热塑性弹性体TPV材料在电线电缆上的应用资料
tpv是什么材料
tpv是什么材料TPV是一种热塑性弹性体，它是由丙烯、乙烯和二烯单体组成的共聚物。
TPV 具有优异的弹性和耐热性能，因此在汽车、电子、医疗器械等领域得到了广泛的应用。
本文将从TPV的材料特性、制备工艺、应用领域等方面进行介绍。
首先，TPV具有良好的耐热性能。
由于其主要成分为丙烯和乙烯，这些单体在高温下依然能够保持稳定的结构，因此TPV可以在较高的温度下使用而不会出现变形或者熔化的情况。
这使得TPV在汽车发动机室、电子设备中具有重要的应用价值。
其次，TPV具有优异的弹性和柔韧性。
TPV在室温下能够保持较好的弹性，不易变形，具有良好的回弹性。
这使得TPV在汽车密封件、电子产品外壳等领域得到了广泛的应用。
TPV的制备工艺相对简单，一般采用热塑性橡胶(TPE)的工艺方法。
通过热塑性橡胶的共混工艺，将丙烯、乙烯和二烯单体进行共聚，然后通过挤出、注塑等方法进行成型。
这种制备工艺不仅成本低廉，而且能够生产出各种形状和规格的TPV制品。
TPV在汽车行业中具有广泛的应用。
例如，汽车密封件、减震器、车轮胎等部件都可以采用TPV材料制成，以提高汽车的安全性和舒适性。
此外，TPV还可以用于汽车内饰件的制造，如汽车地毯、方向盘套等。
在电子领域，TPV也有着重要的应用。
由于其良好的耐热性和耐候性，TPV可以用于电子产品的外壳、密封件等部件的制造。
同时，TPV还可以用于电子线缆的保护套，以提高电子产品的使用寿命和安全性。
除此之外，TPV还可以用于医疗器械、家用电器、建筑材料等领域。
例如，TPV可以用于医疗器械的密封圈、软管等部件的制造，以确保医疗器械的安全和可靠性。
在家用电器领域，TPV可以用于电器外壳、密封圈等部件的制造，以提高产品的耐用性和安全性。
在建筑材料领域，TPV可以用于门窗密封条、管道密封圈等部件的制造，以提高建筑材料的耐候性和使用寿命。
综上所述，TPV是一种具有优异的耐热性、弹性和柔韧性的材料，具有广泛的应用前景。
热塑性弹性体深度报告行业迎来黄金期关注TPV和POE
热塑性弹性体深度报告行业迎来黄金期关注TPV和POE 热塑性弹性体（TPV）和聚醚酯弹性体（POE）是目前市场上两种备受关注的热塑性弹性体材料。
随着人们对材料性能和环境友好性要求的提高，TPV和POE这两种材料在众多应用领域中展现出广阔的市场前景。
本报告将介绍TPV和POE的特性、应用领域和市场前景。
1. TPV（热塑性Vulcanizates）是一种由热固型橡胶基体中添加热塑性弹性体形成的材料。
它具有优良的热塑性能和低温弹性性能，能够在广泛的温度范围内保持其弹性性能。
TPV还具有良好的耐化学品性能，可以抵抗常见的化学品和溶剂侵蚀。
由于其优良的物理性能和良好的加工特性，TPV被广泛应用于汽车、建筑、电子和医疗器械等领域。
在汽车行业中，TPV被用作密封件、橡胶管和管道连接件、防护罩等零部件，以满足对材料弹性性能和耐久性的要求。
此外，TPV还在建筑领域中用于制造防水补封材料和隔音材料，以及在电子和医疗器械领域中用于制造耐溶剂的密封件和连接器。
2.POE（聚醚酯弹性体）是一种新型的环保弹性体材料。
它具有良好的弹性性能、优异的热稳定性和低温弯曲性能。
POE还具有良好的耐磨性和耐候性，能够在恶劣环境下长期使用而不退色或老化。
POE材料的广泛应用范围包括汽车、电子、玩具和医疗器械等领域。
在汽车行业中，POE被用作密封件、悬挂系统和减震器等关键零部件。
在电子领域，POE被广泛应用于电缆保护套、电池密封件和手机外壳等产品中。
此外，在医疗器械领域，POE还被用于制造人工植入物、药物输送系统和医用管道等产品。
3.TPV和POE作为热塑性弹性体材料，其市场前景广阔。
一方面，随着汽车工业的发展，对材料性能和环境友好性要求越来越高，TPV和POE这两种材料因其出色的弹性性能和耐久性在汽车领域中有较大的应用前景。
另一方面，随着电子和医疗器械行业的迅速发展，TPV和POE的应用需求也在不断增长，这为该材料提供了更多的市场机会。
TPV市场典型应用及环保要求
总碳挥发（VDA277/PV3341）
