防排水技术交底
防排水施工技术交底
防水板铺设施工工艺见“防水板铺设施工工艺框图”。防水板的洞外拼接须在洞外宽敞平整的场地上，将幅面较窄的防水卷材拼接成大幅面防水板。防水板搭接宽度为100mm。可胶粘也可热焊粘结。
基面处理：防水板铺设前，先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，凹坑深宽比控制在1：7以内，深宽比大于1：7的凹坑用细石混凝土填平，凹坑太大处抹平后补喷混凝土，确保喷射混凝土表面平整，无尖锐棱角。
3、止水带施工
根据衬砌厚度及衬砌形式自制拼装式挡头模板，每块模板宽度为衬砌厚度的一半，在拼接缝适当位置预留止水带安装专用槽，同时将钢模根据安装顺序编号。
全断面液压钢模衬砌台车就位后，按照挡头模板按其编号进行安装，同时将橡胶止水带沿隧道环向夹在挡头板预留槽中，并用U形钢筋卡固定，一半橡胶止水带打入上一循环衬砌砼中，预留的一半橡胶止水带浇筑在下一循环衬砌砼中。
防水板铺设：铺设防水板先用简易作业台车将防水板加土工布固定到预定位置，然后用手动电热熔接器加热，使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。防水板铺设要松紧适度，使之能与无纺布充分结合并紧贴在喷射混凝土表面，防止过紧而破损或过松形成人为蓄水点。防水板间搭接缝应与变形峰、施工缝等防水薄弱环节错开1m以上。见“固定点防水板铺设示意图”。
防水板间采用自动热熔焊接，用自动双缝热熔焊接机按照预定温度、速度焊接，单条焊缝的有效焊缝宽度不小于1cm。焊接前先除尽防水板表面的灰尘，防水板间搭接宽度大于10cm。见“防水板加土工布焊接示意图”。
防水板加土工布焊接示意图
编制
复核
签收
技术交底书
单位：中铁十二局集团贵广铁路第四项目部
主送单位
架子二队
编号
工程名称
排水工程安全技术交底
排水工程安全技术交底一、项目概述本项目是一项涉及排水系统的工程，旨在解决城市排水问题，确保城市的正常运行和居民的生活质量。
本文将详细介绍排水工程的安全技术交底内容，包括工程背景、安全措施、应急预案等。
二、工程背景排水工程是为了解决城市内涝、积水等问题而进行的一项重要工程。
本项目将建设新的排水管网系统，包括主干管道、支管道、检查井等设施。
工程施工期间，需要注意安全风险，确保施工人员和周边居民的安全。
三、安全措施1. 施工前的安全准备在施工前，项目团队将进行详细的安全规划和准备工作。
包括但不限于：- 对施工现场进行全面的安全评估，确定潜在的安全风险；- 制定安全操作规程，明确各类工作的安全要求；- 配备必要的安全设备和工具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；- 培训施工人员，确保他们了解并遵守安全规定。
2. 施工期间的安全控制在施工期间，项目团队将采取一系列措施来确保施工的安全进行。
包括但不限于：- 设立警示标志，标明施工区域，提醒过往行人和车辆注意安全；- 加强现场巡查，及时发现和处理安全隐患；- 限制施工区域的人员进入，确保惟独经过培训和授权的人员才干进入施工现场；- 建立安全督查制度，定期检查施工现场的安全情况。
3. 应急预案在施工期间，可能会发生各种突发事件，如火灾、事故等。
为了应对这些情况，项目团队将制定应急预案，确保能够及时、有效地应对。
应急预案包括但不限于：- 火灾应急预案：明确灭火器材的位置和使用方法，培训施工人员的灭火技能；- 事故应急预案：明确事故报告和处理流程，建立事故报告和处理的记录制度；- 人员伤亡应急预案：明确人员伤亡的处理流程，及时报告相关部门并提供必要的救援。
四、总结本文详细介绍了排水工程安全技术交底的内容，包括工程背景、安全措施和应急预案等。
通过合理的安全规划和措施，可以最大程度地减少施工期间的安全风险，确保施工人员和周边居民的安全。
项目团队将严格按照安全要求进行施工，并及时应对突发事件，确保工程的顺利进行。
排水工程技术交底
排水工程技术交底一、项目概述本项目是针对某城市新建住宅小区的排水工程进行技术交底。
该项目旨在确保小区内排水系统的正常运行，以防止雨水积聚和污水倒流等问题的发生。
本次技术交底将涵盖排水工程的设计原则、施工流程、材料选用、设备安装等内容。
二、设计原则1. 排水系统的设计应符合国家相关标准和规范，确保排水效果良好且安全可靠。
2. 根据小区地势和建造布局，合理确定排水管网的布置和坡度，以保证排水畅通。
3. 考虑到小区的日常使用，排水系统应具备良好的耐久性和抗腐蚀性。
4. 设计防止雨水积聚的措施，如设置合理的雨水采集和排放系统。
三、施工流程1. 确定施工前的准备工作，包括场地清理、施工材料准备等。
2. 进行地面开挖，开挖深度应根据设计要求进行，并保持坡度合理。
3. 安装排水管道，包括主管道和分支管道，管道连接应坚固可靠。
4. 安装检查井和排水口，确保排水系统的检修和维护便捷。
5. 进行施工质量检查，包括管道连接是否严密、坡度是否符合要求等。
6. 完成施工后的清理工作，包括填平挖掘的土方、清理施工现场等。
