油漆检验记录表
油漆检验记录表
□不合格
4
抛光印和抛穿现象检测
表面不能有抛光印和抛穿现象
近看油漆面(特别是边角)有无抛穿,远看光泽有无明显变化
□合格
□不合格
5
边角位检测
边角位是否修补到位或漏喷
通过近处观察油漆表面来检验
□合格
□不合格
6
面漆及色漆检测
面漆色漆有没有完全遮盖中涂漆或走珠现象
0.5米处观察
□合格
□不合格
7
车身活动部件和装饰件等
车身活动部件和装饰件等的油漆和抛光蜡是否清除干净
通过近处观察油漆表面来检验
□合格
□不合格
8
表面光泽度
全车喷涂或新车光泽60度时大于90度,无明显“桔皮”现象
通过光泽度测试仪检验
□合格
□不合格
9
修补工件表面光泽
修补工件表面的光泽与原车基本一致,形成衬托效果,不能相差太远
远看,多角度观察
□合格
□ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ合格
10
□合格
□不合格
14
综合判定:□允收□拒收□让步接收
检验员:日期:
油漆喷涂质量检验记录表
序号
检验项目
技术要求
检验方法
检验结果
备注
1
表面尘点检测
表面不能有明显尘点
通过近处观察油漆表面来检验
□合格
□不合格
2
表面漆雾及流挂检测
表面不能有漆雾及流挂
通过近处观察油漆表面来检验
□合格
□不合格
3
刮灰效果检测
填补于车身上凹陷位置和边缘及接缝处。要求刮灰处线条明晰,连贯。
通过近处观察油漆表面来检验
修补后漆纹与原车匹配度
(上海市新版)油漆工程检验批质量验收记录
2 等缺陷,色泽均匀一致。五金、 第8.2.7条
玻璃、墙面应无沾污
检查内容
质量要求或 允许偏差
施工单位检查评定记录
漏嵌
明显处不允许
混
色
一
油
般
漆
项
目
3
漏油、挂油、皱皮、露底 沾污
光亮和光滑 分色线平直(5m内)
裹楞 颜色刷纹
明显处不允 许,小面允许 允许2mm宽度
均匀一致
允许2mm
小面允许2mm 颜色一致,
年月日
无刷纹
漏嵌、漏刷、脱皮、斑迹
不允许
棕眼平,木纹
清
木纹、色泽
清楚,色泽基
色 油 漆
裹楞、流坠、皱纹 拼色、刷纹
本一致 明显处不允
许,小面允许 基本一致,
无刷纹
光亮和光滑
光亮、光滑
施工单位检查 评定结果
专业工长 (施工员)
项目专业质量检查 员:
施工班组长
年月日
监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
施工单位
油漆工程检验批质量验收记录
工程1
开工时间
室内装饰修缮工程-油漆工程
验收部位
项目经理
年月日 新验收部位1
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名 称
《住宅修缮工程施工质量验收规程》DG/TJ 08-2261-2018
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
基层油垢、锈迹、旧面层应处理
主 控
1漆、起泡、 反锈、漏嵌、漏刷透底、流坠和 皱纹等缺陷。出白应符合查勘设 计要求 钢门窗及铁制品应经除锈、防锈 处理
除锈、油漆检验批质量验收记录样表
工程名称
施工单位
专业工长
单位工程
分部工程
分项工程
执行标准
范要求
施工单位检查评定记录
主控项目
1
钢材表面应无可见油脂、污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和附着物。
合格
2
油漆种类必须符合设计要求。
符合设计要求
3
油漆必须是在有效保质期内的合格产品。
合格
一般项目
1
喷、涂油漆的漆膜应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。
合格
2
防腐、油漆层应符合设计文件规定。
符合设计要求
3
表面油漆颜色符合设计要求
符合设计要求
检查意见:
项目工程师:
施工队(组)长: 年 月 日
检查结果:
质量检查员: 年 月 日
