嵌岩桩终孔判定及桩底持力层补强的探讨_吴宏林

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的规章制度要求,督促施工单位做好安全围蔽、设置交通警戒标志和安全标志,要求施工单位加强施工安全检查并且责任到人,进入施工现场人员必须配置安全防护用品,同时检查施工用电设施,对不符合规范的,要求施工单位马上整改。同时针对工程制作、安装施工中存在的问题,项目监理部通过口头通知、书面通知和会议纪要等多种形式予以制止和纠正,经检查,所有要求施工单位整改的项目,施工单位基本上都已经按监理要

求及时进行了整改,效果良好。在工程施工的近一年时间里,经业主、质监、设计、施工和监理各单位的共同努力,工程施工得到了各方面的一致好评。项目监理部在监理过程中,也有效地控制了工程质量、进度和投资,做好了信息、合同、安全管理工作,并有效地协调解决了施工过程中出现的一系列问题,为工程创优打下了坚实的基础。■

(作者单位

广州港水运工程监理公司)

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2006/8

珠江水运

摘要:结合实际工程的现场经验,简单介绍桩基终孔的判定及误判后缺陷桩桩底持力层补强的处理。

关键词:嵌岩桩终孔判定缺陷桩补强高压旋喷压浆目前,嵌岩桩成孔施工过程中的终孔入岩判定问题,尚无统一的固定标准可循,因地因人而异的情况较为普遍。现结合某公路改建工程的桩基施工实例,对嵌岩桩终孔判定及桩底持力层补强作一些初步探讨。

一、嵌岩桩终孔常规判定方法

钻冲孔常规的终孔判断,目的是保证桩支承在设计要求的持力层上,并满足《公路桥涵地基基础设计规范》(JTJ024-85)要求的不小于0.5m的嵌岩深度。

1.工程桩成孔时,应将其与勘查报告标明的持力层标高核

对无误后才能终孔。每根工程桩成孔时,应对相邻的工程桩位的桩端深度差异进行分析,若遇异常应查明原因,方可终孔。

2.岩样鉴别的方法是:泥浆返上地面的岩样是各地质层的

显示,可将岩样与地质勘探孔岩芯或照片进行对比。通过对照钻探资料对岩土成分的描述,观察渣色、形状、质感、矿物成分、数量、强度(手掰)等鉴别。钻渣是岩土层尤其是砂砾、残积土、强风化岩土、中微风化岩土鉴别的主要依据。采用反循环工艺成孔时,一旦确认达到设计岩层,应由此标高继续下钻(至少

100mm~300mm清孔取样一次),达到嵌岩深度后再次取样鉴

别,确认各层次取样相同方可终孔。

3.钻进速度及钻进阻力。钻机在不同土层中钻进,由于岩

土结构、矿物成分、力学参数等条件不同,岩层钻进速度及阻力等出现差异。在一个桩位钻进中,观察钻速、阻力的变化可以大

致确定岩土层变化,结合柱状图和地质剖面图,就可以大致确定岩土层分界。采用无钻杆加压的回旋式钻机、笼式钻头,若钻进时效≤100mm/h,持力层已为稳定的强风化花岗岩层;若钻进时效≤50mm/h,持力层已为稳定的中等风化花岗岩层。采用走管式自由落体冲击成孔桩机,若钻进时效≤100~150mm/h,持力层已为稳定的强中等风化花岗岩层。

4.钻孔泥浆循环。泥浆循环是冲钻孔施工的一项重要技术

措施,目的是保持孔壁稳定,还可以挟带钻渣。在钻进中,被破坏岩的各成分混于浆中,引起泥浆颜色、稠度变化。观察泥浆变化虽然间接,但结合引用的地质柱状图对桩穿土层顺序、标高的信息,也是鉴别岩土的重要信息。

5.对与相邻桩基终孔相差极大时,可换上取岩芯钻头钻取

桩底岩芯,验证桩端岩面是否为设计要求的持力层上。亦可采用探地雷达,用物探方法探明桩下是否有孤石,并了解其部位、大小。

二、嵌岩桩常规终孔存在的问题

复杂地层中,岩层面起伏变化剧烈,尤其是残积土和强风化岩层中有孤石、软硬夹层,强风化、中等风化岩层裂隙发育时,常规的终孔判定方法常有失误。

1.勘察报告对岩层风化等级定性有偏差。因目前划分岩石

风化程度的定量指标及科学方法不多,掌握尺度准则不一,有时仅凭某项指标就确定其风化程度。如强风化花岗岩的野外特征是“裂隙很发育,岩体破碎,岩体被切割成2~20cm的岩块”,中等风化花岗岩的野外特征是“风化裂隙发育,岩体被切割成20~50cm的岩块”

