地下室模板专项施工方案

xxxx地下室模板方案

一、模板总体设计方案

本工程设计为一层地下室，层高为4.3 m，建筑面积 8472.5 m2。

本工程地下室、电梯井剪力墙采用拼装1830mm×915mm×18mm木胶合大模板、对拉螺栓加固模板体系，梁、板板采用1830mm×915mm ×18mm 木胶合大模板，满堂钢管脚手架支撑体系；柱子也采用木胶合大模板，所有模板体系中采用50mm×90mm木枋作为受力小楞、钢管作为受力大楞。

二、模板安装准备

2.1 模板定位线

根据楼层控制线测放出楼层柱、

剪力墙、梁板等的定位线。

2.2 标高控制

用水准仪将楼层相对建筑+1.00水平

标高引测到已搭好的满堂脚

2.3 墙柱侧模根部平

模板支承垫底部沿模板边线用

50mm宽1∶3 水泥砂浆找平层预先找

平，确保模板位置正确，防止模板底

部漏浆。

2.4 涂刷脱模剂地下室剪力墙板布置示意图

所有模板均应用滚棍涂刷脱模剂，涂刷前用扁铲、扫帚等将模板表面浮渣清理干净，脱模剂刷涂要迅速，涂层要薄而均匀。

三、剪力墙模板安装

参照公司工艺标准WJ/QB C3-204-2004《现浇剪力墙结构大模板安装与拆除施工工艺标准》。

3．1 地下室墙模板

3．1．1 模板支设

剪力墙模板采用18mm木胶合大模板，板长方向平行水平放置，板与板之间设置50mm宽

板带作为对拉螺栓穿孔

位置，

地下室剪力墙模板

支设示意图垂直方向放

置50mm×90mm 木方作为

竖向背楞，间距150mm；

设φ12对拉螺栓加固，地下室内墙对拉螺杆示意图

间距为300mm×960mm，水

平钢管箍间距与与对拉螺

栓间距一致，第一道对拉螺

栓距地越小越好，且不宜大

于200mm，以防墙根部胀模。

墙模内侧支撑与满堂架拉

牢形成一整体，外侧支撑与

基坑周围连接牢固。地下室外墙对拉螺杆示意图

为控制剪力墙的钢筋保护层符合规范要求，除要求按照操作规程要求放置砂浆垫块外，在墙钢筋网片上下、左右每隔1m 焊接φ10 等墙厚的短钢筋头顶住模板，防止剪力墙的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。外墙采用防水对拉螺杆，螺杆中部满焊3mm厚止水钢片，两端点焊钢筋头控制剪力墙截面尺寸和模板定位，螺杆两端攻丝，用普通螺帽加固。内墙对拉螺栓加工方法同上，而没有止水钢板和

定位钢筋头，但地下室人防墙内不得穿设PVC管。

模板拆除后，

对外墙对拉螺栓

孔部位进行方法

处理：首先将对拉

螺栓孔两端的木

垫片剔除干净，然

后用气焊将对拉

螺栓齐根割掉；将孔内清理干净后用1：1水泥沙浆压实抹平。防水对拉螺杆示意图见上图

3．1．2 混凝土剪力墙模板验算

计算式附后

3.3 柱子模板安装

柱子模板采用木胶合板，加固体系采用12#槽钢抱箍体系，每隔600mm设置一道12#槽钢抱箍，用50×90mm木方作为竖向背愣。3.4 梁、楼板模板安装

梁、板模板同时支设，先支设梁底与梁一侧模板，等梁钢筋绑扎完毕再支设梁另一侧模与板模。

3.4.1 地下室顶板（梁、板）模板

3.4.1.1 顶板（梁、板）模板支设

满堂红脚手架：采用φ48×3.0钢管搭设，步距1.5m，底板面上50mm 设置扫地杆，板底立杆间距900mm×900mm，梁立杆利用板立杆，垂直梁向间距为梁宽+8cm×2（两侧）；梁底受力钢管底标高为层高-板厚（梁高）-模板厚度-受力木枋横楞高度；梁底横管采用φ48×3.0钢管，垂直于梁向，间距900mm，用十字扣件与立杆连接；脚手架通过剪刀撑连成一个整体；钢管通过扣件连接，扣件必须拧紧，防止体系