测试流程： 将试样剪成10mg-25mg大小的碎片，精确称量后置于顶空瓶 中，利用顶空进样和GC-FID分析，以丙酮作为校准物质计算 TVOC(μgC/g )(PV3341规定要求小于50μgC/g）。 优点：简单快捷测试TVOC 缺点：只能定总量TVOC，无法定性每一种物质
依据标准
VDA 270 VDA 275 VDA 277 VDA 278 TSM 0508G( 丰田） DIN 75201 A DIN 75201 B
测试对象
3
汽车内饰 材料
4
气味测试（VDA270/PV3900）
测试流程： 将样品储存于气密状态 (23℃*24h, 40℃*24h或80℃*2h),由至少 三到五人作嗅觉评分。 评分标准： 1级：不易察觉异味； 3级：有气味，但不刺激； 5级：强烈的刺激性气味； 2级：稍有气味； 4级：有刺激性气味； 6级：不可忍受气味。
ELV指令介绍
End of Life Vehicle 报废车辆指令 目的：保护环境，减少车辆报废产生的废弃物 主要内容：1、关于在汽车制造中限制使用某些有害物质； 2、提高汽车回收率。 限制有害物质：四种重金属物质铅、镉、汞、六价铬（等同 RoHS）。
VOC介绍
Volatile Organic Compounds 挥发性有机化合物，指在常温状态下容易挥发的有机化合物 VOC的不同定义：
TPV市场典型应用及 环保要求
河南科韧高分子材料有限公司
公司简介
河南科韧高分子材料有限公司 是国内一家专业从事热塑性弹
性体（TPV、TPE）及低烟无卤环保阻燃材料的生产企业。企业 采用先进的技术、精良的设备、完善的工艺流程和品质管控，始 终不懈地为客户提供卓越的解决方案和支持服务，以帮助客户制 造高性能产品。 河南科韧高分子材料有限公司位于虞城县产业集聚区，现有 生产线5条，年产能4000吨。产品广泛应用于汽车配件、电线电 缆、电子电器、建筑交通等领域。公司拥有多项自主知识产权， 已成为TPV产品在各领域应用与推广的引领者。
tpv材料的特点和应用
tpv -具体性能1良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。
2、应用温度范围广(-60 —150C),软硬度应用范围广(25A — 54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。
3、优良的加工性能：可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工，高效、简单易行，无需增添设备，流动性高、收缩率小。
4、绿色环保，可回收使用，且反复使用六次性能无明显下降，符合欧盟环保要求。
5、比重轻(0.90 — 0.97 ),外观质量均匀，表面档次高，手感好。
基于以上性能特点，TPV在广泛的应用领域与传统橡胶材料、其他TPE弹性体(包括SBS SEBS TPU等)材料或PVC等塑料材料相比，在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势，从而为制品企业在产品创新、提升产品附加值、提高竞争力方面提供了新的选择。
TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要性能：1、TPV可在一60C-135C温度范围内使用，应用温度范围广泛；2、TPV硬度范围在25A-65DZ间，可以满足广泛的硬度要求；3、TPV具有较好的耐候性，具有优异的抗老化、耐臭氧和耐紫外线性能；4、TPV使用时不需要硫化，可直接通过注射、挤出、压延、吹塑等方式加工成型，能缩短加工工艺流程，降低加工成本；5、TPV耐环境性能类似三元乙丙橡胶( EPDMI,耐油耐溶剂性能与氯丁橡胶类似；6、TPV易于焊接、可重复使用、环保无毒。
TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要特点：1、优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能；2、优异的抗永久变形性能；3、优异的抗张强度、高韧性和高回弹性；4、优异的环保性能和可重复使用；5、优异的电绝缘性能；6、硬度范围广泛；7、使用温度范围广泛；8、颜色多样化，有全透明、半透明、浅色系列，着色容易，容易加工成型；9、可与PP、PA、PC ABS PS PBT PET等多种材料共注射或挤出成型。
