冲压工艺与模具设计试卷A

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冲压工艺与模具设计试题一及答案

冲压工艺与模具设计试题一及答案一、名词解释。

（每题3分，,共15分）1.冷冲压2.落料3.排样4.弯曲5.压力中心二、是非题。

（正确的在括号内画√，错的画×，每题2分，,共20分）1. 使冲压件与板料沿着要求的轮廓线相互分离的工序为变形工序。

（）2. 冲裁间隙一般指凸、凹模刃口尺寸的差值。

（）3. 生产实践证明：由于凸、凹模之间存在间隙，使落下的料或冲出的孔都带有锥度，落料件的大端尺寸等于或接近于凹模刃口尺寸。

（）4. 冲裁件的压力中心一般位于零件的几何中心。

（）5. 在模具设计与制造中，通常孔的精度比轴的精度高1个级别。

（）6. 圆形或形状简单的冲裁件，模具通常采用配合加工方法制造。

（）7. 在测量与使用中，落料件是以大端尺寸为基准，冲孔孔径是以小端尺寸为基准。

（）8. 在模具材料选取上通常凸模较凹模材料要硬一些。

（）9. 垫板的主要作用就是为了调节模具的闭合高度。

（）10. 冲裁凸、凹模刃口的圆角半径通常取值较小。

（）三、填空题。

（每空1分，共30分）1. 冲裁端面一般分为、、、四个部分。

2. 凸、凹模刃口尺寸的制造公差，主要取决于冲裁件的和。

3. 冲压加工可分为和两大类。

4. 冲裁时板料的变形过程可分为、和三个阶段。

5 .连续模又称、。

6. 冲裁时，凸模和凹模要与制件或废料发生摩擦，凸模越磨越，凹模越磨越，结果使越来越大。

7. 根据材料的经济利用程度，排样方法可分为、和三种。

8. 凹模外形一般有和两种。

9. 冲裁时凸、凹模刃口尺寸计算通常有和两种方法。

10. 窄板弯曲后横截面呈_______形状。

窄板弯曲时的应变状态是_________的，而应力状态是___________。

11. 当弯曲件几何形状不对称时，为了避免压弯时坯料偏移，应尽量______________的工艺。

12. 在弯曲变形区内，内层纤维切向受______________应变，外层纤维切向受______________应变，而中性层______________。

冲压工艺与模具设计复习题(DOC)

第一章概述一、填空、解释、选择类型题：1冷冲压工艺方法大致分为分离工序、成型工序2、分离工序分落料，冲孔和切割等。

成型工序分弯曲、拉深、翻边、翻孔、胀形等。

3冷冲压生产过程的主要特征是依靠冲模和冲压设备完成。

便于实现自动化，效率高。

第二章冷冲压变形基础1•影响金属塑性和变形抗力的因素1,金属组织2•变形温度3.变形速度4•尺寸因素2•塑性条件决定受力物体内质点由弹性状态向塑性状态过度的条件3•加工硬化随变形程度增加，所有强度指标均增加，硬度也增加，同时塑性指标下降的现象4•冲压件的质量指标主要是尺寸精度，厚度变化，表面质量及成形后的物理力学性能。

5•影响工件表面质量的主要因素是原材料的表面状态，晶粒大小，冲压时材料占模2的情况以及对工件的表面擦伤6•反载软化现象是反向加载时材料的屈服应力效拉伸时的屈服应力有所降低，出现所谓反载软化现象7•冷冲压常用材料有：黑色金属，有色金属，非金属材料8板料力学性能与冲压成形性能效为重要的有那几项？p21第三章冲裁一、填空、解释、选择类型题1、冲裁是利用模具使板料产生分离的工序。

从板料沿封闭曲线相互分离，封闭曲线以内的部分作为冲裁件时，称落料，封闭曲线以外的部分作为冲裁件时，称冲孔。

2、冲裁变形过程三个阶段是从弹、塑性变形开始的，以断裂告终。

3、冲裁变形过程使工件断面明显地分成四个特征区：塌角，光面，毛面，和毛刺。

4、影响冲裁件质量的诸多因素中，间隙是主要的因素。

5•分析冲裁件的工艺，主要从冲裁件的结构工艺性，冲裁件的精度和断面粗糙度三方面进行分析6、、凸、凹模刃口的制造公差要按工件的尺寸要求来决定7、冲裁凸、凹模的常以磨钝、与崩刃的形式失效。

8、排样三种方法有废料排样、少废料排样、无废料排样。

9・凸、凹模刃口分开加工法为了保证间隙值应满足的条件| 3制| S d| < Z rn aXmin 10・搭边的作用是补偿定位误差和剪板误差，还可以使条料有一定的刚度，便于送进11・降低冲裁力的方法有材料加热冲裁、阶梯凸模、斜刃冲裁12・冲裁时所产生的总压力包括冲裁力，卸料力，顶件或推件力13・冲模加工方法不同，刃口尺寸的计算方法基本分为两类1凸，凹模分别加工法2凸，凹模配作法14・模具压力中心应该通过压力机滑块的中心线。

