8第三章(毛圈组织) 纬编花色组织与圆机编织工艺解析

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3_纬编花色组织与圆机编织工艺_衬垫_衬纬_毛圈2

3_纬编花色组织与圆机编织工艺_衬垫_衬纬_毛圈2

二、衬垫组织的特性与用途
㈠ 用途 1、衬垫纱可用于拉绒起毛形成绒类织物 2、通过衬垫纱还能形成花纹效应
3、适宜用于内衣及运动衣、T恤衫等
㈡ 特性 1、织物表面平整,保暖性好
2、横向延伸性小,织物尺寸稳定
三、衬垫组织的编织工艺
添纱衬垫组织可在钩针和舌针的针织机上编织 1、机件 单面四针道舌针圆纬机 双片颚的沉降片 三个成圈系统编织一个横列
三、毛圈组织的编织工艺
(一)毛圈的形成原理
毛圈线圈由地纱和毛圈纱构成, 需要两个导纱孔导纱器 地纱1:垫入位置较低 毛圈纱2:垫入位置较高 在沉降片片颚上弯纱的地纱1形 成平针线圈,在沉降片片鼻上弯 纱的毛圈纱2的沉降弧被拉长形 成毛圈 h为沉降片片鼻的高度 若要改变毛圈的高度,则需要更 换不同片鼻高度的沉降片
(8)旧线圈脱在预弯纱的地纱和毛圈上形成新线圈
凹凸提花毛圈的编织
选择沉降片装置,它对每一片沉降片 进行选择
凹凸提花毛圈的编织原理
根据花纹要求被选中的沉降片沿径 向朝针筒中心,使地纱1和毛圈纱2 分别搁在沉降片的片颚和片鼻上弯 纱
没被选中的沉降片不被推进,毛圈 纱2与地纱1一样搁在沉降片片颚上 弯纱,不形成毛圈
通常采用特殊设计的沉降片和织针来实现 毛圈纱1和地纱2垫入针钩 沉降片向针筒中心挺进,利用片鼻上的一个台阶3将 毛圈纱推向针背 脱圈后,毛圈纱线圈显露在织物正面,将地纱线圈覆 盖住,而织物反面仍是拉长沉降弧的毛圈
5、双面毛圈的编织
两片沉降片:1是正面毛圈用沉降片,2是反面毛圈用 沉降片
以平针为地组织的双面毛圈的编织过程
(二)添纱衬垫组织
1、形成方式 1)面纱和地纱编织平针组织 2)衬垫纱夹在面纱和地纱之间 2、特点 1)不显示在织物的正面 纱比是指衬垫纱在地组织上形成的不封闭圈弧与 浮线之比 2、方式——常用的有1:1、1:2和1:3等 3、类型 (1)凹凸效应 (2)斜纹外观 (3)条纹外观 (4)方块外观

圆纬机编织方式其他花色组织的原理与工艺

圆纬机编织方式其他花色组织的原理与工艺

3、移圈过程:
I:起始位置。 Ⅱ:上、下针开始退圈,上针的旧线圈仍处于针舌上。 Ⅲ:下针退圈→扩圈;上针头与下针针背平齐,可阻 挡下针上的旧线圈随针上升,有利于下针的退圈。 Ⅳ:下针上升,利用扩圈片上的台阶将扩展的线圈高 于上针,上针外移,针头穿进扩展的线圈中。 Ⅴ:下针下降,针舌关闭;上针受圈,完成转移。 Ⅵ:上针向针筒中心移动,带着转移过来的线圈回到 起始位置。
(一)平针衬垫组织的编织工艺
• 单面多针道针织机上编织。 • 一般编织一个横列采用两路成 圈系统。 • 左图所示为编织一个完全组织 用四个成圈系统。
(二)添纱衬垫组织的编织工艺 添纱衬垫组织可在钩针和舌针的针织机上编织。
单面四针道舌针圆纬机。 双片颚的沉降片。 三个成圈系统编织一个横列。
第三节 毛圈组织与编织工艺
所谓四色调线装置,即每一成圈系统有四个可 供调换的导纱指。
(二)四色调线装置的工作原理
1、形式:机械式 电脑控制:花型变换快和方便,循环单元不受限制。
2、原理: (1)主要机件:导纱器、夹线器、剪刀。 (2)控制方式:
由基本位置→垫纱位置,夹线器关闭夹住纱线。
由垫纱位置→基本位置,夹线器张开。
(3)调线过程:
• 片鼻长而宽 • 当沉降片向针筒中心挺进 时,片鼻能伸向前几个横列 形成的毛圈中去,将它们抽 紧,使毛圈更好地紧固在地 组织中,毛圈的高度更加均 匀一致。
(二)普通毛圈的编织 1、双沉降片(图3-68所示)——由脱 圈沉降片和握持毛圈沉降片图中2组成。 2、二片沉降片相邻排列在同一槽中。
3、成圈过程 (1)织针上升退圈 • 针1上升退圈。 • 两片沉降片相对运动;握持毛圈 沉降片4向针筒中心挺进,其片鼻伸 入前几个毛圈2中去,抽紧,使毛圈 高度均匀;脱圈沉降片3略向外退, 放松地纱线圈。

