地热井洗井增产工艺
抽油井的洗井工艺的提高
抽油井的洗井工艺的提高摘要：洗井是油井措施的一种常见的方式,包括新井的替浆洗井,油井清蜡清油,油井脱气,还包括打水泥塞挤水泥前的降温脱气洗井,压井等洗井方式,这些方式中要想取得比较理想的洗井效果,就必须注意洗井方式及洗井排量温度等因素.在油井洗井措施中,各种方式的灵活运用会对油井增产,维护等起到关键的作用.关键词：常见的洗井方式热洗洗井结蜡井目前在油井清蜡的方法中，由于锅炉车热洗清蜡的方法清蜡效果完全、彻底而得到广泛的应用。
它主要是采用锅炉车将水加热到80度左右，然后将热水通过进水管注入油井的套管中，由套管进入油管中，将结蜡熔化，再经抽油机从油管中将熔化的蜡抽出。
由于采用锅炉车一次加热，很难将水加热到100度以上，加热后水的温度较低，注入的热水在通过抽油机抽出时才能将蜡熔化并排出，所需热水量大，常规需要30吨水左右，清蜡成本高，怎样更合理的洗井就是这次要探讨的目的。
一、常规洗井操作规程:1、每口井热洗水量不低于24m3(2罐水)、水温不低于90℃，第一罐洗井时间不少于50分钟，第二罐洗井时间不低于40分钟;对于需要洗3罐水的，第一罐、第二罐均不低于50分钟，第三罐洗井时间不低于40分钟;2、每罐热水必须打完;3、洗井时采取高水温、低排量方法，泵车要在低档运行;若在洗井过程中泵车起压(不超过3MPa)，应先停泵半小时，待管壁蜡慢慢熔化后再起泵;油井热洗过程严禁停井，油井出油温度不低于50℃。
4、各管理区根据管线长度和回压情况，决定是否要先冲管线再洗井;5、油井热洗3天内无特殊情况严禁停井，班组要加强油井热洗后的监控，每天量电流不低于2次，发现油井回压升高、电流上升或液量下降要及时上报作业区干部，落实清楚后上报生产技术室，共同查找原因，并制定措施。
6、责任干部和热洗员要做到特殊情况下的四个不洗:①水温不达标不洗②水量不够不洗③皮带松不洗④3-5 天内有停井计划的不洗。
二、常规热洗操作规程1、准备工具(1)编制热洗方案;(2)热洗清蜡车一部，同层原油 30m3;(3)工具、用具:450mm管钳1把，钳形电流表一块，纸笔;(4)穿戴好劳保用品。
采用综合_特色洗井法改善地热井完井指标_刘东柱
本井主要取水段选定在 1605-2215m 之间，地 层 为 上 第 三 系 馆 陶 组，取水层段总厚为 610m，其中砂岩含水层 22 层，合计厚度 185m，占 总取水层段的 30.3%。
2009 年 2 月 24 日本井两级井管以异径接头 相 连 ，采 用 提 吊 浮 板 法一次下入井内。 其中滤水管 28 根，长 301m，分别置于 12 处且均与 含 水 层 相 对 应 。 滤 水 管 采 用 φ177.8×8.05 井 管 加 工 ， 滤 水 管 孔 径 为 φ20mm，孔隙率 19%，管外焊垫筋，缠 60 目不锈钢网和 12 号镀锌丝。
洗井后， 采用 JQSR300-180/240 型热水泵进行试抽水， 经 24 小 时 ，抽 水 结 果 为 ：静 水 位 83.5m、：动 水 位 ：135.7m、降 深 ：52.2m、水 温 ： 78℃、水 量 ：72.2m3/h，显 然 上 述 指 标 未 达 到 合 同 要 求 。
图 1 冲孔器
本井采用二次空压机洗井。 通过空压机送风使井内水位发生剧烈 振荡，加速了孔壁泥皮的破坏，同时空压机产生的气体压力向含水层 裂隙深部冲击地下水，压缩气体推动孔内水柱上升喷出地面，随着井 喷，孔内水位下降，井内形成瞬时负压，在地层压力的作用下，地下水 携带大量岩粉和裂隙充填物及孔壁泥皮涌入井内，并随着井喷后期被 排除井外。 从而清除了泥皮和裂隙充填物，疏通了水流通道。
假如用户此时（过渡季节）采用蒸汽加湿(一般在低温制冷运行时 采用蒸汽快速吸收式加湿方案， 否则蒸汽在低温条件下难以扩散，在 风机风道中易形成冷凝水，影响系统正常运行)，则蒸汽加湿器： 4.2.1 会对经过的空气产生加热作用，变向增大制冷机的制冷量； 4.2.2 蒸 汽 由 喷 管 向 外 喷 射 时 ，会 造 成 送 风 空 气 温 度 的 一 定 上 升 （一 般升 2～3℃，这也就是说，从严格意义上，干蒸 汽 加 湿 器 并 不 是 绝 对 的 等温加湿，而是升温加湿）。 假设空气升温 1.5℃，则冷机需增加的负荷 为：
用高压酸化技术提高深地热井的产水量
层， 扩大岩溶裂隙导水面积 ， 增加岩溶裂隙的导水能力 ， 同时考虑盐 酸反应速 魔 陕， 采集 浓度较 高的盐 酸做 为溶
作者简介 ： 付在林 （９ ７）男（ １ ５一 ， 汉族 ）河南安阳人 ， ， 高级工程师 ， 主要从事水文地质工作 。
２ 处理方 案选择
为 了增加 该井 的产 水 能力 ， 根据 含水层为奥 陶 系地 层岩性 脆硬 的特点 ， 首先 采 用 了井 下爆 破方 法 ， 来增 加 井周 的渗透性 ， 经与爆 破 研究 所协 商 ， 用 ５ ｇ黑索 金 采 ｋ 炸药对 主要含水 段进行 爆 破 处理 ， 试 验抽 水 ， 经 出水 量 没有 明显增 加 。 通过分 析研究 ， 该井 井 周经 过 洗井 、 破处 理 后具 爆 备 良好 的导水 性 ， 该井 有 ３ ５ ／ ． ｍ３ｈ的 出水量 ， 测温 表 明
图 １ 压 酸 装 置 示 意 图
３ ２ 工艺 过程 ．
将 ７ｍｍ 注酸 管下至 １７ ｍ， ３ ２０ 注入 ５ 清水 ， 定 ｔ 测 含水层 的吸水 量 ， 经过测 定 ， １ ＭＰ 压 力下 含水层 的 在 ４ ａ 吸水量 为 ６ ／ ， ｍ３ ｈ 注水 的另一作 用是 在注 酸管 和井 壁管 之间注 满清 水 ， 减少 注 酸过 程 中 酸 液对 井 壁 管 的腐 以 蚀 。然 后将 浓度为 盐酸压 人含 水层 ， 并用 清水 替换 管 内 盐酸， 因盐酸 与碳 酸盐地 层 发 生 反 应 产 生大 量 气 体 ， 注 水替 酸后 必需 关井 ４ ｈ以上 ， 并不 断观察井 内压 力变 化 ， 当井 内压 力稳 定后 ， 缓慢 打开排 气 阀 ， 让气 体 和水排 出 ， 达 到井 内泄压 的 目的 ， 井 内压 力 为零 的情 况 下 ， 速 在 快
