防排水施工技术交底修改钱

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防排水施工技术交底

防排水施工技术交底
2、防水板铺设
防水板铺设施工工艺见“防水板铺设施工工艺框图”。防水板的洞外拼接须在洞外宽敞平整的场地上,将幅面较窄的防水卷材拼接成大幅面防水板。防水板搭接宽度为100mm。可胶粘也可热焊粘结。
基面处理:防水板铺设前,先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理,切除锚杆头和钢筋露头,并用细石混凝土抹平覆盖,凹坑深宽比控制在1:7以内,深宽比大于1:7的凹坑用细石混凝土填平,凹坑太大处抹平后补喷混凝土,确保喷射混凝土表面平整,无尖锐棱角。
3、止水带施工
根据衬砌厚度及衬砌形式自制拼装式挡头模板,每块模板宽度为衬砌厚度的一半,在拼接缝适当位置预留止水带安装专用槽,同时将钢模根据安装顺序编号。
全断面液压钢模衬砌台车就位后,按照挡头模板按其编号进行安装,同时将橡胶止水带沿隧道环向夹在挡头板预留槽中,并用U形钢筋卡固定,一半橡胶止水带打入上一循环衬砌砼中,预留的一半橡胶止水带浇筑在下一循环衬砌砼中。
防水板铺设:铺设防水板先用简易作业台车将防水板加土工布固定到预定位置,然后用手动电热熔接器加热,使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。防水板铺设要松紧适度,使之能与无纺布充分结合并紧贴在喷射混凝土表面,防止过紧而破损或过松形成人为蓄水点。防水板间搭接缝应与变形峰、施工缝等防水薄弱环节错开1m以上。见“固定点防水板铺设示意图”。
防水板间采用自动热熔焊接,用自动双缝热熔焊接机按照预定温度、速度焊接,单条焊缝的有效焊缝宽度不小于1cm。焊接前先除尽防水板表面的灰尘,防水板间搭接宽度大于10cm。见“防水板加土工布焊接示意图”。
防水板加土工布焊接示意图
编制
复核
签收
技术交底书
单位:中铁十二局集团贵广铁路第四项目部
主送单位
架子二队
编号
工程名称

施工技术交底记录(排水工程)

施工技术交底记录(排水工程)

施工技术交底记录(排水工程)施工技术交底记录(排水工程)引言概述:施工技术交底记录是指在工程施工前,施工单位向施工人员进行技术交底的过程,并将交底内容进行记录。

本文将针对排水工程的施工技术交底进行详细阐述,包括施工前的准备工作、施工过程中的关键技术要点、施工安全注意事项以及交底记录的管理。

一、施工前的准备工作:1.1 确定施工方案:根据设计图纸和相关技术规范,制定详细的施工方案,包括施工顺序、施工方法、施工工艺等内容。

1.2 准备施工材料和设备:根据施工方案,准备所需的排水管道、管件、阀门等材料,同时检查和保养施工所需的机械设备,确保施工材料和设备的质量和完好性。

1.3 制定安全措施:根据施工现场的特点和施工过程中的安全隐患,制定详细的安全措施,包括施工人员的安全防护、施工现场的警示标识、应急预案等,确保施工过程的安全性。

二、施工过程中的关键技术要点:2.1 排水管道的布置:根据设计要求,合理布置排水管道的走向和坡度,确保排水畅通,并避免出现死角和积水现象。

2.2 管道连接技术:采用合适的连接方式,如橡胶密封环连接、热熔连接等,确保管道连接紧密、牢固,防止漏水和渗漏。

2.3 排水设备的安装:根据设计要求,正确安装排水设备,如排水井、检查井、泵站等,确保设备的正常运行和维护便捷。

三、施工安全注意事项:3.1 施工现场的安全管理:严格按照施工方案和安全措施进行施工,设置警示标识和安全防护设施,保证施工现场的安全性。

3.2 施工人员的安全防护:施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、防护鞋、防护手套等,确保施工人员的人身安全。

3.3 施工设备的安全操作:施工人员必须经过专业培训,熟悉施工设备的操作规程,严禁擅自操作或调试设备,确保施工设备的安全运行。

四、交底记录的管理:4.1 记录内容的准确性:交底记录应详细记录施工技术交底的内容,包括施工方案、关键技术要点、安全注意事项等,确保记录内容准确无误。

排水工程施工技术交底记录

排水工程施工技术交底记录

排水工程施工技术交底记录一、项目概况本项目为某市区排水工程施工项目,总工期为6个月,总投资额为500万元。

该排水工程的主要目的是改善当地雨水排放情况,确保城市的排水系统正常运行。

本次施工技术交底记录旨在确保施工人员对于相关技术要求和安全措施的理解和遵守,以确保工程质量和施工安全。

二、施工技术交底内容1. 工程概述根据设计要求,本次排水工程施工包括以下主要内容:清理和修复现有排水管道,新建雨水采集井和雨水泵站,以及相关配套设施的安装。

2. 施工方法和工艺2.1 排水管道清理和修复2.1.1 清理工艺:首先,使用高压水枪清洗排水管道内的杂物和污物,确保管道内部干净。

然后,使用专用工具清理管道内壁的结垢和积垢。

最后,进行管道检测,确保排水管道畅通无阻。

2.1.2 修复工艺:对于有破损或者渗漏的排水管道,需要进行修复。

首先,清理破损部份周围的杂物和污物。

然后,使用适当的修复材料进行修补,确保管道恢复正常使用。

2.2 雨水采集井和泵站的建设2.2.1 井体施工:根据设计要求,首先进行基坑开挖,确保井体的稳定性。

然后,进行井体混凝土浇筑,确保井体的强度和密实性。

最后,进行井盖和井壁的安装,确保井体的密封性。

2.2.2 泵站建设:根据设计要求,首先进行泵房的土建施工,包括地基处理、基础浇筑和墙体建设。

然后,进行泵站设备的安装,包括水泵、控制系统等。

最后,进行泵站的调试和运行测试,确保泵站的正常运行。

3. 安全措施3.1 施工现场安全:施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员和周围人员的安全。