常用纬编花色组织与圆机编织工艺(针织学)课件

常用纬编花色组织与圆机编织工艺(针织学)课件

03
土工布、防护服等产品,具有高性能、高强度等特点。
纬编花色组织在圆机上的应用
提花组织在圆机上的应用
01
02
03
提花组织
通过控制织针的升降,形 成不同图案和纹理效果的 组织。
应用
广泛应用于各种服装面料、 家纺用品等领域,如床单、 毛巾、窗帘等。
特点
具有图案丰富、立体感强、 质地柔软等特点,可满足 不同风格和用途的需求。
嵌花组织是通过将不同颜色的纱线嵌入到织物中,形成具有丰富色彩和纹理的花纹 效果。
嵌花组织的编织工艺包括手工嵌花和机器嵌花,其中机器嵌花又分为半自动嵌花和 全自动嵌花。
嵌花组织的编织过程中,需要特别注意纱线的颜色搭配和织物的密度,以确保花纹 的清晰度和织物的质量。
ห้องสมุดไป่ตู้ 毛圈组织的编织工艺
毛圈组织是通过在针织机上安装 特殊的织针,使织针在编织过程 中形成毛圈,从而形成具有柔软、
提花组织是通过控制针织机的选 针系统,使织针按照预先设定的 图案进行编织,形成具有不同形
状和纹理的花纹效果。
提花组织的编织工艺包括单面提 花和双面提花,其中单面提花又
分为素色提花和间色提花。
提花组织的编织过程中,需要特 别注意纱线的质量和织物的密度,
以确保花纹的清晰度和织物的质 量。
嵌花组织的编织工艺
集圈组织的编织工艺包括单面集圈和双面集圈,其中双面集圈又分为正反集圈和局部集圈。
集圈组织的编织过程中,需要特别注意纱线的质量和织物的密度,以确保集圈的形状和织物 的质量。
圆机编织工艺的原理与特点
圆机编织工艺的原理
纬编工艺的基本原理包括纱线的运动、成圈、脱圈和 移圈等过程,这些过程相互配合,形成各种不同的织 物结构和花色效果。

针织学 第三章 纬编花色组织与圆机编织工艺

针织学 第三章 纬编花色组织与圆机编织工艺

纺织与材料学院
两色完全提花组织
纺织与材料学院
2.不完全提花组织 每一成圈系统处,编织反面线圈的织针(针盘织针)为
一隔一参加编织。因此,两个成圈系统编织一个反面线 圈横列,每一个完整的反面线圈横列由两色线圈组成。 不完全提花组织的反面通常有纵条纹、小芝麻点和大芝 麻点等效应。其正、反面纵密的差异较小,当色纱数为2 时,正反面纵密之比为1:1;色纱数为3时,正反面纵密 之比为2:3。除纵条纹的反面效应外,小芝麻点和大芝 麻点的反面效应都使得织物反面的色纱分布均匀,从而 减少了“露底”的可能性,保证了正面花纹清晰,织物 牢度不受影响。
第三章 纬编花色组织与 圆机编织工艺
纺织与材料学院
本章知识点
提花组织的结构特点、分类、特性、用途、编织方法和走 针轨迹。
集圈组织的结构特点、分类、特性、用途、编织方法和走 针轨迹。
添纱组织的结构特点、分类、特性和基本编织方法,影响 正确添纱的因素。
衬垫组织的结构特点、分类、特性、用途和编织方法。 衬纬组织的结构特点、分类、特性和编织方法。 毛圈组织的结构特点、分类、特性、用途和基本编织方法,
纺织与材料学院
四、提花组织的编织工艺
提花组织需要 在具有选针功 能的针织机上 编织。选针装 置及其选针原 理将在下一章 介绍。
单面提花组织的编织方法
编织提花组织的走针轨迹
纺织与材料学院
双面提花组织的编织方法
纺织与材料学院 针织学
第二节 集圈组织与 编织工艺ห้องสมุดไป่ตู้
单面提花组织是由平针线圈和浮线组成。其结构有均匀 (规则)或不均匀(不规则)两种,每种又有单色和多 色之分。
纺织与材料学院
1.单面结构均匀的提花组织 单面均匀提花组织一般采用多色纱线编织。其特征如下: (1)线圈大小相同,结构均匀,织物外观平整。 (2)每一个完整的线圈横列由两色或多色纱线编织的线圈组成。 (3)每个线圈的后面都有浮线,浮线数量等于色纱数减一。 (4)每根织针在每个提花横列的编织次数都相同,即都为一次。 (5)设计时适合采用花型意匠图来表示。 (6)由于浮线在织物的反面,容易引起钩丝,所以浮线长度一般