油井洗井工艺流程
油井洗井工艺流程油井洗井工艺流程是在开采油井中用于清洗油井井筒，加大油井与油层的油水渗流通道，提高油井产能的一种常用方法。
下面将详细介绍油井洗井工艺流程。
首先，准备洗井液。
洗井液是用于清洗油井井筒的重要介质。
它需要具备适当的密度和黏度，能够有效地冲刷井筒壁面，清除泥浆和沉积物。
常见的洗井液包括淡盐水、盐酸溶液等，根据井口地层及井口环境的具体情况，可选择不同的洗井液组合。
其次，准备洗井设备。
洗井设备包括洗井泵、洗井管、洗井头等。
洗井泵负责将洗井液送入油井，形成一定的冲刷力。
洗井管是油井中传递洗井液的管道，需要具备一定的强度和耐腐蚀性。
洗井头是位于洗井管底部的特殊构造，能够通过旋转和冲击的方式，更好地清洗井筒内的沉积物。
然后，进行井口准备。
在开始洗井作业之前，需要对井口进行一系列的准备工作。
首先，检查井口设备的完好性，确保各个部件的正常工作；然后，将洗井设备安装在井口上，并固定好；最后，通过井口抽空泵将井内的泥浆和污水抽出，为洗井作业创造良好的环境。
接下来，开始洗井作业。
洗井作业一般分为两个阶段：注入洗井液和冲刷井筒。
首先，打开洗井泵，将洗井液注入油井。
在注入过程中，需要不断检查井口流量和泵压，以及观察井口的反应，确保注入过程的顺利进行。
注入洗井液的时间和流量可以根据具体情况进行调整。
接着，进行井筒冲刷。
冲刷井筒时，洗井泵将洗井液从井底开始，通过洗井管和洗井头进行冲击和旋转，清洗井筒壁面的沉积物。
冲刷过程中，需要注意洗井液的流动速度和泵压的控制，确保冲刷力的合理施加。
冲刷的时间和强度也可以根据实际情况进行调整。
最后，结束洗井作业。
当洗井液从井口排出时，表示洗井作业已经完成。
此时，需要检查井口和设备的状态，确认井内的污水已经完全排出，然后逐步关闭洗井设备，并进行清洗和维护。
同时，还需要对洗井液进行处理，防止对环境造成污染。
总之，油井洗井工艺流程是一个复杂且关键的工作环节，能够有效提高油井产能，并延长油井的使用寿命。
武汉-1超深地热井钻井成井工艺
Ｄｒｌ ｎ ｎ ｍ ｐ ｅｉ ｎ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｆ ｒ Ｗ Ｈ 一 １ Ｕｌ ａ ｄ ｅ ｏ ｈ ｒ ｌＷ ｅＩ Ｄ１ ｏ ｇ ｌ ｇ ｉｌ ｇ ａ ｄ Ｃｏ ｌ ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｏ ｉ ｏ ｔ － ｅ ｐ Ｇｅ ｔ ｅ ｍａ ｒ ｌ ／ ＮＧ Ｔ ｎ —ｉ ｎ
次 ，０ 以深采 用施 工 中裸 眼测井 ， 孑 后采 用 物 ２０ｍ 终 Ｌ
探测 井 ， 于 或 等 于 １０ ｍ 井 段 孔 斜 度 不 得 超 过 小 ０ １ ， 于 １０ ｍ的井 段 每 １０ ｍ顶 角偏 斜 递 增 速 度 。大 ０ ０
不 得 超过 １５ 。钻 孔 大部 分采 用 无心 钻 进 ， ．。 全孔 岩
ＷＨ 一１ 开孔 ５ｍ 即钻 至基 岩层 ， 井 由于 开孔 Ｌ Ｊ
屑录 井 ， 做好 编录 工作 。岩 屑 录井 间距 为 ５ ｍ， 并 对
热储 层 、 盖层及 其他 重 要 的有代 表 性 的岩 层必 须 进
行分 段取 心 。 ２ ２ 井 身结 构设 汁 ． 在 水 井结 构 设计 上 ， 内为 防止 细 颗粒 地 层 的 国
２１ ０ ２年第 ３ 第 ８期 ９卷
械液 动破 坏 程 度 严 重 。 因此 保 证 合 理 稳 定 的钻 压值 可 以稳定 钻具 、 减少 井 内事 故 、 现 高效 钻 井 、 实
降低 单位 进 尺钻 头 成本 。本井 钻进 过 程 中 ， 钻 值
Ｐ ｋ） （ （ Ｎ 取 ４～１ ） Ｄ 为钻 头 直 径 ， ０ Ｄ（ ｍｍ） 地 较 。
地 热 资源 作为 一种 新兴 的绿 色能 源 ， 用 广泛 ， 应 易 于开 发 ， 费用 低 廉 ， 环 境 污 染 ， 有 其他 能 源无 无 具 法 比拟 的优 越 性 。地 热 资 源 的 开 发利 用 ， 资 源优 将 势 转化 为经 济优 势 ， 于实 现 经 济 快 速 发展 和生 态 对 良性 循 环具 有重 要 意义 。随 着 国民经 济 的发展 和世 界性 能 源 的 日趋 紧 张 ， 热 作 为 一 种 可供 人 们 开 发 地 利用 并 有着 巨大 发 展 前 景 的新 兴 能源 ， 着 巨大 的 有 经济 开 发潜 力 。
洗井的工艺
洗井的工艺洗井是指对已经钻好的井眼进行清洗，去除油、气、泥浆等杂质，以便更好地进行油气开采。
洗井的工艺主要包括酸化、碱化、溶剂洗井和水洗井等步骤。
下面我将详细介绍这些工艺。
首先是酸化洗井。
酸化洗井主要是利用酸液对井眼进行处理，以除去杂质。
常用的酸液有盐酸、盐酸酸化剂、玻璃酸和硫酸等。
酸化洗井的步骤一般包括以下几个环节：1. 注入酸液：将酸液通过管道注入到井眼中，使其与井壁接触。
2. 静置时间：酸液在井眼中停留一段时间，以便与井壁表面反应，溶解或破坏杂质。
3. 冲洗：使用清水或其他溶剂，将酸液残留物冲洗出井眼，清除井眼中的杂质和酸液。
其次是碱化洗井。
碱化洗井是将碱性溶液（如氨水和氢氧化钠溶液）注入井眼，以去除油浸、泥浆和水合物等有机杂质。
碱化洗井的步骤一般包括以下几个环节：1. 注入碱液：将碱液通过管道注入到井眼中。
2. 静置时间：碱液在井眼中停留一段时间，与有机杂质发生反应。
