油墨用8级耐候耐光颜料不褪色

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金银色油墨耐晒说明书

金银色油墨耐晒说明书
金银色油墨是一种特殊的油墨，其主要用途是在印刷领域中制作出金银色的图案和文字印刷效果。

金银色油墨具有耐晒的特性，即在阳光照射下不易褪色或变质。

金银色油墨的耐晒性能可以通过以下几个方面来说明：
1. 高质量的颜料：金银色油墨使用高质量的金、银颜料，这些颜料具有良好的稳定性和耐光性，能够抵抗强光的照射，不易褪色。

2. 优良的界面剂：金银色油墨中添加了优质的界面剂，可以提高金银颜料与油墨载体之间的粘附性和稳定性，使得颜料能够更好地均匀分散在油墨中，增强耐晒性。

3. 特殊的光稳定剂：金银色油墨中的光稳定剂能够吸收紫外线，减少紫外线对金银颜料的不利影响，延缓其暗化和褪色的过程，从而增强耐晒性。

4. 严格的生产工艺：金银色油墨的生产过程需要经过严格的控制和检测，确保材料的质量和工艺的稳定性，从而保证油墨具有良好的耐晒性能。

需要注意的是，金银色油墨的耐晒性能是有限的，长时间暴露在强烈阳光下仍可能会发生一定程度的褪色。

因此，在使用金银色油墨印刷制品时，应尽量避免暴露在长时间的阳光直射下，以延长其使用寿命。

什么是决定涂料的特性

什么是决定涂料品质的特性涂料生产中用的颜料是一种微细的粒状物，它是色漆生产中必不可少的原材料之一。

除了增添色彩和提高装饰性，颜料还起到改善涂料物化性能，增强涂膜附着力、耐光耐候性等作用。

涂料用颜料的各种特性直接决定了涂料产品的品质。

这些特性主要包括颜料的遮盖力、着色力、化学组成、耐光性和耐候性和颗粒形状和粒度分布。

1，涂料用颜料的遮盖力特性使涂料的遮盖力得到增强。

遮盖力是颜料对紫外光线,产生散射和吸收的结果。

涂料用颜料的粒径尺寸、分布、晶形等都与遮盖力有关。

在涂料生产中，需注意控制颜料的添加量。

应尽量用最少的颜料达到最佳遮盖力的效果。

颜料是昂贵的，必要时可以加入适量体质颜料来降低成本。

2，涂料用颜料的着色力是指多种颜料混合后形成颜色强弱的能力，着色力主要取,决于吸收，吸收能力越大，着色力越强。

在涂料生产中，选用着色力更强的颜料可以减少颜料的使用量，从而降低生产成本。

因为着色力强的颜料可以用更少的用量获得同样的效果。

要提高颜料的着色力，应注重对颜料分散度的提高。

分散的越好的颜料，着色力越强。

3，涂料用颜料的化学组成是指颜料本身化学构成组分的化学性质。

颜料的化学组,成自然决定了颜料的化学性能，如锌黄含有铬酸锌，由于这种化学物质的水溶性，在遇水时，会分离出铬酸根离子而是金属表面形成钝化，人们利用这种特性，用它作为防锈颜料。

所以说不同颜料的化学性能是不同的，在涂料生产中，应根据涂料产品所需要的特性合理选择具备相应化学性能的颜料添加。

4，涂料用颜料的耐光性和耐候性是指颜料能否经受住紫外光线、大气、风雨、细,菌等恶劣环境的考验，而不致变质的能力。

一般来说，无机颜料的耐光性和耐候性要明显优于有机颜料。

涂料用颜料的耐光性和耐候性采用等级划分的方法，8级为最好。

5，涂料用颜料的颗粒形状和粒度分布是指颜料的粒径尺寸大小和粒径的分布情况,。

颜料呈细微粒子状，但其大小却是不统一的。

同一化学组分的颜料，由于粒径大小、形状、粒度分布的不同，其颜料性能也将不同，所以颜料粒径尺寸和分布也对涂料性能产生影响。

油墨名词解释

油墨名词解释是由颜料、连接料和溶剂按一定比例制成的混合物，不透明，对承印物表面有较强的吸着力，主要用于平版、凸版或凹版的印刷。

1、油墨：颜料、连接料和溶剂按一定比例制成的混合物，不透明，对承印物表面有较强的吸着力，主要用于平版、凸版或凹版的印刷。

2、水性油墨：以水为连结料，不含或少含挥发性有机溶剂，仅用少量的芳香烃有机溶剂调整粘度，属于环保型产品，可以直接用于食品包装上。

3、亮光油墨：以有机树脂为连接料，颜料、填充料为分散介质，配以耐光、耐候等助剂，在非发光体上以流延方法施工形成的光泽性印刷油墨。

4、亚光油墨：以有机树脂为连结料，颜料、填充料为分散介质，配以耐候、耐磨等助剂，在不发光体上以浸涂方式施工形成的印刷油墨。

5、柔性版油墨：指版材可进行弯曲、变形而不影响印刷性能的油墨。

6、珠光油墨：指带有珠光效应的印刷油墨。

2、无光泽感印刷油墨：也称哑光油墨，不发光。

7、发泡油墨：它由多种组分构成，其中发泡剂对油墨起稳定作用，所用油墨中要有适当的填充料。

8、磁带用油墨：指用于生产录音、录像磁带的专用油墨。

9、高性能聚合物复合型油墨：这类油墨具有适当的粘度，适宜的化学性能，特别是电性能、耐热性能、抗水性能和化学稳定性能，以及良好的印刷适性，并可减少干燥时间，降低成本，还可避免化学药品与纸张的直接接触，使印刷过程得到净化，因此高性能聚合物复合型油墨越来越受到重视。