四、材料选用1. 排水管道应选用耐腐蚀、耐压力的材料，如PVC（聚氯乙烯）管道或者HDPE（高密度聚乙烯）管道。
2. 排水口和检查井的材料应具备耐腐蚀、耐重压的特性，如铸铁材料或者玻璃钢材料。
五、设备安装1. 安装排水泵站，确保泵站的选型和安装位置符合设计要求。
2. 安装水泵和控制系统，确保泵站的自动控制和运行稳定。
3. 安装排水口和检查井的盖板，确保其密封性和防滑性。
六、技术交底要点1. 详细介绍排水系统的设计方案，包括管道布置、坡度设计等。
2. 解释施工流程，强调施工中的关键环节和注意事项。
3. 介绍选用的材料及其性能特点，以及为什么选择这些材料。
4. 说明设备的安装要求和操作细节，包括泵站的运行控制等。
5. 强调排水工程的重要性和必要性，以及对小区居民生活的影响。
七、总结本次技术交底详细介绍了排水工程的设计原则、施工流程、材料选用和设备安装等方面的内容。
排水工程安全技术交底
排水工程安全技术交底一、背景介绍排水工程是指为了排除建造物内部的雨水、污水等而进行的工程。
为了保证排水工程的安全性，进行安全技术交底是必要的。
本文将详细介绍排水工程的安全技术交底内容。
二、排水工程安全技术交底内容1. 工程概述排水工程的目的是排除建造物内部的雨水、污水等，确保建造物的正常使用。
工程包括排水系统的设计、施工和维护等环节。
2. 施工安全要求a. 建立安全生产责任制度，明确各岗位人员的安全职责和义务。
b. 严格遵守施工现场安全规范，确保施工过程中的安全。
c. 配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
d. 进行必要的安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3. 排水系统设计要求a. 根据建造物的类型和用途，合理确定排水系统的设计方案。
b. 保证排水系统的排水能力，确保雨水、污水等能够顺利排出。
c. 采用可靠的材料和设备，确保排水系统的使用寿命和稳定性。
d. 考虑排水系统的维护和清洁，方便日常的维护工作。
4. 施工过程安全控制a. 在施工前，对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境安全。
b. 严格控制施工过程中的安全风险，如高处作业、机械设备操作等。
c. 按照施工计划有序进行施工，避免施工过程中的混乱和交叉作业。
d. 做好施工现场的安全防护工作，设置警示标志和安全警戒线等。
5. 排水系统维护要求a. 定期检查排水系统的运行状况，及时发现和处理问题。
b. 清洁排水系统，防止污物堆积和阻塞，保证排水通畅。
c. 维修和更换损坏的排水设备，确保排水系统的正常运行。
d. 做好排水系统的保养工作，延长设备的使用寿命。
6. 安全事故应急预案a. 制定排水工程的安全事故应急预案，明确各岗位人员的责任和行动流程。
b. 配备必要的应急设备和器材，如灭火器、急救箱等。
c. 进行定期的应急演练，提高应急处置能力。
三、总结通过排水工程安全技术交底，可以确保排水工程的施工过程安全可靠，排水系统的设计和维护符合要求。
排水工程安全技术交底
排水工程安全技术交底一、任务背景排水工程是城市基础设施建设中的重要环节，为确保工程质量和施工安全，进行安全技术交底是必不可少的步骤。
本文将详细介绍排水工程安全技术交底的内容和要求。
二、安全技术交底的目的安全技术交底旨在向工程参与人员传达排水工程的安全注意事项和操作规程，提高他们的安全意识和技能水平，减少事故发生的可能性，确保施工过程安全顺利进行。
三、安全技术交底的内容1. 排水工程的安全管理制度：介绍工程的安全管理制度，包括安全责任、安全组织、安全检查等方面的规定。
2. 工程现场的安全环境：详细介绍工程现场的安全环境，包括施工区域划定、危险区域标识、安全通道设置等。
3. 施工人员的安全防护措施：说明施工人员应采取的安全防护措施，包括穿戴个人防护装备、使用安全工具、遵守安全操作规程等。
4. 设备和机械的安全操作要求：介绍排水工程中使用的设备和机械的安全操作要求，包括设备的检查维护、操作规程、事故应急处理等。
5. 施工过程中的安全措施：详细描述施工过程中应采取的安全措施，包括施工现场的防火、防爆、防坍塌等措施。
6. 紧急情况的应急预案：制定排水工程施工中可能发生的紧急情况的应急预案，包括火灾、事故伤害、自然灾害等应急处理措施。
四、安全技术交底的要求1. 交底人员的资质要求：交底人员必须具备相关的专业知识和技能，熟悉排水工程的施工流程和安全要求。
2. 交底方式和时间：交底可以采用现场讲解、培训课程、图文资料等多种方式进行，应在施工前进行，确保施工人员充分了解安全技术要求。
3. 交底记录的保存：交底过程中应做好记录，包括交底人员名单、交底内容、交底时间等，以备查验和追溯。
五、安全技术交底的效果评估为了评估安全技术交底的效果，可以采用以下方式进行：1. 定期组织安全知识测试：通过组织安全知识测试，检验施工人员对安全技术要求的掌握程度。
2. 安全事故统计分析：对施工过程中发生的安全事故进行统计分析，找出存在的问题和不足，及时改进安全技术交底的方式和内容。