《冲压工艺与模具设计》试题库

《冲压工艺与模具设计》试题库一、填空题：（每空1分）1.冷冲压工艺是在常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2.冷冲压工序分为分离工序、塑性变形工序两大类。

3.模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时，模具上模座上平面至下模座下平面之间的距离。

4.具有过载保护功能的压力机是摩擦压力机。

行程可调的冲床是偏心冲床。

5.落料凹模在上模的叫倒装复合模，而落料凹模在下模的叫正装复合模。

6.要使冷冲压模具正常而平稳的工作，必须使模具压力中心与摸柄的轴心线重合（或偏移不大）。

7.弹性卸料装置除了起卸料作用外，还兼起压料作用，它一般用于材料厚度较薄材料的卸料。

8.侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的连续模中，其作用是控制条料进给方向上的进给步距。

9.普通模架在“国家标准”中，按照导柱导套的数量和位置不同可分为：对角导柱模架、中间导柱模架、四角导柱模架、后侧导柱模架四种。

10.降低冲裁力的主要措施有阶梯凸模冲裁、斜刃冲裁、加热冲裁（红冲）等。

11.模具的压力中心就是冲压力的作用点，求压力中心的方法就是求空间平行力系的合力作用点。

12.弯曲展开长度（r>0.5t时）的计算依据是弯曲前后中性层长度不变。

13.弯曲变形程度用相对弯曲半径（r/t）表示。

14.弯曲件最容易出现影响工件质量的问题弯裂、回弹和偏移等。

15.拉深变形程度用拉深系数m表示。

16.拉深模中压边圈的作用是防止工件在变形过程中发生起皱。

17.从广义来说，利用冲模使材料相互之间分离的工序叫冲裁。

它包括冲孔、落料、切断、修边、等工序。

18.冲裁根据变形机理的不同，可分为普通冲裁和精密冲裁。

19.冲裁变形过程大致可分为弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。

20.冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成。

21.影响冲裁件毛刺增大的原因是刃口磨钝、间隙大。

22.冲裁件的尺寸精度是指冲裁件的实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小，则精度越高。

冲压工艺编制与模具设计制造试卷

《冲压工艺编制与模具设计制造》试题（A ）卷2013~2014学年度第二学期《冲压工艺与模具设计》期末考试卷（A ）编号：QD-0804-05 版本号：A/0 流水号：一、填空题（每空1分，共10分）1、弯曲件的弯曲半径不宜最小弯曲半径，否则要多次弯曲，增加工序数。

2、拉深是利用模具将平板毛坯冲压成开口空心零件或将开口空心零件进一步改变和的一种冲压加工方法。

3、弯曲时，为了防止出现偏移，可采用和两种方法解决。

4、控制弯曲回弹常用的方法有和。

5、多工位级进模是一种、、的先进模具，是技术密集型模具的重要代表，是冲模发展方向之一。

二、选择题，把正确答案填入表格中（每题2分，共40分）1、拉深模具弹性压边装置中（）压边力基本不随工作行程而变化。

A 、弹簧压边装置B 、橡皮压边装置C 、气垫式压边装置2、能保证在拉深过程中凸模和凹模之间间隙均匀、模具各部分保持良好运动状态的零件是（）。

A 、定位零件 B 、导向零件 C 、固定零件3、弯曲件在变形区内出现断面为扇形的是（）。

A 、宽板B 、窄板C 、薄板 4、弯曲件的最小相对弯曲半径是限制弯曲件产生（）。

A 、变形B 、回弹C 、裂纹 5、（）是将金属材料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的工艺方法。

A 、弯曲B 、拉深C 、落料6、需要多次弯曲的弯曲件，弯曲的次序一般是（），前次弯曲后应考虑后次弯曲有可靠的定位，后次弯曲不能影响前次已成形的形状。

A 、先弯中间部分，后弯两端B 、先弯成 V 形，后弯成 U 形C 、先弯两端，后弯中间部分 7、对塑性较差的材料弯曲，最好采用（）的方法解决。

A 、增大变形程度B 、减小相对弯曲半径C 、加热 8、不对称的弯曲件，弯曲时应注意（）。

A 、防止回弹B 、防止偏移C 、防止弯 9、拉深前的扇形单元，拉深后变为（）。

A 、圆形单元B 、矩形单元C 、环形单元 10、拉深过程中，坯料的凸缘部分为（）。

冲压工艺与模具设计章节自测题原题(修改)

