质量定义问题
(企业质量管理)质量的定义
质量“质量”是质量管理中最基本的概念，也是当今社会所常用的名词,但人们对“质量”的认识和理解是多种多样的。
全面质量管理是市场经济条件下的现代质量管理，它对质量的定义和理解,反映了时代对质量和质量管理的要求。
本章主要阐述了全面质量管理中质量的含义，讨论了质量的意义、质量特性，质量产生、形成和实现的过程(质量环)并简要介绍了质量职能以及与质量密切相关的一些基本概念。
1.1质量的含义质量，在有些场合也被称作“品质”，它不同于物理学中的质量概念，也并非哲学意义上的“质”与“量”的组合。
那么，质量的含义是什么呢？1.1.1质量的定义根据国际标准化组织在ISO 9000:2000《质量管理体系基础和术语》中的定义，质量是指“一组固有特性满足要求的程度”。
在这个定义中，没有将质量限定于产品或服务，而是泛指一切可单独描述和研究的事物，它可以是活动或过程,可以是产品,也可以是组织、体系或人以及上述各项的任何组合。
理解质量概念，在于把握“特性”和“要求”这两个关键词。
首先，质量概念是从“特性”和“要求”这两者之间关系的角度来描述质量的，亦即某种事物的“特性”满足某个群体“要求”的程度。
满足的程度越高，就可以说这种事物的质量越高越好;反之，则认为该事物的质量低或差。
其次，“特性”是指事物可以区分的特征。
固有特性是指事物本来就有的，尤其是永久的特性。
“固有”的反义是“赋予”或外在，事物的“赋予”特性如“价格”等，不属于质量的范畴。
第三，“要求”是由不同的相关方提出来的，相关方是指与组织有利益关系的个人或团体，如顾客、股东、雇员、供应商、银行、工会、合作伙伴或社会等。
“要求”反映了相关方对于质量概念所描述的对象的需要或期望。
“要求”有时是明确规定的，如产品购销合同中对于产品性能的规定;也可以是隐含的或不言而喻的，如银行对客户存款的保密性，即使没有特别提出，也要必须保证；还可以是由法律、法规等强制规定的，如食品的卫生、电器的安全等。
工程质量问题质量缺陷
（5）建筑物使用不当：诸如不经核算就在原有建筑物上加 层；任意改变用途，加大设备荷载；在结构构件随意开洞、 割筋、留槽；不清除楼面积渣，不进行必要的维保等。 （6）科研方面存在问题或技术难点未妥善解决，就急于用 在工程上：如较低温度下，混凝土滑模施工时，如何保证承 杆稳定问题；又如升板工程中，如何防止群柱失稳。对钢材 的脆断及进口钢材性能研究不够；对某些特种结构受力分析 不当，均可能导致事故。
（3）设计计算存在的问题：诸如结构方案不正确；结构设 计与实际受力情况不符；作用在结构上的荷载漏算或少算； 结构内力计算错误、组合错误；不按规范规定验算结构稳定 性；违反结构构造的规定，以及计算中的错误等。 （4）建筑材料、制品质量低劣：诸如结构材料物理性能不 良，化学性能不合格，水泥标号不足，安定性不合格，钢筋 强度低，塑性差，混凝土强度达不到设计要求；防水、保温、 隔热、装饰等材料质量不良；构件质量不合格。
依据1989年建设部颁发的第3号令《工程建设重大 事故报告和调查程序规定》和1990年建设部建建工字 第55号文件关于第3号部令有关问题的说明:凡是工程 质量不合格,必须进行反修、加固或报废处理,由此造成 直接经济损失低于5000元的称为质量问题; 直接经济损失在5000元(含5000元)以上称为工程质量 事故。
但却影响其使用功能，或使结构的使用性能下降，有时
还会使人产生不舒适感和不安全感。例如，框架梁挠度
大、门窗变形使开启困难等。
（三）危及承载力缺陷
危及承载力缺陷往往是由于材料强度不足、构件截面
尺寸不够、构件残缺有伤、安装连接与构造质量低劣等
原因，影响到构件甚至整个结构的承载力和稳定性。
事故等级划分 根据工程质量事故造成的人员伤亡或者直接经济损 失，工程质量事故分为4个等级： （一）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或 者100人以上重伤，或者1亿元以上直接经济损失的 事故； （二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡， 或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1 亿元以下直接经济损失的事故；
质量问题追踪
质量问题追踪质量问题是制造业和服务业中常见的挑战之一。
追踪和解决质量问题对于企业的成功至关重要。
本文将介绍质量问题的追踪方法和步骤，以帮助企业更好地应对质量问题。
一、质量问题的定义质量问题是指在产品或服务的制造、交付或使用过程中出现的不符合标准、不符合客户期望或具有缺陷的情况。
这些问题可能导致产品或服务的性能下降、功能失效，甚至对用户造成伤害。
因此，及时追踪和解决质量问题至关重要。
二、质量问题追踪的重要性1. 提升客户满意度：通过及时追踪和解决质量问题，企业能够提供更高质量的产品和服务，从而增强客户的满意度和忠诚度。
2. 降低成本：质量问题可能导致售后服务成本、产品召回成本等额外开支。
通过追踪和解决质量问题，企业能够减少这些不必要的成本。
3. 提高品牌声誉：积极追踪和解决质量问题，能够树立企业在市场中的良好形象，增强品牌声誉和竞争力。
三、质量问题追踪的步骤1. 收集问题信息：在发现质量问题后，第一步是收集相关的问题信息。
这包括问题的具体描述、发生的时间、受影响的产品或服务等等。
信息收集可以通过内部员工反馈、客户投诉或质量检测过程中的异常观察来完成。
2. 追踪问题原因：了解问题产生的原因是解决问题的关键。
企业可以通过对生产过程、供应链、人员培训等方面进行调查和分析，找出问题的具体原因。
3. 制定解决方案：基于对问题原因的分析，制定解决方案是解决质量问题的关键步骤。
解决方案可以包括调整生产工艺、改进供应商管理、加强员工培训等。
在制定解决方案时，企业应该权衡成本、实施难度和效果，选择最适合的方案。
4. 实施解决方案：制定解决方案后，企业需要将其付诸实施。
这可能涉及到生产线的调整、工艺的优化、员工培训等。
实施过程中，企业需要确保按照计划执行，并监督各项改进措施的进展。
5. 跟踪效果：解决方案实施后，企业需要继续跟踪问题的解决效果。
这可以通过追踪相关指标的变化，如产品退货率、客户投诉率等来评估。
如果问题未能得到解决或效果不理想，企业需要重新评估问题的原因，并进一步调整解决方案。
低级质量问题的管控方案