隧道施工方案防排水施工技术交底
防排水施工技术交底记录编号：复核人：记录人：年月日武汉左岭至鄂州花湖高速公路一期土建工程第7合同段（K43+955～K51+000）巴家湾隧道防排水施工技术交底（左线K46+020～630,右线K46+032～613）总长1191m编制：复核：审核：日期：江西交建工程集团有限公司防排水施工技术交底一、防排水施工技术（一）、防水层施工在隧道初期支护与二次衬砌之间铺设防水层采用300g/m2无纺土工布+1.2mm厚EVA防水板，全隧道铺设，防水板与土工布采用点接。
防水板用搭连接，搭接长度不小于10cm，而且要平直无虑焊，通过水压试验合格后，方能使用。
防水层的施工在初期支护后经量测围岩达基本稳定和在模筑衬砌前进行。
施工点距爆破面应大于150m，距灌注模筑衬砌处应大于20m，其操作要点如下：1、喷射混凝土基面处理喷射混凝土基面不得有钢筋及凸出的管件等尖锐突出物，否则要进行修平，并在修平部位用砂浆抹成圆曲面，以免被防水层被扎破。
隧道断面变化或转变处的阴阳角均应做成圆弧，阴角处圆弧半径不小于10cm，阳角处圆弧半径不小于5cm。
在防水板铺设前，全面普查初期支护的渗漏水情况，超前埋设透水管排水。
2、防水层铺设（1）防水层铺设隧道防水层采用300g/m2无纺土工布+1.2mm厚EVA防水板，全隧道铺设。
将防水卷材从台车顶左右对称沿轮廓线展开，并用齐头短木棒将其沿轮廓线撑开，保持一定松驰度，以方便焊接。
无纺土工布不得与防水板粘结在一起，采用点接式，每平方米一个粘结点，每个粘结点面积不大于25平方厘米。
防水卷材挂设点要严格按施工图纸、墙角、墙身、拱部的要求进行铺挂施工。
（2）防水板接缝焊接防水板接缝焊接是防水施工最重要的工艺之一，焊缝采用自行走式热合机双缝焊接，即将两层防水板的边缘搭接，通过热熔加压而有效粘结。
防水板搭接宽度不小于10cm。
防水层的接头处擦拭干净，去除表面油物灰尘，以保证焊接质量。
在结构立面与平面的转角处，防水板接缝留在平面，距转角不小于60cm。
(隧道-暗洞防排水)技术交底单
交底人
接交底人
第2页/共3页
技术交底记录
2008年月日编号:施表31
工程名称
八达岭过境线改建工程
设计－施工总承包项目
交底部位
青龙桥隧道出口侧
暗洞防排水
施工单位
路桥集团国际建设股份公司
交底内容：
2、洞身排水
①施工排水
本隧道设计为单向纵坡，上坡施工采用自然排水方式，在路面横坡低的一侧挖设排水沟即可排出洞内积水；下坡施工，在洞内每隔100m设集水井或水仓，采用“反坡抽排”的方法用水泵将水排入洞外污水处理池。
②洞身排水
在初期支护与二次衬砌间沿隧道每8m设一道环向φ50mm软式透水管，距洞口50m段加密至5m一道，隧道两侧墙底设φ100mm软式透水管纵向贯通全隧道。环向排水管均与墙底两侧纵向排水管相连，然后通过硬塑管将透过初期支护的地下水引至隧道路面下两侧φ100mm排水管内排出。
防水层实测项目
项次
检查项目
作业平台采用移动式自制台车，土工布铺设采用射钉枪直接钉铺在喷砼面，铺设EVA／ECD防水板时，采用手动专用熔接器热熔在衬垫上，防水板之间采用专用熔接器热熔粘结，结合部位不小于120mm，且粘结剥离强度不小于防水板的抗拉强度。防水板之间粘结部位采用真空加压检测。
防水板铺挂台车
交底人
接交底人
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规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
搭接宽度（mm）
≥100
尺量：全部搭接均要检查，每个搭接检查3处
2
2
缝宽（mm）
焊接
两侧焊缝宽≥25
尺量：每个搭接检查5处
2
粘接
粘缝宽≥50
3
固定点间距（m）
排水工程安全技术交底
排水工程安全技术交底
引言概述
在进行排水工程施工前，对施工人员进行安全技术交底是非常重要的。
惟独确保施工人员了解并遵守相关安全规范，才干有效地保障施工现场的安全。
本文将从五个方面详细介绍排水工程安全技术交底的内容。
一、施工现场安全规范
1.1 现场安全设施的设置
1.2 安全通道和紧急疏散通道的设置
1.3 现场安全警示标识的摆放位置
二、作业人员安全防护
2.1 作业人员应佩戴的安全防护用具
2.2 作业人员应遵守的安全操作规程
2.3 作业人员应具备的急救知识和技能
三、设备使用安全规范
3.1 设备的正确使用方法和操作要点
3.2 设备的定期检查和维护
3.3 设备故障时的应急处理措施
四、现场危（wei）险源及应对措施
4.1 排水工程中的常见危（wei）险源及预防措施
4.2 现场可能浮现的意外情况及应急处理方法
4.3 紧急情况下的联络方式和求救流程
五、安全交底记录和监督管理
5.1 安全技术交底记录的填写和保存
5.2 安全技术交底内容的监督检查
5.3 安全技术交底的跟进和整改措施
结论
通过对排水工程安全技术交底的详细介绍，可以有效提高施工现场的安全水平，减少事故的发生概率，保障施工人员的生命财产安全。
在施工过程中，各方应严格按照安全规范执行，确保施工工作的顺利进行。
隧道防排水施工技术交底
