脱硝装置钢架安装方案汇总

目录

1、编制依据····················································································2

2、工程概述····················································································2

3、施工计划····················································································3

4、钢架安装施工技术措施······························································4

5、作业程序、计划·········································································6

6、施工技术措施·············································································9

7、施工质量保证措施······································································9

8、职业健康安全与环境保护措施··················································12

9、安全风险辨识···········································································14

1、编制依据

1.1、电力建设施工及验收规范DL/T5047—2009

1.2、电力建设施工质量验收及评价规程（第二部分：锅炉机组）（DL/T 5210.2-2009）1.3、电力建设施工质量验收及评价规程（第七部分：焊接）（DL/T5210.7-2010）

1.4、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002）

1.5、钢结构工程施工质量施验收规程GB50250-2001

1.6、电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）

1.7、《工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版）

2、工程概述

本工程位于贵州省安顺市普定县马官镇太平村，为国电安顺发电有限公司1、2号机组脱硝改造EPC工程钢支架结构项目。#1机组与#2机组SCR钢支架为对称关系。

单个SCR钢支架长51.20m，宽9.88m，高49.50m，为框架支撑结构。钢柱采用H型钢截面，钢梁采用H型钢，梁（柱）高500及以上截面为焊接H型钢，其他为热轧H型钢，主梁与钢柱刚接，次梁与主梁铰接。在横向与纵向均设柱间支撑，另外在各层平面设置水平撑以抵抗设备荷载产生的较大水平力，从而使整个结构形成安全、稳定的结构体系。

锅炉构架采用全钢结构，连接板加螺栓连接，部分重要部位采用高强螺栓连接，其余部位采用普通螺栓连接，在单件图上都有详细注明，在施工过程中，必须按照图纸要求，选择使用高强螺栓或者普通螺栓。螺栓施工分初拧、复拧和终拧，终拧用专用扳手，螺栓的拧紧按照一定顺序进行，不能随意乱拧，在拧紧施工中，必须按照设计的力矩进行拧紧施工。对于部分位置狭窄，不能使用电动扳手终拧的高强螺栓必须用力矩扳手进行终拧到设计力矩。部分支撑之间采用焊接方式连接，焊接施工中要保证焊接的质量，焊材的报验、质量证明书等要齐全，焊接中要严格按照设计要求和有关规定、规范要求执行。焊接完毕后要对焊渣进行清理，焊口进行打磨。

施工前要求和注意事项

✧设备应根据图纸、清单对其制造质量、到货数量等情况进行检查验收，检查出的问题应

及时填写记录及签证，并及时报告监理、业主和厂家，催促厂家尽快处理。

✧立柱标高的确定应以柱顶标高为准，兼顾横梁牛腿标高。钢立柱画中心线应以立柱腹板

中心为准。对接立柱时各段立柱的中心线必须对齐。

✧构件在堆场摆放整齐有序，并下面放上垫块，构件需保持自由状态，且不允许沾上油、

砼及其他污物。

✧锅炉基础土建交安工作应完毕，画线应准确，并经验收合格。

✧立柱吊装前应在柱接头下方组合临时脚手架、安全设施及制作钢性爬梯，爬梯在立柱上

应焊接牢固，强度要达到要求。

✧固定缆风绳的地锚根据现场的实际情况选取好。

✧构架必须由技术熟练、经验丰富的工人安装。

✧安装前应准备好找正用的工器具，如经纬仪、经校验合格的钢盘尺、弹簧秤等，并上报

校验合格的书面材料。

✧焊材抽样、送检并合格，材质证明书齐全，钢架施工方案和开工报告已经审批。

3、施工计划

3.1、施工需要的主要机具、工具

3.2、施工人员安排

钢架班长1人起重班长1人技术员1人

钳工20人起重工5人焊工10人普工15人

4、钢架安装施工技术措施

4.1、钢架设备堆放

钢结构设备堆放的原则是当设备到场后，卸车时依照到货清单、图纸进行分类清点，主结构部分（立柱、主横梁）放置到锅炉最近的堆场内，便于吊装，钢结构不能重叠，卸车摆放时，尽量构件标号露在外面，便于清点。

4.2、钢架安装施工

4.2.1、基础检查验收

待锅炉钢结构基础土建交安后，根据土建提交的施工验收记录，复查锅炉基础施工误差，检查地基的预埋钢筋的螺纹、垂直度、外露长度和位置等，做到心中有数；若有损坏或超标，不可擅自处理，应及时报告监理、业主和土建施工单位协调解决。

4.2.2、基础划线

以钢架基础的4个基脚为基准，划出每个柱基础的十字中心线。

以土建施工提供的锅炉纵向中心线为基准线。

用∠50×5的角钢或钢筋制作划线用门形框架，框架一般固定在柱基础的外侧，且其顶部在同一标高上；框架必须固定牢固，确保其在基础划线过程中不会下沉和偏斜。

首先确定1/T2轴线和2/T2轴线对称中心线为纵向中心线的基准线，分别在0m标高的TA轴和TB轴的1/T2轴线和2/T2轴线两端的四个立柱基础上安装划线框架，框架顶高出基础面约0.3m，在TA轴和TB轴的1/T2轴线和2/T2轴线两端框架顶部分别拉1根φ0.5mm的钢丝，再在两根钢丝中心位置上拉上一根钢丝，即纵向中心线，钢丝两端分别坠上约5Kg的重物（重量以使钢丝绷紧为宜）。同样在横向轴线的两端安装划线框架并拉钢丝。按同样方法，先在T1轴线和T4轴线同时拉一根钢丝，再在两根钢丝中心位置拉上一根钢丝，用等腰三角形法确定并调整这条钢丝与纵向中心线的钢丝互相垂直，然后以此2条钢丝作为锅炉纵横向中心线的基准线，并与土建给出的基准线核对，若其距离偏差小于20mm，即以此钢丝作为基