施工人员应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。

同时,应对施工现场进行定期巡视和整理,确保施工场地的整洁和安全。

3.2 施工设备安全:施工设备应经过检查和维护,确保其正常工作。

在使用设备时,应按照操作规程进行操作,确保施工人员的安全。

对于存在安全隐患的设备,应及时进行维修或者更换。

3.3 施工过程安全:施工人员应严格按照施工方案进行作业,遵守工艺要求和操作规程。

排水工程安全技术交底

排水工程安全技术交底

排水工程安全技术交底
标题:排水工程安全技术交底
引言概述:排水工程是城市基础设施建设中不可或者缺的一环,其安全技术交底对于工程施工和后期运行维护至关重要。

本文将详细介绍排水工程安全技术交底的内容和要点。

一、施工前安全技术交底
1.1 确定施工人员的安全防护措施和装备
1.2 交底施工现场的安全要求和注意事项
1.3 交底施工过程中可能遇到的安全风险及应对措施
二、施工中的安全技术交底
2.1 确保施工现场的安全通道和紧急疏散通道
2.2 交底施工设备的安全操作规程和注意事项
2.3 交底施工人员的安全意识和责任分工
三、施工后的安全技术交底
3.1 确保排水工程设施的定期巡检和维护
3.2 交底排水工程的使用和管理规定
3.3 交底应急处理预案和突发事件处理流程
四、运行维护中的安全技术交底
4.1 确保排水工程设施的安全使用和操作
4.2 交底设施维护保养的注意事项和周期
4.3 交底设施的故障处理和维修方法
五、应急预案的安全技术交底
5.1 制定排水工程的应急预案和应对措施
5.2 交底应急预案的具体内容和执行流程
5.3 交底应急演练的计划和频率
结论:排水工程安全技术交底是确保工程施工、运行和维护安全的重要环节,各相关部门和人员应严格按照交底内容执行,确保排水工程的安全运行和有效管理。

防排水施工技术交底

防排水施工技术交底
纵向施工缝后浇混凝土前,应在凿毛的混凝土表面铺一层不大于30mm的砂浆或不大于30cm的混凝土(粗骨料少10%),并按设计要求设置止水条或止水带。
环向施工缝后浇混凝土前,应去除表面浮浆和杂物,设置制品型遇水膨胀止水条或中埋式止水带,涂刷水泥净浆或混凝土界面剂,及时浇筑混凝土。
⑺防水板搭接缝与施工缝错开距离不小于100cm,允许偏差为-5cm。
⑻三层以上塑料防水板的搭接形式必须是“T”型接头。
⑼绑扎或焊接钢筋时,采取措施应避免对卷材造成破坏。
⑽混凝土振捣时,振捣棒不得接触防水板,以防防水板受到损伤。
⑾防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查,将5号注射针与压力表相接,用打气筒进行充气,当压力表达到0.25MPa时停止充气,保持15min,压力下降在10%以内,说明焊缝合格;如压力下降过快,说明有未焊好处。用肥皂水涂在焊缝上,有气泡的地方重新补焊,直到不漏气为止。
②缓冲层(土工布)接缝搭接宽度不得小于5cm。缓冲层应平顺、无隆起,无褶皱。
③防水板的铺设应与开挖工作面保持一定的安全的距离,应有可靠的防护措施保护防水板。
3.3施工缝、变形缝防水
⑴主控项目:
①施工缝、变形缝所用止水条、止水条等材料的品种、规格、性能等应符合设计要求
②施工缝防水浇筑应符合下列规定:
先浇筑的混凝土必须在达到强度后凿除混凝土表面的水泥沙浆和松软层,充分湿润,但不得有积水。凿毛应使露出新鲜混凝土面积不低于75%。人工凿毛时混凝土应达到2.5MPa,风动机凿毛时混凝土应达到10MPa。
2.2.4排水盲管施工控制要点
⑴纵向贯通排水盲管安装应按设计规定划线,以使盲管位置准确合理,划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。
⑵盲管与支护的间距不大于5cm,盲管与支护脱开的最大长度不得大于110cm。