3. 冲洗：使用清水或其他溶剂，将碱液残留物冲洗出井眼，清除井眼中的有机杂质。
另外一种常用的洗井工艺是溶剂洗井。
溶剂洗井主要是利用有机溶剂（如甲醇、丙酮等）溶解杂质，并将其带出井眼。
溶剂洗井的步骤一般包括以下几个环节：1. 注入溶剂：将溶剂通过管道注入到井眼中。
2. 静置时间：溶剂在井眼中停留一段时间，与杂质发生溶解作用。
3. 冲洗：使用清水或其他溶剂，将溶剂和溶解出的杂质一起冲洗出井眼。
最后是水洗井。
水洗井是将清水注入到井眼中，以冲洗井眼，去除各种杂质。
水洗井的步骤一般包括以下几个环节：1. 注入水：将清水通过管道注入井眼。
2. 高压冲洗：使用高压清水，将井眼内的杂质冲刷出来。
3. 冲洗剂处理：添加特定的冲洗剂，以进一步溶解和清除井眼中的杂质。
4. 残留物清除：使用清水或其他溶剂，将冲洗剂和残留物一起冲洗出井眼。
综上所述，洗井的工艺主要包括酸化、碱化、溶剂洗井和水洗井等步骤。
这些工艺旨在通过使用酸液、碱液、溶剂和清水等化学物质，去除井眼中的油、气、泥浆等杂质，从而提高井眼的通透性和油气开采效果。
洗井
铀矿洗井工艺铀矿地层构造铀矿主要分部在，白垩系，侏罗系，二叠系，等地下承压水层，其开采工艺主要采用地浸法，而以上含水层赋存位置较深，多以砾岩、砂岩、及泥岩为主，多存在孔隙度小，径流条件差，其孔隙度、径流条件方面的缺点，为地浸法采集制造了困难。
在前期获得铀矿储量，确定其具有开采价值的前提下，根据开采效益最大化原则，合理布置现场井位及设施，通过勘探和后期的洗井、复洗，争取矿井产量最大化，结合现场地质资料及地勘方面的多年经验，采用“气水混合法”洗井工艺，此方法可以对指定目的层、指定深度进行两次洗井作业。
首先大压力正循环冲洗井壁，冲洗目的层残留的泥饼，打开由钻探材料所造成的空隙堵塞，二次气水混合法洗井，利用“气水混合法”以及地层的压力梯度，再次指定地层进行冲洗，诱导地层内部流体进去井筒。
首次正循环洗井向井内下入洗井工具，在地面连接高压注水泵，在设备连接完成后利用注水泵对井内注入高压清水，洗井工具下方单向阀受水冲击，关闭管内竖直经流通道。
高压水流急速冲刷花管所在目的层井壁，护壁层冲刷完成后使目的层打开，杂质随清水被携带至地面，完成首次洗井。
洗井设备要求额定工作压力不少于15Mp实际工作压力不小于10Mp，冲刷时间砾岩不少于30分钟，砂岩及泥岩不少30分钟但不能超过2小时。
气举反循环洗井首次洗井结束后，利用井内原有洗井工具进行二次洗井作业。
更换地面水泵为气泵，将高压空气通过双臂钻杆注入井内，使目的层形成气水混合，从而产生正压，与此同时具有高能压力的洗井液对目的层进行二次冲刷，在压差作用下目的层迅速打开，形成负压，存在于地层内部阻塞成分被带出孔隙，诱导赋存于地层内部的矿产进入井筒形成畅通的径流通道。
该方法应对地层压力及空气压力进行计算，使风压大于等于目的层水柱压力，小于地层破裂压力。
在设备使用方面，气泵风量不小于30立方米每分钟，其压力不小于5Mp，洗井时间以地面见到清水，同时含沙率小于1.5％为止。
气举反循环在其他领域的探索由于气水混合法存在不限地域，不限地层可以对指定地层进行清洗，且清洗液对地层无污染，洗井后产出率高的特点。
改进洗井方式 增加油井产能
依 据 统计 表做 饼 分 图 （ 图１ ） 。
表 １ 热洗 影 响产 量 情 况调 查 表 序号
ｌ ２ ３ ４
５
时 间
２ ０ １ ３ 年 ６月 ２ ０ １ ３ 年 ７月 ２ ０ ｌ ３ 年 ８月 ２ ０ １ ３ 年 ９月
４ ６ ９ 、 ＿ ４ ５ Ｏ 、 ＮＷ７ ２ —９ ３ 、 ２ ６ ９ －１ ８ ） 实施 投加 微生 物清 防蜡 技术 ， ２ ０ １ ３ 年６ 月份 洗
２ ０ １ ４ 年１ 月５ 日， 统 计调 查洗 井影 响产量 情 况 ， 调查 了２ ０ １ ３ 年６ 月－ １ ２ 月洗 井 影 响产 量情 况（ 表１ ） 。
２ ０ １ ３ 年 １ ０ 月
热洗 （ 井次 ）
４ ５ ４ ２ ４ ７ ５ １
５ ５
排 水周 期小 于 ３ 天 （ 井 次）
２ ９ ２ ６ ２ ７ ２ ８
３ ０
排 水周 期大 于 ３天 （ 井 次）
１ ６ １ ６ ２ ０ ２ ３
２ ５
的３ ３ ％， 洗井周 期影 响产量 占总产量 的３ ８ ％， 洗 井水量 影响产 量 占总产 量的 １ ６ ％， 通过调 查 ， 油井洗井 后需 排水 ， 影响产 量是必 然的 ， 但可 以通过科 学的 优化 油井
响产 量 ３ —５ 吨。 在 抽 油机洗 井 过程 中， 洗 井影 响产 量 因地层 结 构 、 井 筒状 况 、 洗 井 方式 、 水量、 周期 及 人员操 作 等原 因居高 不下 ， ２ ０ １ ３ 年卜１ Ｏ 月， 我 区有 １ ４ 井次
因洗 井造成 含水上 升 、 排水周 期 长等影 响油井 产量 ， 即 影响 了油气产量 ， 又增加 了 工人 的劳 动强 度 ， 影 响 了正常 的 生产 。 １ ． 影响 产 量调 查
采用综合、特色洗井法改善地热井完井指标
在取水顶界上 ． 采用盂式止水器 和注水 泥联合止水 ． 以阻隔上 、 下
水的联 系。 １ 首 次 洗 井 及 存 在 的 问题 ＿ ２
＼ — —、 — ＿ Ｉ
厂 ，
Ｌ、
— —
—
２０ ０ ９年 ３月 ５ 日进 行 了 初 次 洗 井 ，首 先 分 次 将 井 内 泥 浆 替 成 清 水 ； 是 采 用 ￣１７ 二 ２ ｍｍ 冲 孔 器 （ 图 １ 通 过 冲 孔 器 的 喷 水 孔 高 速 射 见 ） 出 ． 用 高 压 水 流 的喷 射 作 用 达 到破 坏 孔 壁 泥 皮 的 目 的 。 冲孔 器 喷 水 利
