管沟开挖与回填的技术标准

管沟开挖回填、管道试压制度

管沟开挖回填、管道试压制度
1. 管沟开挖回填制度：
- 在开挖管沟前，应根据设计要求和标准对管沟位置进行标定，并清除地表上的杂物和石块。

- 开挖管沟时，应按照设计要求确定挖掘深度和宽度，并保证管沟两侧的坡度符合标准。

- 在管沟开挖过程中，应避免对周围的建筑物、道路和地下设施造成损坏，必要时需要采取支撑措施。

- 开挖完成后，应对管沟进行清洁，清除杂物和污泥，并进行必要的平整和加固。

- 对于较长的管沟，应根据设计要求进行分段开挖，并逐段进行回填和压实。

2. 管道试压制度：
- 在管道安装完成后，应按照设计要求进行试压。

试压方法可以采用水压试验或气压试验。

- 在试压前，应先检查管道连接是否牢固，无泄漏现象，并对试压设备进行检查和校准。

- 水压试验时，应将管道充满水，并逐渐增加压力，按照设计要求保持一定时间，检查是否有压力下降和泄漏现象。

- 气压试验时，应将管道充满气体，并逐渐增加压力，按照设计要求保持一定时间，检查是否有压力下降和泄漏现象。

- 在试压过程中，应注意安全措施，防止意外事故的发生。

同时，试压时应有专人监控压力，并记录试压数据。

- 试压合格后，应及时将管道内的水或气体排空，并进行相应的防腐处理和保护措施。

管沟开挖回填及管道安装方案

西环路排水管道沟槽开挖、回填及管道安装施工方案一、管道沟槽开挖1、根据现场的实际情况，具备施工条件的路段开始开挖沟槽，按1∶0.35进行放坡。

管道两侧各预留不小于0.5米宽的工作面。

2、计算开挖深度的注意事项：根据《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）及设计要求，计算开挖深度时，要考虑垫层厚度C1值，具体要求是：当管内径D≤1000㎜时，C1取100㎜；当管内径1000<D<1500㎜时，C1取150㎜；当管内径D≥1500时，C1取200㎜。

遇到膨胀土地带，管基砂垫层厚度加大100㎜，但最大厚度不超过300㎜.3、材料要求：根据设计要求，承插式砼管基础采用石屑基础，设计管基支撑角为150°。

4、遇到膨胀土或湿陷性路基，可以适当加大放坡或采取可靠的支护措施，并及时汇报。

5机械开挖至槽底300㎜时，由人工配合清槽，避免扰动老土层。

二、管沟回填：1、雨水管道沟槽，位于路床顶面以下1米范围内的部分，采用10%灰土夯填；位于路床顶面1米以下，至管道基础顶面以上部分，采用原状素土夯填；管顶至路槽底不足0.5米的沟槽，采用中粗砂回填。

2、管道沟槽回填土的压实度：根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）和《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）的要求，采用重型击实标准，最低压实度要求为：管道两侧为87%；管顶以上250㎜为87%；路槽底以下800㎜范围内为95%；路槽底以下800～1500㎜范围内为93%；路槽底以下深度大于1500㎜的部分为87%。

