隔离开关的安装和调试的主要工序
隔离开关的安装与调整 (图文) 民熔
隔离开关1隔离开关外观检查（1）检查隔离开关型号是否与设计相符；（2）检查各部件有无损坏，闸刀、触头有无变形，如有异常应予以纠正；（3）检查动刀开关与触头的接触情况。
用0.05mm×10mm塞尺检查刀片的接触情况。
线路的接触点不应插上。
当接触面宽度为50 mm或以下时，相对接触器的插入深度不应超过4 mm；当接触面宽度为60 mm或更大时，不应超过6 mm。
接触面应平整干净，无氧化膜。
触点应无腐蚀。
应涂上一薄层中性凡士林或导电膏。
触头应紧密接触，两侧接触压力应均匀；（4）绝缘瓷瓶表面应清洁，无裂纹、破损，瓷铁结合牢固；（5）额定电压10kV的隔离开关绝缘电阻应大于1000m∩，用2500V兆欧表；（6）隔离开关底座的转动部分应灵活。
安装前除对隔离开关本体进行上述检查外，还应对隔离开关安装所用的预埋件（螺栓或支架）进行检查。
螺栓或支架的预埋应平整牢固。
2隔离开关安装步骤如下（以GN2隔离开关安装为例）（1）使用人力或滑轮提升，将隔离开关本体安装到安装位置，使开关底座上的孔盖在基础螺栓上，稍稍拧紧螺母，用水平尺和铅锤敲击位置，然后拧紧基础螺母。
（2）安装操作机构。
将操作机构固定在预先预埋的支撑架上，使其扇形板与隔离开关上的旋转曲柄臂（弯接头）在同一垂直平面内。
（3）连接操纵杆。
连接拉杆前，先将弯接头连接到开关的传动转杆（即转轴）上，直接接头连接到扇形板的舌片上，然后将调节件拧入直联接头。
当开关和操作机构处于合闸位置时，应配备操作杆。
首先测量操作杆的长度，然后切割材料。
拉杆一般采用dn25mm黑铁管代替镀锌铁管，因为其力学性能不如黑铁管。
拉杆加工后，拉杆一端与弯接头焊接，另一端与调节件焊接。
如果采用销连接，组装前应在操作杆、弯头接头和调节件上钻孔。
三。
隔离开关的调整隔离开关本体和操作机构安装完毕后，应进行联调，使隔离开关的分、合符合质量标准。
（1）缓慢打开隔离开关。
开启时注意叶片的开口间隙，应符合产品技术要求。
35KV隔离开关安装施工方案
35KV隔离开关安装施工方案
1.安装位置选择：选择合适的位置安装隔离开关，确保易于操作和维护，同时考虑与其他设备的安全距离，保证人员和设备的安全。
2.安全防护措施：为了保证施工人员的安全，需要提供必要的安全防
护措施，如穿戴绝缘服装和绝缘手套，使用安全登高设备等。
3.基础施工：首先，需要进行基础施工，包括清理安装位置上的杂物、浇注混凝土基础等。
确保基础坚固、稳定。
4.设备安装：将隔离开关正确定位于基础上，根据安装要求进行固定，确保设备不会因为震动或其他原因导致松动。
5.电气连线：根据电气连接图纸，对隔离开关进行电气连线。
首先，
应确保线缆与设备接线端子的正确连接，然后检查所有连接的紧固情况，
确保良好的电气接触。
6.封闭调试：在电气连线完成后，对隔离开关进行封闭调试。
这包括
断开与隔离开关连接的电源，验证隔离开关的正常工作。
7.完工验收：在隔离开关安装完成后，需要进行完工验收。
验收过程
主要包括对隔离开关的外观质量、电气性能等进行检查，确保设备安装和
接线正确，符合相关标准和规范。
隔离开关的安装与检修,民熔
高压隔离开关高压隔离开关安装户外型的隔离开关，露天安装时应水平安装，使带有瓷裙的支持瓷瓶确实能起到防雨作用；户内型隔离开关，在垂直安装时，静触头在上方，带有套管地可以倾斜一定角度安装。
一般情况下，静触头接电源，动触头接负荷，但安装在受电柜里的隔离开关，采用电缆进线时，则电源在动触头侧，这种接法俗称“倒进火”。
隔离开关两侧与母线及电缆地连接应牢固，遇有铜，铝导体接触时，应采用铜铝过渡接头，以防电化腐蚀。
隔离开关的动静触头应对准，否则合闸时就会出现旁击现象，使合闸后动静触头接触面压力不均匀，造成接触不良。
隔离开关的操作机构，传动机械应调整好，使分合闸操作能正常进行，没有抗劲现象。
还要满足三相同期的要求，即分合闸时三相动触头同时动作，不同期的偏差应小于3MM。
此外，处于合闸位置时，动触头要有足够的切入深度，以保证接触面积符合要求，但又不允许合过头，要求动触头距静触头底座有3至5MM 的空隙，否则合闸过猛时将敲碎静触头的支持瓷瓶。
处于拉开位置时，动静触头间要有足够的拉开距离，以便有效地隔离带电部分，这个距离应不小于160MM，或者动触头与静触头之间拉开角度不应小于65度。
高压隔离开关检修隔离开关连接板的连接点过热变色，说明接触不良，接触电阻大，检修时应打开连接点，将接触面锉平再用砂纸打光（但开关连接板上镀的锌不要去除），然后将螺钉拧紧，并要用弹簧垫片防松。
动触头存在旁击现象，可旋转固定触头的螺钉，或稍微移动支持绝缘子的位置，以消除旁击；三相不同期时，则可通过调整拉杆绝缘子两端的螺钉，借以改变其有效长度来克服。
触头间的接触压力可通过调整夹紧弹簧来实现，而夹紧的程度可用塞尺来检查。
触头间一般可涂凡士林以减少摩擦阻力，延长使用寿命，还可防止触头氧化。
