乙丙橡胶在电线和电缆中的应用
三元乙丙橡胶的分类
三元乙丙橡胶的分类
三元乙丙橡胶是一种常见的橡胶材料,可以根据其单体种类不同,分为以下几类:
1.E型(ENB-EPDM):这种类型三元乙丙橡胶的耐老化性能和导电性能优异,胶水稠度较高,品质较稳定,被广泛应用于汽车、建筑、电线电缆等领域。
2.D型(DCPD-EPDM):这种类型的三元乙丙橡胶的甲基含量较高,热稳定性和垂直分裂性能较好,主要应用于汽车内外支撑体、医药领域的塞子等制品的生产。
3.H型(HD-EPDM):这是另一种类型三元乙丙橡胶,具体信息暂缺。
此外,还有一种新型的三元乙丙橡胶PHEP,它的结构中引入了含氧官能团,因此表现出优异的耐臭氧、抗热性和耐化学腐蚀性,主要应用于汽车风挡胶条等领域。
三元乙丙橡胶和氯化聚乙烯在低压电缆中的应用
University Education2013年11月November ,2013University Education[摘要]乙丙橡胶是乙烯和丙烯为基础单体共聚而成的一类合成橡胶的统称,它是一种无定型的非结晶橡胶。
乙丙橡胶包括两种类型。
三元乙丙橡胶和氯化聚乙烯在低压电缆中的应用包括材料的选择及配方确定和加工方式及工艺的确定。
[关键词]三元乙丙胶氯化聚乙烯电缆应用[中图分类号]O622[文献标识码]A[文章编号]2095-3437(2013)21-0067-02[收稿时间]2013-06-21[作者简介]龚毅生(1966-),男,广西临桂人,学士,工程师。
阳云义(1974-),男,广西临桂人,助理工程师。
乙丙橡胶是乙烯和丙烯为基础单体共聚而成的一类合成橡胶的统称,它是一种无定型的非结晶橡胶。
乙丙橡胶包括两种类型:一类是由乙烯-丙烯两种单体共聚而成的二元乙丙橡胶(EPM ),其分子链完全饱和,只能采用有机过氧化合物、辐射等特殊方式进行硫化,适用于高压电缆和特别耐热的产品;另一类是由乙烯-丙烯-非共轭二烯三种单体共聚而成的三元乙丙橡胶,在电线电缆行业主要用于中低压电线电缆产品。
三元乙丙橡胶按其第三单体的种类可分为亚乙基降冰片烯三元乙丙橡胶(ENB-EPDM )、双环戊二烯三元乙丙橡胶(DCPD-EPDM )和1,4-己二烯三元乙丙橡胶(HD-EPDM )等三类,其在过氧化物的硫化体系中硫化速度依次是DCPD-EPDM 、ENB-EPDM 、HD-EPDM 。
三元乙丙橡胶(EPDM )具有优良耐老化性能(可在105℃的工作温度下正常使用)、耐臭氧和耐候性,具有卓越的绝缘性能(体积电阻率可达1015Ω·cm 以上)以及较好的化学稳定性,而且在-50℃的低温下仍具有良好的动态特性,是公认的优质绝缘材料。
在我国的线缆行业中也被广泛使用。
三元乙丙橡胶硫化体系在电线电缆行业中普遍采用过氧化物类,因为硫化胶具有优越的耐热性能和较低的压缩变形,高温下硫化速度快,且无硫化还原现象,颜色稳定,不污染,胶料贮存时无焦烧危险,对铜无腐蚀,而过氧化二异丙苯(DCP )因其价格低廉、中等的硫化速度、较高的交联率和良好的焦烧安全而首选为EPDM 的硫化剂,但其在酸性或还原性物质的影响下,会产生离子型分解,降低了过氧化物的利用率,这些离子型分解物,还进一步加速聚合物的降解,因此在选择材料时,必须要考虑其酸碱性。
乙丙橡胶在电线和电缆中的应用教材
目录乙丙橡胶 (2)简介 (2)乙丙橡胶主要性能的配合 (2)耐热性 (2)耐寒性 (3)耐天候性 (3)耐臭氧性能 (3)电绝缘性 (3)阻燃性 (4)耐水和耐水蒸汽性 (5)耐化学药品性 (5)耐油性 (5)乙丙橡胶加工工艺 (5)塑炼 (5)混炼 (6)冷却、过滤、停放 (6)挤出 (6)压延 (7)硫化 (7)粘合 (8)乙丙橡胶的并用 (8)乙丙橡胶改性 (9)乙丙橡胶在电线和电缆中应用 (9)(1)阻燃电缆典型配方: (9)(2)低压电缆(乙丙绝缘层) (10)(3)中压电缆(乙丙绝缘层) (11)(4)高压电缆(乙丙绝缘层) (12)(5)我自己寻思以EPDM为基料低烟无卤阻燃护套(以第一个阻燃电缆配方作为参考) (12)(6)矿用电缆 (13)乙丙橡胶简介乙丙橡胶以乙烯和丙烯为原料,是Zeigler-Netta立体有规催化体系开发后发展起来的一种通用合成橡胶。