低级质量问题的管控方案1.定义低级质量问题一般情况下，低级质量问题是指那些质量问题不是由于设计或者制造过程中的缺陷引起的，而是由于操作中的疏忽或者人为原因引起的问题。
这些问题不会对产品性能造成重大影响，但会对用户体验造成一定的负面影响。
2.低级质量问题的原因低级质量问题的原因很多，首先是由于操作中的疏忽引起的，比如说工人操作不当，没有注意测量准确度；另外一方面则是由于人为原因引起的，比如说管理不善，规章制度不完善，或者是员工素质低等等。
3.低级质量问题的管控方案低级质量问题的管理是每个企业必须要做好的事情，如果将这些问题忽视不管，很有可能会对企业带来不利的影响。
以下是关于低级质量问题的管控方案：（1）完善管理制度一个好的管理制度可以规范员工的行为和工作流程，有效的避免低级质量问题的发生。
制定完善的流程操作规范，对员工进行相关的岗位培训，以提升员工的素质和操作技能。
（2）严格质量检测在产品的生产过程中，应该建立起严格的质量检测机制，如果发现任何的低级质量问题，应该及时进行整改和处理。
质检人员应该具备专业的知识和技能，能够检查出产品中存在的任何质量问题。
（3）进行意识培训员工在操作过程中，应该时刻关注质量问题，如果发现任何质量问题，应该及时进行上报和整改，同时也应该对质量意识进行培训，让员工认识到低级质量问题的严重性和影响。
（4）建立奖惩机制对于那些能够自觉按照流程操作的员工应该进行奖励和嘉奖，对于那些工作中存在低级质量问题的员工，应该进行相应的惩罚，让员工不敢犯错。
4.低级质量问题的改进措施对于低级质量问题，除了以上的管理措施外，还可以从以下几个方面进行改进：（1）产品设计改进针对那些容易发生低级质量问题的产品，应该进行产品设计的改进，减少人工操作的过程，降低人为因素的影响。
（2）工艺改进制定科学的工艺流程，优化工艺链条，提高工艺的稳定性，减少对人的依赖性。
（3）质量监管改进对于检测仪器和设备进行升级改进，增强质量监管和控制能力，提高产品质量。
质量知识100个问答题
质量知识 100 问1ISO9000产品的通用类不有哪些？答：四种通用的产品类不指：硬件、软件、流程性材料和服务。
2ISO9000对质量的定义是什么？答：一组固有特性满足规定要求的程度。
3产品质量特性一般包括什么？答：产品质量特性一般包括性能、寿命、可靠性、安全性、经济性以及外观等。
4什么是质量治理？答：在质量方面指挥和操纵组织的协调的活动。
5什么是质量治理体系？答：“在质量方面指挥和操纵组织的治理体系”，通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量操纵、质量保证和质量改进等活动。
实现质量治理的方针目标，有效地开展各项质量治理活动，必须建立相应的治理体系，那个体系就叫质量治理体系。
6质量治理包含几方面？答：质量治理通常包括制定质量方针和质量目标，以及质量策划、质量操纵、质量保证和质量改进。
7质量策划的含义？答：质量策划是质量治理的一部分，其致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。
8质量策划包括三方面：产品策划：对质量特性进行识不、分类和比较，并建立其目标、质量要求和约束条件。
治理和做也策划：对实施质量体系进行预备，包括组织和安排。
编制质量打算和做出质量改进规定。
9质量操纵的含义？答：致力于满足质量要求。
10质量保证的含义？答：致力于提供质量要求会得到满足的信任。
11质量改进的含义？答：致力于增强满足质量要求的能力。
12简述质量治理进展历史的三个时期。
答：质量治理进展分为三个时期，分不为质量检验时期、统计质量操纵时期和全面质量时期。
13质量大师戴明的14条质量治理原则是什么？答：⑴要有一个改善产品和服务的长期目标，而不是只顾眼前利益的短期观点。
⑵要有一个新的治理思想，不同意出现交货延迟或差错和有缺陷的产品。
⑶要有一个从一开始就把质量造进产品中的方法，而不是依靠检验去保证产品质量。
⑷要有一个最小成本的全面考虑，在原材料、标准件和零部件的采购上不要只以价格高低来决定对象。
⑸要有一个识不体系和非体系缘故的措施。
戴明 质量定义
戴明质量定义戴明质量定义简介戴明（ Deming）是20世纪最有影响力的质量管理专家之一，被誉为“现代质量控制之父”。
他提出了许多对于企业管理和质量改进至关重要的概念和原则，其中最具代表性的就是他的质量定义。
戴明的质量定义深刻影响了许多企业和组织，使它们能够在竞争激烈的市场中脱颖而出。
相关定义以下是戴明质量定义的几个重要方面：1.按照需求满足程度来定义质量：戴明认为，质量应该以是否满足顾客的需求为标准。
只有产品或服务完全满足了顾客的需求，才能被认为是高质量的。
因此，企业应该把顾客的需求放在首位，不断努力提供满足其需求的产品或服务。
2.质量是管理的责任：戴明强调，质量是由管理决策和管理行为决定的。
质量问题的根源通常可以追溯到管理者的决策和行为。
因此，企业的管理层应该承担起质量改进的责任，并通过持续改进来提高产品和服务的质量。
3.质量是系统性的：戴明认为，质量不是一个孤立的问题，而是整个组织运作的结果。
质量的改进需要从整体系统的角度来考虑，不仅要关注单个环节的问题，还要追溯和控制整个过程中可能存在的质量问题。
4.质量是持续改进的过程：戴明提倡持续改进的理念，认为质量的提升应该是一个持续不断的过程。
企业应该通过使用数据和统计分析方法，不断监测和改进产品和服务的质量，以满足不断变化的市场需求。
理由戴明的质量定义之所以具有如此重要的价值，原因如下：1.顾客满意度的关注：戴明的质量定义以满足顾客需求为核心，强调了企业应该把顾客放在中心地位，关注顾客满意度。
这有助于企业了解顾客需求，提供符合其期望的产品和服务，从而增强客户忠诚度。
2.管理责任的强调：戴明的定义将质量问题与管理决策和行为联系在一起，使得质量问题不再是质检部门的责任，而是全员参与的事项。
这有助于提高管理层对质量改进工作的重视，并推动全员参与质量管理。
3.系统性思维的引导：戴明的定义强调质量是整个组织运作结果的体现，引导企业从整体系统的角度来思考和改进质量问题。
质量的定义质量或许是一个十分令人困惑的概念