热塑性弹性体材料在电线电缆中的应用
热塑性弹性体材料在电线电缆中的应用作者：张英男来源：《科学家》2015年第09期摘要热塑性材料在电线电缆中的应用符合环保高效节能等潮流，对于促进电线电缆行业发展有积极意义，有利于环保型电线电缆在各个领域的推广与应用。
本文分析了热塑性弹性体材料特性，对电线电缆中热塑性弹性体材料的应用进行了探讨，希望能为行业发展提供参考。
关键词热塑性弹性体材料；电线电缆；风能电缆；应用中图分类号 TQ334 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2015）09-0088-02电线电缆制造业作为支撑国民经济发展、社会民生的重要行业，是目前电工电器行业中产值比重最大行业之一，无论是产业规模还是产品种类都多且大，电线电缆产品广泛应用于经济发展、社会民生的各个部门，是现代经济和社会正常运转的基础保障。
近些年电线电缆行业出于环保、高效、节能、经济等因素考虑，积极探索诸多高分子材料在电线电缆中的应用，热塑性弹性材料作为备受重视的电缆工业材料，以出众的加工性能、力学性能以及良好的电能性与耐受性得到了广泛应用，下面对热塑性弹性体材料在电线电缆中的应用加以探讨。
1 热塑性弹性体材料特性热塑性弹性体（Thermoplastic elastomer，简称TPE）也称热塑性橡胶，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，是继天然橡胶、合成橡胶之后的第三代橡胶。
热塑性弹性体材料的结构主要由硬段部分的树脂与软段部分的橡胶构成，硬段部分作用力形成物理交联作用，软段部分则具有高弹性，两种结构互相交错以合理的形式连接可具备高塑性与可逆性，通过两种结构在常温与高温下的变化呈现较高的加工特性。
利用热塑性弹性体材料进行加工有利于迅速成型，不同于传统橡胶需要进行硫化，减少加工工序、降低加工成本且能耗低，极大的提升了应用价值、削减了加工成本，便于大规模推广应用，同时加工过程中的各类边角废料也能够进行回收利用，实现了节能降耗与环境保护。
热塑性弹性体TPV材料在电线电缆上的应用资料课件
高压设备连接线
TPV材料还可用于高压设备连接线的 生产，其良好的耐高温性能和电气性 能确保了连接线的安全性和稳定性。
特种电线电缆
医疗电线电缆
航空航天电线电缆
CHAPTER
tpv材料在电线电缆中的优势
加工性能优良
良好的流动性 良好的熔融稳定性
环保性能好
无毒无害
TPV材料在制造和使用过程中不产生有毒有害物质，符合环保要求。
tpv材料在电线电缆中的应用 案例
案例一：汽车电线电缆的应用
汽车内部线路繁多，需要使用大量的电线电缆，而tpv材料具有优良的耐磨、耐候、 耐高温性能，因此被广泛应用于汽车电线电缆的制造。
tpv材料制成的汽车电线电缆能够承受各种恶劣环境和机械冲击，确保汽车内部线路 的安全和稳定。
此外，tpv材料还具有优良的电绝缘性能和耐电化学腐蚀性能，能够保证汽车电线电 缆的安全和可靠性。
TPV材料的性质取决于其组成的成分和比例。它的硬度范围可以从邵氏A10到邵 氏D70，具有良好的弹性和回弹性。同时，它也具有优良的耐候性、耐化学药品 性和电气性能。
tpv材料的分类与特点
CHAPTER
tpv材料在电线电缆中的应用
普通电线电缆
室内电线电缆 室外电线电缆
高压电线电缆
高电压输电线路
案例三：医疗器械电线电缆的应用
医疗器械对电线电缆的要求十分严格，需要使用高品质、安全的材料，而tpv材料具有优良的环保、无 毒、高强度等性能，因此被广泛应用于医疗器械电线电缆的制造。
tpv材料制成的医疗器械电线电缆具有良好的耐腐蚀性能和电绝缘性能，能够保证医疗器械的安全和可 靠性。
此外，tpv材料还具有良好的耐磨、耐折性能，能够保证医疗器械电线电缆的使用寿命和使用效果。
热塑性弹性体(TPE)主要应用领域