目前已知商业化生产方法:溶液聚合法、悬浮聚合法、和气相聚合法。
分类:二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶(根据第三单体分:E型、H型、D型)。
由于良好的耐热性、耐老化性、耐候性、耐酸碱性、耐水蒸气性、耐极性溶剂、以及优异的电绝缘性使其在许多方面获得了广泛的应用。
乙丙橡胶主要性能的配合耐热性影响橡胶耐热的主要因素是热氧老化,由于乙丙橡胶分子主链饱和侧挂基中含有少量的不饱和键所以其耐热性好。
在130℃下可长期使用,在150℃或更高一些温度下可简段或短时间使用。
二元的优于三元乙丙橡胶。
并且热氧老化对温度敏感,温度每提高10℃老化速度大约增加1倍。
影响因素:(1)生胶选择(2)硫化体系(最好选择过氧化物硫化体系)(3)软化剂(操作油):石蜡烃油耐高温老化性能好(应控制在40份以内)(4)防老剂(用量2-4份):最普通的是自由捕捉剂如防老剂RD、BLE、246等,防老增效剂MB、MTL。
除了使用防老剂外,并用5-10份氯化橡胶如CR或Hypalon40等也可提高胶料的耐热性。
中压电线电缆用乙丙橡胶J-2034 P的制备及性能
实验合成橡胶工业,2021-03-15,44(2):101-105CHINA SYNTHETIC RUBBER INDUSTRY DOI:10.19908/ki.ISSN1000-1255.2021.02.0101中压电线电缆用乙丙橡胶J-2034'的制备及性能刘振国!,郭志伟",郭兴田c,范玉丽笃郭扬!(中国石油吉林石化公司a.研究院;仓储中心;c.乙二醇厂,吉林吉林132021)摘要:采用三氯氧钒-烷基铝催化体系,以己烷为溶剂,采用氢气为相对分子质量调节剂,在连续模试装置上制备了牌号为J-2034P的乙丙橡胶,并与国外同类产品的微观结构及物理机械性能进行了对比"结果表明,中压电线电缆用乙丙橡胶的适宜制备条件为:催化体系为三氯氧钒与一氯二乙基铝、乙基倍半铝氯化物并用,丙烯与乙烯的摩尔比为$.91$〜$.95$,亚乙基降冰片烯加料速率为1.00〜1.4$g/h,氢气与乙烯的摩尔比为$.11$〜$.129"J-2034P的物理机械性能、电性能均与国外同类产品基本相当"关键词:乙丙橡胶;中压电线电缆;微观结构;物理机械性能;电性能中图分类号:TQ333.4文献标志码:A文章编号:1$$$-1255(2$21)$2-$1$1-$5电线电缆是乙丙橡胶(EPR)重要应用领域之一,但受EPR加工性能和成本等因素的制约, EPR在电线电缆领域所占市场份额较少*5。
随着EPR技术的进步及配合与加工技术的持续发展, EPR新牌号不断涌现,用于中高压电缆的EPR 市场需求量不断增大,但目前中国石油吉林石化公司(简称吉林石化)的EPR产品在该领域尚属空白[7-8]o中压电线电缆用EPR具有以下特点:(1)较高的结合乙烯含量。
结合乙烯质量分数为68%~72%可赋予其优异的介电绝缘性能和物理机械性能。
(2)较低的第三单体含量,以保证聚合物具有优异的电性能。
⑶较低的门尼黏度,赋予其优异的加工性能,以克服由高乙烯含量导致的不宜加工的问题*9+。
乙丙橡胶在电线电缆中的应用
乙丙橡胶在电线电缆中的应用(nordel in ware and cable)前言近二十年来,乙丙橡胶已经成为七大合成橡胶中发展最快的一个品种,目前其已经成为继丁苯和顺丁橡胶之后的第三大合成橡胶。
随着对于乙丙橡胶认知度的提高,乙丙橡胶先后在密封条,胶管,胶带,轮胎,模塑制品,防水材料,电线电缆等许多方面得到广泛的应用,也使乙丙橡胶在新产品开发中的重要性日益显现。
对于电线电缆方面,乙丙橡胶正在代替传统的NR、IIR、CR等橡胶,不断地扩大了在电线电缆方面的应用。
其主要应用于低,中,高压电线电缆绝缘层;还应用于船舶电缆;车辆电缆;室外电缆护套;变压器零件;绝缘垫;电器及电表零件等。
同时,在用于超高压引线、接线方面是其他橡胶不能代替的。