10、金银色油墨：采用金银色颜料，经研磨而制成的色彩鲜艳的印刷油墨。

1、油墨：颜料、连接料和溶剂按一定比例制成的混合物，不透明，对承印物表面有较强的吸着力，主要用于平版、凸版或凹版的印刷。

2、水性油墨：以水为连结料，不含或少含挥发性有机溶剂，仅用少量的芳香烃有机溶剂调整粘度，属于环保型产品，可以直接用于食品包装上。

3、亮光油墨：以有机树脂为连接料，颜料、填充料为分散介质，配以耐光、耐候等助剂，在非发光体上以流延方法施工形成的光泽性印刷油墨。

4、亚光油墨：以有机树脂为连结料，颜料、填充料为分散介质，配以耐候、耐磨等助剂，在不发光体上以浸涂方式施工形成的印刷油墨。

浅析印刷品的褪色(变色)和排除

印刷过程中或印刷完毕后印刷产品的使用中，印刷品外表上墨色能否持久保持鲜艳或不变色褪色同样是印刷品印刷质量的一项重要指标。

各种印刷产品褪色、变色的原因主要是油墨的性能问题，同时也有印刷油墨工艺安排不妥当的问题。

以下我们从六个方面具体谈谈影响油墨变色的一些因素。

1.油墨由于不耐光而褪色。

耐光性是评价油墨性质的一个重要指标，很多油墨在日光下会出现变色的情况。

印刷油墨的耐光性主要取决于油墨所使用的颜料。

如果所使用的颜料在光的作用下发生化学反响或是晶形转化，就会出现油墨变色或褪色的现象。

在生产中一般的经验有如下几点。

a) 浅淡颜色油墨在光线长久照射后褪色、变色严重〔Y、M、G〕，深色油墨〔C、B、K〕慢。

b) 在调墨时尽量使用耐光性能好的油墨。

c) 调浅色墨的时候应该注意冲淡后的耐光性。

d) 在室外的广告就应该注意考虑油墨的耐光性。

e) 酞菁蓝比淡湖蓝、孔雀蓝耐光。

f) 灰色可以通过在白墨中参加黑墨和酞菁蓝得到。

g) 翠绿可用单色酞菁绿〔参加白墨色彩可艳些〕，如果不够黄，可参加亮光树脂黄。

〔假设用孔雀蓝和铬黄天长日久会褪色泛黄〕。

！在制作有室外用途的产品的时候〔户外广告等〕，要考虑印刷的色序安排。

尽量先印Y、M后印C、Bk，因为C、Bk的耐光性比拟好，会对耐光不好的油墨的见光褪色有一定的阻挡作用。

2.油墨枯燥过程中的变色：在印刷过程中，刚印好的油墨颜色都比拟深。

隔一段时间，印迹枯燥以后墨色就会变淡。

主要是由于油墨在枯燥过程中的渗透和氧化枯燥的原因形成变色，尤其是以渗透枯燥为主的油墨〔如报印的轮转墨〕，墨层枯燥后厚度变化比拟明显，墨层变薄颜色变浅淡，应该在印刷中将墨色控制较深。

这种结果的主要原因是，当墨层厚的时候，光折射的次数比拟多，这样反射出来的光线就比拟饱和，相反墨层比拟薄的时候，光折射的次数就会减少，当然出射光线的饱和度就会降低。

在印刷过程中有经验的师傅在校对颜色的时候，会将刚印出来的印品的颜色稍稍调整得比样X颜色要深些，就是出于这个考虑。

[转载]关于染料与颜料（Pigment

[转载]关于染料与颜料（Pigment Dye）墨⽔的差异，长期以来使⽤者及商原⽂地址：关于染料与颜料(Pigment & Dye)墨⽔的差异，长期以来使⽤者及商家以为是⽔性及油性的误解正解!!作者：你好-_-阳光所谓⽔性，溶剂，油性墨⽔只是墨⽔在体系中溶剂的不同才有不同的叫法！ A、⽔性墨（以⽔和⽔溶性的溶劑作為溶解⾊基的主要成分）；⽔性墨⽔裡⾯有染料墨和顏料墨（此類墨⽔ph值⼀般為中性） B、油性墨（以⾮⽔溶性的溶剂作为溶解⾊基的主要成分）；油性墨⽔⾥⾯也有染料墨和颜料墨（此类墨⽔的ph值⼀般为酸性）⽔性墨⽔和油性墨⽔不能在同⼀个打印頭中混⽤！油性墨⽔（包括弱溶剂墨⽔）⼀般也不建议使⽤在桌⾯机上；　⽬前我们桌⾯机使⽤最多的是⽔性染料型墨和⽔性颜料型墨，⼀般称为染料墨⽔、颜料墨⽔。