质量地定义质量或许是一个十分令人困惑地概念1.首先，我想要说地是关于质量或许是一个十分令人困惑地概念，这是由于人们根据个人在生产，营销等价值链上所扮演地不同角色而采用不同标准来认识“质量” .此外，质量地含义也随着质量专业地发展和成熟而不断地演变.鉴于此，我们可以用一句通俗地话来定义质量：一组固有特性满足要求地程度、特性，可以是固有地或赋予地.“固有地”就是指某事或某物中本来就有地，尤其是那种永久地特性.“赋予地”是完成产品后因不同地要求而对产品所增加地特性，如产品地价格、供货时间和运输要求等.要求指“明示地、通常隐含地或必须履行地需求或期望”.明示地理解为是规定地要求.如在文件中阐明地要求或顾客明确提出地要求.通常隐含地是指组织、顾客和其他相关方地惯例或一般做法，所考虑地需求或期望是不言而喻地.必须履行地是指法律法规要求地或有强制性标准要求地.从质量地概念中，我们可以理解到：质量地内涵是由一组固有特性组成，并且这些固有特性是以满足顾客及其他相关方所要求地能力加以表征.质量具有经济性、广义性、实效性和相对性.质量地经济性：由于要求汇集了价值地表现，价廉物美实际上是反映人们地价值取向，物有所值，就表明质量有经济性地表征.虽然顾客和组织关注质量地角度不同，但对经济性地考虑是一样地.高质量意味着最少地投入，获得最大效益地产品.质量地广义性：在质量管理体系所涉及地范畴内，组织地相关方对组织地产品、过程或体系都可能提出要求.而产品、过程和体系又都具有固有特性，因此，质量不仅指产品质量，也可指过程和体系地质量.质量地时效性；由于组织地顾客和其他相关方对组织和产品、过程和体系地需求和期望是不断变化地，例如：原先被顾客认为质量好地产品会因为顾客要求地提高而不再受到顾客地欢迎.因此，组织应不断地调整对质量地要求.质量地相对性：组织地顾客和其他相关方可能对同一产品地功能提出不同地需求；也可能对同一产品地同一功能提出不同地需求；需求不同，质量要求也就不同，只有满足需求地产品才会被认为是质量好地产品.质量地优劣是满足要求程度地一种体现.他须在同一等级基础上做比较，不能与等级混淆.等级是指对功能用途相同但质量要求不同地产品、过程或体系所做地分类或分级.b5E2R.另外，1 9 7 8年，美国国家标准研究院(ANSI)和美国质量学会(ASQ)规范了质量术语地定义．质量被定义为“表征产品或服务满足给定需要地能力地特征和特性地总和’这一定义很大程度上来自基于产品和基于用户地质量观，反映了为顾客提供价值从而影响其满意度和偏好地要求.到2 0世纪8 0年代末，许多公司开始采用一种更简洁、更有力地顾客驱动地质量观，它可以表述为：“质量就是满足或超越顾客地期望.要理解这一定义，就必须首先理解“顾客”地含义.大多数人认为顾客就是一件产品或服务地最终购买者，这类顾客更准确而言就是消费者(consumers)显然，一件产品到达消费者手中之前，它要经过由许多公司和部门组成地一个链条，其中地每一家都会为产品增加一定地价值.因而，这个链条上地后者都是顾客，被称为外部顾客(external customers)在一个公司里面，每一个员工都有他地内部顾客(internal customers)，这个顾客从公司内地供方那里接受产品或服务.例如，装配车间是机加工车间地内部顾客.这种认识与传统地职能制导向机构中地思维方式截然不同.它促使员工理解自己在一个大系统中地位置，促使人们思考自己对于最终产品地贡献.顾客驱动地质量是高绩效组织地基础.随着经济地发展和社会地进步，人们对质量地需求不断提高，质量地概念也随着不断深化、发展.具有代表性地质量概念主要有：“符合性质量”、“适用性质量”和顾客（相关方）满意质量“.p1Ean.除此之外，质量同时又受客户地驱动.由此可归纳为以下下几点：1.符合性质量地概念它以”符合“现行标准地程度作为衡量依据.”符合标准“就是合格地产品质量，”符合“地程度反映了产品质量地一致性.这是长期以来人们对质量地定义，认为产品只要符合标准.就满足了顾客需求.规格”和“标准”有先进和落后之分，过去认为是先进地，现在可能是落后地.落后地标准即使百分之百地符合，也不能认为是质量好地产品.同时，“规格”和“标准‘不可能将顾客地各种需求和期望都规定出来，特别是隐含地需求与期望.DXDiT.2.适用性质量地概念它是以适合顾客需要地程度作为衡量地依据.从使用角度定义产品质量，认为产品地质量就是产品”适用性“，即”产品在使用时能成功地满足顾客需要地程度.“RTCrp.”适用性“地质量概念，要求人们从”使用要求“和”满足程度“两个方面去理解质量地实质.质量从”符合性“发展到”适用性“，使人们对质量认识逐渐把顾客地需求放在首位.顾客对他们所消费地产品和服务有不同地需求和期望.这意味着组织需要决定他们想要服务于哪类顾客.是否在合理地前提下每一件事都满足顾客地需要和期望.5PCzV.3.广义质量地概念国际标准化组织总结质量地不同概念加以归纳提炼，并逐渐形成人们公认地名词术语，即质量是—组固有特性满足要求地程度.这—定义地含义是十分广泛地，既反映了要符合标准地要求（是一种狭义地质量概念），也反映了要满足顾客及相关方地需要，是一种广义地质量概念.jLBHr.4.广义质量概念与狭义质量概念地对比---朱兰”质量管理三步曲“：如果把质量管理看做一个连续地过程地话，质量策划、质量控制和质量改进便构成了这一过程地最主要地三个阶段，美国质量管理专家朱兰博士称之为”质量管理三步曲“.xHAQX.质量管理在质量中扮演着不可或缺地角色.质量管理是指在质量方面指挥和控制组织地协调地活动.在质量方面地指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进质量方针和质量目标质质量改进质量改进是质量管理地一部分，致力于增强满足质量要求地能力.作为质量管理地一部分，质量改进地目地在于增强组织满足质量要求地能力，由于要求可以是任何方面地，因此，质量改进地对象也可能会涉及组织地质量管理体系、过程和产品，可能会涉及组织地方方面面.LDAYt.同时，由于各方面地要求不同，为确保有效性、效率或可追溯性，组织应注意识别需要改进地项目和关键质量要求，考虑改进所需地过程，以增强组织体系或过程实现产品并使其满足要求地能力量策划质量控制质量保证质量与标准化.质量管理与标准化有着密切地关系，标准化是质量管理地依据和基础，产品Zzz6Z.（质量地形成，必须使用一系列标准来控制和指导设计、生产和使用全过程.因此，标准化活动贯穿于质量管理地始终.dvzfv.标准地定义：为在一定地范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同地和重复使用地规则、导则或特性文件.该文件经协商一致制定并经过一个公认机构地批准.该文件是公众可以得到地，rqyn1.是可以重复和普遍应用地文件.标准化地定义：为在一定范围内获得最佳秩序，对实际地或潜在地问题制定共同和重复使用地规则地活动.