(完整版)石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺1-1施工程序：弹线→安装吊杆→安装龙骨→石膏板安装→刷乳胶漆1-2施工工艺1）、弹线：根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点（吊杆直径符合设计要求，间距1100mm，主龙骨间距不大于1200mm），副龙骨及横撑龙骨间距不大于400）。
其中吊顶水平标高线弹到墙面上，龙骨和吊杆位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确。
2）、固定封口材料：用20×30mm的木方，木材的含水率应控制在12％或以下，用300～400mm间距射钉或钢钉固定于墙上。
3）、固定吊杆：由于本工程为砼框架结构，吊杆采用成品丝杆，通过胀管固定在楼板底上。
吊点间距不大于1200mm，最好控制在1000mm以内，以防止天棚因重量而产生变形。
4）、连接件安装：用丝杆连接，先暂时套上螺母。
5）、龙骨安装：①、根据拉好的标高控制线，将龙骨安装在吊杆的吊桂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住。
主龙骨间连接用配套插接件，接缝不应超过2mm，主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。
大面积吊顶主龙骨安装时还应适当起拱，起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。
②、副龙骨垂直于主龙骨安装，在主副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨固定在主龙骨上，吊挂件的Ｕ形腿用钳子卧入主龙骨内，副龙骨连接也用插件进行，对接错位偏差不得超过2mm，副龙骨间距不大于429mm。
③、横撑龙骨安装：横撑龙骨安装间距不大于429mm。
安装时将横撑龙骨的端头插入挂插件，扣在副龙骨上，并用钳子将挂搭弯入副龙骨内。
组装完后，横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不大于2mm，底面保持在一平面上。
④、龙骨安装从房间一端向另一端。
如有高低跨部分，先安装高跨，再安装低跨。
对于检修口（400×400mm或另定）等部位，在安装龙骨时，将尺寸及部位留出，在洞口周边加封边横撑龙骨，并用实木收边，刷白油漆。
检修口处的主龙骨加设吊杆。
吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上，重型灯具应按设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上。
石膏板吊顶施工工艺(详细)
石膏板吊顶施工工艺(详细)石膏板吊顶是一种常见的室内装修方式，下面将详细介绍石膏板吊顶的施工工艺。
材料准备- 石膏板- 钢龙骨- 木龙骨- 螺丝- 打孔机- 支架施工步骤1. 测量与定位：根据要安装石膏板吊顶的位置和尺寸，使用测量工具进行准确测量，并在天花板上标记出吊顶的轮廓。
2. 安装龙骨：将钢龙骨或木龙骨根据标记的轮廓线安装在天花板上。
使用螺丝将龙骨固定好，并确保其水平和垂直。
3. 安装支架：根据需要，可以在龙骨上安装支架，以提供更好的支撑。
支架应均匀分布，确保吊顶的稳固性。
4. 制作石膏板：根据需要，将石膏板按照吊顶的尺寸进行切割，确保其与吊顶轮廓相匹配。
5. 安装石膏板：将切割好的石膏板放置在安装好的龙骨上。
使用螺丝将石膏板固定在龙骨上，确保其平齐和稳固。
6. 填补缝隙：使用填缝胶或石膏将石膏板之间的缝隙填补平整。
确保缝隙被完全填满，并使用抹刀将表面抹平。
7. 表面处理：根据需要，对石膏板的表面进行光滑处理或喷涂装饰。
可以使用砂纸进行打磨和修整，以达到满意的表面效果。
8. 清理与验收：施工完成后，清理施工现场，确保没有杂物。
验收吊顶施工质量，检查各个部分是否安装牢固，表面是否平整。
注意事项- 施工前应仔细检查天花板的承重能力，确保可以承受石膏板吊顶的重量。
- 确保龙骨的水平和垂直，以保证吊顶的平整度。
- 使用适量的螺丝固定石膏板，避免损坏石膏板或龙骨。
- 在施工过程中注意安全，佩戴必要的防护设备，如手套和口罩。
以上就是石膏板吊顶的施工工艺的详细介绍。
在施工过程中，请务必谨慎操作，遵循安全操作规范。
如果需要进一步了解或有任何问题，请随时咨询专业人士。
工程石膏吊顶施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：轻钢龙骨、石膏板、自攻螺丝、膨胀螺栓、角码、吊杆、防锈漆、腻子、乳胶漆等。
2. 工具准备：电钻、冲击钻、扳手、螺丝刀、水平尺、墨斗、线锤、剪刀、壁纸刀等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量检查员等。
二、施工前提1. 顶棚工程已完工，无漏水、裂缝等现象。
2. 顶棚基层处理干净，无油污、浮尘等。
3. 顶棚标高已确定，水平线已弹好。
三、施工工艺1. 放线：根据设计图纸，在顶棚四周弹出顶棚标高水平线，并在墙上画好龙骨分档线。
2. 吊杆安装：按设计要求，在顶棚上确定吊杆位置，钻眼安装顶爆钉，安装8全丝吊杆及吊挂件。
3. 主龙骨安装：将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。
主龙骨接长可用接插体连接。
4. 副龙骨安装：在中龙骨安装完毕后，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后，开始安装小龙骨。
5. 石膏板安装：根据设计要求，将石膏板裁剪成所需尺寸，用自攻螺丝固定在龙骨上，确保石膏板平整、牢固。
6. 石膏板接缝处理：石膏板接缝处用专用布条和石膏处理平整，刮两到三遍腻子（找平为止）打磨平整。
7. 防锈处理：对石膏板接缝处、螺丝孔等部位涂刷防锈漆。
8. 腻子打磨：整体刮腻子打磨，确保顶棚表面平整、光滑。
9. 涂刷乳胶漆：涂刷一遍底漆，两遍面漆，确保顶棚表面颜色均匀、美观。
四、注意事项1. 施工过程中，要确保顶棚标高、龙骨间距、石膏板接缝等符合设计要求。
2. 石膏板安装时，要确保石膏板平整、牢固，无松动、翘曲等现象。
3. 石膏板接缝处理时，要保证接缝处平整、光滑，无裂缝、脱落等现象。
4. 涂刷乳胶漆时，要确保涂层均匀、饱满，无漏刷、流挂等现象。
5. 施工过程中，要注意安全，防止高处坠落、物体打击等事故发生。
通过以上施工工艺，可以确保工程石膏吊顶施工质量，为用户提供美观、舒适的室内环境。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：轻钢龙骨、石膏板、自攻螺丝、膨胀螺栓、防锈漆、腻子、乳胶漆等。
石膏板吊顶安装工艺及质量保证措施
石膏板吊顶安装工艺及质量保证措施一、石膏板吊顶工艺：1.安装边龙骨。
根据抄出的标高控制线以及图纸标高要求，在四周墙体、柱体上铺钉边龙骨。