如何认识乙丙橡胶结构与性能的关系,如何正确选择生胶,如何合理进行配合,如何进行配方的设计,这些对于橡胶加工和使用是需要理解和掌握的。
目录1.乙丙橡胶的分类与结构特性 (1)2.乙丙橡胶的基本性能 (1)2.1 物理机械性能 (1)2.1.1影响物理机械性能的因素 (2)2.2弹性和低温性能 (2)2.3 耐热性 (3)2.4 耐天候性及耐臭氧性 (3)2.5耐油及耐化学腐蚀性 (3)2.6耐水和水蒸气性能 (3)2.7电性能 (3)2.8乙丙橡胶的缺点 (4)3.EPDM的基本配合体系 (4)3.1硫化体系 (4)3.1.1硫化速率的影响因素 (4)3.1.2过氧化物的选择 (5)3.1.3过氧化物硫化体系的配合 (5)3.1.4过氧化物硫化体系的影响因素 (5)3.2补强填充剂 (6)3.3无机填充剂 (6)3.4防老剂体系 (6)3.5软化增塑体系 (7)3.6加工助剂 (7)3.7阻燃剂(总结篇) (8)3.8硅烷偶联剂 (8)4.EPDM的加工工艺 (9)4.1开炼机混炼 (9)4.2密炼机混炼 (9)4.2.1密炼机混炼方法以及工艺特点 (9)4.3过滤 (10)4.4挤出 (10)4.5硫化 (11)5.EPDM的典型配合体系 (12)5.1阻燃性 (12)5.2电绝缘性 (14)5.2.1生胶的选择 (14)5.2.2 硫化剂 (15)5.2.3补强体系 (15)5.2.4无机填料 (16)5.2.5软化剂 (16)5.2.6典型配方的设计 (16)1.乙丙橡胶的分类与结构特性EPM(二元乙丙橡胶):乙烯与丙烯的共聚物,其分子链呈完全饱和的直链结构。
电缆绝缘层和护套材料选择及适用环境
电缆绝缘层和护套材料选择及适用环境
电缆的绝缘层和护套材料种类丰富,它们的选择主要取决于电缆的应用环境和特定要求。
以下是一些常见的电缆绝缘层和护套材料种类:绝缘层材料:
1.聚氯乙烯(PVC):PVC是一种常见的绝缘材料,具有良好的电气性能和
化学稳定性,广泛应用于低压电缆中。
2.交联聚乙烯(XLPE):XLPE是通过特殊工艺交联处理的聚乙烯材料,具
有优异的耐热性、电气性能和机械性能,适用于高压和超高压电缆。
3.乙丙橡胶(EPR):EPR具有优异的耐老化性能和耐水性能,常用于中压
电缆的绝缘层。
4.橡胶:包括天然橡胶、丁苯橡胶等,它们具有良好的弹性和耐寒性能,常
用于低温环境或移动设备的电缆绝缘。
护套材料:
1.聚氯乙烯(PVC):PVC护套具有良好的耐化学腐蚀性和电气性能,适用
于室内或低温环境下的电缆。
2.聚乙烯(PE):PE护套具有良好的耐磨性和耐候性,常用于室外环境或高
温条件下的电缆。
3.氯丁橡胶:氯丁橡胶护套具有优异的耐油、耐水和耐候性能,适用于工业
场所或潮湿环境的电缆。
4.丁腈橡胶:丁腈橡胶护套具有良好的耐寒性和耐油性,常用于油浸电缆或
低温环境中的电缆。
5.金属护套:金属护套(如铠装护套)主要用于增强电缆的机械强度和抗拉
性能,特别适用于需要额外保护的场合,如地下电缆和海底电缆。
此外,还有一些特殊材料和结构的护套,如阻燃护套、耐火护套、防腐护套等,用于满足特殊的应用需求和环境要求。
需要注意的是,具体的绝缘层和护套材料选择应根据电缆的额定电压、工作环境、敷设方式和使用条件等因素进行综合考虑。
三元乙丙橡胶的用途
三元乙丙橡胶的用途
嘿,朋友们!今天咱来聊聊三元乙丙橡胶呀!这玩意儿可真是个宝呢!
你想想看,它就像一个超级万能胶,但可比普通万能胶厉害多啦!三元乙丙橡胶在汽车行业那可是大显身手啊。
就说汽车的门窗密封条吧,要是没有它,那车子跑起来不就呼呼地往里灌风啊,那得多难受!三元乙丙橡胶做的密封条就能把那些缝隙封得严严实实的,让你在车里舒舒服服的,就像在家里一样自在。
这难道不神奇吗?
还有啊,建筑领域也少不了它呢!它能用来做防水卷材,就像是给房子穿上了一层坚固又防水的外衣。
下雨天的时候,你就不用担心雨水会渗进来啦,它能帮你把房子保护得好好的,这多靠谱呀!
三元乙丙橡胶在电线电缆上也有它的一席之地哟!它就像给电线穿上了一层保护铠甲,让电线能够安全地传输电流,还能防止电线被外界的环境破坏。
这多重要啊,要是没有它,那咱们家里的电说不定啥时候就出问题啦!