上述活动主要是包括制订、及施标准地过程.标准化地重要意义是改进产品、过程和服务地适用性，减少和消除贸易技术壁垒，并促进技术合作.4.3Emxvx.标准化与标准之间地关系：标准化是一个活动过程，主要是指制定标准、宣传贯彻标准、对标准地实施进行监督管理、根据标准实施情况修订标准地过程.这个过程不是一次性地，而是一个不断循环、不断提高、不断发展地运动过程.标准是标准化活动地产物.标准化地目地和作用，都是通过制定和贯彻具体地标准来体现地.所以标准化活动不能脱离制订、修订和贯彻标准，这是标准化最主要地内容.另外，我国标准分为四级，即国家标准、行业标准、地方标准和企业标准.国家标准是指由国家地官方标准化机构或国家政府授权地有关机构批准、发布，在全国SixE2.范围内统一和适用地标准.我们还应了解地是：八项质量管理原则，八项质量管理原则是2000版ISO9000族标准地理论基础.其主要目地是帮助管理者系统地建立质量管理理念，真正理解ISO9000族标准地内涵，提高管理水平.还可以对组织地其他管理活动提供帮助和借鉴，促进组织建立一个其全面业绩地管理体系.6ewMy.1.以顾客为关注焦点组织依存于顾客.因此，组织应当理解顾客当前和未来地需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望.2 领导作用3全员参与44过程方法5管理地系统方6持续改进7基于事实地决策方法8基于事实地决策方质量管理体系基础质量管理体系方法质量管理体系方法是为了帮助组织致力于质量管理，建立一个协调地、有效运行地质量管理体系，从而实现组织地质量方针和目标而提出地一套系统而严谨地逻辑步骤和运做程序.它是将质量管理原则——“管理地系统方法”应用于质量管理体系研究地结果.建立和实施质量管理体系方法包括以下步骤：a确定顾客和其他方地需求和期望；b建立组织地质量方针和质量目标；c确定实现质量目标必需地过程和职责；d确定和提供实现质量目标必需地资源e规定测量每个过程地有效性和效率地方法；f应用这些测量方法确定每个过程地有效性和效率；g确定防止不合格并消除产生原因地措施；h建立和应用持续改进质量管理体系地过程。
质量问题处理流程
质量问题处理流程一、质量问题的定义质量问题是指产品或服务在设计、生产、销售、使用等环节中出现的不符合相关标准、规定或客户要求的缺陷或不良情况。
本文将介绍质量问题处理的流程以及每个环节的职责和步骤。
二、问题发现和报告1. 问题发现：质量问题可以通过多种途径发现，如生产过程中的自检、互检、抽检，以及由客户、市场反馈、售后服务等途径。
任何发现质量问题的员工都有责任立即报告。
2. 问题报告：问题应当及时准确地报告给质量管理部门，报告内容包括问题的描述、发现时间、发生地点等信息。
报告可以以书面形式提交或通过专门的系统登记。
三、问题评估和分类1. 问题评估：质量管理部门收到问题报告后，将进行评估，确定问题的紧急程度和影响范围。
2. 问题分类：质量问题可以根据类型、程度等方面进行分类，常见的分类包括产品缺陷、工艺不良、材料问题等。
四、问题分析和原因追溯1. 问题分析：质量管理部门组织相关人员进行问题分析，通过检查生产记录、产品样本、设备状态等方式，确定问题的具体原因和责任方。
2. 原因追溯：在问题分析的基础上，通过追溯原因链条，查找根本原因，以便后续能够采取更加有效的预防措施。
五、问题解决和整改1. 问题解决方案：根据问题分析的结果，制定相应的解决方案。
解决方案可能包括调整工艺参数、更换设备、改进产品设计等。
2. 整改措施：根据问题解决方案，制定整改计划，并明确责任人和完成时间。
整改措施应当具体可行，并符合相关的法律法规和标准要求。
六、问题验证和效果评估1. 问题验证：在整改完成后，对问题进行验证，确认问题是否得到解决。
验证可以通过实验室测试、现场检查等方式进行。
2. 效果评估：对问题解决效果进行评估，包括问题再次发生率、客户满意度等指标。
评估结果将作为后续改进和控制的依据。
七、记录和反馈1. 记录：质量管理部门应当及时记录和归档处理过程中的相关信息，包括问题报告、分析结果、解决方案、整改计划等。
2. 反馈：质量管理部门将整改过程和效果向相关人员进行反馈，为相关人员提供学习和改进的机会。
质量问题处理 PPT课件
1
• 一、质量问题定义 • 二、处理原则 • 三、质量问题分类 • 四、管理职责 • 五、处理程序
2
一、质量问题定义
• 质量：一组固有特性满足要求的程度。不 仅指产品质量，也可以指过程质量和体系 运行的质量。
• 质量问题：质量方面的事故或意外。是产 品、过程或体系不满足要求而造成的。
复）
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育形式是否与应承担的责任相适应。需要对责任 单位和责任人进行处罚的是否进行了处罚，处罚 是否妥当，是否有文字记录或通报 • 属无章可循或规章制度不健全的问题是否已完善 规章 • 归零报告的内容是否符合标准规定
17
资料归档
（保持质量问题处理过程的可追溯性）
• 现场记录 • 检验、试验数据、故障图片录相 • 会议记录、纪要 • 技术报告（分析、鉴定、归零评审报告） • 有关文件：（请示、报告、上级指示、批
5
四、管理职责
• 1 军事代表室：组织处理一般质量问题 • 2 军事代表局：组织处理严重质量问题 • 3 主管机关（部门）：组织处理重大质量
问题 • 4 使用部队：协助、配合有关单位对装备
质量问题的调查、分析及处理。收集、整 理装备质量问题处理的有关信息和资料。
6
五、处理程序
• 1 调查核实 • 2 初步判定 • 3 报告情况 • 4 定位分析 • 5 采取措施 • 6 归零评审 • 7 资料归档
3
二、处理原则
• 1 坚持质量第一。 • 2 坚持实事求是、尊重科学。 • 3 坚持预防为主、持续改进。 • 4 坚持分级、分类处理。 • 5 坚持装备全系统、全寿命管理。 • 6 坚持原因找不出不放过、责任查不清不放过、
纠正措施不落实不放过。 • 7 坚持有利于保证装备质量、有利于提高装备完
质量基本概念
质量基本概念2、正确的质量管理理念3、工厂检验制度4、三自、三检制、三现原则5、首检6、检验形式及基本检验项目（参见附件）及抽样检验7、百分比与PPM的区别8、检验的基本要领9、质量特性10、计量值与计数值11、80/20原则12、5W2H13、5W1E14、问题表述要点1、“质量”：质的一种量化。