纬编基本组织与变化组织及圆机编织工艺演示文稿

纬编基本组织与变化组织及圆机编织工艺演示文稿
a. 优点 ▪ 退圈高度不随弯纱深度一起改变,有利退圈;可编织线圈大
小范围大
▪ 针舌开启位置与关闭位置及垫纱角度不发生变化,不必 调节导纱器
b. 缺点
▪ 三角曲线整体性差,不利高速
▪ 机件加工复杂
2012年2月
主讲张振
28
第28页,共63页。
三、沉降片双向(相对)运动
(一)双向运动形式 (1)摆动式
针)
▪ α过小,导纱器易碰针钩,
造成坏针
▪ β过大,垫不上纱(漏针)
▪ β过小,纱线易被剪刀口
夹住,断纱或毛纱
2012年2月
主讲张振
17 第17页,共63页。
(3)通过调节导纱器的前
后、高低和左右位置来满
足正确的垫纱角
▪ tanα=b/m=b/(Tn)
▪ tanβ=h/m=h/(Tn)
▪ 式中:
▪ T-针距(mm)
b-针钩部分截面直径 f-纱线直径
2012年2月
主讲张振
14 第14页,共63页。
(2)a的确定:
保证在任何情况下
都能可靠的退圈 a≥hmax
hmax——最大空程
hmax=0.5lmax
lmax-机上可能加工的最长线 圈长度
2012年2月
主讲张振
15
第15页,共63页。
2、垫纱
(1) 垫纱工艺参数 α-垫纱横角:纱ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ在水平面上的投
头上脱下来
2012年2月
主讲张振
35
第35页,共63页。
(二)成圈过程
1. 退圈
(1) 退圈圆盘向下压织物,使旧线圈从针钩
里退到针杆上
(2) 辅助退圈轮向里转动压下乱纱

纬编花色组织及其编织工艺

纬编花色组织及其编织工艺

编织添纱组织专用导纱器
62
2、成圈过程中纱线相对位置的分析
垫纱时,必须保证面纱靠近针背 ,地纱靠近针钩。面纱2垫纱横角 <地纱1垫纱横角。
63
3、影响因素: (1)垫纱角 (2)织针和沉降片的外形 (3)纱线的性质:线密度、摩擦系数、刚度等 (4)线圈长度 (5)纱线张力、牵拉张力等
64
第四节 衬垫组织
35
(二) 单面集圈组织
单面集圈组织是在平针组织的基础上进行集 圈编织形成的。
36
1、集圈斜纹织物
线圈图
意匠图
编织图
37
2、珠地网眼织物
38
(1)单珠地网眼
无平针横列 特点:织物有凹凸感, 效应在织物反面。
39
(1)单珠地网眼
有平针横列 特点:织物有凹凸感, 因为中间有平针横列, 效应在织物正面。
(2)再退圈时旧线圈与新纱线一起退到针杆上,新纱线 形成悬弧,旧线圈形成拉长线圈[图3]。
51
作业
1.根据下列单面纬编组织意匠图画编织图和色 效应图。
2.画出珠地网眼织物的意匠图和编织图。 3.画出畦编和半畦编的编织图。
52
思考题
1.纬编提花组织和不完全退圈法集圈在 编织上有何区别?
2.舌针编织集圈组织有哪两种方法?有 何区别?
65
一、衬垫组织的结构与特性
衬垫组织是在地组织的基础 上衬入一根或几根衬垫纱线 ,衬垫纱按照一定的比例在 织物的某些线圈上形成不封 闭的悬弧,在不形成悬弧的 地方以浮线的形式处于织物 反面的一种花色组织。
其基本结构单元为线圈、悬 弧和浮线。
平针衬垫
添纱衬垫
66
(一)平针衬垫组织
1、以平针为地组织的衬垫组 织,又称两线衬垫组织

