搅拌机维修保养记录表
水泥搅拌机维修记录
水泥搅拌机维修记录一、维修日期:2024年5月10日维修内容:水泥搅拌机发生故障,无法正常启动。
经检查发现电动机线圈烧毁,需要更换电动机。
清洁水泥搅拌机内部杂物和灰尘,更换电动机并重新接线。
二、维修日期:2024年6月15日维修内容:水泥搅拌机转速过快,无法控制。
经检查发现调速器损坏,导致转速无法调节。
更换调速器,并进行调试,测试正常。
三、维修日期:2024年7月20日维修内容:水泥搅拌机出现漏水情况。
经检查发现密封圈老化导致漏水,需要更换密封圈。
清洁并更换密封圈,测试正常,未发现漏水情况。
四、维修日期:2024年8月5日维修内容:水泥搅拌机声音异常大,且有异味散发。
经检查发现齿轮和轴承磨损严重,需要更换。
清洁搅拌机内部,更换磨损的齿轮和轴承,并对搅拌机进行润滑。
测试正常,声音恢复正常,无异味。
五、维修日期:2024年9月10日维修内容:水泥搅拌机无法正常卸料。
经检查发现卸料门阀门损坏,无法打开。
更换卸料门阀门,并对相关部件进行检查和调整。
测试正常,卸料顺利进行。
六、维修日期:2024年10月15日维修内容:水泥搅拌机电动机启动时存在明显的噪音。
经检查发现电动机轴承生锈,需要进行润滑和维修。
清洁电动机轴承,进行润滑,并对电动机进行调试。
测试正常,噪音问题解决。
以上是水泥搅拌机的维修记录,通过定期维护和及时修理,确保设备的正常运行。
在以后的工作中,我们将进一步加强日常维护和保养,并及时清理设备内部杂物和灰尘,保证设备的高效稳定运行。
同时,我们会定期检查设备各个部件的磨损情况,并进行相应的维护和更换,以延长设备的使用寿命。
水泥净浆搅拌机维修保养记录
2014
水泥净浆搅拌机维修保养记录
设备名称:水泥净浆搅拌机
设备规格型号:NJ-160A
生产厂家:无锡市建筑材料仪器机械厂
负责人:————————操作人:————————
搅拌叶与搅拌锅之间的间歇是否正常在使用搅拌锅时,应
轻拿轻放,不可随意
碰撞,以免造成搅拌
锅的变形
每次使用后应彻底
清除搅拌叶与搅拌
锅内外的残余砂浆,
并保持设备干净卫
生
搅拌叶与搅拌锅之间的间歇是否正常在使用搅拌锅时,应
轻拿轻放,不可随意
碰撞,以免造成搅拌
锅的变形
每次使用后应彻底
清除搅拌叶与搅拌
锅内外的残余砂浆,
并保持设备干净卫
生
日期日常保养项目备注
搅拌叶与搅拌锅之间的间歇是否正常在使用搅拌锅时,应
轻拿轻放,不可随意
碰撞,以免造成搅拌
锅的变形
每次使用后应彻底
清除搅拌叶与搅拌
锅内外的残余砂浆,
并保持设备干净卫
生
日期维修记录备注。
搅拌站日常检查保养维修记录表
检查故障现象:
保养维修记录:
记录人:
6
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
7
检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常,有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重,固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活,有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
搅拌站日常检查保养维修记录表
使用单位: 日期: 年 月 日
序号
日常检 查 保 养 内 容
检 查 结 果
1
检查上料输送带有是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油,必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
5
检查砂石输料机运转是否正常,有无异响
搅拌站日常检查保养维修记录表
检查故障现象:
调养维修记录:
记录人:
搅拌站日常检查调养维修记录表之袁州冬雪创作
使用单位: 日期: 年 月 日
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2
检查提升料斗钢丝绳有无断丝、磨损是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油,需要时补偿