隧道防排水施工技术交底1.技术要求1.1 隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合,因地制宜，综合治理”的原则,达到防水可靠,经济合理，不留后患的目的。
1.2 隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。
1.3 隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。
其抗渗等级符合设计要求,防水混凝土防渗等级不低于P8，两端洞口各500m范围、地下水发育地段、地下水有侵蚀性地段衬砌抗身等级不低于P10。
2。
施工工艺及要求2.1基面铺设防水层之前，对外漏的突出物及表面凸凹不平处进行检查处理，基面应平整、无空鼓、裂缝、松酥，清洁干燥,无尖锐物。
基层平整度应该符合下列要求:D/L≤1/10D:初期支护基层相邻两凸面间凹进去的深度；L：初期支护基层相邻两凸面间的距离；2.2盲管初期支护与防水板间设置纵向、环向盲管，环向盲管采用Ф50HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布），纵向盲管暗洞采用Ф80（明洞Ф100）HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布）。
纵、环向盲管直接弯入侧沟，出水口高于侧沟沟底25cm。
按铁路总公司监督总站及青藏铁路公司监督站《铁路建设工程质量安全监督通知书》（铁质安监督青藏站【2016】16 号）要求,对纵、环向盲管环设计进行调整:采用每板二衬独立排水，纵向盲管于环向施工缝附近弯入侧沟（弯出点距环向施工缝30cm）,环向盲管设置于每板衬砌中部位置，紧贴纵向盲管于纵向盲管上部弯入侧沟。
2.3无纺布无纺布铺设，首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后用专用射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。
专用热熔垫圈及射钉梅花形布置,拱部0.5m—0。
8m，边墙0。
8m—1m，底部1m—1.5m，并左右上下成行固定，基面凸凹较大处应增加固定点,使无纺布与基面密贴.无纺布与喷射混凝土表面密贴,铺设平顺、无隆起、无褶皱，无纺布搭接宽度不不小于5cm.2。
排水工程安全技术交底
排水工程安全技术交底一、背景介绍排水工程是城市建设中重要的基础设施之一，它的安全性对于保障城市正常运行至关重要。
为了确保排水工程的安全运行，本次技术交底将重点介绍排水工程的安全技术要求和相关措施。
二、排水工程的安全技术要求1. 设计要求：- 按照国家相关标准进行设计，确保排水工程的承载能力和稳定性。
- 考虑排水工程所处地质环境，采取相应的防灾措施，如防止地震、地质灾害等。
- 考虑排水工程的使用寿命，确保设计寿命内不发生重大事故。
2. 施工要求：- 严格按照设计图纸进行施工，确保工程质量。
- 使用符合标准的材料和设备，确保施工质量和安全性。
- 严格遵守相关安全操作规程，如穿戴安全防护设备、使用防护网等。
3. 运维要求：- 定期进行巡检，发现问题及时处理，确保排水工程的正常运行。
- 建立完善的维护保养制度，对设备进行定期检修和维护。
- 建立应急预案，针对突发事件进行应急处理，确保人员安全。
三、排水工程的安全技术措施1. 防渗漏措施：- 采用防渗漏材料，如高份子防水卷材、防渗漏涂料等，确保排水工程的密封性。
- 严密检查施工质量，确保排水工程的渗漏率符合标准要求。
2. 防腐蚀措施：- 选择耐腐蚀材料，如玻璃钢、不锈钢等，用于排水管道和设备的创造。
- 定期进行防腐蚀涂层的检查和修复，确保排水工程的使用寿命。
3. 防阻塞措施：- 定期清理排水管道，防止阻塞发生。
- 安装排水井和格栅，过滤杂物，防止阻塞。
4. 防倒流措施：- 安装倒流防止装置，防止污水倒流，保护排水工程的正常运行。
- 定期检查和维护倒流防止装置，确保其正常工作。
5. 应急处理措施：- 建立应急响应机制，对突发事件进行及时处理。
- 建立应急通讯系统，确保与相关部门的沟通畅通。
四、排水工程安全技术交底的重要性1. 提高工作人员的安全意识，减少事故发生的可能性。
2. 保障排水工程的安全运行，防止事故对城市正常生活的影响。
3. 加强排水工程的维护和管理，延长其使用寿命。
高铁客专隧道防排水施工技术交底
隧道防排水施工技术交底一、隧道防排水原那么及目的隧道工程防排水施工，按照“防、排、堵、截相结合，因地制宜，综合治理〞的原那么，采取切实可靠的施工措施，到达防水可靠、排水通畅、经济合理的目的。
二、洞口防排水1、天沟、截水沟等的走向结合地形条件选择对地面植被破坏最小、排水畅通的方案，并结合永久排水系统先行修建。
2、施工期间，对隧道周围的地表水采取有效的截水、排水、挡水和防洪措施，防止地表水流入隧道内。
3、隧道、明挖施工段与辅助坑道等排水系统与洞外排水系统的连接须保证水流通畅、有效，并应防止破坏地表环境。
4、地表排水须防止地表径流对边坡、仰坡、结构根底的冲刷和淘蚀，保证洞门结构或相邻构筑物的稳定、平安。
