防排水技术交底
防排水施工技术交底
防水板铺设施工工艺见“防水板铺设施工工艺框图”。防水板的洞外拼接须在洞外宽敞平整的场地上，将幅面较窄的防水卷材拼接成大幅面防水板。防水板搭接宽度为100mm。可胶粘也可热焊粘结。
基面处理：防水板铺设前，先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，凹坑深宽比控制在1：7以内，深宽比大于1：7的凹坑用细石混凝土填平，凹坑太大处抹平后补喷混凝土，确保喷射混凝土表面平整，无尖锐棱角。
3、止水带施工
根据衬砌厚度及衬砌形式自制拼装式挡头模板，每块模板宽度为衬砌厚度的一半，在拼接缝适当位置预留止水带安装专用槽，同时将钢模根据安装顺序编号。
全断面液压钢模衬砌台车就位后，按照挡头模板按其编号进行安装，同时将橡胶止水带沿隧道环向夹在挡头板预留槽中，并用U形钢筋卡固定，一半橡胶止水带打入上一循环衬砌砼中，预留的一半橡胶止水带浇筑在下一循环衬砌砼中。
防水板铺设：铺设防水板先用简易作业台车将防水板加土工布固定到预定位置，然后用手动电热熔接器加热，使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。防水板铺设要松紧适度，使之能与无纺布充分结合并紧贴在喷射混凝土表面，防止过紧而破损或过松形成人为蓄水点。防水板间搭接缝应与变形峰、施工缝等防水薄弱环节错开1m以上。见“固定点防水板铺设示意图”。
防水板间采用自动热熔焊接，用自动双缝热熔焊接机按照预定温度、速度焊接，单条焊缝的有效焊缝宽度不小于1cm。焊接前先除尽防水板表面的灰尘，防水板间搭接宽度大于10cm。见“防水板加土工布焊接示意图”。
防水板加土工布焊接示意图
编制
复核
签收
技术交底书
单位：中铁十二局集团贵广铁路第四项目部
主送单位
架子二队
编号
工程名称
排水工程技术交底
排水工程技术交底一、项目概述本项目是针对某城市新建住宅小区的排水工程进行技术交底。
该项目旨在确保小区内排水系统的正常运行，以防止雨水积聚和污水倒流等问题的发生。
本次技术交底将涵盖排水工程的设计原则、施工流程、材料选用、设备安装等内容。
二、设计原则1. 排水系统的设计应符合国家相关标准和规范，确保排水效果良好且安全可靠。
2. 根据小区地势和建造布局，合理确定排水管网的布置和坡度，以保证排水畅通。
3. 考虑到小区的日常使用，排水系统应具备良好的耐久性和抗腐蚀性。
4. 设计防止雨水积聚的措施，如设置合理的雨水采集和排放系统。
三、施工流程1. 确定施工前的准备工作，包括场地清理、施工材料准备等。
2. 进行地面开挖，开挖深度应根据设计要求进行，并保持坡度合理。
3. 安装排水管道，包括主管道和分支管道，管道连接应坚固可靠。
4. 安装检查井和排水口，确保排水系统的检修和维护便捷。
5. 进行施工质量检查，包括管道连接是否严密、坡度是否符合要求等。
6. 完成施工后的清理工作，包括填平挖掘的土方、清理施工现场等。
四、材料选用1. 排水管道应选用耐腐蚀、耐压力的材料，如PVC（聚氯乙烯）管道或者HDPE（高密度聚乙烯）管道。
2. 排水口和检查井的材料应具备耐腐蚀、耐重压的特性，如铸铁材料或者玻璃钢材料。
五、设备安装1. 安装排水泵站，确保泵站的选型和安装位置符合设计要求。
2. 安装水泵和控制系统，确保泵站的自动控制和运行稳定。
3. 安装排水口和检查井的盖板，确保其密封性和防滑性。
六、技术交底要点1. 详细介绍排水系统的设计方案，包括管道布置、坡度设计等。
2. 解释施工流程，强调施工中的关键环节和注意事项。
3. 介绍选用的材料及其性能特点，以及为什么选择这些材料。
4. 说明设备的安装要求和操作细节，包括泵站的运行控制等。
5. 强调排水工程的重要性和必要性，以及对小区居民生活的影响。
七、总结本次技术交底详细介绍了排水工程的设计原则、施工流程、材料选用和设备安装等方面的内容。
隧道施工方案防排水施工技术交底
防排水施工技术交底记录编号：复核人：记录人：年月日武汉左岭至鄂州花湖高速公路一期土建工程第7合同段（K43+955～K51+000）巴家湾隧道防排水施工技术交底（左线K46+020～630,右线K46+032～613）总长1191m编制：复核：审核：日期：江西交建工程集团有限公司防排水施工技术交底一、防排水施工技术（一）、防水层施工在隧道初期支护与二次衬砌之间铺设防水层采用300g/m2无纺土工布+1.2mm厚EVA防水板，全隧道铺设，防水板与土工布采用点接。
防水板用搭连接，搭接长度不小于10cm，而且要平直无虑焊，通过水压试验合格后，方能使用。
防水层的施工在初期支护后经量测围岩达基本稳定和在模筑衬砌前进行。
施工点距爆破面应大于150m，距灌注模筑衬砌处应大于20m，其操作要点如下：1、喷射混凝土基面处理喷射混凝土基面不得有钢筋及凸出的管件等尖锐突出物，否则要进行修平，并在修平部位用砂浆抹成圆曲面，以免被防水层被扎破。
隧道断面变化或转变处的阴阳角均应做成圆弧，阴角处圆弧半径不小于10cm，阳角处圆弧半径不小于5cm。
在防水板铺设前，全面普查初期支护的渗漏水情况，超前埋设透水管排水。