本 井 主要 取 水 段 选 定 在 １０ — ２ ５ 之 间 ． 层 为 上 第 三 系 馆 陶 ６５ ２１ｍ 地 组 ． 水 层 段 总厚 为 ６ ０ ， 中 砂 岩 含 水 层 ２ 取 １ｍ 其 ２层 ， 合计 厚 度 １５ 占 ８ ｍ，
分 别 计 算 出 各 段 管 内 和 管 外 环 空 间 隙 的 体 积 （ 径 根 据 测井 资 料 取 平 井 均值） 将所需固体焦磷酸钠按 ７ 。 ％的 比例 溶 解 于 温 水 中 （ 据 容 器 的 根 体 积 和 剩 余 量 考 虑 附 加 量 ）搅 拌 均 匀 。 后 用 泥 浆 泵 将 各 段 所 需 的焦 ， 然
水 温要 求 ： ０ ３ ８ ￣ ℃
焦 磷 酸 钠 （ ａ ２ 对 泥 皮 的溶 解 作 用 是 一种 物 理 化 学 现 象 ， 对 Ｎ４ ０） Ｐ 它 我 单 位 采 用 Ｇ 一 ６ ０型 钻 机 、 Ｂ １０ ／ 、Ｂ ８ ｏ５ 泥 浆 泵 Ｚ ２０ Ｔ Ｗ一 ２ ０７ Ｔ ｗ一 ５ ，Ａ 泥 皮 的 主 要 作 用 是 磷 酸 根 在 溶 液 中呈 聚 合 大 分 子 ． 些 大 分 子 又 带 有 这 各 一台 ，于 ２０ ０ ８年 １ １月 ２ ２日开 钻 ，０ ９年 ２月 １ 日终 井 ， 井 深 ２０ ０ 很 多 负 电 荷 ， 种 大 负 离 子 与 处 于 粘 土 颗 粒 棱 角 位 置 带 有 一 定 正 电荷 这
地热井洗井服务方案
地热井洗井服务方案地热井作为一种能源利用形式，已经被越来越多的人所关注。
然而，地热井需要定期的维护和养护，其中最重要的一项是洗井服务。
本文将从地热井洗井的原理、服务流程和注意事项三个方面来详细介绍地热井洗井服务方案。
地热井洗井的原理地热井洗井的原理基于地下水的自然回流。
地表水往往会渗透到地下，在地下逐渐形成水文圈。
地热井在地下开凿或通过钻孔的方式来得到地下水，地下水流入井内形成水底，热泵通过井内热交换管将水底的水加热，将所需要的热量传递给使用者。
随着时间的推移，污垢和杂物往往会从地下水中沉积到井底，影响井内水的流动和热交换效率，因此需要定期进行洗井维护。
地热井洗井服务流程地热井洗井的服务流程大体分为以下几个步骤：第一步：现场勘测第一步需要到现场进行勘测，对井的具体情况进行了解，包括井口的直径，井深和井内的状况等等。
通过勘测可以了解井内积累的污垢程度，以及清理难度，确定是否需要钻孔清理。
第二步：洗井准备在开始洗井工作时，需要先将井内的水泵停掉，将水抽干并加装隔绝氧气的密封盖。
此外还需要准备清洗设备，如钢丝刷、高压水枪等。
第三步：清洗井内污垢按照清洗方案，在井内逐层刷打并高压水枪喷淋井内壁面污垢。
后期需要对井壁表面进行一次彻底的清洗，确保洗井效果。
第四步：钻孔清洗如果井内的污垢过多，普通的清洗工艺难以彻底清除的话，需要进行钻孔清洗。
钻孔清洗指的是将一根钻杆穿入井内，并通过旋转和冲击的方式破碎井壁上的污垢，使井内水流重新畅通起来。
地热井洗井的注意事项在进行地热井洗井的时候，我们需要注意以下几点：1.安全第一。
地热井洗井的过程中，要格外注意安全，穿戴好防护装备，确保不会因操作不当而发生安全事故。
2.选择合适的时间。
地热井洗井需要选择适当的时间进行。
可以在换季或在无生产时进行洗井，一遍洗井可使用2-3年。
3.找正规服务公司。
在进行地热井洗井时，一定要选择正规的服务公司，可以先查询公司的业务资质和服务口碑等信息，确保服务的可靠性和效果。
油井洗井工艺流程
油井洗井工艺流程
《油井洗井工艺流程》
油井洗井是油田开发中非常重要的一环，它能够有效清除井筒内的杂质和废水，保证油井的正常生产。
洗井工艺流程包括洗井前准备、开启井口、注水洗井、排水井后处理等几个关键步骤。
首先是洗井前准备，这一步骤非常重要，它包括组织洗井人员、准备洗井设备和工具、提前做好安全检查等。
在确定好洗井计划后，需要按照计划进行准备工作，确保整个洗井过程安全可靠。
接下来是开启井口，这一步骤需要小心翼翼地进行。
首先需要对井口进行清理，清除杂物和沉积物，然后可以进行开井操作。
在开井的过程中，需要根据井深和水深的情况来调整开井的进度和方法，确保可以安全开启井口。
注水洗井是洗井的主要环节，通过注入清水或清洁液体进入井筒，将井底和井筒内的杂质冲刷出来。
在注水洗井过程中，需要根据实际情况来控制注水流量和压力，保证清洗效果。
最后是排水井后处理，经过注水洗井后，井底和井筒内的废水、杂质需要排出，并进行后续处理。
这个过程需要根据排水水质和排水量来合理处理，保证环境不受影响。
总的来说，油井洗井工艺流程是一个复杂的操作过程，需要进
行精心的准备和严格的操作。
只有通过科学的工艺流程来进行洗井作业，才能保证油井的正常生产，同时也保证了环境的安全。
油井热洗工艺技术特点及应用探究
油井热洗工艺技术特点及应用探究油田生产开发中，结蜡、油稠油井大部分低产低能，含水偏低。
易导致杆载荷上升，冲程损失增大，泵效降低，严重时会造成杆断、蜡卡等事故躺井。
清水热洗经常出现负压油井不返液或返不完全、导致地层污染严重，排水期延长。
针对这一状况进行分析研究，对正常生产井，采用热洗能够有效解决清水、蒸汽等热洗方式严重污染油层，洗井效率低的问题，为油井正常生产提供有利的保障。
标签：油田生产;热洗方式;工艺优化;施工应用油田开发中，结蜡、油稠油井易造成杆载荷上升，泵效降低，严重时造成杆断、蜡卡。
本文针对清水热洗不返水、易水锁的缺点进行分析研究，采用热洗、加水锁处理剂、暂堵洗井为油井正常生产提供有利的保障。
1 概况目前全厂结蜡、油稠较严重的有23口井。
因结蜡、油稠造成躺井4井次。
目前應用的清防蜡工艺技术主要有热洗、投加清蜡剂、井筒下强磁防蜡器、洗井阀等进行清防蜡。
热洗是较为常用的工艺手段，但是清水热洗后容易污染地层，排水期延长，影响产量。
2 清水热洗工艺技术弊端清水热洗要经过2-3天的排水期，影响油井的正常生产。