监理(业主)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年 月 日
油漆工程检验批质量验收记录(范例)
、石活、地面、屋
洁净
面
专业工长(施工员)
李富
√ √
√
√
符合设计及施工
质量验收规范,
同意验收 √
√
√ 施工班组长
邓焕民
施工单位检查评定结果
主控项目全部合格,一般项目符合设计及施工规范要求
项目专业质量检查员:
陈冠雄
监理(建设)单位验收结论
同意验收
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
刘刚
年月日 年月日
油漆工程检验批质量验收记录 DBJ/T01-27-2003
单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位
仿古建工程 ××建筑公司
工程1#楼 验收部位 项目经理
高031217 001
油漆工程检验批质量验 收记录(范例) ×××
分包单位
×××
分包项目经理
×××
施工执行标准名称及编号
高级建筑装饰工程质量验收标准(DBJ/T01-27-2003)
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
主1
工艺做法及材料
第14.4.3-2条
√
控2 项3
所用腻子 地仗(基层)质量
第14.4.3-3条ห้องสมุดไป่ตู้第14.4.3-4条
√
符合设计及施工
质量验收规范,
√
同意验收
目4
油漆工程外观
第14.4.3-5条
√
流坠、皱皮
大小面均无
光亮足,光滑无
光亮、光滑
挡手感;涂光油
光滑
颜色一致,无刷
一
混
颜色、刷纹
纹,涂光油无明
油漆工程检验批质量验收记录
油漆工程检验批质量验收记录油漆工程是建筑装饰中非常重要的一环,涉及到施工工艺、工程质量等各个方面。
为了保证油漆工程的质量,需要进行检验批质量验收记录。
以下是一份油漆工程检验批质量验收记录,供参考:项目编号:XXXX工程地点:XXXX施工单位:XXXX监理单位:XXXX质检单位:XXXX一、检验批次信息检验批次:第X批施工日期:XXXX年XX月XX日-XXXX年XX月XX日验收日期:XXXX年XX月XX日检验批项目:XXX二、质量要求根据施工图纸、规范及技术要求,对本批次油漆工程的质量要求如下:1. 涂料材料:xxx型号、规格、批次等2.涂装工艺:底漆、面漆、涂层厚度、涂装方法等3.涂层外观:平整度、无麻点、无颜色差等4.粘结强度:符合设计要求5.耐久性:防腐、耐候、耐磨等性能三、检验项目及方法1.涂料材料检验方法:抽取涂料样品进行化学成分和物理性能检测2.涂装工艺检验方法:现场观察涂装过程、查看施工资料、验收涂装厚度3.涂层外观检验方法:进行外观检查,包括光泽度、无尘、无颗粒等4.粘结强度检验方法:进行剥离试验、粘结试验等5.耐久性检验方法:通过实验室测试和现场观察的方式进行评估四、检验结果记录根据以上质量要求和检验项目,对本批次油漆工程进行了检验,结果如下:1.涂料材料检验结果:合格/不合格2.涂装工艺检验结果:合格/不合格3.涂层外观检验结果:合格/不合格4.粘结强度检验结果:合格/不合格5.耐久性检验结果:合格/不合格五、质量问题记录和整改情况根据上述检验结果,对于不合格的项目,需要进行整改并记录整改情况。
整改情况如下:1.不合格项目:XXX2.整改要求:XXX3.整改措施:XXX4.整改后的检验结果:合格/不合格六、工程质量评定根据以上的检验结果和整改情况,综合评定本批次油漆工程的质量等级。
工程质量评定结果如下:质量等级:优/良/合格/不合格七、监理、施工单位意见监理单位对本批次油漆工程的质量进行评价,并提出监理意见。
油漆检验报告单
油漆检验报告单1. 检验目的本报告旨在对油漆进行检验,评估其质量,并提供相关数据和分析结果。