2、防水层铺设（1）防水层铺设隧道防水层采用300g/m2无纺土工布+1.2mm厚EVA防水板，全隧道铺设。
将防水卷材从台车顶左右对称沿轮廓线展开，并用齐头短木棒将其沿轮廓线撑开，保持一定松驰度，以方便焊接。
无纺土工布不得与防水板粘结在一起，采用点接式，每平方米一个粘结点，每个粘结点面积不大于25平方厘米。
防水卷材挂设点要严格按施工图纸、墙角、墙身、拱部的要求进行铺挂施工。
（2）防水板接缝焊接防水板接缝焊接是防水施工最重要的工艺之一，焊缝采用自行走式热合机双缝焊接，即将两层防水板的边缘搭接，通过热熔加压而有效粘结。
防水板搭接宽度不小于10cm。
防水层的接头处擦拭干净，去除表面油物灰尘，以保证焊接质量。
在结构立面与平面的转角处，防水板接缝留在平面，距转角不小于60cm。
路基防护及排水施工技术交底
路基防护及排水施工技术交底一、施工准备1、设备物资准备依据我部的要求，在现场设置一台JS500小型搅拌机，片石和水泥及砂数量必需筹备足够，满足施工要求。
2、测量放样和场地平整协作我部测量班，进行现场测量放样，确定结构施工位置和尺寸。
同时在我部调度室的支配下，进行场地平整，便于施工面的绽开。
3、原材料检测你队进场的片石和水泥等原材，必需经过我部试验室的检测合格后，才可用于现场施工。
同时你所运用的水泥砂浆协作比，必需严格依据我部试验室下发的施工。
4、人员组织依据你队的所承包的工程数量，和工作面，确定你作业人员的人数。
同时，经过我部技术科的技术交底培训后，在上岗作业前，必需进行岗前交底。
二、施工技术措施你队所负责的防护和排水工程主要内容：分隔墙、路堤防护、路堤浸水防护和桥头防护及路堤排水沟等。
依以上工程内容，详细施工技术措施如下：（一）分隔墙和排水沟1、分隔墙我部所施工的挡墙都是矮挡墙（分隔墙），且分隔墙的外侧设置排水沟，同时依施工设计图纸可知，挡墙基坑开挖的同时可一起把排水沟的基坑开挖。
分隔墙的顶标高，必需依据实际地形而确定。
一般的分隔墙断面尺寸为：高度为1.5m，顶宽为0.5m，底宽为0.875m。
但在施工现场，必需按我部现场工程师下达的交底进行施工。
①基坑开挖依据设计要求，确定支挡型式、平面位置。
接受人工协作机械开挖。
②片石浆砌砌筑石料强度和砂浆协作比符合规范和设计要求，及得到试验监理工程师签认后，起先施工。
片石表面色泽要保持一样，不出现风化石，水锈石，片状石。
砌石搭缝不小于7cm，不出现通缝，假缝，面石尺寸不小于15cm，接受一丁一顺砌筑法，镶面石表面应平整，缝宽限制在3cm内。
砌筑方法接受座浆法，砌体砂浆要饱满和密实。
砌筑片石按水平分层砌筑，每层大致找平，层高不超过1.2m，每层片石自外向内行列进行，定位石和转角石宜选用表面平整、尺寸较大者，并稍加修整。
定位行列灰缝应全部用砂浆填满，不能镶嵌碎石、小片石，定位行列和腹石之间，要相互交织砌筑，连成整体。
(隧道-暗洞防排水)技术交底单
交底人
接交底人
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技术交底记录
2008年月日编号:施表31
工程名称
八达岭过境线改建工程
设计－施工总承包项目
交底部位
青龙桥隧道出口侧
暗洞防排水
施工单位
路桥集团国际建设股份公司
交底内容：
2、洞身排水
①施工排水
本隧道设计为单向纵坡，上坡施工采用自然排水方式，在路面横坡低的一侧挖设排水沟即可排出洞内积水；下坡施工，在洞内每隔100m设集水井或水仓，采用“反坡抽排”的方法用水泵将水排入洞外污水处理池。
②洞身排水
在初期支护与二次衬砌间沿隧道每8m设一道环向φ50mm软式透水管，距洞口50m段加密至5m一道，隧道两侧墙底设φ100mm软式透水管纵向贯通全隧道。环向排水管均与墙底两侧纵向排水管相连，然后通过硬塑管将透过初期支护的地下水引至隧道路面下两侧φ100mm排水管内排出。
防水层实测项目
项次
检查项目
作业平台采用移动式自制台车，土工布铺设采用射钉枪直接钉铺在喷砼面，铺设EVA／ECD防水板时，采用手动专用熔接器热熔在衬垫上，防水板之间采用专用熔接器热熔粘结，结合部位不小于120mm，且粘结剥离强度不小于防水板的抗拉强度。防水板之间粘结部位采用真空加压检测。
防水板铺挂台车
交底人
接交底人
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规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
搭接宽度（mm）
≥100
尺量：全部搭接均要检查，每个搭接检查3处
2
2
缝宽（mm）
焊接
两侧焊缝宽≥25
尺量：每个搭接检查5处
2
粘接
粘缝宽≥50
3
固定点间距（m）
排水工程安全技术交底
排水工程安全技术交底
引言概述
在进行排水工程施工前，对施工人员进行安全技术交底是非常重要的。
惟独确保施工人员了解并遵守相关安全规范，才干有效地保障施工现场的安全。
本文将从五个方面详细介绍排水工程安全技术交底的内容。
一、施工现场安全规范
1.1 现场安全设施的设置
1.2 安全通道和紧急疏散通道的设置