例如A井9月25日热洗井，水量20方，驱排剂100kg，洗前液量4.5m3、油量1.7t，洗后含水由63%上升到98%，15天后未恢复，影响油量20.8t。
3 热洗工艺优化与应用3.1热洗工艺的优化3.1.1原理。
应用GKA自动洗井装置，利用油井自身产出液，在地面通过加温后进入井筒循环洗井，减少了入井介质，可有效避免油层污染。
它的进口温度达到100℃以上，出口温度85℃以上。
3.1.2工艺优化。
为使热洗取得更好的效果，2018年在应用过程中进行了几点优化与完善：①制定合理的热洗周期。
以采油区为例，热洗周期为30天的有14口井，热洗周期为60天的有36口井，热洗周期为90天的有5口井。
平均每月热洗洗井达到34井次。
②对日产液较低的油井加入一定量的介质来保证热洗质量。
根据日产液量大小，热洗前分3个层段加入入井介质：日产液在5m3以下的加驱排剂25kg、热水4m3;日产液在5～10m3的加驱排剂25kg、热水2m3;日产液在10m3以上的加驱排剂25kg。
地热井施工工艺和方法
地热井施工工艺和方法地热井是一种通过地下钻探和井施工技术来利用地热能的设施。
下面将介绍地热井施工的一般工艺和方法。
1. 前期准备工作在地热井施工之前，需要进行以下准备工作：- 地质勘探：根据地质勘探结果，选择合适的地热井施工位置。
- 地质勘测：对施工区域的地质情况进行详细勘测，了解地下地质层和地热资源分布情况。
- 方案设计：制定详细的施工方案，包括井口位置、井深、钻探方式、钻具选择等。
2. 钻孔施工地热井的钻孔施工包括以下步骤：- 选择钻探方式：根据地下地质情况和施工需求，选择合适的钻探方式，包括直井钻探、水平井钻探、斜井钻探等。
- 选择钻具：根据井孔直径和施工深度，选择合适的钻具和配套设备。
- 钻孔施工：根据设计方案，使用钻具进行地下钻探。
根据需要，可以采用循环泥浆钻探、冲击钻探或者旋转钻探等方式。
3. 井施工地热井的井施工包括以下步骤：- 钻孔完井：在钻孔施工完成后，进行钻孔完井，包括井壁套管、固井和封堵等工作。
- 测井测试：进行测井测试，测试不同地质层的物理性质和温度分布等。
- 安装热交换设备：根据设计方案，安装地热井热交换设备。
- 井口加固保护：对地热井井口进行加固保护，包括井口护壁、安全栏杆等。
4. 井口设施建设- 配套设施建设：根据实际需要，建设地热井周边的配套设施，包括供电线路、热网管道等。
- 环境保护：进行环境保护措施，防止地热井施工对周围环境造成污染。
地热井施工工艺和方法是一个复杂的过程，需要专业的技术和严格的操作。
在实施地热井施工时，应遵守相关法律法规和环境保护要求，确保施工安全和环境友好。
地热井洗井及增产工艺技术探讨
能致使洗井困难 。若洗井工艺技术选择不合适 ，
造成地热井 出水量 小 ，甚 至因无利用价值 而报
废 ，导致投资商和承包商数百万元的直接经济损
失。
１ 钻 井过 程对 含水层 通道 的污染 １１ 地热井 的一般 井孔结 构 ． 地 热井 一般 相 对较 深 ，北 京地 区 的成 井 深度 通 常在 ２０ ４ ０ ｍ 之 间。为 了降低 成井风 险 ， ００～ ００
较深 的地热井一般设计成四开井段 的井孔结构（ 见
图 ｌ。 １
图 １ 一般 地 热 井孑 结 构 图 Ｌ
在具体施工过程 中，每开井段均预留一径套 管 ，主要 目的是为了防止在施工过程 中因套管破 损而需再次下入小一径的套管 ，而不影响下入正 常钻 具施 工 。 “ 一开 ” 为表层 套管 井 段（ 室 泵 段） ，口径须保证抽水泵 的外径要求 ，深度设计应 考虑水位及其下降速率等因素 ； “ 二开”与 “ 三
钻井 液 主要是 由膨 润 土 配制 而成 的泥 浆 ，粘 土 的主要 成 分是 硅 酸盐 ，其 稳定 性很 强 。钻进 时 泥浆 一方 面 在井 壁形 成 固化 的泥 皮 ，另一 方 面会
入到含水层的井段 ，意外造成含水层封固，使井 孔 出水量明显偏小或不出水。这时 ，仅靠常规洗 井法 不能解决 ，需采用 射孑 与加压 酸化结 合洗 Ｌ 井 ，效果较为理想。
依据地热井工程 的一般施工工艺流程 ，其施
工可分为开工准备 、钻探 、洗井 、抽水试验及供
水建设 阶段 ，洗 井是 地热 井 工程 的重要 的工艺 之
一
Ⅲ
。
对于水资源勘探 ，又是水井钻探 的重要 成
地热井压裂酸化工艺优化新方法
地热井压裂酸化增产工艺优化新方法胜利油田石油工程技术研究院苏权生（山东东营）关键词：地热、压裂、酸化、增产目前社会经济飞速发展，能源消耗越来越多，随着煤炭、石油、天然气等化石燃料消耗的加剧，也带来了严重的环境污染和生态破坏问题，探索清洁环保型能源是未来发展的方向。
地热能作为一种清洁、可再生能源，越来越受到各国政府的重视，国外已经开始对地热能进行深入研究，并取得了一定的成果，目前主要的应用领域包括：发电、供暖、工业利用、医疗、洗浴、水产养殖、农业温室、矿泉水生产、农业灌溉等。
目前地热井研究主要集中在两个方面：一是浅源低温地热井，完井方式包括裸眼完井和套管射孔完井，其储层性质与油气储层相似，由于地层发育不理想或沉积物堵塞导致完井产能低下，在常规洗井措施增产受限的情况下，可借鉴采用油气井酸化压裂增产工艺，沟通裂缝通道提高储层导流能力，以达到预期的水温、水量要求；二是深源高温地热系统，称为增强型地热系统EGS（Enhanced Geothermal Systems），是一种通过介质循环（水或C02)来提取深部干热岩体中的地热资源，并将其用来发电及供暖的工程技术集成。
本文主要针对目前应用较为广泛的浅源低温地热井，如何将目前油气领域成熟的压裂酸化技术应用在地热井增产方面，并对遇到的问题进行讨论。