有人倾向用“品质”一词，“品”即众人都说好；“质”即斤斤计较（会意）。
2、定义：适用，并以合理的价格，为顾客提供满意的产品和服务。
3、完整的质量概念：品质（Quality）数量（Quantity）成本（Cost）交期（Delivery）技术（Technology）服务（Service）环境（Environment）社会责任（Social Account）安全（Safety）士气（Morale）•质量是设计出来的将质量定位在研发阶段；它告诉我们，质量要从制程管制提前到源流管理阶段•质量是制造出来的将质量定位在制造阶段；它告诉我们，质量要从最终检验提前到制程参数管制•质量是管理出来的将质量定位在全面管理；它告诉我们，质量管理要兼顾管理层面的运作，管理带领管制•质量是习惯出来的将质量定位在经验上；它告诉我们，好的习惯，使经验能够得到良性的循环。
唯有培养出好的习惯，经验才会更有价值•质量是协作出来的将质量定位在团队合作阶段；它告诉我们，质量不是靠单打独斗出来，而是靠团队协作出来的•质量是经营出来的将质量定位在经营阶段；它告诉我们，企业也应象经营自己品牌那样的去经营质量，不能随意而盲目•质量不是检验出来的将质量定位在设计和预防阶段；它告诉我们，质量要从事后的检查提前至事前的防范上工厂检验制度•①VQM：评价、稽核、辅导(survey/audit/coach)•②IQC：抽检、免检、全检、PPAP•③IPQC：巡检、稽核、首检、自检、互检、专检•④FQC：首检、自检、互检、专检•⑤OQC：抽检•⑥ORT：例行抽检•⑦CCS：8D CAR•⑧研发质量管理：全过程参与、制定SIP、CAR提案、APQP三自、三检与三现三自：自发、自觉、自治三检：自检、互检、专检强调是以“自发”“自觉”“自治”及“自检”“互检”“专检”的精神来实施现场质量管理•三现：现场、现物、现认强调一旦发生了问题(异常),一定要在现场对现物(实物)进行现认(确认)这基本的思考方法.首检(First Article Inspection)的 2 层含义：a.首件检验(First Piece Inspection)b.首批检验(First Lot Inspection)举例：机加工采用的首检就是首件检验；电镀件采用的首检就是首批检验.检验的三种形式：a.全检(Total Inspection)：全数检查b.抽检(Sampling Inspection):抽样检查c.免检(Ship to Stock):免除检查举例：IQC面板外购来料、电检整机、FQC工序是全检;外协来料大多是抽检(破坏性，如可靠性试验、产品寿命试验、材料的疲劳试验、零件的强度检验等；测量的对象是流程性材料，如钢水、铁水化验、整卷钢板的检验、希望节省费用和时间)“三检制”释意：a.自检：自我检查(注：“自我”应理解成自己做出来的产品和自身的行为习惯)b.互检：下道工序对上道工序流下来的原物料或部件进行检查c.专检：专职检查，如IQC、IPQC、FQC、OQC等举例：各生产工序员工均应自觉加强自我检查意识，只有这样才能做“不制造不合格，不流出不合格”；各下序员工均应自觉加强对上工序流下来的产品进行检查，只有这样才能做到“不接收不合格，不流出不合格”专检是对自检和互检的弥补、确认与稽查百分比与PPM的区别：a.百分比是用来计件数b.PPM是用来计点数c.可比性:二者可以进行数学换算;不可比性:从统计角度出发,二者不能代换举例：如统计PCB （A）不合格件数，则用百分比；如统计PCB（A）上的不合格点数，则用PPM抽样检验（一）抽样标准：GB/T2828.1——2003《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》抽检型态：计数标准型抽样检验、计数挑选型抽样检验、计数调整型抽样检验基本概念：•在产品制造过程中，为了保证产品符合质量标准，防止不合格品出厂或流入下道工序，通常对产品进行全数检验。
质量问题分析与改进
03
质量问题改进措施
预防措施
预防措施
在问题发生前采取措施，防止问题发生。
定期检查
对产品或过程进行定期检查，及时发现潜在问题，采取措施进行预防。
培训员工
提高员工的质量意识和技能水平，确保他们能够按照标准操作规程进行工作。
制定标准
制定明确、可操作的工作标准和规范，确保员工能够按照标准进行工作。
纠正措施
质量问题的来源与影响
来源
质量问题的来源可能涉及产品设计、生产过程、原材料、运输和存储等多个环 节。
影响
质量问题可能导致客户不满、退货、索赔等后果，影响企业的声誉和经济效益 。
质量问题分析的重要性
满足客户需求
了解客户对质量的需求和期望，通过质量 问题分析，改进产品或服务，满足客户需
求。
A 提高产品质量
详细描述
帕累托图是一种常见的质量问题分析方法，通过将问题按照重要性和发生频率进行分类和排序，可以 清晰地展示出问题的优先级和重点。这种方法有助于团队优先解决最重要的问题，提高改进工作的效 果。
因果图分析法
总结词
通过图形化展示问题的因果关系，有助于找出问题的根本原因并制定有效的解决方案。
详细描述
因果图是一种常见的质量问题分析方法，通过将问题原因和解决方案作为节点，将它们之间的关系用箭头连接起 来，可以清晰地展示出问题原因之间的关联和解决方案的有效性。这种方法有助于团队成员全面了解问题，共同 制定有效的解决方案。
质量问题分析与改进
汇报人：可编辑 2024-01-03
目 录
• 质量问题概述 • 质量问题分析方法 • 质量问题改进措施 • 质量管理体系建设 • 质量管理与企业绩效 • 案例分析
质量问题概述
质量意识培训-质量定义的改变
狭义质量
仅指产品的质量，涉及产品的设计开发、制造、销售、效劳等过 程。
一般我们在工厂里说的产品的质量仅涉及设计开发 与制造，衡量指标是我们通常的技术标准，检验标 准及其他要求。 衡量产品好坏的指标一般包括：性能、寿命、可靠 性、平安性、经济性以及外观质量等。
企业的竞争----质量的竞争
质量是价值与尊严的起点，是企业赖以生存的命脉
质量的权威定义
3.要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求 或期望〞。
①“明示的〞可以理解为是规定的要求。如在文件〔 合同，标 准，法规〕中说明的要求或顾客明确提出的要求。