1、洞口段须有完整良好的排水系统，以确保边仰坡及隧道的平安。
洞口有沟、渠通过时，采取引排和防渗、防冲淤措施，且洞门顶部设截水天沟，以形成完善的防排水系统。
天沟设在距边、仰坡开挖边缘以外不小于5m，其坡度根据地形设置，但不得小于3‰，以免淤积，将地表汇水引入路基段截水沟或自然沟，严禁将地表水引入路基侧沟，禁止顺坡散流，冲刷，危害线路及农田房舍。
2、洞门内外水沟按出洞后为下坡的双侧水沟布置，假设出洞后为上坡，那么在距离洞口2m处设一道截水沟，且洞外水沟采用2‰的反坡排水，以防止洞外水流入洞内。
3、端墙顶水沟的排水孔孔径为40cm，也可采用净空尺寸为40×40cm的方形断面。
4、端墙背后设置排水管网，管网采用外包土工布的打孔波纹管，横向采用HDP50单壁打孔波纹管，竖向采用HDPE107/93双壁打孔波纹管。
排水沟在路基面高度处采用φ100PVC 管排入侧沟；端墙后排水管要求设中孔，在土体中挖槽埋设，横竖排水管采用接头连接，外包土工布(每平米重量不小于400g)，然后浇筑端墙结构混凝土；端墙后横向排水管以不小于3%的坡度倾向竖向排水管。
5、挡翼墙身在路基面处及以上局部设置φ100PVC塑料排水管泄水孔，间隔2m梅花型布设。
仰拱防排水施工技术交底
仰拱防排水施工技术交底书
编号：LQSD-ZD-017
隧道排水盲管布置示意图
边墙φ80纵向盲管采用防水板反包工艺，用PE板窄条固定，5cm长水泥钉锚固在喷层面上，锚固间距50cm，提前在初支上将盲管位置进行标示，穿防水板部位应采用专用弯头连接。
为避免环向盲管、纵向盲管安装过程中位置发生冲突，对环、纵向盲管进行明确定位，纵向盲管管口距离衬砌两端施工缝距离为0.4m；环向盲管每版衬砌（9m）设置一道，管口距离衬砌两端施工缝距离为2.5m。
纵、环向盲管进水管穿透防水板采用在防水板上打孔方式，管件与防水板接缝处使用马鞍形橡胶垫圈和结构胶密封，保证接口缝隙处密封紧实。
3.5 泄水孔施工
隧道两侧边墙设泄水孔，纵向间距4m，深入基岩不小于0.5m（黄土地段不深入基岩内），孔内设内径80mm DG盲管（穿越衬砌段采用无孔盲管），基岩端盲管末端采用无纺布包裹，防止泥沙或其他杂物进入管道造成堵塞，管壁与泄水孔之间空隙采用快干水泥填堵。
边墙泄水孔自内轨顶面向下50cm设置，横坡为2%。
3.6 施工缝防水构造
3.6.1 边墙环向施工缝防水
衬砌边墙环向施工缝位置处设置背贴止水带和中埋橡胶止水带（宽350mm，厚8mm），背贴止水带与防水板密贴，在施工缝位置居中埋设（两侧各17.5cm），中埋橡胶止水带设置在衬砌混凝土内中部位置（D/2，且＞20cm，D=衬砌厚度）。
3.6.2 边墙纵向施工缝防水
衬砌边墙纵向施工缝位置处设置背贴止水带和中埋钢边橡胶止水带（宽350mm，
注：交底前交底人与接底人充分对接无异议后，由现场技术负责人组织交底会议并形成影像资料和签字后，方可实施。
交底签到表。
隧道二衬防排水技术交底
隧道防排水施工技术交底1.适用范围适用于XXX隧道、XX隧道二次衬砌防排水作业，包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。
2.作业准备2.1施工机械进场到位、人员配置满足施工需要。
2.2对混凝土原材料进行试验检测，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。
2.3组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3.施工工艺及技术要求3.1 隧道防水设计隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。
隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。
隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。
隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P8；初期支护和二次衬砌间拱墙背后设防水板加土工布，防水板厚1.5mm的EVA，土工布为350g/㎡，土工布采用射钉固定在初支表面，防水板采用无钉铺设工艺，铺设基层平整度不应大于1/10（凹槽深度与宽度之比）。
拱部、边墙环向施工缝设置中埋橡胶止水带加背贴止水带，仰拱环向施工缝设置橡胶止水带加止水条，边墙纵向施工缝设置设置钢板止水带加止水条。
隧道洞身应尽量少设变形缝，但在地质变化较大或明暗挖分界处应设变形缝，宽度为20mm。
变形缝处设置缓膨型遇水橡胶止水带加背贴式止水带。
拱墙变形缝处衬砌内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵，以外2cm范围内设置U型镀锌钢板接水盒，其余空隙采用填缝料填塞密实。
隧道洞内拱顶背后埋设注浆管，压注水泥砂浆填充空隙，保证初支与二衬密贴，不形成水囊。