边龙骨安装要求牢固、顺直、标高位置准确，安装完毕后应复核标高位置是否正确。
主龙骨间距0.9米-1.2米距墙不大于0.3米，吊杆杆件间距0.9米-1.2米。
2.固定吊杆杆件采用钢制镀锌膨胀螺栓固定。
吊顶杆件长度小于1米采用6号吊杆，大于1米采用8号吊杆。
大于1.5米应加设反向支撑或加设转换层，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300毫米，龙骨遇到较大的机电设备或通风管道时，应加设吊挂杆件。
3.安装主龙骨。
相邻两根主龙骨接头位置应错开1 200 mm 为宜。
相邻主龙骨应背向安装，相邻主龙骨挂件应采用一正一反安装，防止龙骨倾覆。
龙骨连接应采用专用连接件，并用螺栓锁紧。
主龙骨中距1 000～1 100 mm。
4.安装次龙骨、横撑龙骨。
按照龙骨布置排板图安装次龙骨,次龙骨与主龙骨应该紧贴在一起，其间距应在300~600MM，用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
5.次龙骨安装完毕后安装横撑龙骨。
次龙骨安装时要求相邻次龙骨接头错开，接头位置不能在一条直线上，以防石膏板安装后吊顶下塌。
横撑龙骨安装要求位于纸面石膏板的长边接缝处。
横撑龙骨下料尺寸一定要准确，确保横撑龙骨与次龙骨连接紧密、牢固。
次龙骨和横撑龙骨安装后应进行吊顶龙骨精平，拉通线进行检查、调整。
如果房间尺寸过大，为防止通线下坠，宜在房间内适当增加标高标志杆（木枋），保证通线水平准确。
6.石膏板的安装应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。
石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。
自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10~15 mm 为宜，切割的板边以15~20 mm为宜。
钉距以150~170mm 为宜，螺钉应与板面垂直。
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺
3.3.1.1石膏板吊顶工序流程
3.3.L2技术措施
(1)弹线：根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
(2)安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装①8吊筋。
吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。
吊筋选用规格符合设计要求，间距为100Omm。
(3)安装U50主龙骨：主龙骨间距为1000mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
(4)安装UC50次龙骨：次龙骨间距为405mm采用次挂件与主龙骨连接。
石膏板吊顶龙髓架布翻
(5)刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
(6)安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)，安装12MM厚石膏板(卫生间采用12MM厚防水石膏板)。
安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为200~300MM0
(7)接缝处理:在板接缝间采用嵌缝膏进行嵌缝处理，封帖防裂网带。
各部位节点图:
∪C5θmt
卫生间石材塔与吊殿口
射钉固定
UC50龙
骨
石膏板吊顶
客房吊顶墙边处节点图。
施工工艺-石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺1、施工工序测量放线定位→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→灯具处理2、操作要点1）测量放线定位在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置；吊杆离主龙骨端部不应大于300mm，与设备相遇处要增设吊点。
根据吊顶的设计标高要求，在墙面上弹线，弹线应清楚、准确、其水平允许偏差±5mm 。
2）划龙骨分档线按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
3）安装主龙骨吊杆弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将φ8 吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋膨胀螺栓连接固定，吊杆不得悬挂于其他设备上。
4）安装主龙骨先配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件，再安装主龙骨；将组装好的吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。
拉线拧动吊杆螺母，升降调整主龙骨，使其在同一水平面上，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。
大房间可以根据设计要求起拱1/200 左右。
5）安装次龙骨次龙骨的安装位置按扣板的尺寸在大龙骨底部弹线，然后紧贴主龙骨用挂件固定严密，不得有松动。
一般用刨光方木或铝合金条按次龙骨间距尺寸制作量规作为龙骨分格定位的依据。
为防止大龙骨向边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行。
6）安装罩面板在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。
（1）轻钢骨架通长、次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直到通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。
罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入次龙骨翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。
（2）石膏板自攻螺钉固定法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按石膏板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行石膏板作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定石膏板的自攻螺钉间距为150mm～170mm 。
石膏板吊顶安装施工工艺方法及注意事项