常用纬编花色组织与圆机编织工艺

常用纬编花色组织与圆机编织工艺

常用纬编花色组织与圆机编织工艺1. 纬编花色组织纬编花色组织是纺织行业中一种常用的编织工艺,通过编织不同的花样和组织结构,可以制作出各种不同的面料。

下面我们将介绍一些常见的纬编花色组织。

1.1 平纹平纹是最简单的纬编花色组织,也是最常见的编织结构之一。

它的特点是每根经线和纬线交织一次,形成一个简单的交叉点。

平纹面料具有平整、均匀的纹理,透气性好,但强度相对较低。

1.2 斜纹斜纹是一种特殊的纬编花色组织,它的纬线在编织过程中依靠一定的角度斜交。

斜纹面料具有独特的斜纹纹理,比平纹面料更有质感,适合制作一些休闲装和装饰面料。

1.3 缎纹缎纹是一种采用特殊组织结构编织的纬编花色,通过纬线的跨越式排列,使得面料的一面光滑而有光泽,另一面则有细密的横纹。

缎纹面料常用于高档服装和家纺品。

1.4 提花提花是一种纬编花色组织中的高级工艺,它可以在面料上制作出各种图案和纹理。

通过调节编织机的提花装置,可以实现不同形状和大小的花纹。

提花面料通常用于制作高档服装和家居饰品。

2. 圆机编织工艺圆机编织是纬编花色组织中的一种特殊工艺,它使用圆形编织机进行编织。

与传统的纬编机相比,圆机具有编织速度快、效率高的优点,适用于大规模和批量生产。

2.1 单面编织单面编织是圆机编织工艺中常见的一种技术,它通过在圆形编织机上只使用一组纬线进行编织,实现面料的制作。

单面编织面料常用于制作T恤、运动装等。

2.2 双面编织双面编织是一种特殊的圆机编织技术,它可以在同一次编织过程中同时制作两个面料。

双面编织面料的两面可以有不同的花纹和颜色,增加了面料的变化性和丰富度。

2.3 针织针织是一种以圆机编织为基础的特殊工艺,它采用针织机进行编织,通过针钩的上下移动形成织物。

针织面料具有柔软、弹性好的特点,适用于制作内衣、运动装等产品。

2.4 网眼编织网眼编织是一种特殊的圆机编织工艺,它通过控制纱线的停留时间和编织密度制作出具有通气性的面料。

网眼编织面料常用于制作运动鞋、运动袜等产品,可以提高穿着的舒适度。

常用纬编花色组织

常用纬编花色组织

压针三角6不需要调换 ,只需调整高低位 置;
其余5块三角都可根据织物组织进行调换;
0号起针三角:
编织平针组织时, 0号起针踵的三角调 换成成圈三角, 1—4号选针踵的三角不 工作。
编织提花组织时,0号起针踵三角不工作, 1—4号选针踵的每一个三角根据花纹要 求调换 。
2.形成花纹的能力 1)不同花纹的纵行数B0与最大花宽Bmax
1.定义——将纱线垫放在按花纹要求所选择的 某些织针上编织成圈,而未垫放纱线的织针 不成圈,纱线呈浮线状浮在这些不参加编织 的织针后面所形成的一种花色组织。
2.结构单元:线圈+浮线 3.分类:单面提花组织
双面提花组织
(一)单面提花组织
分类:均匀(规则)提花 不均匀(不规则)提花
1.单面均匀提花组织
3.设计案例
例1:根据所给单面提花组织花纹意匠图,绘出织 针排列图和三角排列图
Ⅰ ⅡⅢⅣ
双色均匀提花组织,一个横列每二个成圈系统完成,织针排列 呈步步高”/“。
例2:根据所给单面提花组织花纹意匠图,绘出
织针排列图和三角排列图
● 一个横列要 两个成圈系统完 成。
● 织针呈对称 排列
● 织针1’=5’
若要增加花高,即路数要增加
例1:N=12,T=4,M=4,e=1。设计花型。 Bmax=T=4 Hmax=M/e=4
例2:欲在提花轮提花机上编织集圈花色织物, 机号=18, 筒径φ=28 , N=1500, T=15 , M=36, e=1 。
解:1.设计计算
N/T=100 r=0 Bmax=T=15 取B=15 Hmax =M/e =36÷1=36 横列 取H=18 (*一般希望B与H较接近)
8
26 1L、3H、1L、6H、1L、3H

纬编花色组织与圆纬机编织工艺课件

纬编花色组织与圆纬机编织工艺课件
与平织机相比,圆纬机编织工艺具有更高的生产效率和更低的成本,因此在纺织工业中得到了广泛应用。
03
纬编花色组织的编织工艺
纬编花色组织的编织设备主要包括圆纬机、横机和平型纬编机等。这些设备通过不同的针织原理和机构,实现了纬编花色组织的编织。
横机也是一种常用的纬编设备,其特点是针床呈平板状,织针在针床内呈横向排列,通过针床的往复运动和沉降片的升降运动,实现织物的编织。
02
圆纬机编织工艺简介
圆纬机编织工艺是一种在圆筒形织物上编织花色组织的纺织技术。其原理是利用针织线圈的交错和排列,形成各种不同的花色组织。
圆纬机编织工艺的原理包括线圈的交错、针织物的形成、织针的运动和纱线的控制等方面。
圆纬机编织工艺可以生产出各种不同风格和外观的花色组织,具有很高的灵活性和多样性。
跨界融合
随着环保意识的提高,纬编花色组织与圆纬机编织工艺将更加注重可持续发展,通过采用环保材料和生产方式,降低对环境的影响。
可持续发展
个性化定制将成为未来纬编花色组织与圆纬机编织工艺的重要发展方向,满足消费者对个性化产品的需求。
个性化定制
THANK YOU
医疗保健
圆纬机编织工艺可以应用于环保产业,生产可降解的纺织品和包装材料等,促进可持续发展。
环保产业
05
纬编花色组织与圆纬机编织工艺的发展趋势
高性能材料
随着科技的发展,纬编花色组织将更多地采用高性能材料,以提高产品的功能性、耐用性和舒适性。
多元化设计
纬编花色组织将更加注重多元化设计,以满足消费者对个性化、时尚化的需求。
智能化生产
智能化生产将逐渐应用于纬编花色组织的生产过程中,以提高生产效率、降低成本并实现个性化定制。
高效节能