⽔性墨⽔配⽅如下：成份功能浓度%去离⼦⽔⽔载体介质 60-90⽔溶性溶剂湿润剂粘度控制5-30染料或颜料提供颜⾊1-10表⾯活性剂润湿渗透0.1-10⽣物杀伤剂防⽌⽣物⽣长0.05-1缓冲剂控制油墨PH值0.1-0.5其它添加剂鳌合剂，消泡剂，溶解剂 1更详细的说明请继续往下看，Dye染料能将纤维或其他被染物染成各种颜⾊的有机化合物。

分天然染料和合成染料两类。

染⾊时先将染料制成⽔溶液﹑有机溶液﹑悬浮液等染液﹐当染液对纤维进⾏染⾊时﹐染料分⼦通过吸附﹑扩散以及⼀系列其他化学或物理化学的作⽤﹐从染液转移到纤维等被染物上﹐使其染⾊。

对于染料分类﹑结构﹑制法﹑性能﹑应⽤和发⾊理论等进⾏研究的科学称为染料化学。

发⾊机理染料的颜⾊是染料对⼊射的可见光线发⽣选择吸收的结果。

若⼊射的可见光线全部被物体吸收﹐则此物体呈⿊⾊﹔若⼊射的可见光线全部被反射﹐则呈⽩⾊﹔若物体吸收⼊射的可见光线中某⼀段波长的光线﹐则此物体显⽰的颜⾊呈反射光线的颜⾊﹐吸收的光谱⾊和显⽰的颜⾊互为补⾊。

最⼤吸收波长范围(nm)吸收的光谱颜⾊显⽰的颜⾊760～647红蓝绿647～585橙青568～565黄蓝565～492绿紫红492～455青橙455～424蓝黄424～400紫黄绿上表是吸收的光谱⾊和显⽰的颜⾊改变染料分⼦结构﹐使其最⼤吸收波长增⼤或缩短时﹐染料的⾊光就相应地加深或变浅。

印刷油墨色彩变化的原因及影响因素，常见故障及解决，种类等

印刷油墨色彩变化的原因及影响因素，常见故障及解决，种类等印刷油墨色彩变化的原因及影响因素印刷品在印刷和存放的过程中，其色相、明度、饱和度常会发生变化，无论是单色墨，还是两种以上颜色的油墨，在内在和外在的作用下，色彩既可能变深，又可能变淡。

优质量的印刷品衡量标准为：一批产品的墨色前后深淡要一致，色彩鲜艳，同时要符合样张的墨色色相和墨色的深淡。

影响印刷品色彩变化的因素有许多，大致有以下几个方面。

一、油墨不耐光的变色和褪色原因油墨在日光的照射下，其色彩与光亮会不同程度发生变化的，绝对耐光而不改变色调的油墨是没有的，在强烈的日光作用下，一切油墨的颜色都将会产生不同程度的变化。

这种变化可分为两种类型。

1.褪色：在太阳光紫外线的作用下，油墨耐光性差，失去了原有鲜艳的色泽，颜色变浅成为灰白色。

尤其是浅颜色的油墨和四色套版印时黄和红两种颜色褪色较快，而青色和墨色褪色慢一些。

2.变色：与印刷品油墨黑色褪色相反，在日光的作用下颜色变化得深暗了，色彩也改变了，人们把这种变化称之为变色。

二、乳化对印迹色彩的影响胶印印刷印版离不开用润湿液润湿印版空白部分，胶印是先上水后上墨，用水就难免出现现乳化现象。

油墨乳化后色泽会减淡，但是，在水分蒸发后却能恢复原来色泽，故水分越大，乳化量越大，就会引起变色。

特别是乳化程度完全不同的色墨调在一起，变色的现象尤为突出。

三、纸张的性质与印迹复制的关系1.纸张的表面平滑度。

纸张表面平滑度与印迹复制有密切关系，不平滑的纸面往往需要较大的压力，才能使油墨与它具有良好的接触情况。

如油墨粘度、流动性、墨层厚度保持一定的量，增加压力常使印迹铺展面积增加，同时，纸张的低凹部位，却仍旧接触不良，例如：铜版纸和新闻纸在同一印版所印出来的印迹效果有较大差异的，可以明显地对比出不同的复制效果。

2.纸张的吸收性。

纸张的吸收性的大小，也与复制效果有直接关系，通常在印刷质地疏松的纸张时，如果油墨流动性大，粘度小，纸张会就吸收较多的油墨层连接料，如果毛细孔的走私大于等物质，都要考虑油墨的耐碱、耐皂化的性能，孔雀蓝油墨耐碱性较好。

油墨的性能(丝网印刷)