石膏板吊顶安装施工工艺方法及注意事项一、石膏板吊顶安装施工工艺方法1、首先进行安装前的准备工作，对房屋净高和吊顶内的设备进行检查，具备施工条件后，在墙柱面上弹出标高线，在楼板底弹出吊杆的布置点控制线。
2、在吊杆位置钻孔，用镀锌膨胀螺栓将吊杆与结构相连接，用吊挂件将主龙骨与吊筋连接；之后依次完成边龙骨、次龙骨和横撑龙骨的安装与固定，必要时按照施工规范进行起拱调整，吊顶中间起拱一般为短跨的1/200。
3、选用适合使用环境的石膏板，如普通纸面石膏板、防火纸面石膏板、防潮纸面石膏板等进行石膏板的安装；用镀锌自攻螺丝将石膏板固定在次龙骨和横撑龙骨上，注意控制合理的钉距，钉头嵌入石膏板内0.5~1mm，顶帽处涂刷防锈漆，并用腻子抹平。
4、石膏板安装完成后进行板缝的处理，用嵌缝腻子将板缝嵌满；选择合适宽度的接缝纸带，用粘接剂或白乳胶将接缝纸带粘贴在嵌缝完毕的拼缝上，注意要盖过板缝一定距离。
5、选用现场调制腻子或成品腻子，进行腻子的批刮；批刮腻子时注意腻子的接槎及收头，每层腻子干后，用砂纸打磨处理，一般批刮打磨三次。
6、腻子完成后进行石膏板表面的涂饰，选用适合装修风格的涂料，一般用滚筒刷或喷涂机进行涂饰；使用喷涂机时，在喷涂过程中控制好喷涂压力、喷涂距离及顺序。
二、石膏板吊顶施工注意事项1、在正式施工前，先要用水平管来测量墙面弹的墨线是否水平，只有基础线的确实水平，才不会让后来安装的吊顶产生倾斜或存在高低落差。
2、部分石膏板吊顶需要固定在牢固的木质龙骨框架上，对龙骨材料进行仔细挑选，尽量选择握钉力较好的松木材质。
3、注意防火，在龙骨表面均匀涂刷防火涂料，等整根龙骨都见白了，再钉在墙上，使其与墙壁接触的地方也刷到防火涂料。
4、龙骨表面进行完防火处理后就进行组合，用射钉枪在两根龙骨结合处斜向45度进行固定。
掌握好力度，防止龙骨产生裂纹。
5、钉好龙骨框架后就需要将框架固定在墙上，仔细检查各框架之间的间距是否不大于300mm，确保拥有足够的牢度。
吊顶工程施工工艺
吊顶施工工艺（一）、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工程该分项程共有三种形式：吊顶石膏板、防水石膏板；矿棉板。
（一）.石膏板吊顶施工1、工艺流程：施工准备—板块预排定位--φ8吊杆与预埋方管焊接—安装吊杆—安装主龙骨—安装中、小龙骨及横撑—安装石膏板-验收2、操作要点：（1）依据图纸吊定标高，沿墙、柱面四周弹水平标高线作为吊定安装标准线。
（2）吊杆可用Φ8的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋调直，其中一段和Φ8丝杆焊接好，丝杆外露螺纹长度不应小于30mm，另一端同方管焊接好，方管上开Φ8眼以安装Φ8 膨胀螺丝。
（3）根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为1000～1200mm，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打Φ12或Φ10洞口，将装有吊杆的Φ8膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变性，确定大龙骨排列时，尽可能避开灯洞口及风口等位置。
（4）安装大龙骨时，先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长可用接杆件连接，大龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/200。
（5）龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。
调平关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。
（6）中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U型腿用钳子插入大龙骨内卡牢，中龙骨间距按板材尺寸而定，当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行、与大龙骨垂直，用小吊挂件固定。
（7）横撑龙骨与中小龙骨垂直装在罩面板拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小挂件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。
横撑龙骨可用中小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取，安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平齐，以便安装罩面板。
（8）罩面板安装前需对已安装完的龙骨和罩面板材进行检查,龙骨底面要平整,灯洞、风口、探头喷头等位置龙骨要留出来，，如遇主龙骨则要作加固处理，一切符合要求后方可进行，面板安装，固定面板钉帽要深入面板1～2mm并作防锈处理后用油漆腻子嵌平。
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺1、施工流程弹吊顶标高水平线划龙骨分档水平线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板接缝处理2、施工要点1)基层处理：吊顶工程进行前，墙面应施工完成，边龙骨安装部位应平整光滑。
楼板有问题应及时处理，处理完毕后方可开始吊顶工程。
2)弹线定位：根据设计图纸，将吊点及龙骨位置弹在楼板底面上。
根据楼层+1000mm线，在四周墙面用尺竖向量至顶棚设计标高，弹出顶棚标高线。
3)安装吊杆及吊挂在结构楼板的底部，用电锤按照吊点打孔，将φ8膨胀螺栓打入孔中，上紧拧牢，再将事先预制的一端有带φ8孔角钢一端丝扣焊牢固的吊杆放入拧牢固。
丝扣一端上好吊卡以备挂龙骨。
吊点布置为φ8吊杆间距900～1200mm双向，离墙距离100mm。
4)安装边龙骨根据已弹好的标高线安装边龙骨。
边龙骨用圆6塑料胀管，固定于结构墙面，其间距为500mm。
5)安装主龙骨吊杆及吊挂安装好后，再安装主龙骨，间距900～1200mm，安装主龙骨时接头处用接件连接牢固，相邻两个主龙骨接头要错开。
安装主龙骨方向顺着门口方向放置。
用吊筋调整标高与起拱，起拱控制在短方向的1/200。
6)安装次龙骨主龙骨放好后，与其垂直方向放次龙骨，其间距小于等于400mm，用固定卡与主龙骨连接，安装时用米尺控制龙骨间距。
7)机电管线安装机电管线走向、甩头要到位，若甩头不在正中，需要将甩头调整到面板正中位置。
8)龙骨调整吊顶龙骨的骨架形成后，用拉线调整的方法调整龙骨设计标高，中间按要求千分之五起拱，检查各连接部件是否牢固，经检查合格后进入下一道工序。
9)安装面板对于普通石膏板，采用自攻螺丝攻入石膏板与龙骨连接，自攻螺丝攻入板面2mm，饰面装修时腻子刮平，接缝处理。
