引水洞压力钢管脱空接触灌浆施工措施

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引水隧洞接缝灌浆施工技术

浅析引水隧洞接缝灌浆施工技术摘要：引水隧洞衬砌混凝土浇筑顺序采用先拱后墙的施工方式时，由于混凝土终凝的收缩等原因，隧洞拱顶与边墙以及边墙分层浇筑处有一定的脱空范围，为确保施工质量，需对该部位需进行接缝灌浆。

关键词：水利水电；基础工程；施工技术中图分类号：tv543+.3 文献标识号：a 文章编号：2306-1499（2013）06-（页码）-页数1.引言接缝灌浆常常在大坝分块施工中应用[2]，但在引水隧洞的施工中也被用来解决施工中存在的问题，且已形成了一套比较成熟的施工技术。

由于地质原因，引水隧洞经常采用“先拱底墙、先顶拱后底拱”的方式进行衬砌施工，因此衬砌完成之后，对于隧洞拱顶与边墙以及边墙分层浇筑处的脱空范围处理要求比较严格，施工中常需要采用接缝灌浆的处理方式来确保施工质量，但常常出现灌浆处理不合理导致引水洞出现裂缝、渗漏等质量问题。

本文对引水隧洞接缝灌浆技术进行简单的分析。

2.工程概况云南红河某电站设计有三条引水隧洞，直径7.5m，衬砌混凝土厚度为60cm，地质多为ⅲ、ⅳ围岩，在施工中采取先拱后墙的施工方式，因此要采用接缝灌浆的施工方案。

需在衬砌混凝土强调达到70%设计强度后进行接缝灌浆。

3.施工方法接缝灌浆是用压力将水泥浆液灌注到混凝土与围岩之间的接缝工程。

接缝灌浆的目的是将衬砌混凝土与岩石之间的脱空回填密实，并且将拱顶与边墙以及边墙分层浇筑处的施工缝回填密实形成整体。

施工方法为钻孔灌浆及预埋管法。

（1）钻孔。

在拱顶与边墙交接部位按孔距2米布置孔位，选用合理的钻孔工具，由于钻孔径小于50mm、孔深小于6.0m，所以本处施工采用手风钻钻孔，钻孔深入岩石的长度不少10cm。