②“通常隐含的〞是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般 做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。例如:化装品对顾 客皮肤的保护性等。一般情况下，顾客或相关方的文件(如:标 准)中不会对这类要求给出明确的规定，组织应根据自身产品 的用途和特性进行识别，并做出规定。
破除旧的观念！！
正确的质量观念
质量不是检查出来的，是设计出的，生产出来的，预防出来 的，习惯出来的，是以客户的满意度为依归的。 质量与每个人息息相关〔作业员，管理人员，技术人员等〕。 每个人员非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每 一件事情都符合要求，就是对质量在做奉献。
零缺陷，100%是可以完全到达的。
质量的提升不能一蹴而就，必须通过持续改进而到达。 没有好的质量，公司明天可能就要破产，我明天可能就要失业。
正确的质量观念
别人能做好品质，我们为什么不能做好？ 优秀的产品是优秀的人干出来的 ，烂的质量是烂的人干出 来的。 你的下一道工序就是你的市場 ，下一道工序是用戶! 将下 一道工序當作是你的消費者，每一個人都对自己的质量、 对消費者负责。 全员质量，全面质管，全员参与。 我们的工作就是零缺陷。 质量是免费的。
质量问题的识别和分析
预防措施
01
预防措施是指针对可能出现的 质量问题，采取措施进行预防 ，以消除问题产生的潜在原因 ，防止问题发生。
02
预防措施的实施需要分析质量 问题的历史数据和趋势，识别 可能的问题源头，采取有效的 预防措施进行控制。
03
预防措施的实施需要定期评估 和更新，以确保预防措施的有 效性和适应性。
持续改进措施
04
质量问题改进措施
纠正措施
纠正措施是指针对已经出现的质量问题，采取措施进行纠正，以消除问题 根源，防止问题再次发生。
纠正措施的实施需要针对问题的具体情况，分析问题产生的原因，采取有 效的措施进行纠正，并验证纠正措施的有效性。
纠正措施的实施需要明确责任人，确保措施得到有效执行，并对实施效果 进行跟踪和评估。
05
质量问题案例分析
案例一：电子产品性能问题
性能不稳定
总结词
原因分析
可能由于设计缺陷、元器件质量不达标、生产工 艺控制不严格等因素导致。
ABCD
详细描述
电子产品在正常使用过程中出现性能不稳定的问 题，如频繁死机、自动重启、显示异常等。
处理措施
进行产品召回，对问题产品进行维修或更换，加 强生产过程中的质量控制和检测。
详细描述
鱼骨图由头部和若干条分支组成，头部代表 问题，分支代表可能的原因或解决方案。通 过头脑风暴法，团队成员将问题拆解成若干 个相关因素，并将这些因素按照逻辑关系进 行整理和归类，最终形成一张完整的鱼骨图 。鱼骨图有助于团队成员系统地思考问题原
因和解决方案，从而更好地解决问题。
5W1H法
总结词
5W1H法是一种用于问题分析和解决的思考 方法，通过提问的方式帮助团队成员全面地 了解问题的背景和现状，从而更好地解决问 题。
质量问题名词解释
质量问题名词解释
质量问题是指产品或系统中存在的缺陷、错误或质量问题，可能会导致产品或系统不能满足用户的需求或预期的性能水平。
质量问题可能是由设计、制造、维护或使用等方面的因素引起的，涉及到产品或系统的性能、可靠性、安全性、可用性等方面。
在制造业中，质量问题一直是一个重要的话题。
随着智能制造和数字化转型的推进，质量问题也变得越来越复杂和严峻。
为了解决质量问题，企业需要采用各种方法和工具，如质量保障体系、质量控制、质量改进等。
质量保障体系是一个系统性的方法，用于确保产品质量和服务质量。
它通常包括质量计划、质量控制、质量改进和质量检验等环节。
质量保障体系可以帮助企业建立标准化的质量控制流程，提高产品质量和可靠性。
质量控制是指通过一系列过程控制措施来确保产品质量的过程。
质量控制的主要目的是降低产品中的缺陷和错误率，提高产品的可靠性和安全性。
质量控制通常包括质量检验、质量控制和质量改进等环节。
质量改进是指通过识别和解决问题来提高产品质量的过程。
质量改进的主要目的是不断提高产品的质量和性能，满足用户的需求和期望。
质量改进通常包括质量规划、质量改进和质量审计等环节。
在数字化时代，质量问题已经成为企业竞争的关键因素之一。
为了提高产品质量和竞争力，企业需要采用各种数字化技术和工具，如人工智能、大数据和物联网等。
这些技术和工具可以帮助企业更好地识别和解决问题，提高产品质量和可靠性。
质量问题是企业发展过程中一个重要的话题。
企业需要建立质量保障体系，
严格控制产品质量，不断进行质量改进，以提高产品质量和竞争力。
工程质量问题的定义
工程质量问题的定义
工程质量问题指的是在工程项目的设计、施工、运营或维护过程中出现的与质量标准、规范或合同要求不符的问题。
这些问题可能导致工程项目无法按照预期功能正常运行，危害人员安全，增加运营和维护成本，影响工程项目的可持续发展。
工程质量问题的定义涵盖了多个方面，包括但不限于以下几点：
1. 设计问题：设计不合理、缺乏完整性、错误的设计方案或参数选择等问题会导致工程质量问题。
例如，设计师可能未考虑到材料特性或工程环境的因素，导致产品无法正常运作或易受损。
2. 施工问题：施工过程中的错误操作、工艺不合理、材料质量不达标等因素会导致工程质量问题。
例如，施工人员可能错误安装设备、疏忽质量控制，导致工程结构不牢固或设备功能异常。
3. 材料问题：使用低质量或仿冒材料会直接威胁工程质量。
这些材料可能不具备所需的强度、耐久性或安全性，可能会在使用过程中导致严重的安全事故或功能故障。
4. 运营和维护问题：工程项目建成后，如果运营和维护不当，也可能导致质量问题逐渐显现。
例如，缺乏定期维护、技术人员资质不足或忽视保养等因素都可能导致设备或结构的损坏或故障。
为了避免和解决工程质量问题，应该加强质量管理和监督，确保设计、施工、采购和运营等各个环节都严格按照相关标准和规范进行。
同时，相关方应加强沟通和合作，共同推动工程质量的提升和保证，确保工程项目能够安全、可靠地运行，为社会和经济发展提供坚实的支撑。
质量问题的处置方案有哪些
质量问题的处置方案有哪些质量问题的定义及分类质量问题是指产品或服务的性能、功能、安全等方面存在的缺陷或不符合要求的情况。
在工业生产、供应链管理、服务行业中，质量问题是一种经常性的现象。
根据不同的分类标准，质量问题可以分为以下几类：•外观缺陷：产品表面的瑕疵、裂纹、色差等。
•功能问题：产品或服务未能达到标准要求的功能性能。
•可靠性问题：产品或服务在使用中出现的异常或故障。
•安全问题：产品或服务存在的安全隐患或未能达到安全标准。