1．地热井压裂增产优化技术压裂工艺就是通过大排量将一定粘度的流体注入地层，当注入能力超过地层吸收能力的时候，地层岩石就会破裂，随着流体的不断注入，地层岩石裂缝会逐渐向远离井筒方向延伸，通过加入支撑陶粒，就在地层中形成了人工高导流能力裂缝，为流体流向井筒提供通道。
数值模拟技术是压裂设计优化的核心，通过在计算机上建立地质模型，可以方便、快捷的进行不同压裂方案模拟、对比、评价，从中优选出经济合理的施工方案。
目前比较成熟的数值模拟软件GOHFER、FracPro-PT、StimPlan均可实现压裂施工参数和经济优化，设计优化过程如下：一、地质建模压裂数值模拟是一项复杂的系统工程，涉及到岩石力学、流体力学、数值分析等不同的学科，在进行地质建模时，需要对物理模型和数学模型做出适当的简化及假设，建立符合油藏特点的三维网格，然后对网格赋值来描述储层物性和力学参数，通过网格迭代求解进行压裂数值模拟。
中深层地热井的施工工艺流程
中深层地热井的施工工艺流程中深层地热井的施工那可是个挺有趣又很有讲究的事儿呢。
咱先说说地热井施工之前的准备工作吧。
这就像是打仗之前得把粮草和兵器都准备好一样。
施工队伍得先把施工场地给平整好，要是场地坑坑洼洼的，那些大型的施工设备都没法好好放，更别说工作啦。
然后呢，就得把各种施工设备都运到场地来，像钻井机这种大型设备，那运输的时候可得小心翼翼的，就像捧着个宝贝似的，毕竟这是打地热井的关键家伙事儿。
还有材料也得准备齐全，什么钻杆啊，钻头啊，这些就像是士兵手里的武器，缺了可不行。
接下来就进入正式的钻井环节啦。
钻井的时候，那个钻井机就开始嗡嗡地工作起来，就像一个大力士在使劲儿往地下钻呢。
刚开始钻的时候，速度还比较快，因为地表的土层相对比较松软。
但是越往下钻就越难啦，地下的岩石可不会轻易就给你让道的。
这时候就需要根据不同的地层情况来选择合适的钻头。
要是碰到特别硬的岩石层，就得换上那种特别坚硬、锋利的钻头，就像给大力士换上了一把更厉害的剑一样。
在钻井的过程中，还得时刻关注钻井的深度和方向，可不能钻偏了呀，要是钻偏了，那可就前功尽弃了。
在钻井的同时呢，还有一件很重要的事儿，就是要进行护壁。
这就好比是给挖好的洞洞周围加上一层保护罩。
因为如果不护壁的话，井壁很容易坍塌，那之前的努力就都白费了。
护壁的方法有好几种呢，有的是用泥浆护壁，这种泥浆就像一层黏黏的保护膜，把井壁给紧紧地护住。
等井钻到了预定的深度，就开始下套管啦。
这套管就像是给井穿上了一层坚固的铠甲，它能保护井壁，防止地下水的渗透，还能让地热井更加稳固。
下套管的时候也得小心操作，要保证套管下得直直的，不能歪歪扭扭的，不然也会影响地热井的质量。
再之后就是洗井啦。
洗井就像是给地热井洗个澡，把钻井过程中残留在井里的那些杂质啊，泥土啊都给冲洗干净。
这样才能让地热井更好地发挥它的作用。
洗井的时候会往井里注入清水或者其他清洗液，然后把脏东西都给带出来。
最后就是进行抽水试验啦。
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地热井洗井、增产工艺一、洗井工艺技术洗井目的：成井工艺是指钻井、换浆、安装井管、填砾、封闭以及洗井、抽水试验、采集水样等工序的总称,因此,洗井是成井工艺的一个承前启后的关键工序;地热井有裸眼和滤水管两种过滤器完井方式;为了最大限度地获取地热水, 地热井一般都要经过简单或复杂的洗井工艺,并采用多种洗井方法;特殊的情况下一种洗井方法多次重复使用,使地热井的水量、水温达到设计或合同指标的要求,同时尽量达到最佳水量及水温,工程项目质量合格,最后经抽水试验和采集水样化验,通过水量和水质检验;经调研资料,可查到的方法大致有以下几种：1、喷射洗井,通过花管孔眼清除井壁泥皮,疏通裂隙；2、压缩空气洗井正、反循环,震荡、抽吸井内冲洗液,疏通裂隙并排除沉沙；3、水泵抽水洗井,清除井底沉沙；4、酸洗井,将盐酸压入碳酸盐类岩层的裂缝中,扩大地下水出水通道；5、多磷酸盐洗井,与井内泥皮发生化学反应,使其沉淀,辅以其他方法使其排除孔外；6、液态CO2洗井；7、活塞洗井,清除井壁泥皮,抽吸裂缝泥沙；8、压水洗井；9、爆破洗井、增水;一、喷射洗井地热井完井工序结束后,要连续进行喷射洗井,用泥浆泵注清水稀释置换泥浆; 有些地热井由于各种原因,停待很长时间没有及时换浆 ,给后续洗井工作带来较大的困难;换浆过程中,要用侧喷冲井器喷射井壁 ,扰动解除在钻探过程中孔壁上粘结的泥皮 ,主要含水层井段要增加喷射次数;一般换浆和喷射洗井从下向上进行 ,取水井段喷射洗井结束后,将侧喷冲井器下至井底继续清水换浆 ,直到井口返液较清和基本不含泥砂为止;喷射洗井结束后连续进行多磷酸盐洗井；岩溶裂隙很发育的地热井,可接着进行压缩空气洗井;二、压缩空气洗井法地热井压缩空气洗井一般采用石油钻井行业的高压高排量的空气压缩机,常用空气压缩机的能力为10m3／150kg;采用反冲洗的作业方法,风管采用钻杆,下入深度一般500～1000m;压缩空气洗井产生间断喷流的出水方式水量大时连续出水, 喷流高度可达几米至十几米,井中的水柱上下振荡幅度几百米,几百米水柱压力的瞬间释放有助于含水层的疏通出水;根据出水持续时间和间断时间的比例可估算地热井的出水能力;压缩空气洗井结束后,一般采用水泵抽水洗井和试水;1台四级加压、流量l0m3／min、最大压力25MPa的高压空压机能把2000多米深的水柱顶出地面,在井内瞬间形成负压,使地层里的水自然冲出,可有效提高洗井速度;高压空气压缩机负压洗井的原理是利用高压空气压缩机把气体压缩产生压力,在一定的深度利用压缩空气的膨胀性产生气举,将井内液体带出,使井筒内瞬间形成负压,在地层压力下,使热储层中的地热水快速流出,疏通地下热水通道,达到快速洗井之目的;高压空气压缩机洗井方便快捷、工序简单、省时、省力、成本低廉;采用高压空气压缩机负压洗井一般只需2～3天,最快仅用1天；既节约时间,又减少泥浆对储层污染,使成井后的地热水温、水量均有大幅提高;1、正循环洗井如图1所示,将Φ73 