丝网印刷油墨的性能一、黏度黏度，又称内摩擦，是一层流体对另一层流体作相对移动时所产生的阻力。

它是流体内部阻碍其流动的一种特性。

油墨黏度一般用"泊"、"厘泊"来表示。

丝印油墨黏度约在4000~12000厘泊之间。

黏度过大油墨对承印物润湿性差，不易通过丝网转移到承印物上。

造成印刷困难，印迹缺墨。

黏度过小，会造成印迹扩大，致使印刷品线条合并，成为废品。

黏度指标可以使用黏度计进行测量。

黏度变化与印刷适性的关系是：油墨在印版上，黏度愈稳定愈好，但转移到印件上后，黏度变大愈快愈好。

触变性则对前者不利，对后者有利，因此适当的触变性是可取的，而剪切变稠对印刷有害无益。

加溶剂、稀释剂或增塑剂，可降低黏度；加填料、颜料、硅化物，能提高黏度。

二、触变性触变性是指液体由于应力黏度降低而后又恢复其原来黏度的能力。

在丝印过程中，表现为油墨在静止一定时间后变稠，黏度变大，搅动后又变稀，黏度也变小的一种可逆现象。

因为，油墨中颜料颗粒的外形是不规则的，尽管吸附了一层连结料，也是﹣种不规则的圆球。

所以，在静止一定时间后，颜料颗粒就会接触或相距很近，造成相互吸引，阻碍颗粒的自由活动，油墨就变稠、变黏。

然而，这种暂时稳定的结构，被外力搅动后，很快被破坏，解除了颗粒之间的相互吸引力，颗粒的自由运动又得到恢复，流动性提高了，油墨变稀，黏度下降。

丝网印刷油墨的触变性越小越好。

为消除这种不利因素，在印刷之前，要充分搅拌油墨，使之恢复常态，然后进行印刷。

油墨中的颜料颗粒越不规则，多角多孔，如黑墨，其触变性就大。

反之，如黄墨，其触变性就小。

油墨中连结料多，颜料少，触变性也小，反之则触变性大。

另外连结料的不同对触变性影响也很大，如聚合植物油所制作的油墨，其触变性小，如高分子树脂作连结料，其触变性大。

三、屈服值屈服值是指对流体加一定外力，从弹性变形到流动变形的界限应力，也是油墨开始层流时必须施加的最低应力。

屈服值太大，油墨发硬，不易打开，输墨不便，流平性差；屈服值太小，印刷细线和网点再现性差。

涂料油墨用颜料概述与应用

第二章白色颜料介绍
2.1、概述
白色颜料主要有二氧化钛、复合钛白、立德粉（锌钡白）、氧化锌（锌白）、铅白、锑白、碱性硫酸铅等，涂料中常用的有二氧化钛、复合钛白、立德粉（锌钡白）、氧化锌（锌白），其它的用得很少。
白色颜料要求有较高的白度，还要对基材有较高的遮盖力。颜料的遮盖力和颜料的折射率有关，折射率越大，与成膜物折射率之差也越大，颜料的遮盖力越强。几种白色颜料的折射率、遮盖力和着色力对比
据分析，可在炭黑表面检测如酚基、醌基、羧基等基团，这些酸性基团浓度在气黑和氧化炉黑的表面特别高。在炉黑中可检测到吡喃酮结构，这种结构决定了炉黑的碱性性质。挥发份含量可判断表面官能团的浓度，也可测得炭黑的极性。另外由于炭黑的表面积较大，容易吸附挥发份环境中的水分，所以炭黑在运输，贮存及使用过程中要特别注意吸湿问题。
与遮盖力相似，着色力也是颜料对光线吸收和散射的结果。但不同的是，遮盖力侧重于散射，着色力则主要取决于吸收。颜料的吸收能力越强，其着色力越高。
1.6、颜料遮盖力
遮盖力指涂层遮盖底物而限制光线透过的能力，其化学本质是颜料与介质的折光率的差别，差别越大，遮盖力越强。同时颜料对光的吸收能力越强(如黑)，其遮盖力也越强。遮盖力往往采用在专用的黑白对照卡纸制备涂层，通过黑/白表面颜色的差异来计算遮盖能力。
第三章黑色颜料介绍
3.1、定义
黑色颜料有炭黑、氧化铁黑、铜铬黑、铁铬黑、钴黑、苯胺黑、硫化锑等，涂料中用得最多的是前两者。铜铬黑、铁铬黑、钴黑常用于耐高温涂料，苯胺黑、硫化锑在涂料中很少采用。
3.2、炭黑
碳黑（carbon black），又名炭黑，是一种无定形碳，是一种轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10~3000m2/g，是含碳物质（煤、天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂。