针织学第三章 纬编花色组织与编织工艺3-4-5

针织学第三章 纬编花色组织与编织工艺3-4-5
(一)特性 1、衬纬组织的特性取决地组织及纬纱的性质 2、织物结构紧密,尺寸稳定,延伸性小,保暖性好 3、当纬纱采用弹性纱线,裁剪时容易回缩 4、当采用非弹性纬纱时,衬入的纬纱被线圈锁住,可形成结构紧密厚实、尺 寸稳定延伸度小的织物
(二)用途 一般用于袜口、领口、袖口等产品中
三、衬纬组织的编织工艺
第三节 添纱组织与编织工艺
一、添纱组织的结构与 分类(plating stitch)
1、定义——指针织物上全部 线圈或部分线圈由两根纱线 (重叠)形成的一种花色组 织。
2、添纱的目的: (1)织物正反面具有不同的色泽与性质,如丝盖棉; (2)使织物正面形成花纹; (3)采用不同捻向的两根纱线编织时,可消除针织物
线圈歪斜。
3、添纱组织分类: (1)全部线圈添纱组织:简单添纱、交换添纱 (2)部分线圈添纱组织:浮线添纱、绣花添纱
(一)全部线圈添纱组织
1、定义——织物中全部线圈均由二
个线圈重叠而成。织物一面由一种纱线显露, 另一面由另一种纱线显露。
交换添纱 (reverse plating):根据花纹要求相 互交换两种纱线在织物正面和反面的相对位 置。
关键是将纬纱仅喂入到上、下织针的背面,使其不参加编织,纬纱 被夹在圈柱中
如图中(1):1、2是上、下织针运动轨迹;地纱3穿在导纱器4的 导纱孔内,喂入到织针上进行编织;纬纱5穿在专用的衬纬导纱器6 内,喂入到上、下织针的针背一面
如图中(2):亦可选用上一系统的导纱器作为衬纬导纱器
图(1)表示开始垫纱时织针与沉降片的位置。 图(2)表示正常添纱编织。 图(3)表示沉降片向右运动,织针下降过程中纱线的翻转。
3、绣花添纱组织的成圈过程 (1)编织绣花的面线2与地纱1 不穿在同一导纱器上。

纬编花色组织及编织方法(集圈、长毛绒、衬经陈伟)解读汇编

纬编花色组织及编织方法(集圈、长毛绒、衬经陈伟)解读汇编

63

集圈的连接作用
分别在两个针床上编织的组织可通过集圈连 接在一起。
64
二、集圈组织的特性与用途

特性: 1. 利用集圈可形成多种花色效应(色彩效应、网 眼、凹凸、闪色效应等)。 2. 脱散性、横向延伸性、耐磨性、断裂强力比基 础组织小,且容易抽丝。 3. 织物厚度、宽度比基础组织大,长度比基础组 织小。

用途:毛衫、T恤、吸湿快干功能性服装
65选针

织针1、3被选中,上
升到退圈高度--成圈

织针2被选中上升到集
圈(即不完全退圈)
高度—集圈
集圈组织编织方法
67
2. 走针轨迹

虚线 1 为编织成圈的走针轨迹,织针处于完全退圈高度 (图2)

虚线 2 为编织集圈的走针轨迹,织针处于不完全退圈高度
20
2. 特点

能够清晰地表示纱线在织针上的编织情 况,特别是可以表示上下针(前后针) 的编织情况

特别适合于双面结构花型的表示 不适合于大提花花型的表示
21
例题
22
四、三角配置图

三角配置的表示方法在编织花色组织时, 成圈、集圈、浮线等几种不同的编织情 况,实质上是由于织针在不同三角作用 下的三种不同位置的编织。
11
2. 特点



比线圈结构图简单明了,特别适用于提 花组织的花纹设计与分析 在织物设计与分析以及制定上机工艺时, 应注意区分上述两种意匠图所表示的不 同含义。 不能反映出针织物结构的具体形态,且 难以反映双面织物的编织情况
12
三、编织图