4
检查料斗滑轮转动是否矫捷、有无松脱现象
5
检查砂石输料机运转是否正常,有无异响
6
检查各处布局件螺栓毗连是否安稳
7
检查提升料斗跑道有无检查搅拌主机三角带是否杰出
10
检查搅拌主机运转是否正常,有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重,固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否矫捷,有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
搅拌机维修保养记录
搅拌机维修保养记录一、保养记录日期:2024年6月1日维修保养人员:李师傅保养内容:1.清洁外壳和控制面板:使用干净的湿布擦拭外壳和控制面板,确保无水迹和污渍。
2.清洁搅拌杯和刀片:将搅拌杯和刀片取下,用清水洗净,并用干净的布擦干。
3.检查电源线:检查电源线是否有破损或老化现象,如有问题及时更换。
4.检查设备运转情况:插上电源,打开开关检查设备是否正常运行,确认无异常声音和震动。
5.添加润滑剂:打开设备底部润滑剂孔,添加适量润滑油,保证设备零件的灵活运转。
6.维护机械部件:检查设备的机械部件,如齿轮、轴承、传动带等是否松动或磨损,如有问题及时进行维护修复。
备注:搅拌机保养良好,设备运转正常,无需修理。
二、维修记录日期:2024年6月20日维修人员:王师傅维修内容:1.故障描述:搅拌机无法正常启动。
2.开始维修:首先检查电源线是否接触良好,确认电源没有问题。
然后打开设备盖板,检查开关和电路连接是否松动或损坏,发现开关接触不良,及时更换新的开关。
3.进一步检查:更换开关后,再次尝试启动搅拌机,发现仍然无法启动。
将搅拌机拆解,检查电机和传动部件,发现传动带断裂。
更换新的传动带,并对传动部件进行润滑,重新安装后进行测试,设备能够正常运行。
4.维修完成:测试搅拌机多次,确认无异常现象,维修任务完成。
备注:搅拌机开关和传动带损坏,已及时更换,设备运转正常。
三、保养记录日期:2024年9月10日维修保养人员:张师傅保养内容:1.清洁外壳和控制面板:使用湿布加少量洗涤剂擦拭外壳和控制面板,清除污渍和细菌。
2.清洁搅拌杯和刀片:拆下搅拌杯和刀片,彻底清洗,并用热水消毒,再用干净的布擦干。
3.清洁底部传动部件:将设备上盖板取下,用软毛刷清除底部传动部件上的灰尘和污垢。
4.检查电源线:检查电源线是否有破损或老化现象,如有问题及时更换。
5.添加润滑剂:打开设备底部润滑剂孔,添加适量润滑油,保证设备零件的灵活运转。
6.维护机械部件:检查设备的机械部件,如齿轮、轴承、传动带等是否松动或磨损,如有问题及时进行维护修复。
混凝土搅拌设备维护记录表
2021/5/1
更换滤网
更换搅拌机出料口处的滤网
张三
2021/6/1
检查液压系统
检查液压系统的工作状态和泄漏情况
李四
2021/7/1
检查电气控制器
检查电气控制器的连接情况和功能
张三
2021/8/1
调整搅拌时间
根据实际情况调整搅拌时间
李四
2021/9/1
清洗高压泵
清洗高压泵并检查其工作状态
张三
2021/10/1
混凝土搅拌设备维护记录表
设备信息
-设备型号:
-设备编号:
-设备安装日期:
维护记录
维护日期
维护项目
维护内容
维护人员
2021/1/1
清洁
清
给搅拌机润滑部件加注润滑油
李四
2021/3/1
检查电气线路
检查电气线路是否有损坏或磨损
张三
2021/4/1
调整传动装置
检查并调整传动装置的松紧程度
更换刀片
更换搅拌机刀片,确保切割效果良好
李四
备注
-以上维护项目仅为参考,实际维护需要根据具体设备情况进行调整。
-维护人员需要具备相关专业知识和操作技能,确保维护的准确性和安全性。
-维护记录需及时填写并保存,作为设备维护管理的重要依据。
*请注意:以上维护记录表仅为示例,具体内容需要根据具体设备类型和维护要求进行调整。
2025年搅拌机组保养检查记录表
搅拌机组保养检查记录表前言搅拌机组作为工业生产中常见的设备,不同的制造商和型号都要求不同的保养方式。