颜料和油墨的耐晒牢度和耐气候牢度性能及测试

颜料和油墨的耐晒牢度和耐气候牢度性能及测试耐晒牢度是指有机颜料或者油墨在日光照射下．在特定时间内保持自身色泽的性能。

这一点对于户外的印刷品尤其是广告宣传牌和招牌显得特别重要。

除了少数无机颜料以外．大部分无机颜料及有机颜料在光照下或多或少地会发生变色现象。

有机颜料及油墨的耐晒牢度一方面受有机颜料本身性质的影响(包括化学结构和物理形态)．另一方面受应用系统中其他组分(如树脂、添加剂等)性质的影响。

有机颜料及油墨的另一重要应用性能是它的耐气候牢度。

大气中的各种化学物质如水分、工业废气等都会对油墨产生侵蚀。

在光照的条件下，尤其会使有机颜料应用系统变色。

因此，有机颜料应用系统的耐气候牢度是指其抵抗大气中化学及物理因素(包括光照)而保持其色泽的性能。

光照可以是间断的也可以是持续的。

通常人们更倾向于用耐气候牢度来表明有机颜料应用系统的性能。

气候对有机颜料应用系统的影响因素非常难以量化地描述，光照强度．温度、湿度及大气组成等均会对有机颜料应用系统的耐气候牢度产生不同的影响。

除此以外，测试的地点、季节、附近工厂密集度等各种因素也会对测试结果带来不同的影响。

在实际应用中，不能将两个独立获得的耐气候牢度值作简单的比较，因为耐晒牢度及耐气候牢度不是个绝对值，而仅仅是在所测试条件下的相对值。

耐晒牢度及耐气候牢度的测试方法及影响因素标准的蓝色卡或灰色卡法常用作评价印刷油墨耐晒牢度和耐气候牢度的标准，这种方法原来用于评价纺织品的耐晒牢度和耐气候牢度，它由8种耐晒牢度不同的蓝色羊毛样品组成。

它们的耐晒牢度从1至8级，1级的耐晒牢度最差，8级最高。

在测试时，将待测样品与标准样品放在一起，至标准样品中牢度最低的一个发生明显变化将已测样品遮住，继续进行后面的测试，直至耐晒牢度高一级的待测样品发生色变。

如此，待测样品的耐晒牢度值为两个与耐晒牢度值相近的标准样品的数值之间，但是也会产生一些特别的问题。

此时由于样品之间差异微小，这就使得对被测样品的颜色难以进行准确地评价，同时，个人的主观意志对颜色的评价影响也会产生不同的结果。

喷墨印刷过程中的油墨性质

总的来说，在喷墨印刷的工艺中使用的油墨种类比较多，分类方法比较多。目前一般可以从油墨表现出来的不同方面性质进行分类，一般根据连结料不同将油墨分为水基油墨、油基油墨、溶剂基油墨和热固型油墨。
1.水基油墨
通常用于带孔和非涂布的承印材料上，如纸板和纸张，也经常用于直邮产品的印刷和其他商业印刷市场上最常使用。亦可分为颜料型和染料型，颜料因为不溶于水，会沉淀，因此颜料粒子要磨得非常细小，要小到30μm以下，才会有比较好的喷印效果，否则使用高解析度时容易造成阻塞。颜料本身的耐候性、耐光度、耐水洗牢度、耐磨牢度都非常好。染料的优点是溶解度没有问题，而且色彩种类非常多，鲜艳度较好，但是牢度较差。
二、选择合适的油墨
1.采用喷墨数码印刷机厂商提供的油墨的原因
实际的生产过程中，生产者一般都会选择喷墨设备提供商所提供的油墨，其实这样做有利也有弊。当然不同的数码印刷机会使用不同的技术方法，如连续喷墨（CIJ）和按需喷墨（DOD）。这两种油墨是不可互相替代的，因为两种技术完全不同，CIJ技术是指墨滴连续产生，形成一个墨滴流，通过一个偏转板成像；而DOD技术，则是一个数字信号按需要产生一些墨滴，而不是一个油墨流，随意改变油墨，必然造成出墨的混乱。所以在生产中，发挥印刷机最大效果的前提，就是对所使用的油墨有一个充分的理解，这需要考虑多种因素的影响。
7.保存期限。
墨水从工厂制造再到消费者使用完毕最快要三个月，通常为一年，一般墨水存放一年须能通过0.2μm的过滤器。
8.热稳定性。
针对气泡喷墨系统的染料热稳定性要好，因为气泡喷墨系统的墨水要加热至400℃的高温，如果染料不能耐高温将会分解或变色。
在对油墨的性质参数做很好控制的同时，在使用油墨时候要得到想要的印品，使用的方法必须正确，在印前、印刷中和印刷后时刻对油墨的性能进行监控，印刷环境和储存条件，如温度、湿度、清洁程度和气流都会对喷墨油墨的性能产生影响。