热塑性弹性体（TPE）主要应用领域热塑性弹性体即TPE，是一种兼具橡胶和塑料性能的材料，在常温下显示橡胶弹性，在高温下能够塑化成型的高分子材料。
热塑性弹性体（TPE）具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。
可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用。
既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE材料已成为取代传统橡胶的最新材料。
其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。
因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。
目前热塑性弹性体（TPE）主要应用领域有电线电缆行业、厨房用品及洁具、婴儿产品、运动器材等。
1、热塑性弹性体TPE电线电缆应用电线电缆在传统上大多使用PVC作为绝缘及包覆材料，但由于PVC材料所产生的环保问题，已逐渐遭业界所弃用，取而代之有热塑性弹性体（TPE）这种新材料。
2、厨房用品及洁具TPE应用厨房及厕所充满油脂及湿润的环境正好发挥TPE材料的优点，包上TPE的厨具手柄更防滑、更舒适，包上防滑圈的器皿在桌上更牢固，使用菜刀及剪刀时更安全，使用湿滑的清洁刷时更能用力。
令入厨及清洁家居时更舒适及安全。
3、TPE应用之婴儿产品婴儿的出生率在已发达国家处于偏低水平，父母对孩子的照顾更是无微不至，对婴儿用品及玩具的安全及舒适性要求严苛。
因此婴儿产品比传统玩具对于材料的安全性及卫生级别要求更高，TPE柔软而高韧性以及环保无毒的特性正好符合产品的严格要求。
4、TPE工具手柄应用TPE以双物料共塑方式应用在工具手把上，为产品提供防滑及吸震功能、柔软及暖和的舒适感，提高产品的耐用性及附加值。
TPE的防油及柔软止滑特性令电钻等电动工具在充满油污及灰尘的工作环境中发挥得更可靠。
5、TPE运动器材应用TPE具备极佳的耐气候性能及抗化学性，使其应用在户外运动器材上比传统橡胶有更优良的表现。
TPV在电线电缆外皮上的应用作用
—
10（17） 35-50 一般 优良 优良 优良
三、弹性体在电线电缆外皮上的应用
EVA电缆外皮
对填料的包 容性好 可交联性
无卤阻燃电缆外皮 硅烷交联电缆外皮
※极性强 ，介电常 数较大
※耐温差 ※耐老化 性能差。
三、弹性体在电线电缆外皮上的应用
EPDM电缆外皮
优势
耐热 耐化橡胶-TPV
EPDM/PP
比重小 回弹好 耐老化 耐温好
耐溶剂
环保
可回收 易加工
四、TPV在电线电缆外皮上的应用
优势
易成型性
良好的外观
优异的性能
TPV材料可以直接挤出成型， 无需硫化，并与其他材料或
纤维进行复合
TPV材料挤出制品表面可以 做成亚光，可以做成光滑的，
并且表面可以进行喷印
目录
※各种弹性体材料的比较 ※电线电缆的分类 ※几种弹性体材料在电线电缆上的应用 ※ TPV材料在电线电缆上的应用
一、Thermoplastic Elastomer
TPE的分类
TPV-热塑性硫化橡胶
TPR/S-热塑性橡胶
TPU-热塑性聚氨酯
TPO-热塑性聚烯烃
TPEE-热塑性聚酯弹性体
PVC-聚氯乙烯弹性体
一、Thermoplastic Elastomer
TPE性能比较-密度
使用者的成本
TPV TPO TPR TPEE TPU PVC 硫化橡胶
800 900 1000 1100 1200 1300 1400
一、Thermoplastic Elastomer
TPE性能比较-压缩永久变形
材料的回弹性
压缩永久变形%
复合式 或几种 电缆外 皮组合 才能满 足要求
热塑性聚氨酯弹性体在电缆护套上的应用
Ｏ 引 言
热 塑性 聚氨酯 弹性 体 （ Ｐ 是 由二 异 氰 酸酯 、 Ｔ Ｕ） 扩链剂 和大 分 子 二 醇 聚 合 反 应得 到 的 高 分 子 聚合 物 。Ｔ Ｕ分 子结 构 中低 聚 物 多元 醇 构 成 软链 段 占 Ｐ ５％ 一 ０ ， ０ ９ ％ 二异 氰 酸酯 和 小 分子 扩链 剂 构 成 硬链