3、管道基础回填砂石，应在管道两侧对称回填夯实，防止单侧回填压力差过大，造成管道侧向移动。

4、管道垫层，（即C1）施工时用机械夯实；管侧回填时，使用汽夯、电夯或人工进行夯实。

5、排水检查井、雨水口周围1米范围内，10%灰土夯实回填。

三、管道安装1、自下游开始向上游逐节安装，管道承插口朝向来水方向（即：上游）。

管沟开挖方法

管沟开挖方法一、开挖顺序土方开挖顺序自上而下分层开挖，采用反铲PC-300挖掘机型挖掘机。

每层开挖深度控制在4米以内范围内。

二、土方开挖技术要求1、土方明挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。

2、禁止边施工主体边开挖。

清除的废料，全部运出施工范围以外，堆放在监理人指定的场地。

3、不允许在开挖范围内弃土，弃土弃在管沟右侧及建筑物右侧开挖外线10m范围外，并要求平整成形。

4、使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，满足施工图纸要求的坡度和平整度。

5、在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。

6、为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前按施工图纸要求完成。

7、沟槽开挖时若受地形条件限制难以放坡开挖时，采用沟槽开挖安全系统。

沟槽安全系统包括修坡、板桩、槽箱或开沟挡板、木笼、支撑、支柱等以及为排水或导流提供的设施等。

8、沟槽开挖按安全操作程序安排的能够胜任的人员，核实沟壁支撑架和其它装置符合要求。

9、沟槽安全系统考虑沟槽顶部的施工荷载。

三、开挖运输开挖区段的选择、开挖运输机械的选择、开挖边坡的确定、开挖顺序、特殊地段处理措施、开挖量与回填量的平衡和弃料、主要构筑物开挖施工。

1、开挖区段的选择:根据本标段地质水文条件、交通条件和招标文件上工期要求，分十段进行土方开挖。

2、开挖运输机械的选择：由于管道土方开挖土方量集中,表土清除采用3台推土机推运。

土方挖运采用4台挖掘机挖装，20t自卸汽车运输，开挖段多于土方按监理人指定地点外运消纳。

3、开挖边坡的确定：根据招标文件规定的边坡坡比进行土方开挖施工。

四、堆土场堆存1、开挖范围的上侧禁止弃土，在边坡上部堆置弃土时保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。

弃土分层、摊平堆放，每层堆放厚度不大于1m，弃土堆顶面向外倾斜。

管道沟槽开挖与回填工程的技术要点与施工流程

管道沟槽开挖与回填工程的技术要点与施工流程管道沟槽开挖与回填工程是建设行业中常见的一项工程，用于安置各种管道，如给水管、燃气管、通信电缆等。

正确的施工技术和流程对于保证工程的安全和质量至关重要。

本文将详细介绍管道沟槽开挖与回填工程的技术要点和施工流程。

一、管道沟槽开挖的技术要点：1.合理选择开挖方法：根据工程的具体要求，选择合适的开挖方法。

常用的开挖方法有机械开挖、爆破开挖和人工开挖。

机械开挖适用于土质较好的地段，而爆破开挖适用于硬质土壤和岩石。

在狭小的空间或复杂地质条件下，人工开挖是不可或缺的。

2.精确定位：在进行管道沟槽开挖前，需要进行精确的定位。

通过使用测量工具和坐标标示，确保沟槽的长度、宽度和深度符合设计要求。

精确定位可以避免后续施工中的偏差或错误。

3.安全施工：在开挖过程中，严格遵守安全操作规程。

工作人员应佩戴安全帽、防护服等个人防护装备，机械设备应经过检验和维护，以确保施工过程的安全性，并减少事故发生的风险。

4.注意土壤保护：在开挖地基的过程中，需要注意土壤保护，以避免土壤塌方或滑坡的发生。

在土壤较松散时，可以采取支护结构，如支撑桩和挖槽支撑，以保持开挖的稳定性。

二、管道沟槽回填的技术要点：1.选择正确的回填材料：在进行管道沟槽回填时，应选择合适的回填材料。

常用的回填材料有砂土、碎石和混凝土等。

不同的管道类型和基础条件需要选择不同的回填材料。

回填材料应具有较好的排水性能，以防止土壤积水对管道的损害。

2.分层回填：在进行管道沟槽回填时，应采取分层回填的方法。

先回填一定厚度的松散土层，然后采用合适的方法进行夯实和振实，确保回填材料的密实度和均匀性。

分层回填可以避免土壤坍塌和管道变形等问题。

3.注意排气和防水：在回填过程中，要注意排气和防水。

通过设置排气管或安装防水层，确保管道周围的土壤排气顺畅，并防止地下水对管道的浸泡。

排气和防水可以保证管道的稳定性和使用寿命。

4.施工记录和查验：在管道沟槽回填完成后，应及时完成施工记录，记录回填材料的种类和厚度，以备查验使用。

管沟开挖与回填的技术标准

管沟开挖与回填技术要求【1】
一、管沟开挖要求：
管道采用埋地敷设，一般路段要求管顶埋深不小于 1.2m，填方段管道管顶覆土深度不小于1.0m。

管沟沟底宽度应按以下公式计算：
B=D o+b
其中：B—沟底宽度，m
D o—管线的结构外径，m
b—沟底加宽裕量，见表1。

表1 管沟开挖沟底宽余量表
施工方法沟上组装焊接沟下组装焊接
地质条件旱地沟内有积水旱地沟内有积水
沟底宽裕量
0.5 0.7 0.8 1.0
（m）
管沟质量应符合下列规定：
（1）管沟中心线偏移应小于或等于100mm。