浅析印刷品的褪色(变色)和排除

浅析印刷品的褪色(变色)和排除印刷过程中或印刷结束后印刷产品的使用中，印刷品表面上墨色能否持久保持鲜艳或不变色褪色同样是印刷品印刷质量的一项重要指标。

各种印刷产品褪色、变色的原因主要是油墨的性能问题，同时也有印刷油墨工艺安排不妥当的问题。

以下我们从六个方面具体谈谈影响油墨变色的一些因素。

1.油墨由于不耐光而褪色。

耐光性是评价油墨性质的一个重要指标，很多油墨在日光下会出现变色的情况。

印刷油墨的耐光性主要取决于油墨所使用的颜料。

如果所使用的颜料在光的作用下发生化学反应或是晶形转化，就会出现油墨变色或褪色的现象。

在生产中一般的经验有如下几点。

a) 浅淡颜色油墨在光线长久照射后褪色、变色严重（Y、M、G），深色油墨（C、B、K）慢。

b) 在调墨时尽量使用耐光性能好的油墨。

c) 调浅色墨的时候应该注意冲淡后的耐光性。

d) 在室外的广告就应该注意考虑油墨的耐光性。

e) 酞菁蓝比淡湖蓝、孔雀蓝耐光。

f) 灰色可以通过在白墨中加入黑墨和酞菁蓝得到。

g) 翠绿可用单色酞菁绿（加入白墨色彩可艳些），如果不够黄，可加入亮光树脂黄。

（假如用孔雀蓝和铬黄天长日久会褪色泛黄）。

1.在制作有室外用途的产品的时候（户外广告等），要考虑印刷的色序安排。

尽量先印Y、M后印C、Bk，因为C、Bk的耐光性比较好，会对耐光不好的油墨的见光褪色有一定的阻挡作用。

2.油墨干燥过程中的变色：在印刷过程中，刚印好的油墨颜色都比较深。

隔一段时间，印迹干燥以后墨色就会变淡。

主要是由于油墨在干燥过程中的渗透和氧化干燥的原因形成变色，尤其是以渗透干燥为主的油墨（如报印的轮转墨），墨层干燥后厚度变化比较明显，墨层变薄颜色变浅淡，应该在印刷中将墨色控制较深。

这种结果的主要原因是，当墨层厚的时候，光折射的次数比较多，这样反射出来的光线就比较饱和，相反墨层比较薄的时候，光折射的次数就会减少，当然出射光线的饱和度就会降低。

在印刷过程中有经验的师傅在校对颜色的时候，会将刚印出来的印品的颜色稍稍调整得比样张颜色要深些，就是出于这个考虑。

STO涂料保色性

外墙涂料的保色性一、彩色乳胶漆退色的主要原因色彩丰富是乳胶漆最大优点之一，乳胶漆的装饰性能主要通过色彩、质感和光泽来体现。

一部分外墙乳胶漆彩色涂膜，不是因为涂膜损坏或被沾污而失去其使用价值，而是因为褪色而失去其使用价值。

可见，乳胶漆涂膜的保色性对其装饰作用和使用寿命是至关重要的。

乳胶漆涂膜的保色性是指涂膜在使用环境中抵抗褪色、发暗、变黄、发花等的能力。

它既与颜料本身有关，如颜料的组成、结构、物理形态和用量等；又与涂膜中其他组分有关，如乳液聚合物、填料、助剂等；还与涂膜的体系以及使用环境条件有关，如有无底涂、底涂的憎水性等，这些都会影响涂膜的保色性。

二、STO外墙涂料保色原理每一种外墙涂料都会受到太阳光线的照射和常年的紫外线辐射，只有使用性质非常稳定的颜料的外墙涂料才能抵御紫外线的损伤，维持墙面色彩恒久如新。

STO同其它品牌最大的区别在于STO采用了无机颜料。

无机颜料具有优良的耐候性、耐光性，性能更稳定，在大气条件下永久不褪色，保色性极好。

而有机颜料虽然在初期颜色鲜艳，但是耐候性差，容易发生褪色。

建筑涂料的保色性取决于最薄弱的组份。

从分子量的角度看，乳液聚合物分子量高，约在105-107之间，而有机颜料分子量低，约在102-103之间。

有机颜料分子量比乳液聚合物分子量低得多，约低2-5个数量级。

因此，用有机颜料配制的彩色乳胶漆时，往往首先是有机颜料降解褪色而失去装饰效果。

三、 STO 色浆的优良品质颜料的耐光性国际标准分为：耐光1-8级，其中8级为最高等级。

STO 公司所有的外墙涂料都是使用国际著名生产企业之产品，如德国克朗诺斯钛白粉，德国赫斯特色浆，色浆体系中共有24种色浆，包括无机色浆和有机色浆，全部800种颜色耐光性均为8级，是目前全世界最高等级的色浆，具有极好的保色性。