第一章冲压变形的基本原理一. 填空题1、塑性变形的物体体积保持，其表达式可写成。

2、冲压工艺中采用加热成形方法，以增加材料能达到变形程度的要求。

3、压应力的数目及数值愈，拉应力数目及数值愈，金属的塑性。

4、在材料的应力状态中，压应力的成分，拉应力的成分，愈有利于材料塑性的发挥。

5、一般常用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均，硬度也，塑性指标，这种现象称为加工硬化。

6、硬化指数n 值大，硬化效应就大，这对于变形来说就是有利的。

7、当作用于坯料变形区的拉应力的绝对值最大时，在这个方向上的变形一定是，故称这种变形为变形。

8、材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的。

9、材料的冲压性能好，就是说其便于冲压加工，一次冲压工序的和大，生产率高，容易得到高质量的冲压件，模具寿命长等。

二、判断题（正确的打√，错误的打×）1、变形抗力小的软金属，其塑性一定好。

（）2、物体的塑性仅仅取决于物体的种类，与变形方式和变形条件无关。

（）3、物体某个方向上为正应力时，该方向的应变一定是正应变。

（）4、材料的塑性是物质一种不变的性质。

（）5、当坯料受三向拉应力作用，而且时，在最大拉应力方向上的变形一定是伸长变形，在最小拉应力方向上的变形一定是压缩变形。

（）三、问答题1、影响金属塑性和变形抗力的因素有哪些？影响金属塑性的因素有如下几个方面：2、请说明屈服条件的含义，并写出其条件公式。

3、什么是材料的机械性能？材料的机械性能主要有哪些？4、什么是板厚方向性系数？它对冲压工艺有何影响？5、什么是板平面各向异性指数Δ r ？它对冲压工艺有何影响？第二章冲裁工艺及冲裁模设计一、填空题1、从广义来说，利用冲模使材料叫冲裁。

它包括、、、、等工序但一般来说，冲裁工艺主要是指和工序。

2、冲裁根据变形机理的不同，可分为和。

3、冲裁变形过程大致可分为、、三个阶段。

4、冲裁件的切断面由、、、四个部分组成。

5、冲裁毛刺是在刃口附近的側面上材料出现时形成的。

冲压工艺与模具设计试卷(冲压模试卷)

江西航空职业技术学院101132班40分）、因为冷冲压主要是用 __________________ 加工成零件，所以、光亮带是紧挨圆角带并与 _________________ 的光亮部分，和______________ 的作用而形成的。

、落料时，应以_________________ 为基准配制，凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行、硬材料的搭边值可________；软材料、脆材料的搭边值要。

冲裁件尺寸大或者有尖突复杂形状时，搭边值取；材料厚的搭边值要取 ______。

、在压力机的一次行程中， _________________ 冲压工序的冲、由于级进模生产率高，便于操作，易实现生产自动化，但轮廓制造复杂，成本高，所以一般适用于_________、________、精冲凸、凹模的间隙很________，一般双面间隙为材料厚度的。

、弯曲变形区内 ______________ 的金属层称为应变中性层。

、在弯曲工艺方面，减小回弹最适当的措施是 ______________ 。

、在弯曲变形区内，内层纤维切向_________应变，外层纤维切___________应变，而中性层______________ 。

二、选择题（共20分）1、拉深系数是（）A 拉深件的高度和直径之比B 拉深后的直径与拉深前的毛坯（工序件）直径之比C 为了保证拉深时不拉裂的安全系数D 为了保证拉深时不起皱的安全系数2、在设计底部带孔的拉深件复合模时，其工序顺序为（）A 冲孔、落料、拉深复合模B 落料、冲孔、拉深复合模C 落料、拉深、冲孔复合模D 拉深、冲孔、落料复合模3、模具的闭合高度是（）A 压力机的闭合高度B 模具在最低工作位置时，模具的上、下模座之间的距离C 模具在最低工作位置时，模具的凸模与凹模之间的距离D 模具在最低工作位置时，模具的上模座的上平面与下模座的下平面之间的距离4、一般来说，冲裁模的模具刃口尺寸公差都是凹模（）凸模。

冲压工艺与模具设计试题库(考试必备)

<<冲压工艺与模具设计>>试题库及答案注：1、以下题目中有黄色突出显示的，如20在室温下，利用安装在压力机上的模具对被冲材料施加一定的压力，使之产生分离和塑性变形，从而获得所需要形状和尺寸的零件（也称制件）的一种加工方法。

是老师给的范围里没有但网上下载的题目里有的，建议大家看看。

其他没标注的题目都和老师给的一样。

2、答案我没仔细看，你们看一下如果觉得哪里有错就在群里说出来，别自私。

一填空题1．冷冲压的优点有：生产率高、操作简便，尺寸稳定、互换性好，材料利用率高。

2．冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法。

3．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。

随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都提高，同时塑性指标降低，这种现象称为冷作硬化。

4．拉深时变形程度以拉深系数m表示，其值越小，变形程度越大。

5．材料的屈强比小，均匀延伸率大有利于成形极限的提高。

6．冲裁件的断面分为圆角，光面，毛面，毛刺四个区域。

7．翻孔件的变形程度用翻孔系数K表示，变形程度最大时，口部可能出现开裂8．缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力，其可能产生的质量问题是失稳起皱9．精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力，并且由于采用了极小的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。