3.2隧道排水设计隧道衬砌防水板背后环向设置φ50单壁打孔波纹管排水盲沟，其间距视地下水发育情况而定，一般地段8m设一环；边墙拱脚设φ110的纵向双壁打孔波纹管贯通隧道，并将环向盲管与纵向盲管相连，通过横向排水管排入隧道侧沟内。
隧道防排水三级技术交底资料讲解
隧道防排水三级技术交底新建赣州至深圳客运专线（江西段）施工技术交底（三级）GSJXZQ－ 3 标段工程项目：隧道衬砌工程（防排水）编号：GSJXZQ-3-1-WWJK-10记录者：（签字）交底者：（签字）技术负责：（签字）技术部门：（盖章）日期：单位：中铁十六局集团赣深客专3标一分部新建赣深铁路客运专线技术交底3.2.1纵向可维护塑纤排水虑管（1）纵向可维护塑纤排水虑管每板二衬设置一段，每段长12m，独立排水不得穿越施工缝设置。
（2）纵向可维护塑纤排水滤管两端采用135°承插式排水管件接入隧道侧沟，接头处外包土工布，不得采用直角或三通连接，以满足运营期的维护要求。
（3）孔洞位置边缘距纵向施工缝及环向施工缝距离30~50cm。
（4）纵向排水盲管沿纵向布设于左、右侧水沟电缆槽底部以上25cm，即水沟电缆槽顶面高程以下55.5cm。
纵向排水盲管按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致，采用固定夹具进行定位。
纵向排水盲管顶部紧密设置C15无砂砼排水体，底部采用铆钉加压条进行固定，均连续布置，并用防水板进行反包。
C15无砂混凝土垫块及盲管设置3.2.2环向可维护塑纤排水虑管（1）环向可维护塑纤排水滤管采用110°承插式排水管件直接接入隧道侧沟，接头处外包土工布。
（2）地下水不发育地段每板二衬范围内设置一道环向排水滤管，设置在每板二衬中部。
（3）地下水发育地段每板二衬范围内设置不少于两道环向排水滤管，环向排水滤管均布在每板二衬范围内。
（4）富水断层破碎带地段拱墙初期支护与防水板之间在环向可维护塑纤排水滤管中间位置增加一道环向排水盲管，采用HDPE50单壁打孔波纹管，环向打孔波纹管直接与隧道侧沟连通，以便必要时进行维护。
（5）孔洞位置边缘距纵向施工缝及环向施工缝距离30~50cm。
3.2.3盲管安装①按规定划线，以使盲管位置准确合理。
钻定位孔，定位孔间距在30～50cm。
排水工程安全技术交底
排水工程安全技术交底一、背景介绍排水工程是指为了解决城市或者建造物内部积水问题而进行的工程建设，主要包括排水管道、排水泵站、雨水采集系统等。
为了确保排水工程的安全运行，需要进行安全技术交底，即向相关人员详细介绍排水工程的安全注意事项、操作规程以及应急措施等。
二、安全注意事项1. 确保施工人员具备相关技术资质和专业知识，严禁无证上岗。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标识，防止他人误入施工区域。
3. 施工人员应穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
4. 施工现场应保持整洁，防止杂物堆积，避免跌倒、滑倒等事故发生。
5. 施工过程中应严格遵守施工方案和施工工艺要求，不得随意更改。
6. 施工人员应遵守工地交通规则，禁止乱穿马路、闯红灯等违规行为。
7. 施工人员应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
三、操作规程1. 施工前应进行必要的准备工作，如检查施工设备是否正常、排查施工区域是否存在安全隐患等。
2. 施工人员应按照施工方案的要求进行作业，不得擅自变更工作内容。
3. 施工过程中应严格按照操作规程进行操作，确保施工质量和安全。
4. 施工人员应熟悉使用各类工具和设备，必要时应进行培训和考核。
5. 施工中如遇到问题或者发现安全隐患，应及时向负责人报告，并采取相应的措施进行处理。
6. 施工结束后，应进行必要的清理工作，保持施工现场的整洁和安全。
四、应急措施1. 施工现场应配备必要的消防设备，如灭火器、消防栓等。
2. 施工人员应熟悉灭火器的使用方法，并定期进行消防演练。
3. 施工现场应设置应急通道，保证人员疏散的畅通。
4. 施工人员应熟悉应急预案，掌握相关应急措施和紧急救援方法。
5. 施工现场应配备急救箱，以便及时处理突发事件中的伤员。
五、总结排水工程安全技术交底是确保排水工程施工和运行安全的重要环节。
通过详细介绍安全注意事项、操作规程和应急措施等，能够提高施工人员的安全意识和应急处理能力，减少事故发生的概率，保障排水工程的顺利进行。
排水工程技术交底
排水工程技术交底一、任务背景排水工程是指为了防止水涝、保护人民生命财产安全以及城市基础设施的正常运行而进行的工程建设。
排水工程技术交底是在工程施工前，由施工单位向施工人员详细介绍工程的技术要求、施工流程、安全注意事项等，以确保施工人员能够正确理解和掌握相关工作内容，提高施工质量和效率。
二、技术交底内容1. 工程概述排水工程的目的是解决城市内涝问题，确保城市排水系统的正常运行。
本工程涉及到的排水设施包括雨水管道、排水井、泵站等。
工程的总体目标是使城市的排水系统能够在任何情况下都能有效排水，确保城市的正常运行。