1.3 现场安全警示标识的摆放位置
二、作业人员安全防护
2.1 作业人员应佩戴的安全防护用具
2.2 作业人员应遵守的安全操作规程
2.3 作业人员应具备的急救知识和技能
三、设备使用安全规范
3.1 设备的正确使用方法和操作要点
3.2 设备的定期检查和维护
3.3 设备故障时的应急处理措施
四、现场危（wei）险源及应对措施
4.1 排水工程中的常见危（wei）险源及预防措施
4.2 现场可能浮现的意外情况及应急处理方法
4.3 紧急情况下的联络方式和求救流程
五、安全交底记录和监督管理
5.1 安全技术交底记录的填写和保存
5.2 安全技术交底内容的监督检查
5.3 安全技术交底的跟进和整改措施
结论
通过对排水工程安全技术交底的详细介绍，可以有效提高施工现场的安全水平，减少事故的发生概率，保障施工人员的生命财产安全。
在施工过程中，各方应严格按照安全规范执行，确保施工工作的顺利进行。
隧道防排水施工技术交底
隧道防排水施工技术交底1.技术要求1.1 隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合,因地制宜，综合治理”的原则,达到防水可靠,经济合理，不留后患的目的。
1.2 隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。
1.3 隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。
其抗渗等级符合设计要求,防水混凝土防渗等级不低于P8，两端洞口各500m范围、地下水发育地段、地下水有侵蚀性地段衬砌抗身等级不低于P10。
2。
施工工艺及要求2.1基面铺设防水层之前，对外漏的突出物及表面凸凹不平处进行检查处理，基面应平整、无空鼓、裂缝、松酥，清洁干燥,无尖锐物。
基层平整度应该符合下列要求:D/L≤1/10D:初期支护基层相邻两凸面间凹进去的深度；L：初期支护基层相邻两凸面间的距离；2.2盲管初期支护与防水板间设置纵向、环向盲管，环向盲管采用Ф50HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布），纵向盲管暗洞采用Ф80（明洞Ф100）HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布）。
纵、环向盲管直接弯入侧沟，出水口高于侧沟沟底25cm。
按铁路总公司监督总站及青藏铁路公司监督站《铁路建设工程质量安全监督通知书》（铁质安监督青藏站【2016】16 号）要求,对纵、环向盲管环设计进行调整:采用每板二衬独立排水，纵向盲管于环向施工缝附近弯入侧沟（弯出点距环向施工缝30cm）,环向盲管设置于每板衬砌中部位置，紧贴纵向盲管于纵向盲管上部弯入侧沟。
2.3无纺布无纺布铺设，首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后用专用射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。
专用热熔垫圈及射钉梅花形布置,拱部0.5m—0。
8m，边墙0。
8m—1m，底部1m—1.5m，并左右上下成行固定，基面凸凹较大处应增加固定点,使无纺布与基面密贴.无纺布与喷射混凝土表面密贴,铺设平顺、无隆起、无褶皱，无纺布搭接宽度不不小于5cm.2。
排水工程安全技术交底
排水工程安全技术交底一、背景介绍排水工程是城市建设中重要的基础设施之一，它的安全性对于保障城市正常运行至关重要。
为了确保排水工程的安全运行，本次技术交底将重点介绍排水工程的安全技术要求和相关措施。
二、排水工程的安全技术要求1. 设计要求：- 按照国家相关标准进行设计，确保排水工程的承载能力和稳定性。
- 考虑排水工程所处地质环境，采取相应的防灾措施，如防止地震、地质灾害等。
- 考虑排水工程的使用寿命，确保设计寿命内不发生重大事故。
2. 施工要求：- 严格按照设计图纸进行施工，确保工程质量。
- 使用符合标准的材料和设备，确保施工质量和安全性。
- 严格遵守相关安全操作规程，如穿戴安全防护设备、使用防护网等。
3. 运维要求：- 定期进行巡检，发现问题及时处理，确保排水工程的正常运行。
- 建立完善的维护保养制度，对设备进行定期检修和维护。
- 建立应急预案，针对突发事件进行应急处理，确保人员安全。
三、排水工程的安全技术措施1. 防渗漏措施：- 采用防渗漏材料，如高份子防水卷材、防渗漏涂料等，确保排水工程的密封性。
- 严密检查施工质量，确保排水工程的渗漏率符合标准要求。
2. 防腐蚀措施：- 选择耐腐蚀材料，如玻璃钢、不锈钢等，用于排水管道和设备的创造。
- 定期进行防腐蚀涂层的检查和修复，确保排水工程的使用寿命。
3. 防阻塞措施：- 定期清理排水管道，防止阻塞发生。
- 安装排水井和格栅，过滤杂物，防止阻塞。
4. 防倒流措施：- 安装倒流防止装置，防止污水倒流，保护排水工程的正常运行。
- 定期检查和维护倒流防止装置，确保其正常工作。