再说说管道吧,三元乙丙橡胶做的密封垫圈能让管道连接得稳稳当当,不会漏水也不会漏气。
这不就像是给管道打了个牢固的结一样吗?它能确保那些水啊气啊都乖乖地按照我们的要求流动,不会乱跑乱漏。
你说三元乙丙橡胶厉不厉害?它在这么多地方都能发挥大作用,难道不是我们生活中的好帮手吗?它虽然不起眼,但是却默默地为我们的生活提供着便利和保障。
所以啊,可别小瞧了这小小的三元乙丙橡胶,它真的是无处不在,而且至关重要啊!没有它,我们的生活说不定会变得一团糟呢!它就像是一个默默奉献的小英雄,在我们看不见的地方努力工作着。
让我们为三元乙丙橡胶点个赞吧!。
国内乙丙橡胶主要应用领域及应用牌号
专论・综述弹性体,2006212225,16(6):74~76CHINA ELASTOMERICS收稿日期:2006-10-20作者简介:倪慕华(1951-),男,湖南湘明人,高级经济师,毕业于延边大学经济管理专业,研究方向为企业营销管理,现任中国石油吉林石化公司副总经理。
国内乙丙橡胶主要应用领域及应用牌号倪慕华(中国石油吉林石化公司,吉林吉林132021)摘 要:乙丙橡胶在国内主要应用领域有汽车部件、轮胎、电线电缆、润滑油改性剂、建筑、聚烯烃改性、橡胶杂件等,年销售量可达到9万t 左右;国内应用的主要牌号有:3080、4802、4903、00、043、7065、4045、EP98、EP33、2070、16140、47058、3080P 、4770P 、3430等近40个牌号。
介绍了乙丙橡胶各种牌号在不同消费领域所占的比例,重点介绍了吉林石化公司生产的乙丙橡胶在国内消费市场上的地位和作用。
关键词:乙丙橡胶;应用领域;牌号中图分类号:TQ 333.4 文献标识码:A 文章编号:100523174(2006)0620074203 我国乙丙橡胶主要应用于汽车部件、轮胎、电线电缆、润滑油改性剂、建筑、聚烯烃改性、橡胶杂件等领域,预计2006年我国将消费乙丙橡胶9万t 左右,其中汽车部件消耗34200t ,占总消费量的38%,而吉林石化公司乙丙橡胶在该领域所占比例为15%;轮胎消耗11700t ,占总消费量的13%,其中吉林石化公司在该领域所占比例为34%;电线电缆消耗6300t ,占总消耗量的7%,其中吉林石化公司在该领域所占比例为24%;润滑油改性剂消耗13500t ,占总消费量的15%,其中吉林石化公司在该领域所占比例为46%;建筑(含塑胶和防水)消耗9900t ,占总消费量的11%,其中吉林石化公司在该领域所占比例为7%;聚烯烃改性消耗3500t ,占总消费量的4%,其中吉林石化公司在该领域所占比例为31%;橡胶杂件等其它领域消耗约为10900t 左右,占总消费量的12%,其中吉林石化公司在该领域所占比例为11%。
常用橡胶的品种性能和用途
常用橡胶的品种性能和用途橡胶是一种重要的材料,在我们的日常生活中有着广泛的应用。
常用橡胶的品种、性能和用途可以分为以下几类:1. 天然橡胶(Natural rubber):天然橡胶是从橡胶树中提取的胶乳,具有很高的弹性和拉伸性能。
它具有耐磨性、耐寒性、耐热性和耐化学腐蚀性能,使其广泛用于轮胎、胶鞋、雨衣、橡胶手套等。
2. 丁苯橡胶(Styrene-butadiene rubber,SBR):丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯合成的,具有良好的耐磨性和耐寒性能。
它被广泛应用于轮胎、橡胶管、隔音垫等。
3. 丁腈橡胶(Nitrile rubber,NBR):丁腈橡胶由丁二烯和丙烯腈合成,具有卓越的油性能和耐化学腐蚀性能。
它广泛用于汽车制造、石油化工和医疗器械等领域的密封件、管道和手套等。
4. 氯丁橡胶(Chloroprene rubber,CR):氯丁橡胶由氯丁二烯合成,具有良好的耐候性和耐油性能。
它广泛应用于橡胶制品、胶粘剂、电缆和密封件等。
5. 乙丙橡胶(Ethylene-Propylene rubber,EPDM):乙丙橡胶由乙烯和丙烯合成,具有卓越的耐候性和耐辐射性能。
它广泛应用于汽车制造、建筑和电线电缆等领域的密封件、管道和保护套等。
6. 异戊二烯橡胶(Isoprene rubber,IR):异戊二烯橡胶是一种合成橡胶,具有优异的弹性和抗拉伸性能。
它广泛用于轮胎、橡胶管、橡胶板和橡胶制品等。
7. 异戊三烯橡胶(Polyisoprene rubber,IR):异戊三烯橡胶也是一种合成橡胶,具有高弹性和可加工性。
它广泛应用于医疗手套、橡胶乳胶和胶带等。
8. 丙烯酸橡胶(Acrylic rubber丙烯酸橡胶由丙烯酸和乙酯合成,具有优异的耐热性和耐油性能。
它广泛应用于发动机密封件、橡胶垫等。
9. 聚氨酯橡胶(Polyurethane rubber,PU):聚氨酯橡胶由聚氨酯合成,具有优异的强度、耐磨性和耐油性能。
乙丙橡胶的应用
乙丙橡胶的应用乙丙橡胶具有优异的耐老化、耐热、耐寒、耐化学品(非极性溶剂除外)性能和电绝缘性能而广泛用于汽车部件、建材防水卷材、电线电缆绝缘层、耐热胶管、耐热运输胶带及众多橡胶制品,从20世纪60年代初工业化生产以来,产耗量增长较快,现已成为消费量仅次于丁苯橡胶和聚丁二烯橡胶的世界第三大合成橡胶品种。
我国乙丙橡胶主要应用于汽车部件、轮胎、防水卷材、电线电缆、油品改性剂、聚烯烃改性剂、洗衣机部件、太阳能集热器等领域。
1.1 汽车部件汽车部件主要用于轿车、卡车和公共汽车的轮胎及部件,包括汽车的水箱及加热软管、橡胶带及底盘的部件、挡雨条、门窗密封条、底板和环管。
2002年我国汽车产量325.1万辆,其中轿车产量109.2万辆,汽车部件乙丙胶的消费量2.86万吨。
我国2010年汽车生产远景目标为600万辆,其中轿车400万辆。
据中国汽车工业协会及与汽车相关工业协会预测,2005年汽车对三元乙丙胶需求量达6.46万吨,2010年为9.23万吨。