隔离开关处于断开位置时，触头间拉开的角度或拉开距离不符合规定时，应通过拉杆绝缘子来调整。
隔离开关操作规程有哪些(7篇)
隔离开关操作规程有哪些（7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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隔离开关安装与调试 图文 民熔
隔离开关一般安装调试GW4型分离器的方法是在线路中，分离器的数量通常是开关量的2～4倍。
由于隔离开关数量较多，安装调试能力较大，在110KV以下电压下，以GW4型隔离开关为主导设备，如果隔离开关的安装工艺和机械尺寸设置不符合要求，分离器不开闭，触点过热，甚至瓷瓶坏了。
所以这是必要的，接线开关的安装调试方法在笔者根据自己的工作经验，将这种隔离开关的安装调试方法总结如下。
介绍了1gw4分离器的结构和工作原理。
为了更好地理解隔离开关的安装过程和调试方法，需要对隔离开关的结构和功能原理有足够的了解。
1.1.1.分离开关的结构1.1.1.分离开关的结构GW4型分离器由三个单步组成的水平、两列旋转结构组成，每一步都配有一个底座、隔离柱和导电部件，带有手动或电动操作机构。
1.1.2接地开关的结构由固定在隔离开关管上的静触头和安装在底座上的活动触头组成。
1.1.3.手持机构的建立手动操作机构由在水平面（甚至表面）旋转90度（或180度）的手柄、防雨罩和辅助开关组成。
1.1.4电动操作机构的电气机构的主要部件有电机、速度、辅助开关、边界开关、传动开关、屏蔽、开关等。
1.2隔离开关动作原理1.2.1.分离开关动作原理：操作机构输出波旋转90-176；180-176；）垂直管工作波旋转90-1766；180-176；）臂被操作，工作相的有源极旋转90-176；其余的有源极旋转90-176；交叉电路杆使从动杆旋转90转；17666转；转动方向盘实现三极。
1.2.2接地开关的作用原则、使用传动轴和水平连杆将主轴转向一定角度的有效机构，从而分闸。
1.2.3手柄工作时的手动操作原则、输出轴机构旋转，导致辅助开关与机构主轴连接，包括当断开时，当断开作用时，相应的接点即断开或关闭，并发出相应的分离合信号。
1.2.4电机起动机电机构、蜗轮蜗轮传动机构、主轴旋转、断路机构的作用原则，主轴耦合2.1隔离开关的安装2.1隔离开关安装和调试原则是其正常运行的先决条件。
隔离开关的安装及调整
正确，清晰
29
他
孔洞处理
密封良好
测
量 器 具
/、
验收结论:
质检机构
质量检验评疋意见
签
名
班组
年
月
日
工
地
年 月
日
序 号
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
评定 单项
质检部
年月日
监理
年月日
隔离开关的安装及调整
DL/T5210.2-
序 号
工序
检
验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
评定 单项
1
外观检查
主要
清洁，无裂纹
2
瓷
柱
瓷铁胶合处检查
主要
粘合牢固
3
安
装
瓷柱与底座平面操 作轴间连接螺栓
紧固
4
均压环外观检查
清洁，无损伤、变
形
5
可挠软连接检查
连接可靠，无折损
6
接线端子检查
主要
清洁，平整，并涂 有电力复合脂
14
动 装
辅助开关检查
动作可靠，触点接
触良好
15
置
接地刀与主触头间 机械或电气闭锁
主要
准确可靠
16
限位装置动作检查
主要
在分、合闸极限位 置可靠切除电源
17
机构箱密圭寸垫检查
完整
18
隔 离 开
合
闸
状
触头间相对位
置
主要
按制造厂规疋
19
备用行程
序 号
工序
检
接触网隔离开关的安装调试施工工法
竞争也 日趋激烈 。为 了能在竞争 中更好 的生存 ， 我们 除 了要提 高 开关托架一 安装开关 一调 整刀 闸一 电动机 构接线 一检查 闭锁一
施 工 质 量 、 证 施 工 安 全 之 外 ， 要 尽 量 缩 短 施 工 Ｔ 期 。所 以如 填 写 安 装 记 录 一 结 束 。 保 还
离开关智 能接 口装置和光纤 终端跳好 。
７ ２ 环保 、 能措 施 ． 节
４ 通过远 动设备后 台对隔 离开关 分 合闸 位置 、 构 电压 、 ） 机 抗 成立环保机构 ， 贯彻 ／Ｏ １０ １ 准 ， Ｓ ４ ０ 标 建立健全 环保 体系和 制 凝露装 置进行模 拟 监 视 ， 后 对各 个 隔离 开 关 反 复进行 远 动 操 度 ， 然 落实施 工环保“ 同时”， 三 以施工现场及 周边环保 为重 点 ， 护 保 作， 发现 问题 ， 然后进行调 整 。 好施工 现场的各种环境 ， 制定文 明施 工措施 ， 减少对 周边 居 民、 企