（2）沟底标高允许偏差应为+50～-100mm。

（3）沟底宽度允许偏差应为+100～-100mm。

二、管道下沟要求：
（1）管道下沟前，应排出沟内积水，清理塌方和硬块，人工找平后，重新检查管沟质量，合格方可下沟。

（2）石方路段管道下沟前，沟底应预先回填300mm厚软土或细砂作
为垫层。

（3）管道下沟应使用专用吊具，应保持管材受力均衡。

轻起轻放，严禁甩抛。

（4）管道就位质量：埋深偏差控制在+50～-100mm。

三、管沟回填要求：
（1）管沟回填前，检查接头处防腐质量，对不合格者进行返修，合格后方可回填。

（2）距管壁200mm范围内，使用软土或细砂做回填土。

（3）管沟回填土高出自然地面300mm，作为自然沉降富裕量，并保证沉降后的回填土顶面高于自然地坪。

（4）管沟回填土后应及时恢复原地貌。

管道施工相关技术标准

管道施工相关技术标准一、管沟开挖：1、一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3，当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土密实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。

本次管道沟槽底部的开挖宽度为600mm左右，深度为900mm左右，一般至少保证管道管顶以上700mm覆土埋深，保证聚乙烯管道埋设的最小管顶覆土厚度在永久性冻土或季节性冻土地层冰冻线以下。

以及保证外部荷载的要求。

2、挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工；3、人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。

4、沟槽的开挖质量应符合下列规定：（1）、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；（2）、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；（3）、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；（4）、槽底平整，不应有石块等坚硬物。

5、开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。

6、开挖时，如遇到石方，管沟允许超挖至设计标高下200mm，用中砂填平。

因离居民住宅区较近，采用液压锤及风镐施工，保证施工安全。

二、材料进场及质量验收：1、PE管：----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------（1）、材料质量符合设计要求、公司有关规定，符合GB/T13663-2000国家标准，管道材料等进场必须有专人检查验收，应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；进行外观及几何尺寸检查，检查管子内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等；检查长度，定尺管的长度应均匀一致，注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直，是否存在气孔，若有气孔则管材不合格；检查不圆度，大于5%为不合格。

沟槽开挖及回填技术交底

沟槽开挖及回填技术交底1、沟槽开挖1.1 关于沟槽开挖措施：根据之前的老管线测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线,开挖过程中如遇有土质较差的地段应加大开槽坡度，开挖时应及时控制中线和槽底高程。

1.2 沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法，机械挖至旧管道顶部时，采用人工开挖，基底20-30cm土方人工清理至管道敷设标高，沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进行调整，施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工，对开挖2米以上及土质较差的地段根据实际情况两侧应做护壁处理。