乙丙胶是良好的轮胎胎侧材料,与丁基胶并用制造汽车内胎,可延长轮胎使用寿命。
2002年汽车轮胎内胎和胎侧用乙丙胶消费量为6100吨,2010年需求量将达1.2万吨。
汽车密封条和杂件统称为密封件。
据统计,汽车密封件有几十种,数量在百件以上,每辆车耗胶8~10千克,年消费1.2万~1.6万吨。
每辆轿车三元乙丙胶密封条长度10~15米,生胶耗量约4千克。
1.2防水卷材三元乙丙防水卷材是世界公认的一种高性能防水材料,美国和日本是应用三元乙丙防水卷材最成功和用量最大的国家,目前,美国的年用量在达1亿平方米,日本年用量也在数千万平方米,在所有防水材料占首位。
三元乙丙橡胶防水卷材系以三元乙丙橡胶掺入适量的丁基橡胶,硫化剂、促进剂和补强剂等,经密炼、拉片过滤,挤出成型等工序加工而成。
由于三元乙丙橡胶分子没有双键,因此,当其受到臭氧、紫外线、热的作用时,主链上不易发生断裂,所以它有优异的耐气候性,耐老化性,而且抗拉强度高,加之重量轻,使用范围宽(在-40~+80℃范围内可以长期使用),是一种高效防水材料,它还可冷施工,操作简便,减少了环境污染,改善了工人的劳动条件。
乙丙橡胶在我国中高压电缆中的应用
电线电缆 Electric Wire & Cable
2006 年 4 月 Apr. ,2006
乙丙橡胶在我国中高压电缆中的应用
刘旌平1 , 丁建宏2 , 曾纪刚1
(1. 上海电缆研究所 ,上海 200093 ; 2. 江苏三角洲塑化有限公司 ,江苏 太仓 215421)
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≥4. 5
kV 乙丙橡胶绝缘电缆 24. 6 km 敷设于威尼斯北部 的 Murano 与西北的 Mestre 之间 ,其截面达 1 ×1000 mm2 。商品化的乙丙橡胶绝缘料和屏蔽料已经相当 成熟 ,如 : Indianapolis 的 IC4728B 为 110 kV 等级的乙 丙橡胶绝缘料 ;Brugg 的 BCR230 是 150 kV 的乙丙橡 胶绝缘料 。
表 3 为四种可用于电缆的乙丙橡胶的性能 。从 表中可以看出它们都有高的乙烯含量 、中等含量的 ENB 第三单体 、硫化速度快 ,适合电线电缆生产 。低 的门尼粘度使胶料在填充后 ,可获得良好的挤出性 能。
表 3 用于电线电缆的乙丙橡胶
Exxon Mobil DSM
生产商及牌号
Vistalon Keltan
3. 2 配合剂的选择 配合剂种类和用量的选择也很重要 。如果配合
剂用量达到过饱和状态 ,混炼胶表层的配合剂会首 先析出 ,从而导致配合剂由内向外逐渐析出 ,如果其 处在绝缘和屏蔽层的界面上 ,则会对中高压电缆的 电性能有很大的影响 。所以在满足性能的前提下 , 绝缘料和屏蔽料的配方应该尽量减少组分及各组分 的用量 ,这样可以减少杂质引入的可能性 。绝缘料 和屏蔽料的基料 、硫化体系 、防老体系和润滑体系也 应尽量保持一致 ,这样可以避免绝缘料和屏蔽料相 互污染 ,对提高电缆使用寿命是有利的 。 3. 3 混炼工艺的控制
三元乙丙(EPDM)特性及用途
乙丙橡胶的性质与用途
乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原材料合成,耐老化、电绝缘性能和耐臭氧发能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑,制品价格较低,乙丙橡胶化学稳定性好,耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛,可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件,还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造及鞋、卫生用品等浅色制品。
乙丙橡胶的性能与改进
一、1、低密度高填充性
乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶,其密度为0.87。加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的乙丙橡胶来说,高填充后物理机械能降低幅度不大。
2、耐老化性
乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用,在150- 200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度 50pphm、拉伸30%的条件下,可达150h以上不龟裂。
磺化乙丙橡胶是将三元乙丙橡胶溶于溶剂中,经磺化剂胶中和剂处理而成。磺化乙丙橡胶由于具有热塑性弹性体的体质和良好的粘着性能,在胶粘剂 、涂覆织物、建筑防水瘦肉、防腐衬里等方面将得到广泛的应用。
丙烯腈接枝的乙丙橡胶以甲苯为溶剂,过氯化苯甲醇为引发剂,在80℃下使丙烯腈接枝于乙丙橡胶。丙烯腈改性乙丙橡胶不但保留了乙丙橡胶耐腐蚀性,而且获得了相当于丁腈-26的耐油性,具有较好的物理机械性能和加工性能。
Aflas 氟化乙丙橡胶
下面的任一例都是,FKM 试料在浸渍之前,与 AFLAS®具有同样的形状,但在浸渍之后变形为如 图所示的形状。
样品 A 28%氨水溶液 25 ,1000h
AFLAS® 150P
过氧化物硫化 3元 FKM
双酚硫化 2元 FKM
样品 B 乙二胺 25 ,70h
AFLAS® 150P
AFLAS®电气特性
AFLAS®具有其他偏二氟乙烯橡胶所不具备的优异电气绝缘性。 电气特性
AFLAS® 偏二氟乙烯橡胶 EPDM 硅橡胶 丁基橡胶 SBR 氯丁二烯橡胶
生胶配比 R.T.