2. 检验范围本次油漆检验覆盖以下方面:•涂料性能:粘度、干燥时间、耐候性等;•涂层厚度:测定涂层的厚度,以确保符合指定要求;•膜韧性:评估涂层的抗剪切强度和弯曲性能;•色泽均匀度:测定涂层的颜色稳定性和均匀度。
3. 检验方法3.1 涂料性能对于涂料性能的测试,将采用以下方法:•粘度:使用流变仪测定涂料的粘度,以确定其流动性和涂覆性能;•干燥时间:通过观察和测量,记录涂料的干燥时间;•耐候性:将涂料样品置于恶劣环境下,如高温、低温、湿度等条件,进行耐候性测试。
3.2 涂层厚度涂层厚度的测定可以采用以下方法之一:•磁感应法:使用磁感应涂层厚度计测定涂层的厚度;•膜厚仪法:使用毛刷法或喷雾法涂覆一层标准涂料,并使用膜厚仪测量厚度。
3.3 膜韧性评估涂层的膜韧性可以采用以下方法之一:•划格法:使用划格仪在涂层表面划格,评估涂层的韧性;•弯曲试验:在标准条件下对涂层进行弯曲试验,评估其弯曲性能。
3.4 色泽均匀度评估涂层的色泽均匀度可以采用以下方法之一:•视觉检查法:使用肉眼或相关仪器进行涂层的色差检查;•光波法:使用光波仪测量涂层的色差值,并进行分析比较。
4. 检验结果4.1 涂料性能利用流变仪测定了涂料样品的粘度,结果显示粘度为XX(单位)。
通过记录涂料样品在标准条件下的干燥时间,得出干燥时间为XX(单位)。
耐候性测试结果显示,涂料样品在高温、低温以及湿度等恶劣环境下,均具有较好的耐候性。
4.2 涂层厚度通过使用磁感应涂层厚度计测量,得出涂层的平均厚度为XX(单位)。
4.3 膜韧性使用划格法测试涂层的膜韧性,结果显示涂层的抗剪切强度和弯曲性能较好。
4.4 色泽均匀度通过目测和光波仪测量,涂料样品的色泽均匀度良好,色差值在标准范围内。
5. 结论本次油漆检验结果显示,涂料样品在粘度、干燥时间、耐候性、涂层厚度、膜韧性以及色泽均匀度等方面均符合要求。
油漆涂层检验批质量验收记录(最新版)
油漆涂层检验批质量验收记录(最新版)
1. 概述
本文档旨在记录油漆涂层检验批的质量验收情况,包括检验结果、存在的问题以及采取的措施等。
本文档适用于油漆涂层施工过程中的质量控制和质量管理。
2. 检验批信息
- 项目名称:
- 施工单位:
- 施工地点:
- 检验批编号:
- 检验日期:
4. 存在的问题
在本次质量验收中,发现以下问题:
1. 涂层厚度未达到设计要求。
2. 存在涂层颜色不均匀的情况。
3. 部分涂层附着力不符合要求。
5. 采取的措施
为了解决上述问题,采取以下措施:
1. 对涂层进行重新调整,确保涂层厚度符合设计要求。
2. 进行补涂,使涂层颜色均匀一致。
3. 对涂层附着力较低的构件进行重新处理,确保附着力符合要求。
6. 验收结果
经过采取上述措施,再次进行质量验收,结果如下:
1. 涂层厚度符合设计要求。
2. 涂层颜色均匀一致。
3. 涂层附着力满足要求。
7. 备注
在施工过程中,需要严格按照相关规范和要求进行油漆涂层工作,确保质量达到设计要求。
油漆工程检验批质量验收记录(最新模板)
单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工 验收部位 项目经理
高031217
油漆工程检验批质量验收记 录(最新)
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
高级建筑装饰工程质量验收标准(DBJ/T01-27-2003)
洁净
专业工长(施工员)
施工班组长
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
年月日
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
主1
工艺做法及材料
第14.4.3-2条
控2 项3
所用腻子 地仗(基层)质量
第14.4.3-3条 第14.4.3-4条
目4
油漆工程外观
第14.4.3-5条
流坠、皱皮
大小面均无
光亮、光滑
光亮足,光滑无挡手 感;涂光油光滑
一
混 色
颜色、刷纹
颜色一致,无刷纹, 涂光油无明显刷纹
般 项
油
1