5. 应急处理措施：- 建立应急响应机制，对突发事件进行及时处理。
- 建立应急通讯系统，确保与相关部门的沟通畅通。
四、排水工程安全技术交底的重要性1. 提高工作人员的安全意识，减少事故发生的可能性。
2. 保障排水工程的安全运行，防止事故对城市正常生活的影响。
3. 加强排水工程的维护和管理，延长其使用寿命。
排水工程技术交底
排水工程技术交底一、背景介绍排水工程是指为了有效处理和排除雨水、废水等，保证城市道路、建造物等区域的排水畅通而进行的工程建设。
技术交底是指工程施工过程中，施工单位向施工人员详细介绍工程的施工要求、技术规范、注意事项等的过程。
本文将详细介绍排水工程技术交底的内容。
二、技术交底内容1. 工程概述排水工程的目的是为了保证城市道路、建造物等区域的排水畅通，避免积水等问题。
本工程的主要任务是对某市区的排水管网进行改造和扩建，以提高排水能力。
2. 工程范围本工程的范围包括：市区内的主干道、次干道、小区道路等区域的排水管网改造和扩建。
3. 工程要求(1) 排水管网的设计应符合相关标准和规范要求，确保排水能力满足设计要求。
(2) 施工过程中要严格控制噪音、粉尘等污染物的排放，保护环境。
(3) 施工期间要确保交通畅通，采取合理的交通管理措施。
(4) 施工过程中要注意施工安全，严格遵守相关安全操作规程。
4. 工程进度安排(1) 工程的整体进度安排如下：- 前期准备工作：包括方案设计、材料采购等。
- 施工准备工作：包括现场勘测、设备调试等。
- 施工阶段：按照工程划分为若干个施工单元，分别进行施工。
- 竣工验收：对工程进行全面检查和测试，确保达到设计要求。
(2) 每一个施工单元的具体工期安排应根据实际情况进行调整。
5. 施工流程(1) 施工前的准备工作：- 确认施工图纸和设计要求。
- 准备所需材料和设备。
- 组织相关人员进行技术培训。
(2) 施工过程中的关键工序：- 开挖：根据设计要求进行地面和地下的开挖工作。
- 安装：按照设计图纸进行管道的安装和连接。
- 测试：对安装完成的管道进行压力测试，确保无渗漏。
- 回填：将开挖的土方回填到挖掘区域，确保地面平整。
(3) 施工后的收尾工作：- 清理施工现场，保持环境整洁。
- 编制施工记录和验收报告。
6. 质量控制要求(1) 施工过程中要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
涵洞铺砌和隔水墙及防护排水工程施工技术交底
涵洞铺砌和隔水墙及防护排水工程施工技术交底一、基坑开挖及基底处理：1.开挖：由现场技术人员进行测量放样，定出铺砌开挖边线及开挖深度。
开挖采用人工配合机械的方式，先由机械开挖至基底设计高程顶面20cm处，再由人工配合进行基地清理，并对边坡进行修整，严禁超挖。
2.基底处理：在基槽开挖完成后压路机及时对基地进行碾压密实，个别压路机无法碾压的部位采用人工夯实处理，人工夯实部位应该将基底初步整平且预留超出实际标高5cm，两侧边坡顶用压路机碾压，碾压过程中边坡滚落的虚土在砌筑前人工进行修正清除。
3.基坑开挖，基地处理完毕之后需报项目部主管工程师及监理工程师检查验收，验收合格后方可进行下工序。
二.施工方法1.浆砌片石采用M7.5浆砌片石分层分段砌筑，分段长度为4-6m，与涵洞台身伸缩缝对齐。
两段间设置沉降缝（缝宽2cm）。
沉降缝必须顺直美观，上下贯通，缝内填塞沥青麻絮。
施工时必须进行挂线。
2.施工技术要求及质量控制措施a.片石厚度不小于15cm，镶面石料选尺寸稍大且具有较平整的表面，稍加粗凿，其强度不小于30Mpa，并能满足耐久性要求。
b.砂浆配合比通过现场试验而定，控制良好水灰比，当所用材料变化时，配合比也要重新确定，确保砂浆标号。
c.砂浆所用水泥和砂要符合规范要求，砂子采用中粗砂，砂浆采取机械拌合，随施工段设置移动式小型拌合机拌制砂浆，小型运输车运输砂浆，随拌随用，使之保持良好的和易性和适宜的稠度。
d.在砌石前每块片石用干净水洗净润湿，砌筑基础第一层石块时若基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面湿润再座浆砌筑；若基底为土质，可直接座浆砌筑。
所有石块均座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝要满浆，石块固定就位。
e.所有石料均应分层砌筑，宜以2～3层砌块组成一个工作层，每一工作层水平缝应大致找平。
各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
各砌层石块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实，片石应相互咬接，砌缝宽度一般不应大于4cm，较大砌块应使用于下层，安砌时应选取形状和尺寸较为合适的砌块，尖锐部分应敲除。
高铁客专隧道防排水施工技术交底
隧道防排水施工技术交底一、隧道防排水原那么及目的隧道工程防排水施工，按照“防、排、堵、截相结合，因地制宜，综合治理〞的原那么，采取切实可靠的施工措施，到达防水可靠、排水通畅、经济合理的目的。