电气特性的依存性
体积固有电 阻率
2x1016Ω·cm 2x1013 5x1016 5x1015 1x1015 1x1015 2x1013
1.55 50 1.5 18 330 >1016 2.8 25
1.55 39 1.1 9 460 >1016 2.8 23
1.55 52 1.5 19 400 >1016 2.8 24
*100100kGy 电子束照射,无需添加任何填充剂,硫化剂
1.55 51 1.4 17 360 >1016 2.8 23
● 耐热性 在 230 的温度条件下可以长时间使用,机械性能也不会退化; ● 耐油性 对于润滑油、液压油的膨润性小,对于发动机油等有足够的耐腐蚀性,而且对 于各种添加剂也具有非常高的耐腐蚀性,基本不会被添加剂腐蚀。 ● 耐蒸汽性 在 200 (15kg/cm2)的蒸汽环境下,不会出现发泡、软化等劣化现象,可 长时间稳定使用。 ● 电气特性 具有以往氟橡胶所没有的电气绝缘性。 ● 耐辐射性 对于伽马射线的照射,在 200Mrad 的范围内性能稳定。 ● 耐溶剂性 对于甲醇等极性溶剂有极强的耐腐蚀性。 ● 耐酸碱性 对于高浓度的酸、碱也有极强的耐腐蚀性。
乙丙橡胶介绍和加工工艺
乙丙橡胶介绍和加工工艺乙丙橡胶是一种很有发展前途的新型胶种,由于其具有优异的综合性能,且原料来源丰富,制造工艺简单,价格适中,比重小,制品的单位重量消耗少,所以在电缆工业中得到广泛的应用。
一乙丙橡胶的结构及性能1.乙丙橡胶的结构特点乙丙橡胶是一种无定型的非结晶橡胶,其分子主链上乙烯与丙烯单体单元是无规则排列,失去了聚乙烯或聚丙烯结构的规整性,成为具有弹性的橡胶。
当乙烯含量在20-40mol%范围时,乙丙橡胶的玻璃化温度(Tg)约为-60℃,其低温性能如低温压缩变形、低温弹性均好,但耐热性能较差。
通常为避免形成丙烯链以保证在乙丙橡胶分子中的无规则分布,要求乙烯含量必须大于50mol%,但乙烯含量超过70mol%时,乙烯链出现结晶,玻璃化温度(Tg)升高,耐寒性能下降,加工性能变差。
一般认为乙烯含量在60mol%左右,其加工性能和硫化胶的物理机械性能均较好。
乙丙橡胶分子链不含极性基团,链节比较柔顺,分子间作用力小。
三元乙丙橡胶所用第三单体为非共轭二烯烃类,其种类和用量对硫化速度和硫化胶的物理机械性能均有直接影响。
第三单体含量高低以碘值表示,含量高则碘值高,硫化速度快,对硫化胶物理机械性能如定伸应力,生热、压缩变形等均有改善,但焦烧时间较短,耐热性能有所下降。
乙丙橡胶的碘值范围为6~30g碘/100g胶,大多数户则是15g碘/100g胶左右。
所以在使用时应根据制品性能要求加以选择。
2.乙丙橡胶的性能由于乙丙橡胶具有高度的饱和结构,且分子链上原子和基团的排列与天然橡胶很相似。
分子链比较柔顺,使乙丙橡胶具有许多优异的性能。
(1)耐臭氧性非常好。
远远超过丁基橡胶和氯丁橡胶。
在含臭氧100PPm的介质中,乙丙橡胶经过2430小时仍不龟裂。
而一般认为耐臭氧老化性能较好的丁基橡胶仅经过534小时即产生较大裂口;氯丁橡胶则只有46小时。
在30%臭氧浓度下氯丁橡胶只经过7分钟即出现裂纹,而乙丙橡胶经过1小时后仍无变化。
三元乙丙橡胶用途
三元乙丙橡胶用途三元乙丙橡胶(EPDM)是一种具有优良性能的合成橡胶,广泛应用于各个领域。
本文将从建筑、汽车、电气、卫生和运动五个方面详细介绍三元乙丙橡胶的用途。
一、建筑领域三元乙丙橡胶在建筑领域中被广泛应用于屋面防水、地下室防水、地坪、隔热材料、防震垫等方面。
首先,在屋面防水方面,EPDM 橡胶具有良好的耐候性和抗紫外线性能,能够有效防止水的渗漏,提高建筑物的使用寿命。
其次,在地下室防水方面,EPDM橡胶可用于防止地下室渗水,保护建筑物的结构安全。
此外,EPDM橡胶还可作为地坪材料,具有防滑、耐磨、耐化学品腐蚀等优点。
二、汽车领域在汽车领域,三元乙丙橡胶广泛应用于密封件、管道、胶带、垫片等方面。
首先,在密封件方面,EPDM橡胶具有优异的耐热性、耐寒性和耐老化性能,能够有效密封汽车发动机、车身等部位,提高汽车的密封性和使用寿命。
其次,EPDM橡胶还可用于制造汽车管道,如冷却系统、燃油系统等,具有耐高温、耐油腐蚀等优点。
此外,EPDM橡胶还可作为汽车胶带和垫片,用于吸音、减震、防水等方面。
三、电气领域在电气领域,三元乙丙橡胶广泛应用于电线电缆、电气配件等方面。
首先,在电线电缆方面,EPDM橡胶具有良好的电绝缘性能和耐电压性能,能够有效保护电线电缆,提高电气设备的安全性和可靠性。
其次,EPDM橡胶还可用于制造电气配件,如绝缘套管、接头等,具有阻燃、耐高温、耐电腐蚀等优点。
四、卫生领域在卫生领域,三元乙丙橡胶广泛应用于医疗器械、食品包装、卫生产品等方面。
首先,在医疗器械方面,EPDM橡胶具有良好的耐高温、耐腐蚀性能,可用于制造医疗器械密封件、管道等,保证医疗器械的安全性和卫生性。
其次,EPDM橡胶还可用于食品包装,如密封垫圈、盖子等,具有优异的耐高温、耐酸碱性能,确保食品的质量和安全。
此外,EPDM橡胶还可用于卫生产品制造,如卫生巾、尿不湿等,具有吸湿、透气、柔软等优点。
五、运动领域在运动领域,三元乙丙橡胶广泛应用于运动场地、运动器材等方面。
《三元乙丙橡胶介绍》
一、三元乙丙橡胶的介绍:乙丙橡胶(EPM\\EPDM):乙烯和丙烯的共聚体,一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。
特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异,居通用橡胶之首。
电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好,耐酸碱,比重小,可进行高填充配合。
耐热可达150℃,耐极性溶剂-酮、酯等,但不耐脂肪烃和芳香烃,其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。
缺点是自粘性和互粘性很差,不易粘合。
使用温度范围:约-50℃~+150℃。
主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。
二、二、三元乙丙橡胶的使用特性:EPDM三元乙丙橡胶高分子发泡材料种类繁多,性能各异,用途及其广泛,现有的发泡材料分为闭孔发泡材料和开孔发泡材料两大类。