10)安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作，统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、风口等设施与吊顶衔接得体。
3、室内石膏板吊顶控制要点1）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。
石膏板吊顶施工工艺及措施
石膏板吊顶施工工艺及措施
工艺流程
1. 吊线：在施工前期要确定好吊顶的高度位置，然后使用吊线
进行定位。
2. 安装龙骨：安装龙骨的时候，要保证龙骨的高低平整，安装
位置垂直，位置要准确。
3. 石膏板尺寸评估：根据设计图纸，评估好石膏板的大小，好
确定石膏板被安装的位置。
4. 石膏板的切割：将评估好的石膏板依据设计要求进行切割，
然后将切割好的石膏板进行标识等待安装。
5. 安装石膏板：首先需要先安装边角龙骨然后再将石膏板固定
在龙骨上，钉子要均匀分布，保证平整度，好在后期装修时能有更
好的效果。
6. 打磨处理：挂好石膏板后，要将接缝处和螺钉处用石膏粉进
行处理和封补，使得石膏板更加平整和美观。
7. 砂光和乳胶漆处理：石膏板安装完后，还需要进行表面处理，最后对其进行涂装处理。
工艺要点
1. 石膏板的大小要根据设计图纸来进行评估。
2. 工艺流程中每一步骤都需要精确把握，而且要求在操作时，动作要准确。
3. 安装时间要在室内气温较干燥的时段，这样可以使石膏板固定更加牢固。
4. 在钉子的时候，要注意均匀分布，这样可以更好的保证石膏板的平整度和稳固度。
5. 对石膏板表面做好处理，使其更加美观。
6. 不要在潮湿的环境下进行施工，以防石膏板吸潮，导致石膏板的开裂和变形。
以上是石膏板吊顶施工的流程和要点，可根据实际情况进行灵活运用，以达到更好的效果。
石膏板吊顶的施工工艺
石膏板吊顶的施工工艺石膏板吊顶是一种常见的室内装饰材料，具有轻便、美观、耐用等优点，广泛应用于各类建筑物的室内装修。
下面将详细介绍石膏板吊顶的施工工艺。
一、准备工作1.确定吊顶位置：根据设计要求确定吊顶的位置和形状。
2.清理工作区域：清理施工区域，确保墙面和顶面干净整洁。
3.测量尺寸：使用测量工具精确测量吊顶的尺寸，确保吊顶的准确安装。
二、安装龙骨1.确定龙骨位置：根据设计要求和测量结果确定龙骨的位置。
2.定位点：使用水平仪和量角器确定安装龙骨的定位点，确保龙骨的水平和垂直。
3.安装龙骨：使用专用工具将龙骨固定在墙体上，并确保龙骨之间的间距均匀。
三、安装石膏板1.测量石膏板尺寸：根据设计要求和实际尺寸，使用尺子和锯子等工具测量并切割石膏板。
2.安装石膏板：将切割好的石膏板逐个安装在龙骨上，使用螺丝将石膏板固定在龙骨上。
3.石膏板接缝处理：使用石膏板专用胶水和填缝剂处理石膏板的接缝处，确保接缝平整。
四、涂装和装饰1.涂装：使用底漆对石膏板进行涂装，增强石膏板的防潮、防火性能。
2.装饰：根据设计要求进行吊顶的装饰，可以使用壁纸、涂料、石膏线等材料进行装饰。
五、验收和保养1.验收：完成吊顶施工后，进行验收，检查吊顶的平整度、牢固度和装饰效果等。
2.保养：定期清洁吊顶，避免水、湿气和灰尘等对吊顶的损坏。
石膏板吊顶的施工工艺需要注意以下几点：1.施工时要严格按照设计要求和施工图纸进行操作，确保吊顶的准确安装。
2.使用质量可靠的材料和工具，确保吊顶的牢固性和耐用性。
3.施工过程中要注意安全，佩戴好安全帽、手套等防护设备，并遵守相关安全规范。
4.对于大面积吊顶的安装，可以采用吊装的方式进行，确保施工效率和安全性。
5.在石膏板的安装过程中，要注意控制石膏板的湿度，避免石膏板变形或开裂。
6.在装饰环节中，要根据设计要求进行装饰，注意色彩搭配和风格统一。
石膏板吊顶的施工工艺需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，注重细节和质量控制，才能确保吊顶的美观、牢固和耐用。
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺1.工艺流程吊顶龙骨放样弹线f吊顶龙骨安装(机电管线配合进度安装)f隐蔽工程验收一封石膏板f开灯孔、风口一刮腻子，涂料施工。
2.施工工艺(1)放线地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚弧型位置线、吊顶布局线等。
放标高线时，先定地面与地坪基准线，如原地需贴石材、瓷砖等饰面，则需根据饰面的厚度来定地坪基准线，将定出的地平基准线弹在墙边上，也可以Im线为准，上下计算地面和顶棚的高低尺寸，在该面弹出高低尺寸线。
(2)施工配合在吊顶施工中，顶棚上的电器配管、布线、位线、空调、消防管道、供水暖、管道、报警线路等都须同步安装就位，并达到基本调试完毕的要求。
(3)吊杆吊杆采用①8通丝吊杆，吊杆间距100OnIm左右且不大于1200mm,有迭级造型的顶棚，迭级交界处应在布置吊杆，吊杆与风道或设备相遇时，设加强龙骨以调整其间距。
吊杆距主龙骨边端距离不超过200mmo(4)龙骨安装将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。
大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，可用木方将大龙骨卡住临时固定，在大龙骨下面拉线打平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200。
固定石膏板的龙骨应平整，无弯棱凸鼓现象，避免板材在挠曲应力状态下固定。
在大面积房间吊顶时，每隔10~20米，在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨稳定性及吊顶的整体性。
吊顶安装从一端依次安装到另一端，有高低跨安装时先高后低，大龙骨间距900-1200mmo(5)石膏板安装顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐。
石膏板必须在无应力状态下(自由状态)进行固定，不能强压就位。
石膏板与龙骨固定，必须从板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。
板与龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距不得大于200ιnm,它与石膏板边距离，面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-2OmnI为宜。
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺石膏板吊顶施工工艺一、施工前准备在进行石膏板吊顶施工之前，需要进行一系列施工前准备工作，包括测量、设计、材料准备等。
1. 测量：首先要对施工区域进行准确的测量，确定吊顶的尺寸和形状，并制定详细的施工方案。
2. 设计：根据测量结果和客户需求，进行吊顶设计，包括吊顶的平面布局、造型、灯具位置等。
3. 材料准备：根据设计方案，准备所需的石膏板、龙骨、螺丝等施工材料，并检查其质量和数量是否满足要求。