（2）埋管。

钻孔完成后，在孔口埋设镀锌管以作灌浆管。

边墙分层浇筑处的施工缝采用预埋管法，在施工缝处埋设进回浆管。

4.施工技术（1）灌浆压力。

灌浆压力视衬砌混凝土的厚度及其配筋情况而定，该部位拟采用0.30～0.50mpa。

引水隧洞工程灌浆试验技术措施

引水隧洞工程灌浆试验技术措施隧道灌浆是引水隧洞建设的重要环节，其作用是防止隧洞渗漏，确保引水能够稳定地流向下游。

本文将阐述引水隧洞工程中的灌浆试验技术措施。

灌浆试验前期准备在进行灌浆试验之前，需要做好试验前期准备工作。

首先要获取灌浆材料，包括水泥、砂浆、高效固化剂、水带等。

其次需要对试验区域进行清理和处理，确保试验区域表面干净、光滑且无杂物。

准备好工具，如手动注浆泵、搅拌器、称量器等。

最后要针对不同的试验工况编制灌浆方案和检测方案。

灌浆试验流程第一步：调配灌浆材料将灌浆材料按照配比准确称量，用混凝土搅拌器进行清混搅拌。

水泥和砂浆的配比应按照1：3的比例进行搅拌。

然后将高效固化剂和水带适量添加进来，继续搅拌，使其达到均匀混合的状态。

第二步：准备试验区域将试验区域表面清理干净，用湿布将其擦拭干净并消毒，保持试验区域表面光滑。

准备好试验器具，如坐标灌浆器、观测管、水平管等。

第三步：灌浆操作在试验区域上钻孔，按照灌浆方案中的要求对试验区域进行灌浆操作。

当灌浆材料灌入试验孔时，要控制流量和压力，以确保灌浆材料在孔内均匀分布。

第四步：实时观测浆液渗漏情况在灌浆过程中，要实时观察试验孔周围的情况，以判断灌浆材料是否渗漏。

如果发现有渗漏情况，要及时进行修补。

第五步：人工振捣在灌浆结束后，要对试验孔进行人工振捣，以确保灌浆材料在试验孔中均匀分布，消除空洞。

第六步：试验结果检测和分析在灌浆完成后，对试验区域进行检测，以判断灌浆效果。

通过观察浆液漏出现象和试验孔内灌浆材料的硬化情况，可以得到灌浆效果。

如果发现需要改进的地方，要及时记录并进行改进。

灌浆试验注意事项1.在灌浆前要对试验区域进行清理和处理，保证表面干净光滑。

2.灌浆材料要按照配比准确称量，确保灌浆质量。

3.在试验过程中，要保持灌浆材料的流量和压力稳定，以确保灌浆效果。

4.灌浆结束后要进行人工振捣，消除空洞和死角。

5.灌浆过后要对试验孔进行检测和分析，以判断灌浆效果。

引水洞压力钢管脱空接触灌浆施工措施

乌江彭水水电站地下电站进水口及引水隧洞工程（合同编号：PS/SG010-2003）引水隧洞压力钢管混凝土脱空处理施工措施中国水电七局彭水电站项目经理部二○○七年十月批准：审查：校核：拟稿：雷舰目录1工程概况 (1)1.1简述 (1)1.2施工特点 (1)2 施工布置 (1)2.1设备布置 (1)2.2施工用水 (1)2.3施工用电 (1)2.4施工排污 (1)3 施工进度计划 (2)4 施工措施 (2)4.1混凝土工艺流程 (2)4.2施工措施 (2)5 质量与安全保证措施 (3)5.1质量保证措施 (3)5.2安全保证措施 (4)6 文明施工及环境保护 (4)7 施工资源配置 (4)7.1主要施工人员配置 (4)7.2主要施工机械设备配置 (5)引水隧洞压力钢管混凝土脱空处理施工措施1工程概况1.1 简述根据彭水电站《中子法检测彭水水电站机组蜗壳、压力钢管与肘管周边混凝土脱空》资料显示，我部4#、5#引水洞下平段压力钢管有两处混凝土脱空按设计要求均须进行处理。

1.2 施工特点⑴灌浆施工时须在压力钢管上造孔，施工难度大。

⑵接触灌浆须在蓄水前完成，任务重，时间紧。

⑶施工通道布置困难。

2 施工布置2.1设备布置制浆站拟布置在引水隧洞进水口处，用架管架空搭建贮灰平台，面积约10m2，可储存水泥10t，顶部及周围使用帆布遮盖,预防受潮。

配置一台双桶高速搅拌机，一台低速搅拌机和一台灌浆泵，集中拌制的浆液通过11/2″镀锌管输送到引水隧洞钢衬段脱空部位的灌浆工作面。

灌浆工作面与制浆站施工人员用对讲机进行联系。

灌浆工作面布置一台200L贮浆桶，和一台手摇灌浆泵，场地的布置满足施工高效、安全要求的同时尽量做到场地的整洁。

2.2施工用水施工用水，拟采用中压胶管从进水口引入到施工面。

共需水管长度约为400m。

2.3施工用电主要为灌浆设备用电，拟从引水隧洞进水口引用，用电负荷约为50kw，25mm2电缆敷设，共需25mm2铜芯电缆约100m。

引水隧洞工程灌浆试验技术措施

灌浆试验的施工方案
01
02
03
04
施工前的准备工作
进行现场清理、搭建施工平台、准备灌浆材料等。
施工流程
按照灌浆方案进行施工，包括钻孔、清孔、灌浆、封孔等环
节。
施工质量控制
在施工过程中，对各项工艺参数进行严格控制，确保施工质
量符合要求。
施工安全措施
采取必要的安全措施，如佩戴个人防护用品、定期检查施工
在实际工程中，应综合考虑地质条件、施工条件、工期要求等因素，合理选择灌浆试验方案和施工工艺。
展望
01 02 03 04
随着科学技术的发展，灌浆试验技术将不断进步和完善，未来将有更加高效、环保、节能的灌浆技术和设备出现。
随着工程实践的积累，灌浆试验的成功率和效果将进一步提高，工程质量将得到更好的保障。
03
灌浆工艺
引水隧洞工程中，灌浆工艺的选择也是至关重要的。在选择灌浆工艺时
，需要考虑工程的实际情况、地质条件、灌浆材料等因素，以确保灌浆
试验的顺利进行。
经济可行性
灌浆材料成本
灌浆材料的成本是灌浆试验的主要成本之一。在选择灌浆材料时，需要考虑其价格、质量等因素，以确保灌浆试验的经济合理性
。
灌浆设备成本
验证灌浆工艺的可行性和效果
提高洞工程的施工质量和安全性
确定合理的灌浆参数和施工方法
灌浆试验技术措施的作用
01
02
03
提供施工依据
通过灌浆试验，可以确定施工过程中的各项参数，为实际施工提供准确的依据。
验证工艺效果
灌浆试验可以验证灌浆工艺的可行性和效果，确保施工质量和安全性。
提高施工效率
安全影响

接触灌浆施工措施

接触灌浆施工措施
一、准备施工
1、检查灌浆环境：检查施工环境中的温度、湿度是否符合施工要求；
2、准备施工材料：批量充分查验水泥质量，粉煤灰和石灰的质量、
品种、比例，其他添加剂的质量等；
3、混凝土支模的准备：根据灌浆设计要求准备木模板，光滑表面，
密实牢固，木口模板和防水布裹层要完好无损；
4、检查施工现场及装备：检查施工现场是否清扫干净，有无防止混
凝土流失的措施，搅拌设备是否完好，各种施工工具的准备是否齐全，装
有混凝土搅拌机的搅拌车是否准备妥当；
二、灌浆施工
1、准备料液：数量按计量比例搅拌，如：水泥70kg，粉煤灰100kg，10kg石灰，及其它添加剂；
2、拌合施工：施工现场将水泥、粉煤灰和石灰放入搅拌设备中，启
动搅拌设备，调节水量，手工搅拌，以达到混合料液均匀状况；
3、灌浆施工：混凝土灌浆施工时，先用搅拌好的水泥砂浆填塞，再
用搅拌好的水泥混凝土进行充填，木口模板应按灌浆设计要求每次混凝土
灌浆的厚度不得超过40mm，充填过程中要均匀抹平；4、灌浆完工：完成
灌浆施工后。