并且在吊车的使用过程 中存 在很 多的不 可控 因素 ， 工安全得 不 已调 整 好 的角 度 。如 发 生 改 变 就 要 重 复 以 上 步 骤 。４ 安 装 操 动 施 ） 到很 好的保证 。为 了消 除施 工环 境 的影 响 ， 并保 证 整个 施 工过 机构支架 ， 在安 装前 检查操 动机构 的序号应 与开关设 备的序号一 程 中安全 、 质量 的可控 性 ， 我们 选 择 了使用 人 ＿安 装 的方法 ， ｒ 具 致 ， 固定 操 动机 构 。５ 实 地 测 量 从 隔 离 开 关 到 操 动 机 构 的操 动 并 ） 体 做 法 为 将 隔 离 开 关 化 整 为 零 ， 用 简 易 的 滑 轮 组 依 次 按 顺 序 杆 （ 利 钢管 ） 长度 ， 并用钢锯裁割好 ， 将操 动机构 与操动杆 连接起来 。
隔离开关施工方案
隔离开关施工方案隔离开关施工方案一、概述隔离开关是一种用于控制和隔离电气设备的开关装置，广泛应用于发电厂、变电站、电力系统等场所。
本施工方案旨在确保施工过程中的安全性和高效性，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、施工准备工作1.明确施工范围和任务，制定详细的施工计划。
2.准备必要的施工工具和设备，包括隔离开关、接地装置、绝缘手套、绝缘靴等。
3.检查隔离开关及附件的完好性和可靠性。
4.组织施工人员进行安全教育培训，确保每个人都了解施工过程中的安全规范和操作要求。
三、施工步骤1.确定隔离开关的安装位置，并进行必要的现场清理和标记。
2.安装接地装置，确保可靠接地。
3.进行隔离开关的接线和连接工作，确保接线的正确和可靠。
4.进行隔离开关的调试工作，包括检查运行是否正常、手动操作是否流畅等。
5.进行隔离开关的试验和验收工作，确保其功能正常，并符合相关标准和规范。
6.撤除旧的或故障的隔离开关，并进行必要的处理和清理工作。
四、施工安全措施1.施工过程中所有人员必须佩戴符合规定标准的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘靴等。
2.严格按照操作要求进行施工，禁止超过额定电流和电压的操作。
3.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保人员能清晰识别危险区域。
4.在施工现场设置合适的消防设施，以防止火灾等事故的发生。
5.进行施工前，必须确保电气设备处于停电状态，并使用适用的安全措施和工具进行操作。
五、施工质量控制1.进行施工前的核对和检查，确保施工工程所需材料、设备和人员的齐全性和准备性。
2.严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工工程的质量和功能达到预期要求。
3.在施工过程中进行必要的质量检验和验收，及时发现和消除存在的质量问题。
4.及时记录施工过程中的关键环节和质量问题，并进行相关整改和追溯。
六、施工后的处理和交接工作1.对施工现场进行清理和整理，确保安全、整洁，并恢复原状。
2.对完成的施工工程进行检查和验收，确保质量和功能达到预期要求。
隔离开关检调、更换作业指导书
隔离开关检调、更换作业指导书一、内容与适应范围本标准规定了隔离开关检调的作业程序和质量标准。
本标准适用于隔离开关检调和更换。
二、隔离开关检调1、作业准备1.1、作业人员：3人1.2、主要工具：触网常用扳手、开关摇手柄、开关钥匙、梯子、专用油脂、绳子、塞尺、卷尺1.3、安全用具：柔性接地棒、柔性验电器、安全带、安全帽1.4、主要材料：无2、作业程序2.1、核对施工检修申请单与工作票是否符合规定；2.2、要令申请，向行调申请允许作业命令。
2.3、行调下达准许作业命令后进行验电接地2.4、确认牵引所小车位置处于冷备用状态，确认隔离开关在合闸状态2.5、进行隔离开关检调2.5.1、检查隔离开关在分合闸时动静刀头是否有烧伤痕迹和绝缘子状态2.5.2、检查分闸、合闸时动静刀头是否到位2.5.3、检查消弧棒合闸情况下间隙是否符合要求2.5.4、检查隔离开关分合闸过程中动静刀头和消弧棒之间关系是否正确2.5.5、观察隔离开关在合闸过程中消弧棒是否有撞击现象2.5.6、检查各部分螺栓有无松动和放电情况2.5.7、合闸位置时用0.05mm*10mm的塞尺检查刀片密合情况（塞入深度20mm。
2.5.8、清洁动静刀头和绝缘子（户内）2.5.9、涂抹专用油脂2.5.10、操作机构箱在保养过程中要对所有接线端子进行紧固2.5.11、操作机构箱的大小齿轮每年进行一次加油（黑牛油）2.5.12、操作机构箱的大齿轮的固定螺母应按8N/M力矩进行检查2.5.13、操作机构箱的大小齿轮配合松紧适当，不可过紧或过松2.5.14、联系总调所进行远动分合闸操作（或手动的信号），现场确认开关是否到位2.6、工作结束，工作负责人对人员、工器具及材料进行清点；2.7、拆除接地线，作业人员撤离现场；2.8、消令登记；2.9、回基地填写相应的报表。