二、安装龙骨龙骨的安装是石膏板吊顶施工的第一步，需要根据施工图纸确定龙骨的位置和间距。
1. 标线：根据设计图纸，在墙面上标出吊顶的轮廓线和龙骨的位置。
2. 固定墙角龙骨：首先，在吊顶的四个角落固定墙角龙骨，使用螺丝将龙骨固定在墙角上。
3. 安装主龙骨：然后，根据标线在吊顶区域内安装主龙骨，将其固定在墙上或吊顶架上。
4. 安装副龙骨：根据设计图纸的要求，安装副龙骨，将其与主龙骨连接并固定。
三、安装石膏板在龙骨安装完成后，可开始安装石膏板。
在安装过程中，要注意石膏板的尺寸和位置的精确度。
1. 切割石膏板：根据尺寸要求，使用切割工具将石膏板切割成所需的大小。
2. 固定石膏板：将切割好的石膏板放置在龙骨上，使用螺丝将其固定在龙骨上。
3. 补偿缝隙：在石膏板之间和与墙面之间留下适当的缝隙，以防止板材受潮和产生开裂。
四、石膏板的拼接和涂抹石膏板的拼接和涂抹是使吊顶表面平整美观的重要步骤。
1. 拼接板材：将相邻的石膏板拼接在一起，使用石膏板胶带进行粘合，确保接缝处平整。
2. 涂抹填缝料：使用填缝刀将填缝料均匀地涂抹在石膏板的接缝处，然后用抹光刀将其抹平。
3. 打磨石膏板：等填缝料干燥后，使用砂纸进行打磨，使吊顶表面平滑细腻。
五、后续工序石膏板吊顶施工完成后，需进行一些后续工序，包括喷涂防火涂料、涂刷、清洁等。
1. 喷涂防火涂料：根据法律法规的要求，对石膏板吊顶进行防火处理，使用专用的防火涂料进行喷涂。
2. 涂刷：如果需要，可以对石膏板吊顶进行涂刷，增加其装饰性和美观度。
石膏板吊顶施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述石膏板吊顶作为一种常见的室内装饰材料，以其轻质、高强、防火、吸音等优点，被广泛应用于各类建筑室内装饰工程中。
本方案针对石膏板吊顶施工，从施工准备、材料设备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 技术准备- 施工人员需经过专业培训，了解石膏板吊顶的施工工艺和操作规程。
- 根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，明确施工流程、质量标准和安全措施。
2. 材料准备- 石膏板：根据设计要求选择合适的厚度和尺寸。
- 龙骨：选用符合国家标准的轻钢龙骨或铝合金龙骨。
- 连接件：包括自攻螺钉、膨胀螺栓、龙骨连接件等。
- 辅助材料：如密封胶、防锈漆、腻子等。
3. 设备准备- 施工工具：电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺等。
- 专用工具：龙骨切割机、石膏板切割机等。
三、施工工艺1. 弹线定位- 根据设计图纸，在墙体上弹出吊顶的水平基准线。
- 确定龙骨的位置，弹出龙骨中心线。
2. 安装主龙骨- 按照弹线，固定主龙骨，主龙骨间距一般为600mm或900mm，根据实际情况调整。
- 主龙骨应与墙体垂直，误差不超过2mm。
3. 安装次龙骨- 次龙骨应平行于主龙骨，间距一般为300mm或400mm。
- 次龙骨与主龙骨的连接应牢固，防止松动。
4. 安装石膏板- 石膏板应与龙骨平行，错缝安装。
- 石膏板与龙骨的连接应使用自攻螺钉，间距不超过200mm。
- 石膏板应紧贴龙骨，无松动。
5. 收口处理- 石膏板收口处应采用专用的收口条或压条固定。
- 收口条应与石膏板和龙骨紧密贴合。
6. 面板检查- 完成石膏板安装后，对吊顶进行检查，确保面板平整、无翘曲、无裂缝。
四、质量控制1. 材料质量- 所有材料必须符合国家相关标准和设计要求。
- 材料进场时，应进行抽样检验，合格后方可使用。
2. 施工质量- 施工过程中，严格控制施工工艺，确保吊顶质量。
- 每道工序完成后，进行自检和互检，发现问题及时整改。
石膏板吊顶施工方案
石膏板吊顶施工方案一.工艺流程弹标高控制线一弹吊杆点线一吊杆龙骨选材制作一吊杆固定一吊装轻钢龙骨一安装石膏板一嵌缝、找平一涂刷乳胶漆二.施工方法(1)弹标高控制线根据图纸要求及现场实际情况确定标高,并在四周墙柱面弹出标高控制线，经施工有关人员复核无误。
(2)弹吊杆点线根据石膏板(硅酸钙板)吊顶造型或平顶确定吊杆吊点中心点位置，用灰线弹出，间距小于100Omm,距边小于300mm,吊点弹完后及时检查。
不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。
(3)吊杆龙骨选材、校正对吊顶轻钢龙骨进行选材、校正，符合设计要求。
(4)吊杆固定按图示吊杆和标高要求制作吊杆,根据吊点位置进行安装固定吊杆。
(5)吊装轻钢龙骨吊杆安装完后，安装主龙骨沿长向设置，以便于调节起拱，主龙骨安装完后，次龙骨安装，间距400,与主龙骨十字交叉，近贴主龙骨，并与其扣牢。
(6)石膏板(硅酸钙板)的安装龙骨及设备专业已验收完后，可按有关规范要求安装石膏板(硅酸钙板)，安装时其长边与主龙骨平行，从顶棚的一端向另一端开始错缝安装。
(7)板缝嵌缝待石膏板(硅酸钙板)安装完毕检查合格后，进行板缝的嵌缝。
方法为：先在板缝两边4cm宽范围内的纸面石膏板上涂刷一层乳胶，并达七成干后用乳胶石膏腻子进行嵌缝。
嵌缝时用刮刀将嵌缝腻子均匀饱和的嵌入板缝中，一共刮三道腻子。
最后用50宽的无纺布胶粘封闭。
该腻子比一般腻子更具有弹性，它能更好地与石膏板形成一个结实的整体，从而达到防裂缝的良好效果。
(8)涂刷乳胶漆涂刷涂料待石膏板清理干净后，在表面刮腻子并涂刷乳胶漆三遍,一遍底漆，两遍面漆。
第二遍乳胶漆待第一道乳胶漆全部干燥后，方可涂刷。
石膏板吊顶施工工艺(完整常用版)
石膏板吊顶施工工艺（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）石膏板吊顶施工工艺1、施工准备1）原材料、半成品要求木料:木龙骨料应为烘干，无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理.木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×50mm；木吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。
罩面板材及压条。
纸面石膏板选用时严格掌握材质及规格标准。
其它材料φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。
2）作业条件现浇楼板中按设计间距埋设φ6或φ8吊筋。
当设计未做说明时，间距一般不大于1000mm。
墙为砌体时，应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。
直接接触墙体的木龙骨，应预先刷防腐剂。
按工程不同防火等级和所处环境要求，对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。
顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。