接触灌浆施工方案

接触灌浆施工方案1. 引言接触灌浆施工是土木工程中一项重要的技术操作，用于加固土体或混凝土结构，提高其稳定性和抗震性能。

本文将介绍接触灌浆施工的方案和步骤，以及关键注意事项。

2. 施工方案接触灌浆施工分为以下几个主要步骤：2.1 材料准备接触灌浆所需的主要材料包括水泥、细砂、混凝土增强材料等。

在施工前，应对这些材料进行充分准备，确保其质量和数量满足施工需求。

2.2 施工准备在施工前，需要清理施工现场，将杂物清除干净，保证施工区域的整洁。

同时，还需要配备必要的工具和设备，如搅拌机、打标机等。

2.3 施工流程接触灌浆的施工流程主要包括以下几个步骤：1.打孔：根据设计要求和灌浆位置，在需要灌浆的区域进行孔洞的打洞工作。

打洞的深度和直径应符合设计要求，同时要确保孔洞的排列密度均匀。

2.清洗孔洞：在打孔完成后，需要进行孔洞清洗工作，以确保孔洞内部清洁无杂质，以便于灌浆材料的充分渗透和固化。

3.设置接触管道：在打洞完成后，要在孔洞里安装接触管道。

接触管道通过将灌浆材料注入到孔洞中，来实现对土体或混凝土结构的灌浆加固。

4.灌浆施工：将预先准备好的灌浆材料通过接触管道注入到孔洞中，填充整个孔洞，直至灌浆材料从孔洞口溢出。

灌浆材料的配比和流动性应根据设计要求进行调整。

5.固化和养护：灌浆施工完成后，需要进行固化和养护工作。

通常情况下，灌浆材料需要在一定的时间内进行固化，以保证其达到设计要求的强度。

2.4 安全注意事项在接触灌浆施工过程中，需要注意以下几个安全事项：•操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

•施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意施工区域，并设置安全防护栏杆。

•施工材料应储存于安全稳定的区域，防止材料倾斜、滑落等危险情况。

•施工人员应严格按照施工方案进行操作，并避免非法修改或操作。

3. 施工质量控制为了保证接触灌浆施工的质量，应进行相应的质量控制措施：•施工材料的质量应符合相关标准和规定，并经过质量检验合格方可使用。

引水隧洞工程灌浆试验技术措施

白水江多诺水电站引水隧洞工程灌浆试验技术措施一、编制依据合同文件、施工图纸及灌浆试验技术要求《水工混凝土试验规程》DL/T5150—20**；《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100—1999；《混凝土拌和用水标准》JGJ63—89；《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25—92；《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148—20**；《水利水电工程岩石试验规程》SL264—20**；《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83。

二、编制原则1、满足合同中对质量、工期、投资、安全生产、文明施工等要求；2、满足与业主、监理、设计及其它有关单位协调施工的要求；3、充分利用工作面，调动一切有关人员、机械设备、资金等所需资源，保证生产试验的顺利有序进行；4、充分发挥我局的管理水平和技术优势，采用先进的施工工艺和施工方法，为后期正式灌浆施工提供可靠依据。

三、生产性试验的目的及试验段位置选择1、在灌浆工作开工前，编制详细的试验大纲，报送监理工程师审批。

2、生产性试验段位置选择根据引水隧洞的布置和地质条件，在监理工程师的指导下，选择和基岩、洞内围岩地质条件相似的地段，在混凝土衬砌后进行；试验段孔位按试验段孔位布置图所示进行布孔。

3、试验目的（1）、确定适宜的灌浆孔钻孔工艺及方法；选择灌浆段裂隙冲洗方法；测试岩体灌浆前透水率。

（3）、选择并推荐使用适宜的灌浆方法及其施工工艺、灌浆材料和浆液配合比。

（3）、提供有关灌浆的孔距、排距、排数、深度、灌浆压力等合理的技术参数。

4、浆液试验：按监理工程师指示对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行下列内容的试验：1）浆液配制程序及拌制时间；2）浆液密度或比重测定；3）浆液的流动性或流变参数；4）浆液的沉淀稳定性；5）浆液的凝结时间，包括初凝和终凝时间；6）浆液结石的密度、强度；7）监理工程师指示的其他试验内容；5、灌浆结束后，我单位对试验成果进行分析，并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理工程师。

引水隧洞灌浆施工技术方案

一、工程概况及工作内容引水隧洞全长546.863m，设计坡比为1/100，进水口高程为1297.85 m，导流进水口底扳高程为1278.00 m，设计流量为74m³/s，采用钢筋混泥土衬砌，衬砌厚度为0.4 m，隧洞衬砌后内径为4.2m。