•服务问题：服务质量不符合客户期望或合同约定等。
质量问题的处置方案当出现质量问题时，需要采取相应的措施来处理。
以下是在不同情况下常见的处置方案：外观缺陷问题针对外观缺陷问题，可以采取以下处置方案：•检查工艺：通过检测生产工艺，找出问题所在，及时调整、改进生产流程，减少或避免外观缺陷的发生。
•QA/QC：实施各种质量控制和管理的方式，确保质量符合规范要求。
•加强培训：对员工的操作流程和操作程序进行培训，以提高生产工人的素质。
•建立质量问题反馈系统：掌握用户的反馈意见，分析并解决问题。
及时跟踪并反馈。
•优化原材料采购：优化原材料的采购，选择质量稳定、售后服务优良的供应商。
功能问题和可靠性问题针对产品功能和可靠性问题，可以采取以下处置方案：•对生产设备进行检查和维修，确保设备正常运转。
•设置各种预警和诊断系统。
•建立完善的质量检验体系，保证产品品质符合标准。
•对失效的产品进行检测分析和故障排除，找出问题原因，进行必要的修修改换。
•不断监测和改善。
安全问题针对安全问题，可以采取以下处置方案：•严格执行IS09001和IS014001认证标准，不断完善安全管理体系。
•对生产环节进行全面、系统的检查，发现隐患及时处理。
•进行安全培训，提高员工的安全意识水平。
服务问题针对服务问题，可以采取以下处置方案：•建立客户投诉响应机制，收集信息，追踪问题，解决问题。
•定期开展客户满意度调查，分析反馈，及时改进服务质量，提升客户满意度。
质量问题.pptx
退换货政策执行情况
01
02
03
明确退换货政策
制定清晰、明确的退换货 政策，确保客户了解退换 货的条件和流程。
执行与监督
确保退换货政策得到严格 执行，同时建立监督机制 ，防止滥用退换货政策导 致的损失。
数据分析与改进
对退换货数据进行深入分 析，找出导致退换货的主 要原因，制定针对性的改 进措施，降低退换货率。
维护记录
详细记录设备的维护情况，包括维护 时间、内容、人员和结果，为设备的 持续改进提供依据。
操作规程培训及执行情况
操作规程制定
培训与教育
根据产品的生产工艺和设备特点，制定详 细的操作规程，确保员工能够明确了解每 一步的操作要求。
定期对员工进行操作规程的培训和教育， 提高员工的操作技能和质量意识。
客户满意度提升举措
提升员工服务意识
通过培训和教育，提高员工的服务意识和 专业水平，确保员工能够为客户提供优质
的服务。
创新服务模式
不断探索和创新服务模式，如提供个性化 服务、定制化解决方案等，满足客户的多
样化需求，提高客户满意度。
优化服务流程
对客户服务流程进行优化，简化流程、提 高效率，缩短客户等待时间，提高客户满 意度。
产品质量问题可能导致消费者投诉、退货、索赔等情况，严重
损害企业声誉和品牌形象。
对企业经济效益的影响
03
质量问题可能导致产品召回、维修、赔偿等额外成本，增加企
业经济负担。
制定针对性防范措施
加强原材料质量控制
建立严格的供应商准入制度，定期对供应商进行质量评估，确保 原材料质量稳定可靠。
优化生产过程控制
质量问题。
市场需求变化
随着市场需求的不断变化，产品 规格、性能等要求也可能发生变 化，如果企业未能及时调整生产 标准和质量控制措施，将可能面
有关质量的五个错误概念
有关质量的五个错误概念第一个错误观念，认为质量意味着好、奢侈、光亮，或者分量。
质量这个词常被用来强调实物的相对价值，因此我们会有下面这样的词汇，好质量、坏质量，甚至于像现在流行的冠冕堂皇的“生活的质量”。
所谓生活的质量，实在是一句老掉牙的话，因为每种情况下，人们常常陶醉于高谈阔论某些东西，却没有想去界定这些事情。
这就是为什么我们要不质量定义为“符合要求”的原因。
因此，那些高谈阔论生活质量的人，必须把生活这两个字用确定的条件加以界定，比如收入、健康、污染的程度以及其他可以衡量的各类项目。
只有在这些条件都已经加以定义和解释之后，衡量生活的质量才是可能和实际的。
这一点在企业经营上也是一样。
你所有的要求，都必须予以清楚的说明，以使他们不至于让人产生误解，然后你才可以持续地采取衡量的方法来决定产品或者服务与你的要求是否相符。
如果你的要求没有被符合，这就是没有质量，质量问题变成了没有符合要求的问题，因而质量就成了可以界定的字眼。
如果一部凯迪拉克汽车能够符合所有凯迪拉克公司的要求的话，那么它就是一部有质量的车子。
至于这辆车子是否豪华，要用确定的规范加以清楚的说明，比如车子是用地毯装潢或者只用橡胶垫等。
下一次你若碰到有人说某人、某事或某件东西的质量很差劲，你就要质问那个人：什么是质量？一直到你能够确定他的意思为止。
第二个错误观念，认为质量是无形的，因此也是无法衡量的。
事实上，质量完全可以用最古老而且普遍受人尊敬的标准——冷酷无情的金钱，来加以衡量。
对事实的无知，使得许多管理者排斥质量，把它视为某种无法管理的东西。
他们认为质量就是善，并且只把时间用在情绪性的讨论上，使得管理层无法采取明确而且合理的行动来获得质量。
质量是用质量成本来衡量的。
正如我们所说的，质量成本就是不符合要求所造成的浪费，也就是把事情做错所造成的成本。
这些成本可以分为预防、评估、以及故障等范畴，然而它们都是由于第一次没有把事情做对所造成的结果。
你可以轻轻松松的花掉整个营业额的15%-20%。
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质量定义问题
编者按：为加强对中学物理教学的指导及交流，本刊拟加强组织并发表有关中学物理教学方面之稿件。
今发表刘璧茹同志《质量定义问题》一文，作为这个计划之开始。
欢迎大家撰稿。
有关要求请参见本期39页《中学物理教学栏目选题计划及要求》。
物理学中有一部分经常使用的，非常基本的概念，若不引用另一个量或物理概念，就无法给它下一个确切的定义，即这种概念难以给出一个独立存在的定义、基本的定义.质量就是这样的概念。
从物理量角度来说，质量是力学中除时间和长度之外的第三个无法定义的量.世界各地的物理学家组成的国际委员会，召开了各种国际会议，对无法定义的量选定了适当的量度法则，用相应的量度法则代替定义，称这种法则为操作型定义。
质量的操作型定义是根据牛顿第二定律，物体的加速度a（速度的时间变化率）与作用在该物体上的力F成正比，不论力的大小如何，力与加速度之比为一恒量来进行量度的.这比值既与所施的力无关，它是物体本身性质的反映.这种性质称为惯性.惯性的量度称为物体的惯性质量（平动惯性），即