10．冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。

11．落料和冲孔属于分离工序，拉深和弯曲属于成形工序。

12．变形温度对金属塑性的影响很大，一般来说，随着变形温度的升高，塑性提高，变形抗力降低。

13．压力机的标称压力是指滑块在离下止点前某一特定位置时，滑块上所容许承受的最大作用力。

14．材料在塑性变形中，变形前的体积等于变形后的体积，用公式来表示即：ε1+ε2+ε3=0 。

15．冲裁的变形过程分为弹性变形，塑性变形，断裂分离三个阶段。

16．冲裁模工作零件刃口尺寸计算时，落料以凹模为基准，冲孔以凸模为基准，凸模和凹模的制造精度比工件高2-3级。

冲压工艺与模具设计题库答案1

一、填空题1.假若除去外力，金属中原子立即恢复到原来稳定平衡的位置，原子排列畸变消失和金属完全恢复了自己的原始形状和尺寸，则这样的变形称为（弹性）变形2.孪生与滑移的主要差别是①滑移是一个（渐进）过程，而孪生是（突然）发生的。

②孪生要求的临界切应力比滑移要求的要（大）得多。

③（孪生）时原子位置不产生较大的错动。

3.冲裁件的尺寸精度是指冲裁件的实际尺寸和标准尺寸的差值，差值越小，精度越（高）。

这个差值又包括两方面的偏差，一是冲裁件相对凸模和凹模（尺寸）的偏差，二是模具本身的（制造）偏差。

4.整个冲裁变形分离过程大致分为3个阶段：（弹性）变形阶段、（塑性）变形阶段、（断裂分离）阶段。

5.把扳料、管材或型材等弯曲成一定的曲率或角度，并得到一定形状的冲压工序称为（弯曲）。

6.弯曲模的典型结构：（敞开式）弯曲模、有压料装置的弯曲模、活动式弯曲模、级进弯曲模。

7.拉深是利用模具使平板毛坯变成为（开口）的空心零件的冲压加工方法。

8.拉深过程中，毛坯凸缘在切向压应力作用下，可能产生塑性失稳而（起皱），甚至使材料不能通过凸凹模间隙而被（拉断）。

9.在模具的作用下，迫使毛坯厚度减薄和表面积增大，以获取零件几何形状的冲压加工方法叫（胀形）。

10.胀形方法主要用于平板毛坯的局部变形、整体张拉成形以及圆柱形空心毛坯的（扩径）等。

11.翻边按其工艺特点，翻边可以分为（内孔）翻边、外缘翻边和变薄翻边等。

按其变形性质，翻边可以分为伸长类翻边、压缩类翻边以及属于体积成形的（变薄）翻边。

12.拉深件毛坯尺寸计算原则是体积不变原则和相似原则。

13.拉深加工中，常见的质量问题是起皱和拉裂。

14.冲压模具按工序组合程度可分为单工序模、复合模、级进模。

15.一般来说，凸模与固定板为H7/m6配合，导柱与导套为H7/h6配合。

16.普通模架按照导套的数量和位置不同可分为：后侧导柱模架、中间导柱模架、四导柱模架、对角导柱模架四种。

17.冲裁模主要失效形式磨损、崩刃、弯曲、折断。

冲压工艺及模具设计试题及答案

冲压⼯艺及模具设计试题及答案冲压⼯艺及模具设计试题１答案⼀、填空题(５0分)1.冷冲模是利⽤安装在压⼒机上的模具对材料施加压⼒,使其变形或分离，从⽽获得冲件的⼀种压⼒加⼯⽅法。

（4）2.冲压加⼯获得的零件⼀般⽆需进⾏(机械）加⼯，因⽽是⼀种节省原材料、节省能耗的少、⽆(废料）的加⼯⽅法。

（2)3.性变形的物体体积保持不变,其表达式可写成ε1＋ε２+ε3=０。

(2)4.材料的冲压成形性能包括（形状冻结性）和(贴模性）两部分内容。

(2）5、材料的应⼒状态中，压应⼒的成分(愈⼤)，拉应⼒的成分(愈⼩）,愈有利于材料塑性的发挥。

（2)6、⽤的⾦属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度指标均(提⾼）,硬度也(提⾼)，塑性指标(降低)，这种现象称为加⼯硬化。

