测试仪测量断路器的导电回路电阻,判断其导电性能是否良好。

(5)分合闸时间测量:使用断路器特性测试仪测量断路器的分合闸时间,判断其分合闸速度是否符合要求。

(6)低电压动作试验:在断路器低电压状态下,进行分合闸操作,检查其低电压动作性能是否正常。

高压电网隔离开关调试

高压电网隔离开关调试
安全文明生产
1. 工作前的准备:正确佩带安全帽、安全带,着装符合电气作业 规定要求
2. 文明生产:工器具、零部件摆放整齐、并保持作业现场安静、 清洁
3. 团队精神:能在安全上互相监督、互相配合并且作业过程流畅 4. 检修报告:使用规范的报告格式。并如实填写数据



02 隔离开关三极调试基础

02 隔离开关三极调试基础
三极调试基础
1 拐臂:决定分合闸角度的部件
拐臂中心距 轴销
2 拐臂中心距:
转轴
拐臂转轴中心线至转销 中心
中心距可调
线的距离,它决定了隔离开关
的转动角度
02 隔离开关三极调试基础
02 隔离开关三极调试基础
三极调试基础
3 拐臂:决定分合闸角度的部件
4 主动拐臂:在拐臂传动中,起主动作用的拐臂(如操作机构上端的拐
臂),它的中心距增加时,可使隔离开关的转动角度加大
5 从动拐臂:在拐臂传动中,由另一只拐臂带着转动的拐臂,它的中心
距增加时,可使隔离开关的转动角度减小。
02 隔离开关三极调试基础
从动拐臂
Hale Waihona Puke 主动拐臂02 隔离开关三极调试基础
三极调试基础
6 分闸角度的测量 :
因现场测量角度不便也没有必 要,一般是测量两导电管两端 的平行距离 ,国网比武时规 定:两导电管两端的平行距离 差值不大于10mm
隔离开关调试
学 习 目 标
【知识目标】
掌握隔离开关的调试原理和技术要求。
【技能目标】
掌握隔离开关的调试原理和技术要求并能进行独立调试操作。
目 录
CONTENTS
1 安全、文明生产 2 隔离开关三极调试基础 3 三极调试技术要求 4 三极调试方法
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户外高压交流隔离开关试验报告
环境温度:24℃ 环境湿度:70%
工程名称
安托191间隔新建工程
试验性质
交接
试验日期
2012年6月26日
试验地点
191-1
试验人员
时维立许波
报告日期
2012年6月28日
一、铭牌:
户外高压隔离开关
型号GW4A-126 DW
标准代号 GB1985-2004
额定电压 126 kV
额定电流 2000 A
隔离开关 3 S
额定短时耐受电流 50 kA
额定峰值耐受电流 125 kA
接地开关 3 S
额定短时耐受电流 50 kA
额定峰值耐受电流 125 kA
额定绝缘水平 126/230/550kV
产品编号 K122534
产品重量 870 kg
2012年3月制造
二、绝缘电阻、交流耐压及导电回路电阻试验
合格
结论:
以上试验符合规程要求,可以投入运行
出报告人:时维立审核人:许波
调度号
电压
等级
(kV)
绝缘
电阻
(GΩ)
交流
耐压
(kV)
时间
(min)
结果
导电回路电阻
(μΩ)
实测值
191-1A相
110
160
1
通过
1121Biblioteka 1-1B相110160
1
通过
110
191-1C相
110
160
1
通过
115
试验仪器
绝缘电阻表:ZC25-3串联谐振装置:ZYBF-15KW
三、探伤试验
瓷瓶探伤试验
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