排水管道施工安全技术交底

排水管道施工安全技术交底

排水管道施工安全技术交底1.施工前安全要求工地必须进行安全检查,确保场地符合安全要求。

施工人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、工作服和安全鞋。

确保排水区域周围的道路和人行道的防护措施得到妥善安置,以防止交通事故和行人伤害。

2.排水管道施工技术要点确定排水管道的设计和施工方案,包括管道的尺寸、材料和连接方式。

按照规范要求进行排水管的布置和安装,确保管道的坡度和高度符合要求。

使用适当的工具和设备进行施工,确保管道的质量和稳定性。

对于深度较大的排水管道施工,必须采取支护措施,以确保施工人员的安全。

3.施工区域的安全控制在施工区域设置合适的标识和警示牌,提醒他人注意施工区域。

控制施工区域的出入口,并采取必要的防护措施,防止无关人员进入危险区域。

定期检查施工区域的安全状况,及时排除安全隐患。

4.异常情况的应对措施如遇到雨雪天气或其他恶劣天气条件,必须暂停施工并采取必要的保护措施,以确保施工人员的安全。

如遇到地质条件复杂或存在地下设施时,必须调查研究并采取相应的施工措施,以确保施工的安全和顺利进行。

如遇到施工过程中的漏水或其他安全问题,必须立即采取修复措施,并报告相关部门。

5.施工完工验收施工完成后,必须进行相关验收工作,确保排水管道的质量和安全性。

验收包括对排水管道的外观、连接和防水性能等进行检查,并对不合格部分进行整改。

完工验收合格后方可交付使用,确保排水管道的正常运行和安全使用。

以上是关于排水管道施工安全技术交底的内容,请所有施工人员严格按照上述要求进行施工,确保施工过程中的安全和质量。

大家共同努力,共创良好的施工环境和安全文明工地。

排水工程施工技术交底记录

排水工程施工技术交底记录

排水工程施工技术交底记录一、项目概述本次施工任务是针对某市区排水管道进行维修和改造工作。

该排水管道位于市区主干道,总长度约为10公里,主要用于排放市区内的雨水和污水。

由于年久失修和设计不合理,该排水管道存在漏水、阻塞等问题,亟需进行维修和改造。

本次施工任务的目标是确保排水管道的正常运行,提高排水能力,改善市区的排水状况。

二、施工方案1. 施工时间安排本次施工任务计划从2022年1月1日开始,估计施工周期为3个月。

具体的施工时间安排如下:- 第一阶段:2022年1月1日至1月15日,进行现场勘察和测量工作,制定详细的施工方案。

- 第二阶段:2022年1月16日至2月28日,进行排水管道的维修和改造工作。

- 第三阶段:2022年3月1日至3月15日,进行施工质量检查和验收工作。

2. 施工人员组织本次施工任务需要组织一支专业的施工队伍,包括工程师、技术人员、施工工人等。

施工队伍的组织结构如下:- 项目经理:负责整个施工任务的组织和协调工作,负责与业主沟通和商议。

- 工程师:负责制定施工方案、施工图纸和技术交底,指导施工过程中的技术问题。

- 技术人员:负责现场测量、勘察和质量检查工作,协助工程师解决技术问题。

- 施工工人:负责具体的施工工作,按照施工方案进行操作。

3. 施工材料和设备本次施工任务需要使用以下材料和设备:- 排水管道材料:包括塑料管道、橡胶密封圈等。

- 施工设备:包括挖掘机、破碎机、焊接设备等。

4. 施工步骤本次施工任务的具体步骤如下:- 第一步:现场勘察和测量。

施工队伍在施工前进行现场勘察和测量工作,确定施工范围和具体施工方案。

- 第二步:排水管道维修和改造。

根据施工方案,施工队伍进行排水管道的维修和改造工作,包括漏水点的修复、阻塞点的清理等。

- 第三步:施工质量检查和验收。

施工完成后,进行施工质量检查和验收工作,确保施工质量符合要求。

三、安全措施1. 施工现场安全- 施工现场周边设置警示标志,提醒过往行人和车辆注意安全。

路基防护及排水施工技术交底

路基防护及排水施工技术交底

路基防护及排水施工技术交底一、施工准备1、设备物资准备依据我部的要求,在现场设置一台JS500小型搅拌机,片石和水泥及砂数量必需筹备足够,满足施工要求。

2、测量放样和场地平整协作我部测量班,进行现场测量放样,确定结构施工位置和尺寸。

同时在我部调度室的支配下,进行场地平整,便于施工面的绽开。

3、原材料检测你队进场的片石和水泥等原材,必需经过我部试验室的检测合格后,才可用于现场施工。

同时你所运用的水泥砂浆协作比,必需严格依据我部试验室下发的施工。

4、人员组织依据你队的所承包的工程数量,和工作面,确定你作业人员的人数。

同时,经过我部技术科的技术交底培训后,在上岗作业前,必需进行岗前交底。

二、施工技术措施你队所负责的防护和排水工程主要内容:分隔墙、路堤防护、路堤浸水防护和桥头防护及路堤排水沟等。

依以上工程内容,详细施工技术措施如下:(一)分隔墙和排水沟1、分隔墙我部所施工的挡墙都是矮挡墙(分隔墙),且分隔墙的外侧设置排水沟,同时依施工设计图纸可知,挡墙基坑开挖的同时可一起把排水沟的基坑开挖。

分隔墙的顶标高,必需依据实际地形而确定。

一般的分隔墙断面尺寸为:高度为1.5m,顶宽为0.5m,底宽为0.875m。

但在施工现场,必需按我部现场工程师下达的交底进行施工。

①基坑开挖依据设计要求,确定支挡型式、平面位置。

接受人工协作机械开挖。

②片石浆砌砌筑石料强度和砂浆协作比符合规范和设计要求,及得到试验监理工程师签认后,起先施工。

片石表面色泽要保持一样,不出现风化石,水锈石,片状石。

砌石搭缝不小于7cm,不出现通缝,假缝,面石尺寸不小于15cm,接受一丁一顺砌筑法,镶面石表面应平整,缝宽限制在3cm内。

砌筑方法接受座浆法,砌体砂浆要饱满和密实。

砌筑片石按水平分层砌筑,每层大致找平,层高不超过1.2m,每层片石自外向内行列进行,定位石和转角石宜选用表面平整、尺寸较大者,并稍加修整。

定位行列灰缝应全部用砂浆填满,不能镶嵌碎石、小片石,定位行列和腹石之间,要相互交织砌筑,连成整体。

技术交底—防排水√

技术交底—防排水√

一、防排水设计隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合,因地制宜,综合治理”的原则,达到防水可靠,经济合理,不留后患的目的。

隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108 )规定的一级防水等级标准,衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。

隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。

本线隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土,其抗渗等级不低于P8 ;隧道洞内设双侧水沟加中心水沟,详见六沾施隧参(06)02-20、21图;衬砌外两侧边墙角各设一条© 100纵向盲管,中心水沟与侧沟间每隔10m采用©50横向盲管连接,将水引至中心水沟;隧道喷射混凝土与模筑混凝土之间拱墙范围设置无纺布和立体防水板,防水板接缝应与隧道“三缝”错开;全隧纵向和环向施工缝均设置中埋式止水带,拱墙范围环向施工缝设置防水嵌缝材料,环向施工缝按间距10m 一道计列, 纵向施工缝按全隧拉通2道计列;二次衬砌拱顶预留© 50注浆孔,纵向间距5m,按六沾施隧参(06 )04-16图实施衬砌拱顶充填注浆。

二、施工工艺1、排水盲管施工①横向排水盲管施作方法隧道拱墙设© 50mmHDPE管横向盲管,横向盲管每隔10m设置一道,并在水沟外侧留泄水孔,采用三通接盲管与纵向盲管相连,将测沟水引至中心水沟。

审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

第1页共14页2、当做分项工程施工技术交底时,应填写”分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

有凸出的管道时,用砂浆抹平(如下图)切斷面要乎整用砂浆填死锚杆有凸出部位时,螺头顶预留5mm切断后,用塑料帽处理(如下图)切断盖帽C、初期支护应无空鼓、裂缝、松酥,表面应平顺,凹凸量不得超过±5cm (如下图)。

审核人交底人接受交底人R > 3cm 补喷腔R > 5cm⑵铺设防水板防水板超前二次衬砌10〜20m 施工,用自动爬行热焊机进行焊接, 铺设采用专用台车进行。

路基排水沟、防护施工安全技术交底

路基排水沟、防护施工安全技术交底

路基排水沟、防护施工安全技术交底前言路基排水沟和防护施工是道路建设中常用的技术,安全技术交底是保证路基施工安全的重要环节。

本文将结合实际情况,系统性地介绍路基排水沟和防护施工安全技术交底的相关知识。

路基排水沟路基排水沟的概念路基排水沟是指为了与路面排水系统相配合或疏导地下水而设立的一种排水渠道。

在道路建设中,路基排水沟通常由排水沟道、排水井、排放水管等组成。

路基排水沟的分类根据材料不同,路基排水沟可以分为混凝土排水沟、钢筋混凝土排水沟、石质排水沟、预制混凝土排水沟等几种类型;根据形状不同,又可以分为V型排水沟、U型排水沟、梯形排水沟等几种类型。

路基排水沟施工注意事项1.路基排水沟的开挖必须按照设计图纸要求进行,确保排水沟的深度符合设计,底部平整,壁面垂直。

2.排水沟的深度应该考虑到路基底部与地下水位之间的距离,保障排水沟的留余能力。

3.在排水沟的底部和两侧应设置过滤层,并加密设备防渗排水,以防止地下水浸润路面,对路面质量造成损害。

4.排水沟的排水承载能力必须符合设计要求,排放管应检查是否畅通,确保排放不积水。

5.在进行混凝土排水沟的施工时,应控制好混凝土浇筑的合适时间,以免混凝土龟裂或变形。

防护施工防护施工的概念防护施工是指在道路施工过程中,为保护工人、保护道路施工的安全而进行的一种安全措施。

通常包括现场围挡、安全带、保险网等防护措施。

防护施工的分类1.现场围挡:现场围挡应按照法规要求进行设置,确保周围居民、路人以及过路车辆安全,同时也避免影响道路建设的进度。

围挡必须牢固,能承受一定强度的力。

2.安全带:安全带是保证道路施工作业人员安全的必要工具。

工作人员应正确佩戴安全带,并熟练掌握使用方法。

3.保险网:保险网是为保证道路施工过程中生命财产安全而设置的一种防护措施。

保险网必须符合国家标准,并在使用前检查是否正常。

防护施工的施工注意事项1.在现场围挡施工时,要根据实际情况选择围挡的材料,确保围挡防护效果。

(隧道-暗洞防排水)技术交底单

(隧道-暗洞防排水)技术交底单
止水带安装图
交底人
接交底人
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技术交底记录
2008年月日编号:施表31
工程名称
八达岭过境线改建工程
设计-施工总承包项目
交底部位
青龙桥隧道出口侧
暗洞防排水
施工单位
路桥集团国际建设股份公司
交底内容:
2、洞身排水
①施工排水
本隧道设计为单向纵坡,上坡施工采用自然排水方式,在路面横坡低的一侧挖设排水沟即可排出洞内积水;下坡施工,在洞内每隔100m设集水井或水仓,采用“反坡抽排”的方法用水泵将水排入洞外污水处理池。
②洞身排水
在初期支护与二次衬砌间沿隧道每8m设一道环向φ50mm软式透水管,距洞口50m段加密至5m一道,隧道两侧墙底设φ100mm软式透水管纵向贯通全隧道。环向排水管均与墙底两侧纵向排水管相连,然后通过硬塑管将透过初期支护的地下水引至隧道路面下两侧φ100mm排水管内排出。
防水层实测项目
项次
检查项目
作业平台采用移动式自制台车,土工布铺设采用射钉枪直接钉铺在喷砼面,铺设EVA/ECD防水板时,采用手动专用熔接器热熔在衬垫上,防水板之间采用专用熔接器热熔粘结,结合部位不小于120mm,且粘结剥离强度不小于防水板的抗拉强度。防水板之间粘结部位采用真空加压检测。
防水板铺挂台车
交底人
接交底人
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规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
搭接宽度(mm)
≥100
尺量:全部搭接均要检查,每个搭接检查3处
2
2
缝宽(mm)
焊接
两侧焊缝宽≥25
尺量:每个搭接检查5处
2
粘接
粘缝宽≥50
3
固定点间距(m)