1.3 开挖沟槽，基础不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。

沟槽开挖尽量按先深后浅进行，利于排水；沟槽不得有积水，且做好排（降）水措施。

2、沟槽回填2.1 管沟回填方法：由人工配合机械均匀地将符合要求的回填土运入沟槽内，进行分层夯实，夯实方法以打夯机等机械方法为主，木夯等人工方法为辅。

2.2 沟槽回填应符合下列要求：2.2.1 排管并连接完毕后，试压之前，应及时回填。

除接口外，回填至管顶以上0.5米。

2.2.2 回填时不得损伤管子。

2.2.3 槽底至管底以上30cm范围内，不得含有机物以及大于30mm的砖石等硬块，不得破坏防腐层。

2.2.4 回填时应分层夯实，每层厚度20--30cm。

2.2.5 回填时，管顶以下采用人工夯实，管顶上部采用机械夯实。

2.2.6 回填要及时，防止管沟的管子因未及时回填而被槽内水浮起。

2.2.7 分段回填夯实时,接茬应呈梯形,不得漏夯.2.2.8 管道沟槽位于路基范围以内时，管顶以上25cm范围内填土表层的压实度85%以上。

管沟开挖回填、管道试压制度范文

管沟开挖回填、管道试压制度范文管沟开挖回填和管道试压是管道工程施工中非常重要的环节，它们直接关系到管道的安全运行和工程的质量。

因此，制定一套完善的制度对于规范施工流程和各项操作非常重要。

下文将从管沟开挖回填和管道试压两方面展开，介绍一个典型的管沟开挖回填和管道试压制度。

一、管沟开挖回填制度1. 项目背景管沟开挖回填是管道安装施工中的重要环节。

为了确保施工质量和安全，制定本制度。

2. 施工范围本制度适用于管道工程施工过程中的所有管沟开挖回填作业。

3. 施工要求（1）施工前，由项目经理组织进行现场勘查，确定管沟的定位、尺寸和深度。

（2）管沟开挖前，必须要在近旁挂起明显标牌，并采取隔离措施，确保周围人员的安全。

（3）开挖施工要根据设计要求进行操作，并严格控制坡度和坡面稳定，避免发生坍塌事故。

（4）管道沟槽底层和边坡的回填与压实要按照设计要求和规范进行，确保管沟的稳定和安全。

（5）回填土需要进行层压，每层压实应达到工程质量要求。

4. 施工流程（1）现场勘查和定位（2）标示勾勒和隔离措施（3）机械开挖和人工整形（4）回填土层压（5）验收5. 质量控制（1）开挖深度和尺寸的控制，符合设计要求。

（2）坡度的控制，确保坡面稳定。

（3）回填土层压的控制，每层压实达到要求。

（4）现场勘查和定位的准确性。

二、管道试压制度1. 项目背景管道试压是管道安装施工中的重要环节。

为了保证管道的安全运行和质量，制定本制度。

2. 施工范围本制度适用于管道工程施工过程中的所有管道试压作业。

3. 施工要求（1）施工前，项目经理要组织试压工程师对试压装置进行检测和校验，确保其工作正常。

（2）试压前，需要对试压单元和试压管道进行检查，确保无泄漏和损坏。

（3）试压过程中，要按照设计压力进行试压，不得超压。

（4）试压时间要符合规范要求，以确保管道的密封性。

（5）试压后要对试压单位进行检查和记录，并做好试压报告。

4. 施工流程（1）试压准备（2）试压设备校验和检查（3）试压单元和试压管道检查（4）试压装置连接和调试（5）试压操作和监测（6）试压报告和验收5. 质量控制（1）试压设备的工作正常，压力稳定。

管道施工相关技术标准

管道施工相关技术标准一、管沟开挖：1、一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3，当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土密实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。

管道沟槽底部的开挖宽度为600mm左右，深度为900mm左右，一般至少保证管道管顶以上700mm覆土埋深，保证管道埋设的最小管顶覆土厚度在永久性冻土或季节性冻土地层冰冻线以下。

以及保证外部荷载的要求。

2、挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工；3、人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。

4、沟槽的开挖质量应符合下列规定：（1）、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；（2）、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；（3）、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；（4）、槽底平整，不应有石块等坚硬物。

5、开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。

6、开挖时，如遇到石方，管沟允许超挖至设计标高下200mm，用中砂填平。

因离居民住宅区较近，采用液压锤及风镐施工，保证施工安全。

二、材料进场及质量验收：1、PE管：（1）、材料质量符合设计要求、公司有关规定，符合GB/T13663-2000国家标准，管道材料等进场必须有专人检查验收，应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；进行外观及几何尺寸检查，检查管子内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等；检查长度，定尺管的长度应均匀一致，注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直，是否存在气孔，若有气孔则管材不合格；检查不圆度，大于5%为不合格。

检查管径及壁厚是否符合标准要求；必要时应进行全面测试。

（2）、管材、管件的运输、搬运与保管：应用非金属绳捆扎和吊装；不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽；得曝晒，雨淋，也不得与油类、酸、碱盐，活性剂等化学物质接触；管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40℃的库房内，在施工现场临时堆放时，应有遮盖物；产品从生产到使用之间的存放期不应超过1年，发料时要坚持“先进先出”的原则。