三、隔离开关更换1、作业准备1.1、作业人员：6人1.2、主要工具：触网常用扳手、开关摇手柄、开关钥匙、梯子、专用油脂、绳子、塞尺、卷尺1.3、安全用具：柔性接地棒、柔性验电器、安全带、安全帽1.4、主要材料：隔离开关、动静刀头以及零配件2、作业程序2.1、核对施工检修申请单与工作票是否符合规定；2.2、要令申请，向行调申请允许作业命令。
隔离开关安装施工方案
隔离开关安装施工方案1. 引言本文档旨在提供隔离开关的安装施工方案，以确保施工过程的顺利进行，并确保隔离开关的正确安装和使用。
本方案将涵盖隔离开关的选型、安装位置选择、安装流程以及必要的注意事项。
2. 隔离开关选型在选择隔离开关前，需要对所需的额定电流、额定电压以及隔离开关的功能要求进行评估。
此外，还需要考虑到现场环境的特殊要求，例如防水、防尘等级。
隔离开关有多种类型可供选择，如旋钮式、拉杆式、按钮式等。
根据实际需求和现场情况选择合适的类型。
3. 安装位置选择在确定安装位置时，需要考虑以下因素：•隔离开关与电源之间的距离：确保电源与隔离开关之间的距离适当，以便操作人员能够方便地接触到开关。
•可视性：安装位置应确保操作人员能够清晰地看到隔离开关的状态。
•方便维护：安装位置应考虑到日常维护的便捷性，方便对隔离开关进行检修或更换。
4. 安装流程4.1 准备工作在开始安装隔离开关之前，需要完成以下准备工作：•断电：确保安装现场已断开与隔离开关相关的电源。
•清理现场：清理安装现场的杂物和灰尘，以确保安装过程的干净和整洁。
4.2 安装步骤1.将隔离开关插入安装座中，并通过螺丝固定，确保开关稳固可靠。
2.连接电源线：按照电路图将电源线与隔离开关相连，确保连接牢固，避免漏电和接触不良。
3.调试开关状态：连接好电源线后，打开电源，操作隔离开关，确保开关状态正确可靠。
4.固定开关支架：根据现场实际情况，使用螺丝或其他固定装置将开关支架固定在安装位置上。
5. 注意事项在进行隔离开关的安装过程中，需要特别注意以下事项：1.严格按照电路图和安装说明进行安装，避免接错线路和部件。
2.在操作隔离开关时，需确认电路已断开，以确保操作人员的安全。
3.定期对隔离开关进行检查和维护，确保其正常运行。
4.确保工具和设备的合理使用，遵守相关安全操作规程。
5.如遇特殊情况或问题，请及时寻求专业人士的指导和帮助。
6. 总结本文档提供了隔离开关的安装施工方案，包括隔离开关的选型、安装位置选择、安装流程以及注意事项。
接触网隔离开关的安装调试改进施工工法(2)
接触网隔离开关的安装调试改进施工工法一、前言接触网隔离开关是铁路电气工程中一种重要的设备，用于分隔接触网供电线路，实现电气设备与接触网之间的安全隔离。
安装调试改进施工工法是为了提高接触网隔离开关的施工效率和质量，减少施工中的安全隐患而开发的一套施工方法。
二、工法特点1. 高效节约：工法充分利用现有设备和人力资源，使施工效率得到显著提高，节约了施工成本和时间。
2. 安全可靠：施工工法规范了施工过程中的安全操作流程，并采取了必要的防护措施，最大限度地减少了施工中的危险因素，确保施工安全可靠。
3. 适应范围广：该工法适用于各种接触网隔离开关的安装调试工程，无论是新建还是改造工程都可以采用，具有很高的适应性。
三、适应范围该工法适用于接触网隔离开关的各种施工情况，包括城市轨道交通、高速铁路以及普通铁路等不同类型的铁路工程。
四、工艺原理本工法主要通过以下几个方面的技术措施来提高工程施工质量和效率。
1. 工程预先测量：在施工前进行仔细的现场勘测和测量，确保施工过程中的准确性和一致性。
2. 施工工序划分：将施工过程划分为多个工序，确保每个工序能够顺利完成，并按照一定的次序进行。
3. 施工质量控制：根据施工过程中的要求，采取相应的质量控制措施，确保施工质量达到设计要求。
4. 施工安全措施：在施工过程中，加强对员工的安全培训，随时检查施工现场的安全状况，确保施工过程中的安全性。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 施工准备：包括材料准备、机具设备配置等。
2. 设备安装：将接触网隔离开关按照设计要求进行安装，并确保安装质量。
3. 调试测试：对安装好的接触网隔离开关进行测试和调试，确保其正常运行。
4. 整体验收：对接触网隔离开关的安装调试过程进行全面的验收，确保其达到设计要求。
六、劳动组织为了保证施工工程的质量和进度，需要合理组织劳动力资源，确保施工过程中的协调和高效。
七、机具设备施工过程中需要使用各种机具设备，包括起重机、电钻、焊接设备等。
探讨110kV隔离开关安装调试相关技术
探讨110kV隔离开关安装调试相关技术摘要：隔离开关也被称为隔离刀开关，它是一种高压开关，并且没有特殊的灭弧装置，因此不能对负荷电流和短路电流进行切断处理。
本文就针对110kV隔离开关安装调试相关技术进行研究分析。
关键词：110kV隔离开关；安装调试；技术一、安装调试前准备1.1施工前准备工作①技术准备；根据规定，制造商的安装说明、施工图纸设计要求、准备三个措施和操作指南书，施工人员要对其设备的具体信息向购买单位具有针对性的技术交底。