防排水二级技术交底

防排水二级技术交底

云南麻昭高速公路 B 合同段 B2 工区二级施工技术交底记录单工程项目名称路基工程合同段号B-B2 分项工程名称路基防护及排水工程交底日期交底单位中铁十八局集团有限公司云南麻昭高速公路B2工区项目部交底人接受单位路基防护及排水工程施工班组接收代表人施工技术交底内容1、施工图纸讲解,包括结构形式、尺寸、设计要求序号桩号防护类型长度(m)1 ZK25+790~ZK25+805砌片石拱形护坡152 ZK25+970~ZK26+000 303 ZK27+075~ZK27+084 94 ZK25+729~ZK25+786 M10浆砌重力式挡墙575 ZK25+860~ZK25+953 浆砌衡重式挡土墙936 ZK26+017~ZK26+051C20片石砼衡重式挡墙347 ZK26+680~ZK26+800 1208 ZK25+730~ZK25+780RX1-200型被动防护网509 ZK26+000~ZK26+051 5110 ZK26+681~ZK26+795 1142 浆砌拱形护坡1)原材料的要求:浆砌片石所用材料主要是砂、片石、水泥。

材料进场前需各种原材料的品质进行试验,合格后方可进场,在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检,其各项指标均要符合设计的要求。

试验室提供施工的砂浆配合比。

①石材的选择:砌体采用的石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹,表面的污垢应予清除。

片石具体要求:由于浆砌片石设计厚度在40cm左右,所以片石厚度应在30~35cm 之间(太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度),要求不能使用薄片石,片石进场后要经过细心筛选,必要时要加工处理,使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。

片石砌筑前应先对片石洒水湿润,以实现和砂浆的较好粘结。

②细集料:浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂,若采用细砂,需加水泥的用量大。

砂的最大粒径不宜超过5mm。

2)施工设备:小型运输设备、砂浆拌合机。

3)施工场地:对路堑边坡清理完毕后,将场地清理平整,合理解决原材料的堆放、电力、水源的问题。

排水工程施工技术交底记录

排水工程施工技术交底记录

排水工程施工技术交底记录一、项目概况本次排水工程施工技术交底记录旨在对项目的施工技术进行交底,确保施工过程中的安全和质量。

本项目为某城市新建排水管道工程,总长度约为10公里,涉及到多个施工区域和工序。

本次交底记录将详细介绍施工方案、施工工艺、施工材料等内容。

二、施工方案1. 施工区域划分根据工程设计图纸,将整个工程划分为多个施工区域,每一个区域有专人负责施工。

施工区域之间需要进行有效的沟通和协调,确保施工进度和质量。

2. 施工工序安排根据施工方案,将施工工序划分为以下几个步骤:(1)勘测和标定:对施工区域进行勘测和标定,确定施工的具体位置和尺寸。

(2)基础处理:对施工区域的基础进行处理,确保排水管道的稳定性和耐久性。

(3)管道安装:按照设计要求,进行排水管道的安装,包括连接、固定等工作。

(4)试压和检测:对已安装的排水管道进行试压和检测,确保其密封性和质量。

(5)回填和修复:对施工区域进行回填和修复,使其恢复原貌。

三、施工工艺1. 勘测和标定在施工前,施工人员需要对施工区域进行勘测和标定,确定施工的具体位置和尺寸。

勘测人员需要使用测量工具,如测量尺、水平仪等,准确测量施工区域的长度、宽度和高度,并将测量结果记录下来。

2. 基础处理基础处理是确保排水管道稳定性和耐久性的重要步骤。

施工人员需要按照设计要求,进行基础处理工作,包括挖掘基坑、清除杂物、加固地基等。

同时,需要注意施工现场的安全,采取必要的防护措施,如设置警示标志、搭建安全网等。

3. 管道安装管道安装是排水工程的核心工作,施工人员需要按照设计要求,进行管道的连接和固定工作。

首先,需要将排水管道的各个部份进行连接,使用合适的连接件和密封材料,确保连接处的密封性。

然后,将排水管道固定在基础上,使用适当的支撑和固定件,确保管道的稳定性。

4. 试压和检测试压和检测是为了确保已安装的排水管道的密封性和质量。

施工人员需要使用试压设备,对排水管道进行试压,检测是否存在漏水情况。

排水管道施工技术交底

排水管道施工技术交底

一、排水管道施工技术交底(一)作业条件UPVC埋设管道,应开挖沟槽,沟槽要平直,必须有坡度,沟底夯实。

地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高,房心回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管线穿过建筑基础处,己按设计要求预留管洞。

暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)第一应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。

预留孔洞、预埋件巳完成。

土建支模巳拆除,操作场地清理洁净,安装高度超过3.5m应搭脚手,并做好安全防护。

室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。

室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。

安装场地无障碍物。

(二)材料要求1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。

管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。

管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度平均,色泽一致。

直管段挠度不大于1%。

管件造型应规矩、光滑,无毛刺。

承口应有梢度,并与插口配套。

码放时地面要平,假如上架应多设几个支点防止管子变形。

冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。

用到的其他材料有:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。

2.W型排水铸铁管为定尺管材,定尺6米。

管材要紧规格有DN50、DN75、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250。

该管材抗拉强度≥150Mpa,水压试验P≥0.3Mpa,直管弯度≤2mm/m。

该管抗震性能较好,轴向振动量2mm内水压0.1Mpa不渗漏,径向位移量±30mm、水压0.1Mpa不渗漏。

W型排水铸铁管同时配有各种规格的Y三通、TY三通、Y四通、TY四通、90º弯头、45º弯头、盲堵、S型存水弯、P型存水弯、渐缩管等常用定型管件,与之配套使用。

3.不得使用国家限制使用和剔除落后的建材产品。

4.要紧设备、器具应有安装使用说明书。

(三)要紧机具1、UPVC管道。

桥面防水排水施工技术交底

桥面防水排水施工技术交底

技术交底书桥面附属设施施工技术交底编号190315-FSC项目名称中铁隧道集团有限公司蒙华铁路9标段项目经理部五工区第 1 页共 10 页交底编号BSCDQ-180315-FSC工程名称白水川大桥设计文件蒙华浩三段施桥-132、蒙华浩三桥通-Ⅰ-01、蒙华浩三桥通-Ⅰ-02、蒙华浩三段桥通-Ⅳ-04、通桥(2013)8388A、《铁路混凝土桥面防水层技术条件》(TB/T 2965-2011)施工部位桥面防水层交底日期技术交底内容:一、技术交底范围白水川大桥桥面防排水工程。