漆
分色、裹楞
均无裹楞
表 分色线、分色曲线平 分色线平直,分色曲
面
直、流畅
线流畅自然
目
质 量
绿椽肚高不大于椽高 (径)4/9,绿椽肚长不 小于椽长4/5,尾线与
囊向
高、长允许偏差± 1mm,尾线偏差不大 于2mm,翼角尾线囊 向一致,肩角整齐、
美观
五金、玻璃、墙面、 石活、地面、屋面
涂装操作验收记录表格
涂装材料是否符合要求
[详细描述]
[合格/不合格]
4
涂装工艺是否正确执行
[详细描述]
[合格/不合格]
5
涂装质量是否满足要求
[详细描述]
[合格/不合格]
6
安全操作是否得到保障
[详细描述]
[合格/不合格]
7
操作记录是否完整
[详细描述]
[合格/不合格]
总结
根据以上记录,涂装操作的验收结果如下:
-合格项数:
-不合格项数:
-验收人员意见:
签字
-项目负责人签字:
-验收人员签字:
-日期:
涂装操作验收记录表格
概述
本文档旨在记录涂装操作的验收情况,以确保涂装工作符合质量要求和标准。
项目信息
-项目名称:
-项目编号:
-日期:
验收人员
-验收人员姓名:
-验收人员职务:
涂装操作验收记录
序号
验收内容
验收标准
验收结果
1
准备工作是否完成
[详细描述]
[合格/不合格]
2
涂装设备是否正常运行
[详细描述]
[合格/不合格]
油 漆 厚 度 检 测 记录
判定
第二层
第三层
油漆牌号/规格 检验批号 生产日期 涂层厚度T≥um
X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10 X11
间隔时间/H
过期
□是 □否 判定
位号
测 定 厚 度 T=
记录者/日期:
X11
判定
间隔时间/H
□是 □否 判定
浙江大田 机器有限公司 内
文件编号:
油 漆 厚 度 检 测 记录
NO样检查 X1 X2 AQL=4.0 IL=Ⅰ X3 X4
产品名称 抽样数量 X5 X6 X7 X8
产品 总数 日期 X9 X10 X11
检查涂装前表面是否进行抛丸处理、锈 蚀是否清除干净,有无锈蚀、油脂、灰 垢等。 涂装后,工件表面应无流挂,质感细 腻,无裹棱,无开裂,无流坠,无皱 皮,无粉化。 颜色一致,无杂色,丰满度好,光泽度 高 环境温度控制在 15 - 22℃,相对湿 度控制在 65% 附着力的检查
钢结构油漆分项工程质量验收记录表
125
-25
保证项目 检
查 结
基本项目
果 允许偏差项目
检查 实测
项,其中优良 点,其中合格
项,优良率
%
点,合格率
%
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求
检
验
查
收
结
结
论
论
专业技术负责人
2023年02月15日
注:干漆膜厚度设计另有要求时,应以设计为准。
验收合格
监理工程师
2023年02月15日
(RFJ01-2002)4.13-7
钢结构油漆分项工程质量验收记录表
工程名称
1
结构类型
施工单位 分包单位
1 项目
项目经理
分包单位 负责人
1 油漆、稀释剂和固化剂等种类及质量必须符合设计要求
保
证
项
经酸洗和喷丸(砂)工艺处理的钢材表面必须露出金属色
目 2 泽;机械除锈的钢材表面严禁有锈皮,涂漆基层必须无焊
渣、焊疤、灰尘、油污和水等杂志
部位
项目技术 负责人
分包项目 经理
质量情况
3 严禁误涂、漏涂、脱皮和反锈
基
项目
本
项
目 1 油漆外观
质量情况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
等级允项目许 Nhomakorabea偏
差
项 目 1 干漆膜总厚度
要求厚度 (μm)
允许偏差 (μm)
实 测 偏 差 值(μm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
墙面涂料检验批质量验收记录