为了维护设备的正常运行,保证生产效率和生产质量,对搅拌机组进行定期检查和保养是非常重要的。
本文档是搅拌机组保养检查记录表,为了帮助设备维护人员对搅拌机组进行有条理的保养和维护,规范化检查记录,减少设备故障。
设备信息设备名称:搅拌机组制造商: [如有请填写]型号: [如有请填写]生产日期: [如有请填写]保养周期保养项目保养周期清洗机组表面和机器内部每半年更换轴承润滑脂每3个月校准设备控制器每年更换机油和油滤每1000工时 / 每6个月,以先到者为准检查振动平衡和电机状况每年保养记录保养日期: [请填写]保养人员: [请填写]保养项目保养内容/检查结果建议清洗机组表面和机器内部1. 清洁机组外表面和内部杂质2. 检查所有紧固螺钉是否松动并顺手紧固3. 检查风扇是否有异响4. 清洗加热器和敞口式减压阀5. 清洗处理仪和回水管道,在回水进口处加装Y型过滤器更换轴承润滑脂1. 拆卸轴承盖并清洗2. 更换轴承润滑脂3. 检查轴承间隙并调整校准设备控制器1. 检查并记录每个参数的值2. 调整参数,确保工作符合要求3. 检查机械部分的运行,调整相关参数文初步补偿更换机油和油滤1. 放干机油、更换油滤2. 加注新机油(参照制造商要求)3. 检查机油水平和质量,调整油位检查振动平衡和电机状况1. 检查电机状况,如绝缘和接线2. 检查风机和水泵轴和叶轮的平衡3. 根据检查结果进行调整或更换摘要本文档给出了一份搅拌机组保养检查记录表,列出了不同保养项目的周期和具体保养内容。
对于维护人员来说,这份文档是一个有用的参考,使其能够按照制造商或生产商的要求,定期检查保养设备,以确保设备能够保持良好的状态运行。
搅拌机维修保养记录表
工程名称:设备名称: 1搅拌机
序号
维修保养内容
检查情况
维修保养情况
备注
1
班前应于齿轮和拖轮轨道外加油机械油润滑
2
检查机器安装是否平稳,四支腿支撑是否牢固,下架底部是否垫实
3
检查钢丝绳及结头是否损坏,刹车带是否完好,螺栓螺钉是否松动
4
检查机器空运转是否正常
5
检查供水是否正常
6
检查接地线是否可靠
7
冲洗拌筒外部及其它部分的要的润滑油,特别是轨道与大齿圈处
9
其它
检查维修负责人:年 月 日
混凝土搅拌站保养记录表全集文档
混凝土搅拌站保养记录表全集文档(可以直接使用,可编辑实用优质文档,欢迎下载)引汉济渭11#勘探试验洞拌合站生产设备每天检查保养记录当班机电维修:当班操作手:十四冶建设集团云南绿色高性能混凝土安全生产检查记录表1.生产线受检单位:检查日期:年月日X264芙蓉大道扩建改造工程(全线)商品混凝土质量管理办法(试行)1总则1.1为规范和加强X264芙蓉大道扩建改造工程(全线)参建商品混凝土的质量管理,特制定本管理办法。
1.2本办法适用于X264芙蓉大道扩建改造工程(全线)参建商品混凝土的质量管理。
1.3 本办法包括商品混凝土的使用申请、审核及使用过程中商品混凝土质量管理。
1.4凡参与X264芙蓉大道扩建改造工程(全线)建设的施工单位如需使用商品混凝土应认真执行本办法。
1.5在执行本办法的过程中,如有问题请及时反馈给X264芙蓉大道扩建改造工程(全线)总监办。
2 商品混凝土合格供方条件及审查程序2.1施工单位负责初步选定商品混凝土供应商,并提供详细资料,总监办负责组织参建各方进行商品混凝土合格供方的全面审核工作。
2.2商品混凝土合格供方应具备的条件:2.2.1供应商资质等级为预拌商品混凝土专业承包三级及以上企业,注册资金在1000万元以上(含1000万元)。
2.2.2通过计量管理体系认证。
2.2.3人员要求:总工程师应具备材料专业或相近专业本科学历、高级职称,试验室主任应具备材料专业或相近专业本科学历、中级职称,并从事本行业5年以上。
其他管理和技术人员要求持证上岗。
2.2.4生产能力:具有90m3/h(及以上)生产线两条以上,且单站年生产能力在50万m3以上。
2.2.5运输能力:单站配备商品混凝土运输车15台以上,泵车2台以上(臂长37m以上)。
2.2.6调度能力:供应商应具有一定的综合调度能力,应保证X264芙蓉大道工程混凝土连续浇筑,因故间断的,其间隔时间一般情况下宜在20分钟之内,极端特殊情况不得超过1小时。
搅拌站日常检查保养维修记录表
使用单位:日期:年月日