(一)定义 将织物组织的横断面形态,按成圈 顺序和织针编织情况,用图形表示 的一种方法。

针织学第三章 纬编花色组织与编织工艺1-2

针织学第三章 纬编花色组织与编织工艺1-2
正面,也称四角网眼。
三、双面集圈组织
1. 定义:双面集圈组织是在罗纹组织或双罗纹组 织的基础上进行集圈编织而形成的。
2. 双面集圈组织的作用: • 形成花色效应,在织物一面形成小孔花纹。 • 在双层织物组织中,集圈起到一种连接作用。
3.常见组织: (1)半畦编组织:只在织物的一面形成集圈,两
个成圈系统完成一个循环。
分别在两个针床上编织的组织可通过 集圈连接在一起。
四、集圈组织的特性与用途
特性: 1. 利用集圈可形成多种花色效应(色彩效 应、网眼、凹凸、闪色效应等)。 2. 脱散性、横向延伸性、耐磨性、断裂强 力比平针与罗纹组织小,且容易抽丝。 3. 织物厚度、宽度比平针与罗纹组织大, 长度比基础组织小。
第三章 纬编花色组织与编织工艺
第一节 提花组织
一、提花组织的结构与分类
1.定义——将纱线垫放在按花纹要求所选择的某些织针 上编织成圈,而未垫放纱线的织针不成圈, 纱线呈浮线状浮在这些不参加编织的织针后 面所形成的一种花色组织。
2.结构单元:线圈+浮线
3.分类:
单面提花组织 针床数 双面提花组织
用途:毛衫、T恤、吸湿快干功能性服装
三、双面提花组织
在双针床针织机上编织的提花组织。通常在 织物的正面形成色彩花纹效果。其反面有横条纹、 纵条纹、小芝麻点、大芝麻点等几种效果。
正面
反面
1.完全提花组织
织物反面呈横条纹状外观。在编织反面线 圈时,每一成圈系统所有上针全都参加编织。
练习:能不能把编织图画出来??

78

56

34

12
六角网眼(反面珠地) 四角网眼(正面珠地)
(2)双珠地: 交错的单针双列集圈。 • 凹凸效应比单珠更明显。 • 生产效率比单珠低。 • 织物厚度比单珠要厚。

8第三章(毛圈组织) 纬编花色组织与圆机编织工艺

8第三章(毛圈组织) 纬编花色组织与圆机编织工艺
第六节 毛圈组织与编织工艺
一、毛圈组织的结构与分 类 1、定义——毛圈组织是 由平针线圈和带有拉长沉降 弧的毛圈线圈组合而成的一 种花色组织。 2、结构单元——普通线 圈+拉长沉降弧的毛圈线圈。 3、分类 普通毛圈、花式毛圈
(一)普通毛圈组织 1、定义——每一只毛圈线圈的沉降弧都被 拉长形成毛圈。 2、分类:满地毛圈、非满地毛圈 正包毛圈、反包毛圈 (1)满地毛圈——把每一成圈系统每枚针 都将地纱和毛圈纱编织成圈而且使毛圈 线圈形成拉长的沉降弧的结构。 (2)非满地毛圈--部分线圈上有毛圈。
(3)正包毛圈——地纱线圈显露在织物正面, 并将毛圈纱线圈覆盖的一种形式。 特点:防止在穿着和使用过程中毛圈纱被从 正面抽出,尤其适合于要对毛圈进行剪毛的天鹅 绒类织物。 (4)反包毛圈——毛圈纱线圈显露在织物正面, 将地纱线圈覆盖住,而织物反面仍是拉长沉降弧 的毛圈。 特点:对正反两面的毛圈纱进行起绒处理, 形成双面绒织物。
• 双面毛圈组织 • 是指织物两面都形成 有毛圈的一种组织。 • 由三根纱线编织而成。
• • • 纱线1编织地组织; 纱线2形成正面毛圈; 纱线3形成反面毛圈。
(二)花式毛圈组织 1、定义:花式毛圈组织是指通过毛圈形
成花纹图案和效应的毛圈组织。
2、分类:提花毛圈组织 两种高度不同的毛圈组织
(1)提花毛圈组织 ——是指通过选针或选沉降片装置, 使毛圈纱根据花纹要求在某些线圈上 形成拉长的沉降弧即毛圈。它可以是 满地或非满地毛圈结构。 满地提花毛圈通过选针来编织,通常具 有多色,并经过剪毛形成提花天鹅绒 。
3.地纱预弯纱: 织针结束下降,旧线圈29将 针舌关闭,但不脱圈。与此同时, 毛圈沉降片9向中心运动,用片鼻 握持住预弯纱的纱线28。
4.被选中的针垫入第一 色毛圈纱: 被选中 的织针上升被垫入第一 色毛圈纱31,此时地纱 28夹在握持沉降片边沿7 与毛圈沉降片片鼻12之 间,而旧线圈被片喉8握 持。