二、洞口防排水1、天沟、截水沟等的走向结合地形条件选择对地面植被破坏最小、排水畅通的方案，并结合永久排水系统先行修建。
2、施工期间，对隧道周围的地表水采取有效的截水、排水、挡水和防洪措施，防止地表水流入隧道内。
3、隧道、明挖施工段与辅助坑道等排水系统与洞外排水系统的连接须保证水流通畅、有效，并应防止破坏地表环境。
4、地表排水须防止地表径流对边坡、仰坡、结构根底的冲刷和淘蚀，保证洞门结构或相邻构筑物的稳定、平安。
1、洞口段须有完整良好的排水系统，以确保边仰坡及隧道的平安。
洞口有沟、渠通过时，采取引排和防渗、防冲淤措施，且洞门顶部设截水天沟，以形成完善的防排水系统。
天沟设在距边、仰坡开挖边缘以外不小于5m，其坡度根据地形设置，但不得小于3‰，以免淤积，将地表汇水引入路基段截水沟或自然沟，严禁将地表水引入路基侧沟，禁止顺坡散流，冲刷，危害线路及农田房舍。
2、洞门内外水沟按出洞后为下坡的双侧水沟布置，假设出洞后为上坡，那么在距离洞口2m处设一道截水沟，且洞外水沟采用2‰的反坡排水，以防止洞外水流入洞内。
3、端墙顶水沟的排水孔孔径为40cm，也可采用净空尺寸为40×40cm的方形断面。
4、端墙背后设置排水管网，管网采用外包土工布的打孔波纹管，横向采用HDP50单壁打孔波纹管，竖向采用HDPE107/93双壁打孔波纹管。
排水沟在路基面高度处采用φ100PVC 管排入侧沟；端墙后排水管要求设中孔，在土体中挖槽埋设，横竖排水管采用接头连接，外包土工布(每平米重量不小于400g)，然后浇筑端墙结构混凝土；端墙后横向排水管以不小于3%的坡度倾向竖向排水管。
5、挡翼墙身在路基面处及以上局部设置φ100PVC塑料排水管泄水孔，间隔2m梅花型布设。
仰拱防排水施工技术交底
仰拱防排水施工技术交底书
编号：LQSD-ZD-017
隧道排水盲管布置示意图
边墙φ80纵向盲管采用防水板反包工艺，用PE板窄条固定，5cm长水泥钉锚固在喷层面上，锚固间距50cm，提前在初支上将盲管位置进行标示，穿防水板部位应采用专用弯头连接。
为避免环向盲管、纵向盲管安装过程中位置发生冲突，对环、纵向盲管进行明确定位，纵向盲管管口距离衬砌两端施工缝距离为0.4m；环向盲管每版衬砌（9m）设置一道，管口距离衬砌两端施工缝距离为2.5m。
纵、环向盲管进水管穿透防水板采用在防水板上打孔方式，管件与防水板接缝处使用马鞍形橡胶垫圈和结构胶密封，保证接口缝隙处密封紧实。
3.5 泄水孔施工
隧道两侧边墙设泄水孔，纵向间距4m，深入基岩不小于0.5m（黄土地段不深入基岩内），孔内设内径80mm DG盲管（穿越衬砌段采用无孔盲管），基岩端盲管末端采用无纺布包裹，防止泥沙或其他杂物进入管道造成堵塞，管壁与泄水孔之间空隙采用快干水泥填堵。
边墙泄水孔自内轨顶面向下50cm设置，横坡为2%。
3.6 施工缝防水构造
3.6.1 边墙环向施工缝防水
衬砌边墙环向施工缝位置处设置背贴止水带和中埋橡胶止水带（宽350mm，厚8mm），背贴止水带与防水板密贴，在施工缝位置居中埋设（两侧各17.5cm），中埋橡胶止水带设置在衬砌混凝土内中部位置（D/2，且＞20cm，D=衬砌厚度）。
3.6.2 边墙纵向施工缝防水
衬砌边墙纵向施工缝位置处设置背贴止水带和中埋钢边橡胶止水带（宽350mm，
注：交底前交底人与接底人充分对接无异议后，由现场技术负责人组织交底会议并形成影像资料和签字后，方可实施。
交底签到表。
隧道二衬防排水技术交底
隧道防排水施工技术交底1.适用范围适用于XXX隧道、XX隧道二次衬砌防排水作业，包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。
2.作业准备2.1施工机械进场到位、人员配置满足施工需要。
2.2对混凝土原材料进行试验检测，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。
2.3组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3.施工工艺及技术要求3.1 隧道防水设计隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。
隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。
隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。
隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P8；初期支护和二次衬砌间拱墙背后设防水板加土工布，防水板厚1.5mm的EVA，土工布为350g/㎡，土工布采用射钉固定在初支表面，防水板采用无钉铺设工艺，铺设基层平整度不应大于1/10（凹槽深度与宽度之比）。
拱部、边墙环向施工缝设置中埋橡胶止水带加背贴止水带，仰拱环向施工缝设置橡胶止水带加止水条，边墙纵向施工缝设置设置钢板止水带加止水条。
隧道洞身应尽量少设变形缝，但在地质变化较大或明暗挖分界处应设变形缝，宽度为20mm。