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2
检查提升料斗钢丝绳有无断丝、磨损是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油,必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
5
检查砂石输料机运转是否正常,有无异响
6
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
7
检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常,有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重,,有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
16
检查故障现象:
保养维修记录:
记录人:
混凝土搅拌站保养记录表
电压线路是否正常
⒗
检查运输皮带有无跑偏现象
⒘
托运转是否正常、有无泥土粘结
⒙
螺旋送料机油是否到位,每8小时(一班)打一次黄油(5-8克)
⒚
水泥仓除尘器每次至少震动两次
⒛
设备与周边环境卫生是否正常
21
所有计量称的传感器是否正常
22
所有电磁阀是否灵活
23
搅拌机内、搅刀、衬板有无松动与损坏现象
每次清罐检查
24
水泵房一切是否正常(每班检查两次)
25
无塔供水与机井控制柜是否正常工作
26
主机一到三楼、机修房间卫生是否打扫干净
27
主机周围卫生、斜皮带下卫生是否打扫干净
当班机电维修工: 机电维修班长:
如有侵权请联系ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ知删除,感谢你们的配合!
⒎
检查各油管及接驳咀有否断裂或脱落
⒏
检查空气压缩机和储气罐内是否凝集有水
⒐
空气压缩机机油位,过滤网的油位是否正常
⒑
油雾器的油面高度是否到位
⒒
受变幅载荷的零部件、气缸、震动器、固定螺旋、螺母是否松动
⒓
供水、气、外加剂系统和各种仪表是否正常
⒔
及时清理搅拌机上除尘器、管道尘灰
⒕
检查清理搅拌轴和筒体是否干净
晟鸿砼业生产设备每天检查保养记录
时间
值班人
班组长
序号
主要检查、保养部位及项目
结果与处理
⒈
减速箱油量是否够(半径1/2)
⒉
润滑油泵油量是否够,气封压力表是否正常
⒊
卸料门油压泵油量是否正常(油径1/2)
⒋
搅拌转轴轴头油位是否正常(油径1/2)
搅拌机设备保养点检表
1
8
地脚螺栓是否松动
1
地脚螺栓 基础是否下沉
1
基础有无裂缝
1
箱体焊缝有无裂纹
1
箱体 箱体腐蚀是否严重
1
内衬是否损坏
1
整机 半年左右全方位检查一次。
9
整机
一年进行一次全面的检修并 更换磨损件。
1
备 注 :1“ √”表示正常 ,“ ×”表示异常
。2、有异常时应在“异常情况记录”栏予以记 点检人
录,并联系报告主管处理。
设备保养点检表
设备名称: 搅拌机
设备编号:
序 号
部位
检查内容
周期 日周月 1 2 3 4 5
1
操作电流是否超过额定电流 值
1
2 电动机 是否超过允许的温升
1
3
电机有无震动和异响
1
4
有无振动或异声
1
减速箱ห้องสมุดไป่ตู้
5
油位是否达到刻度线
1
6
搅拌桨有无损坏和断裂
1
搅拌轴 有无异常响声
1
7
轴承温度是否偏高,紧固螺 栓是否松动
部门: 查检日期
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
搅拌机维护保养记录
搅拌机维护保养记录1.定期清洁搅拌机的清洁是保养的第一步。
在每次使用后,需要将搅拌杯、搅拌刀具、密封圈等部分拆卸下来进行清洁。
首先使用清水将搅拌杯和搅拌刀具清洗干净,再用中性洗涤剂进行彻底清洁。
注意不要将电机部分浸泡在水中,以免损坏电路。
清洁完成后,将搅拌杯和搅拌刀具晾干。
2.定期润滑搅拌机的齿轮传动部分需要定期润滑,以减少摩擦和磨损。
首先将搅拌机拆开,清理齿轮表面上的杂质和油脂,然后在齿轮表面均匀涂抹润滑脂。
注意润滑脂的选择要符合搅拌机的要求,并且不能使用过量,以免影响正常工作。