(3)7、件的切断⾯由（圆⾓带、光亮带、剪裂带、⽑刺区）四个部分组成。

（4)8、裁变形过程⼤致可分为（弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段）的三个阶段。

(3）10、在设计模具时,对尺⼨精度、断⾯垂直度要求⾼的⼯件，应选⽤(较⼩）的间隙值；对于断⾯垂直度与尺⼨精度要求不⾼的⼯件,以提⾼模具寿命为主，应选⽤（较⼤)的间隙值。

(2)11、孔时,因⼯件的⼩端尺⼨与凸模尺⼨⼀致，应先确定凸模尺⼨，即以凸模尺⼨为基础，为保证凸模磨损到⼀定程度仍能冲出合格的零件，故从孔凸模基本尺⼨应取(在制件的最⼤极限尺⼨附近)，⽽冲孔凹模基本尺⼨则按凸模基本尺⼨（加上最⼩初始双⾯间隙）。

(２）12、凸、凹模分别加⼯的优点是凸、凹模具有（互换性）,制造周期（短）,便于（维修）。

其缺点是(制造公差）⼩,凸、凹模的制造公差应符合（δp＋δｄ≤△Ｚ)的条件。

（5）13、搭边是⼀种(⼯艺)废料，但它可以补偿（定位）误差和（板料宽度)误差，确保制件合格；搭边还可(提⾼条料的刚性)，提⾼⽣产率;此外还可避免冲裁时条料边缘的⽑刺被（拉⼊模具间隙)，从⽽提⾼模具寿命。

（5)14、为了实现⼩设备冲裁⼤⼯件或使冲裁过程平稳以减少压⼒机的震动,常⽤（阶梯凸模冲裁)法、(斜刃冲裁)和（加热冲裁)法来降低冲裁⼒。

冲压工艺与模具设计试题(简答)

冲压工艺与模具设计试题(简答)1、冲裁：是使板料沿封闭曲线相互分离的工序。

2、连续模：又称级进模，是在压力机一次行程中依一定顺序在同一模具的不同工位上完成两道以上工序的模具3、起皱：在拉深时凸缘变形区内的材料受到压应力的作用后，凸缘部分特别是凸缘外边部分的材料可能会失稳而沿切向形成高低不平的皱折，这种现象叫起皱。

4、复合模：在模具的一个工作位置上，同时完成两道或两道以上工序的模具称为复合模。

5、压力中心：冲裁力合力的作用点称为压力中心。

6、带料连续拉深：在一副模具上使用带料进行连续拉深，完成单工序生产需多副模具才能完成的拉深加工称为带料连续拉深。

1、弯曲的变形程度用什么来表示？为什么可用它来表示？弯曲极限变形程度受哪些因素的影响？答：弯曲的变形程度用弯曲系数k来表示，k= r/t。

r越小，t越大，k越小。

而板料外侧伸长率δ：δ=1/(2k+1)； k越小，δ越大。

δ超过临界值，外侧发生开裂。

最小相对弯曲半径：会造成外侧开裂的相对弯曲半径（弯曲系数）r/t。

其影响因素：⑴材料塑性：材料塑性好，能承受的变形量大，最小弯曲半径可减小。

⑵材料的纤维方向：弯曲线与纤维方向垂直，最小弯曲半径可减小。

⑶弯曲角：弯曲角增大，最小弯曲半径可减小。

⑷板材表面质量：质量越好，最小弯曲半径可减小。

17．影响极限拉深系数的原因有哪些？答：（1）材料的组织与力学性能（2）板料的相对厚度t/D（3）摩擦与润滑条件（4）模具的几何参数除此之外还有拉深方法，拉深次数，拉深速度，拉深件形状等。

2、写出拉深变形时筒形件底部圆角处的应力、应变，可能产生的失效形式和预防措施。

答：底部圆角部分：径向拉应力σ1；切向拉应力σ3；厚向压应力σ2。

在拉、压应力作用下，径向产生拉应变，厚向产生压应变，底部圆角变薄。

此处，材料厚度最小，抗拉强度最低（加工硬化最小），两拉一压的应力状态，成为最薄弱部分，筒壁与凸模圆角相接处容易破裂，即开裂。

防止措施：①控制合理的变形程度；②选用合理的凸、凹模间隙及圆角半径；③采用中间退火，消除加工硬化；④合理润滑。

冲压模具复习题

《冲压工艺与模具设计》复习题一、单项选择题B1、冷冲压工序中都属于成形工序的是。

A、落料，起伏，整形B、胀形，卷圆，缩口C、切口，拉深，翻边D、切边，扩口，弯曲C2、冷冲压工序中都属于分离工序的是。

A、冲孔，扩口，切边B、落料，缩口，翻孔翻边C、切断，切口，落料D、扩口，胀形，冲孔C3、冷冲压工艺可分为______两大类工序。

A、冲孔和落料B、弯曲和拉深C、分离和成形D、翻孔和翻边C4、下列属于常用冲压材料的是C。

A、T10AB、9Mn2C、08FD、Cr12MoVA5、最宜用作冲压件材料的是。

A、低碳钢B、中碳钢C、高碳钢D、铸铁A6、模具沿封闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是工件的冲裁工艺叫。

