煤气锅炉点火规程

煤气锅炉点火规程

一、锅炉点火听从段长指令，在班长领导下进行。

二、点炉时必须按点炉操作票逐项进行。

三、锅炉用焦炉煤气点火的顺序：

1、确认焦炉煤气总阀关闭，检查并确认炉前焦炉煤气放散系统阀门开启，其余各处煤气系统阀门关闭。

2、开启焦炉煤气盲板阀，从焦炉煤气盲板阀后通入氮气（顺序是：先用胶管连接煤气管道和氮气管道，接通后先开煤气侧阀门然后缓慢开氮气侧阀门进行吹扫）；

3、吹扫30分钟后，关闭氮气侧阀门后，关闭煤气侧阀门，断开连接胶管,开启总阀。

4、通知燃气调度对焦炉煤气进行取样化验或做三次防爆试验，合格后关闭放散，准备点火，否则继续放散至合格为止。

5、此时煤气引至快关阀前。

（高炉煤气的吹扫、引煤气，同焦炉煤气一样。）

四、煤气吹扫合格标准为：

1、焦煤的三次爆炸试验

用长500㎜、φ100㎜的圆柱容器取焦炉煤气，使其煤气充满后，用纸点燃容器的开口端，煤气稳定燃烧，不能有较大的响声，即为煤气合格，此试验应做三次，为标准。

2、高炉煤气的合格标准

通知化验室取样。化验其煤气含氧量小于1%即为合格。

五、点火前，应对燃烧室及烟道通风净化，其程序是：

1、起动引风机，投入主联锁维持负压在-50~-100Pa

2、起动送风机，调整入口挡板及燃烧器热风门，总风压保持2500-3000Pa ，同时调节引风机入口挡板，保持负压不变，通风5-10分钟，用CO报警仪测得炉膛内的煤气浓度小于24ppm。

3、通风完毕，将炉膛压力调至-50~-80Pa 。

六、点火程序：

1、锅炉上水一次，视锅筒水位略有上升，可停止上水并校对、冲洗水位计。

2、将点燃的火把伸至一层所点焦炉煤气火咀前，打开焦炉煤气该角快关阀，略开焦炉煤气咀前调节阀。着火后，再点燃对角或依次点燃其它三角同层焦炉煤气，及时调整热风门及炉膛负压保持燃烧稳定。

3、若点火过程中，火把熄灭或其它原因造成点火失败应立即关闭煤气，通风10分钟，解决点火失败的问题后，重新点火。

4、视燃烧及汽温、汽压升高情况，适当增加焦炉煤气量，并及时调节热风门。

5、升压后期，而且焦炉煤气已全部投入可投入高炉煤气升压。

6、升压过程中，必须调节高、焦炉煤气量以确保规定的升压速度。

7、在升温、升压过程中要及时调节给水量，保持水位正常。

七、锅炉自动点火操作过程：

1、按照正常启炉程序进行，锅炉摆门、上水、启动送引风机，引焦炉煤气至火咀前，进行防爆试验合格，将焦炉煤气快关阀打到集中(微机控制)位置。

2、用手持式煤气报警器（CO报警仪）测炉膛煤气浓度一次，表显数据不超过50PPm。

3、此时现场控制柜有电，各指示灯亮。

4、此时在现场打开要点火的焦炉煤气手动阀门。

5、上述工作全部完成后，控制柜自动

把点火棒推进到炉膛内部，此时把计算机上焦炉煤气调节阀预设20%

打开此角焦炉煤气的快关阀，同时将预设的焦炉煤气调节阀开度确认回车，打开焦炉煤气调节阀。

6、10

7、10

起。

8、点火失败后，通风15分钟重新检测炉膛煤气浓度合格后，对点火延时和调节阀开度进行调整后，可以重新进入上述3-7项自动点火操作。

9、遇有计算机不能及时有效进行控制时，要及时转到人工进行处理关闭焦炉煤气快关阀。