变形缝处设置缓膨型遇水橡胶止水带加背贴式止水带。
拱墙变形缝处衬砌内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵，以外2cm范围内设置U型镀锌钢板接水盒，其余空隙采用填缝料填塞密实。
隧道洞内拱顶背后埋设注浆管，压注水泥砂浆填充空隙，保证初支与二衬密贴，不形成水囊。
3.2隧道排水设计隧道衬砌防水板背后环向设置φ50单壁打孔波纹管排水盲沟，其间距视地下水发育情况而定，一般地段8m设一环；边墙拱脚设φ110的纵向双壁打孔波纹管贯通隧道，并将环向盲管与纵向盲管相连，通过横向排水管排入隧道侧沟内。
隧道防排水技术交底
沪昆客运专线工程技术交底书工程名称：新建铁路长沙至昆明客运专线施工合同段：CKGZTJ-5 编号：单位工程名称隧道分部工程名称防水和排水分项工程名称/施工单位第十三架子队里程DK614+310～DK615+063交底日期2012/3/9交底地点第十三架子队会议室1.工艺流程2.1结构防排水施工结构防排水施工工艺流程见图2.12.2排水盲管施工排水盲管施工工艺流程：钻孔定位安装锚栓捆绑盲管盲管纵向环向连接。
2.3环向排水盲管施作方法隧道拱墙设直径50mm软式透水管环向盲管，环向盲管每隔12m设置，并在水沟外侧留泄水孔，并直接弯入侧槽沟。
2.4纵向排水盲管施作方法纵向排水盲管沿纵向布设于左、右墙角水沟底上方，为两条直径为150mm的软式透水管盲管。
纵向排水盲管按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致。
排水管采用钻孔定位，定位孔间距在30cm～50cm。
将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两端。
用无纺布包住盲管，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。
纵向φ150排水管上方采用无砂混凝土作为排水体，下侧由防水板包裹。
2.5排水盲管施工控制要点①纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。
②盲管与支护的间距不得大于5cm，盲管与支护脱开的最大长度不得大于110cm。
③集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。
④盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹，防止混凝土或杂物进入堵塞管道。
2.1 隧道结构防排水施工工艺流程图YY检查净空及初期支护表面情况割除外露超长的钢筋、锚杆，修整凹凸不平的表面以及渗漏水处理原材料检验和试验灌注混凝土拆模养生 铺设防水板隐蔽检查安装环、纵向透水盲管和盲沟NNY安装施工缝止水带N隐蔽检查Y衬砌台车定位充气及隐蔽检查2.7 防水板施工防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见下图2.7防水板施工 2.7.1施工准备⑪洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。
人防排水管道技术交底
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
山东省建设工程质量监督总站监制 22
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人防排水管道预埋技术交底记录
工程名 称
分项工程名 称
交底内容：
人防排水管道预埋
施工单位 中国建、筏板内预埋人防排水管道为机制铸铁排水管，橡胶圈柔性接口连接。 2、根据图纸尺寸并结合实际情况确定管道位置及长度，进行铸铁管预制加工。 3、施工条件具备时，将预制加工的管段运至安装部位按照图中坡度进行安装。 3、核对校正排水管道的位置及坡度，筏板内人防排水横管坡度为。 4、安装完成后对管口及防爆地漏进行封堵保护，必须封堵严密防止混凝土进入后堵塞 管道或地漏。 5、排水管道敷设底板钢筋中时应用钢筋混凝土包裹以加强管道强度,浇铸时严禁移位。 6、埋地排水管隐蔽前必须进行灌水试验。 7、土建劳务浇筑混凝土前你方必须指派专人到现场复检，确认排水管道及地漏的位置 及标高，并注意土建承台、筏板的支模高度，防止混凝土浇筑高度超过预埋管道管口高 度造成管道被封堵的问题。 8、地漏高度：地漏安装完成后地漏上沿高出现浇混凝土底板高度控制在 5cm 左右但不 得大于 5cm。（现浇混凝土底板上有 5cm-10cm 的地面做法）
排水工程技术交底
排水工程技术交底一、任务背景排水工程是指为了防止水涝、保护人民生命财产安全以及城市基础设施的正常运行而进行的工程建设。
排水工程技术交底是在工程施工前，由施工单位向施工人员详细介绍工程的技术要求、施工流程、安全注意事项等，以确保施工人员能够正确理解和掌握相关工作内容，提高施工质量和效率。
二、技术交底内容1. 工程概述排水工程的目的是解决城市内涝问题，确保城市排水系统的正常运行。