在顶部进行回填灌浆，整个引水隧洞进行全段面固结灌浆，在砼浇筑中我部已按设计要求在相应位置预埋了Φ48钢管。

工作内容主要包括：钻扫孔、回填灌浆、固结灌浆。

二、施工特点因引水隧洞中间部位（0+270～0+312.4）段属塌方段，我部在浇筑时采用两头浇筑。

所以引水隧洞钻孔、灌浆时，需要分段进行。

三、施工规划1、道路规划施工道路沿用前期浇筑施工道路。

2、施工排水规划钻孔、灌浆多余的水，下游段经隧洞汇聚到洞口，再引排到河内；上游段直接引排到支洞排水口。

四、施工布置1、施工通风引水隧洞全长546.863m，上下洞口自然通风，且在中部有个支洞，空气能自然对流，满足施工通风要求。

2、供水布置施工用水主要为风动式凿岩机用水和灌浆用水，从河床内用水泵抽起接入，随工作面延伸。

3、施工供电供电线路由洞外主供电系统接入，布置于隧洞左侧，采用90㎜²铝心胶皮线。

布置高度2.5m左右。

严禁使用裸导线，供电线路随工作面跟进。

照明电路采用36V安全电压，利用行灯变压器降压引入洞内。

五、施工方法1、回填灌浆施工遵照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94规定执行。

根据监理人指令及规范规定，先进行灌浆试验以确定灌浆的施工参数，并将试验成果资料报送监理人审批，以指导灌浆施工。

（1）钻孔灌浆设备：围岩钻孔采用风动式凿岩机，钻头采用硬质合金钻头，搅拌机拌制灰浆，多缸活塞式灌浆机灌浆。

（2）孔位布置：在砼浇筑中即预埋Φ48钢管。

为了避免钻孔时破坏砼内部钢筋对隧洞结构不利，在洞身砼浇筑时，按照设计断面的桩号和布孔位置用Φ48铁管的一端紧贴洞壁岩石表面，另一端紧贴模板表面，然后将钢管焊接固定在钢筋上，使之在砼浇筑振捣时预埋管不位移变形。

引水隧洞工程灌浆试验技术措施

引水隧洞工程灌浆试验技术措施前言随着工程建设的不断发展，隧道施工也越来越成为工程建设的重要部分。

其中，引水隧洞工程是水利工程的重要组成部分，也是工程建设中比较复杂的部分之一。

隧道施工中混凝土接口的固化很关键，因此本文将介绍引水隧洞工程灌浆试验技术措施。

灌浆试验技术措施在引水隧洞工程中，灌浆技术是非常关键的一步。

而灌浆试验则是灌浆技术工程中不可或缺的一部分。

正确的灌浆试验技术措施既可以提高工程质量，也可以预防工程事故。

单元格压力法单元格压力法是一种用于测定灌浆材料因非离子性影响所引起之比重浮动而调定灌浆强度的方法。

选择三个试验砖，其厚度分别为15、20和25cm，每个试验砖的大小应当是30*30cm，制备细度 < 2mm 的灌浆材料，将灌浆材料均匀涂布于试验砖表面，让灌浆材料干燥之后，将试验砖置于压力机上，进行单元格压力试验，最后绘制力-变形曲线并进行统计分析。

砂浆应力分析法灌浆过程将造成应力分布的变化，使得原材料的破坏点位于非预期方向。

因此，需要根据不同的情况选择不同的灌浆材料，例如选择没有破坏点的材料，加用适当的减水剂或膨胀剂。

选择两个试验砖，用细度 < 2mm 的灌浆材料进行灌浆试验，测定其抗压强度，并随着碳化时间的变化进行抗碳化试验，最后根据抗碳化强度指标对灌浆材料进行评估。

砂浆流变性分析法砂浆伸缩特性分析是灌浆试验中的一个重要步骤。

选择两个试验砖，用细度 < 2mm 的灌浆材料进行灌浆试验，测定其抗压强度，再根据不同的载荷及荷载点时刻进行灌浆材料伸缩特性分析，可根据伸缩特性得出灌浆材料的流变特性曲线。

结束语本文对引水隧洞工程灌浆试验技术措施进行了详细介绍，包含了单元格压力法、砂浆应力分析法、砂浆流变性分析法等多个方面，这些技术措施的实施可有效提高引水隧洞工程的施工质量，预防工程事故，值得各位从业人员在工程建设中密切关注。

压力钢管灌浆孔封堵施工措施

目录1. 工程概况 (1)2. 工程内容 (1)3. 编制依据、原则 (1)3.1编写依据 (1)3.2编写原则 (2)4. 施工准备 (2)4.1技术准备 (2)4.2施工人员及设备准备 (2)4.3施工现场准备 (2)4.4.1 施工通道 (2)4.4.2 施工用电 (2)4.4.3 施工照明 (2)4.4.4 施工通讯 (3)5. 施工方案 (3)5.1方案概述 (3)5.2脚手架搭设 (3)5.3堵头安装 (3)5.4防腐 (4)5.5验收 (5)6. 资源配置 (5)6.1人力资源配置 (5)6.2设备资源配置 (5)7. 进度保证措施 (6)8. 施工质量保证措施 (6)9. 安全及文明施工保证措施 (6)10. 职业健康与环境保护措施 (7)压力钢管灌浆孔封堵施工技术措施1.工程概况猴子岩水电站共设有四条引水压力管道平行布置，4条压力钢管结构相同，中心高程为▽1686.00m。