二、设计情况防水层铺垫位置说明1 无砟轨道桥面,轨道板底部设置喷涂防水层,在两承轨台间及防护墙与承轨台间设置防水体系。

防护墙内侧(轨道侧)防水采用高聚物改性沥青防水卷材,厚度为4.5mm,其下采用高聚物改性沥青基层处理剂,做为桥面混凝土基层表面粘结处理,其上加设C40纤维混凝土保护层至少厚6cm。

2 防护墙外侧(即电缆槽内)防水层采用直接用于做防水层的聚氨酯防水涂料,其上加设C40纤维混凝土保护层至少厚4cm。

3 保护层与防护墙及电缆槽竖墙接缝处采用聚氨酯防水涂料进行封边处理,不再上卷,封边前必须用墨线弹出封边线,以保证封边高度一致。

封边高度不小于8cm。

4、梁端头伸缩缝位置预留30cm不做防水,等伸缩缝安装完毕后再补做。

三、开始施工的条件及施工准备工作:(一)施工材料准备(仅提示有特殊要求的材料)1 防水层原材料①高聚物改性沥青防水卷材,规格为厚度4.5mm,宽100cm。

防水卷材内的胎基为长纤聚酯纤维毡,胎基应置于卷材下表面的2/3厚度位置,胎基应浸透,不应有未被浸渍的条纹,卷材双面附砂,细砂的颜色和粒度应均匀一致,并紧密的粘附于卷材表面,每卷卷材应连续整长,不得有接头。

基层处理剂为高聚物改性沥青低固含量液态涂料。

②聚氨酯防水涂料应符合《聚氨酯防水涂料》GT/T19250-2005。

③防水层保护层采用添加聚丙烯腈纤维的C40细石混凝土。

隧道二衬防排水技术交底

隧道二衬防排水技术交底

隧道防排水施工技术交底1.适用范围适用于XXX隧道、XX隧道二次衬砌防排水作业,包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。

2.作业准备2.1施工机械进场到位、人员配置满足施工需要。

2.2对混凝土原材料进行试验检测,所有材料试验检测均满足设计、规范要求。

2.3组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

3.施工工艺及技术要求3.1 隧道防水设计隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合,因地制宜,综合治理”的原则,达到防水可靠,经济合理,不留后患的目的。

隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108)规定的一级防水等级标准,衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。

隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。

隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土,其抗渗等级不低于P8;初期支护和二次衬砌间拱墙背后设防水板加土工布,防水板厚1.5mm的EVA,土工布为350g/㎡,土工布采用射钉固定在初支表面,防水板采用无钉铺设工艺,铺设基层平整度不应大于1/10(凹槽深度与宽度之比)。

拱部、边墙环向施工缝设置中埋橡胶止水带加背贴止水带,仰拱环向施工缝设置橡胶止水带加止水条,边墙纵向施工缝设置设置钢板止水带加止水条。

隧道洞身应尽量少设变形缝,但在地质变化较大或明暗挖分界处应设变形缝,宽度为20mm。

变形缝处设置缓膨型遇水橡胶止水带加背贴式止水带。

拱墙变形缝处衬砌内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵,以外2cm范围内设置U型镀锌钢板接水盒,其余空隙采用填缝料填塞密实。

隧道洞内拱顶背后埋设注浆管,压注水泥砂浆填充空隙,保证初支与二衬密贴,不形成水囊。

3.2隧道排水设计隧道衬砌防水板背后环向设置φ50单壁打孔波纹管排水盲沟,其间距视地下水发育情况而定,一般地段8m设一环;边墙拱脚设φ110的纵向双壁打孔波纹管贯通隧道,并将环向盲管与纵向盲管相连,通过横向排水管排入隧道侧沟内。