mm风管钻杆下到井内一定深度,压缩空气冲出风管时,迅速与井内液体混合形成气泡,使得三相混合液的比重降低,在风管出口处形成低压区;气泡在上升过程中,由于井内压力的作用逐渐减小,继而继续膨胀,其膨胀功能转化为动能而使井内液柱向上运动,从而携带井内岩屑至井外,达到洗井的目的;2、反循环洗井洗井机具由风管和出水管组成,采用并列式安装方式图2;压缩空气经风管下行到达出水管一定深度时,与出水管内的液体混合,在出水管内形成负压,使得出水管内的液体向上运动,下部的泥砂及岩屑随即进入出水管内,形成气、液、固三相混合物,一同排出井外;其洗井机理与正循环相似;在相同的井内,由于洗井方法不同洗井液上返通道不同,其相同直径的岩屑的自由悬浮速度也不同,用相同的空压机洗井,反循环的排岩屑能力比正循环要强,排出的岩屑颗粒比正循环要大;冲洗液上返速度与供风量成正比,与冲洗液上返通道直径平方成反比;要取得好的排渣效果,必须增大冲洗液上返速度;一是要增大空压机风量,二是要减小冲洗液上返通道;用同样的空压机,正循环洗井时,由于用井眼作冲洗液上返通道,其直径较大,上返流速低；而且地热井井眼经过几次变径,下小上大,冲洗液越往上其流速越慢,大颗径岩屑容易在变径处因流速变缓而悬浮停滞,当供风停止后即下沉至井底,很难将其排出;反循环洗井时,冲洗液上返通道较小,而且上下口径一致,其流速均匀,则能有效避免大颗粒岩屑悬浮停滞,其洗井效果比正循环好;三、水泵抽水洗井水泵抽水洗井选用流量和扬程合适的潜水泵;通过水泵大排量抽水洗井,有助于快速排净井中的泥浆和细岩粉,达到水清砂净符合含砂量标准;同时水泵抽水还能准确知道地热井的出水量和温度,为下一步制定洗井方案或进行抽水试验提供依据;水泵抽水洗井只能达到水清砂净的目的,对增加出水量影响很小,但长时间抽水可提高一定的出水温度;如果出水量达不到要求,下一步洗井一般采用酸化洗井或进行多磷酸盐洗井 ;四、酸化洗井对碳酸岩盐含水层,尤其是岩溶不很发育的白云岩,酸化洗井对地热井的增产是十分有效的,地热井几乎都要进行酸化洗井;洗井一般采用浓度31％左右的工业盐酸,盐酸与碳酸岩盐、泥浆反应剧烈;盐酸洗井一方面酸液进入孔隙或裂隙与岩石反应,使空隙得以增大,提高水流渗透条件；另一方面盐酸还能与孔隙或裂隙中的岩屑和泥浆等污染物反应,疏通空隙流道,恢复含水层的原始渗透能力;实践中一般注酸井段方案为：①当为了提高出水量,在没有强漏井段时,可采用一次全部含水层井段充满酸液；②当为了提高出水量,在有强漏井段时,可采用分段对全部含水层充满酸液；③当出水量已达到满意要求,想要提高温度,采用深部高温含水层井段充满酸液;为了提高洗井效果,盐酸洗井一般与液态二氧化碳洗井、压缩空气洗井联合使用；对于非碳酸岩盐如砂岩、砾岩、火山岩等含水层,可采用土酸盐酸、氢氟酸7：3洗井,氢氟酸能有效溶解石英、硅酸岩类,盐酸能溶解岩石中的方解石脉及碳酸岩盐胶结物,其机理与盐酸洗井相似;五、多磷酸盐洗井多磷酸盐洗井的原理就是泥浆中的钙Ca2+镁Mg2+离子与多磷酸钠盐发生络合作用,形成水性络离子,破坏泥皮的固体结构成为液体泥浆状态,使井壁的泥皮得以清除;生产中常用的多磷酸盐有焦磷酸钠Na4P4O7、六偏磷酸钠 NaPO26和三聚磷酸钠Na5P3O10;洗井液的配制浓度一般不小于1％,钻进周期长、泥浆密度大及固相含量高时,应选用较高浓度的洗井液;洗井液注入一般从井底上返置换取水井段中的浆液;洗井液一般在井中浸泡24小时;24小时后应进行喷射洗井,返出的洗井液要再用泥浆泵打回井中,反复喷射三遍以上,最后从井底用清水置换全部药液,直至井口返液基本不合砂、岩屑为止;多磷酸盐洗井结束后应进行压缩空气洗井;六、液态二氧化碳洗井对于几千米深的地热井,液态二氧化碳不能凭借自身的液压 7MPa自动压进深部井中,需要配合泥浆泵的高压水流同步携带液态二氧化碳;液态二氧化碳在注入井中的过程中,形成的高压混合流对井壁泥皮和孔隙裂隙中的堵塞物有冲刷扰动作用,井喷后液态二氧化碳瞬间气化,将携带的泥浆、岩屑块等污染物喷出井口,疏通了孔隙裂隙的通道;同时井内形成负压,含水层内的水快速流入井中,将通道中的堵塞物冲刷干净;地热井液态二氧化碳注入后需要空气压缩机气举引喷;目前,随着空气压缩机能力的提高,地热井一般用压缩空气洗井替代液态二氧化碳洗井,工艺简单,成本低、效率高;七、活塞洗井活塞洗井在地热井洗井中应用较少;由于地热井深度大,一般认为活塞引起的井水振荡作用对深部含水层的影响能力较弱;活塞洗井主要应用于地层富水性较差的地热井,十余眼地热井活塞洗井的经验表明,水量一般能增加 20％～30％;受钻机设备的提升能力限制,活塞洗井主要实施在“一开”井段北京300m ±,活塞最深下到过“二开”井段深度1000m;活塞与钻杆连接,行程受钻机高度限制,一般 20m左右;为了增加活塞的行程,提高振荡幅度,个别地热井活塞与钢丝绳连接,但改装工艺较复杂,钻机负荷和磨损很大;地热井单次活塞洗井一般持续2～3天,钻机刹车片太热时要停待降温或更换,因活塞磨损严重要及时更换胶皮;活塞洗井对井壁坚固程度较差的岩石如砾岩、薄互层岩层有一定的破坏作用,裸眼过滤器完井造成井壁掉块堵塞井孔,一般不会造成井壁岩层的坍塌;活塞洗井后可进行压缩空气洗井或水泵抽水洗井检验洗井效果;八、压水洗井压水洗井在地热井洗井中的应用较成功的案例很少;其机理是密封井口或分隔器密封, 