管体由φ10.5m主管段1、φ10.5/7.75m锥管段、φ7.75m主管段2组成，压力钢管管体材质为600MPa高强钢、Q345R阻水环、Q345R加劲环，板厚δ=38～50mm不等。

根据制造厂提供的压力钢管制造分节表，单台机压力钢管共27节，除与蜗壳连接段为凑合节瓦片供货外，其他管节已由制造单位制造组圆，现场仅进行压力钢管管体安装及环缝的焊接、部分附件安装以及内支撑拆除等工作。

管体最大外型尺寸为进水口第一节，Φ11376*2000mm，最大单节重量约30t（不含内支撑）。

图1：1#～4#机压力钢管轴视图本工程主要工作内容为压力钢管的吊装运输、安装、焊接、内支撑拆除、防腐涂装以及质量检查和验收等全部工作。

2.工程内容压力钢管灌浆孔封堵的工作内容包括：φ150mm补强板补强板中心加工M50螺纹孔，M50丝堵及堵头加工，压力钢管内壁钻孔，补强板及丝堵安装，堵头安装及焊接，过流面焊缝及油漆损伤部位的防腐及相应的验收工作。

引水洞压力钢管脱空接触灌浆施工措施

美好的明天乌江彭水水电站地下电站进水口及引水隧洞工程（合同编号：PS/SG010-2003）引水隧洞压力钢管混凝土脱空处理施工措施中国水电七局彭水电站项目经理部二○○七年十月美好的明天批准：审查：校核：拟稿：雷舰目录引水隧洞压力钢管混凝土脱空处理施工措施 (1)1工程概况 (1)1.1简述 (1)1.2施工特点 (1)2 施工布置 (1)2.1设备布置 (1)2.2施工用水 (1)2.3施工用电 (1)2.4施工排污 (1)3 施工进度计划 (2)4 施工措施 (2)4.1混凝土工艺流程 (2)4.2施工措施 (2)5 质量与安全保证措施 (3)5.1质量保证措施 (3)5.2安全保证措施 (4)6 文明施工及环境保护 (4)7 施工资源配置 (4)7.1主要施工人员配置 (4)7.2主要施工机械设备配置 (5)引水隧洞压力钢管混凝土脱空处理施工措施1工程概况1.1 简述根据彭水电站《中子法检测彭水水电站机组蜗壳、压力钢管与肘管周边混凝土脱空》资料显示，我部4#、5#引水洞下平段压力钢管有两处混凝土脱空按设计要求均须进行处理。

1.2 施工特点⑴灌浆施工时须在压力钢管上造孔，施工难度大。

⑵接触灌浆须在蓄水前完成，任务重，时间紧。

⑶施工通道布置困难。

2 施工布置2.1设备布置制浆站拟布置在引水隧洞进水口处，用架管架空搭建贮灰平台，面积约10m2，可储存水泥10t，顶部及周围使用帆布遮盖,预防受潮。

配置一台双桶高速搅拌机，一台低速搅拌机和一台灌浆泵，集中拌制的浆液通过11/2″镀锌管输送到引水隧洞钢衬段脱空部位的灌浆工作面。

灌浆工作面与制浆站施工人员用对讲机进行联系。

灌浆工作面布置一台200L贮浆桶，和一台手摇灌浆泵，场地的布置满足施工高效、安全要求的同时尽量做到场地的整洁。

2.2施工用水施工用水，拟采用中压胶管从进水口引入到施工面。

共需水管长度约为400m。

2.3施工用电主要为灌浆设备用电，拟从引水隧洞进水口引用，用电负荷约为50kw，25mm2电缆敷设，共需25mm2铜芯电缆约100m。

接触灌浆工程施工措施

接触灌浆工程施工措施
一、灌浆前准备
1、检查管道是否完好无损，没有渗漏、破裂等情况；
2、检查螺栓是否有松动的情况，如有，立即将螺栓进行加固；
3、检查管道是否严密连接，确保管道贴片、密封材料的牢固度；
4、检查管道的清洁度，确保灌浆前的清洁无尘、无水分；
5、检查，灌浆材料的数量、质量，确保灌浆施工所需材料的完整性；
6、检查管道的水压，确保灌浆施工时的水压是否正常；
7、检查灌浆材料的有效期，确保灌浆施工时使用的材料在有效期内；
8、检查机械设备是否完好，确保灌浆施工时设备的良好使用。