闭孔发泡材料内部泡孔与泡孔之间有壁膜隔开,不互相连通,为独立泡孔结构。
并且主要为较小的泡孔状或及其细小的微孔。
开孔发泡材料内部泡孔与泡孔之间相互连通,与外表皮也连通,为非独立泡孔结构,主要为较大的泡孔或粗孔。
根据材料表现出的不同特性,主要归纳为以下几个方面:1)保温特性:由于发泡材料内部含有大量空气或其它气体,并不宜流通,特别是闭孔发泡材料,具有完全隔开的独立泡孔,材料能明显减缓对热的传导,具有极低的导热系数,更结合材料本身的柔软性,和良好的回弹性,可以成为中央空调管道,建筑,化工管道,道路施工等理想的保温材料;2)低吸水性:对于闭孔发泡材料而言,相互隔开的泡孔,再结合所选取橡胶或塑胶材料的疏水特性,发泡材料能防止水气渗透,能成为理想的密封材料.3)缓冲特性:橡胶本身以高弹性而著称,在橡胶被加工成发泡材料后,仍保持适度的加回弹特性,这种材料非常适合用作缓冲材料,或防震材料.4)耐温性:三元乙丙胶(EPDM)本身具有优越的耐温和耐候性,可以在摄氏-60度和+150度的很大温度范围内使用,我们将他加工成发泡材料后,同样具备了这些特性,可以使用在汽车,列车或空调内部作为配套材料.5)耐燃性:有些橡胶,(如氯丁胶CR)具有较强的阻燃性,我们将这些材料加工发泡后,由于2其阻燃性能优越,可以用于防火要求较高的领域,6)吸音性:众所周知,声波是以振动的方式在空气中传播的,当声波遇到多孔材料时,振动向材料内部传递,与复杂的内部泡孔磨擦,受到阻碍,能量被衰减,因此声波会减弱,表现出材料对声波的吸收作用.开孔发泡材料下是由于有此独特功能,而又具备其它材料所不具备柔软性,阻燃性和耐老化性,成为新型的吸音材料.三、我公司简介:上海晶克实业有限公司于2002年在上海开始投资生产,旗下子公司有上海钟田橡塑制品有限公司.本公司拥有先进的机械加工设备和生产设备,凭精湛技术实力开创市场的需求,得到广大客户的信任与支持。
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乙丙橡胶在电线和电缆中的应用目录乙丙橡胶................................................................. . (2)简介................................................................. ....................................................... 2 乙丙橡胶主要性能的配合................................................................. ........................... 2 耐热性................................................................. ................................................... 2 耐寒性................................................................. ................................................... 3 耐天候性................................................................. ............................................... 3 耐臭氧性能................................................................. ........................................... 3 电绝缘性................................................................. ............................................... 3 阻燃................................................... 4 耐水和耐水蒸汽性................................................................. ............................... 5 耐化学药品性................................................................. ....................................... 5 耐油性................................................................. ................................................... 5 乙丙橡胶加工工艺................................................................. ....................................... 5 塑炼................................................................. ....................................................... 5 混炼................................................................. ....................................................... 6 冷却、过滤、停放................................................................. ............................... 