Ｋｅ ｒ ｓ ｈ ｒ ｐａｔ ｒｔａ ｅｅａ ｔｍｅ Ｔ Ｕ）；ｌｗ ｓ ｋ Ｆ （ ａｏｅ － ｅ ａ ｅａｄ ｎ）；ｓ ｅｔ ； ｙ ｗｏ ｄ ：ｔｅｍｏ ｌｓｉ ｕｅｈ ｎ ｌｓｏ ｒ（ Ｐ ｃ ｏ ｍｏ ｅ ＨＦ Ｒ ｈ ｌｇ ｎｆ ｅ ｆ ｍｅ ｒｔｒａ ｔ ｒ ｌ ｈ ａｈ
ｂｔ ｅ ｅｗｅ ｎ ＴＰＵ ｎ ｔ ｅ ｏ ａ ｄ ｏ ｈ ｒｃ ｍｍｏ ｌ ｓ ｄ ｃ ｂ ｅ ｓ ａｈｎｇ ｃ ｍｐ ｕ ｄｓ Ｄｉｃ ｓｏ ｓ ｍａ ｎ ｔ ｅ ｅ ｔｕ ｉｎ ｐ ｏ ｅ ｓ ｎｙ ｕ ｅ ａ ｌ ｈｅ ｔ ｉ ｏ ｏ ｎ ． ｓ ｕｓｉｎ ｗａ ｄｅ ｏ ｈ ｘｒ ｓｏ ｒ ｃ ｓ ， ｄｅ ａ ｒ ｎ ｅ ｎ ｎ ｔｅ ｓｎ ｅ ｉ ｇ ａｔｎｔｏ ｕ ｉ ｇ ｅ ｔｕ ｉｎ ｉ ｒａ ｇ ｍｅ ｔａ ｄ ｍａｔ ｒ ｅ ｄ ｎ ｔｅ ｉｎ ｄ ｒｎ ｘｒ 酯弹 性 体 （ Ｐ 优 异 的性 能 ， 与 其 他 常 用 的 电缆 护 套 料 进 行 比较 ； 其 挤 出 工 艺 、 介 Ｔ Ｕ） 并 对
配 模 和 挤 出 时 需 要 注 意 的 问题 进 行 阐 述 。
关 键 词 ： 塑 性 聚氨 酯 弹性 体 （ Ｐ ） 无 卤低 烟 阻燃 ； 套 ； 出工 艺 热 ＴＵ ； 护 挤 中 图 分 类号 ：Ｍ２ ６ Ｔ ４ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文章 编 号 ：６ ２６ ０ （ ０ ０ ０ －０ ８ ３ １ ７ ・ １ ２ １ ） ６０ ２ － ９ ０
TPE与柔性聚苯醚PPE在无卤阻燃电线电缆中的应用
TPE与柔性聚苯醚PPE在无卤阻燃电线电缆中的应用柔性PPE产品简介热塑性弹性体（TPE）是一种兼有塑料和橡胶特性而且广泛应用的高分子材料。
热塑性弹性体的种类有很多，主要有苯乙烯类（TPS）、烯烃类（TPO）、交联烯烃类（TPV）、氯乙烯类（TPVC）、聚氨酯类（TPU）等。
它们具有优越的加工特性和机械性能，可以直接用挤出机挤出，简化了生产工艺，提高了生产效率，降低了生产成本和能耗。
热塑性弹性体由于具有优越的热塑性和柔软性，同时大部分热塑性弹性体又具有良好的电性能、耐候性和物理机械性能，因此它应用在电线电缆行业是一种优良的材料。
聚苯醚（PPE）是一种具有刚性分子链结构的耐高温热塑性树脂，最大的特点是在长期负荷下，具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可在－127～121℃范围内长期使用，具有优良的耐水、耐蒸汽性能，比重小，在五大工程塑料中比重最小。
制品具较高的拉伸强度和抗冲强度，抗蠕变性也好。
柔性聚苯醚是用PPE改性的热塑性弹性体，兼具聚苯醚和弹性体的性能，是一种综合性能优良的热塑性弹性体。
由于柔性聚苯醚是PPE的改性弹性体，属于PPE合金的一种，所以又称为柔性MPPE。
柔性MPPE的性能柔性MPPE既具有PPE的耐高温性能、电绝缘性能、耐水性、高机械性能，又具有弹性体的高弹性、易加工性。
由于PPE具有自阻燃性能，所以在其合金中加入一定的无卤阻燃剂既可以达到高级别阻燃效果。
相比较其他热塑性弹性体具有更高的应用价值。
柔性MPPE的应用柔性MPPE因其具有优良的性能，所以在普通的应用领域中并不常见，国内电子电器行业广泛应用的电子线护套料、绝缘料以及电子插头料90%以上采用PVC。
2006 年7月1日起，欧盟颁布法令禁止含卤素阻燃剂、重金属等某些有害物质的电子电器产品进入欧洲市场，此举对我国电子电器产品的出口产生了严重影响。
热塑性弹性体具有高弹性、高强度、低密度、易加工等特点，同时拥有良好的绝缘性、耐高低温性、抗疲劳性，手感好，无异味，成为了电子线领域替代 PVC 的首选材料，但是 TPE 的无卤阻燃是一个难题。
热塑性硫化橡胶(TPV)的加工和应用
热塑性硫化橡胶(TPV)的加工和应用TPV的前世今生热塑性弹性体(TPE)兼具传统橡胶的高弹性能和树脂的热塑加工性能，能够利用现有的树脂加工设备和加工方法(如压延、注射、吹塑等)进行橡胶制品制造，更重要的是，它能够像树脂一样实行多次加工并被回收和再利用，可极大地满足低能耗加工、多样化加工、精密加工、可重复加工的要求，是橡胶发展的重要方向，也是解决橡胶加工和橡胶回收再利用的最好途径。