室外排水系统施工技术交底

室外排水系统施工技术交底

室外排水系统施工技术交底一、施工前准备1. 根据设计图纸,确认管道敷设方案及周边施工环境,制定施工计划。

2. 携带必要工具及材料,检查工具是否完好,材料是否符合要求,确保施工过程中使用的工具和材料符合安全要求。

3. 确定施工现场,做好施工前安全交底工作。

4. 对施工现场进行测量,合理布局,标定管道敷设位置。

二、施工过程1. 现场开挖,按照设计要求开挖排水渠道、工作坑及回填坑内污物。

2. 进行基础处理,按要求进行基础处理,能够达到灌浆平整,不起翘不开裂要求。

3. 安装管道,根据设计图纸要求敷设排水管道,每根管道之间的连接要牢固,并且当连接口上下偏差不能过大。

4. 回填土方,回填土方时,严格按照沟槽内坑的实际形状回填,不得留有空隙,尤其是要注意对管道的保护,避免损坏。

5. 桥梁施工,桥梁中应设计好排水口,同时按照原有设计图纸配合好设计要求,确保桥梁建设合理、规范。

6. 沟槽面处理,必须确保沟槽面平整,面宽深符合设计要求,确保施工后水能流通,易于检查和维修。

三、安全保障1. 在施工现场,设置标志牌,提醒过往行人及车辆注意安全,同时要增加安全防护,保障工人的安全。

2. 对施工区域开展安全巡查,发现危险隐患及时处理,并及时做好记录。

3. 对大型机械操作人员进行安全技能培训,严格执行安全制度。

四、施工验收1. 对施工完成的工程进行现场验收,检查是否符合设计要求,是否达到规范要求。

2. 对排水系统的管道、连接口等关键部位进行试压试验,确保管道密封。

3. 记录验收结果,做好后续工作的资料整理及存档。

以上为室外排水系统施工技术交底内容。

防排水施工技术交底书

防排水施工技术交底书

接受人:
技术负责人:
技术交底书
交底人:
工程名称
中子铺隧道
技术交底单位
中铁十九局集团西成铁路 客专线四川段工程指挥部
8
交底项目
防排水施工
交底日期
2013 年 7 月 1 日
4)为防止电热加焊器将防水板烧穿,可在其上衬上隔热纸。 (4)防水板质量检查
1)外观检查, 防水板铺设应均匀连续,焊缝宽度不小于 20mm,搭接宽度不小于 15cm,焊缝应 平顺、无褶皱、均匀连续,无假焊、漏焊、焊过、焊穿或夹层等现象。 2)焊缝质量检查 防水板搭接部位焊缝为双焊缝,中间留出空隙以便充气检查。检查方法为:先堵 住空气道的一端,然后用空气检测器从另一端打气加压。用 5 号注射针头与打气筒相 连,针头处设压力表,打气筒进行充气,当压力达到 0.25Mpa 时,停止充气,保持该 压力达 15 分钟,压力下降幅度在 10%以内不漏气,否则说明有未焊好之处,用肥皂 水涂在焊接缝上,产生气泡地方重新焊接,可用热风焊枪和电烙铁等补焊,直到不漏 气为止。检查数量采取随机抽样的原则,每 10 条焊缝抽试一条,为保证质量,每天 每台热合机焊接应制取一个试样,注明取样位置、焊接操作者及日期,供试验检查之 用。对搭接焊接及吊挂点焊缝进行检查,如有不符合质量要求者,应及时进行补焊处 理,以满足质量要求。 钢筋绑扎时要对防水层进行防护,所有靠防水板一侧钢筋弯钩及绑扎铁丝接口应 设在背离防水板一侧。焊接钢筋时必须在此周围设防火板进行摭挡,以免电火花烧坏 防水层。混凝土振捣时不能触碰到防水板。③松紧度检测(吊挂余量) 用木棍端部推压防水板,如果能否使其接触到喷层表面,则表明防水板的松进适 当,否则不需调整防水板的松紧度,使其满足要求。 3)松紧度检测(吊挂余量) 用木棍端部推压防水板,如果能否使其接触到喷层表面,则表明防水板的松进适 当,否则不需调整防水板的松紧度,使其满足要求。

防排水施工技术交底

防排水施工技术交底
(5)塑料止水带、橡胶止水带应采用原材料, 不得使用再生材料。
(6)止水带表面不能有开裂、缺胶, 海绵状等缺陷, 中心孔偏心不能超过管状断面厚度的1/3.
(7) 橡胶止水带的宽度应大于25cm, 钢边止水带宽度应大于24cm。
(8)变形缝嵌缝材料选用聚硫建筑密封膏B类一等品或优等品, 变形缝嵌缝材料最大拉伸强度不小于0.2MPa, 最大拉伸率大于300%, 且拉、压缩环性能80℃时拉伸-压缩率不小于±20%, 与混凝土具有良好粘结的柔性材料, 并具有在环境介质中不老化、不变质的性能。
三、施工规定
1.洞口内外水沟的衔接
(1)隧道洞内双侧排水沟和中心暗管应与洞外连接水沟或路基侧沟妥善顺接, 以保证洞内顺畅派出洞外。
(2)设保温水沟的隧道洞口检查井与洞外暗沟连接时, 其连接暗沟采用内经60cm的预制钢筋混凝土圆管。为提高流速并防止水流冻结, 暗沟坡度不小于2%, 沟身应设立在动接线以下。
2.结构防排水施工工艺流程见图
隧道结构防排水施工工艺流程图
3.排水盲管施工
排水盲管施工工艺流程:
钻孔定位 安装锚栓 捆绑盲管 盲管纵向环向连接。
(1)环向排水盲管施作方法
隧道拱墙设直径50mm软式透水管环向盲管, 环向盲管每隔6~10m设立, 并每隔6~10m在中心水管留泄水孔, 并采用三通接盲管与纵向盲管相连。
④盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹, 防止混凝土或杂物进入堵塞管道。
4.防水板施工
防水板施工工艺流程见。
隧道防水板施工工艺流程图
(1)施工准备
洞外准备: 检查防水板质量检查防水板有无断裂、变形、穿孔等缺陷, 保证材料符合设计、质量规定, 用铅笔划焊接线及拱顶分中线, 按每循环设计长度截取, 对称卷起备用。
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技术交底内容:
一、技术交底范围;适用于中铁二局梅汕客专MSSG-3标丰顺隧道进口防排水施工。

二、防排水施工参数:
1、防水板:EVA型,厚度为1.5mm,幅宽宜为2〜4m ;
2、土工布:厚度 >3mm,重量》400g/ m2;
3、环向排水板:50cm宽,1.0mm 厚,抗压强度》80Kpa ;
4、施工缝用中埋式橡胶止水带:(宽度X厚度)400mm X10mm ;
5、施工缝用外贴式橡胶止水带:(宽度x厚度x凸高)400mm X10mm X
40mm ;
6、变形缝用中埋贴式橡胶止水带:(宽度x厚度x半径)400mm X10mm
X15mm ;
7、变形缝用外贴式橡胶止水带:(宽度x厚度x凸高)400mm X10mm x
40mm ;
8、纵向排水盲沟:HDPE107/93双壁打孔波纹管(外裹土工布)。