用泥浆泵及钻杆向含水层高压注入清水,水流冲动裂隙中的堵塞物,同时对裂隙和岩石有一定的破裂作用;例如北京地区某地热井,在应用多种常规洗井方法反复洗井几个月效果不明显情况下,最后采用压水洗井方法进行洗井,在压水过程中,发现压力突然降低,连续注水量约500t,再配合盐酸洗井,日出水量由180t增加到600t,最终水量达到了合同要求;分析原因是漏失的泥浆和岩屑严重堵塞了裂隙通道;综合洗井地热井洗井实践中,上述各种洗井方法基本不单独使用,一项洗井工艺流程只有几种洗井方法组合在一起使用,才能形成一个完整的洗井作业程序;每个程序水泵抽水洗井结束获得准确的水量和水温结果,为制定下一个洗井程序或进入抽水试验阶段提供依据;如喷射——多磷酸盐——压缩空气——水泵联合洗井；多磷酸盐——喷射——压缩空气——水泵联合洗井；压缩空气——水泵联合洗井；酸化——液态二氧化碳——压缩空气——水泵联合洗井；酸化——压缩空气——水泵联合洗井；活塞——压缩空气——水泵联合洗井；活塞——水泵联合洗井；压水——酸化——压缩空气——水泵联合洗井等;九、爆破洗井、增水1、梯恩梯TNT炸药与黑索金RDX炸药根据井深按一定比例均匀混合;2、雷管选用防水好的尼龙导爆管雷管;在超深地热水井中采用高能混合炸药,提高炸药的爆速、猛度,减少水深带来的炸药猛度降低,从而达到理想的爆破效果;同时,采用线型聚能装药,使装药量在受到空间限制的情况下将有限的能量集中释放,从而最大程度地发挥爆轰作用总之,该方法可以成功解决超深水下的高压防水难题,有效完成超深水井的洗井和增水爆破;二、水层改造增产工艺技术水层改造工艺技术是借助人工外力使岩层产生新的孔隙、裂缝或增加天然裂隙的规模;地热井已应用的水层改造工艺技术有压裂改造技术和射孔改造技术;一压裂改造技术压裂改造技术就是依靠机械设备和一定的技术工艺对岩体施加强大的外力,使岩体沿一定方向产生人工裂缝;岩体经过压裂改造,致密岩体产生了新生裂缝,原有裂缝增加了规模,提高了含水层的裂隙率孔隙度和渗透率,有助于提高地热井的产水量;据美国洛斯阿拉莫斯国家实验EE-3号井水力压裂试验资料,压裂井段3474～3584m,注入压力41M P a,注入水量75903m3,岩体产生破裂南北700m,东西120m,深度方向500m;由于压裂改造技术工艺技术复杂,实施成本昂贵,同时一般地热井的成井工艺难以达到压裂工艺要求,目前在地热井高压压裂方面应用很少;即使有些地热井实施了该项技术,但由于工艺简化、压力较低,增产效果不大;地热井压裂改造技术常与酸化洗井联合使用——酸化压裂;压裂改造技术对油层改造的成功经验表明,该项技术对地热井方面的应用将会越来越好;二射孔改造技术射孔改造技术作为石油钻井的一项主要完井手段,已得到广泛的普及和应用; 近年来,射孔改造技术已引进应用到地热钻井领域;地热井应用射孔技术基本选择在非设计目的层的技术套管井段;当设计含水层水量难以达到要求时,一般选择对地热井浅部技术套管井段的含水层射孔补水;地热井射孔技术与油井相同, 在地层条件相同条件下,射孔效果取决于射孔密度、孔径及射孔器的穿深能力;大部分地热井在经一次或几次射孔补水后出水量都有较大的提高,达到了设计或合同的要求;射孔改造技术在水泥污染方面也得到了非常成功的应用;北京某地热井,井深3349m,含水层岩性为灰岩和白云岩,裸眼过滤器完井,取水2383～3349m; 洗井过程中发270m 处套管重叠段水泥封固失效且出少量黑水;实施水泥“戴帽”封固过程中,分隔塞不慎失效,水泥浆1.90g／cm3下窜到了裸眼取水井段,再次水泵试水发现水量由以前的82m3／h下降到抽水几分钟就断流,说明水泥浆渗漏封固了含水层;最后经过采用射孔——盐酸——压裂——压缩空气——水泵抽水联合洗井工艺;射孔总长18m,共234个孔,孔径10mm;盐酸浓度31％,用量20t,打压最高16MPa,空气压缩机气举18小时,经水泵抽水洗井出水量恢复到76m3／h,取得了较好的效果;射孔技术工艺比较简单,操作简便,成本较低,在地热钻井项目中已得到了广泛应用;三变更设计增产工艺技术地热井常用的变更设计增产工艺技术有后期成井法工艺技术、加深工艺技术和侧钻工艺技术;1、后期成井法工艺技术后期成井法工艺技术就是不按设计成井程序成井,“三开”技术套管井段钻进结束后,不按设计程序下入套管,而是变径继续“四开”目的层井段钻进,至设计终孔深度或中间深度;根据钻探录井和物探测井资料,综合分析含水层的地层岩性、发育程度、深度以及地层温度等情况,最后确定技术套管的下入深度;1目的层的富水性和温度分析能够达到要求时,技术套管就下在预留变径深度； 2目的层的富水性较好 ,而温度达不到要求时,预留技术套管井段需要加深扩孔后再下入技术套管；3 目的层富水性较差 ,技术套管井段温度较高且有含水层时,技术套管可采用挂管工艺变浅套管下入深度；4 目的层的富水性很差,需要加深工艺技术时,一般根据加深长度多少、井孔的安全性及成井风险等因素决定技术套管的下入时间和深度;后期成井法工艺技术在实践中取得了较好的效果,大大降低了地热井的成井风险;2、加深工艺技术加深工艺技术就是目的层的富水性很差或温度较低时,通过增加钻井深度期望获得新的含水层和较高的地层温度;加深前要深入分析地质条件的可能性,否则又增加了风险成本和钻井成本;加深可在设计终孔后分析水量、水温很难达到要求时进行,或经过洗井后水量、水温达不到要求有时投资方会理解让步接受时进行;实践中加深工艺技术应用普遍,地热井的产能技术指标都能得到一定程度的增加;3、侧钻工艺技术侧钻工艺技术常应用在被迫处理钻进施工事故;这里侧钻工艺技术是指地热井在增产方面的主动应用;由于侧钻工艺技术复杂,施工风险大,成本较高,在地热井增产方面很少应用;北京某地热井井深3512m,取水井段2647～3512m,经两个月多种常规洗井方法反复洗井,出水量300m3／d,水温64℃,达不到 600m3／d 合同要求,最后决定实施侧钻工艺技术;侧钻斜孔井2695～3118m ,方位150°,井斜°,水平位移110m;最终直孔和斜孔共同出水,水量628m3／d ,水温73℃,达到了合同要求,降低了地热井项目的经济风险;。