管沟开挖回填、管道试压制度

管沟开挖回填、管道试压制度
1. 开挖阶段：
- 开挖前，应对施工区域进行勘测，并标明开挖范围和深度。

- 开挖时应保证施工区域周围的交通畅通，并采取必要的安全防护措施，如设置警示标志、挖掘照明等。

- 开挖前应清除土壤表层杂物，并进行优化分层挖掘，将挖土与填埋分离，保证现场清洁。

- 在管沟开挖过程中，应注意避免损伤地下管道和其他设施，如需要施工挖穿地下管道，应进行合理的管线保护，如设置隔离带等。

2. 回填阶段：
- 回填材料应符合相关设计要求，通常采用细土或者砂土进行回填，回填材料的密实度应符合规定，以确保填土的稳定性。

- 回填过程中要进行分层回填，每层应夯实，以确保填土的密实度。

- 回填时应注意避免损伤管道，施工人员应采取适当的方法，如使用管道保护罩等。

3. 试压制度：
- 在管道安装结束后，应进行试压，以确保管道的密封性和耐压性。

- 试压前应先进行管道的清洗，确保无杂物和污物残留。

- 试压时应使用合适的压力设备，并按照设计要求进行压力控制。

- 试压期间应进行泄漏检查，以确保管道无泄漏情况。

- 试压结束后，应记录试压结果，并根据需要进行修复和重新试压。

以上是管沟开挖回填和管道试压制度的一般要求，具体实施应根据相关法规和工程设计要求进行操作。

管沟土方开挖和回填

管沟土方开挖和回填3.4.1开挖方法及技术措施为了满足防冬的要求，供水管道的管顶埋深不小于冻深，纵向坡度与地形坡度相同。

管沟开挖时底宽不小于设计宽度，开挖坡度不小于1:1.5。

土方开挖坡度不小于1:1.5，净深度根据高程实际确定，并做好临时边坡的稳定措施。

主要采用挖掘机直接开挖，推土机配合推土，局部边角，齿槽等小面积不便于机械作业的采用人工配合进行，为防止不破坏基础原状土，底部预留20cm厚保护层，采用人工开挖。

土方挖至接近基槽底面设计标高时应及时测量检查标高及轴线，防止超挖。

为保证基底原状土体不受扰动，应保留基底以上20cm厚的预留土层不挖，预留至施工垫层时及时开挖清理。

将拉出的土，距坑、槽上口边缘2.0m外进行堆积，将回填后多余土运至规定地点弃土堆积。

开挖弃土位置考虑回填时使用，另外，推土机在上坡地段推土，坡度应小于15％。

3.4.2开挖降水措施凡有地下水的沟槽应及时排水，槽底必须无浸泡现象，以保证管道的干场作业，并使地下水位降至槽底面0.5米以下，且降水作业持续到回填完毕。

施工中遇雨天增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5米，确保干场作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。

3.4.3整修整修以人工修坡为主，机械为辅，人工挖除基础的保护层。

整修先整修边坡，挖掘机可先在上部进行边坡部分整修，然后人工对底部进行整修。

整修时严禁扰动边坡基面，对已扰动的部位应分层碾压夯实。

再人工按设计高程、断面，拉线控制清坡，以保证坡面平顺，无鼓肚或凹陷、尖角或土棱，并符合设计要求。

3.4.4验槽开挖至设计底标高，清槽后，要复测坡度桩，然后在坡度桩上拉线，来量测槽尺寸与设计是否一致，要求每2m测一个点，不合格处要重新修整，沟底需夯实时，夯实后再测量一次。

最后会同设计、监理和建设单位，检查验收基槽底的轴线及标高进行验收，并作好验槽隐蔽验收记录。

市政管道沟槽开挖及回填施工方法要点

市政管道沟槽开挖及回填施工方法要点
1、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应符合图纸的要求。

开挖中如发现地质水文、地下管道、构造物与图纸不符，应根据实际情况，提出处理措施报监理工程师批准。

2、挖沟槽弃土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通。

3、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应予以清除或铲除。

铲（清）除后按监理工程师指示处理。

4、沟槽不允许超过图纸要求的挖深，超挖部分应由按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。

5、不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受水浸泡，沟槽底如有扰动或毁坏，应按监理工程师的指示，增加开挖深度，并用监理工程师同意的材料回填夯实至图纸要求的标高。

6、沟槽回填所用材料，应按图纸要求和监理工程师指示制备。

7、回填物应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚度不得超过20-30cm，压实度应达到80%以上。

8、回填前应先排除积水，并应保护管道防腐层和接口不受损坏。

9、回填前应分两个步骤进行：管道两侧及管顶0.5m处应先填筑，接口处应予留出，待水压试验后，管道安装合乎要求再填筑其余部分。

10、管道两侧和井室四周应同时、分层对称、回填夯实，以防管道单向填筑而移位。

管道施工相关技术标准

管道施工相关技术标准一、管沟开挖：1、一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3，当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土密实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。