A、落料B、冲孔C、切断D、剖切D7、在模具间隙正常情况下，冲裁变形过程分弹性变形阶段、塑性变形阶段和。

A、弯曲阶段B、拉深阶段C、屈服阶段D、断裂分离阶段A8、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了。

A、光亮带B、毛刺C、断裂带D、回弹B9、为了提高冲裁件断面质量，在冲裁件断面的特征区中，应增大 B 的比例。

A、圆角带B、光亮带C、断裂带D、毛刺C10、普通冲裁时，若间隙过小将造成的结果是 C 。

A、裂纹快速扩展，断裂带增加B、修模余量大，增加了模具寿命C、发生二次剪切，产生两个光亮带D、材料塑性提高，光亮带几乎扩大到整个断面A11、冲裁模采用刚性卸料和下出料方式时，计算总冲裁力时需要考虑 A 。

A、最大冲裁力、推料力B、最大冲裁力、卸料力C、最大冲裁力、推料力、卸料力D、推料力、卸料力、顶料力D12、在冲裁模设计过程中，以下描述减小冲裁力的方法中哪一种不正确 D 。

A、采用阶梯凸模冲裁B、采用斜刃冲裁C、采用加热冲裁D、简化模具结构C13、斜刃冲裁比平刃冲裁有 ___________ 的优点。

A、模具制造简单B、冲件外形复杂C、冲裁力小D、冲裁力大B14、如果模具的压力中心不通过滑块的中心线，则冲压时滑块会承受偏心载荷，导致导轨和模具导向部分零件______B_____ 。

《冷冲压工艺与模具设计》期末考试试卷及答案

得分一、判断题（正确的打√，错误的打×）（每题2分，共20分）1.（）冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压件也是单件小批量生产。

2.（）压力机在一次行程只完成一道工序的冲模都是单工序模。

3.（）无模柄的冲模，可以不考虑压力中心的问题。

4.（）落料是用冲模沿封闭线冲切板料，冲下来的部分为废料。

5.（）冲裁时，冲压力是由冲裁力、卸料力、推料力及顶料力四部分组成。

6.（）当弯曲件的弯曲线与板料的纤维方向平行时，可具有较小的最小弯曲半径。

7.（）自由弯曲比校正弯曲有利于减小回弹。

8.（）拉深系数 m 恒小于 1 ， m 愈小，则拉深变形程度愈大。

9.（）拉深时，拉深件的壁厚是不均匀的，上部增厚，愈接近口部增厚愈多，下部变薄，愈接近凸模圆角变薄愈大。

壁部与圆角相切处变薄最严重。

10.（）材料塑性越好，所允许的最小相对弯曲半径值越大。

得分二、填空题（将正确的答案填到题目的空格处）（每空2分，共20分）1.冷冲压是建立在金属塑性变形的基础上，在常温下利用安装在上的对施加压力，使其产生或，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的一种压力加工方法。

2.卸料板分为卸料板和卸料板两种形式。

3.复合冲裁模中的凸凹模是兼有冲孔和作用的工作零件。

4.弯曲模的弯曲角度、弯曲半径，常需在中修正。

5.把毛坯拉压成空心体，或者将空心体拉压成外形更小而板厚没有明显变化的空心体的冲模称为模。

得分三、选择题（将正确的答案序号填到题目的空格处）（每题2分，共20分）1.以下项不是冷冲压加工的特点。

A、材料利用率高B、适合批量化生产C、易于实现机械化与自动化D、制品成本较高2.冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求，宜采用___ __ 。

A 、导板模B 、级进模C 、复合模3.对角导柱模架上、下模座工作平面的横向尺寸一般 __ __ 纵向尺寸，A 、小B 、大4.凸模与凸模固定板之间采用_ _配合，装配后将凸模端面与固定板一起磨平。

冲压工艺与模具设计试题

一．填空1，拉深是利用拉伸膜将平板毛坯制成开口空心件进一步变形的冲压工艺。

2，拉深凸模和凹模与冲裁模不同之处在于，拉深凸凹模都有一定的圆角而不是锋利的刃口，其间隙一般稍大于板料的厚度。

3，拉深系数M是拉深后的工件直径和拉深前的毛坯直径的比值，m越小，则变性程度越大。

4，拉深过程中，变形区是坯料的凸缘部分，坯料变形区在切向压应力径向拉应力的作用下，产生切向压缩合径向伸长的变形。

5，对于直壁类轴对称的拉深件其主要变形特点有小(1)变形区为凸缘部分,(2)坯料变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下，产生切向压缩与径向伸长，即一向受压，一向受拉的变形.(3)极限变形程度上主要受传力区承载能力的限制。