三、防水施工
1、防水层铺设
(1)防水层铺设前应先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理,切除锚杆头和钢筋露头,并用细石混凝土抹平覆盖,基层平整度W 1/10,确保喷射
混凝土表面平整,无尖锐棱角。

设置环向排水板引排初期支护表面的渗漏水;如开挖后有股状裂隙水,则先埋设塑料管引出,再通过设置的环向排水板引排至隧道侧沟。

(2)铺设400g/川无纺布,首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置,然后用专用热熔衬垫及射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。

专用热熔衬垫及射钉按梅花型布置,拱部间距0.5〜0.8m ,边墙间距0.8〜1.0m。

无纺布铺设要松紧适度,使之能紧贴在喷射混凝土表面,避免过紧被撕裂或过松影响防水板挂设。

无纺布幅间搭接宽度大于
5cm。

(3 )铺设防水板先用作业台车将防水板固定到预定位置,然后用手动电热熔接器加热,使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。

防水板铺设要松紧适度,使之能与无纺布充分结合并紧贴在喷射混凝土表面。

防止过紧或过松,防水板受挤压破损或形
成人为蓄水点。

防水板间搭接缝与施工缝及变形缝
防水薄弱环节错开1m以上
(4)两幅防水板间采用自动双缝热熔焊接机,按预定的温度、速度焊接,单条焊缝的有效焊缝不小于15mm。

焊接后两条缝间留一条空气道,用于空气检测器检测焊接质量。

焊接前先除尽防水板表面的灰尘再焊接,防水板搭接宽度须不小于15cm。

(5)防水板焊接质量现场检测:先堵住空气道的一端,然后用空气检测器从另一端打气加压,直至压力达到0.25MPa时停止充气,并持压不少于15min,允许压力下降在10%以内,如达到要求,说明完全粘合,否则须用检测液(如肥皂水)找出漏气部位,用手动热熔器焊接修补后再次检测,直到完全粘合。

(6)防水板破损处修理:如发现防水板有破损,必须及时修补。

先取一小块防水板,除尽两防水板上的灰尘后,将其置于破损处,然后用手动电热熔接器熔接。

熔接质量用真空检测器检测,若不合格必须重新修补。

2、防水板施工要求:
(1 )防水板铺设应超前二次衬施工1-2个衬砌段长度,并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板,同时与开挖掌子面应保持一定的安全距离。

(2)铺设防水板前应对初期支护采用简单易行的锤击声检查,必要时辅以其他物
探手段。

对初期支护的渗水情况进行检查,并采取有效措施进行处理。

初期支护应表面平整,无空鼓、裂缝、松酥,并用喷混凝土(或砂浆)对基面进行找平处理,表面平整度应符合式:D/L <1/6的要求。

(4)两幅防水板的搭接宽度部应不小于150mm,单条焊缝的有效宽度不应小于
15mm。

(5)环向铺设时,先拱后墙,下部防水板应压住上部防水板。

(6)防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热锲式功能的自动爬行式热楔合机热熔焊接、细部处理或修补采用手持焊枪,焊接严密,不得焊焦焊穿。

(7 )防水板纵向搭接与环向搭接处,除按正常施工外,应在覆盖一层同类材料的防水板材,用热焊焊接。

(8 )分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并对预留部分边缘部位进行有效的保护。

(9)混凝土振捣时,振捣棒不得接触防水板,以免防水板受到损伤。

5、全隧拱墙环向施工缝设中埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带,仰拱环向施工缝设中埋式橡胶止水带;全隧纵向设置中埋式橡胶止水带和中埋式橡胶止水条。

6、隧道衬砌拱墙变形缝采用中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带+沥
青木丝塞缝+聚硫密封胶及镀锌钢板接水盒进行防水处理。

仰拱部位设置中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带+沥青木丝板塞缝并环向设置双层抗剪钢筋。

7、施工缝及变形缝施工要求:
二次衬砌结构混凝土施工应连续依次浇筑完成,宜少留施工缝,拱圈、仰拱、底板不得留纵向施工缝。

施工缝设置与施工应遵守下列规定:
(1)墙体纵向施工缝不宜留设在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁的交接处,应留在高出底板顶面不小于30cm的墙体上。

(2)墙体有预留空洞时,施工缝距孔洞边缘部应小于30cm。

(3)纵向施工缝浇灌混凝土前,应将其表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲洗干净,保持湿润。

8、止水带安装及要求;
(1)止水带的表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷,中
心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3 ;止水带的宽度不小于40cm。

(2 )检查止水带的安装的横向位置,用钢卷尺测量内模到止水带的距离, 与设计位置相比,偏差不应超过5 cm。

(3 )检查止水带的安装的纵向位置,通常止水带以施工缝或伸缩缝为中
心两边对称,用钢卷尺检查,要求止水带偏离中心不能超过 3 cm
防排水节点详图
排水施工应符合以下要求:
(1 )排水盲管的管材、直径符合设计要求;透水孔的规格、间距符合设计要求。

(2)环向排水板沿纵向设置的间距应满足设计要求,并应根据洞内渗、漏水的情况,在地下水较大的地段应加密设置排水板。

表格编号施工技术交底记录表
工程名称丰顺隧道进口
主持人交底人记录人
交底地点交底时间
交底内容
摘要
序号姓名职务/部门序号姓名职务/部门
参会人员
签字
附件书面交底资料等。

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