3.定期更换密封圈搅拌机的密封圈是重要的保护部件,定期更换密封圈可以防止液体渗漏和灰尘进入搅拌杯。
更换密封圈时,首先将旧密封圈取下,然后将新密封圈安装在搅拌杯上。
注意选择适合的密封圈,并确保正确安装。
4.定期检查电源线搅拌机的电源线是连接电源和搅拌机电机的重要部分,定期检查电源线的连接是否松动或损坏。
如果发现有损坏的情况,应立即更换新的电源线,以免发生电路短路或者漏电的情况。
5.定期检查电机搅拌机的电机是核心部件,需要定期检查和保养以确保正常工作。
首先,在工作前要检查电机的供电电压是否符合要求,以免发生电压过高或过低而影响电机的运行。
其次,注意观察电机运行时是否有明显的异响或烧焦味道,如果有异常情况应立即停止使用并进行维修。
另外,定期清洁电机表面上的杂质和积尘,以防止散热不良。
6.定期保养电路搅拌机的电路板是电机控制的关键部分,需要定期检查和保养以确保正常工作。
定期检查电路板上的电路连接是否良好,是否有烧焦或短路的情况。
如果发现异常情况,应及时更换或修复电路板。
7.定期保养开关按钮搅拌机的开关按钮是操作搅拌机的关键部分,定期保养开关按钮可以延长其使用寿命。
定期清洁开关按钮上的灰尘和油脂,确保开关按钮的灵敏度和可靠性。
综上所述,搅拌机的维护保养是很重要的,除了定期清洁外,还需要润滑、更换密封圈、检查电源线、电机、电路板和开关按钮等。
搅拌机设备定期维护和日常保养记录表
年
月
设备名称:罗斯星行搅拌机
设备编号:
序 号
保养项目
保养方法
判定基准
日期 周期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日 常 保
1 2
机体表面清洁 碎布擦试
表格编号:QR-MDⅠ/ME-008/01
搅拌容器搅拌桨的清 碎布或硅
洁
胶擦试
干净无杂物 干净无料
1D 1D
养3
设备有无异音
听
无异常
1D
︵ 4 检查管道有无泄漏 目测
无泄漏
1D
车5
过筛球阀的清洁 碎布擦拭
干净无料
1D
间
设备运行状态
负
责
保养人签名
︶
生产负责人确认
序 号
点检保养项目 点检方法
判定基准
日期 周期
定 期 1 检查液压与真空系统 检查
无漏油、漏气、升 降平稳
1W
点
检2
液压油箱油位
目测
在标定范围内
1W
及 3 过筛球阀的磨损状况 目测
图片对比
1M
保4
定期注油
养5
检查机械传动
︵ 机
6
检查高速盘、低速桨 磨损状况
目测 检查
目测
使 无油 振在 动油 、位噪线声以、上磨 损
图片对比
1M 1M
1M
电
负
机修签名
责
︶
工程师确认
注示1、项目执行状态:正常执行的项目用“√”,未执行用“×”;2、设备运行状态:设备正常运行“△”;设备故障报修用“O”表示;停机待用“T”表示;放假“空白”表 示;3、周期:“D”表示天 ; “W”表示周 ;"M"表示月;日常点检需在每天始业前实施作业。
搅拌站日常检查保养维修记录表精编WORD版
检查砂石输料机பைடு நூலகம்转是否正常,有无异响
6
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
7
检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常,有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重,固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活,有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
16
检查故障现象:
保养维修记录:
记录人:
搅拌站日常检查保养维修记录表精编WORD版
搅拌站日常检查保养维修记录表
使用单位: 日期: 年 月 日
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2
检查提升料斗钢丝绳有无断丝、磨损是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油,必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