TPE的制备方法有化学合成法和共混法。
共混法利用现有的橡胶和树脂品种，进行合理搭配生产多种热塑性弹性体，是一种极具竞争力的制备方法。
共混法分为简单共混法和动态全硫化法，目前以后者为主。
用动态全硫化技术制造的TPE常称作热塑性硫化橡胶(TPV)，同目前的2类合成型热塑性弹性体相比，具有品种多、性能广、耐热温度高、耐老化性能优异、高温压缩永久变形小、尺寸稳定性优异、性能更接近传统硫化橡胶等特点。
1TPV的加工流变性能由于TPV材料的形态是由完全交联的橡胶粒子均匀地分散在热塑性树脂基体中所构成的，决定了它像填充的聚合物熔融体，可在较宽条件下，应用传统的树脂加工设备和工艺进行加工。
TPV表现出显著的非牛顿流体特性，在较宽范围内粘度与剪切速率服从幂律关系，在模压或压延成型、挤出、吹塑直到注射成型中均有良好的加工性能。
如在低剪切速率下的高熔融粘度，为挤出和吹塑制品提供了必要的熔体强度，确保了制品的尺寸稳定性。
对于注射制品，因高注射剪切速率下粘度低，注模迅速完全。
模注满后，由于剪切速率降低而使粘度大大增加，制品很容易从模中取出。
对于厚零件也能在极短的注射成型周期完成，而不产生大的变形。
TPV熔融体的粘度随温度变化不大，在较宽的加工温度范围内，可实现熔体流动的均匀性。
TPV模口膨胀率低且均匀，大大简化了对挤出和吹模口型的调整。
但是由于大多数TPV有一定的吸湿性，为了避免少量水分对生产的影响，应在60一90℃下干燥2一3h。
2TPV成型工艺2.1中空成型中空成型是树脂特有的成型方法，一般的硫化橡胶成型不能应用，而TPV材料可采用这种方法。
电线电缆料热塑性弹性体(TPE)主要性能优势
电线电缆料热塑性弹性体（TPE）主要性能优势
热塑性弹性体（TPE）兼具塑料和橡胶的特性，被誉为“第三代合成橡胶”。
在TPE中，SBS苯乙烯嵌段共聚物占有重要的地位，是目前世界上产量最大、发展最快的一种可替代PVC、软硫化橡胶的环保热塑
性弹性体材料。
应用在电线外被及绝缘层的弹性体以及电线方面的目前主要为低压或直流，通信等软线。
用于电缆外被及绝缘层方面弹性体种类热塑性弹性体的种类很多，主要有聚烯烃类热塑性弹性体(TPO)、苯乙烯类热塑性弹性体(SBC)、热塑性聚氨酯弹性体(TPU)、聚酯类热塑性弹性体(TPEE)等。
其中，由于TPO 和SBC具有极优良的绝缘阻抗性能，所以用于电缆外被及绝缘层的较多。
相比其他传统电线电缆材料，热塑性弹性体（TPE）优势表现以下几个方面：
1、可回收、环保。
符合ROHS要求、可符合UL要求。
2、优异加工性。
温度为160度~230度皆可加工，相比PVC有更宽的加工温度段。
3、节能。
热塑性弹体大多不需要硫化或硫化时间短，可以有效节约能源。
4、优异耐热性。
耐热性136度*168hr可Pass。
5、兼具柔软性及表面平滑性、人性化，且无毒性。
6、可通过物性测试：如抗张强度测试、伸长率测试。
7、可通过电气性质测试。
8、具有优良的着色性能。
9、良好的防火性。
几种可用于电线电缆的热塑性弹性体
几种可用于电线电缆的热塑性弹性体一、概述热塑性弹性体（TPE）是一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料，具有橡胶和塑料的双重性和宽广特性，广泛应用于电线电缆、汽车、电子电气、建筑、医疗等领域。
随着新技术的发展，促进了TPE性能的不断优化和提升，应用领域不断拓展，尤其是电线电缆、汽车和医疗领域需求强劲；此外由于人们环境意识的提高，材料回收性成为选材的一个重要因素，全球废弃的PVC成为环境污染的重要问题，国外限制使用PVC呼声日趋高涨，也促进了TPE消费快速增长。
目前工业化生产TPE主要分为以下几类：苯乙烯类（TPS）、烯烃类（TPO）、氯乙烯类（TPVC）、氨酯类（TPU）、聚酯类（TPEE）、酰胺类（TPAE）、有机氟类（TPF）、双烯类（TPB、TPI）等。