2. 施工流程2.1 前期准备在施工前，需要对施工现场进行勘察，确定排水设施的位置和布局。
同时，还需要了解施工现场的地质条件和地下管线的情况，以便进行合理的设计和施工安排。
2.2 施工准备施工前需要准备好所需的材料和设备，包括雨水管道、排水井、泵站等。
同时，还需要制定详细的施工计划，确保施工过程中的协调和顺利进行。
2.3 施工过程施工过程中，需要按照设计图纸进行施工，确保排水设施的正确安装和连接。
同时，还需要进行施工现场的管理和协调，确保施工的安全和质量。
2.4 完工验收施工完成后，需要进行工程的验收，确保排水设施的质量和功能达到设计要求。
同时，还需要进行相关的文件和档案的整理和归档工作。
3. 技术要求3.1 设计要求排水工程的设计要符合国家和地方相关的技术规范和标准，确保工程的安全和可靠性。
设计要充分考虑地质条件、地下管线、排水量等因素，合理确定排水设施的位置和布局。
3.2 施工要求施工过程中，需要按照设计要求进行施工，确保排水设施的正确安装和连接。
同时，还需要注意施工现场的安全和卫生，确保施工人员的人身安全。
3.3 质量要求工程的质量要求应符合设计要求和施工规范，确保排水设施的功能和使用寿命。
质量控制应包括材料的选择、施工工艺的控制、施工现场的管理等方面。
3.4 安全要求施工过程中，需要严格按照像关的安全规范和标准进行操作，确保施工人员的人身安全。
防护、排水工程安全技术交底
防护、排水工程安全技术交底1. 前言防护、排水工程是保障建筑物和人员安全的重要工程，涉及到建筑物的结构、水利工程以及环境保护等多个方面。
本文将从技术层面对防护、排水工程的安全进行介绍和交底，以确保工地上的工人和环境都得到有效的保护。
2. 防护工程防护工程主要是为了保护工地上的工人和周围环境不受建筑物施工过程中的噪声、振动和粉尘等危害，同时还要保证工人在高处作业时的安全。
2.1 噪声控制在防护工程中，噪声控制是一个重要的环节。
为了避免施工期间的噪声对周围居民造成不必要的干扰，我们需要采用一些有效的控制措施。
首先，在施工开始前需要进行环境噪声的测量，以确定当前环境下的噪声水平，并在此基础上合理地设置施工工地的边界。
其次，对于大型设备和机械的作业，应采用隔音措施，如噪声屏障、隔音箱等。
此外，对于施工中的人员和音乐等可以产生噪声的因素，也需要进行相应的控制。
2.2 振动控制在防护工程中，振动控制也是一个重要的环节。
在施工期间使用大型机械设备、深基坑、挖掘和钻孔等操作都可能会对周围环境产生振动影响。
为了减小振动的影响，可以采用一些有效的振动控制措施，如使用隔振垫、隔振板、减振支架等。
同时，对于周围环境敏感的建筑物、管道等结构需要进行特别关注，以避免对其造成破坏。
2.3 粉尘控制在施工期间，由于钻孔、研磨、挖掘等操作都会产生粉尘，对周围的环境和工人的身体健康造成不利影响。
因此，需要采取一系列有效的粉尘控制措施，如喷水降尘、挂布防尘、覆盖物、装置抽风装置等。
2.4 安全防护在高空作业时，工人面临摔落等危险，因此需要提供一些安全防护设备，如安全带、安全网、安全钩等。
此外，对于易碎或易爆物品需要进行特殊处理，以避免造成人员和环境的危害。
3. 排水工程排水工程主要是为了保证建筑物表面的水能够迅速有效地排出，不使它累积在建筑物结构中，从而避免水重压裂建筑物。
防止因雨水滞留造成的建筑物和人员的危害，同时还要防止水污染环境。
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搭接宽度(mm)
≥100
尺量：全部搭接均要检查，每个搭接检查3处
2
缝宽(mm)
焊接
两侧焊缝宽≥25
尺量：每个搭接检查5处
粘接
粘缝宽≥50
3
固定点间距(cm)
拱部
50-70
尺量：检查总数的10%
侧墙
70-100
4
接缝与施工缝错开距离(mm)
≥500
尺量：每个接缝检查5处
2外观鉴定
1)防水层表面平顺，无折皱、无气泡、无破损等现象，与洞壁密贴，松紧适度，无紧绷现象。
五、注意事项
1、防水板表面平顺，无褶皱、无气泡、无破损等现象。
2、当基面轮廓凸凹不平时，要预留足够的松散系数，使其留有余地，并在断面变化出增加悬挂点，保证缓冲面与混凝土表面密贴。
3、防水板搭接用热焊器进行焊接，接缝为双焊缝，焊接温度应控制在200～270℃为宜，并保持适当的速度即控制在0.1～0.15m/min范围内。太快焊缝不牢固，太慢焊缝易焊穿、烤焦。
14、止水带对称安装，伸入模内和外露部分宽度必须相等，沿环向每1m设φ8mm钢筋卡固定止水带，以保证止水带在整个施工过程中位置的正确。止水带处砼表面质量应达到宽度均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。
15、浇注混凝土时，注意在止水带附近振捣密实，但不得碰止水带，防止止水带走位。施工中用用钢筋卡对止水带进行定位，避免其在混凝土浇筑中发生移位。
5)安装止水带：止水带采用钢筋卡固定，将止水带折成90°角，贴在衬砌堵头模上，另一侧在待浇衬砌的中心线位置，衬砌混凝土浇注并拆模后，将钢筋卡及止水带拉直，浇注下组衬砌。