搅拌站日常检查保养维修记录表
搅拌站日常检查保养维修记录表检查记录
日期:2021年6月1日
检查人员:张三
设备外观
•设备表面干净整洁
•外观无损伤、无变形
设备机械部分
•确认传动链、皮带是否紧固
•工作部位无卡滞现象
•网网筛筛孔是否堵塞
电子元件检查
•电机工作正常,无异常震动、异常噪音
•电气箱内部清理干净,机柜各接口紧固保养记录
日期:2021年6月1日
保养人员:李四
设备清洁
•清理设备表面和下部脚轮
•检查网网筛筛孔是否堵塞
加油润滑
•确认传动链、皮带是否小心润滑
•齿轮箱加油
维修记录
日期:2021年6月1日
维修人员:王五
故障描述
电机异常发热,出现异味。
维修过程
•拆开电机,清理电机内部灰尘
•变频器卡塞,卡塞处进行清洗维护
维修结果
电机正常工作,异味消失,发热问题解决。
结论
本次检查处无问题,保养和维修工作已完成,设备正常运行。
建议下次检查时间定为2021年6月15日。
搅拌机维护保养记录
开关按钮无松动且启动正常
机体稳定运转无晃动现象
每 电动机无异常声音,味道 日 电动机与底盘连接是否牢固
警示标签存在并显著
拌料时是否有材料漏出
闸门开关动作是否顺畅
各部位螺丝检查紧固
注油孔添加润滑油
每 拌料刀片螺丝检查紧固 线无破损现象
保养点检人
备注
注:拌料员负责日保养;月保养每月月末由料房组长完成,完毕后作相应日期记录。 填写方式:“√”表示良好,“×”表示无法使用,并在备注栏内标注处理状况。
东莞XX塑胶制品有限公司
设备编号:
类别 检查项目 机器清洁
日期
( )月份 拌料机保养记录表
记录编号 发布日期:2019-112第7 页 第 页
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
混凝土搅拌站月度保养检查记录表
好好学习社区更多优惠资料下载: 德信诚培训网 混凝土搅拌站月度保养检查记录表 规格型号管理号码 保养日期 上次保养日期首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)序号 保养部位 保养内容及要求保养人 保养情况 一 搅拌机 1 各点润滑良好,油位正确。
2 搅拌筒衬板螺栓紧固完好,叶片无松动。
3 进水泵和管路无泄露,无堵塞。
4 搅拌筒内外粘附物都应清除干净,必要时将进水管道拆下清洗。
二 各传动皮带、各传动链条 1 以30~50N 的力压皮带中部,皮带应按下10~20mm ,过长则应予调整。
2 调整链条的松紧度,用30~50N 的力在链条中点应能拉开10~15mm 未宜,太松则应调整。
三 砂石料、水泥称量机构 按所配给的称量控制仪使用说明书所述步骤,重新校对称量仪,使其称量误差不大于1.5%四气动系统 1 各气动元件可靠,气管无泄露。
2 将空压机储气桶下部阀门打开,排空积水。
五各减速箱、各轴承部位 1 将减速箱中的旧油排空,清洗后加入N150中极压工业齿轮油。
2 将浓油泵中的旧油脂排放,加入新的2#锂基润滑脂,开动油泵,直到将轴端内的旧油挤出为止。
3 在所有应加注润滑脂的轴承部位加注润滑脂,如不能加入则应更换黄油嘴。
六 电气设备 1 接头如有松动或损坏,应予紧固或更换。
2 触头如有烧损,应予打磨,修整或更换。
3 清除电机外壳和控制柜中接触器、继电器上的灰尘。
4 各行程开关应定位准确,无位移。
如有则应进行调整。
记录人 标记:保养后达到要求○,保养后未达到要求φ,未保养×。
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检查接地线是否可靠
7
冲洗拌筒外部及其它部分的所有积灰和粘附的混凝土
8
各润滑点加注必要的润滑油,特别是轨道与大齿圈处
9
其它
检查维修负责人: 年 月 日
搅拌机维修保养记录表
工程名称: 设备名称: 1#搅拌机
序号
维修保养内容
检查情况
维修保养情况
备注
1
班前应于齿轮和Biblioteka 轮轨道外加油(机械油)润滑2
检查机器安装是否平稳,四支腿支撑是否牢固,下架底部是否垫实
3
检查钢丝绳及结头是否损坏,刹车带是否完好,螺栓螺钉是否松动
4
检查机器空运转是否正常
5
检查供水是否正常