二、灌浆施工
1、根据施工计划，确定灌浆施工的管道、灌浆层数；
2、灌浆前对管道以及灌浆施工部位加压水试验，对漏水部位进行修补；
3、搅拌灌浆混凝土，要求搅拌均匀；
4、灌浆时，要求使用比规定规格小10mm的灌浆管，使混凝土套在管
道的外表面；
5、灌浆材料应按层灌入，每层灌入完毕后，应立即进行抹平；
6、灌浆材料应当有规律地抽出，以确保灌浆充实程度；
7、完成灌浆之后，要彻底清洗灌浆施工区域，保持洁净状态。

三、灌浆后的维护
1、灌浆完成后，要按照灌浆施工后的检查要求。

引水隧洞工程灌浆试验技术措施

引水隧洞工程灌浆试验技术措施概述引水隧洞工程是为了将水资源从一个地方引导到另一个地方而建造的隧洞。

然而，由于隧洞的特殊环境和工程施工的限制，其施工过程中容易出现渗漏问题。

为了解决这个问题，引水隧洞工程中常常采用灌浆试验技术措施来加固隧洞壁面，提高工程的安全性和稳定性。

灌浆试验技术措施的目的引水隧洞工程中采用灌浆试验技术措施的主要目的是： 1. 提高隧洞壁面的密实性，防止渗漏。

2. 加固隧洞壁面的结构，提高工程的安全性。

3. 增加隧洞的稳定性，减少因渗漏而引起的不均匀沉降。

灌浆试验技术措施的步骤引水隧洞工程中采用的灌浆试验技术措施通常包括以下步骤：步骤一：勘察隧洞壁面情况在进行灌浆试验之前，需要对隧洞的壁面情况进行勘察。

通过勘察，可以了解隧洞壁面的渗漏情况和结构状况，以确定灌浆试验的重点和范围。

步骤二：选择合适的灌浆材料在进行灌浆试验之前，需要选择合适的灌浆材料。

灌浆材料要具有较好的渗透性和粘结性，以确保灌浆可以充分填补隧洞壁面的空隙，并与隧洞壁面充分粘结。

步骤三：准备灌浆设备在进行灌浆试验之前，需要准备好灌浆设备。

灌浆设备包括灌浆泵、灌浆管道等。

确保灌浆设备的正常运行，以便进行有效的灌浆作业。

步骤四：进行灌浆试验灌浆试验可以分为压力灌浆试验和滴水浸透试验两种方式。

压力灌浆试验通常适用于局部渗漏较严重的情况，通过增加压力使灌浆材料进一步填充隧洞壁面的空隙；滴水浸透试验通常适用于全面性渗漏的情况，通过渗水的方式将灌浆材料均匀地填充到隧洞壁面的空隙中。

步骤五：监测灌浆后效果在进行灌浆试验之后，需要对灌浆后的效果进行监测和评估。

通过监测，可以了解灌浆试验的效果如何，是否达到了预期的效果。

如果效果不理想，需要及时采取措施进行修补。

灌浆试验技术措施的注意事项进行引水隧洞工程灌浆试验技术措施时需要注意以下事项：1.安全防护：在进行灌浆试验操作时，需要采取必要的安全防护措施，确保操作人员的安全。

2.灌浆材料的选取：根据具体情况，选择适合的灌浆材料，确保其性能符合要求。

灌浆工程施工特殊情况的处理措施3

灌浆工程施工特殊情况的处理措施一、回填灌浆特殊情况的处理措施1、空腔较大部位、超挖大的部位、塌方段，预埋灌浆管，预埋管不少于2组（每组2根；其中1根为排气管；别1根为灌浆管，排气管埋在最高处，进浆管次之）。

2、灌浆过程中如发现漏浆，根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、加浓浆液、降低压力、间歇灌浆等方法处理。

但处理方法报监理人审批或遵照监理人的指令进行。

3、灌浆过程中发生与其它孔串浆，被串孔排出浓浆时将其堵塞，Ⅰ序孔被串可不必重灌，Ⅱ序孔串浆扫孔重灌。

4、进水压力管道及出水压力管道回填灌浆必须做好灌浆监测，防止钢管变形。

二、固结灌浆特殊情况的处理措施1、有地下水的固结灌浆孔，测定涌水压力、流量、地下水压力，灌浆时可适当增加灌浆压力，所增加压力须报请监理人批准后方可使用。

2、钻孔过程中注意回水颜色地层的变化，遇有容洞、破碎带、地下涌水及其它异常现象，及时向工程师汇报。

由监理、设计和施工单位共同商定处理办法。

3、灌浆中每个灌浆孔的灌浆工作必须连续进行。

若因故中断，必须尽早恢复灌浆，中断超过30min时，进行冲洗，冲洗无效时，扫孔重灌，重灌时从开始灌浆时的水灰比开始。

4、灌浆过程中，如冒浆、串浆、浆液变浓等情况，处理方法按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）的有关规定执行。