6)拆模及养生：在混凝土浇筑完成后，等到混凝土强度达到2.5MPa时，方可拆除堵头板；强度达到设计强度的70%时可拆除模板台车。
隧道结构防排水施工工艺流程
2)接缝、补眼粘贴密实饱满，不得有气泡பைடு நூலகம்空隙。
1)防水实测项目见下表。
表二 止水带实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
纵向偏离(mm)
±50
尺量：每环3处
2
偏离衬砌中心线(mm)
≤30
尺量：每环3处
2)外观鉴定
(1)发现破裂应及时修补。
(2)衬砌脱模后，若发现因走模致使止水带过分偏离中心，应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。
5、止水带的材质、规格等应满足设计和规范要求。
6、止水带与衬砌端头模板应正交，依次保证止水带的有效长度，同时止水带弯起部分应尽量密贴堵头模板。
7、纵向排水管按照设计坡度要求安装，保证排水顺畅；排水管上部填充3~5cm碎石，外部用防水板反包至管径2/3处。
8、环向排水管与纵向排水管采用三通接头连接，确保初支表面渗漏水汇入排水系统。
11、纵向排水管浇注30cm混凝土基座，用无纺布进行包裹，防止混凝土或杂物进入堵塞管道。
12、检查待处理的施工缝附近1m范围内围岩表面不得有明显的渗漏水，如有则采取必要的挡堵(防水板隔离)和引排措施。
13、按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，尽量不采取搭接，除材料长度原因外只允许有左右两侧设置两个接头，接头搭接长度不小于30cm，且要将搭接位置设置在起拱线以下边墙位置。
8、模注混凝土时，严禁模板、堵头等损坏塑料板防水层。
9、在初支表面产生裂缝漏水均处敷设YAS排水半管，将水引致纵向排水管，通过横向排水管，汇入中心排水管（沟）；在较长无水地段布设间距不大于5m，可间隔3~5米沿墙壁上下钻眼，敷设排水半管。排水半管用2~3厘米凝灰浆包裹固定。
10、集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。
4、防水板铺设应减少接头，防水板搭接宽度不应小于l00mm。焊缝应严密，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于12.5mm，不得焊焦焊穿。
5、绑扎或焊接钢筋时，不应损伤防水板。
6、振捣混凝土时，振捣棒不得接触防水板。
7、混凝土应连续浇注，宜少留施工缝，拱圈不应留纵向施工缝。墙体水平施工缝不应设在剪力与弯矩最大处或底板与边墙的交接处。
技 术 交 底
施工单位：中交隧道局黄延高速扩能工程LJ-4标 项目部 编号：
工程名称
防排水
交底日期
交底单位
工程部
接受交底单位
交底内容：
现对本合同段隧道防、排水施工进行技术交底，要求你队认真学习并按照要求严格执行。
一、施工准备
1、认真熟悉图纸，复核设计坐标、高程，保证图纸的正确性。
2、初支交验合格，净空断面符合设计要求。
9、洞口200米范围内纵向排水管采用2cm厚SAC硬泡聚氨酯保温材料进行包裹，防止洞内排水管冻结。
10、拆除堵头模板后，如发现止水带有破裂现象，应采用粘结剂和新的止水带在破损部位进行修补。
四、质量检查及检验标准
1)防水实测项目见下表。
表一 防水层实测项目
项次
检 查项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1)排水结构物(现浇混凝土等)实测项目见下表。
表三 洞内排水沟断面尺寸质量标准
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
断面尺寸(mm)
±10
尺量：每100米随机检查5处
2
壁厚(mm)
±5
3
高度(mm)
0，-20
4
沟底高程(mm)
±20
水准仪：每20米侧高程
2)外观鉴定
水沟和检查井盖板平稳无翘曲。
三、施工控制要点
1、防水材料的质量、规格、性能等必须符合设计和规范要求，且具有出厂合格证。
2、防水卷材铺设前要对喷射混凝土基面进行认真地检查，不得有钢筋凸出的管件等尖锐突出物：割除尖锐突出物后，割除部位用砂浆抹平顺。
3、隧道断面变化处或转弯处的阴角应抹成半径不小于50mm的圆弧。
4、防水层施工时，基面不得有明水；如有明水，应采用快封水泥封堵，用YAS排水半管引流至隧道排水系统。
2)割除外露超长的钢筋、锚杆，修整凹凸不平的表面以及渗漏水处理，防止防水板。
3)初支合格后安装环、纵向排水管。环向排水管与纵向排水管采用三通接头连接。
4)铺设土工布、防水板：土工布采用带热熔垫片的钢钉钉入初期支护中，防水板采用热熔焊机焊接在热熔垫片上，固定点间距拱0.5m～0.8m，边墙1.0m，呈梅花型布置。
3、制定安全环保措施、应急预案等，对班组作业人员进行岗前安全培训及技术交底。
4、防、排水材料已进场并通过检验合格，施工设备已调试完毕。
5、场地内各种标识醒目、齐全，机具设备调试性能良好。
二、施工工艺
1、隧道防水、排水施工工艺流程见下图。
2、工艺要求
1)检查净空及初期支护表面情况，不合格时要进行处理。