墙面涂料检验批质量验收记录项目名称: [填写项目名称] [填写项目名称]验收日期: [填写验收日期] [填写验收日期]验收人员: [填写验收人员姓名] [填写验收人员姓名]一、项目概要本次验收记录主要针对墙面涂料检验批的质量进行验收,旨在确认涂料的合格程度以及是否符合相关标准和要求。
二、涂料信息涂料类型: [填写涂料类型,例如墙面乳胶漆、油漆等] [填写涂料类型,例如墙面乳胶漆、油漆等]涂料品牌: [填写涂料品牌名称] [填写涂料品牌名称]生产日期: [填写涂料生产日期] [填写涂料生产日期]批号: [填写涂料批号] [填写涂料批号]生产厂家: [填写涂料生产厂家名称] [填写涂料生产厂家名称]三、质量验收内容1. 外观质量验收:外观质量验收:- 涂料颜色是否与样品一致?- 涂料是否存在结块、结露、结皮等现象?2. 干燥时间验收:干燥时间验收:- 涂料干燥时间是否符合标准要求?3. 附着力验收:附着力验收:- 涂料附着力是否良好?4. 耐碱性验收:耐碱性验收:- 涂料在碱性环境下是否具备良好的抵抗力?5. 耐水性验收:耐水性验收:- 涂料在水浸条件下是否具备良好的耐水性能?6. 硬度验收:硬度验收:- 涂料硬度是否符合要求?四、质量验收结果根据对墙面涂料的质量验收,经检测和评估,以下为验收结果:1. 外观质量验收结果:外观质量验收结果:[填写验收结果,合格/不合格]2. 干燥时间验收结果:干燥时间验收结果:[填写验收结果,合格/不合格]3. 附着力验收结果:附着力验收结果:[填写验收结果,合格/不合格]4. 耐碱性验收结果:耐碱性验收结果:[填写验收结果,合格/不合格]5. 耐水性验收结果:耐水性验收结果:[填写验收结果,合格/不合格]6. 硬度验收结果:硬度验收结果:[填写验收结果,合格/不合格]五、质量验收意见根据以上质量验收结果,结合项目需求和相关规范要求,提出如下质量验收意见:[填写质量验收意见]六、验收记录验收人员签字:日期:____________日期:____________项目负责人签字:日期:____________日期:____________备注:[填写备注信息,如有]。
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湖北合加环境设备有限公司 JL-8.2.4-13
1
油漆喷涂质量检验记录表
序号 检验项目
技术要求
检验方法 检验结果
备注
1 表面尘点检测 表面不能有明显尘点 通过近处观察油漆表面来检验 □合格 □不合格 2
表面漆雾及流挂检测
表面不能有漆雾及流
挂
通过近处观察油漆表面来检验 □合格 □不合格
3 刮灰效果检测
填补于车身上凹陷位置和边缘及接缝处。
要求刮灰处线条明晰,连贯。
通过近处观察油漆表面来检验 □合格 □不合格
4
抛光印和抛穿现象检测 表面不能有抛光印和
抛穿现象 近看油漆面(特别是边角)有无抛穿,远看光泽有无明显变化 □合格 □不合格
5 边角位检测 边角位是否修补到位
或漏喷
通过近处观察油漆表面来检验 □合格 □不合格
6
面漆及色漆检
测 面漆色漆有没有完全遮盖中涂漆或走珠现
象
0.5米处观察 □合格 □不合格
7 车身活动部件和装饰件等 车身活动部件和装饰件等的油漆和抛光蜡是否清除干净 通过近处观察油漆表面来检验
□合格 □不合格
8 表面光泽度
全车喷涂或新车光泽60度时大于90度,无明显“桔皮”现象 通过光泽度测试仪
检验
□合格 □不合格
9
修补工件表面
光泽 修补工件表面的光泽与原车基本一致,形成衬托效果,不能相
差太远
远看,多角度观
察 □合格 □不合格
10 修补后漆纹与原车匹配度 修补后漆纹应与原车
相匹配
由远至近多角度
观察
□合格 □不合格 11 漆膜厚度 漆膜厚度应大于等于
50um
通过漆膜厚度检测仪检验 □合格 □不合格 12 油漆附着力 油漆附着力强,不能
出现脱落
通过百格刀、胶带等工具检验 □合格 □不合格 13 车身LOGO 及
字体
颜色、字体大小、间距需与样板一致
由远至近多角度对比观察
□合格 □不合格
14
综合判定:□允收 □拒收 □让步接收
检验员: 日期:。