并详细记录，同时将采取的处理措施、结果通知监理人。

5、有地下水涌出的灌浆孔，灌浆工作结束后，做屏浆措施。

屏浆时间不少于1小时，然后可用机械封孔法封孔。

6、在已完成或正在灌浆的地区，其附近30m以内不得进行爆破作业。

三、帷幕灌浆特殊情况的处理措施1、钻孔特殊情况的处理（1）钻孔过程中如发现孔口无返水，立即停止钻进，查明原因，采用有效的处理措施后方可继续钻孔。

（2）钻孔过程中，遇岩性变化、坍孔、钻进速度变化、回水变色、失水、涌水等异常情况，做好详细记录，并上报监理人。

在取得监理人同意的情况下采取处理措施。

（3）钻孔遇有溶洞、塌孔或掉块难以钻进时，可缩短段长进行灌浆。

接触灌浆施工措施方案

接触灌浆施工措施方案灌浆施工是一种常见的在建筑工程和土木工程中使用的修补和加固材料的方法。

灌浆施工通常用来填充结构中的空隙，加强结构的强度和稳定性。

在进行灌浆施工前，需要制定一份详细的施工方案。

1.施工前准备在进行灌浆施工前，需要进行详细的施工前准备工作。

首先，需要对施工区域进行清理和整理，确保施工区域的表面干净，无积水和杂物。

如果有必要，还可以使用高压水枪清洗表面，以确保粘结效果。

另外，还需要对施工材料进行检查，确保其质量符合规定。

2.灌浆材料选择灌浆施工中最常用的材料是水泥。

根据具体的工程要求和材料特性，还可以选择添加剂和加固材料。

选择适当的灌浆材料对于施工效果的质量和持久性非常重要。

在选择灌浆材料时，需要根据工程需求和使用环境来进行综合考虑。

3.灌浆施工工艺灌浆施工可以采用不同的工艺，根据具体的施工需求和工程要求来确定。

常见的灌浆施工工艺包括封堵法、注浆法、压浆法和混凝土灌浆法等。

在选择灌浆施工工艺时，需要根据具体的工程需求和灌浆材料的特性来进行选择。

4.施工工具和设备灌浆施工过程中需要使用一系列的工具和设备，以保证施工的质量和效率。

常见的施工工具和设备包括：灌浆枪、搅拌机、压力泵、喷枪、计量泵、输送管道等。

在选择工具和设备时，需要考虑其施工效率、质量和安全性。

5.施工安全措施灌浆施工是一项高风险的工作，需要严格遵守安全措施。

在进行灌浆施工前，需要做好安全交底工作，确保施工人员了解并遵守相关的安全操作规程。

在施工过程中，需要戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，并设置警示标识和阻挡带，避免其他人员靠近施工区域。