各种灯具、报警器预留位置已经明确。
墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。
室内环境力求干燥，满足木龙骨吊顶作业的环境要求。
2、施工工艺1）抄平弹线弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。
确定标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚设计标高，在该点画出高度线，用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。
再将软管的另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画下该点的水平面位置，再将这两点连线,即得吊顶高度水平线。
用同样方法在其它墙面做出高度水平线.操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各个墙的高度线测点共用。
沿墙四周弹一道墨线,这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于5mm。
确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线.对于不规则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离,从墙面和顶棚基层进行实测，找出吊顶造型边框的有关基本点,将各点连线，形成吊顶造型线.确定吊点位置：对于平顶天花,其吊点一般是按每m2布置1个，在顶棚上均匀排布。
石膏板吊顶施工工艺细节
石膏板吊顶施工工艺（1）1．施工工艺吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。
工艺流程：施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→面板安装→（涂料）2．施工方法与技术措施（1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在800－1200mm之间，又要使吊筋、主龙骨位置不与灯具发生冲突。
（2）钻眼安装φ8配套金属膨胀螺栓，悬挂吊筋。
（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙骨；主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，接着安装横撑龙骨。
龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由项目管理公司、监理验收合格后方可封板。
（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm--1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距根据设计要求而定，吊杆直径一般为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根吊筋，主龙骨和次龙骨要求达到平直。
（5）为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的1/200。
吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。
（6）吊顶造型一般采用木基层如细木工板。
细木工板的拼接采用带胶“燕尾”接，在地面制作成型，表面经防火处理后吊挂安装。
造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距，造型较重则需采用角钢作为吊筋，吊筋与造型通过铁件用对接螺栓固定。
为保证吊顶的整体稳定性，吊顶龙骨需与造型连接固定，整体调平。
（7）无纸石膏板封板1）石膏板与龙骨用4×25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧。
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺一、施工准备1. 设计图纸：确保已经收到并仔细阅读了建筑图纸，理解了吊顶工程的具体要求。
2. 材料准备：按照设计要求，准备足够数量的石膏板、龙骨、防锈漆、腻子、涂料等材料。
3. 工具准备：准备所需的施工工具，如电动螺丝刀、锯子、锤子、测量尺、打磨机等。
二、测量与放线1. 使用测量工具，根据设计图纸的要求，测量出吊顶的位置和尺寸。
2. 在地面上放出吊顶的基准线，确保吊顶的位置准确。
3. 在天花板上放出吊顶的边缘线，作为安装龙骨的依据。
三、龙骨安装1. 根据设计图纸和放线位置，安装主龙骨。
主龙骨应与天花板固定，确保稳定。
2. 安装次龙骨，次龙骨应与主龙骨用螺丝固定，保持平行和间距一致。
3. 龙骨安装完成后，检查整体骨架的稳定性，确保无晃动现象。
四、石膏板固定1. 石膏板安装前应先检查其尺寸和质量，确保无破损。
2. 将石膏板放在需要安装的位置，用铅笔在石膏板上标出螺丝孔的位置。
3. 用电动螺丝刀将螺丝拧入石膏板，将石膏板固定在龙骨上。
确保螺丝拧紧，使石膏板稳定。
五、防锈处理1. 对所有金属连接件进行防锈处理，包括但不限于螺丝、钉子等。
2. 涂上防锈漆，确保金属部分不生锈，提高使用寿命。
六、刮腻子与打磨1. 在石膏板接缝处刮上腻子，填平缝隙，使表面平滑。
2. 等腻子干燥后，使用打磨机进行打磨，使表面更加平滑。
3. 清理掉石膏粉和灰尘，为下一步涂料施工做准备。
七、涂料施工1. 根据设计要求选择合适的涂料，如乳胶漆或油漆。
2. 按照涂料的使用说明进行稀释和搅拌。
3. 使用滚筒或刷子将涂料均匀涂刷在石膏板上，确保涂层均匀无色差。
4. 根据需要涂刷第二遍涂料，以达到设计要求的颜色和效果。
5. 涂料干燥后，对表面进行清洁，去除多余的涂料和灰尘。
八、验收检查1. 检查吊顶的整体外观，确保平整、颜色均匀、无色差。
2. 检查吊顶的尺寸和位置，确保符合设计要求。
3. 检查接缝处和涂料层的质量，确保没有缺陷和裂缝。
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺（一）施工准备：1、作业条件：1）首先应熟悉图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等；2）该装饰物原始资料应齐全；3）对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。
对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求；4）根据+50cm水平标高控制线,在墙身四周弹好吊顶的标高线,并核查完毕；5）安装完顶棚内的各种管线,确定好灯位及各种明露孔口位置。