本次管道沟槽底部的开挖宽度为600mm左右，深度为900mm左右，一般至少保证管道管顶以上700mm覆土埋深，保证聚乙烯管道埋设的最小管顶覆土厚度在永久性冻土或季节性冻土地层冰冻线以下。

以及保证外部荷载的要求。

2、挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工；3、人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。

4、沟槽的开挖质量应符合下列规定：（1）、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；（2）、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；（3）、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；（4）、槽底平整，不应有石块等坚硬物。

5、开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。

6、开挖时，如遇到石方，管沟允许超挖至设计标高下200mm，用中砂填平。

因离居民住宅区较近，采用液压锤及风镐施工，保证施工安全。

二、材料进场及质量验收：1、PE管：（1）、材料质量符合设计要求、公司有关规定，符合GB/T13663-2000国家标准，管道材料等进场必须有专人检查验收，应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；进行外观及几何尺寸检查，检查管子内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等；检查长度，定尺管的长度应均匀一致，注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直，是否存在气孔，若有气孔则管材不合格；检查不圆度，大于5%为不合格。

检查管径及壁厚是否符合标准要求；必要时应进行全面测试。

（2）、管材、管件的运输、搬运与保管：应用非金属绳捆扎和吊装；不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽；得曝晒，雨淋，也不得与油类、酸、碱盐，活性剂等化学物质接触；管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40℃的库房内，在施工现场临时堆放时，应有遮盖物；产品从生产到使用之间的存放期不应超过1年，发料时要坚持“先进先出”的原则。

[建筑]沟槽开挖与回填技术交底

技术交底记录工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称室外给排水工程交底提要沟槽开挖与回填交底内容1.测量放线根据设计施工图，测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。

管道中心线和井中心位置经复核后方可在施工中使用。

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽度测放出边线，开挖前用石灰划线来控制，对于井位置的确定通过在沟槽外两侧设置控制桩来进行控制，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。

2.沟槽开挖管道沟槽应按设计的平面位置和高程开挖, 开挖时，不得破坏槽底原状土的结构，局部超挖部分应回填中粗砂或其它细骨料处理。

沟槽开挖的深度为起点标高-1.5m、终点标高为-1.85m,当挖土接近要求深度时，应随时复核槽底标高，以便于控制挖土深度，若已发生超挖，应以中粗砂或其他细骨料回填夯实，不准用原土回填。

机械开挖时,沟底预留值不应小于0.15 m.预留部分在管道敷设前应人工清底至设计标高. ○A-○B轴间主管道沟槽开挖宽度为2.5米，支管道开挖宽度0.6m.沟槽开挖位置位置详见设计图纸。

开挖的土方原则上就地堆置，但堆放高度不超过 1.5m，施工时严格进行控制。

堆置点离坑边距离不小于 2m，以减小沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定性。

3.管道基础或垫层应符合下列规定:（1）管道必须敷设在原状土地基上,局部超挖部分应回填夯实.当沟底无地下水时,超挖在0.15 m以内时,可用原土回填夯实,其密实度不应低于原地基天然土的密实度;超挖在0.15 m以上时,可用石灰土或砂填层处理,其密实度不应低于95%.当沟底有地下水或底土层含水量较大时,可用天然砂回填.（2）沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须在清除后铺一层厚度小于0.15 m的砂土或素土,且平整夯实.（3）管道附件或阀门,管道支墩位置应垫碎石,夯实后按设计要求设混凝土找平层或垫层.审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写并保存(一式三份，接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

管沟开挖及回填施工方案

管沟开挖及回填施工方案一.管沟开挖L管沟开挖前应请测量员根据图纸放线(或设轴线控制桩)，经监理复验后方能进行开挖。

管沟开挖的沟底宽度具体按现场规定。

开挖宽度B=Dl+2 ( bl + b2+b3 )D1—管道结构的外缘宽度；bl一管道一侧工作台面宽度；b2—管道一侧支撑厚度；b3—现场浇注硅或钢筋磅管渠侧模板厚度。

2、当地质条件较好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度小于5米不加支撑时，沟槽无荷载静载等来选择放坡。