而国产同类产品的耐光性只有5级，STO 在原料的选用上就远远的超过了国内同类产品。

四、外墙乳胶漆保色性的规定对于外墙乳胶漆的保色性问题，相关标准中都没有规定和要求。

第十二章油墨的性能

印刷油墨耐光性的强弱主要取决于所使用的颜料，颜料在光的作用下发生化学反应或晶形转化则导致退色。
所有可见光都可能产生这种作用，短波光线作用比较强烈，紫外光尤其如此，要求用于广告、招贴等用途的油墨的组成具有耐短波光照的特性。
耐光性的测定
原理：将试样与国家规定的日晒牢度蓝色标准一起用黑色厚纸板遮盖一半放入退色仪，在 5500-5600K 色温的氙灯下曝晒 20 ～ 40h，取出后观察被测油墨试样与8个日晒牢度蓝色标准中哪一个标准接近，就以该标准的级数作为被测油墨的耐光性级数。
膜层对照射在其表面的光线的反射、透射和吸收能力。
膜层对光线不同量的反射、透射、吸收的组合构成了墨膜不同的光泽性、透明性和色彩特征。
➢光泽主要取决于膜层镜面反射的能力： ➢透明度(遮盖力)取决于膜层的透射能力； ➢膜层的颜色取决于油墨对各种光谱的吸收比例。
等比例吸收时，产生消色系列，吸收的光量不同，产生不同的消色效果。全部吸收为黑色，部分吸收为灰色，全部反射为白色。不等比例吸收时，产生彩色系列，吸收的光量不同，产生不同强弱效果的色彩，即颜色深浅不同。
青墨
1.25 0.40 0.57
色强度(Strength)
用彩色密度计三色滤色片测得的三个密度值中最高的一个表示该油墨的色强度。
油墨的色强度可用来估计油墨叠色后的色偏情况。
例如黄色墨和青色墨的相对色强度将决定叠色后，所得到的绿色是一个蓝绿色还是一个黄绿色。如果青色强度大，则产生的将是蓝绿色，反之则产生黄绿色。
（3）油墨中颜料的含量颜料含量高对光线的吸收能力加
大，透明度下降。
（4）与颜料及连结料折光率的差别有关二者折光率相近，光线折射角度
小，油墨呈透明趋势；二者差别越大，油墨的遮盖力越强。通常用二者折光率之比值表示。

颜料以及印刷油墨的性能及其测试方法

４、耐晒牢度和耐气候牢度（１）耐晒牢度是指有机颜料或者油墨在日光照射下，在特定时间内保持自身色泽的性能。这一点对于户外的印刷品尤其是广告宣传牌和招牌显得特别重要。除了少数无机颜料以外，大部分无机颜料及有机颜料在光照下或多或少地会发生变色现象。有机颜料及油墨的耐晒牢度一方面受有机颜料本身性质的影响（包括化学结构和物理形态），另一方面受应用系统中其他组分（如树脂、添加剂等）性质的影响。
（２）耐晒牢度及耐气候牢度的测试方法及影响因素
标准的蓝色卡或灰色卡法常用作评价印刷油墨耐晒牢度和耐气候牢度的标准，这种方法原来用于评价纺织品的耐晒牢度和耐气候牢度，它由８种耐晒牢度不同的蓝色羊毛样品组成。它们的耐晒牢度从１至８级，１级的耐晒牢度最差，８级最高。在测试时，将待测样品与标准样品放在一起，至标准样品中牢度最低的一个发生明显变化将已测样品遮住，继续进行后面的测试，直至耐晒牢度高一级的待测样品发生色变。如此，待测样品的耐晒牢度值为两个与耐晒牢度值相近的标准样品的数值之间，但是也会产生一些特别的问题。此时由于样品之间差异微小，这就使得对被测样品的颜色难以进行准确地评价，同时，个人的主观意志对颜色的评价影响也会产生不同的结果。有时因织物本身因素也会导致测试不能继续。
细度计法适用于油墨工业生产中，观察不同研磨时间与分散体细度之间的关系。试样的粒子细度可采用刮板细度计测定。
着色力增长曲线法用来测定有机颜料随研磨时间的增加，着色力的增高趋势。测定时，将充分研磨后的试样的着色力定为１００，然后将经过不同研磨时间的样品着色力与其相比较，绘出研磨时间与着色力之间的变化曲线，其变化趋势可以反映试样的分散（研磨）性能。
印刷质量与标准化２００５．５ 3

丝印油墨标准

丝印油墨标准1 范围本标准规定了丝印油墨的技术要求、试验方法、验收规则及标志、包装、运输和贮存等要求。

本标准适用于本公司所有丝印油墨的进货验收。

2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款, 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 9969.1工业产品说明书总则GB/T 15962油墨术语GB/T 13217.3 油墨细度检验方法GB/T 13217.4 油墨粘度检验方法GB/T 14624.2 油墨着色力检验方法GB/T 14624.1 油墨颜色检验方法GB/T 13217.7 凹版塑料油墨检验方法附着牢度检验GB/T 22771 印刷技术印刷品与印刷油墨用滤光氙弧灯评定耐光性GB/T 18724 印刷技术_印刷品与印刷油墨耐各种试剂性的测定GB-T6753.3 贮存稳定性试验方法国家技术监督局令第75号（2005）《定量包装商品计量监督管理办法》3 术语解释通过引用，对本标准所使用的术语进行如下解释：3.1 油墨由颜料、填充料、连结料和辅助剂所组成的胶态分散体系，用于印刷的着色材料。

3.2 颜色光作用于人眼引起除形象以外的视察特性。

a. 观测者可用以区分大小、形状和结构相同的两个视场间的差异的视觉现象或可见辐射的特性。

b. 产生以上感觉的光刺激的特性。

例如：红光、白光等。

c. 能引起光刺激的物体的特性。

例如：红纸的红、黑布的黑等。

3.3 细度指油墨中的颜料、填料等粉状物质被研细分散在连结料中的程度，以微米表示之。

3.4 粘度是指流体在流动时抗拒其位置变化的力量，它等于剪切应力与剪切速率之比，多以“η”为代号。

3.5 着色力表示油墨样品与标样之间颜色浓度的差别。

3.6 标样是油墨生产控制及质量监督检测的对照样。

Uv打印机油墨的性能及稳定性测试要求

Uv打印机油墨的性能及稳定性测试要求uv打印机的稳定性是大多数客户最关心的问题，大诚光驰生产的机器从生产到出厂都需要经过严格的测试和检验，在测试中也会遇见很多打印问题，比如如何测试UV平板打印机墨水稳定性？经过我们工作人员的经验总结，终于研究出来了测试UV平板打印机墨水稳定性的方法，下面分享给大家，希望能够对您有所帮助。