②根据施工的需要，要对工机具、起重机等进行准备，并且要对机器的性能进行检查和维护。
③对安装材料进行准备，其中包括槽钢、钢板、螺栓、铜排、铝排、线夹、电线等。
④施工现场准备，检查设备应二次传输通道，根据施工图准备安装调试工具、机械工具、材料、备件和测试设备。
1.2设备处理、安装和调试前开箱检验项目和标准①安装前应根据包装清单单检查备件、配件和备件整体。
②检查铭牌数据与订单合同一致。
③检查产品表面无破损，检查每个绝缘子不打破没有松散、绑定。
④检查轴承和传动部分应转动灵活。
⑤检查各紧固件紧固好。
⑥检查操作机制、操作应灵活、点和位置应正确、辅助开关切换到正常，配备的电磁锁应该经常检查电磁锁能否打开和关闭。
⑦检查终端和载流部分没有损失。
⑧检查安装手册、证书的制造商提供工厂文件、资料完整。
1.3隔离器安装基础混凝土基础的强度和结构支持允许安装和程度，设备支架焊接质量满足要求；检查预埋件和预留洞设计要求；隔离开关安装尺寸，与现场安装基础尺寸是否相符。
二、安装和调试过程的关键点2.1隔离开关安装本体2.1.1GW4型隔离开关本体的安装安装前应滑动接触，接触区域应进行清洁，然后取适量导电油脂，在旋转部件应该涂膜适量的润滑脂。
主断路器系统第一次左右接触固定好，止回阀经常接触旋转，引绳牢牢地固定在单相2支持上升的槽钢关节处，并挂在吊钩，还应注意系牵引绳、吊绳力，再用绳子将导电吊臂和2收紧，防止车轮，检查曳引绳力没有问题，主断路器是否提升重心和吊钩位置对应后，将三个分别对应位置的基础槽钢的起重、螺栓固定好、注意操作阶段向的位置应正确。
隔离开关的安装与调整 (图文) 民熔
隔离开关1隔离开关外观检查（1）检查隔离开关型号是否与设计相符；（2）检查各部件有无损坏，闸刀、触头有无变形，如有异常应予以纠正；（3）检查动刀开关与触头的接触情况。
用0.05mm×10mm塞尺检查刀片的接触情况。
线路的接触点不应插上。
当接触面宽度为50 mm或以下时，相对接触器的插入深度不应超过4 mm；当接触面宽度为60 mm或更大时，不应超过6 mm。
接触面应平整干净，无氧化膜。
触点应无腐蚀。
应涂上一薄层中性凡士林或导电膏。
触头应紧密接触，两侧接触压力应均匀；（4）绝缘瓷瓶表面应清洁，无裂纹、破损，瓷铁结合牢固；（5）额定电压10kV的隔离开关绝缘电阻应大于1000m∩，用2500V兆欧表；（6）隔离开关底座的转动部分应灵活。
安装前除对隔离开关本体进行上述检查外，还应对隔离开关安装所用的预埋件（螺栓或支架）进行检查。
螺栓或支架的预埋应平整牢固。
2隔离开关安装步骤如下（以GN2隔离开关安装为例）（1）使用人力或滑轮提升，将隔离开关本体安装到安装位置，使开关底座上的孔盖在基础螺栓上，稍稍拧紧螺母，用水平尺和铅锤敲击位置，然后拧紧基础螺母。
（2）安装操作机构。
将操作机构固定在预先预埋的支撑架上，使其扇形板与隔离开关上的旋转曲柄臂（弯接头）在同一垂直平面内。
（3）连接操纵杆。
连接拉杆前，先将弯接头连接到开关的传动转杆（即转轴）上，直接接头连接到扇形板的舌片上，然后将调节件拧入直联接头。
当开关和操作机构处于合闸位置时，应配备操作杆。
首先测量操作杆的长度，然后切割材料。
拉杆一般采用dn25mm黑铁管代替镀锌铁管，因为其力学性能不如黑铁管。
拉杆加工后，拉杆一端与弯接头焊接，另一端与调节件焊接。
如果采用销连接，组装前应在操作杆、弯头接头和调节件上钻孔。
三。
隔离开关的调整隔离开关本体和操作机构安装完毕后，应进行联调，使隔离开关的分、合符合质量标准。
（1）缓慢打开隔离开关。
开启时注意叶片的开口间隙，应符合产品技术要求。
隔离开关使用方法
隔离开关使用方法隔离开关是一种用于电气系统的开关设备，其主要功能是在电路中断时切断电源，并确保电路与外部环境完全隔离，以确保人员和设备的安全。
本文将介绍隔离开关的使用方法，包括安装、接线以及注意事项等方面。
一、安装隔离开关1. 首先，确认所选隔离开关的规格和型号是否与电气系统的要求相符，包括额定电压、额定电流等参数。
2. 在安装隔离开关前，确保电源已经切断，并进行绝缘测试，以确保安全。
3. 根据隔离开关的安装位置和要求，在电气系统中选择合适的位置进行安装。
安装过程中要注意避免与其他电气设备或导线产生干扰。
4. 使用适当的工具，将隔离开关固定在安装位置上，并确保其稳固可靠。
二、隔离开关的接线方法1. 根据电气系统的要求，选择正确的导线规格，并确保导线的材质和长度符合要求。
2. 进行隔离开关的接线前，再次确认电源已切断，并进行绝缘测试，确保安全。
3. 根据隔离开关上的接线图，按照正确的接线顺序进行连接。
通常，隔离开关有输入和输出两个端口，需要将电源线连接到输入端口，将负载线连接到输出端口。
4. 在接线过程中，要注意导线的固定和绝缘，确保电路连接可靠且安全。
三、隔离开关的使用注意事项1. 在使用隔离开关前，务必仔细阅读产品说明书，并按照说明书的要求进行操作。