6，拉深时，凸缘产生变形区的起皱和筒壁传力区的拉裂是拉深工艺能否顺利进行的主要障碍。

7，拉深中，产生起皱的现实是因为该区域内受较大的压应力的作用，导致材料失稳而引起。

8，拉深件的坯料确定依据是面积相等的原则。

9，拉深件的壁厚不均匀下部壁厚略有减薄上部都有所增厚。

10，在拉深过程中，坯料各区的应力与应变是不均匀的，即使在凸缘变形区也是这样，愈靠近外缘，变形程度愈大板料增厚也愈大。

11，板料的相对厚度t/D越小，则抵抗失稳能力越弱越容易起皱12，因材料性能和模具几何形状等因素的影响，会造成拉深件口部不齐，尤其是经过多次拉深的拉深件，起口部质量更差。

因此在多数情况下要用加大工序件高度或凸缘直径的方法，拉深后在经过切边工序以保证零件质量。

13，拉深工艺顺利进行的必要条件是筒壁传力区最大拉应力小于危险断面的抗拉强度。

14，正方形，盒形件的坯料形状是矩形、盒件的坯料形状为长圆形或椭圆形。

15，用理论计算方法确定坯料尺寸不是绝对准确，因此对于形状复杂的拉深件，通常是先做好拉深模以理论分析方法，初步确定的坯料进行试模，经过反复试模，直到符合要求的冲件时在将符合要求的坯料形状和尺寸作为落料模的依据。

16，影响极限拉深系数的因素有：材料的力学性能、板料的相对厚度、拉深条件等。

冷冲压工艺与模具设计试卷及答案

《冷冲压工艺与模具设计》试卷（课程代码：01622）一、选择题( 每题2分，共20分)1.冷冲压工序分为___工序两大类。

A分离工序；B冲裁；C拉深；D塑性变形2.冲裁模的间隙应当___模具导向件的间隙。

A、小于；B、等于；C、大于；D、小于等于。

3 、落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定___ 。

A 、凹模刃口尺寸B 、凸模刃口尺寸C 、凸、凹模尺寸公差4.在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进距较小，材料较薄，而生产效率高时，一般选用___定位较合理。

A、挡料销，B、导正销，C、侧刃，D、初始挡料销.5.冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影晌。

一般情况下，若采用间隙过大时，落料件尺寸___凹模尺寸。

A 大于; B、小于; C、等于；D大于等于6 、对T 形件，为提高材料的利用率，应采用___ 。

A 、多排B 、直对排C 、斜对排7 、为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出，所需要的力称为____ 。

A 、推料力B 、卸料力C 、顶件力8 、冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求，宜采用___ 。

A 、导板模B 、级进模C 、复合模9 、弯曲件在变形区的切向外侧部分___。

A 、受拉应力B 、受压应力C 、不受力10.相对弯曲半径r/t表示___A、材料的弯曲变形极限:B、零件的弯曲变形程度，C、弯曲难易程度。

二、填空题（每题2分，共20分）1.冷冲压工艺是在常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力，使其产生_________从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2.要使冷冲压模具正常而平稳地工作，必须要求____________与模柄的轴心线要求_______。

3.普通冲裁件断面具有________________________和______区四个明显区域4.落料时，应以______为基准配制______，凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。

5.冲孔时，应以______为基准配制______，凸模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。

冲压工艺及冲模设计试卷及答案

一填空题每空一分，共计15分1．精冲时，剪切区内的金属处于三向（）应力状态，从而提高了材料的（）。

2．弹压卸料板具有（）和（）的双重作用。

3．挡住条料搭边或冲孔件轮廓以限制条料送进距离的定位零件称为（）4．由于凸、凹模间隙的存在，冲孔件小端尺寸等于（）尺寸5．屈强比σs/σb 越（），板料由屈服到破裂的塑性变形阶段越长，有利于冲压成形。

6．搭边和余料是与排样形式和冲压方式有关的废料，属于（）废料。

7．采用定距侧刃时，侧刃切边工序与首次冲孔同时进行，以便控制送料（）。

8．当作用于毛坯变形区内压应力的绝对值最大时，在这个变形方向上一定是（）变形。

9．导板式落料模的上模回程时不允许凸模（）导板，以保证对凸模的（）作用。

10．固定卸料板结构也称为（）卸料装置，常用于较( ) 、厚度较( ) 、精度要求不高的工件卸料。

二单项选择题每题 2分共计20分1. 冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了___________。