UV墨水是近几年来才开始在市场上活跃的印刷墨水，uv墨水的进入也给印刷行业带来了新的希望，对于印刷行业几乎可以称为是一个里程碑。

因为uv墨水应用改变了传统的工艺，扩大了应用领域，实现了传统工艺所不能解决的问题。

首先在结构上，UV墨水中颜料粒子直径小于1微米，不含挥发性有机溶剂，超低粘度，无刺激性气味，可确保墨水在喷射印刷过程中无堵塞喷头现象，打印顺畅，即喷即干，固化快。

色泽浓艳、光泽，高饱和度，产体感强，优越色彩表现力。

正是因为uv墨水的这一结构特性，使用它在应用到可以自如的应用到各种材质上面。

目前uv 墨水可以在一些比较难实现的玻璃、瓷砖、亚克力、皮革等材质可以打印。

uv墨水之所以这么受欢迎，除了以上其自由自身的结构外还具有以下几个特点：环保：传统的印刷企业所造成的污染一般都比较严重，而uv墨水的环保性正是改善了这一点，同时也是顺应了市场发展的需求干燥快：墨水的应用万能打印时都会配有一个LED uv冷光灯，在打印的过程中通过直接照射uv墨水直接固化，实现了即打即干，方便快速。

防紫外线能力强：耐晒级别达到7-8级，户外最低5年。

优质的喷绘墨水除了要达到各种规定的理化指标外，其稳定性也是相当重要的，一些品质低劣的墨水由于其使用的原材料上只追求价廉，颜料颗粒大小不一，悬浮体系很不稳定，随着时间推移，温度的变化，很快就会产生分层、沉淀现象。

这样将直接导致UV平板打印机喷头堵塞，甚至是烧喷头等严重后果，那么应该如何测试喷绘墨水的稳定性呢？uv墨水低温测试将墨水置于低温环境（-37℃到-46℃）的环境下放置168小时后，恢复到室温20-25℃放置24小时，进行上机连续打印测试至少一小时，要求连续喷绘时不断线、不变色。

油墨的基础知识分析

油墨的基础知识分析油墨是一种广泛应用于印刷、绘画和涂料等领域的材料。

它由颜料、悬浮剂和溶剂组成，通过涂覆、印刷或喷射等方式应用于纸张、纺织品、金属等物体上。

下面将详细分析油墨的基础知识。

一、油墨的组成1.颜料：是油墨的主要组成部分，赋予油墨色彩和遮盖性。

常见的颜料有有机颜料和无机颜料。

有机颜料由碳、氧、氢、氮、硫等元素组成，如石黄、石蓝等。

无机颜料由金属元素和非金属元素组成，如氧化铁、氧化铜等。

2.悬浮剂：用于将颜料均匀分散在溶剂中，防止颜料沉淀和结块。

悬浮剂的选择要考虑颜料的特性和应用需求，常见的悬浮剂有树脂、蜡和增稠剂等。

3.溶剂：作为油墨的溶解介质，调节油墨的流动性和干燥速度。

溶剂可以分为水性溶剂和有机溶剂两类。

水性溶剂主要由水和辅助剂组成，安全环保，广泛应用于印刷和涂料领域。

有机溶剂则包括醇类、酮类和醚类等，具有良好的溶解性能。

二、油墨的分类1.按印刷方式分类：油墨可分为凸版油墨、凹版油墨、柔印油墨、平版油墨和丝网油墨等。

不同印刷方式对油墨的要求不同，例如柔印油墨要求粘度低、干燥快，平版油墨要求流动性好、覆盖力强。

2.按颜料特性分类：油墨可分为有机油墨和无机油墨。

有机油墨多使用有机颜料，色彩饱满，但耐候性较差。

无机油墨多使用无机颜料，色彩稳定，耐候性强，但价格较高。

3.按溶剂类型分类：油墨分为水性油墨和溶剂型油墨。

水性油墨使用水作为溶剂，环保无毒。

溶剂型油墨使用有机溶剂，干燥快，但存在挥发性有机物的排放问题。

三、油墨的性能和应用1.色彩表现力：油墨可以通过调整颜料的配方来获得丰富的色彩，满足各种印刷和绘画需求。

2.覆盖力和遮盖力：油墨具有较高的覆盖力和遮盖力，可以在印刷过程中有效遮盖底色，保证印刷品的质量。

3.干燥速度：油墨的干燥速度直接影响生产效率和印刷品的质量。

快干油墨有利于提高生产效率，而慢干油墨适用于一些特殊印刷过程。

4.耐光性和耐候性：油墨在阳光照射、雨水浸泡和空气氧化等环境条件下，应具有耐光性和耐候性，以确保印刷品长久保持鲜艳的色彩。

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