3、沟槽开挖应尽量用挖掘机进行。

挖掘机挖沟时深超过5m应分层开挖；人工挖沟沟深超过5m应分层开挖且层间留台宽度为：放坡开槽时不应小于0∙8m ,直槽时不应小于0.5m o4、人工挖沟时堆土高度不宜超过1.5m ,且距槽口边缘不宜小于0.8m ;挖掘机挖土时，堆土应尽量远离沟槽。

5、沟槽开挖应达到以下要求：沟底应落在老土上,若是回填土应超挖20Omm ,回填级配砂石, 并压实或按设计规定进行。

沟槽中心线每侧的净宽不小于管沟槽底部开挖宽度的一半。

槽底高程允许偏差：开挖土方时应为±20mm ;开挖石方时应为+20mm x-200mm o为了达到这一要求，在用机械挖土至设计标高约200mm时，每隔IlOmm就测量打桩，采用人工清理至沟底高程。

管沟开挖时应注意排水，避免管沟受水浸泡。

管沟开挖完成后，请监理、业主进行验槽，并有验槽记录。

二、管沟回填1、管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，回填前应符合以下规定：2、磴管铺设管基（现浇）和接口抹带或接缝的水泥砂浆强度不应小于5N∕mm2 ;3、无压管应闭水试验合格后及时回填；4、压力管道回填前应符合下列规定：a、水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高不应小于0∙5m ,水压试验合格后，应及时回填其余部分；b、管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。

5、回填时，槽底至管顶以上50cm范围内不得含有大于50mm的砖、石等硬块。

3、管沟开挖、回填方案

临汾—长治输气管道工程（稷山分输站—高平分输站段18标段线路工程G178-G239）管沟开挖、回填方案编制：审核：审批：山东省显通安装有限公司2014年10月30日1.工程概况该标段线路起于临汾市翼城县西下坪村的G178号桩，经东下坪村、常册村，在冯史村注入翼城分输站，出翼城分输站后管线向东北方向敷设，途径西郑村、东郑村、马测村、东言社村、南庙村，最终止于翼城县吴寨村的G239号桩。

水平长度为15.736km。

2.管沟开挖2.1开挖管沟前应作好青苗赔偿，施工占地范围内的土地处理，树木移植，坟墓迁移，水田扎埂放水，技术交底及安全宣传等工作。

并应根据管道施工占地宽度清理其中的杂物，平整沟、坎，以便施工机具通行，同时清除管线中心线两侧以及附近斜坡上危及管道安全的危岩及崩塌堆积物。

2.2管沟开挖可采用机械化，施工前应按照设计图纸要求及各个区域的地质情况向施工人员作好管沟断面开挖要求（开挖深度及边坡比），堆土位置，地下隐蔽工程范围及技术要求的交底工作。

管沟开挖前应将测量桩移至堆土一侧的用地范围内，弃土时不得将其埋没。

2.3 管沟开挖与管道下沟的时间不宜太长，应配合管段组装进度安排管沟开挖，以免积水或塌方。

在农田地区开挖管沟时，应将表层耕作土和底层生土分层堆放。

2.4管沟开挖深度严格按照设计图纸要求进行，管沟开挖边坡主要根据土壤性质类别确定，以保证不塌方、不偏帮为原则。

当缺少地质资料设计中未作具体规定时，如土壤具有天然湿度，构造均匀、无地下水、水文地质条件良好，挖深不大于5m且不加支撑的管沟，其边坡可按下表确定。

管沟边坡度表注：在水文地质条件不良地段，管沟边坡应试挖确定，挖深超过5m 的管沟，可将边坡适当放缓或加筑平台。

机械挖沟边坡比应确保沟边土壤结构不被扰动或破坏。

2.5管沟沟底宽度的确定方法当管沟深度≤3m 时，沟底宽度按下式确定：沟底宽度＝管子外径+沟底加宽裕量沟底加宽裕量按下表确定。

沟底加宽裕量表条件因素沟上焊接沟下手工电弧焊接沟下半自动焊接处管沟沟下焊接弯头、弯管及碰口处管沟土质管沟岩石爆破管沟土质管沟岩石爆破管沟沟内有水沟内无水沟内有水沟内无水沟深3m 以内 0.7 0.5 0.9 1.0 0.8 0.9 1.6 2.0 沟深3～5m 0.90.71.11.21.01.11.62.0当管沟深度大于3m 而小于5m 时，管沟沟底宽度应按上式计算值再加宽0.2 m 。