2. 使用隔离开关时，应确保开关处于关闭状态，以避免电流流经隔离开关。
3. 在操作隔离开关时，应使用绝缘手套和工具，确保人员安全。
4. 定期检查隔离开关的工作状态，如有异常应及时更换或维修。
5. 隔离开关应定期进行维护保养，包括清洁、紧固螺丝等，以确保其正常工作。
6. 在维修或更换隔离开关时，务必切断电源，避免触电危险。
7. 隔离开关只能由专业人员进行维修和更换，不得擅自进行操作。
隔离开关作为电气系统中的重要设备，其正确使用和维护对于保障人员和设备的安全至关重要。
通过本文的介绍，希望读者能够了解隔离开关的使用方法，并能够正确操作和维护隔离开关，确保电气系统的安全运行。
隔离开关调试的方法
GW4型隔离开关安装调试的一般方法变电站中，隔离开关的数量一般为断路器的2～4倍，由于数量比较多，其安装调试的工作量相当的大。
在110kV以下的电压等级中，作为主导设备的GW4型隔离开关，如果隔离开关的安装工艺及机械尺寸调整不符合要求，则会出现分、合闸不到位，触头过热，甚至瓷瓶断裂的事故。
因此，很有必要将隔离开关的安装调试方法进行总结。
笔者根据自己的工作经验，将该种型号的隔离开关的安装调试方法归纳如下，以供同行们参考。
1 GW4型隔离开关的结构及动作原理为了更好的掌握安装工艺及调试方法，对隔离开关的结构及动作原理有一个足够地了解是很有必要的。
1.1 隔离开关的结构1.1.1隔离开关的结构GW4型隔离开关为双柱水平旋转式结构，由3个单级组成，每个单级由基座、绝缘支柱和导电部分组成，配用手动或电动操作机构。
1.1.2接地开关的结构接地开关由固定在隔离开关导电管上的静触头和安装在底座上的动触杆组成。
1.1.3手力操动机构的结构手力操动机构由水平面（或垂直面）内旋转90°（或180°）的操作手柄，防雨罩及装入其内的辅助开关组成。
1.1.4电动操作机构电动机构的主要元件有电动机、减速箱、辅助开关、限位开关、转换开关、接触器、断路器等。
1.2 隔离开关的动作原理1.2.1隔离开关的动作原理操动机构输出轴转动90°(180°) 垂直管操作轴转动90°(180°) 操动拐臂操作相主动极旋转90°水平连杆其余相主动极旋转90°交叉连杆带动从动极反向旋转90°，实现三极联动。
1.2.2接地开关动作原理操作机构借助传动轴及水平连杆使接地开关转动轴旋转一定的角度，从而实现分合闸。
1.2.3手力操动机构的动作原理当手柄操作时，机构输出轴转动，带动与机构的主轴连接在一起的辅助开关，在分，合闸动作时将相应的触点切断或闭合，发出相应的分、合信号。
隔离开关安装标准工艺
隔离开关安装标准工艺一、概况1、本工艺标准适用于额定电压为35kV－500kV隔离开关的安装；2、引用的标准电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90。
二、施工工序流程图三、施工技术措施1、开箱检查设备到货后，开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷件无损伤。
接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。
绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。
隔离开关底座转动部分应灵活，操动机构的零配件齐全，所有固定连接部件紧固。
2、准备工作（1）取出资料认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技术要求。
（2）检查隔离开关基础与底座根开，安装尺寸偏差小于规程要求。
（3）同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。
3、隔离开关组装（1）将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。
（2）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。
均压环要安装正确，平正。
（3）吊装要求吊装时隔离开关处于合闸位置（剪刀式除外）。
各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求，隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。
调整三相开关主轴在一条线上，用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量开距，符合规程要求：110kV及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。
相间连杆应在同一水平上。