3_纬编花色组织与圆机编织工艺(调线_绕经_长毛绒_移圈_复合)3

3_纬编花色组织与圆机编织工艺(调线_绕经_长毛绒_移圈_复合)3

三、绕经织物的编织工艺
三个成圈系统 地纱系统:固定的普通导纱器 绕经纱系统:绕经纱导纱装置,(俗称吊线装置)
辅助系统:固定的普通导纱器
织针与三角的排列
织针:针筒上织针的排列分为地组织区和绕经区。每 一枚织针有一个压针针踵5和一个起针踵 三角:每个成围系统有5挡可变换的三角,以控制5种 不同踵位的织针(0-4),即五针道
第1系统:被选中的下刀针A和上针 C被垫入第一根毛纱,但是不成圈, 形成悬弧 第2系统:被选中的下刀针B和上针 D被垫入第二根毛纱,也不成圈和 形成悬弧 第3系统:所有上针垫入地纱并成 圈,形成平针地组织 第4系统:所有下刀针上升,将握 持在针钩中呈悬弧的毛纱割断,从 而使毛纱成为纤维束附着在地组织 的部分线圈上
若要改变织物中毛绒(纤维束)的长度,可以调整该 针织机的筒口距离h(上针盘口与下针筒口的间距), 使喂入毛纱的悬弧长度发生变化,h值一般在4~ 18mm范围内。
第十节 移圈织物与编织工艺
一、移圈织物的结构与分类 1、定义:凡在编织过程中,通过转移线圈部段形成的织物称 为移圈织物 2、分类 纱罗组织 (loop transfer stitch) :编织过程中转移线圈 针编弧部段的组织 菠萝组织 (pelerine stitch, eyelet stitch) :编织过程中转
A、单胖组织(single-blister)
• 分为素色、两色、三色等单胖组织 • 一个完全组织由四个横列组成 • 正面:两路编织一个横列,反面:四路编织一个横列 • 正反线圈高度之比为1:2
B、双胖组织(double-blister)
• 一个完全组织由4个横列组成 • 三路编织一个正面线圈横列, 反面每六路编织一个横列 • 单面线圈与反面线圈高度之比为1:4,所以单面凸,差 距较大 • 其厚度、单位面积重量都大于单胖组织 • 容易起毛起球和勾丝 • 线圈结构的不均匀,织物强力下降
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• 双面毛圈组织 • 是指织物两面都形成 有毛圈的一种组织。 • 由三根纱线编织而成。
• • • 纱线1编织地组织; 纱线2形成正面毛圈; 纱线3形成反面毛圈。
(二)花式毛圈组织 1、定义:花式毛圈组织是指通过毛圈形
成花纹图案和效应的毛圈组织。
2、分类:提花毛圈组织 两种高度不同的毛圈组织
(1)提花毛圈组织 ——是指通过选针或选沉降片装置, 使毛圈纱根据花纹要求在某些线圈上 形成拉长的沉降弧即毛圈。它可以是 满地或非满地毛圈结构。 满地提花毛圈通过选针来编织,通常具 有多色,并经过剪毛形成提花天鹅绒 。
3.地纱预弯纱: 织针结束下降,旧线圈29将 针舌关闭,但不脱圈。与此同时, 毛圈沉降片9向中心运动,用片鼻 握持住预弯纱的纱线28。
4.被选中的针垫入第一 色毛圈纱: 被选中 的织针上升被垫入第一 色毛圈纱31,此时地纱 28夹在握持沉降片边沿7 与毛圈沉降片片鼻12之 间,而旧线圈被片喉8握 持。
两沉降片相邻插在同一片槽中,分别受各 自三角作用。
G1:地纱的 喂入与编 织系统; 其中G1.1 和G1.2分 别是织针 的退圈和 脱圈区域。 H1、H2:两 根毛圈纱 的喂入与 编织系统
1.起始位置: 织针1的 针头大约与握持沉降片4的 片颚6相平齐。
2.垫入地纱: 织针上升到退圈最高 点,地纱28垫入针钩,握 持沉降片4向针筒中心移动 以握持住旧线圈。毛圈沉 降片9向外退出
(二)普通毛圈的编织
(双沉降片技术)
双沉降片——由脱圈沉
降片1和握持毛圈沉降片2
组成。二片沉降片相邻排
列在同一槽中。 两种沉降片的片踵高度
不一样,因此在沉降片三
角的作用下,它们的运动 有所不同。
成圈过程
(1)织针上升退圈 • 针1上升退圈。 • 两片沉降片相对运动;握 持毛圈沉降片4向针筒中心 挺进,其片鼻伸入前几个 毛圈2中去,抽紧,使毛圈 高度均匀;脱圈沉降片3略 向外退,放松地纱线圈。
5.第一色毛圈纱预弯纱 : 织针下降钩住毛圈纱31, 使其搁在毛圈沉降片9的 边沿11上预弯纱,形成 毛圈。 此时,预弯纱的地 纱28在张力作用下被握 持在毛圈沉降片片鼻12 之下。织针再次处于 “集圈”位置。