本工程涉及到的排水设施包括雨水管道、排水井、泵站等。
工程的总体目标是使城市的排水系统能够在任何情况下都能有效排水，确保城市的正常运行。
2. 施工流程2.1 前期准备在施工前，需要对施工现场进行勘察，确定排水设施的位置和布局。
同时，还需要了解施工现场的地质条件和地下管线的情况，以便进行合理的设计和施工安排。
2.2 施工准备施工前需要准备好所需的材料和设备，包括雨水管道、排水井、泵站等。
同时，还需要制定详细的施工计划，确保施工过程中的协调和顺利进行。
2.3 施工过程施工过程中，需要按照设计图纸进行施工，确保排水设施的正确安装和连接。
同时，还需要进行施工现场的管理和协调，确保施工的安全和质量。
2.4 完工验收施工完成后，需要进行工程的验收，确保排水设施的质量和功能达到设计要求。
同时，还需要进行相关的文件和档案的整理和归档工作。
3. 技术要求3.1 设计要求排水工程的设计要符合国家和地方相关的技术规范和标准，确保工程的安全和可靠性。
设计要充分考虑地质条件、地下管线、排水量等因素，合理确定排水设施的位置和布局。
3.2 施工要求施工过程中，需要按照设计要求进行施工，确保排水设施的正确安装和连接。
同时，还需要注意施工现场的安全和卫生，确保施工人员的人身安全。
3.3 质量要求工程的质量要求应符合设计要求和施工规范，确保排水设施的功能和使用寿命。
质量控制应包括材料的选择、施工工艺的控制、施工现场的管理等方面。
3.4 安全要求施工过程中，需要严格按照像关的安全规范和标准进行操作，确保施工人员的人身安全。
防护、排水工程安全技术交底
防护、排水工程安全技术交底1. 前言防护、排水工程是保障建筑物和人员安全的重要工程，涉及到建筑物的结构、水利工程以及环境保护等多个方面。
本文将从技术层面对防护、排水工程的安全进行介绍和交底，以确保工地上的工人和环境都得到有效的保护。
2. 防护工程防护工程主要是为了保护工地上的工人和周围环境不受建筑物施工过程中的噪声、振动和粉尘等危害，同时还要保证工人在高处作业时的安全。
2.1 噪声控制在防护工程中，噪声控制是一个重要的环节。
为了避免施工期间的噪声对周围居民造成不必要的干扰，我们需要采用一些有效的控制措施。
首先，在施工开始前需要进行环境噪声的测量，以确定当前环境下的噪声水平，并在此基础上合理地设置施工工地的边界。
其次，对于大型设备和机械的作业，应采用隔音措施，如噪声屏障、隔音箱等。
此外，对于施工中的人员和音乐等可以产生噪声的因素，也需要进行相应的控制。
2.2 振动控制在防护工程中，振动控制也是一个重要的环节。
在施工期间使用大型机械设备、深基坑、挖掘和钻孔等操作都可能会对周围环境产生振动影响。
为了减小振动的影响，可以采用一些有效的振动控制措施，如使用隔振垫、隔振板、减振支架等。
同时，对于周围环境敏感的建筑物、管道等结构需要进行特别关注，以避免对其造成破坏。
2.3 粉尘控制在施工期间，由于钻孔、研磨、挖掘等操作都会产生粉尘，对周围的环境和工人的身体健康造成不利影响。
因此，需要采取一系列有效的粉尘控制措施，如喷水降尘、挂布防尘、覆盖物、装置抽风装置等。
2.4 安全防护在高空作业时，工人面临摔落等危险，因此需要提供一些安全防护设备，如安全带、安全网、安全钩等。
此外，对于易碎或易爆物品需要进行特殊处理，以避免造成人员和环境的危害。
3. 排水工程排水工程主要是为了保证建筑物表面的水能够迅速有效地排出，不使它累积在建筑物结构中，从而避免水重压裂建筑物。
防止因雨水滞留造成的建筑物和人员的危害，同时还要防止水污染环境。
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2 防水板施工方法（施工工艺流程图附后）
① 在铺设防水板之前，首先对初支进行校核测量，凿除侵限部分，封堵局部漏水，对初支留下露出的钢丝、钢筋头进行彻底清除，对初支基面起伏较大部分进行补喷找平，确保基面平顺，无突锥，无明显错台，基层平整度控制在1/10以下，锚杆切削处或凹坑太大处采用1：2.5水泥砂浆进行表面处理。
止水条施工要求及安装工艺：
（1）设置止水条的变形缝处，先浇混凝土于缝面应留凹槽，槽底宽度与止水条宽度相同，槽口宽度较槽底宽度两边加大5mm ,槽深为止水厚度的1/2。混凝土浇筑完并脱膜后，用钢丝刷、凿子等工具将基层不平整的分部凿平。止水条安装时，采用扫除或空压气吹等方法，将基层杂物、浮尘等清理干净，用配套的粘接剂或水泥钉固定止水条，再浇筑下一环混凝土。
初期支护面不得有明水流或渗漏水，否则应进行初衬背后的注浆堵漏处理和表面封堵处理。用射钉枪钉塑料衬垫，固定点行、列距均控制在拱部为0.5m，边墙1.0m，凹凸不平处增设固定点。进行以上工作后，再环向铺设土工布及防水板。
②防水板铺设前，先铺设400g/m2的无纺土工布，使用施工台架将无纺土工布预铺到固定位置，使用专用的热溶衬垫及射钉将无纺布固定在喷射混凝土表面。专用热溶衬垫及射钉按梅花形布置，拱部间距0.5-0.8m，边墙间距0.8-1.0m。无纺布铺设要松紧适度，以能密贴喷射混凝土为佳。
1、透水盲管