（4）调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀合闸到位后，主动臂在死点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。
（5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求，具体见附表。
（6）传动装置的传动部分涂以润滑剂，接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。
隔离开关的安装和调试的主要工序
隔离开关的安装和调试的主要工序1、施工准备（1）技术资料准备1）隔离开关安装使用说明书及出厂试验报告。
2）隔离开关安装作业指导书和施工图纸。
3）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范。
（2）人员准备1）施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书，必须参加过专业技术方面的培训，并经考试合格后方可上岗进行作业。
2）根据工程量的大小配备足够人员，施工现场明确施工负责人和安全、质量专责人。
施工负责人要求具备变电一次安装专业高级工及以上资格。
（3）工器具及材料准备。
1）按照施工技术措施要求准备施工工器具，力矩扳手、吊装绳索、其重工具等重要工具应校验合格。
2）施工测量用仪器、仪表等应校验合格。
3）隔离开关安装所需耗材应充分准备，所需螺栓规格应齐全，质量检验合格。
2、安装位置复测（1）安装前，仔细阅读产品说明书，查看施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。
（2）如无特殊要求，设备基础或者基坑的误差应满足要求：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm、高低误差小于±5mm。
3、设备开箱检查（1）设备开箱应根据装箱清单进行核对、清点，检查设备及附件外包装应完好，按照图纸核对规格、尺寸，核对操动机构的电源参数符合图纸要求。
（2）检查机构内部有无受潮，所有部件，包括瓷件应完好无损。
（3）包装箱内的产品说明书、合格证、试验报告、装箱清单等资料应妥善保管。
（4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应立即上报有关部门，并保留图像资料。
4、设备支架安装（1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的1.5‰。
（2）设备支架同轴误差不大于±15mm，水平误差不大于±10mm，（3）设备支架同组水平误差不大于±5mm，同相水平误差不大于±1.5mm。
5、隔离开关安装、调整(1)隔离开关检查A、检查接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。
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隔离开关的安装和调试的主要工序
1、施工准备
（1）技术资料准备
1）隔离开关安装使用说明书及出厂试验报告。
2）隔离开关安装作业指导书和施工图纸。
3）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范。
（2）人员准备
1）施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书，必须参加过专业技术方面的培训，并经考试合格后方可上岗进行作业。
2）根据工程量的大小配备足够人员，施工现场明确施工负责人和安全、质量专责人。
施工负责人要求具备变电一次安装专业高级工及以上资格。
（3）工器具及材料准备。
1）按照施工技术措施要求准备施工工器具，力矩扳手、吊装绳索、其重工具等重要工具应校验合格。
2）施工测量用仪器、仪表等应校验合格。
3）隔离开关安装所需耗材应充分准备，所需螺栓规格应齐全，质量检验合格。
2、安装位置复测
（1）安装前，仔细阅读产品说明书，查看施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。
（2）如无特殊要求，设备基础或者基坑的误差应满足要求：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm、高低误差小于±5mm。
3、设备开箱检查
（1）设备开箱应根据装箱清单进行核对、清点，检查设备及附件外包装应完好，
按照图纸核对规格、尺寸，核对操动机构的电源参数符合图纸要求。
（2）检查机构内部有无受潮，所有部件，包括瓷件应完好无损。
（3）包装箱内的产品说明书、合格证、试验报告、装箱清单等资料应妥善保管。
（4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应立即上报有关部门，并保留图像资料。
4、设备支架安装