A 、光亮带B 、毛刺C 、断裂带2. 模具的压力中心就是冲压力___________的作用点。

A 、最大分力B 、最小分力C 、合力3. 导板模中，要保证凸、凹模正确配合，主要靠_____ _____导向。

A 、导筒B 、导板C 、导柱、导套4. 平端面凹模拉深时，坯料不起皱的条件为t/D __________ 。

A 、≥(0.09 ～ 0.17)(m 一l)B 、 ≤(0.09 ～ 0.17)(l/m 一l)C 、 ≥ (0.09 ～0.017)(1一m)D 、≥(0.09 ～ 0.17)(l/m+l)5. 分开加工的凸模、凹模，为了保证凸模与凹模的冲裁间隙，它们的制造公差必须满足的条件是__________。

A 、Z Z d p min max -≥+δδB 、Z Z d p min max -≤+δδC 、Z Z d p min max -=+δδ6. 斜刃冲裁比平刃冲裁有___________的优点。

《冲压工艺与模具设计》试题库(有删改)

《冲压工艺与模具设计》试题库(超全)共24页一、名词解释：1．冲压模具答：在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）2．弯曲件工艺性答：弯曲件的工艺性是指弯曲零件的形状、尺寸、精度、材料以及技术要求等是否符合弯曲加工的工艺要求。

3．结构零件答：这类零件不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括有导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等。

二、判断1、普通冲裁最后分离是塑性剪切分离。

（×）2、搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，保证零件质量和送料方便。

（√）3、标准件就是从标准件厂购买来直接装配在模具上的不需进行任何加工的零件。

（×）4、冲压模使用刚性卸料的主要优点是卸料可靠；卸料力大。

（√）5、连接弹压卸料板时，可选用圆柱头普通螺钉。

（×）三、填空1.普通冲裁件断面具有圆角带、光亮带、断裂带、和毛刺区四个明显区域。

2.模具的压力中心就是冲压力的合力的作用点，求压力中心的方法就是求空间平行力系的合力的作用点。

4.弹性卸料装置除了起卸料作用外，还兼起压料作用。

它一般用于材料厚度相对较薄材料的卸料。

5.普通模架在“国家标准”中，按照导柱导套的数量和位置不同可分为：对角导柱、中间导柱、四角导柱、后侧导柱四种模架。

8.降低冲裁力的主要措施有阶梯凸模冲裁、斜刃冲裁、加热冲裁（红冲）等。

9.弯曲展开长度r>0.5t时的计算依据是弯曲前后中性层长度不变。

10.弯曲变形程度用相对弯曲半径（r/t）表示。

11.弯曲件最容易出现影响工件质量的问题弯裂、回弹和偏移等。

12.拉深变形程度用拉深系数m表示。

13.拉深加工时，润滑剂涂在与凹模接触的毛坯表面上。

14.拉深件毛坯尺寸的计算依据是体积不变原则和相似原则，15.拉深过程中的辅助工序有中间退火、润滑、酸洗等。

冲压工艺及模具设计习题库(附答案)

第1章冲压工艺基础知识一、填空题1.冲压加工是利用安装在压力机上的模具对材料施加外力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸工件的一种压力加工方法。

2.冲压一般在常温下进行，故又称冷冲压。

因为冲压主要是用板料加工成零件，所以又叫板料冲压。

3.冲压的三要素是指设备（压力机）、模具、原材料。

4.冲压和锻造合称为压力加工，简称锻压。

5.同一副模具生产出来的同一批产品尺寸一致性高，具有很好的互换性。

6.冲压件的尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由冲压模来保证。

7.分离工序是使板料的一部分与另一部分沿一定的轮廓线发生断裂而分离。

8.伸长类变形时，变形区最大主应力为拉应力，其破坏形式为拉裂，变形区材料厚度减薄。

9.压缩类变形时，变形区最大主应力为压应力，其破坏形式为起皱，变形区材料厚度增厚。

10.冲压按工序的组合形式可分为单工序冲压、复合冲压和级进冲压。

11.冲压材料的成形性能主要体现为抗破裂性、贴模性和定形性三个方面。

12.贴模性是指金属板料在成形过程中获得模具形状和尺寸且不产生皱纹等板面几何缺陷的能力。

13.定形性是指冲压制件脱模后抵抗回弹，保持其在模内既得形状和尺寸的能力。

14.材料屈服极限与强度极限的比值称为屈强比，其值越大，说明塑性变形区间范围越大。

15.常用冲压材料有金属材料和非金属材料。

16.JB23-63型号的压力机的公称压力为630KN 。

17.中小型冲压模是将模柄安装在压力机的滑块模柄孔中。

18.压力机滑块从上死点到下死点所经过的距离称为滑块行程。

二、判断题（正确的打√，错误的打×）1.冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压件也是单件小批量生产。

（×）2.落料和弯曲都属于分离工序，而拉深、翻边则属于变形工序。

（×）3.分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。

（√）4.所有的冲裁工序都属于分离工序。

（√）5.成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。

（√）6.成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。