TPE应用日益扩大，其在以电线电缆为中心的应用市场连续保持年均增长10%以上，作为替代软PVC和橡胶的新型高性能材料，具有成本和性能上的优势。
我国是TPE重要的消费市场，随着我国近年来电线电缆工业高速发展，TPO类热塑弹性体的应用将迅猛增加，预计未来几年我国TPE 的消费年均增长率将超过12%，我国已成为全球TPE需求增长最快的国家之一。
二、电线电缆常用的热塑性弹性体1、烯烃类热塑性弹性体聚烯烃类热塑性弹性体（TPO）由橡胶和聚烯烃构成，通常橡胶组分为三元乙丙橡胶（EPDM）、丁腈橡胶（NBR）和丁基橡胶；聚烯烃组分主要为聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）。
TPO目前已成为汽车和家电领域的主要橡塑材料，随着我国电线电缆工业的发展，对某些特种的电线电缆提出更高要求，采用TPO材料作为绝缘和护套可满足特殊的性能要求，如柔软、耐低温、耐高温等。
同时，为扩大该种热塑性弹性体的使用范围，必须使之具有阻燃性、燃烧时低烟低毒等新功能，该产品研发思路是在普通TPO材料中添加无机或有机填充剂，通过配合最优的高分子增容剂，制备出环保型热塑性低烟无卤阻燃弹性体，此种新型无卤阻燃弹性体具备很多特点：（1）它具备普通无卤阻燃材料的阻燃性能；（2）制备的电线电缆燃烧时低烟低毒性能；（3）同时，还兼具TPO材料原有的弹性，应用上可以完全替代普通TPO材料；（4）无机或有机填充剂的加入，大大的降低材料的成本，所以有很大的市场潜力。
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TPO-热塑性聚烯烃
TPEE-热塑性聚酯弹性体
PVC-聚氯乙烯弹性体
一、Thermoplastic Elastomer
TPE性能比较-密度
使用者的成本
TPV TPO TPR TPEE TPU PVC 硫化橡胶
800 900 1000 1100 1200 1300 1400
一、Thermoplastic Elastomer
回收利用，大大节约了成本 及再生资源
四、TPV在电线电缆外皮上的应用
优势
牌号
721-80A
密度 g/cm
3
0.940
硬度 拉伸强 A 度Mpa
85
10
阻燃 性
HB
介电强度 KV/mm
22.0
表面电 阻Ω
1014
耐温性 150℃*72h性
能保持率%
85
712-80A 1.300
83
6
V-0
17.0
1015
地提高了耐温
存在的不足 之处是耐天 候老化性能
差
三、弹性体在电线电缆外皮上的应用
项目 密度 最高工作温度/℃ 瞬时断路温度/℃ 软化温度/℃ 体积电阻率 介电强度 耐候性 耐老化性 耐油性 低温脆化温度
普通PE 0.92
75
—
105-115 10（17）
20-35 差 一般 一般 一般
交联PE 0.92 90 250
83
732-83A 1.250
83Biblioteka 6V-117.0
1015
83
812-75A 1.300
热塑性硫化橡胶-TPV
EPDM/PP
比重小 回弹好 耐老化 耐温好
耐溶剂
环保
可回收 易加工
四、TPV在电线电缆外皮上的应用
优势
易成型性
良好的外观
优异的性能
TPV材料可以直接挤出成型， 无需硫化，并与其他材料或
纤维进行复合
TPV材料挤出制品表面可以 做成亚光，可以做成光滑的，
并且表面可以进行喷印
TPV材料耐老化、耐温、耐溶剂 性能与EPDM相当，耐疲劳
—
10（17） 35-50 一般 优良 优良 优良
三、弹性体在电线电缆外皮上的应用
EVA电缆外皮
对填料的包 容性好
可交联性
无卤阻燃电缆外皮 硅烷交联电缆外皮
※极性强 ，介电常 数较大
※耐温差 ※耐老化 性能差。
三、弹性体在电线电缆外皮上的应用
EPDM电缆外皮
优势
耐热 耐臭氧
耐大气老化
耐低温性好
优异的强度
性能优越，耐油性能好于EPDM
四、TPV在电线电缆外皮上的应用
优势
软硬级别范围宽
环保性佳
可完全回收再利用
TPV材料因其配方的灵活多变， 可调性很好，可进行自20A至70D之间 不同硬度等级材料的调整，对于客户的
使用性变化是非常有利的。
TPV材料所用原料及助剂环保可靠 ，加工及使用过程中无毒无害