透水盲管作业包括环向排水盲管、纵向排水盲管、横向排水管，纵向与环向盲管直接引入侧沟，并通过横向排水管引入中心水沟，形成完整的排水系统。
排水盲管施工作业主要有钻定孔位、锚栓安装、盲管铺设、安装连接等环节，其施工流程：材料检验→钻定孔位→安装锚栓→铺设盲管→捆扎盲管→环、纵向盲管连接。
环向排水盲管沿纵向设置的间距根据设计要求进行布置，一般间距8m，最大不超过二衬台车长度，根据洞内渗、漏水的实际情况，在地下水较大的地段应加密设置，直接引入侧沟。每环安置要竖直。
3、施工缝和橡胶止水带施工方法
(1)施工缝处理
1）环向施工缝
拱墙与仰拱统一采用中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带结合防水。
2）纵向施工缝
纵向施工缝处设置中埋式橡胶止水带+界面剂防水
（2）变形缝处理
变形缝处设置中埋式钢边橡胶止水带+背贴式橡胶止水带+橡胶止水条结合密封胶防水。
4、止水带和止水条的施工工艺：
（2）止水条的连接应采用重叠搭扫后再粘接固定的方法，搭接长度不小于50mm，并在搭接处应用水泥钢钉固定，不得有断点。
（3）止水条安装完毕后，即可浇筑混凝土，并应在无水浸泡的条件下进行，防治其提前膨胀。浇筑前，遭受水浸泡的止水条应揭起换新的止水条重新安设，止水条7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。
③无纺布铺设完成以后，再使用施工台架将防水板预铺在固定位置，使用手动电热焊接器加热，使防水板焊接在固定无纺布的专用衬垫上。防水板铺设要松紧适度，以其与无纺布能紧贴喷射混凝土的表面为佳，防止受挤压后破坏或形成积水囊。
④防水板间的焊接采用双焊缝，以调温、调速热楔式自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补可采用手持焊枪焊接。单条焊缝的有效焊接宽度不小于15mm。两幅防水板的搭接长度不应小于15cm，分段铺设的防水板边缘部位应预留至少60cm的搭接余量，并对预留边缘部位进行有效的保护。
（2）排水盲管应用扎丝捆好并用钢卡固定在膨胀螺栓上；
（3）排水盲管应固定牢固，并采取适当的保护措施，防止泥沙、喷混凝土料或杂物进入；
（4）对集中出水点，应铺设单根排水盲管，并用速凝砂浆将周围封堵，使地下水从管中集中流出；
（5）当隧道初期支护表面有大面积渗漏水，可设双根或多跟排水盲管，将水引入纵向排水盲管；
中铁二十一局技术交底书
交底单位
中铁二十一局大连铁路枢纽SN2标项目经理部三分部
编号
工程名称
郭家岭隧道
日期
隧道防排水及施工缝技术
隧道防、排水施工应遵循“防、排、堵、截相结合，因地制宜，综合治理”的原则，根据隧道围岩裂隙水的大小采取不同的措施。隧道防水以混凝土结构自防水为主体，施工缝、变形缝防水为重点，初期支护与二衬之间的防水层或模筑混凝土外表面的防水层作为附加防水层加强防水；设计主要措施有：在初期支护与二次衬砌之间设置PVC防水板防水，并采用纵、横透水盲管、横向排水管、侧沟等形成完整的防排水系统。隧道衬砌防水板背后设置φ50mm透水盲管，环向盲管纵向间距8m，地下水较大时，应加密设置。边墙墙角处纵向设φ80mm带反滤层的透水盲管，间距一般为衬砌台车长度。纵向盲管纵向坡度不得小于3‰，一般与线路纵向设计坡度一致。环向盲沟与纵向盲沟两端均直接与隧道侧沟连通，以便于排水管路的维护。洞内永久性防排水施工时，应符合下列要求：
④防水板搭接焊缝的焊接质量应按充气法检查，将注射针与压力表相接，然后进行充气，当压力表达到规定压力（一般为0.25MPA）时停止充气，保持15min以上若压力下降在10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明焊缝不严。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补，直至不漏气为止。
⑤ 水层的保护
由于所用防水板较薄，抗剌戳能力较弱，因此在防水层施工后，必须严加保护。在绑扎或焊接钢筋时，应设挡板保护，防止剌破或烧伤。在浇注砼时，振捣棒不能直接接触防水层，在二次衬砌前，对防水层进行一次全面检查，若发现有破损、孔洞，则采取敷设同质材料热合修补。
纵向盲管的设置在距水沟底30cm以上的高度，坡度应按设计要求安设，并在没两板端头直接弯入侧沟，形成一个完整的排水系统。
排水盲管施做步骤与方法可参照以下要求进行：
（1）施工按规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和易出现渗漏水的地方；排水盲管布置时应尽量顺直，并与初期支护或围岩表面紧贴，空隙不得大于5cm，盲管与喷混凝土基面或围岩脱开的长度不得大于10cm，不得有扭曲现象，尽量减少地下水渗入排水盲管的阻力。
中埋是止水带施工应符合下列规定：
1）采用中埋止水带时，应确保位置准确、固定牢靠，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合。
2）中埋式水带的安装应利用附加钢筋、卡子、铁丝、模板等将止水带固定。