（1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的‰。
（2）设备支架同轴误差不大于±15mm，水平误差不大于±10mm，
（3）设备支架同组水平误差不大于±5mm，同相水平误差不大于±。
5、隔离开关安装、调整
(1)隔离开关检查
A、检查接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。
B、载流部分的可挠连接不得有折损；连接牢固，接触应良好，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。
C、绝缘子表面清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合牢固。
D、检查隔离开关瓷瓶两端胶合剂外露表面应平整，无水泥残渣及露缝等缺陷，胶装处均匀涂以防水密封胶，胶装后在结合处应明显可见均匀露砂。
E、隔离开关底座转动部分灵活，并涂以适合当地气候的润滑脂。
F、操动机构固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂。
（2）隔离开关的组装
A、隔离开关相间连接杆应在同一水平线上，相间距离误差：110kV及以下不大于10mm；220kV及以下不大于20mm。
B、支柱绝缘子应在垂直于底座平面（V型隔离开关除外），且连接牢固；同一绝
缘子柱中心线应在同一垂直线上，同组绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内。
C、隔离开关的各支柱绝缘子连接牢固，螺栓穿入方向应一致，紧固力矩符合厂家要求。
D、隔离开关的动、静触头接触良好，相对位置符合制造厂技术要求。
E、均压环（罩）应安装牢固、平整，下端应有放水孔。
（3）传动装置的安装与调整
A、拉杆应校直，与带电部分的距离符合现行国家标准的有关规定。
B、拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm；连接部分的销子不应松动；如按其他方式连接，连接应牢固可靠。
C、延长轴、轴承、连轴器、中间轴轴承及拐臂传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠；传动齿轮应咬合准确，操动轻便灵活。
D、定位螺钉按产品的技术要求进行调整，并加以固定。
E、所有传动部分应按制造厂要求涂以润滑脂。
F、接地开关转轴上的扭力弹簧或其他拉式弹簧应调节到操作力最小，并加以固定。
（4）操动机构的安装调整
A、操动机构应安装牢固，机构轴线与连接位置中心线偏差应在±1mmm，以内，同一轴线上的操作机构安装位置应一致。
B、操动机构常见的安装方式有泥杆抱箍的安装方式和钢支架直接连接的安装方式。
C、电动操作前，应进行三次以上手动分、合闸操作，机构动作正常。
E、电动机构的转向用正确，机构的分、合指示应与设备的实际分、合位置相符。
F、机构动作应平稳，无卡阻、冲击等现象。
G、限位装置应正确可靠，达到分、合闸极限位置时，应能可靠地断开控制电源。
H、机构箱密封垫、密封条应完整，机构箱密封良好。
G、隔离开关合闸后触头间的相对位置、备用行程，以及分闸状态时触头间的净距应符合产品的技术规定。
H、具有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主触头接触前，引弧触头应先接触；由合到分时，触头的断开顺序应相反。
I、三相联动的隔离开关，不同期值应符合产品的技术规定，当无规定时应符合表-1的规定。
表-1 三相隔离开关不同期允许差值表
（5）隔离开关触头接触的调整
A、用×10mm的塞尺检查，对于线接触塞尺应塞不进去；对于面接触，其塞入深度为：在接触面宽度为50mm及以下，不应超过4mm；在接触面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm。
B、触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀，且符合产品的技术规定。
C、触头表面应平整、清洁，并应涂以中性凡士林。
（6）其他
A、辅助开关应安装牢固，接触良好，动作准确。
B、设备本体的连接应齐全、可靠。
C、隔离开关安装调整工作全部完成后测量回路电阻，进行高压试验。
6、质量检验
（1）质量检验时，应进行下列检查：
1）金属构件加工、配置、螺栓连接、焊接等应符合国家规范规定。
2）所有螺栓、垫圈、开口销、弹簧垫圈、锁紧螺母等应齐全、安装连接可靠。
3）隔离开关安装符合设计规定，相间及对地电气距离符合规程规定。
4）油漆完好；相色正确；接地良好。
（2）质量验评资料
1）产品说明书、出厂检验报告、产品合格证等技术文件齐全。
2）安装签证、验评记录齐全、准确。
3）交接试验报告齐全、准确。
4）备品备件及专用工具齐全。