6.被选中的织针垫入第 二色毛圈纱: 织针再次进行选针, 上升退圈,被垫入第二 色毛圈纱33,毛圈沉降 片略向针筒中心移动, 将第一色毛圈纱推向针 背
在针钩中占据比地纱更靠
近针背的位置。
(三)花式毛圈的编织 1、编织方法: (1)通过选针——编织提花毛圈组织。 (2)通过选择沉降片——编织浮雕毛圈组织。
2、选针编织提花毛圈
采用选针、双沉降片和预弯纱技术进行编织, 其基本原理是地纱和各色毛圈纱先分别单独预 弯纱,最后一起穿过旧线圈,形成新线圈。
非满地提花毛圈通过选沉降片来编织, 一般为单色(也可为多色),可以在 织物表面形成凹凸(浮雕)花纹。
(2)两种不同高度的毛圈组织 形成毛圈花纹与浮雕毛圈相似,不同之处, 平针线圈由较低的毛圈来代替,形成了两种不同 高度的毛圈。
二、毛圈组织的特性与用途
(一)特性: 1、毛圈组织具有良好的保暖性与吸湿性 2、产品厚实,松软。 3、为了防止毛圈意外抽拉转移,可将织物编织得 紧密些,增加毛圈转移的阻力,同时地纱使用回 弹较好的低弹加工丝,以帮助束缚毛圈纱线。 4、为了使毛圈纱与地纱具有良好的覆盖关系,毛 圈组织应遵循添纱组织的编织条件。 (二)毛圈织物的用途: 1、用于毛巾、毛巾毯、窗帘、汽车坐垫等。 2、用作内衣、睡衣、浴衣以及休闲服等。
(3)正包毛圈——地纱线圈显露在织物正面, 并将毛圈纱线圈覆盖的一种形式。 特点:防止在穿着和使用过程中毛圈纱被从 正面抽出,尤其适合于要对毛圈进行剪毛的天鹅 绒类织物。 (4)反包毛圈——毛圈纱线圈显露在织物正面, 将地纱线圈覆盖住,而织物反面仍是拉长沉降弧 的毛圈。 特点:对正反两面的毛圈纱进行起绒处理, 形成双面绒织物。
4、毛圈织物质量 • 取决于毛圈ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ否紧固在地组织中; • 毛圈高度是否均匀一致; • 毛圈纱与地纱始终保持正确的相对位置。 5. 沉降片的形状与毛圈质量 •片鼻长而宽 • 当沉降片向针筒中心挺进时, 片鼻能伸入前几个横列形成的毛 圈中去,将它们抽紧,使毛圈更 好地固着在地组织中,毛圈的高 度更加均匀一致。
通过调节脱圈沉降片3向中心的位置,使地纱与毛圈纱 之间的距离变大((4)中的HL)或变小( (5)中的HK), 利用这种方法可改变毛圈的高度。
毛圈高度大
毛圈高度小
(4)反包毛圈 •采用特殊设计的织针和 沉降片来实现。
•毛圈纱和地纱垫入针钩
后,沉降片向针筒中心挺 进,利用片鼻上的一个台 阶3将毛圈纱推向针背, 随着织针的下降,毛圈纱
三、毛圈组织的编织工艺 (一)毛圈的形成原理
1、导纱器 两个导纱孔。 1——地纱,垫纱位置较 低, 2——毛圈纱,垫入位置 较高。
2、毛圈的形成: 地纱1——在沉降片的片颚上弯纱——普通线圈 毛圈纱2——在片鼻上进行弯纱——拉长沉降弧 3、毛圈高度的调整 (1)更换片鼻高度不同 的沉降片(片鼻上沿至 片颚上沿的垂直距离称 为沉降片片鼻的高度) (2)双沉降片技术
第六节 毛圈组织与编织工艺
一、毛圈组织的结构与分 类 1、定义——毛圈组织是 由平针线圈和带有拉长沉降 弧的毛圈线圈组合而成的一 种花色组织。 2、结构单元——普通线 圈+拉长沉降弧的毛圈线圈。 3、分类 普通毛圈、花式毛圈
(一)普通毛圈组织 1、定义——每一只毛圈线圈的沉降弧都被 拉长形成毛圈。 2、分类:满地毛圈、非满地毛圈 正包毛圈、反包毛圈 (1)满地毛圈——把每一成圈系统每枚针 都将地纱和毛圈纱编织成圈而且使毛圈 线圈形成拉长的沉降弧的结构。 (2)非满地毛圈--部分线圈上有毛圈。
(2)垫入地纱和毛圈纱
• 地纱5垫入位置较低; • 毛圈纱7垫入位置较高; • 握持毛圈沉降片4和脱圈 沉降片3都向外退出。
(3)弯纱成圈 • 两片沉降片都朝针筒中心 运动直到弯纱结束。 •此时毛圈纱7在握持毛圈沉 降片的片鼻 9上弯纱; 。 •地纱5在握持毛圈沉降片的 搁持边沿10与脱圈沉降片的 斜边沿11的相交点12处弯纱。 见书P76页图3-52(2)
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