,但有些岩石芯样破碎程度属于强风化岩,坚□吴宏林

嵌岩桩终孔判定及桩底持力层补强的探讨

DOI:10.14125/ki.zjsy.2006.08.012

硬程度却属中等风化岩。一旦岩石风化程度错判一个等级,就会造成基桩承载力大幅度下降,有可能成为缺陷桩。

2.复杂地层的岩石风化程度和岩层面起伏状况,是一般的地质剖面图难以表示的。这就是同一承台下各桩长度相差数米,同一根大直径桩各个抽芯孔所揭露的桩底岩层有时不一样的原因。所以勘察报告有时缺乏指导性,甚至误导。

3.勘察报告不准确仍时有发生。如钻孔(勘探点)间距过大,深度不够;对软弱夹层、软硬互层、孤石等全无揭露;岩芯未保留、无照片,出现问题无从查找、对比,使设计、施工、监理处于盲目状态。

4.凭钻进时效能区分岩层坚硬程度,但难分清孤石或是硬夹层、岩体破碎或风化程度,有时会将强风化岩层误判为中等风化岩层,从而引发质量问题或质量事故。

三、嵌岩桩误判终孔的加固处理方案

某外环跨线桥11-1#桩,设计为冲孔灌注嵌岩桩,桩径Φ1.5m,设计桩长33.46m。到达设计底标高后,施工单位误判为微风化岩,浇灌成桩后,经质监站对该桩进行钻孔抽芯检测,检测结果桩身砼强度及桩身完整性均满足规范要求。桩底存在约2.97m中风化混合片麻岩,承载力未能满足使用要求,须对桩底持力层进行补强加固处理,根据现场该桩抽芯检测提供的资料,提出以下补强加固方案。

(一)加固方案

1.处理方法

根据该桩底的缺陷情况,决定对该桩采用高压清水旋转喷射切割、高压水泥浆旋转喷射注浆及孔口压浆等施工方案进行补强加固。

2.补强孔的布置

据抽芯检测现场资料显示,该桩已钻两个检测孔,为补强加固施工后达到最佳效果,还须再增加两个钻孔,钻孔深度桩底以下不小于5m。

3.施工工艺流程

钻孔→预埋孔口管→高压清水喷射清洗→孔底清渣→缺陷段高压注浆→孔口补浆→孔口压浆→抽芯检测。

(二)施工步骤

1.钻孔:采用Φ91~Φ110mm金刚石钻具,钻穿缺陷段(中风化板岩)至微风化岩1m终孔。

2.预埋孔口管:为保证补强加固水泥浆固结体的强度及补强质量,抽芯钻孔工作结束后,在桩顶预埋带有开关的孔口管,方便孔口压浆,提高孔内浆液渗透范围及补强效果。孔口压浆管耐压不小于5Mpa。

3.高压清水喷射清洗:从各孔中分别下入高压喷射器,在桩底缺陷段上下反复进行高压喷射切割清洗,清洗切割长度范

围自缺陷断顶、底各延长0.5m。

4.高压注浆:当确认各孔高压清洗彻底后,改用高压水泥

浆在缺陷段范围内,反复进行高压喷射,使孔内的碎石、岩块、

砼块与浆液充分搅拌固结。喷浆时以孔口返浆浓度与进浆浓度

基本一致时终止喷灌浆。

5.孔口补浆:当孔底喷浆结束,提出钻具与喷射器,孔内液

面下降,使用注浆管对各孔进行补充灌浆。

6.孔口(憋)压浆:孔口补浆结束后,在各孔口管上安装好

孔口开关,使用注浆泵分别对各孔进行(憋)压浓水泥浆,憋浆

压力1~2Mpa,稳压5~10min,关闭孔口开关,压浆结束。

(三)旋喷施工参数

1.高压清水旋喷

喷射压力:25~28Mpa;

排量:70~90L/min;

旋转速度:10~20r/min;

提升速度:10~15cm/min;

2.高压旋喷注浆

喷射压力:23~25Mpa;

排量:60~70L/min;

旋转速度:15~18r/min;

提升速度:10~15cm/min;

3.浆液配制

本次补强加固的水泥浆液采用42.5优质普硅酸水泥与清

水配制而成,水灰比为1:1~0.8:1,孔口压浆及补浆等水泥浆液

采用浓浆,水灰比为0.5~0.6。

经过上述处理后,水泥与石的固结体28d强度达到18~

20Mpa。填充体的强度与完整性通过抽芯法和超声波法进行检测。现该桥通车已有一年,使用情况良好。

四、结束语

以上结合东莞某改造工程实践,提出了嵌岩桩终孔判定方

法和终孔存在问题,并介绍了终孔误判后桩底持力层加固的方案,对于实现结构设计的意图,保证桩基承载力具有现实意义。

■(作者单位中交第四航务工程勘察设计院)

参考文献:

[1]JTJ024-85,公路桥涵地基基础设计规范.北京:人民交

通出版社,2003

[2]JGJ79-2002、J220-2002,建筑地基处理设计规范.北京:

中国建筑工业出版社,2002

[3]王志仁.京珠高速公路广(州)珠(海)段工程.北京:人民

交通出版社,2000

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珠江水运2006/8

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