根据这一定律，我们对两个物体施加相同的作用力时，它们获得的加速度不同，分别为a1和a2，如果令第一个物体质量为m1（m1可以是一个单位质量或X单位质量，X是我们选择的任意数）.于是我们定义第二个物体的质量为
实际应用中，为了方便，人们已经制成质量的标准，那就是大家熟知的存放在巴黎附近塞弗尔国际计量局里的铂一铱合金圆柱体.虽然，操作型的定义主要是依据实验而不是依据抽象的概念，但是它也表达了“质量是物体对改变运动状态的抗拒性的量度”这种抽象概念.物理学中，有些很简单的操作中可能隐藏着许多抽象概念.例如在测量加速度时，不言而喻地假定我们对距离和时间有清楚的了解.我们的直觉观念对于在牛顿力学范围内来说，是足够准确的，但在讨论相对论时，将会看到测量用的尺子和时钟的性能本身就是个实验问题。
操作型定义，只局限于操作可以实地进行的一些情况。
还有一个重要方面需要注意，用实验来定义实验室物体的质量，不能事先就说这个结论是在多大的范围内适用.尽管我们给质量下的是操作型定义，它适用于地球上日常的物体，而且在极高的准确程度上也适用于广阔无垠的宇宙范围内的天体运动.然而我们也终于发现在物体的运动速度与光速可比的情况下，这一操作型定义不再有效了.高能加速器的工作证实了这种情况下质量应为
式中m是物体质量，m0是它的静止质量，v是物体的运动速率，C是真空中的光速.这个式子表明物体的质量还依赖于速度。
[1]
从概念方面来讲，质量究竟是什么呢？下边我们来分析质量定义的一些常见说法。
第一，质量是物体内物质数量的量度.这里说的物质是指什么？量度又是怎样进行的呢？如果两个物体是由不同的物质构成的.怎么能说某一个比另一个含有较多或较少的物质呢？当然，现在人们可以理解为物体内包含某种分子或原子的个数.分子、原子的种类甚多，原子核是原子、分子的质量主体，所以也可以理解为质量是含有核粒子一质子和中子的数量。
一个质子的质量又是什么呢？它由质量是否还用上边的定义：质子内物质数量的量度.那么什么是“量度”？什么又是“物质”呢？所谓“量度”。
这一概念本身就是指出某种东西能被分成更小的部分.而质子、中子怎样再分割？即使能分割，分割以后更小的部分的质量又如何定义呢？显然将质量定义成质子、中子或其他微观粒子的多少的量度，经不住人家问几个为什么。
另一方面质量的这种定义与相对论中运动粒子质量的定义是非常矛盾的.运动粒子的质量由（3）式来决定，它表明物体中物质的量没变化的情况下，速率不同时，质量不同。
在通常情况下（指一些经典的范围内，物体运动速度不太大的宏观现象中），实践也确实证明，不管用什么来量度，质子、中子也好.原子、分子也好，物质的多少确实反映了物体与其他物体间万有引力作用的强弱，也说明运动中物体惯性的大小情况，这种定义在经典的范围内有着广泛的应用。
牛顿第二定律在经典物理（低速、宏观）范围内是完全对的，它对人类文明有很大的贡献。
在这个范围内，质量唯一决定于物质的含量。
物质含量的定义在一定的范围内可用来理解质量，但不便于用来测量。
第二，在本世纪爱因斯坦狭义相对论建立后，要想保持牛顿第二定律的
为质量唯一决定于物质的含量就不行了，从而认为质量是物体平动惯性的量度，比原始的牛顿第二定律情况下，对质量的看法有所改变。
惯性量度的定义可理解为物体对其运动状态的任何改变所产生的阻力.比如我们将一个质子的质量理解为质子在其他粒子的作用下被推动时所表现出的某种抗拒性质.力代表着相互作用（惯性力除外），以上情况可以代表一个场的作用.但是考虑到（3）式，可以说在场的作用下质子的速度增加时，质子从场那里得到了额外的质量；当其速度减少时，又将这部分质量还给了场.一般情况下，所获得和所失去的这部分质量的数值很小，但它却存在着.这种质量对一个确定的物体来讲是一个可以增加或减少的可变的量.因而失去了作为一个确定量度的特性。
这种说法不仅不能说明实物粒子与场相互作用中的质量传递与变化性质，它更不能说明电磁场所具有的质量.但如结合本文前边提到的操作型定义，这种说法确是实践中用得最多的定义。
第三，质量是物体引力性质的量度.引力性质与惯性性质一样，对于一切物体确实是同时存在着的两种不同性质.世界上很多有名的实验都验证了两者的等效性，实验精度有的已达10－11。
由于引力质量与惯性质量的等效性，一般情况下人们不再区分惯性质量与引力质量。
第四，用相对论中的静止质量来定义.静止质量实际上又回到第一种定义了.它对一般机械运动情况是适用的，但对最广义的运动就不行了.比如当粒子的动能接近于其静止能量m0c2时，粒子便获得了转化为场量子的可能性，这样静止质量又成了粒子稳定性的量度.静止质量小的，在较低的能量状态下，就能转化为场量子；而静止质量大的，则需很大的能量才能转化，静止质量大的粒子就显然稳定得多了。
在电子偶产生的高能反应中，实物粒子（一个电子和一个正电子它们都具有静止质量）是由纯能量（没有静止质量，只有运动质量的光子）产生的.所以广义运动包括在内的情况下，静止质量也不能用来全面定义质量。
第五，著名的爱因斯坦质能关系式
E ＝ m c2（4）
给出了质量定义的另一种说法：物体的质量是它的能量含量的一个量度.这显然也是问题的一个方面，它不能概括质量问题的其他方面。
在正负电子对撞中，能量大而质量小的粒子可以产生出质量大能量小的粒子，即小质量能够产生大质量，它是符合相对论质能关系的，这里边又包含了质能互变问题。
除上所述，还有一个方面也应注意到.电磁相互作用，弱相互作用，强相互作用除各自有自己的参量外（如电荷是电磁作用的参量）都有质量参量.质量参量往往在质能互变中起作用.尽管在这里原始的牛顿的质量概念已不能用了，但万有引力相互作用中表示物质的一个参量m0和惯性质量正好相等（这是广义相对论基本定律），这样一来.我们还可以认为质量是万有引力作用的物质参量。
综上所述质量概念是一个十分复杂的概念。
质量既是表示粒子（物质）的所有的种种情况和其他特征的概念，又是粒子物质相互作用的决定因素之一.质量有其非常丰富的内涵.不同情况有不同表现，质量很可能是各种形式相互作用的综合表现，很难用简单的一句话去定义它的全部。
前边所说的各种定义只能是在一定问题的一定范围内，对物质质量性质的一种解释。
质量是一个没有确切的、全面的、独立的、基本定义的物理概念，是一个难于定义的基本物理概念。
质量是物质的属性之一.迄今为止已经发现了它在一些领域中的表现，也许还有一些特性有待进一步挖掘。
［l］本文是在承认（l）式，承认光子有质量的情况下写出的.这个问题现正经历着一次考验.读者若有兴趣.可参看世界科学1990年第5期Lev B.Okun著的一篇文章《质量的概念》（姚时宗译）.文中有不同看法。