并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响；6）检查所用的材料和配件是否准备齐全。
在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。
搭设好顶棚施工的操作平台架子；7）吊顶工程在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理等应经试装并经监理验收后方可大面积施工；8）工人在打孔时,必须戴安全帽、手套、护眼罩、耳塞；9）高处作业使用的铁凳、木凳应牢固,两凳间需搭设脚手板,j.距不应大于2米。
凡从事2米以上的高处作业人员,必须系安全带；10）剩余材料不应乱放,应分类堆放,交由专业人员处理。
打孔时所产生的噪音必须符合环保要求。
2、主要机具准备：电锯、无齿锯、手锯、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、手动施工机具、钢卷尺等。
（二）材料准备：1、各种材料级别，规格以及零配件应符合设计要求；2、各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备；3、所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞、防止踏踩，堆放平正；防止材料变形、损坏、污染、缺损。
（三）施工工艺：1、工艺流程：吊顶工艺流程：弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装副龙骨→安装石膏板；2、操作工艺：龙骨安装：根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差15㎜；根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置；主龙骨端部吊点离墙壁边不应大于300㎜；主龙骨安装完成后应作整体校正其位置和标高。
并应在跨中按规定起拱。
起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200；各种金属龙骨如需接驳，应使用同一型号、品牌接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理；如主龙骨在安装时与设备，预留孔洞或其他吊件，灯组，工艺吊件有矛盾时；应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆；主龙骨与吊杆应尽在同一平面之垂直位置。
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石膏板吊顶工程编号: GY-P-7简介:石膏板以质量轻,易加工、吸声等特点广泛用在装饰工程中，石膏板吊顶按施工工艺分为明龙骨和暗龙骨装配；按种类可分为普通石膏板、嵌装式装饰石膏板、纸面装饰石膏板和非纸面石膏板等，都广泛运用于装饰吊顶施工中。
一、材料要求和检验标准1.普通装饰石膏板分类：普通板孔板K 防潮板分类平板浮雕板平板孔板浮雕板代号P D FP FK FD 2.普通装饰石膏板技术性能：指标项目优等品一等品合格品平均值最大值平均值最大值平均值最大值单位面P、K、FP、FK（9mm）8.0积重量P、K、FP、FK（11mm）10.0 9.0 10.012.011.013.012.0 13.014.0 15.0 11.0（kg/m2 不大D、FD（9mm）11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 于含水率，不大于（%）吸水率，不大于（%）断裂活P、K、FP、FK 载（N）D、FD 2.05.01762.56.02.58.01473.09.03.0 3.510.0 11.0118 106 159168最小值7132150最小值12132147186516710不小于最小值受潮挠度，不大于（mm）15 17外观尺寸允许偏差指标项目优等品一等品合格品尺寸允许偏差（mm）边长厚度0.-2 +1、-2±0.51.01±1.02.02不平度（mm） 3.03直角偏离度（mm）3.嵌装式装饰石膏板规格：边长600*600mm，边厚大于28mm；边长500*500，边厚大于25mm等。
技术性能指标项目优等品一等品合格品平均值最大值平均值最大值平均值最大值单位面积重量16.0 18.0 16.0 18.0 16.0 18.02（kg/m）不大于含水率（%）不大于 2.0 断裂活载（N）不小196 于3.0 3.0 4.0 4.0 5.0 176 176 157 157 127 最小值最小值最小值外观尺寸允许偏差指标项目优等品一等品合格品尺寸允许偏边长±1 +、-2差（mm）±0.5≥25≥281.0 ±1.0 ±1.5铺设高度边厚L=500L=600不平度（mm） 2.0 3.0 直角偏离度（mm）4.纸面石膏板技术性能：参见材料施工手册±1.0 ±1.2 ±1.5 5.龙骨：龙骨一般采用轻纲骨架或铝合金龙骨，按照活载要求分为上人和不上人两种。
龙骨和主件（大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件）必须符合施工规范规定。
6.零配件：有钢筋吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝钉。
7.按照设计要求选用罩面板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料品种、规格、质量 符合设计要求。
粘结剂可根据主材的性能选用，使用前作粘结试验。
二、主要施工机具电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢 尺、钢卷尺等。
三、施工的相关条件1.墙身四周弹好吊顶的 +50cm 水平标高控制线，并核查完毕。
2.安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。
3.检查所用的材料和配件是否准备齐全。
在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作 业项目。
搭设好顶棚施工的操作平台架子。
4.石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风 口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。
四、施工工艺 1.施工工艺流程： 基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨隐蔽检查机电系统工程完毕安装次龙骨试水、打压完毕涂料施工安装石膏板 分项验收2.施工技术措施：（1）基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物 清理干净。