TPV材料在加工中产生的边角料 及使用后回收的二次料均可完全
二、电线电缆的分类及简单介绍
电线电缆简单介绍 电缆外皮的作用
抵抗各种侵蚀的 保护层
经受热负荷
经受机械负荷
耐受化学腐蚀
最低或者最高温度 极限内连续或者断
续的变化
柔韧性、耐磨性能、 拉伸载荷及抗踩踏
强度
与稀释剂、液体介 质及油等接触
二、电线电缆的分类及简单介绍
电线电缆简单介绍
特殊要求
阻燃性能 无卤性 耐紫外线照射
复合式 或几种 电缆外 皮组合 才能满 足要求
三、弹性体在电线电缆外皮上的应用
PVC电缆外皮
低温下易开裂 高温下易发粘 耐老化性差
非环保性
优点 缺点
价廉 强度高 阻燃性好 易着色
三、弹性体在电线电缆外皮上的应用
交联聚乙烯电缆外皮
普通PE
交联
交联PE
赋予PE好的力学性能、 耐环境应力开裂性能、 耐化学药品腐蚀性能、 抗蠕变性和电性能等综 合性能，而且非常明显
◆电气装备用电线电缆，该类产品主要特征是：品种规格繁多，应用 范围广泛，使用电压在1kV及以下较多，面对特殊场合不断衍生新的 产品，如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防 老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电 线等。
二、电线电缆的分类及简单介绍
电线电缆分类
热塑性弹性体材料 在电线电缆上的应用
山东道恩高分子材料股份有限公司
目录
※各种弹性体材料的比较 ※电线电缆的分类 ※几种弹性体材料在电线电缆上的应用 ※ TPV材料在电线电缆上的应用
一、Thermoplastic Elastomer
TPE的分类
TPV-热塑性硫化橡胶
TPR/S-热塑性橡胶
TPU-热塑性聚氨酯
EPDM
TPV
PE
2.0
0
1014
1015
1016
1017
表面电阻
二、电线电缆的分类及简单介绍
电线电缆分类
◆裸电线，又叫架空线，纯的导体金属，无绝缘及护套层，成本低。
◆电力电缆，在导体外挤（绕）包绝缘层，产品主要用在发、配、输、 变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大（几十安至几千安）、 电压高（220V至35kV及以上）
TPE性能比较-压缩永久变形
材料的回弹性
压缩永久变形%
100 80 60 40 20 0 20
弹性体材料压变随温度变化曲线简图
40
60
80
100
120
温度℃
硫化橡胶
TPR
PVC
TPV
TPO
一、Thermoplastic Elastomer
TPE性能比较-耐温耐油性能
材料的适用性
温度(℃)
250
硅橡胶
TPEE
200
150
三元乙丙胶
丁基胶
100
TPO
丁苯胶
50 TPR
天然橡胶
TPV
压克力橡胶
TPU
丁腈胶 聚硫物
0
140
120
100
80
60 40
20
0
体积溶胀(%)
一、Thermoplastic Elastomer
TPE性能比较-电性能
材料的适用性
4.0
3.5
介
PVC
电 常
3.0
数
EVA
TPR
2.5
◆通讯电缆，如话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等， 该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。
◆电阻线，主要用于各种电机、仪器仪表等。
◆光织光缆，用于传输光信号，因具有低衰减性能，常用作长途通讯 的主干线。
◆电线电缆的衍生/新产品，电线电缆的衍生/新产品主要是因应用场 合、应用要求不同及装备的方便性和降低装备成本等的要求，而采用 新材料、特殊材料、或改变产品结构、或提高工艺要求、或将不同品 种的产品进行组合而产生。
良好的电性能
劣势
加工复杂 能耗高 不可回收
电力电缆外皮
三、弹性体在电线电缆外皮上的应用
TPU电缆外皮
TPU材料做电缆外皮的主要特点是耐磨，力学强度好，表面光泽， 常温下回弹性好
TPU材料做电缆外皮存在的问题是耐水性差，耐温不好，耐环境性 能差
主要用于电器连接线
四、TPV在电线电缆外皮上的应用
简单介绍