6 挤出................................................................. ....................................................... 6 压延.................................................................化................................................................. ....................................................... 7 粘合................................................................. ....................................................... 8 乙丙橡胶的并用................................................................. ........................................... 8 乙丙橡胶改性................................................................. ............................................... 9 乙丙橡胶在电线和电缆中应用................................................................. ................... 9 阻燃电缆典型配方:............................................................. ..................... 9 低压电缆................................................................. ....... 10 中压电缆................................................................. ....... 11 高压电缆................................................................. ....... 12 我自己寻思以EPDM为基料低烟无卤阻燃护..................................... 12 矿用电缆................................................................. ................................... 13 乙丙橡胶简介乙丙橡胶以乙烯和丙烯为原料,是Zeigler-Netta立体有规催化体系开发后发展起来的一种通用合成橡胶。
目前已知商业化生产方法:溶液聚合法、悬浮聚合法、和气相聚合法。
分类:二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶。
于良好的耐热性、耐老化性、耐候性、耐酸碱性、耐水蒸气性、耐极性溶剂、以及优异的电绝缘性使其在许多方面获得了广泛的应用。
乙丙橡胶主要性能的配合耐热性影响橡胶耐热的主要因素是热氧老化,于乙丙橡胶分子主链饱和侧挂基中含有少量的不饱和键所以其耐热性好。
在130℃下可长期使用,在150℃或更高一些温度下可简段或短时间使用。
二元的优于三元乙丙橡胶。
并且热氧老化对温度敏感,温度每提高10℃老化速度大约增加1倍。
影响因素:生胶选择硫化体系软化剂:石蜡烃油耐高温老化性能好防老剂:最普通的是自捕捉剂如防老剂RD、BLE、246等,防老增效剂MB、MTL。
除了使用防老剂外,并用5-10份氯化橡胶如CR或Hypalon40等也可提高胶料的耐热性。
填充剂:炭黑一般选中补强或低补强性如N550、N774,无机填料滑石粉、煅烧高岭土等部分代替炭黑,且耐热性好。
2 含胶率耐寒性乙丙橡胶是柔顺性好的非极性橡胶,玻璃化温度低,低温性能好最低使用温度是-50℃以下。
用脆性温度表征其低温性能。
影响因素: (1)生胶的乙烯含量和分子量分布:含有40%-60%的乙烯时具有最低的玻璃化温度,分子量分布窄的好。
(2)补强剂:采用低或中补强剂。
(3)软化剂:可提高胶料的低温性能,采用合成酯类考虑与胶的相容性应控制用量,与乙丙橡胶相容很好的可大量填充中粘度环烷油、石蜡油。
(4)硫化体系:过氧化物硫化比硫磺硫化好。
耐天候性暴露在大气环境中橡胶材料长期阳光照射、热氧、臭氧、湿热等多种因素综合作用产生性能的劣化,将其称为天候老化。
橡胶材料天候老化指光老化。
在阳光照射下,橡胶吸热而升温,黑色胶料升温更为显著,所以光老化的同时伴随着热氧老化的发生。
生胶:二烯烃含量越高耐天候性越差。
填充剂:炭黑本身是强的紫外线吸收剂,应配合相应的防老剂或紫外屏蔽剂可改善耐日光老化如胺类防老剂、防老剂NBC;浅色或彩色胶料通常使用二氧化钛、氧化锌。
耐臭氧性能臭氧老化是高电子云密度的地方发生臭氧亲电子性反应,因此饱和橡胶或具有吸电子基团的橡胶与臭氧的反应性较低,耐臭氧性越好。
在夏季臭氧老化严重。
臭氧老化与应力作用密切相关。
在没有应力作用下,臭氧在橡胶表面反应使其失去光泽,俗称“泛白”。
一般情况下乙丙橡胶并不需要再添加任何臭氧防护助剂就已具有很好的耐臭氧效果。
电绝缘性3 通常采用介电常数、介电损耗来评价橡胶材料抗低电场强度能力,而介电强度、击穿电压来评价抵抗高强度电场能力。
影响因素:生胶:例如应用于电缆电线:①为了获得良好的挤出性能选择低粘度宽分布的生胶。
②为获得良好的物理机械性能选择高乙烯含量。
③为获得耐热好乙烯含量不宜太高。
④对于介电损耗低的填充量应不大。
乙丙橡胶中催化剂离子的残留量越小绝缘性越高。
补强填充剂:炭黑粒子不利于绝缘,高绝缘性胶料不使用炭黑;无机填充剂绝缘性好,绝缘乙丙橡胶总采用白炭黑、滑石粉、碳酸钙、陶土、氢氧化铝等;一般随着氢氧化铝用量增加体积电阻率下降表面电阻率下降而介电常数增加介电损耗增加击穿电压值增加并可有效提高乙丙橡胶抗漏电起痕作用。