6.施工质量控制在进行灌浆施工过程中，需要加强质量控制，确保施工效果的质量。

首先，需要在施工前进行材料试验和质量检查，确保灌浆材料的质量符合标准。

其次，在灌浆施工过程中，需要设置监测点，对施工过程进行监控，确保施工质量和施工效果的稳定性。

最后，在施工后还需要进行验收和评估，以确保灌浆施工的质量和效果。

导流洞引水洞灌浆施工方案

导流洞引水洞灌浆施工方案灌浆施工是灌浆技术在工程施工中的一种应用，通过注浆材料填充洞体、裂缝等空隙，提高岩体、土体的力学性质和密实度，增强工程的稳定性。

下面将介绍导流洞和引水洞灌浆施工的方案。

1.施工前准备工作（1）制定详细的灌浆施工方案，包括灌浆材料的选择、注浆孔的布置和间距、注浆压力和时间等。

（2）准备好所需的施工设备和工具，包括注浆机、搅拌机、钢管、注浆泵等。

（3）清理洞口和导流洞的表面，确保施工区域的清洁。

2.注浆孔的布置和准备（1）根据实际情况，在导流洞的壁面打注浆孔，孔径一般为30-50mm。

（2）在注浆孔的上方打预压孔，预压孔的孔径一般为10-20mm。

（3）将注浆孔和预压孔清理干净，确保通畅无阻。

3.注浆材料及注浆工艺的选择（1）选用适合的注浆材料，一般选择水泥黏结材料，具有较好的流动性和黏附性。

（2）根据导流洞的情况，选择合适的注浆工艺，有单孔注浆、蛙跳注浆、相交孔注浆等。

4.进行注浆施工（1）将注浆材料与水按照一定比例混合，搅拌均匀形成浆料。

（2）使用注浆机将浆料注入注浆孔中，注意控制注浆压力，一般控制在0.5-1.5MPa。

（3）在注浆过程中，根据需要逐渐停止注浆，使材料充分填充导流洞，确保注浆效果。

（4）注浆结束后，进行浆体硬化和固结，一般等待24-48小时。

1.施工前准备工作（1）制定详细的灌浆施工方案，包括灌浆材料的选择、注浆孔的布置和间距、注浆压力和时间等。

（2）准备好所需的施工设备和工具，包括注浆机、搅拌机、钢管、注浆泵等。

（3）清理洞口和引水洞的表面，确保施工区域的清洁。

2.注浆孔的布置和准备（1）根据实际情况，在引水洞的壁面打注浆孔，孔径一般为30-50mm。

（2）在注浆孔的上方打预压孔，预压孔的孔径一般为10-20mm。

（3）将注浆孔和预压孔清理干净，确保通畅无阻。

3.注浆材料及注浆工艺的选择（1）选用适合的注浆材料，一般选择水泥黏结材料，具有较好的流动性和黏附性。

引水隧洞帷幕灌浆施工方案

引水隧洞帷幕灌浆施工方案1、工程概况潘口电站引水遂洞位于水库左岸，引水遂洞由渐变段、洞身段、钢管衬砌段等部分组成。

为了减少引水隧洞段渗水到压力钢管段，保证压力钢管抗外压稳定,从而保证引水发电系统运行安全。

设计于1＃、2＃引水隧洞各设置两排阻水帷幕，帷幕灌浆区域布置在下平洞混凝土衬砌段渐变段，沿引水隧洞洞径环向布置,相邻孔夹角为30°.帷幕灌浆共计48个孔，单孔孔深为15m,工程量为720m.2、施工布置2．1风、水、电系统风、水、电均由引水隧洞下平洞已形成的风、水、电系统就近供给。

2．2现场布置制浆系统安放高速制浆机一台、0。

5m3搅拌桶一台，浆液搅拌机、灌浆泵等布置在周边引水隧洞的底板上。

输浆管采用直径50软管连接到各用浆点.制浆材料采用重量法称量，水泥采用42.5Mpa的普通硅酸盐水泥。

2．3灌浆平台帷幕灌浆处洞径尺寸为8。

5667m, 钻孔深度为15m，需用地质钻机，利用钢架管、竹夹板搭设施工平台，在平台上进行钻孔及灌浆施工；钢架管搭设按照2.0（间距）×1。

2(排距）×1。

7(步距）尺寸搭设，横向为5排，纵向为4排，高度方向为4排；在钢架管上铺设竹夹板，钢板平台高度为8m。

材料用量为：钢架管600m，竹夹板34㎡。

2．4材料运输水泥等施工材料采用15t自卸汽车和1台8T平板车运输，人工搬运至帷幕灌浆区域的灌浆平台上。

3、灌浆材料及设备3．1水泥水泥采用42.5Mpa的普通硅酸盐水泥。

水泥必须新鲜，受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。

3．2水灌浆用水应符合拌制水工砼用水的要求,不含油污、淤泥等杂质，PH值及物质含量等符合规范要求，拌浆水的温度不得高于40度。

3．3掺合料及外加剂制浆材料根据浆液配比计算，误差小于5%，水泥等固相裁量采用质量计量法计量。

在水泥浆液中掺入砂等掺合料及减水剂等外加剂时，掺合料的质量必须符合规范要求，掺入量通过试验确定。

3。

.压力管道(含调压井、引水隧洞)灌浆工程施工

7.3压力管道<含调压井、引水隧洞）灌浆工程施工压力管道<含调压井、引水隧洞）灌浆工程包括回填灌浆和固结灌浆，其分布部位及工程量见表7.3-1。

表7.3-1 灌浆工程工程及工程量表7.3.1工程地质条件黄3+730～4+028段，出露地层为晋宁—澄江期，岩性为闪长岩、蚀变闪长岩，岩石坚硬、新鲜，除前段34m长穿越F5断层，围岩为Ⅳ类，其余围岩为Ⅱ类。

b5E2RGbCAP黑2+715～3+594段，出露地层为晋宁-澄江期第三期，岩性闪长岩、蚀变闪长岩，除前段59m长穿越F5断层，围岩以Ⅳ类，其余均为稳定性好的Ⅱ类围岩。

p1EanqFDPw调压井地层为元古界晋宁-澄江期第三期，岩性为闪长岩、蚀变闪长岩，岩石坚硬，裂隙发育，地表基岩裸露。

围岩类别，地表以下30m内为Ⅳ类围岩，30m以下为Ⅲ～Ⅱ类围岩。

DXDiTa9E3d压力管道上段<0+000～0+064.7m）基岩在平面上呈狭长露头，为闪长岩、蚀变闪长岩，岩石坚硬，靠黑水河一侧卸荷裂隙发育，岩体多被切割成块碎体。

该段自然边坡47°，稳定性较好。

中段<0+064.7～0+233.6m）为第四系全新统残坡积层覆盖，残坡积层为亚粘土夹碎块石，层厚3～7.5m，下伏基岩同上段。

自然边坡35°，稳定性好。

下段<0+233.6～0+323m）基岩裸露，基岩同上段。

其中，0+248～0+265.3段残存有冲积砂卵石层，卵石含量65%，其余为粗砂充填，稍密。

层厚1～3m。

RTCrpUDGiT7.3.2施工布置7.3.2.1制浆系统由于本标施工场面狭窄，灌浆施工部位较为分散，因此，采用分片集中制浆站制浆。

制浆站根据现场条件分别布置在6#支洞口1554m 高程和调压井顶部1790m高程，分别供调压井、引水隧洞和压力管道灌浆施工。

根据施工进度，待调压井、引水隧洞的灌浆施工完成后，将调压井顶部1790m高程的制浆站搬至压力管道进人口1672m 高程的施工道路边。