（2）弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线 作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。
（3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于2cm并将焊渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L30*3，吊筋根据活载大小和空间高度确定吊筋的大小，一般采用Φ6或Φ8，当其空间较高时为了防止吊顶在风活载的作用下上浮动，应采用直径较大的，以保证强度足够。
顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用Φ6～Φ10。
吊点间距900-1200mm，安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。
套丝一般要求长度为以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于5cm，3MM。
（4）安装主龙骨：采用UC38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。
安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。
根据规范要求吊顶起拱，起拱高度视房间大小而定,一般为1/200左右。
随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。
（5）安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙骨分为C型龙骨或配套的T型次龙骨间距为500~600mm(按照面板的规格确定),吊挂件的间距为500~600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。
（6）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距300MM。
特别注意在安装次龙骨和边龙骨前必须将墙面的腻子找平。
隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。
（7）安装石膏罩面板：罩面板安装方法通常分为自攻螺钉固定法、胶结粘固法、托卡固定法。
罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收合格的龙骨下面，按罩面板的规格、拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板，固定罩面板自攻螺钉的间距为150~170mm（要求螺钉为镀锌的）。
胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质需用胶结材料，一般采用401胶粘贴。
罩面板应经选配修整，使厚度尺寸、边棱一致整齐。
每块罩面板粘贴时应预装，然后在预装部位龙骨框底刷胶，同时在罩面板四周，周边宽10~15mm 范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位，每间房从中间开始施工安装。
托卡固法：石膏板为明装，直接搭到T型龙骨上，安装应注意石膏斜角放在T型龙骨上不得有碰撞，随安石膏板随安小龙骨，在分行最后拉线调整T型明龙骨。
安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。
五、质量验收标准：1.保证项目（1）轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。
（2）龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。
（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。
2.基本项目（1）整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。
（2）罩面板表面平正，洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。
（3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。
3.允许偏差项目：项项允许偏差次类项目胶合板塑料板纤钙塑板石膏板石棉板检验方法维板1 2 3 龙龙骨间距骨龙骨平直起拱高度2 2 2 2 2 2 尺量检查2 尺量检查3 3 3 2 2±短向跨度1/200拉线尺量10尺量或水准仪检查±10±10±10±10±104 龙骨四周水平±5±5±5±5±5±55 6 7 8 表面平整接缝平直接缝高低顶棚四周水平23233313313313 用2m靠尺检查3 拉5m线检查0.5 0.5 1 用直尺和塞尺检查尺量或水准仪检查±5±5±5±5±5±59 压压条平直 32 323232323 拉5m线检查2 尺量检查10条压条间距六、成品保护措施：1.龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
2.龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。
3.施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。
已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。
4.为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。
七、施工注意的质量问题(1)吊顶不平原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。
防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求(2)龙骨局部节点构造不合理原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。
防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求(3)骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。
防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。
(4)罩面板分块间隙缝不直防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。
(5)压缝条、压边条不严密平直防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。